結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

新建鐵路蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程MHSS-3標(biāo)段隧道工程編號(hào):MHSS-3-ZY-10結(jié)構(gòu)防排水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位:中鐵隧道集團(tuán)XX公司MHSS-3標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部編制:審核:批準(zhǔn):20__年7月5日發(fā)布20__年7月6日實(shí)施

目次TOC\o"1-3"\h\u242571.適用范圍 -1-230392.作業(yè)準(zhǔn)備 -1-111382.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 -1-252072.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 -1-70553.技術(shù)要求 -1-299684.施工程序與工藝流程 -2-159084.1施工程序 -2-302894.2工藝流程 -2-58835.施工要求 -3-38655.1施工準(zhǔn)備 -4-141735.2施工工藝 -4-286465.2.1基面處理 -4-186255.2.2排水盲管施工 -5-131785.2.3防水層施工 -6-239065.2.4拱頂縱向排氣、注漿管安裝 -10-9305.2.5施工縫、變形縫防水 -11-159806.勞動(dòng)組織 -15-310097.材料要求 -15-278288.設(shè)備機(jī)具配置 -15-143579.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) -16-286979.1質(zhì)量控制 -16-51909.2質(zhì)量檢驗(yàn) -17-1305510.安全及環(huán)保要求 -22-954410.1安全要求 -22-2111910.2環(huán)保要求 -22-1.適用范圍適用于蒙華鐵路MHSS-3標(biāo)段中條山隧道。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，熟悉以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件。《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(TZ204-2008)《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417-2003)《鐵路隧道防水板鋪設(shè)工藝技術(shù)規(guī)定》(建技[2010]13號(hào))《鐵路隧道二次襯砌預(yù)防拱頂空洞實(shí)施意見(jiàn)》(工管橋隧函[2015]199號(hào))對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備收集隧道防排水結(jié)構(gòu)形式、工程量、緊前工序驗(yàn)收情況。3.技術(shù)要求(1)拱墻襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無(wú)濕漬。(2)襯砌背后設(shè)置排水盲管時(shí)，應(yīng)根據(jù)隧道的滲水情況，配合防水層一次施工。(3)防水板鋪設(shè)時(shí)考慮適當(dāng)?shù)乃沙诙?，確保拱墻混凝土、防水板、初期支護(hù)相互密貼，無(wú)空洞；防水板焊縫經(jīng)充氣試驗(yàn)檢測(cè)合格。(4)止水帶安裝準(zhǔn)確、順直。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工準(zhǔn)備→基面處理→環(huán)、縱向盲管安裝→防水卷材鋪設(shè)→拱頂縱向排氣、注漿管安裝→橫向排水管→接通洞外排水系統(tǒng)。4.2工藝流程結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖，見(jiàn)圖4.1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備接通洞外排水系統(tǒng)拱頂縱向排氣、注漿管安裝基面處理環(huán)向盲管土工布鋪設(shè)防水板鋪設(shè)混凝土施工縫（變形縫）施工合格不合格縱向盲管橫向排水管整體檢查圖4.1結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備(1)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足施工需求。(2)盲管、土工布、防水板、止水帶等材料型號(hào)、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)盲管、土工布、防水板安裝臺(tái)架就位。5.2施工工藝5.2.1基面處理(1)對(duì)有滲漏水處采用注漿堵水或埋設(shè)排水管將水引入兩側(cè)溝內(nèi)。(2)對(duì)基面外露的錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭、螺桿釘頭等突起物切除按照以下方法處理:①對(duì)鋼筋網(wǎng)凸出部分，切斷后用錘鉚平并砂漿抹面。初期支護(hù)面處理示意圖，見(jiàn)圖5.1。圖5.1初期支護(hù)面處理示意圖②對(duì)注漿鋼管頭凸出部分，切斷后用錘用鉚平并用砂漿填實(shí)封平。初期支護(hù)面處理示意圖，見(jiàn)圖5.2。圖5.2初期支護(hù)面處理示意圖③對(duì)錨桿凸出部位，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽遮蓋處理。初期支護(hù)面處理示意圖，見(jiàn)圖5.3。圖5.3初期支護(hù)面處理示意圖5.2.2排水盲管施工基面處理達(dá)到鋪設(shè)土工布防水板的要求后，安裝排水盲管?？v向排水盲管設(shè)置在隧道兩側(cè)邊墻底部，按照隧道縱坡順直安裝。橫向排水管按照利于排水的坡度與縱向排水盲管連接，采用鋼絲綁扎圖5.4橫向排水盲管安裝后效果圖固定，將縱向盲管中積水引入隧道側(cè)溝內(nèi)。橫向排水盲管安裝后效果圖，見(jiàn)圖5.4。盲管采用射釘槍在盲管左右固定帶上打射釘固定。固定帶采用防水板窄條，拱部固定間距50cm，邊墻固定間距100cm。環(huán)向、縱向排水盲管固定示意圖見(jiàn)圖5.5、圖5.圖5.4橫向排水盲管安裝后效果圖圖5.5環(huán)向排水盲管固定示意圖圖5.6縱向排水盲管固定示意圖5.2.3防水層施工隧道拱墻及仰拱防水層鋪設(shè)1.5mm厚EVA防水板+350g/m2土工布。(1)土工布鋪設(shè)eq\o\ac(○,1)鋪設(shè)土工布時(shí)先在隧道拱頂部位標(biāo)出縱向中線，并根據(jù)基面凹凸情況留足富余量，由拱部向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)。eq\o\ac(○,2)用射釘將熱塑性墊圈和土工布平順地固定在基面上，固定點(diǎn)間距拱部0.5～0.8m，邊墻0.8～1.0m，底部0.8～1.5m，呈梅花形排列，左右上下成行固定?；姘纪馆^大處增加固定點(diǎn)，使緩沖層與基面密貼。熱塑性墊圈固定土工布示意圖，見(jiàn)圖5.7。土工布固定后效果圖，見(jiàn)圖5.8。eq\o\ac(○,3)土工布的搭接寬度不小于10cm。當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，設(shè)縱向接縫，下部(靠近仰拱的一張)土工布?jí)壕o上部(靠近拱部的一張)土工布，使土工布與基面密帖，鋪設(shè)的土工布平順，無(wú)隆起，無(wú)褶皺。圖5.7熱塑性墊圈固定土工布示意圖圖5.8土工布固定后效果圖(2)防水板鋪設(shè)防水板鋪設(shè)從一側(cè)邊墻向另一側(cè)邊墻懸掛進(jìn)行，邊鋪邊焊，防水板鋪至邊墻后應(yīng)與仰拱縱向施工縫防水板焊接牢固。下部防水板必須壓住上部防水板，鋪設(shè)松緊應(yīng)適度并留有余量，實(shí)鋪長(zhǎng)度與圖5.9超聲波焊接效果圖圖5.9超聲波焊接效果圖(3)防水板固定eq\o\ac(○,1)防水板采用超聲波焊機(jī)熱熔熱塑性墊圈固定，超聲波焊接效果圖，見(jiàn)圖5.9。圖5.9超聲波焊接效果圖eq\o\ac(○,2)圖5.9超聲波焊接效果圖(4)防水板焊接eq\o\ac(○,1)先對(duì)接縫進(jìn)行處理。eq\o\ac(○,2)開(kāi)始焊接前，在塑料片上試焊，掌握焊接溫度和焊接速度。eq\o\ac(○,3)防水板焊接采用爬行焊機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)可采用手持焊槍焊接；爬行焊機(jī)應(yīng)控制溫度和速度，焊接溫度過(guò)高時(shí)，焊機(jī)行走速度加快；焊接溫度過(guò)低時(shí)，焊機(jī)行走速度放慢。④焊接時(shí)，應(yīng)先將端頭余留20cm，由一人在焊機(jī)前方約50cm處將兩端防水板扶正，另一人手握焊機(jī)，焊機(jī)保持在離基面5～10cm的空中，以調(diào)試好的恒定的速度向前行走，中途不能停頓。(5)防水板檢查防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查按充氣法檢查，將“5號(hào)注射針”與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25Mpa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方應(yīng)重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。檢查采取隨機(jī)抽樣方法，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，可根據(jù)需要抽取完整的環(huán)向或縱向焊縫進(jìn)行檢測(cè)，充氣檢測(cè)的長(zhǎng)度不宜大于40m，防水板焊縫檢查示意圖，見(jiàn)圖5.10。圖5.10防水板焊縫檢查示意圖5.2.4拱頂縱向排氣、注漿管安裝(1)注漿、排氣管采用Φ20mm(AD25)PE波紋管波紋管提前用電烙鐵鉆Φ3mm孔，鉆孔沿管路長(zhǎng)度方向(線路縱向)間距300mm，每?jī)蓚€(gè)為一對(duì)。注漿/排氣軟管鉆孔布置示意圖，見(jiàn)圖5.11。圖5.11注漿/排氣軟管鉆孔布置示意圖(2)為避免混凝土漿液進(jìn)入注漿軟管，需封閉注漿軟管鉆孔，采用10x10mm不干膠封口。(3)拱頂縱向注漿、排氣軟管安裝于隧道拱頂，用防水板壓條將軟管包裹后焊接于拱頂防水板上，間隔50cm固定一次。注漿/排氣軟管安裝固定示意圖，見(jiàn)圖5.12。圖5.12注漿/排氣軟管安裝固定示意圖5.2.5施工縫、變形縫防水(1)拱墻環(huán)向施工縫采用背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶。拱、墻環(huán)向施工縫防水構(gòu)造示意圖，見(jiàn)圖5.13。背貼式止水帶采用預(yù)制模板頂住固定，中埋式橡膠止水帶采用自制鋼模板夾住固定。拱墻環(huán)向施工縫中埋式止水帶固定效果圖，見(jiàn)圖5.14。仰拱環(huán)向施工縫采用背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶。二襯仰拱端頭模板采用定制的大模板，施工過(guò)程中先用下部模板將底部背貼式止水帶壓住固定，將中埋式止水帶攤鋪在模板表面，再安裝上部模板，采用鋼筋固定牢靠。仰拱環(huán)向施工縫中埋式止水帶固定效果圖，見(jiàn)圖5.15。環(huán)向及縱向止水帶在交叉處必須密貼焊接。止水帶連接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，采用熱硫化焊接，搭接長(zhǎng)度不得小于10cm。止水帶熱硫化焊接效果圖，見(jiàn)圖5.16。圖5.14圖5.14拱墻環(huán)向施工縫中埋式止水帶固定效果圖圖圖5.13拱、墻環(huán)向施工縫防水構(gòu)造示意圖圖5圖5.16止水帶熱硫化焊接效果圖圖5.15仰拱環(huán)向施工縫中埋式止水帶固定效果圖(2)邊墻縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+制品式遇水膨脹橡膠止水條。邊墻縱向施工縫防水構(gòu)造示意圖，見(jiàn)圖5.17。中埋式橡膠止水帶采用止水帶定位卡固定。中埋式橡膠止水帶定位卡效果圖，見(jiàn)圖5.18。制品式遇水膨脹止水條的預(yù)留槽采用自制模具，拱墻襯砌臺(tái)車(chē)定位前采用配套的膠黏劑或水泥釘固定。遇水膨脹止水條預(yù)留槽自制模具效果圖，見(jiàn)圖5.19。止水帶及止水條預(yù)留槽效果圖，見(jiàn)圖5.20。制品式遇水膨脹止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后在粘結(jié)固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點(diǎn)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm，制品式遇水膨脹止水條搭接示意圖，見(jiàn)圖5.21。圖5.17縱向施工縫防水構(gòu)造設(shè)計(jì)圖圖5.18中埋式橡膠止水帶定位卡效果圖圖5.19圖5.19遇水膨脹止水條預(yù)留槽自制模具效果圖圖5.20止水帶及止水條預(yù)留槽效果圖圖5.21遇水膨脹止水條搭接示意圖圖5.22拱、墻環(huán)向變形縫防水構(gòu)造示意圖(3)拱墻環(huán)向變形縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶，止水帶固定與施工縫止水帶固定一致，拱墻變形縫處襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用聚乙烯泡沫塑料板填縫密實(shí)。拱、墻環(huán)向變形縫防水構(gòu)造示意圖，見(jiàn)圖5圖5.22拱、墻環(huán)向變形縫防水構(gòu)造示意圖6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用作業(yè)隊(duì)組織模式6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。表6.1施工人員配備(單作業(yè)面·每循環(huán))序號(hào)工種或職務(wù)人數(shù)1作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)1人2安全員1人3技術(shù)員1人4質(zhì)檢員1人5測(cè)量員3人6領(lǐng)工員1人7電工1人8防水班6人9模板班6人7.材料要求7.1防水材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后投入使用。7.2現(xiàn)場(chǎng)材料分類(lèi)堆放整齊。8.設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置結(jié)合隧道開(kāi)挖方法、工期要求進(jìn)行合理配置，配套的生產(chǎn)能力為均衡施工能力的1.2～1.5倍。表8.1設(shè)備機(jī)具配置(單工作面)序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1防水板臺(tái)架自制1臺(tái)2爬行焊機(jī)/2把3電錘(鉆)/3把4手動(dòng)電熱熔焊接器/3把5超聲波焊機(jī)/3把9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制(1)為保證盲管排水通暢，盲管均采用土工布包裹。盲管接長(zhǎng)均采用雙通接頭，縱向與環(huán)向、橫向與縱向排水盲管間連接采用三通接頭連接。(2)爬行焊機(jī)不易焊接的部位采用手動(dòng)電熱熔焊接器焊接。(3)防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，再覆蓋一層同類(lèi)型材料的防水板，用熱熔焊接法焊接；環(huán)向搭接時(shí)，下層防水板壓住上層防水板進(jìn)行焊接。(4)多層防水板焊接時(shí)，搭接部位的焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不得有三層以上的接縫重疊。防水板多層焊接示意圖，見(jiàn)圖9.1。圖9.1防水板多層焊接示意圖(5)防水板鋪設(shè)后質(zhì)量檢查防水板有無(wú)烤焦、焊穿、假焊和漏焊；檢查焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查焊縫是否均勻連續(xù)，表面平整光滑，有無(wú)波形斷面。(6)作業(yè)人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行本工序施工。(7)作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置關(guān)鍵工序?qū)嵜频怯洏?biāo)示牌，實(shí)行質(zhì)量問(wèn)題追究制度。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)(1)排水盲管施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表9.1。表9.1排水盲管施工質(zhì)量檢驗(yàn)表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1盲管材料質(zhì)量觀察。管材的色澤和管身的變形；輕輕敲擊觀察管體是否變脆；用尺量管徑和壁厚。2盲管鋪設(shè)位置和范圍符合技術(shù)交底要求。3盲管接頭連接盲管接頭的連接，縱、環(huán)向盲管之間的連接，縱向盲管與排水溝的連接，應(yīng)符合技術(shù)交底要求。4盲管施工要求防止混凝土或壓漿漿液浸入盲管堵塞水路。5盲管綜合排水效果暢通，無(wú)破損、壓扁。6盲管固定間距允許偏差±10cm。7盲管成型尺寸符合技術(shù)交底要求。8盲管坡度符合技術(shù)交底要求。(2)土工布施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表9.2。表9.2土工布施工質(zhì)量檢驗(yàn)表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1鋪掛墊層基面混凝土表面不得有錨桿頭、鋼管頭、錨桿釘頭和鋼筋頭外露；對(duì)凸凹不平部位應(yīng)修鑿、補(bǔ)噴，使混凝土表面平順；表面若有明水，應(yīng)施堵或引排；鋪設(shè)防水板的基層平整度應(yīng)符合D/L≤1/10的規(guī)定。(D——初期支護(hù)基層相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度。L——初期支護(hù)基層相鄰兩凸面之間的距離。)2土工布材料的外觀質(zhì)量無(wú)污染、老化等缺陷3固定點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量合理，間距滿足規(guī)定。固定點(diǎn)間距:一般拱部0.5-0.8m，邊墻0.8-1.0m，底部0.8-1.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。4土工布接縫搭接寬度不得小于10cm5土工布鋪設(shè)外觀質(zhì)量鋪設(shè)面平順，無(wú)隆起，無(wú)皺折。(3)防水板施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表9.3。表9.3防水板施工質(zhì)量檢驗(yàn)表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1防水板及復(fù)合材料外觀防水板無(wú)變色、波紋(厚薄不均)、斑點(diǎn)、刀痕、撕裂、小孔、無(wú)刺穿、污染、老化等缺陷2防水板焊接要求及焊縫寬度雙焊縫焊接，焊接應(yīng)牢固，不得有滲漏，每一單焊縫的寬度不應(yīng)小于15mm。3防水板鋪設(shè)范圍和鋪掛方式防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合技術(shù)交底要求4防水板焊接外觀質(zhì)量焊縫無(wú)漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。5防水板鋪掛要求固定點(diǎn)間距:一般拱部0.5-0.8m，邊墻0.8-1.0m，底部0.8-1.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。6搭接寬度允許偏差搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為-10mm。7防水板搭接縫與施工縫錯(cuò)開(kāi)距離允許偏差搭接縫與施工縫錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于100cm，允許偏差為-5cm。(4)施工縫施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表9.4。表9.4施工縫施工質(zhì)量檢驗(yàn)表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1止水條、止水帶的外觀質(zhì)量止水帶的表面不得有開(kāi)裂、缺膠和海綿狀等缺陷。止水條表面不得有開(kāi)裂、缺膠等缺陷。2止水帶的寬度和厚度不得有負(fù)偏差。3止水條的寬度、厚度和直徑符合技術(shù)交底要求。4施工縫防水構(gòu)造符合技術(shù)交底要求。5施工縫表面處理表面的浮漿和雜物清理干凈。6止水帶施工工藝要求止水帶接頭連接應(yīng)采用熱焊，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。止水帶安裝位置中心線位置應(yīng)和施工縫中心重合，止水帶固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。