生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃概述及控制計(jì)劃

生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃蘇秦西安交通大學(xué)管理學(xué)院§4生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃§4.１運(yùn)作計(jì)劃概述一、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，是否要生產(chǎn)計(jì)劃？計(jì)劃平衡：市場(chǎng)－企業(yè)資源（內(nèi)外），企業(yè)資源間平衡，高中低工作關(guān)系平衡。二、運(yùn)作計(jì)劃§4.２運(yùn)作能力計(jì)劃與管理一、生產(chǎn)運(yùn)作能力1基本含義：設(shè)施的最大產(chǎn)出率（人員、設(shè)備和管理能力的總合）最大能力：技術(shù)上的最大能力（設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)出能力，維修保養(yǎng)除外）正常能力：經(jīng)濟(jì)上的最大能力（合理人員、合理時(shí)間安排下）能力計(jì)量單位：產(chǎn)出量；原材料處理量、投入量2能力利用率：利用率＝平均產(chǎn)出率／能力服務(wù)業(yè)能力不能儲(chǔ)存，能力應(yīng)有緩沖3生產(chǎn)能力定量上不確定性（品種結(jié)構(gòu)、設(shè)備開動(dòng)率、管理等影響）二、生產(chǎn)能力計(jì)劃

1能力計(jì)劃的時(shí)間性

能力計(jì)劃的依據(jù)是市場(chǎng)需求（預(yù)測(cè)）

2能力的擴(kuò)大策略（P117）需求

積極：能力有閑置

消極：能力有短缺

混合：利用外部力量

能力閑置

能力短卻3擴(kuò)大生產(chǎn)能力的注意事項(xiàng)維持生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡擴(kuò)大生產(chǎn)能力的頻率外部生產(chǎn)能力四、學(xué)習(xí)曲線

案例：ECL公司的生產(chǎn)能力問題CREFTSMEN電子有限公司（ECL），定位為電子通訊磁力的專業(yè)廠家，不久建立了創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)地位，顧客化設(shè)計(jì)產(chǎn)品的銷售每年以25％的速度增加。但當(dāng)公司意識(shí)到其顧客之一正準(zhǔn)備給公司一個(gè)其正常訂單10倍規(guī)模的合同，以及作為唯一供應(yīng)商，ECL猶豫。此時(shí)ECL接近滿負(fù)荷能力運(yùn)作，并減少訂單。廠房過于擁擠，任何增加班組將是災(zāi)難性的。肉新訂單接收，必超過已有能力，其他顧客和訂單將很難。但拒絕訂單將減少ECL的可信度。由于要求ECL報(bào)告大生產(chǎn)量時(shí)有發(fā)生，能力問題越來越嚴(yán)峻。案例分析－能力的度量設(shè)計(jì)能力：當(dāng)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合、運(yùn)作策略、勞動(dòng)力、設(shè)施和設(shè)備條件下，過程的最大可能產(chǎn)出率實(shí)際能力：過程可獲得的產(chǎn)出率有效能力：能取得的最大合理產(chǎn)出率（維修，調(diào)整）利用率＝實(shí)際能力／設(shè)計(jì)能力效率＝實(shí)際能力／有效能力能力擴(kuò)展策略選擇高發(fā)展行業(yè)，缺貨成本比保持多余能力的成本大提供主要公用設(shè)施的獲取市場(chǎng)份額維持多余能力的成本超出缺貨成本能力利用率高，加劇競(jìng)爭(zhēng)能力擴(kuò)大選擇的方法（1984Hayes提出）能力比率法CR＝（單位產(chǎn)品缺貨成本－能力過剩成本）／能力過剩成本混合策略：－0。5＜CR＜0。5消極策略：CR＜－0。5積極策略：CR＞0。5決策樹（了解替代方案，結(jié)果概率已知，可評(píng)價(jià)收益）能力增加的時(shí)機(jī)一次增加少量，風(fēng)險(xiǎn)小，實(shí)施快，相對(duì)費(fèi)用低大量增加，長(zhǎng)期看比小的增加費(fèi)用低，由于規(guī)模經(jīng)濟(jì)，年運(yùn)作成本也可能低?！?.３總總體計(jì)計(jì)劃一、總總體計(jì)計(jì)劃目目標(biāo)1．特特點(diǎn)：：既定市市場(chǎng)環(huán)環(huán)境與與生產(chǎn)產(chǎn)能力力下，，確定定總產(chǎn)產(chǎn)量、、進(jìn)度度、庫(kù)庫(kù)存量量2．目目標(biāo)－－成本最最?。麧?rùn)潤(rùn)最大大顧客服服務(wù)最最大化化最小庫(kù)庫(kù)存投投資生產(chǎn)速速率穩(wěn)穩(wěn)定人人員變變動(dòng)小小相相悖悖設(shè)施設(shè)設(shè)備充充分利利用二、生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃環(huán)環(huán)境

競(jìng)爭(zhēng)者行為

現(xiàn)有原材料

市場(chǎng)需求

外部能力

經(jīng)濟(jì)狀況

當(dāng)前生產(chǎn)能力

現(xiàn)有勞動(dòng)力

庫(kù)存量

生產(chǎn)中的活動(dòng)

生產(chǎn)計(jì)劃

三、基基本思思路1穩(wěn)妥妥應(yīng)變變型：：根據(jù)據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)需求求制定定計(jì)劃劃，決決定不不同時(shí)時(shí)間段段的不不同生生產(chǎn)速速率。。－調(diào)節(jié)節(jié)人力力水平平，加加班或或部分分開工工，庫(kù)庫(kù)存調(diào)調(diào)節(jié)，，外協(xié)協(xié)主要由由生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作作人員員考慮慮2積極極進(jìn)取取型：：調(diào)節(jié)節(jié)需求求模式式，引引導(dǎo)改改變需需求－導(dǎo)入入互補(bǔ)補(bǔ)產(chǎn)品品；調(diào)調(diào)整價(jià)價(jià)格，，刺激激淡季季需求求主要由由市場(chǎng)場(chǎng)營(yíng)銷銷人員員考慮慮四、制制定策策略積極進(jìn)進(jìn)取型型采取取的方方法計(jì)計(jì)入需需求量量上，，穩(wěn)穩(wěn)妥妥應(yīng)變變型的的策略略1追趕趕策略略：調(diào)調(diào)節(jié)生生產(chǎn)速速率OR人人員（（不使使用調(diào)調(diào)節(jié)庫(kù)庫(kù)存OR部部分開開工））庫(kù)庫(kù)存投投資少少，無無訂單單積壓壓2平衡衡策略略：人人員和和生產(chǎn)產(chǎn)速率率不變變，使使用調(diào)調(diào)節(jié)庫(kù)庫(kù)存OR部部分開開工產(chǎn)產(chǎn)出平平衡，，人員員水平平穩(wěn)定定3混合合策略略（平平準(zhǔn)策策略））五、制制定程程序確定市市場(chǎng)需需求制定初初步候候選方方案本本期末末庫(kù)存存量＝＝上期期末庫(kù)庫(kù)存量量＋本本期生生產(chǎn)量量－本本期需需求－基本本相關(guān)關(guān)關(guān)系系本本期期人員員＝上上期末末人員員＋本本期初初聘用用－本本期除除解聘聘－其它它約束束條件件生生產(chǎn)能能力，，設(shè)施施空間間，管管理方方針－成本本人人員成成本，，加班班成本本，聘聘用解解聘成成本庫(kù)存成成本，，缺貨貨成本本，訂訂單積積壓成成本初步計(jì)計(jì)劃可行？？其它計(jì)計(jì)劃六、案案例分分析生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃下表給給出一一個(gè)企企業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃資料料，請(qǐng)請(qǐng)制定定生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃，并并分析析說明明方案案的特點(diǎn)。。需求量量與保保險(xiǎn)庫(kù)庫(kù)存量量預(yù)測(cè)測(cè)表月份預(yù)預(yù)測(cè)的的需求求量保保險(xiǎn)庫(kù)庫(kù)存量量定額額生生產(chǎn)產(chǎn)天數(shù)數(shù)累累計(jì)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)天數(shù)數(shù)1600030002222240002500194133000210021624400025002183560003000221056900035002012571100040001213781200042002215991300044002017910120004200232021111000400019221129000350021242總計(jì)10000040900企業(yè)正正常的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力為每每天500件，，每天天最大大加班班能力力為100件，，用加加班時(shí)時(shí)間生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品，每每件成成本增增加10元元。若若發(fā)包包加工工，假假設(shè)能能力沒沒有限限制，，但每每加工工一個(gè)個(gè)產(chǎn)品品的費(fèi)費(fèi)用，，比正正常生生產(chǎn)的的多15元元。平平均庫(kù)庫(kù)存費(fèi)費(fèi)用為為每件件每年年40元。。假定定每100個(gè)工工人的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力是每每天35件件，每每招收收一名名工人人的培培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)用為為230元元。排排計(jì)劃劃時(shí)每每月的的保險(xiǎn)險(xiǎn)庫(kù)存存必須須保證證。案例討討論優(yōu)優(yōu)化方方法：：圖表表法P298線線性性規(guī)劃劃法2案案例啟啟示－－滿足足需要要是前前提計(jì)計(jì)劃劃受生生產(chǎn)能能力和和需求求約束束評(píng)評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可可以多多個(gè)：：管管理理上生生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)定定組組合優(yōu)優(yōu)化七、討討論1．服服務(wù)業(yè)業(yè)中的的總體體計(jì)劃劃不能利利用庫(kù)庫(kù)存緩緩沖波波動(dòng)需需求，，少調(diào)調(diào)節(jié)手手段思路：：保存提提供服服務(wù)產(chǎn)產(chǎn)品的的最基基本生生產(chǎn)資資源加班、、轉(zhuǎn)包包平衡衡生產(chǎn)產(chǎn)能力力與需需求間間矛盾盾2．優(yōu)優(yōu)化方方法討討論1）國(guó)國(guó)外大大企業(yè)業(yè)基本本用優(yōu)優(yōu)化方方法，，最多多LP，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃，，計(jì)算算機(jī)模模擬2）我我國(guó)少少見：：基礎(chǔ)礎(chǔ)管理理薄弱弱，模模型理理想化化3）實(shí)實(shí)施，，動(dòng)態(tài)態(tài)調(diào)整整§4.４主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃（MasterProductionSchedule）一、制制定程程序及及其約約束條條件MPS生產(chǎn)產(chǎn)量＝＝總體體計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)總量量總體計(jì)計(jì)劃某某段時(shí)時(shí)間的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量－有效分分配在在時(shí)間間段不不同時(shí)時(shí)間產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量和和生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間間考慮慮資源源約束束2程序序總體計(jì)計(jì)劃MPS方案案資資源源約束束滿足足MRP二、制制定MPS的基基本模模型1計(jì)計(jì)算現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存量量It=It-1+Pt-max(Ft,COt),預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)需求求，發(fā)發(fā)貨的的顧客客訂貨貨量2決定MPS的生生產(chǎn)量量和生生產(chǎn)時(shí)時(shí)間應(yīng)保證證現(xiàn)有有庫(kù)存存非負(fù)負(fù)3計(jì)算待待分配配庫(kù)存存三、粗粗生產(chǎn)產(chǎn)能力力的平平衡對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)資源源的大大致估估計(jì)四、MPS制定定中的的技巧巧1．MPS與總總體計(jì)計(jì)劃相相接（（對(duì)總總體計(jì)計(jì)劃的的具體體化））2．MPS相對(duì)對(duì)穩(wěn)定定化：：是是MRP的的基礎(chǔ)礎(chǔ)，MPS改變變可能能缺貨貨3．不不同生生產(chǎn)類類型中中MPS的的變形形備備貨貨生產(chǎn)產(chǎn)：產(chǎn)產(chǎn)品種種類少少，以以最終終產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)，產(chǎn)產(chǎn)品放放倉(cāng)庫(kù)庫(kù)最最終終產(chǎn)品品類型型多：：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模模塊組組合，，組合合部件件庫(kù)存存生產(chǎn)產(chǎn)，按按訂單單組裝裝單單一一特殊殊產(chǎn)品品：五、制制定MPS注意意項(xiàng)1產(chǎn)產(chǎn)品主主次分分類：：主導(dǎo)導(dǎo)產(chǎn)品品細(xì)水水長(zhǎng)流流（（生生產(chǎn)穩(wěn)穩(wěn)定））2盡盡可能能減少少各季季節(jié)，，周期期生產(chǎn)產(chǎn)的品品種（（簡(jiǎn)簡(jiǎn)化管管理工工作））3同同類類同系系列，，盡可可能同同一時(shí)時(shí)期連連續(xù)生生產(chǎn)（（提提高勞勞動(dòng)生生產(chǎn)率率）4大大－－小，，復(fù)雜雜－簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，尖端端－一一般：：合理理搭配配，負(fù)負(fù)荷荷均勻勻5不不同計(jì)計(jì)劃期期同種種產(chǎn)品品批量量相等等或成成整數(shù)數(shù)倍（（簡(jiǎn)簡(jiǎn)化生生產(chǎn)組組織工工作））連續(xù)型型生產(chǎn)產(chǎn)的MPS前提：：?jiǎn)我灰坏脑O(shè)設(shè)施制制造多多種產(chǎn)產(chǎn)品情情況下下多種產(chǎn)品品批量生生產(chǎn)計(jì)劃劃經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)產(chǎn)批量產(chǎn)品何時(shí)時(shí)生產(chǎn)方法：按按照使用用完產(chǎn)品品的時(shí)間間來安排排批量生生產(chǎn)ri=Ii/di，確定最小小ri的生產(chǎn)；；再次計(jì)計(jì)算riRi使用完時(shí)時(shí)間；Ii庫(kù)存量；；di每周的需需求離散型MPS投入－產(chǎn)產(chǎn)出控制制投入：每每單位時(shí)時(shí)間的工工作任務(wù)務(wù)數(shù)量負(fù)荷：待待處理的的總的工工作量產(chǎn)出：完完成的工工作速度度能力：能能夠生產(chǎn)產(chǎn)的最大大的產(chǎn)出出速度能力投入控制投入產(chǎn)出高度控制容器器系統(tǒng)的的方法是是管理好好投入的的閥門使使得產(chǎn)出出和負(fù)荷荷達(dá)到合合適的水水平一旦達(dá)到到能力后后，得到到更多產(chǎn)產(chǎn)出的唯唯一辦法法是加大大流出管管子的口口徑投入太小小的后果果：投入太大大的后果果：在制制品存儲(chǔ)儲(chǔ)，訂單單在排隊(duì)隊(duì)上花更更多的時(shí)時(shí)間，完完成一個(gè)個(gè)訂單的的平均處處理時(shí)間間增加，，系統(tǒng)業(yè)業(yè)績(jī)下降降。必要時(shí)，，控制投投入，比比為推動(dòng)動(dòng)更多地地通過系系統(tǒng)所做做的無效效的努力力更好。。不增加能能力試圖圖提高產(chǎn)產(chǎn)出的方方法是加加快工作作的進(jìn)度度，但加加速破壞壞一個(gè)平平穩(wěn)的工工作流。。需要加加速表明明在投入入和產(chǎn)出出的關(guān)系系上存在在矛盾。。安排負(fù)荷荷法安排負(fù)荷荷用在每個(gè)個(gè)工作中中心每項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)平平均等待待時(shí)間來來確定通通過設(shè)施施的工作作進(jìn)度不解決精精確的進(jìn)進(jìn)度安排排和每項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)的的排序問問題前排計(jì)劃劃從現(xiàn)在日日期開始始向前排排任務(wù)，，確定每每項(xiàng)任務(wù)務(wù)大約完完成日期期后排計(jì)劃劃任務(wù)完成成的日期期和每個(gè)個(gè)工作中中心負(fù)擔(dān)擔(dān)的必要要處理時(shí)時(shí)間出發(fā)發(fā)倒計(jì)時(shí)時(shí)，必要要時(shí)可超超過能力力。目的計(jì)算算每個(gè)時(shí)時(shí)期工作作中心所所需的能能力。§4.5物料需需求計(jì)劃劃MRP一、基本本原理1．由需需求得出出最終產(chǎn)產(chǎn)品所需需各種零零部件及及原材料料的數(shù)量量和時(shí)間間2．獨(dú)立立需求與與相關(guān)需需求相關(guān)需求求：不同同零部件件間有多多層母子子關(guān)系相關(guān)需求求特點(diǎn)：：需要量量與需要要時(shí)間確確定；需需要成批批并分時(shí)時(shí)段；百分之百百保證供供應(yīng)3．適用用范圍：：成批生生產(chǎn)的裝裝配形企企業(yè)，特別訂貨貨生產(chǎn)，，生產(chǎn)不不穩(wěn)定成成批生產(chǎn)產(chǎn)類型企企業(yè)。二、MRP構(gòu)成成生產(chǎn)什么么用到什么么已已有什什么缺什么何時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)何時(shí)定購(gòu)購(gòu)

工程設(shè)計(jì)

產(chǎn)品物料清單

物料需要量計(jì)劃

庫(kù)存報(bào)告

庫(kù)存存取記錄

顧客訂貨

產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)

主生產(chǎn)計(jì)劃

基本報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購(gòu)訂單

派生報(bào)告計(jì)劃完成情況分析報(bào)告急件催辦報(bào)告近期重點(diǎn)需要的物料報(bào)告三、MRP的應(yīng)應(yīng)用場(chǎng)所所各種加工工時(shí)間環(huán)環(huán)境（用用相同的的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)成批大大量的產(chǎn)產(chǎn)品）的的工業(yè)行行業(yè)中、、流程（（不包括括連續(xù)的的流程））面向庫(kù)存存裝配各各種零零部件構(gòu)構(gòu)成最終終產(chǎn)品面向庫(kù)存存加工物物料項(xiàng)項(xiàng)目由機(jī)機(jī)器制成成而非零零件裝配配的面向訂單單裝配面向訂單單加工面向訂單單制造四、MRP的計(jì)計(jì)算方法法1總需需要量Gj(t)2計(jì)計(jì)劃到貨貨量Sj(t)

3可可用庫(kù)庫(kù)存量Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)-Gj(t)-Aj(t)A預(yù)留庫(kù)庫(kù)存量4凈凈需要量量Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)5計(jì)劃劃訂貨量量Pj(t):按批需需要量對(duì)對(duì)凈需要要量的調(diào)調(diào)整6計(jì)劃劃投入量量：Rj(t’)=Pj(t-L)低層代碼碼：所有有相同的的零件都都出現(xiàn)在在每一個(gè)個(gè)最終產(chǎn)產(chǎn)品的同同一層次次上，每每項(xiàng)物料料置于它它所在層層次的最最低一層層，則該該產(chǎn)品所所需的全全部零件件和物料料數(shù)量易易計(jì)算出出來。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃：假假設(shè)滿足足隨機(jī)需需求的物物料必須須在當(dāng)月月的第一一周交貨貨四、MRP的更更新方法法（對(duì)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行更正）1重新新生成：：定期進(jìn)進(jìn)行，穩(wěn)穩(wěn)定的生生產(chǎn)環(huán)境境2凈變變更：對(duì)對(duì)有變化化的項(xiàng)目目作重新新計(jì)算例：§4.6制造資資源計(jì)劃劃MRPII一、MRP的發(fā)發(fā)展1．閉環(huán)環(huán)MRP2．MRPII：MRP擴(kuò)展展到銷售售與財(cái)務(wù)務(wù)管理二、MRPII系統(tǒng)及及其典型型結(jié)構(gòu)IBM開開發(fā)的COPICS（（Communicationorientedproductioninformationandcontrolsystem）中心位置置的功能能子系統(tǒng)統(tǒng)是：生生產(chǎn)預(yù)測(cè)測(cè)、主生生產(chǎn)計(jì)劃劃、庫(kù)存存系統(tǒng)（（MRP）、生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃等等，企業(yè)業(yè)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃活動(dòng)動(dòng)的主體體四、MRPII的實(shí)施1．實(shí)施前提提：計(jì)算機(jī)支支持；及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)錄入入；管理人員員支持；一般員工理解解與有關(guān)知識(shí)識(shí)的培訓(xùn)三分技術(shù)、七七分管理、十十二分?jǐn)?shù)據(jù)2．實(shí)施環(huán)境境：系統(tǒng)觀、、經(jīng)營(yíng)一體化化、信息共享享、信息技術(shù)術(shù)使用通用主要適用：產(chǎn)產(chǎn)品的BOM層次較多；；一定的批量量規(guī)模；需求量、生產(chǎn)產(chǎn)工藝、生產(chǎn)產(chǎn)能力及供應(yīng)應(yīng)商較穩(wěn)定可可靠；多品種、中小小批量的生產(chǎn)產(chǎn)組織方式五、MRPII在中國(guó)的的應(yīng)用1984，沈沈陽(yáng)機(jī)床廠，，1995年年，國(guó)內(nèi)購(gòu)買買MRPII100多套。六、MRPII發(fā)展推動(dòng)式生產(chǎn)1．融合TQM、JIT、同步生生產(chǎn)等管理哲哲理和方法2．配送資資源系統(tǒng)、供供應(yīng)鏈，都與與MRPII集成

3．．改善MRPII系統(tǒng)功功能和界面4．同其它它管理系統(tǒng)和和生產(chǎn)技術(shù)接接口。CIMS中MRPII與與CAQ是二二個(gè)子系統(tǒng)5．辦公自自動(dòng)化、數(shù)據(jù)據(jù)采集和電子子通訊結(jié)合，，向向ERP發(fā)展?！?.7作業(yè)業(yè)計(jì)劃一、基本概念念1．含義：工工件的加工順順序、機(jī)器加加工每個(gè)工件件的開始時(shí)間間和完成時(shí)間間2．分類：勞勞動(dòng)力作業(yè)排排序－確定人人員何時(shí)工作作生產(chǎn)作業(yè)排序序－將不同工工件安排到不不同設(shè)備上。。制造業(yè)：生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)主要，，要加工的工工件是注意焦焦點(diǎn)服務(wù)業(yè)：勞動(dòng)動(dòng)力主要，服服務(wù)的及時(shí)性性。靜態(tài)、動(dòng)態(tài)排排序二、制造業(yè)中中的生產(chǎn)作業(yè)業(yè)排序1．甘特圖（（P359））2．評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工件流程時(shí)間間、全部加工工時(shí)間、延遲遲等§4.8生產(chǎn)產(chǎn)控制概述一、生產(chǎn)控制制系統(tǒng)的特點(diǎn)點(diǎn)1．控制的整整體性輸入－轉(zhuǎn)換－－輸出聯(lián)系著著計(jì)劃、組織織、和控制三三個(gè)職能，三者之間的整整體配合協(xié)調(diào)調(diào)是必需的。。進(jìn)度、質(zhì)量、、庫(kù)存、成本本四種控制之之間的關(guān)系二、生產(chǎn)進(jìn)度度控制1．投入進(jìn)度度控制2．過程進(jìn)度度控制3．出產(chǎn)進(jìn)度度控制三、影響生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度的原因因1．企業(yè)內(nèi)部部因素2．設(shè)備故障障3．停工待料料4．質(zhì)量問題題5．員工缺勤勤四、控制進(jìn)度度計(jì)劃的措施施1．以庫(kù)存應(yīng)應(yīng)萬(wàn)變2．搶修設(shè)備備3．加班4．培養(yǎng)多能能員工4.9項(xiàng)目目管理項(xiàng)目管理的基基本特點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目控制與管管理組織網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)算算網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)調(diào)整與優(yōu)化項(xiàng)目管理的基基本特點(diǎn)項(xiàng)目一次性的工作作。一定時(shí)間間，專門人員員。6特點(diǎn)：?jiǎn)我灰?，多方，預(yù)預(yù)算，時(shí)限，，協(xié)作，新。。項(xiàng)目管理二戰(zhàn)后發(fā)展起起來的，登月計(jì)劃，也非萬(wàn)能管管理。5特點(diǎn)：是一一項(xiàng)復(fù)雜的工作具有創(chuàng)造性項(xiàng)目有其壽命命周期（概、、計(jì)、執(zhí)、完完）需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的的項(xiàng)目組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在在其中起著非非常重要的作作用在企業(yè)中新品開發(fā)，軟軟件系統(tǒng)開發(fā)發(fā)，設(shè)備大修修，單件生產(chǎn)產(chǎn)項(xiàng)目計(jì)劃制定前工作項(xiàng)目分解成活活動(dòng)；定活動(dòng)動(dòng)先后；估活活動(dòng)指標(biāo)。WBS方法(WorkBreakdownStructure)“工作分解解結(jié)構(gòu)”項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃劃方法—關(guān)鍵日期表表(最簡(jiǎn)單)；甘特圖；；關(guān)鍵路線法(CPM);計(jì)劃評(píng)審技技術(shù)(PERT,統(tǒng)籌法法)圖示評(píng)審技術(shù)術(shù)(GERT)；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)審技術(shù)(VERT)選方法項(xiàng)目規(guī)模；復(fù)復(fù)雜度；緊急急性；資料；；關(guān)鍵路線，，技術(shù)項(xiàng)目成本估算算—因素估算法法：傳統(tǒng)，有有可類比資料料。WBS上的全全面詳細(xì)估算算。三個(gè)前提提，五項(xiàng)結(jié)果果。項(xiàng)目控制與管管理組織項(xiàng)目控制一般般方法準(zhǔn)備文件；召召開會(huì)議；信信息控