110kV變電站新建工程變壓器安裝專項(xiàng)施工方案

110kV變電站新建工程主變壓器安裝施工方案XX110kV變電站新建工程施工項(xiàng)目部年月110kV變電站新建工程主變壓器安裝施工方案審批頁批準(zhǔn)：年月日安全審核：年月日質(zhì)量審核：年月日編寫：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u50871編制說明 編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1《電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-20101.1.2《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20161.1.3《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-20161.1.4《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—20051.1.5《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》DL/T5161-20181.1.6《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》國家電網(wǎng)基建[2010]19號1.1.7《國家電網(wǎng)有限公司質(zhì)量管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）112-20221.1.8《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）186-20151.1.9《國家電網(wǎng)有限公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程變電部分》Q/GDW11957.1-20201.1.10《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》Q/GDW10248-20161.1.11《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程建設(shè)施工安全風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程》Q/GDW12152-20211.1.12《輸變電工程設(shè)備安裝質(zhì)量管理重點(diǎn)措施（試行）》基建安質(zhì)[2014]38號1.1.13《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（變電工程電氣分冊）》（2022年版）1.1.14市區(qū)南堡110kV變電站新建工程施工圖紙及廠家說明書圖紙1.1.15市區(qū)南堡110kV變電站新建工程《項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃》1.2適用范圍本方案適用于市區(qū)南堡110kV變電站新建工程2號、3號主變壓器安裝。2工程概況2.1工程量市區(qū)南堡110kV變電站終期安裝3臺(tái)110kV三相雙繞組智能變壓器，本期安裝2臺(tái)，為2號、3號主變，型號為SZ11-50000/110。工程由xx電力設(shè)計(jì)研究有限公司，xx電力建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)施工，xx工程監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。2.2設(shè)備主要參數(shù)表2-1主變壓器主要技術(shù)參數(shù)表產(chǎn)品型號SZ11-50MVA/110額定電壓比（kV）110±8*1.25%/10.5kV額定容量（MVA）50/50MVA三相接線方式Y(jié)N，d112.3施工日期2號、3號主變安裝計(jì)劃于年月日進(jìn)行施工。3施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工現(xiàn)場有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，圖紙、施工方案等技術(shù)文件。3.1.2在本工作開工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審；編制變壓器安裝施工方案報(bào)公司審批；在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)要有全體施工人員簽字。3.1.3施工隊(duì)在項(xiàng)目部接受安全教育培訓(xùn)，項(xiàng)目部組織各施工人員對本施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的安全意識及安全技能。3.1.4特殊工種必須報(bào)審批準(zhǔn)后方能上崗作業(yè)，其他施工人員必須通過安全培訓(xùn)考試合格上崗。3.1.5準(zhǔn)備工作完成后，開工前應(yīng)填寫施工作業(yè)票，并在站班會(huì)上宣讀，進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到參加施工人員人人清楚工作內(nèi)容及相關(guān)的技術(shù)質(zhì)量安全等要求。3.2施工人員準(zhǔn)備表3-1人員配置表序號職務(wù)人員職責(zé)劃分1項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)、進(jìn)度控制2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工方案編制及技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作3技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作4安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工監(jiān)督、檢查工作。5質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。6安裝負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工人員安排、施工安全、質(zhì)量總負(fù)責(zé)7安裝人員8人負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)定位、吊裝等工作。8廠家指導(dǎo)人員2人負(fù)責(zé)主變壓器安裝技術(shù)指導(dǎo)工作。9吊車司機(jī)1人負(fù)責(zé)主變附件吊裝。10吊車指揮人員1人負(fù)責(zé)主變附件吊裝指揮。3.3施工場地準(zhǔn)備3.3.1施工場地布置3.3.1.1場地平整、清潔，無坑洼積水，并采取有效措施防潮，滿足施工要求。3.3.1.2對運(yùn)輸設(shè)備車輛進(jìn)出路線的路基進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有地基不夠牢固的進(jìn)行適當(dāng)處理。并及時(shí)清理路面以保證行駛路線的暢通。3.3.1.3設(shè)備附件進(jìn)場前對施工場清理場地障礙物。運(yùn)輸?shù)缆繁仨毱秸麍?jiān)實(shí)，道路的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求。3.3.2臨時(shí)電源布置根據(jù)變壓器安裝期間的負(fù)荷需求，布置二級電源箱（根據(jù)施工負(fù)荷選取合適的空開）。3.3.3用電負(fù)荷校驗(yàn)表3-2主要施工用電設(shè)備清單序號用電設(shè)備數(shù)量（臺(tái)）型號及銘牌技術(shù)數(shù)據(jù)合計(jì)功率Pe（kW）1真空濾油機(jī)1流量≥6000L/h1802真空泵1抽氣速率300L/s，真空度≤133Pa10表3-3設(shè)備功率因素及需要系數(shù)表序號用電設(shè)備名稱需要系數(shù)Kxcosφ1真空濾油機(jī)0.80.92真空泵0.80.9根據(jù)上表，計(jì)算總視在功率（總需要供電設(shè)備容量）S=180*0.8/0.9+10*0.8/0.9=169kVA現(xiàn)場施工變200kVA變壓器符合要求。電流計(jì)算：(功率因數(shù)按照0.9計(jì)算)I=S/(U*1.732)=(169*1000)/(380*1.732)≈257A選擇截面為3*50+2*25mm2的銅芯電纜作為主變安裝區(qū)總電源箱進(jìn)線電纜。3.4施工機(jī)械、工器具、材料準(zhǔn)備施工所需機(jī)械、工器具及材料如表：表3-4主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25噸臺(tái)1性能見附件12高空作業(yè)車臺(tái)13真空濾油機(jī)流量≥6000L/h臺(tái)14真空抽氣機(jī)組抽氣速率300L/s，真空度≤133Pa臺(tái)1表3-5主要工器具表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電動(dòng)扳手套12尼龍吊帶2tL=2m，4tL=6m付各13鋼絲繩套φ13mm6m，φ13mm10m付各14溫濕度計(jì)個(gè)15力矩扳手60～300N·m把16絕緣梯4m架27攝像頭帶溫濕度支14施工工藝流程4.1施工作業(yè)流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備安裝前檢查和試驗(yàn)土建驗(yàn)收、基礎(chǔ)復(fù)測安裝前檢查和試驗(yàn)土建驗(yàn)收、基礎(chǔ)復(fù)測本體就位本體就位絕緣油試驗(yàn)合格附件絕緣油試驗(yàn)合格附件真空注油真空注油密封性試驗(yàn)密封性試驗(yàn)電纜敷設(shè)與二次接線電纜敷設(shè)與二次接線現(xiàn)場檢查與試驗(yàn)現(xiàn)場檢查與試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收圖4-1變壓器安裝施工工藝流程圖4.2施工條件變壓器安裝前場地應(yīng)具備條件：4.2.1土建施工完畢，預(yù)埋件及基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格。4.2.2變壓器就位基礎(chǔ)縱、橫中心線已劃定。4.2.3主變區(qū)域事故油池已具備使用條件。4.2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備好廠家說明書、試驗(yàn)報(bào)告、保管記錄、施工圖紙、技術(shù)交底等。安裝技術(shù)措施已通過審查、批準(zhǔn)，且在安裝前組織技術(shù)措施交底工作，使每個(gè)參加主變壓器安裝的人員都熟悉安裝流程、方法與特點(diǎn)。4.2.5主變安裝前應(yīng)進(jìn)行吊車全車檢查（吊鉤、吊繩、跑繩、支腿等）及吊車站位檢查。4.3到貨接收檢查4.3.1主體驗(yàn)收檢查主變安裝前檢查1）設(shè)備開箱檢查前應(yīng)填寫開箱申請單報(bào)監(jiān)理審查，由監(jiān)理單位組織，建設(shè)管理單位、設(shè)備廠家、物資及施工項(xiàng)目部共同參加。根據(jù)廠家提供的裝箱清單將變壓器附件轉(zhuǎn)至變壓器安裝附件存放區(qū)域集中存放，采用移動(dòng)紅白圍欄進(jìn)行隔離，并設(shè)設(shè)備標(biāo)識。凡要求戶內(nèi)存放附件、備品備件開箱后一律放置于臨建專用儲(chǔ)藏庫房。2）主體就位后，應(yīng)檢查沖擊記錄儀記錄的沖擊情況，沖擊記錄不得大于3g，廠家、運(yùn)輸、監(jiān)理、施工共同簽字確認(rèn)，要會(huì)同有關(guān)部門共同進(jìn)行檢查。3）檢查主體外觀是否有機(jī)械損傷或滲漏油情況。4）檢查主體各入孔、蝶閥等處密封是否嚴(yán)密，螺栓是否緊固。5）產(chǎn)品到貨后立即校對產(chǎn)品銘牌和銘牌圖樣與合同是否相符。6）按變壓器出廠文件一覽表校對隨產(chǎn)品供給的技術(shù)文件和安裝圖樣是否齊全。7）按變壓器拆卸一覽表（裝箱單）校對拆卸運(yùn)輸件是否齊全，有無損傷、污染、吸濕、生銹。4.3.2附件清點(diǎn)檢查開箱檢查應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）按照拆卸件表及裝箱清單開箱清點(diǎn)組件、附件、合同規(guī)定的備品備件以及專用工具的數(shù)量、實(shí)物是否與裝箱清單一致，是否損壞。2）檢查所有閥門操作是否靈活、無卡阻；開閉位置是否與閥門上所指示的位置相對應(yīng)；閥門及法蘭連接處是否密封良好油箱應(yīng)無變形損傷。3）附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷并密封良好。4）冷卻裝置、CT升高座、套管等外觀檢查完好無損。5）儲(chǔ)油柜表面應(yīng)無碰撞變形、銹蝕，漆層完好。6）充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。7）備品備件及資料（產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)報(bào)告、銘牌、合格證）齊全。4.3.3附件保管附件的現(xiàn)場保管應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）聯(lián)管、可卸式引線、儲(chǔ)油柜、風(fēng)冷卻器、散熱器、電流互感器等均應(yīng)保持良好的密封狀態(tài)；2）表計(jì)、氣體繼電器、風(fēng)扇以及絕緣材料等應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)；3）套管檢查后應(yīng)恢復(fù)原包裝，充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定；4）附件底部應(yīng)墊高、墊平，不得積水；5）浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封；6）變壓器安裝前，應(yīng)每天派人監(jiān)視壓力情況，并記錄。如壓力下降應(yīng)向變壓器本體補(bǔ)充補(bǔ)充純度≥99.999%的高純氮?dú)?，保證壓力在0.01MPa-0.03MPa；如三個(gè)月內(nèi)不能安裝時(shí)，應(yīng)注油保管。4.3.4相關(guān)附件送檢瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度表送具備相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)，合格后才可安裝。套管、油位計(jì)等附件各項(xiàng)電氣試驗(yàn)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2016）進(jìn)行。4.4絕緣油驗(yàn)收對于用油罐運(yùn)到運(yùn)行現(xiàn)場的變壓器油應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，內(nèi)容包括：1）檢查絕緣油出廠報(bào)告齊全，絕緣油的牌號符合技術(shù)文件要求。2）檢查運(yùn)油罐的密封狀況和呼吸器的吸濕情況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知監(jiān)理及業(yè)主，關(guān)注油樣試驗(yàn)結(jié)果是否合格。4.5本體就位及附件安裝4.5.1變壓器本體就位及安裝變壓器就位后，變壓器的中心應(yīng)與變壓器基礎(chǔ)中心重合，其誤差控制在5mm范圍內(nèi)，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。就位后，應(yīng)使變壓器本體上部油箱頂蓋沿瓦斯繼電流方向有1%～1.5%的升高坡度，在制造廠規(guī)定不安裝升高坡度時(shí)，可不進(jìn)行升高坡度的安裝。每次只打開一處，并用塑料薄膜覆蓋。連續(xù)露空時(shí)間不超過8h，累計(jì)露空時(shí)間不超過24h。場地四周應(yīng)清潔，并有防塵措施。4.5.2變壓器油冷卻器安裝（1）散熱器及油管的安裝過程中不允許扳動(dòng)或打開電抗器油箱的任一閥門或密封板。（2）管路中的閥門在安裝前應(yīng)檢查操作是否靈活、無卡阻；開閉位置是否與閥門上所指示的位置相對應(yīng)；閥門及法蘭連接處是否密封良好。（3）逐組進(jìn)行散熱器及導(dǎo)油框架、聯(lián)管的安裝；安裝散熱器時(shí)防止散熱器相互碰撞，以免損傷散熱器造成滲漏油。（4）散熱器在安裝時(shí)應(yīng)把單組散熱器用螺桿先固定上而不擰緊螺母。待調(diào)整好散熱器之間的距離并用扁鋼把相鄰散熱器連接好后再擰緊固定螺母。4.5.3儲(chǔ)油柜安裝在起吊油枕時(shí)，吊點(diǎn)取用儲(chǔ)油柜的專用吊點(diǎn)，儲(chǔ)油柜下部兩側(cè)支腿上綁扎控制繩。儲(chǔ)油柜起吊距離地面100mm時(shí)，應(yīng)檢查吊車、尼龍吊帶的狀態(tài)。儲(chǔ)油柜在移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)控制繩跟隨移動(dòng)，并調(diào)整儲(chǔ)油柜與其他物體的相對位置?？刂评K不得過緊或過松。就位后，安裝注油、排油、排氣等管路，并在各自下端裝上相應(yīng)的截止閥。儲(chǔ)油柜吸濕器在真空注油結(jié)束后安裝。4.5.4器身檢查內(nèi)容器身檢查在本體就位后進(jìn)行，通過油箱下部的人孔進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行器身檢查。4.5.5器身檢查準(zhǔn)備工作及檢查條件1）選擇適宜天氣條件下進(jìn)行檢查；凡雨、風(fēng)（四級以上）和相對濕度75％以上的天氣不得進(jìn)行器身內(nèi)檢。2）提前通知現(xiàn)場相關(guān)單位，內(nèi)檢當(dāng)天暫停周邊可造成揚(yáng)塵的作業(yè)。4.5.6器身檢查的主要內(nèi)容及技術(shù)要求器身檢查項(xiàng)目根據(jù)廠家安裝指導(dǎo)說明書進(jìn)行，檢查項(xiàng)目包括：1）檢查器身應(yīng)無移位，定位裝置應(yīng)無松動(dòng)。2)油箱焊接處有無開裂現(xiàn)場。3）油箱上各法蘭密封是否嚴(yán)密。4）檢查圍屏有無明顯變形。5）檢查鐵芯應(yīng)無移位、變形，鐵芯夾緊螺栓、拉帶應(yīng)無松動(dòng)。6）檢查線圈應(yīng)無移位、松動(dòng)現(xiàn)象，絕緣應(yīng)無損傷、層間應(yīng)無異物，壓釘無松動(dòng)。7）檢查引線應(yīng)無損傷、變形現(xiàn)象，絕緣包扎應(yīng)無松散、損傷，引線位置應(yīng)正確，其根部錐度絕緣應(yīng)良好，絕緣距離符合標(biāo)準(zhǔn)。8）拆除引線臨時(shí)用支架或臨時(shí)加固裝置。9）檢查鐵芯、夾件、拉帶及鐵芯地屏接地情況應(yīng)良好。測量鐵芯夾件絕緣電阻時(shí)，操作人員不得觸碰鐵芯或夾件。10）檢查所有金屬及絕緣緊固件應(yīng)無松動(dòng)。11）檢查開關(guān)觸頭應(yīng)良好，觸頭位置應(yīng)一致，并應(yīng)在出廠整定位置。12）檢查油箱內(nèi)及箱壁屏蔽裝置，應(yīng)無雜物、污物等與變壓器無關(guān)的異物，必要時(shí)擦拭干凈。13）用2500V兆歐表測量，鐵芯對地（油箱）、鐵芯對夾件、夾件對地（油箱）的絕緣電阻均應(yīng)不小于200MΩ。器身檢查完畢，對所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應(yīng)妥善處理并記載存檔備查。4.5.7升高座和高壓套管安裝按照總裝圖對應(yīng)位置標(biāo)號，方向及相序安裝升高座；在升高座安裝前對互感器在升高座中的固定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。安裝升高座時(shí)，拆除運(yùn)輸封蓋，清理本體及升高座法蘭密封溝槽，粘好密封膠墊；按配合標(biāo)記，把升高座吊在本體對接法蘭上，擰緊螺絲。裝好升高座后，并固定引線，準(zhǔn)備安裝套管。用鏈動(dòng)葫蘆配合套管安裝，安裝前，套管應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。套管的綁扎位置符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。起吊后，安裝均壓罩，將軟牽引尼龍繩綁繩穿過套管，并按技術(shù)文件編號對應(yīng)安裝，引線根部和接線柱根部不得硬拉、扭曲、打折、變壓器高壓引線根部錐度絕緣，必須進(jìn)入均壓罩內(nèi)。套管吊裝時(shí)的傾斜角度與升高座一致，保證套管放氣塞處于最高位置。吊裝過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，用牽引繩伴隨套管就位同步牽引主變引線；套管就位后，檢查套管法蘭處的密封膠墊良好，將套管與升高座法蘭找正，油位觀察孔向外，采用對角方式緊固法蘭螺栓，固定密封高壓引線接頭；均壓環(huán)在最低處留泄水孔。4.5.8變壓器其他附件安裝根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行變壓器壓力釋放閥、吸濕器、溫度計(jì)、主變端子箱、冷卻控制柜等安裝。4.5.9真空注油（1）打開散熱器管路、儲(chǔ)油柜聯(lián)管上所有閥門，利用油箱頂蓋上的蝶閥連接真空系統(tǒng)，將變壓器抽真空至133Pa以下并繼續(xù)抽真空，維持真空殘壓時(shí)間不小于8小時(shí)；抽真空時(shí)，監(jiān)視油箱的變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。（2）抽真空時(shí)間滿足要求后，在真空狀態(tài)下給本體注油；注油時(shí)應(yīng)將油罐及主變本體可靠接地，注油速度應(yīng)小于100L/min，真空注油過程中應(yīng)持續(xù)抽真空，維持產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的殘壓。（3）真空注油至離箱頂200mm時(shí)，持續(xù)抽真空2~4h，采用干燥氣體解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空平衡閥門，補(bǔ)充油到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前油溫所要求的油位并觀察油位指示變化順暢無卡澀。（4）當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件有要求時(shí)，進(jìn)行熱油循環(huán)。4.5.10密封試驗(yàn)及靜置排氣（1）變壓器注油后，在儲(chǔ)油柜頂部施加0.03MPa氮?dú)饣蚋稍锏目諝?，保?4小時(shí)，應(yīng)無滲漏。（2）110kV變壓器靜置時(shí)間不少于24小時(shí)。（3）靜置完畢后，應(yīng)從變壓器套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等部位進(jìn)行多次放氣，調(diào)整油位至相應(yīng)環(huán)境溫度時(shí)的位置。4.6常規(guī)交接試驗(yàn)4.6.1變壓器油試驗(yàn)4.6.2電壓比測量及聯(lián)結(jié)組標(biāo)號檢定4.6.3繞組電阻測量4.6.4繞組對地絕緣電阻、吸收比及極化指數(shù)測量4.6.5鐵芯和夾件的絕緣電阻測量4.6.6繞組絕緣系統(tǒng)電容的介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）測量和電容量測定4.6.7套管介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）和電容量測量（包括末屏、電壓抽頭）4.6.8低電壓下的短路阻抗測量

4.6.9帶有局部放電測量的長時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)4.6.10套管CT試驗(yàn)4.6.11繞組變形試驗(yàn)4.7電纜敷設(shè)及二次接線4.7.1電纜敷設(shè)層次分明，弧度一致，綁扎牢固，入口處整齊一致。4.7.2電纜熱縮頭長短一致，并且固定高度一致。4.7.3二次接線按圖紙施工，接線工藝應(yīng)美觀、可靠。4.8檢查驗(yàn)收4.8.1工作場地情況正常,主變冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，無滲油。4.8.2各種保護(hù)裝置的動(dòng)作正常，氣體繼電器、壓力釋放閥、油表、溫度計(jì)、電流互感器等保護(hù)、報(bào)警和控制回路的設(shè)定正確。4.8.3檢驗(yàn)所有電氣連接正確，接地可靠，套管接線正確無誤,各種保護(hù)裝置的動(dòng)作正常。4.8.4變壓器無遺留雜物，油漆完好，相色標(biāo)志正確，油箱及鐵芯、夾件接地可靠等。4.8.5儲(chǔ)油柜、冷卻裝置等管道上的閥門均應(yīng)打開，且指示正確、標(biāo)識清晰，呼吸器呼吸暢通，油位正常，事故排油設(shè)施完好。4.8.6儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常，套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好，冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)情況正常。4.8.7控制箱內(nèi)的加熱元件已經(jīng)連接好并運(yùn)行正常，測溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求。4.8.8檢查氣體繼電器內(nèi)的空氣已經(jīng)排完。確定相間距離、相對地的距離滿足要求。5質(zhì)量控制質(zhì)量控制措施5.1.1變壓器進(jìn)場交接管理5.1.1.1變壓器就位前應(yīng)仔細(xì)核對圖紙，避免就位重心線與中心線混淆而導(dǎo)致主變位置偏差過大。5.1.1.2110千伏主變運(yùn)輸裝設(shè)2臺(tái)三維沖撞記錄儀。5.1.2變壓器安裝過程管理5.1.2.1現(xiàn)場安裝無需打開的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性良好。密封圈不得重復(fù)使用。5.1.2.2變壓器設(shè)備噴漆或補(bǔ)漆時(shí)，應(yīng)做好土建基礎(chǔ)、油坑壓頂、油坑卵石等的防污染措施。5.1.2.3變壓器就位時(shí)安裝單位應(yīng)監(jiān)督運(yùn)輸單位做好油坑壓頂、主變基礎(chǔ)、雨水井、水封井等的保護(hù)措施。5.1.2.4變壓器抽真空時(shí)，真空表計(jì)應(yīng)設(shè)置在主變本體側(cè)。5.1.2.5變壓器油枕安裝前對油位表、波紋管進(jìn)行檢查。5.1.2.6主變應(yīng)安裝事故排油彎頭。5.1.2.7主變管道應(yīng)有介質(zhì)流向標(biāo)識。5.1.2.8主變壓力釋放閥排油管管口不應(yīng)直接指向基礎(chǔ)，應(yīng)增加過渡指向油池。5.1.2.9主變投產(chǎn)前應(yīng)對閥門打開情況進(jìn)行檢查。5.2質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行5.2.1變壓器、電抗器在裝卸和運(yùn)輸過程中,不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)。應(yīng)裝設(shè)三維沖擊記錄儀，沖擊允許值應(yīng)小于3g的要求。5.2.2有下列情況之一時(shí),應(yīng)對變壓器進(jìn)行器身檢查：變壓器運(yùn)輸和裝卸過程中沖撞加速度出現(xiàn)大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報(bào)告。必須進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸過程分析,明確相關(guān)責(zé)任,并確定進(jìn)行現(xiàn)場器身檢查或返廠進(jìn)行檢查和處理。5.2.3充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔拖鋬?nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在0.01MPa～0.03MPa:干燥氣體露點(diǎn)必須低于—40℃；每臺(tái)變壓器必須配有可以隨時(shí)補(bǔ)氣的純凈、干燥氣體瓶,始終保持變壓器內(nèi)為正壓力,并設(shè)有壓力表進(jìn)行監(jiān)視。5.2.4變壓器在試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí),方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目應(yīng)包含以下內(nèi)容和要求：1、事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消防設(shè)施齊全；2、變壓器本體應(yīng)兩點(diǎn)接地。中性點(diǎn)接地引出后,應(yīng)有兩根接地引線與主接地網(wǎng)的不同干線連接,其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3、鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；4、電流互感器備用二次線圈端子應(yīng)短路接地；5、套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5.2.5進(jìn)行器身檢查時(shí)必須符合以下規(guī)定：1、凡雨、雪天，風(fēng)力達(dá)到4級以上，相對濕度75%以上的天氣，不得進(jìn)行器身檢查。2、在沒有排氮前，任何人不得進(jìn)入油箱。當(dāng)油箱內(nèi)的含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。3、在內(nèi)檢過程中，必須箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于—40℃的干燥空氣,以保持含氧量不得低于18%，相對濕度不應(yīng)大于20%；補(bǔ)充干燥空氣的速率，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5.2.6變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查：中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器,在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。5.2.7絕緣油必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器。5.2.8不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運(yùn)行過的油混合使用前,必須做混油試驗(yàn)。5.2.9在抽真空時(shí),必須將不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件,應(yīng)同時(shí)抽真空；真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。5.2.10電氣裝置的下列金屬部分，均必須接地：1、電氣設(shè)備的金屬底座、框架及外殼和傳動(dòng)裝置；2、互感器二次繞組；3、配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座。5.2.11電氣裝置的接地必須單獨(dú)與接地母線或接地網(wǎng)相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接兩個(gè)及兩個(gè)以上需要接地的電氣裝置。5.3質(zhì)量通病防治措施5.3.1電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量通病防治5.3.1.1充油（氣）設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家說明書要求。5.3.1.2在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設(shè)備時(shí)，槽鋼及角鋼內(nèi)側(cè)應(yīng)穿入與螺栓規(guī)格相同的楔形方平墊，不得使用圓平墊。5.3.1.3充油設(shè)備套管使用硬導(dǎo)線連接時(shí)，套管端子不得受力。5.3.1.4對設(shè)備安裝中的穿芯螺栓（如避雷器、主變散熱器等），要保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。5.3.1.5電氣設(shè)備聯(lián)接部件間銷針的開口角度不得小于60°。5.3.1.6戶外變壓器加裝防雨罩，本體及二次電纜進(jìn)線50mm應(yīng)被遮蔽，45°向下雨水不能直淋。5.3.1.7變壓器母排支柱絕緣子不得直接固定在散熱器上，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求制作固定支架。5.3.2接地裝置安裝質(zhì)量通病防治5.3.2.1不得用金屬體直接敲打扁鋼進(jìn)行調(diào)直，以免造成扁鋼表面損傷、銹蝕。5.3.2.2敷設(shè)在設(shè)備支柱上的扁鋼應(yīng)緊貼設(shè)備支柱，否則應(yīng)采取加裝不銹鋼緊固帶等措施使其貼合緊密。5.3.2.3戶外接地線采用多股軟銅線連接時(shí)應(yīng)壓專用線鼻子，并加裝熱縮套，銅與其他材質(zhì)導(dǎo)體連接時(shí)接觸面應(yīng)搪錫，防止氧化腐蝕。5.3.2.4鍍鋅扁鋼彎曲時(shí)宜采用冷彎工藝。5.3.2.5主變壓器散熱器法蘭、油管連接法蘭間應(yīng)加裝接地跨接線。5.3.2.6變壓器本體應(yīng)直接接地，鐵芯、夾件引出線應(yīng)與本體可靠絕緣后分別于地網(wǎng)連接，引出線宜采用黑色標(biāo)識。5.4標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用表5-2本工程擬應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)工藝清單工藝編號工藝名稱工藝編號工藝名稱0102010101主變壓器、油浸式電抗器安裝0102010201中性點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝0102010102主變壓器接地、引線安裝0102030108矩形母線安裝0102040102端子箱安裝6安全控制6.1安全管理技術(shù)措施6.1.1開展工作前要進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿著工作服，禁止吸煙。6.1.3全體施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全紀(jì)律。6.1.4每天施工前召集全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場周圍情況，所有人員都必須清楚明白自己的工作和職責(zé)。6.1.5施工中所有施工人員必須嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，不得擅自使用設(shè)備，以免造成事故。6.1.6相關(guān)材料定置管理，統(tǒng)一堆放；施工過程中保持場地整潔有序，收工前清理施工現(xiàn)場。6.1.7正確使用電動(dòng)工具，保證電動(dòng)工器具絕緣良好，外殼可靠接地，電源線完好未破損。使用前進(jìn)行檢查，每天收工后及時(shí)回收保管。6.1.8嚴(yán)禁無票工作，無監(jiān)護(hù)工作；6.1.9每次作業(yè)前認(rèn)真檢查工作場所，工作中以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害。6.1.10變壓器器身頂部的作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帶穿防滑鞋；高處作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。6.1.11起重作業(yè)設(shè)置專人指揮，指揮信號明確及時(shí)，施工人員不得擅自離崗。高空作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。6.1.12起重工器具做好檢查維護(hù)，吊裝前進(jìn)行試吊，吊車起重臂下嚴(yán)禁站人，無關(guān)人員不得進(jìn)入起重作業(yè)區(qū)域。6.2施工安全風(fēng)險(xiǎn)識別、評估及預(yù)控措施表6-3施工安全風(fēng)險(xiǎn)識別、評估及預(yù)控措施表風(fēng)險(xiǎn)編號工序風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的后果風(fēng)險(xiǎn)評定值D風(fēng)險(xiǎn)級別風(fēng)險(xiǎn)控制關(guān)鍵因素預(yù)控措施備注03010103變壓器、電抗器安裝（油浸/不吊罩）機(jī)械傷害高處墜落140（10×2×7）3人員異常、設(shè)備異常、氣候變化一、共性控制措施做好器身頂部作業(yè)的防墜落措施，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、穿防滑鞋，工具等用布帶系好。必須通過變壓器自帶爬梯上下作業(yè)。在油箱頂部作業(yè)時(shí)，四周臨邊處應(yīng)設(shè)置水平安全繩或固定式安全圍欄（油箱頂部有固定接口時(shí)）。變壓器頂部的油污及時(shí)清理干凈，應(yīng)避免殘油滴落到油箱頂部。附件吊裝時(shí)，吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進(jìn)行指揮。應(yīng)按廠家要求，在吊件指定位置綁、掛吊繩。起吊時(shí)，吊件兩端系上調(diào)整繩以控制方向，緩慢起吊。吊件吊離地面時(shí)，先用“微動(dòng)”信號指揮，待吊件離開地面約100mm時(shí)停止起吊，檢查無異常后，再指揮用正常速度起吊。在吊件降落就位時(shí)，再使用“微動(dòng)”信號指揮。吊件及吊臂活動(dòng)范圍下方嚴(yán)禁站人。在吊件到達(dá)就位點(diǎn)且穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。高處作業(yè)采用高空作業(yè)車，作業(yè)人員禁止攀爬絕緣子作業(yè)。變壓器頂部管道、電纜較多時(shí)，應(yīng)集中精神，防止絆倒。在改擴(kuò)建工程進(jìn)行本工序作業(yè)時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行“03050103一次電氣設(shè)備安裝”的相關(guān)預(yù)控措施。二、不吊罩檢查（D值42，4級）當(dāng)器身內(nèi)部含氧量未達(dá)到18％以上時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。在器身內(nèi)部檢查過程中，應(yīng)連續(xù)充入露點(diǎn)小于-40℃的干燥空氣，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止檢查人員缺氧窒息。器身檢查時(shí)，檢查人員應(yīng)穿無鈕扣、無口袋、不起絨毛干凈的工作服、耐油防滑靴。檢查過程中如需要照明，必須使用12V以下帶防護(hù)罩的安全燈具，照明電源線必須使用橡膠軟芯電纜。器身內(nèi)部檢查前后要清點(diǎn)所有物品、工具，發(fā)現(xiàn)有物品落入變壓器內(nèi)要及時(shí)報(bào)告并清除。三、附件安裝（D值42，4級）升高座在裝卸、搬運(yùn)的吊裝過程中，必須確保包裝箱完好且堅(jiān)固、必須在起重機(jī)械受力后方可拆除運(yùn)輸安全措施、必須采取防傾覆的措施（如設(shè)置攔腰繩）。有載調(diào)壓安裝時(shí)，應(yīng)有防止螺栓、螺母掉入有載調(diào)壓裝置內(nèi)的措施。四、套管安裝（D值140，3級）220kV及以下電壓等級的套管安裝引起的風(fēng)險(xiǎn)可能性及損失后果較小，按4級管控。宜使用廠家專用吊具進(jìn)行吊裝。采用吊車小勾（或鏈條葫蘆）調(diào)整套管安裝角度時(shí)，應(yīng)防止小勾（或鏈條葫蘆）與套管碰撞，傷及瓷裙。在套管法蘭螺栓未完全緊固前，起重機(jī)械必須保持受力狀態(tài)。高處摘除套管吊具或吊繩時(shí)，必須使用高空作業(yè)車。嚴(yán)禁攀爬套管或使用起重機(jī)械吊鉤吊人。大型套管采用兩臺(tái)起重機(jī)械抬吊時(shí)，應(yīng)分別校核主吊和輔吊的吊裝參數(shù)，特別防止輔吊在套管豎立過程中超幅度或超載荷。當(dāng)套管試驗(yàn)采用專用支架豎立時(shí)，必須確保專用支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并與地面可靠固定。套管安裝時(shí)使用定位銷緩慢插入，防止瓷件碰撞法蘭。套管吊裝時(shí)，為防止手拉葫蘆斷裂，在吊點(diǎn)兩端加一根軟吊帶作為保護(hù)。五、油務(wù)處理、抽真空、注油及熱油循環(huán)（D值27，4級）儲(chǔ)油罐可露天放置，但要檢查閥門、人孔蓋等密封良好，并用塑料布包扎。濾油場地附近應(yīng)無易燃易爆物，并設(shè)置安全防護(hù)圍欄、安全標(biāo)志牌和消防器材。變壓器、濾油機(jī)、油罐周邊10m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有動(dòng)火作業(yè)。濾油機(jī)設(shè)置專用電源，外殼接地電阻不得大于4Ω。濾油機(jī)、油管路系統(tǒng)、儲(chǔ)油罐必須保護(hù)接地或保護(hù)接零牢固可靠。金屬油管路設(shè)多點(diǎn)接地。濾油機(jī)、真空泵等專用設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)過施工單位、相關(guān)機(jī)構(gòu)或設(shè)備制造廠的專門培訓(xùn)。濾油機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作和維護(hù)，嚴(yán)格按廠家提供的操作步驟進(jìn)行。油罐與油管的連接處及油管與其他設(shè)備之間的各個(gè)連接處必須綁扎牢固，嚴(yán)防發(fā)生跑油事故。抽真空及真空注油過程應(yīng)專人負(fù)責(zé)。抽真空設(shè)備應(yīng)有電磁式逆止閥，防止液壓油倒灌進(jìn)入變壓器本體。在注油過程中，變壓器本體應(yīng)可靠接地，防止產(chǎn)生靜電。注油和補(bǔ)油時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)打開變壓器各處放氣塞放氣，氣塞出油后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，并確認(rèn)通往油枕管路閥門已經(jīng)開啟。充氮變壓器注油時(shí)，任何人嚴(yán)禁在排氣孔處停留。人員資質(zhì)、數(shù)量已核對，廠家人員已到場，含氧量檢注：本工程為110kV主變套管安裝，應(yīng)相關(guān)規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)等級調(diào)整為4級風(fēng)險(xiǎn)。6.3應(yīng)急處置現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急救援隊(duì)，在應(yīng)急工作組指導(dǎo)下開展工作。應(yīng)急救援隊(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：職務(wù)姓名聯(lián)系電話備注組長副組長成員根據(jù)本工程變壓器安裝的特點(diǎn)，針對天氣、施工用電、施工機(jī)械、抽真空及油務(wù)處理過程中的一些應(yīng)急情況，做如下要求。6.3.1變壓器安裝過程中遭遇雨雪等惡劣天氣6.3.1.1破氮后附件安裝過程中遭遇雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)將蓋板封閉，然后抽真空并充氮?dú)饣蚋稍锟諝庵?.01Mpa～0.03Mpa，正壓儲(chǔ)存。如遭遇連續(xù)雨天，應(yīng)對本體壓力表進(jìn)行觀測和記錄，發(fā)現(xiàn)密封不良的情況應(yīng)及時(shí)處理。6.3.1.2抽真空時(shí)發(fā)生雨雪天氣，而密封不良時(shí)導(dǎo)致真空無法滿足要求時(shí)，通過