污水處理廠畢業(yè)設(shè)計(jì)含計(jì)算數(shù)據(jù)

一、污水處理工藝選擇與可行性分析1、污水廠的設(shè)計(jì)規(guī)模近期污水量為2×104m3/d，遠(yuǎn)期污水量為42、進(jìn)出水水質(zhì)單位：mg/LCODBOD5SSNH3－NTNTP進(jìn)水50018042030605出水6020208201由于進(jìn)水不但含有BOD5，還含有大量的N，P所以不僅要求去除BOD5還應(yīng)去除水中的N，P使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。3、處理程度的計(jì)算1.BOD5的去除率2.COD的去除率3.SS的去除率4.總氮的去除率5.總磷的去除率4、本工程采用生物脫氮除磷工藝的可行性BOD5：N：P的比值是影響生物脫氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率隨著B(niǎo)OD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。理論上，BOD5/N>2.86才能有效地進(jìn)行脫氮，實(shí)際運(yùn)行資料表明，BOD5/N>3時(shí)才能使反硝化正常進(jìn)行。在BOD5/N=4～5時(shí)，氮的去除率大于50%，磷的去除率也可達(dá)60%左右。本工程BOD5/N=3,可以滿(mǎn)足生物脫氮的要求。對(duì)于生物除磷工藝，要求BOD5/P=33～100。本工程BOD5/P等于36，能滿(mǎn)足生物脫氮除磷工藝對(duì)碳源的要求，由此本工藝采用生物脫氮除磷的工藝。在脫氮方面，由脫氮除磷的機(jī)理可知，有機(jī)負(fù)荷是影響硝化反應(yīng)的重要因素之一，在碳化與硝化合并處理工藝中，硝化菌所占的比例很小，約5%。一般認(rèn)為處理系統(tǒng)的BOD5負(fù)荷小于0.15kgBOD5/kgMLSS.d時(shí)，處理系統(tǒng)的硝化反應(yīng)才能正常進(jìn)行。根據(jù)所給定的污水水量及水質(zhì)，參考目前國(guó)內(nèi)外城市污水處理廠的設(shè)計(jì)及運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于生活污水占比例較大的城市污水而言，以下幾種方法最具代表性：A2/O法、AB法、生物濾池、循環(huán)式活性污泥法（改良SBR）、氧化溝法。5、工藝比較及確定城市污水處理廠的方案，既要考慮去除BOD5又要適當(dāng)去除N，P故可采用SBR或氧化溝法，或A2/O法。AA2/O法A2/O工藝即缺氧/厭氧/好氧活性污泥法,A2/O法處理城市污水的特點(diǎn)：運(yùn)行費(fèi)用較傳統(tǒng)活性污泥法低，曝氣池池容小，需氣量少，具有脫氮除磷功能，BOD5和SS去除率高，出水水質(zhì)較好，工作穩(wěn)定可靠，有較成熟的設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)泥量較傳統(tǒng)活性污泥法少；污泥脫水性能較好；無(wú)需設(shè)初沉池；對(duì)水質(zhì)和水溫度化有一定適應(yīng)能力；另外，從節(jié)省能耗的角度看，A2/O可以充分利用硝化液中的硝態(tài)氧來(lái)氧化BOD5，回收了部分硝化反應(yīng)的需氧量，反硝化反應(yīng)所產(chǎn)生的堿度可以部分補(bǔ)償硝化反應(yīng)消耗的堿度，因此對(duì)含氮濃度不高的城市污水可以不另外加堿來(lái)調(diào)節(jié)PH。優(yōu)點(diǎn)：①該工藝為最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝。②在厭氧的好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無(wú)污泥膨脹之慮，SVI值一般均小于100，有利于泥水分離。③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。④運(yùn)行中勿需投藥，兩個(gè)A段只用輕緩攪拌，以不溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)低。⑤缺氧、厭氧和好氧三個(gè)分區(qū)嚴(yán)格分開(kāi)，有利于不同微生物菌群的繁殖生長(zhǎng)，脫氮除磷效果好。缺點(diǎn)：①內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運(yùn)行費(fèi)用。②對(duì)沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解濃度也不宜過(guò)高。以防止循環(huán)混合液對(duì)缺氧反應(yīng)器的干擾。BSBR法工藝流程：污水→一級(jí)處理→曝氣池→處理水工作原理：1）流入工序：廢水注入，注滿(mǎn)后進(jìn)行反應(yīng)，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種，2）曝氣反應(yīng)工序：當(dāng)污水注滿(mǎn)后即開(kāi)始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫N應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理工作。3）沉淀工藝：使混合液泥水分離，相當(dāng)于二沉池，4）排放工序：排除曝氣沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應(yīng)器殘留一部分活性污泥作為種泥。5）待機(jī)工序：工處理水排放后，反應(yīng)器處于停滯狀態(tài)等待一個(gè)周期。特點(diǎn)：①大多數(shù)情況下，無(wú)設(shè)置調(diào)節(jié)池的心要。②SVI值較低，易于沉淀，一般情況下不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。③通過(guò)對(duì)運(yùn)行方式的調(diào)節(jié)，進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。④自動(dòng)化程度較高。⑤得當(dāng)時(shí)，處理效果優(yōu)于連續(xù)式。⑥單方投資較少。⑦占地規(guī)模大，處理水量較小。C氧化溝工作流程：污水→中格柵→提升泵房→細(xì)格柵→沉砂池→氧化溝→二沉池→接觸池→處理水排放工作原理：氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動(dòng)，利用獨(dú)特的水力流動(dòng)特點(diǎn)，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設(shè)曝氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進(jìn)行硝化和反硝化作用，取得脫氮的效應(yīng)，同時(shí)氧化溝法污泥齡較長(zhǎng)，可以存活世代時(shí)間較長(zhǎng)的微生物進(jìn)行特別的反應(yīng)，如除磷脫氮。工作特點(diǎn)：①在液態(tài)上，介于完全混合與推流之間，有利于活性污泥的適于生物凝聚作用。②對(duì)水量水溫的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，處理水量較大。③污泥齡較長(zhǎng)，一般長(zhǎng)達(dá)15－30天，到以存活時(shí)間較長(zhǎng)的微生物，如果運(yùn)行得當(dāng)，可進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。④污泥產(chǎn)量低，且多已達(dá)到穩(wěn)定。⑤自動(dòng)化程度較高，使于管理。⑥占地面積較大，運(yùn)行費(fèi)用低。⑦脫氮效果還可以進(jìn)一步提高，因?yàn)槊摰Ч暮脡暮艽笠徊糠譀Q定于內(nèi)循環(huán)，要提高脫氮效果勢(shì)必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從政論上說(shuō)可以不受限制，因而具有更大的脫氮能力。⑧氧化溝法自問(wèn)世以來(lái)，應(yīng)用普遍，技術(shù)資料豐富。D曝氣-沉淀一體化反應(yīng)池（一體化氧化溝又稱(chēng)合建式氧化溝）一體化氧化溝集曝氣，沉淀，泥水分離和污泥回流功能為一體，無(wú)需建造單獨(dú)得二沉池?；具\(yùn)行方式大體分六個(gè)階段（包括兩個(gè)過(guò)程）。階段A：污水通過(guò)配水閘門(mén)進(jìn)入第一溝，溝內(nèi)出水堰能自動(dòng)調(diào)節(jié)向上關(guān)閉，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷以低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，僅維持溝內(nèi)污泥懸浮狀態(tài)下環(huán)流，所供氧量不足，此系統(tǒng)處于缺氧狀態(tài)，反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原成氮?dú)庖莩?。在這過(guò)程中，原生污水作為碳源進(jìn)入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進(jìn)入第二溝。第二溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷在整個(gè)階段均以高速運(yùn)行，污水污泥混合液在溝內(nèi)保持恒定環(huán)流，轉(zhuǎn)刷所供氧量足以氧化有機(jī)物并使氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，處理后的污水與活性污泥一起進(jìn)入第三溝。第三溝溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，此時(shí)，第三溝僅用作沉淀池，使泥水分離，處理后的出水通過(guò)已降低的出水堰從第三溝排出。階段B：污水入流從第一溝調(diào)入第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開(kāi)始高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加，將逐步成為富氧狀態(tài)。第二溝內(nèi)處理過(guò)的污水與活性污泥一起進(jìn)入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的污水通過(guò)第三溝出水堰排出。階段C：第一溝轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始泥水分離，需要設(shè)過(guò)渡段，約一小時(shí)，至該階段末，分離過(guò)程結(jié)束。在C階段，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后污水仍然通過(guò)第三溝出水堰排出。階段D：污水入流從第二溝調(diào)至第三溝，第一溝出水堰開(kāi)，第三溝出水堰關(guān)停止出水。同時(shí)，第三溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷開(kāi)始以低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，污水污泥一起流入第二溝，在第二溝曝氣后再流入第一溝。此時(shí)，第一溝作為沉淀池。階段D與階段A相類(lèi)似，所不同的是反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過(guò)第一溝已降低的出水堰排出。階段E：污水入流從第三溝轉(zhuǎn)向第二溝，第三溝轉(zhuǎn)刷開(kāi)始高速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段，第一溝作為沉淀池，處理后污水通過(guò)該溝出水堰排出。階段E與階段B類(lèi)似，所不同的是兩個(gè)外溝功能相反。階段F：該階段基本與C階段相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始泥水分離，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。其主要特點(diǎn)：①工藝流程短，構(gòu)筑物和設(shè)備少，不設(shè)初沉池，調(diào)節(jié)池和單獨(dú)的二沉池，污泥自動(dòng)回流，投資省，能耗低，占地少，管理簡(jiǎn)便。②處理效果穩(wěn)定可靠，其BOD5和SS去除率均在90％-95％或更高。COD的去除率也在85％以上，并且硝化和脫氮作用明顯。③產(chǎn)生得剩余污泥量少，性質(zhì)穩(wěn)定，易脫水，不會(huì)帶來(lái)二次污染。④造價(jià)低，建造快，設(shè)備事故率低，運(yùn)行管理費(fèi)用少。⑤固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能使整個(gè)系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。⑥污泥回流及時(shí)，減少污泥膨脹的可能。缺點(diǎn)：構(gòu)造尚待進(jìn)一步完善，運(yùn)行也待進(jìn)一步完善。綜上所述，任何一種方法，都能達(dá)到除磷脫氮的效果，且出水水質(zhì)良好，但相對(duì)而言，SBR法一次性投資較少，占地面積較大，且后期運(yùn)行費(fèi)用高于氧化溝，厭氧池+氧化溝雖然一次性投資較大，但占地面積也不少，耗電量低，運(yùn)行費(fèi)用較低，產(chǎn)污泥量大，但構(gòu)筑物多且復(fù)雜。一體化反映池科技含量高，投資省，但其工藝在國(guó)內(nèi)還不完善。綜合考慮本工程的建設(shè)規(guī)模、進(jìn)水特性、處理要求、運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)管理等情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較、分析，確定采用倒置A2/O法生物處理工藝。6、工藝流程的選擇二、污水廠設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)1、污水處理廠服務(wù)范圍及建設(shè)規(guī)模:本工程所在地為某市新區(qū)，轄區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施齊全，具備承載大規(guī)模現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的能力。服務(wù)范圍北起渭河，南至西潼高速路；東起渭清路，西至零河（見(jiàn)附圖）。近期污水量為2×104m3/d，遠(yuǎn)期污水量為4×2、污水處理廠進(jìn)水水質(zhì):根據(jù)該污水處理廠工程可行性研究報(bào)告和環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)，并參考類(lèi)似工程，確定污水處理廠進(jìn)廠水質(zhì)指標(biāo)如下:COD：500mg/lBOD5：180mg/lSS：420mg/lTN：60mg/lTP：5mg/lT≥13oCNH4+-N：30mg/L3、污水處理廠出水水質(zhì):根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中一級(jí)B類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，該污水處理廠工程可行性研究報(bào)告及環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)，考慮到接納水體的環(huán)境容量確定出廠水質(zhì)指標(biāo)為：COD≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/lNH4+-N：≤8mg/LTN≤20mg/LT-P≤1.0mg/LpH：6～9糞大腸菌群數(shù) 104個(gè)/l城市自然狀況1、城市性質(zhì)與規(guī)模規(guī)劃面積18km2，，人口4.5萬(wàn)人。2、地形、地貌、地質(zhì)、地震該高新區(qū)的地形南高北低，擬建場(chǎng)地距受納水體渭河僅約350m，地貌屬渭河南岸一級(jí)階地，場(chǎng)地平坦。絕對(duì)高程在348.30m～349.05m之間。場(chǎng)地區(qū)地下水位埋深12m左右，據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，場(chǎng)地區(qū)地下水位年變幅小于1m，多年水位變幅3m左右?？刹豢紤]地下水對(duì)基礎(chǔ)的腐蝕性。地基土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無(wú)腐蝕性。擬建場(chǎng)地為非自重濕陷性場(chǎng)地，地基濕陷等級(jí)為Ⅰ級(jí)（輕微），按《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》劃分，基本地震烈度為八度。3、排水現(xiàn)狀該區(qū)域?yàn)樾乱?guī)劃建設(shè)開(kāi)發(fā)區(qū)，根據(jù)總體規(guī)劃，將在開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的主次干道上分別敷設(shè)雨水和污水管道，形成分流制雨、污水排水系統(tǒng)，在污水廠建設(shè)同時(shí)，排水管網(wǎng)將同時(shí)建設(shè)。排水系統(tǒng)的輸送能力能保證污水處理廠2萬(wàn)m3/d的工程規(guī)模。4、氣象工程場(chǎng)地屬溫暖帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，具有冬長(zhǎng)夏短，春秋溫涼典型特征。四季分明，春季和冬季干旱多風(fēng)，夏季炎熱，降雨集中，秋季天氣晴朗，日照充足。氣溫：年平均氣溫：13.5℃，極端最低氣溫：-15.8℃，極端最高氣溫：降雨：年平均降水量：577.4mm，日最大降水量：835.6mm，日最小降水量：301.0mm，年平均蒸發(fā)量：1524～1638mm風(fēng)：冬季平均風(fēng)速：1.8m/s，夏季平均風(fēng)速：2.2m/s，主導(dǎo)風(fēng)向：東、東北凍土深度：最大凍土深度：36cm污水處理廠廠區(qū)概況該污水處理廠為新建污水廠，規(guī)劃用地面積68畝。污水廠進(jìn)水口位于廠區(qū)西南角，進(jìn)水污水管管底標(biāo)高343.60m。污水經(jīng)處理后出水靠重力流直接排入規(guī)劃用地北側(cè)的渭河,該河流符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。河水最高水位343.40m。水量：近期：2×104m3/d=0.231m遠(yuǎn)期：4×104m3/d=0.463m1、污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算1.1、進(jìn)水控制井計(jì)算1、（1）進(jìn)水管按遠(yuǎn)期計(jì)算，根據(jù)流量從《給水排水管網(wǎng)系統(tǒng)》查：設(shè)計(jì)流量q(L/s)在458.72—545.92時(shí)，管徑取1000mm；粗糙系數(shù)為nm=0.014;最小坡度I=0.28（2）出水管：設(shè)計(jì)流量按近期取，q(L/s)在225.50—285.39時(shí)，管徑取600mm；粗糙系數(shù)為nm=0.014；最小坡度為I=1.26‰2、尺寸計(jì)算：平面草圖如下：控制井中事故水量，即水力停留時(shí)間取60s,則事故管管底標(biāo)高為：60×0.463=27.78m327.78÷23.9÷2.2=3.2378m取3.2m則：343.60+3.2=346.80m進(jìn)水管管底標(biāo)高為343.60m，事故管管徑為1000mm，最小坡度為0.61‰廠距渭河350m；所以降落量為：350×0.61‰=0.2135m；則入河口處事故管管底標(biāo)高為：346.80－0.2135=346.59m剖面草圖如下：1.2、粗格柵的計(jì)算設(shè)計(jì)中選擇二組格柵，N=2組，每組格柵單獨(dú)設(shè)置，每組格柵的設(shè)計(jì)流量為近期水的一半，即0.1155m3格柵的間隙數(shù)式中n—格柵的間隙數(shù)（個(gè)）Q1—設(shè)計(jì)流量（m3/s）α—格柵傾角（o）b—格柵柵條間隙（m）h—格柵柵前水深（m）v—格柵過(guò)柵流速（m/s）設(shè)計(jì)中取h=0.4m,v=0.8m/s,b=0.02m,α=600個(gè)取17個(gè)格柵寬度B=s(n-1)+bn式中B—格柵槽寬度（m）S—每根格柵條的寬度（m）設(shè)計(jì)中取S=0.01mB=0.01(17-1)+0.02×17=0.5m進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度式中L1—進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度（m）B1—進(jìn)水明渠寬度（m）α1——漸寬處角度（0），一般采用10o—30o設(shè)計(jì)中取B1=0.4m，α1=20o≈0.15m出水渠道漸窄部分的長(zhǎng)度式中L2—出水渠道漸窄部分的長(zhǎng)度（m）α2——漸窄處角度（0），取20o≈0.15m 通過(guò)格柵的水頭損失式中h1—水頭損失（m）β—格柵條的阻力系數(shù)，查表β=2.42k—格柵受污物堵塞時(shí)的水頭損失增大系數(shù)，一般取k=3m柵后明渠的總高度H=h+h1+h2式中H—柵后明渠的總高度（m）h2—明渠超高（m），一般采用0.3—0.5m設(shè)計(jì)中取h2=0.3mH=0.4+0.0815+0.3≈0.78m7、格柵槽總長(zhǎng)度L=L1+L2+0.5+1.0+H1/tanα式中 L—格柵槽總長(zhǎng)度（m）H1—格柵明渠的深度（m）L=0.15+0.15+0.5+1.0+0.7/tan60°≈2.2m每日柵渣量式中W—每日柵渣量（m3/d）W1—每日每103m3污水的柵渣量（m3/103m3設(shè)計(jì)中取W1=0.05m3/103m3污水=0.998﹥0.2m3/d應(yīng)采用機(jī)械除渣及皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸輸送機(jī)輸送柵渣，采用機(jī)械柵渣打包機(jī)將柵渣打包，汽車(chē)運(yùn)走。9、進(jìn)水與出水渠道城市污水通過(guò)DN900㎜的管道送入進(jìn)水渠道，設(shè)計(jì)中取進(jìn)水渠道寬度B1=0.5m,進(jìn)水水深h=0.4m,出水渠道B2=B1=0.5m，出水水深h=0.4m10、校核(1)柵前流速：實(shí)際計(jì)算過(guò)水?dāng)嗝鏋椋?.4×0.5=0.2㎡則柵前流速為：符合柵前流速在0.4～0.8m/s的設(shè)計(jì)要求。（2）過(guò)柵流速：實(shí)際計(jì)算過(guò)水?dāng)嗝鏋椋憨O則過(guò)柵流速為：符合過(guò)柵流速在0.6～1.0的設(shè)計(jì)要求。11、計(jì)算草圖如下：1.3、污水提升泵房水泵的選擇設(shè)計(jì)水量為20000m3Q1=20000÷2=10000m3/d=416.67m所需揚(yáng)程為10.57m（見(jiàn)水力計(jì)算和高程布置）選擇250WS-450B型污水泵，參數(shù)如下：流量m3/h揚(yáng)程H/m轉(zhuǎn)速/r·min-1軸功率p/kW電機(jī)功率p/kW效率/%質(zhì)量㎏排出口徑/㎜4201173518.02279750200集水池（1）容積按一臺(tái)泵最大流量時(shí)6min的出流量設(shè)計(jì)，則集水池的有效容積V42m3（2）面積取有效水深H為2m則面積F為F=V÷H=42÷2=21m集水池長(zhǎng)度取5m，則寬度為4.2m，集水池平面尺寸為L(zhǎng)×B=5×4.2保護(hù)水深取1m，則實(shí)際水深為3m泵位及安裝污水泵直接置于集水池內(nèi)，經(jīng)核算集水池面積大于污水泵的安裝要求。污水泵檢修采用移動(dòng)吊架。4、泵房草圖如下：1.4、與曝氣沉砂池合建的細(xì)格柵設(shè)計(jì)中選擇二組格柵，即N=2組，每組格柵與沉砂池合建，則每組格柵的設(shè)計(jì)流量為近期水量的一半，即0.1155m3格柵的間隙數(shù)式中n—格柵的間隙數(shù)（個(gè)）Q1—設(shè)計(jì)流量（m3/s）α—格柵傾角（o）b—格柵柵條間隙（m）h—格柵柵前水深（m）v—格柵過(guò)柵流速（m/s）設(shè)計(jì)中取h=0.4m,v=1.0m/s,b=0.01m,α=600個(gè)工程中取27個(gè)格柵寬度B=s(n-1)+bn式中B—格柵槽寬度（m）S—每根格柵條的寬度（m）設(shè)計(jì)中取S=0.01mB=0.01(27-1)+0.01×27=0.53m通過(guò)格柵的水頭損失式中h1—水頭損失（m）β—格柵條的阻力系數(shù)，查表β=2.42k—格柵受污物堵塞時(shí)的水頭損失增大系數(shù)，一般取k=3m柵后明渠的總高度H=h+h1+h2式中H—柵后明渠的總高度（m）h2—明渠超高（m），一般采用0.3—0.5m設(shè)計(jì)中取h2=0.3mH=0.4+0.32+0.3=1.02m5、格柵槽總長(zhǎng)度L=0.5+1.0+H1/tanα式中 L—格柵槽總長(zhǎng)度（m）H1—格柵明渠的深度（m）L=0.5+1.0+0.7/tan60°≈1.9m6、每日柵渣量式中W—每日柵渣量（m3/d）W1—每日每103m3污水的柵渣量（m3/103m3設(shè)計(jì)中取W1=0.05m3/10=0.998﹥0.2m3/d應(yīng)采用機(jī)械除渣及皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸輸送機(jī)輸送柵渣，采用機(jī)械柵渣打包機(jī)將柵渣打包，汽車(chē)運(yùn)走。進(jìn)水與出水渠道城市污水通過(guò)提升泵房送入進(jìn)水渠道，格柵的進(jìn)水渠道與格柵槽相連，格柵與沉砂池合建一起，格柵出水直接進(jìn)入沉砂池，進(jìn)水渠道寬度B1=B=0.53m，渠道水深h=0.4m8、校核(1)柵前流速：實(shí)際計(jì)算過(guò)水?dāng)嗝妫憨O則柵前流速為：符合柵前流速在0.4～0.8m/s的設(shè)計(jì)要求。（2）過(guò)柵流速：實(shí)際計(jì)算過(guò)水?dāng)嗝鏋椋憨O則過(guò)柵流速為：符合過(guò)柵流速在0.6～1.0的設(shè)計(jì)要求。9、計(jì)算草圖如下：1.5、曝氣沉砂池設(shè)計(jì)中選擇二組曝氣沉砂池，N=2組，分別與格柵連接，每組沉砂池設(shè)計(jì)流量為0.1155m3沉砂池有效容積V=60Qt式中V—沉砂池有效容積（m3）Q—設(shè)計(jì)流量（m3/s）t—停留時(shí)間（min），一般采用1—3min設(shè)計(jì)中取t=3minV=60×3×0.1155=20.79m3水流過(guò)水?dāng)嗝婷娣e式中A—水流過(guò)水?dāng)嗝婷娣e（㎡）V1—水平流速（m/s），一般采用0.06—0.12m/s設(shè)計(jì)中取V1=0.06m/s≈1.93㎡沉砂池寬度式中B—沉砂池寬度（m）h2—沉砂池有效水深（m）,一般采用2—3m設(shè)計(jì)中取h2=2m=0.965m為施工方便取1m沉砂池長(zhǎng)度式中L—沉砂池長(zhǎng)度（m）≈10.77m每小時(shí)所需空氣量式中q—每小時(shí)所需空氣量（m3/h）d—1m3污水所需空氣量（m3/m3污水），一般采用0.1—0.2m3/m設(shè)計(jì)中取d=0.2m3/m3污水q=3600×0.1155×0.2=83.16m3沉砂室所需容積式中Q—污水流量（m3/s）X—城市污水沉砂量（m3/106m3污水），一般采用30mT—清除沉砂的時(shí)間（d），一般取1—2d設(shè)計(jì)中取T=1d，X=30m3/10≈0.6m3每個(gè)沉砂斗容積式中V0—每個(gè)沉砂斗容積（m3）n—沉砂斗數(shù)量（個(gè)）設(shè)計(jì)中取n=2個(gè)=0.3m3沉砂斗上口寬度式中a—沉砂斗上口寬度（m）h3’—沉砂斗高度（mα—沉砂斗壁與水面的傾角（o），一般采用圓形沉砂池α=55o，矩形沉砂池α=60oa1—沉砂斗底寬度（m）,一般采用0.4—0.5m設(shè)計(jì)中取h3’=0.4m,α=60o,a1=0.5m≈0.96m沉砂斗有效容積）式中V0’—沉砂斗有效容積（m3）≈0.22m3格柵出水通過(guò)DN900mm的管道送入沉砂池的進(jìn)水渠道，然后向兩側(cè)配水進(jìn)入沉砂池，進(jìn)水渠道的水流速度式中v1—進(jìn)水渠道的水流速度（m/s）B1—進(jìn)水渠道寬度（m）H1—進(jìn)水渠道水深（m）設(shè)計(jì)中取B1=1.1m，H1=0.3m=0.35m/s出水裝置出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可以保證沉砂池內(nèi)水位標(biāo)高恒定，堰上水頭式中H1—堰上水頭（m）Q1—沉砂池內(nèi)設(shè)計(jì)流量（m3/s）m—流量系數(shù)，一般采用0.4—0.5b2—堰寬（m），等于沉砂池的寬度設(shè)計(jì)中取m=0.4,b2=1m≈0.162m出水堰后自由跌落0.1m，出水流入出水槽，出水槽寬度B2=0.5m，出水槽水深h2=0.25m，水流流速v2=0.8m/s。采用出水管道在出水槽中部與出水槽連接，出水管道采用鋼管，鋼管DN=500mm，管內(nèi)流速v2=0.9m/s。排砂裝置采用吸砂泵排砂，排砂泵設(shè)置在沉砂斗內(nèi)，借助空氣提升將沉砂排出沉砂池，吸砂泵管徑DN=150mm曝氣沉砂池剖面圖如下1.6、平流式初沉池設(shè)計(jì)中選擇兩組平流沉淀池，N=2組，每組平流沉淀池設(shè)計(jì)流量為0.1155m3沉淀池表面積式中A—沉淀池表面積（㎡）Q—設(shè)計(jì)流量（m3/s）qˊ—表面負(fù)荷﹝m3/（m2·h）﹞,一般采用1.5—3.0m3/（m2·h設(shè)計(jì)中取qˊ=2m3/（m2·h=207.9㎡沉淀部分有效水深qˊ·t式中h2—沉淀部分有效水深（m）t—沉淀時(shí)間（h）,一般采用1.0—2.0h設(shè)計(jì)中取t=1h2×1=2m沉淀部分有效容積=415.8m3沉淀池長(zhǎng)度式中L—沉淀池長(zhǎng)度（m）v—設(shè)計(jì)流量時(shí)的水平流速(mm/s),一般采用v≤5mm/s設(shè)計(jì)中取v=5mm/s=18m沉淀池寬度式中L—沉淀池寬度（m）=11.55m沉淀池格數(shù)式中n1—沉淀池格數(shù)（個(gè)）b—沉淀池分格的每格寬度（m）設(shè)計(jì)中取b=2.5m=4.62個(gè)（取5個(gè)）校核長(zhǎng)寬比及長(zhǎng)深比長(zhǎng)寬比L/b=18/2.5=7.2＞4(符合長(zhǎng)寬比大于4的要求，避免池內(nèi)水流產(chǎn)生短流現(xiàn)象)。長(zhǎng)深比L/h2=18/2=9＞8(符合長(zhǎng)深比8—12之間的要求)污泥部分所需容積（1）按設(shè)計(jì)人口計(jì)算式中V—污泥部分所需容積（m3)S—每人每日污泥量〔L/(人·d)〕,一般采用0.3—0.8L/(人·d)T—兩次清除污泥間隔時(shí)間（d），一般采用重力排泥時(shí)，T=1—2d,采用機(jī)械排泥時(shí)，T=0.05—0.2dN—設(shè)計(jì)人口（人）n—沉淀池組數(shù)。設(shè)計(jì)中取S=0.6L/(人·d)，采用重力排泥時(shí)，清除污泥間隔時(shí)間T=1d=13.5m3（2）按去除水中懸浮物計(jì)算式中Q—平均污水流量（m3/s）C1—進(jìn)水懸浮物濃度（mg/L）C2—出水懸浮物濃度（mg/L），一般采用沉淀效率η=40%—60%K2—生活污水量總變化系數(shù)r—污泥容量（t/m3),約為1p0—污泥含水率（%）設(shè)計(jì)中取T=1d,p0=97%,η=50%,C2=〔100%-50%〕×C1=0.5C1≈69.85m3每格沉淀池污泥部分所需容積式中—每格沉淀池污泥部分所需容積（m3）=13.97m310、污泥斗容積污泥斗設(shè)在沉淀池的進(jìn)水端，采用重力排泥，排泥管伸入污泥斗底部，為防止污泥斗底部積泥，污泥斗底部尺寸一般小于0.5m，污泥斗傾角大于60o式中V1—污泥斗容積（m3）—沉淀池污泥斗上口邊長(zhǎng)（m）1—沉淀池污泥斗下口邊長(zhǎng)（m），一般采用0.4—0..5m—污泥斗高度（m）設(shè)計(jì)中取=4m，=3m，1=0.5m=18.25m3＞13.97m11、沉淀池總高度式中H—沉淀池總高度（m）h1—沉淀池超高（m）,一般采用0.3—0.5mh3—緩沖層高度（m）,一般采用0.3mh4—污泥部分高度(m),一般采用污泥斗高度與池底坡度i=1%的高度之和設(shè)計(jì)中取h4=3+0.01（18-4）=3.14m,h1=0.3m,h3=0.3m=5.74m12、進(jìn)水配水井沉淀池分為2組，每組分為5格，每組沉淀池進(jìn)水端設(shè)進(jìn)水配水井，污水在配水井內(nèi)平均分配，然后流進(jìn)每組沉淀池。配水井內(nèi)中心管直徑式中Dˊ—配水井內(nèi)中心管直徑（m）v2—配水井內(nèi)中心管上升流速（m/s），一般采用v2≥0.6m/s設(shè)計(jì)中取v2=0.7m/s≈0.648m配水井直徑式中—配水井直徑（m）v3—配水井內(nèi)污水流速（m/s），一般取v=0.2—0.4m/s設(shè)計(jì)中取v3=0.3m/s≈1.18m進(jìn)水渠道沉淀池分為兩組，每組沉淀池進(jìn)水端設(shè)進(jìn)水渠道，配水井接出的DN500進(jìn)水管從進(jìn)水渠道中部匯入，污水沿進(jìn)水渠道向兩側(cè)流動(dòng)，通過(guò)潛孔進(jìn)入配水渠道，然由穿孔花墻流入沉淀池。式中—進(jìn)水渠道水流速度（m/s），一般采用≥0.4m/s—進(jìn)水渠道寬度（m）—進(jìn)水渠道水深（m），：一般采用0.5—2.0設(shè)計(jì)中取=0.5m,=0.4=0.5775m/s＞0.4m/s進(jìn)水穿孔花墻進(jìn)水采用配水渠道通過(guò)穿孔花墻進(jìn)水，配水渠道寬0.4m，有效水深0.5m，穿孔花墻的開(kāi)孔總面積為過(guò)水?dāng)嗝婷娣e的6%—20%，則過(guò)孔流速為式中v2—穿孔花墻過(guò)孔流速（m/s）,一般采用0.05—0.15m/sB2—孔洞的寬度（m）h2—孔洞的高度（m）n1—孔洞數(shù)量（個(gè)）設(shè)計(jì)中取B2=0.2m,h2=0.2m,n1=8個(gè)≈0.072m/s出水堰沉淀池出水經(jīng)過(guò)出水堰跌落進(jìn)入出水渠道，然后匯入出水管道排走。出水堰采用矩形薄壁堰，堰后自由跌落水頭0.1—0.15m，堰上水深H為式中m0—流量系數(shù)，一般采用0.45b—出水堰寬度（m）H—出水堰頂水深（m）H=0.028m出水堰后自由跌落采用0.1m，則出水堰水頭損失為0.128出水渠道沉淀池出水端設(shè)出水渠道，出水管與出水渠道連接，將污水送至集水井。式中v3—出水渠道水流速度（m/s）,一般采用v3≥0.4m/sB3—出水渠道寬度（m）H3—出水渠道水深（m），B3：H3一般采用0.5—2.0設(shè)計(jì)中取B3=0.5m，H3=0.4m=0.5775m/s＞0.4m/s出水管道采用鋼管，管徑DN=800mm,管內(nèi)流速v=0.6m/s，水力坡降i=2.37‰進(jìn)水擋板、出水擋板沉淀池設(shè)進(jìn)水擋板和出水擋板，進(jìn)水擋板距進(jìn)水穿孔花墻0.5m，擋板高出水面0.3m，深入水下0.6m。出水擋板距出水堰0.5m，擋板高出水面0.3m，深入水下0.4m。在出水擋板處設(shè)一個(gè)浮渣收集裝置，用來(lái)收集攔截的浮渣。排泥管沉淀池采用重力排泥，排泥管直徑DN=250mm,排泥時(shí)間t4=20min，排泥管流速v4=0.8m/s排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m，便于清通和排氣。刮泥裝置沉淀池采用行車(chē)式刮泥機(jī)，刮泥機(jī)設(shè)于池頂，刮板深入池底，刮泥機(jī)行走時(shí)將污泥推入污泥斗內(nèi)。平流沉淀池剖面圖如下1.7、A2/O生物反應(yīng)池設(shè)計(jì)參數(shù)1、水力停留時(shí)間A2/O工藝的水力停留時(shí)間t一般采用6—8h，設(shè)計(jì)中取t=8h2、曝氣池內(nèi)活性污泥濃度曝氣池內(nèi)活性污泥濃度XV一般采用2000—4000mg/L，設(shè)計(jì)中取XV=3000mg/L3、回流污泥濃度式中Xr—回流污泥濃度（mg/L）SVI—污泥指數(shù)，一般采用100r—系數(shù)，一般采用r=1.24、污泥回流比式中R—污泥回流比—回流污泥濃度（mg/L），=0.75×12000=9000mg/L解得：R=0.5TN去除率式中e—TN去除率（%）S1—進(jìn)水TN濃度（mg/L）S2—出水TN濃度（mg/L）設(shè)計(jì)中取S2=20mg/L=66.67%內(nèi)回流倍數(shù)式中—內(nèi)回流倍數(shù)=2.0003，設(shè)計(jì)中取為200%平面尺寸計(jì)算1、總有效容積式中V—總有效容積（m3)Q—進(jìn)水流量(m3/d),按平均流量計(jì)t—水力停留時(shí)間（d）設(shè)計(jì)中取Q=20000m3≈6666.67m3缺氧、厭氧、好氧各段內(nèi)水力停留時(shí)間的比值為1：1：3，則每段的水力停留時(shí)間分別為：缺氧池內(nèi)水力停留時(shí)間t1=1.6h厭氧池內(nèi)水力停留時(shí)間t2=1.6h好氧池內(nèi)水力停留時(shí)間t3=4.8h2、平面尺寸曝氣池總面積式中A—曝氣池總面積（㎡）h—曝氣池有效水深（m）設(shè)計(jì)中取h=3.2m≈2083.33㎡每組曝氣池面積式中—每座曝氣池面積（㎡）N—曝氣池個(gè)數(shù)（個(gè)）≈1041.67㎡每組曝氣池共設(shè)5廊道，第1廊道為缺氧段，第2廊道為厭氧段，后3個(gè)廊道為好氧段，每個(gè)廊道寬取5m，則廊道長(zhǎng)式中L—曝氣池每個(gè)廊道長(zhǎng)（m）b—每個(gè)廊道寬度（m）n—廊道數(shù)設(shè)計(jì)中取b=5m,n=5≈41.67mA2/O池的平面布置圖如下：進(jìn)出水系統(tǒng)1、曝氣池的進(jìn)水設(shè)計(jì)初沉池的來(lái)水通過(guò)DN900mm管道送入A2/O池首端的進(jìn)水渠道。在進(jìn)水渠道內(nèi)，水流分別流向兩側(cè)，從缺氧段進(jìn)入，進(jìn)水渠道寬0.8m，渠道內(nèi)水深0.6m，則渠道內(nèi)的最大水流速度為式中—渠道內(nèi)的最大水流速度（m/s）b1—進(jìn)水渠道寬度（m）h1—進(jìn)水渠道有效寬度（m）設(shè)計(jì)中取b1=0.8m,h1=0.6m≈0.24m/s反應(yīng)池采用潛孔進(jìn)水，孔口面積式中F—每座反應(yīng)池所需孔口面積（㎡）v2—孔口流速（m/s），一般采用0.2—1.5m/s設(shè)計(jì)中取v2=0.2m/s=0.5775㎡設(shè)每個(gè)孔口尺寸為0.4×0.4m，則孔口數(shù)為式中n—每座曝氣池所需孔口數(shù)（個(gè)）f—每個(gè)孔口的面積（㎡）≈3.6工程中取4個(gè)孔口布置圖如下：2、曝氣池的出水設(shè)計(jì)A2/O池的出水采用矩形薄壁堰，跌落水頭，堰上水頭式中H—堰上水頭（m）Q—每座反應(yīng)池出水量（m3/s）,指污水最大流量（0.231m3/s）與回流污泥量、回流量之和（0.231×250%m3m—流量系數(shù)，一般采用0.4—0.5b—堰寬（m）；與反應(yīng)池寬度相等設(shè)計(jì)中取m=0.4,b=5mm,設(shè)計(jì)中取0.13mA2/O反應(yīng)池的最大出水流量為（0.231+0.231×250%）=0.8085m3/s，出水管管徑采用DN1500mm，送往二沉池，管內(nèi)流速為其他管道設(shè)計(jì)1、污泥回流管在本設(shè)計(jì)中，污泥回流比為50%，從二沉池回流過(guò)來(lái)的污泥通過(guò)兩根DN400mm的回流管道分別進(jìn)入首端的缺氧池和厭氧池，管內(nèi)流速為0.85m/s。2、硝化液回流管硝化液回流比為200%，從好氧池出水至缺氧段首端，硝化液回流管道管徑為DN1000mm,管內(nèi)流速為0.9m/s。剩余污泥量式中W—剩余污泥量（㎏/d）—污泥產(chǎn)率系數(shù)，一般采用0.5—0.7b—污泥自身氧化系數(shù)（d-1),一般采用0.05—0.1—平均日污水流量（m3/d）—反應(yīng)池去除的SS濃度（㎏/m3),=420-20=400mg/L=0.4kg/m3—反應(yīng)池去除的BOD5濃度（㎏/m3),=180-20=160mg/L=0.16kg/m3設(shè)計(jì)中取=0.6，b=0.08=1920-1600.0008+4000=4319.9992≈4320㎏/d1.8、曝氣系統(tǒng)為了維持曝氣池內(nèi)的污泥具有較高的活性，需要向曝氣池內(nèi)曝氣充氧。目前，常用的曝氣設(shè)備分為鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣兩大類(lèi)，在活性污泥法中，應(yīng)用鼓風(fēng)曝氣的較多。下面以傳統(tǒng)活性污泥法為例，較少鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程。需氧量的計(jì)算1、平時(shí)需氧量：式中O2—混合液需氧量（kgO2/d）；—活性污泥微生物每代謝1kgBOD所需的氧氣kg數(shù)，對(duì)于生活污水，值一般采用0.42～0.53之間；Q—污水的平均流量（m3/d）；—被降解的BOD濃度（g/L）；—每1kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧氣kg數(shù)，一般采用0.188～0.11；—揮發(fā)性總懸浮固體濃度（g/L）。設(shè)計(jì)中取=0.5，=0.15，=2500mg/L供氣量微孔曝氣器的選型：活性污泥法曝氣的主要作用為充氧、攪拌和混合。充氧的目的是為活性污泥微生物提供所需的溶解氧，以保證微生物代謝過(guò)程的需氧量。鼓風(fēng)曝氣常采用微孔曝氣器作為充氧擴(kuò)散裝置。微孔曝氣器一般分為橡膠膜微孔曝氣器、高密度聚乙烯復(fù)盤(pán)形微孔曝氣器和剛玉微孔曝氣器等三種。本設(shè)計(jì)選用橡膠膜中的球冠形，該曝氣器有江蘇省宜興市文峰環(huán)保設(shè)備有限公司在原膜片式微孔曝氣器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)研制開(kāi)發(fā)的新型曝氣裝置。曝氣器整體結(jié)構(gòu)科學(xué)管理，工藝先進(jìn)、設(shè)計(jì)新穎。微孔曝氣器及支托盤(pán)呈獨(dú)特的球冠型結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。較平板膜片式微孔曝氣器使用壽命長(zhǎng)，單位面積充氧效率更高，是一種較為理想的高效充氧裝置。技術(shù)性能參數(shù)型號(hào)規(guī)格/mm水深/m適用工作空氣量/m3/h·個(gè)服務(wù)面積/m3/個(gè)氧利用率充氧能力/kgO2/h充氧動(dòng)力效率/kgO2/h曝氣器阻力損失/PaBZQ—W?192×180?215×22040.8～324-31%≤3200布置、安裝和調(diào)試：球冠形曝氣器設(shè)備可成套供應(yīng)，附件包括布?xì)夤艿?、管件、水平調(diào)節(jié)器、清除裝置、連接件等。曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約230mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s110mm，也可依據(jù)用戶(hù)要求調(diào)度。布?xì)夤芤寺?lián)成環(huán)網(wǎng)，以確保系統(tǒng)布?xì)饩鶆蛐?。每組應(yīng)設(shè)閥門(mén)，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量。風(fēng)管流速一般為干管10-15m/s、布?xì)夤苤Ч?-5m/s。曝氣管安裝時(shí)，先把調(diào)節(jié)器按設(shè)計(jì)所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用管箍把布?xì)夤芄潭ㄔ谡{(diào)節(jié)器上，經(jīng)吹凈風(fēng)管后，再安裝曝氣器。調(diào)試檢查方法：曝氣器安裝完成后，池內(nèi)放入清水，水面至曝氣器表面約為100-200mm。然后進(jìn)行以下三個(gè)方面檢查。在放水過(guò)程中，觀察過(guò)程中，觀察曝氣器高程是否在一個(gè)水平面上，并進(jìn)行調(diào)整(土建時(shí)池底面應(yīng)保證水平，并留排放口)。在檢查所有管道接口等密封處理是否有漏氣現(xiàn)象。在標(biāo)準(zhǔn)通氣量2m3采用BZQ—W型球冠形橡膠膜微孔空氣擴(kuò)散器，每個(gè)擴(kuò)散器的服務(wù)面積為0.49m2，敷設(shè)于池底0.2m處，淹沒(méi)深度為3m，計(jì)算溫度定位30查表得20℃和CS（20）=9.17mg/L；CS（30）=7.63mg/L1、空氣擴(kuò)散出口處的絕對(duì)壓力Pb=1.103×105+9800H式中Pb—出口處絕對(duì)壓力（Pa）；H—擴(kuò)散器上淹沒(méi)深度（m）。設(shè)計(jì)中取H=3.2-0.2=3mPb=1.103×105+9800×3=1.307×105Pa空氣離開(kāi)曝氣池池面時(shí)，氧的百分比式中Ot—氧的百分比（%）EA—空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率。設(shè)計(jì)中取EA=12%Ot=2、曝氣池內(nèi)混合液中平均氧飽和度（按最不利的溫度條件考慮）CS（30）—30℃CS—30℃換算為在20℃式中R—混合液需氧量（kg/h）；、—修正系數(shù)；—壓力修正系數(shù)；C—曝氣池出口處溶解氧濃度（mg/L）。設(shè)計(jì)中取=0.82，=0.95，=1.0，C=2.0平均時(shí)需氧量為：3、曝氣池供氧量曝氣池內(nèi)平均供氧量為:Gs=1.9、輻流式二沉池設(shè)計(jì)中選擇二組輔流式沉淀池，N=2，每池設(shè)計(jì)流量為0.1155m31、沉淀池表面積式中F—沉淀部分有效面積（㎡）Q—設(shè)計(jì)流量（m3/s）—表面負(fù)荷〔m3/（㎡·h）〕，一般采用0.5—1.5m3/（㎡·h）設(shè)計(jì)中取=1m3/（㎡·h）㎡2、沉淀池直徑式中D—沉淀池直徑（m）m設(shè)計(jì)中取D=23m，則半徑為11.5m。3、沉淀池有效水深式中—沉淀池有效水深（m）t—沉淀時(shí)間（h），一般采用1.5—3.0h設(shè)計(jì)中取t=3hm4、徑深比，合乎（6—12）的要求。5、污泥部分所需容積式中V1—污泥部分所需容積（m3）Q0—污水平均流量（m3/s）R—污泥回流比（%）X—曝氣池中污泥濃度（mg/L）Xr—二沉池排泥濃度（mg/L）設(shè)計(jì)中取Q0=0.231m3式中SVI—污泥容積指數(shù)，一般采用70—150r—系數(shù)，一般采用1.2設(shè)計(jì)中取SVI=10012000mg/L4000mg/Lm3沉淀池總高度式中H—沉淀池總高（m）—沉淀池超高（m），一般采用0.3—0.5m—沉淀池有效水深（m）—沉淀層緩沖層高度（m）,一般采用0.3m—沉淀池底部圓錐體高度（m）—沉淀池污泥區(qū)高度（m）設(shè)計(jì)中取=0.3m，=0.3m,=3m根據(jù)污泥部分容積過(guò)大及二沉池污泥的特點(diǎn)，采用機(jī)械刮泥機(jī)連續(xù)排泥，池底坡度為0.05.式中—沉淀池底部圓錐體高度（m）r—沉淀池半徑（m）—沉淀池進(jìn)水豎井半徑（m），一般采用1.0m—沉淀池池底坡度。設(shè)計(jì)中取r=11.5m,=1.0m,=0.05m式中—污泥部分所需容積（m3）—沉淀池底部圓錐體容積（m3）—沉淀池表面積（㎡）mm輻流式二沉池剖面圖及計(jì)算圖如下：進(jìn)水管的計(jì)算式中Q1—進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量（m3/s）Q—單池設(shè)計(jì)流量（m3/s）R—污泥回流比（%）Q0—單池污水平均流量（m3/s）設(shè)計(jì)中取Q=0.1155m3/s,Q0=m3/s進(jìn)水管管徑取D1=500mm流速m/s進(jìn)水豎井計(jì)算進(jìn)水豎井直徑采用D2=2.0m進(jìn)水豎井采用多孔配水，配水口尺寸a×b=0.3m×0.6m,共設(shè)7個(gè)沿井壁均勻分布；流速m/s＜(0.15—0.2)，符合要求；孔距：m穩(wěn)流桶計(jì)算桶中流速：m/s（設(shè)計(jì)中取0.02）；穩(wěn)流桶過(guò)流面積：㎡穩(wěn)流桶直徑D3m10、出水槽計(jì)算采用單邊90o三角堰出水槽集水，出水槽沿池壁環(huán)形布置，環(huán)行槽中水流由左右兩側(cè)匯入出水口。每側(cè)流量：Q=0.1155m3集水槽中流速v=0.5m設(shè)集水槽寬B=0.4m槽內(nèi)終點(diǎn)水深h2:m槽內(nèi)起點(diǎn)水深h1式中hk—槽內(nèi)臨界水深（m）α—系數(shù)，一般采用1g—重力加速度mm設(shè)計(jì)中取出水堰后自由跌落0.1m，集水槽高度：0.1+0.6024=0.7024m，取0.7m。集水槽斷面尺寸為：0.4m×11、出水堰計(jì)算式中q—三角堰單堰流量（L/s）Q—進(jìn)水流量（L/s）L—集水堰總長(zhǎng)度（m）n—三角堰數(shù)量（個(gè)）b—三角堰單寬（m）h—堰上水頭（m）q0—堰上負(fù)荷〔L/(s·m)〕設(shè)計(jì)中取b=0.10mm個(gè)，工程中取697個(gè)L/SmL/(s·m)根據(jù)規(guī)定二沉池出水堰上負(fù)荷在1.5～2.9L/(s·m)之間，計(jì)算結(jié)果符合要求。12、出水管出水管管徑DN=500mmm/s13、排泥裝置沉淀池采用周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)，周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的線(xiàn)速度為2～3m/min,刮吸泥機(jī)底部設(shè)有刮泥板和吸泥管，利用靜水壓將污泥吸入污泥槽，沿進(jìn)水豎井中的排泥管將污泥排出池外。1.10、.接觸消毒池消毒劑的選擇城市污水經(jīng)過(guò)一級(jí)或二級(jí)處理(包活性污泥法和膜法)后，水質(zhì)改善，細(xì)菌含量也大幅度減少，但其絕對(duì)值仍很可觀，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水體前應(yīng)進(jìn)行消毒。消毒劑的比較選擇見(jiàn)下表：消毒劑優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件液氯效果可靠、投配簡(jiǎn)單、投量準(zhǔn)確，價(jià)格便宜氯化形成的余氯及某些含氯化合物低濃度時(shí)對(duì)水生物有毒害，當(dāng)污水含工業(yè)污水比例大時(shí)，氯化可能生成致癌化合物。適用于，中規(guī)模的污水處理廠漂白粉投加設(shè)備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。同液氯缺點(diǎn)外，沿尚有投量不準(zhǔn)確，溶解調(diào)制不便，勞動(dòng)強(qiáng)度大適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠臭氧消毒效率高，并能有效地降解污水中殘留的有機(jī)物，色，味，等，污水中PH，溫度對(duì)消毒效果影響小，不產(chǎn)生難處理的或生物積累性殘余物投資大成本高，設(shè)備管理復(fù)雜適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠經(jīng)過(guò)以上的比較，并根據(jù)現(xiàn)在污水處理廠現(xiàn)在常用的消毒方法，決定使用液氯毒。消毒劑的投加1、加氯量計(jì)算二級(jí)處理出水采用液氯消毒時(shí)，液氯投加量一般為5～10mg/L，本設(shè)計(jì)中液氯投加量采用8.0mg/L。每日加氯量為：式中q—每日加氯量（㎏/d）q0—液氯投量（mg/L）Q—污水設(shè)計(jì)流量（m3/s）㎏/d2、加氯設(shè)備液氯由真空轉(zhuǎn)子加氯機(jī)加入，加氯機(jī)設(shè)計(jì)二臺(tái)，一用一備。每小時(shí)加氯量：㎏/h平流式消毒接觸池本設(shè)計(jì)采用2個(gè)2廊道平流式消毒接觸池，單池設(shè)計(jì)計(jì)算如下：1、消毒接觸池容積式中V—接觸池單池容積（m3）Q—單池污水設(shè)計(jì)流量（m3/s）t—接觸時(shí)間（h），一般采用30min設(shè)計(jì)中取Q=0.1155mm32、消毒接觸池表面積式中F—消毒接觸池單池面積（㎡）h2—消毒接觸池有效水深（m）設(shè)計(jì)中取h2=2m㎡3、消毒接觸池池長(zhǎng)式中—消毒接觸池廊道總長(zhǎng)（m）B—消毒接觸池廊道單寬（m）設(shè)計(jì)中取B=3mm消毒接觸池采用2廊道，消毒接觸池長(zhǎng)：m設(shè)計(jì)中取17.5m校核長(zhǎng)寬比：≥10,符合要求4、池高式中—超高（m），一般采用0.3m—有效水深（m）m5、進(jìn)水部分每個(gè)消毒接觸池的進(jìn)水管管徑D=500mm，v=0.8m/s6、混合采用管道混合的方式，加氯管線(xiàn)直接接入消毒池進(jìn)水管，為增強(qiáng)混合效果，加氯點(diǎn)后接D=500mm的靜態(tài)混合器。7、出水部分式中H—堰上水頭（m）n—消毒接觸池個(gè)數(shù)（個(gè)）m—流量系數(shù)，一般采用0.42b—堰寬，數(shù)值等于池寬（m）設(shè)計(jì)中取n=2,b=3mm消毒接觸池計(jì)算圖如下：1.11、計(jì)量設(shè)備計(jì)量設(shè)備選擇污水廠中常用的計(jì)量設(shè)備由巴氏計(jì)量槽、薄壁堰、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、渦流流量計(jì)等。污水測(cè)量裝置的選擇原則是精度高、操作簡(jiǎn)單，水頭損失小，不宜沉積雜物，其中以巴氏計(jì)量槽應(yīng)用最為廣泛。其優(yōu)點(diǎn)是水頭損失小，不易發(fā)生沉淀。各種計(jì)量設(shè)備的比較如下：名稱(chēng)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍巴氏計(jì)量槽水頭損失小，不易發(fā)生沉淀，操作簡(jiǎn)單施工技術(shù)要求高，不能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)大、中、小型污水廠薄壁堰穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單水頭損失較大，堰前易沉淀污泥，不能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)小型污水廠電磁流量計(jì)水頭損失小，不易堵塞，精度高，能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)價(jià)格較貴，維修困難大、中型污水廠超聲波流量計(jì)水頭損失小，不易堵塞，精度高，能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)價(jià)格較貴，維修困難大、中型污水廠渦輪流量計(jì)精度高，能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)維修困難中、小型污水廠根據(jù)比較，本設(shè)計(jì)的計(jì)量設(shè)備選用巴氏計(jì)量槽，選用的測(cè)量范圍為：0.17～1.30m巴氏計(jì)量槽設(shè)計(jì)1、計(jì)量槽主要部分尺寸：mm式中—漸縮部分長(zhǎng)度（m）b—喉部寬度（m）—喉部長(zhǎng)度（m）—漸寬部分長(zhǎng)度（m）—上游渠道寬度（m）—下游渠道寬度（m）設(shè)計(jì)中取b=0.5mmmmmm2、計(jì)量槽總長(zhǎng)度計(jì)量槽應(yīng)設(shè)在渠道的直線(xiàn)段上，直線(xiàn)段的長(zhǎng)度不應(yīng)小于渠道寬度的8～10倍，在計(jì)量槽上游，直線(xiàn)段不小于渠寬的2～3倍，下游不小于4～5倍；計(jì)量槽上游直線(xiàn)段長(zhǎng)L1為：式中—上游直線(xiàn)段長(zhǎng)（m）—上游渠道寬度（m）m計(jì)量槽下游直線(xiàn)段長(zhǎng)L2為式中—下游直線(xiàn)段長(zhǎng)（m）—下游渠道寬度（m）m計(jì)量槽總長(zhǎng)L:m3、計(jì)量槽的水位當(dāng)b=0..5m時(shí)：式中H1—上游水深（m）m當(dāng)b=0.3～2.5m時(shí)，≤0.7時(shí)為自由流；m;取H2=0.2m4、渠道水力計(jì)算（1）上游渠道過(guò)水?dāng)嗝鍭：㎡濕周f：m水力半徑R：m流速v：m/s水力坡度i：式中n—粗糙度，一般采用0.013‰（2）下游渠道過(guò)水?dāng)嗝娣eA：㎡濕周f：m水力半徑R：m流速v：m/s水力坡度i：‰巴氏計(jì)量槽計(jì)算圖如下：平面圖剖面圖5、水廠出水管采用重力流鑄鐵管，流量Q=0.231m3/s，DN=800mm，v=0.9m/s,i=2.32、污泥處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算2.1、污泥量計(jì)算初沉池污泥量計(jì)算由已計(jì)算可知，初沉池采用間歇排泥的運(yùn)行方式，每1天排泥一次。1、按設(shè)計(jì)人口計(jì)算式中V—污泥部分所需容積（m3)S—每人每日污泥量〔L/(人·d)〕,一般采用0.3—0.8L/(人·d)T—兩次清除污泥間隔時(shí)間（d），一般采用重力排泥時(shí)，T=1—2d,采用機(jī)械排泥時(shí)，T=0.05—0.2dN—設(shè)計(jì)人口（人）n—沉淀池組數(shù)。設(shè)計(jì)中取S=0.6L/(人·d)，采用重力排泥時(shí)，清除污泥間隔時(shí)間T=1d=13.5m32、按去除水中懸浮物計(jì)算式中Q—平均污水流量（m3）C1—進(jìn)水懸浮物濃度（mg/L）C2—出水懸浮物濃度（mg/L），一般采用沉淀效率η=40%—60%K2—生活污水量總變化系數(shù)r—污泥容量（t/m3),約為1p0—污泥含水率（%）設(shè)計(jì)中取T=1d,p0=97%,η=50%,C2=〔100%-50%〕×C1=0.5C1≈69.85m3兩種計(jì)算結(jié)果取較大值作為初沉池污泥量。初沉池污泥量Q1=2×69.85=139.7m3/d=以每次排泥時(shí)間30min計(jì)，每次排泥量139.7m3/h=剩余污泥量計(jì)算1、曝氣池內(nèi)每日增加的污泥△式中△X—每日增長(zhǎng)的污泥量（㎏/d）—曝氣池進(jìn)水BOD5濃度（mg/L）—曝氣池出水BOD5濃度（mg/L）—污泥產(chǎn)率系數(shù)，一般采用0.5～0.7Q—污水流量（m3/d）V—曝氣池容積（m3）—揮發(fā)性污泥濃度MLVSS（mg/L）—污泥自身氧化率，一般采用0.04～0.1根據(jù)已計(jì)算，設(shè)計(jì)中取=134.998mg/L；=20mg/L；=0.7；Q=20000m3/d；V=6666.67m3；=2500mg/L；=0.05△△㎏/d2、曝氣池每日排出的剩余污泥量式中Q2—曝氣池每日排出的剩余污泥量（m3/d）f—0.75—回流污泥濃度（mg/L）設(shè)計(jì)中取=12000mg/L2.2污泥濃縮池污泥濃縮的對(duì)象是顆粒的間隙水，濃縮的目的是在于縮小污泥的體積，便于后續(xù)污泥處理。常用污泥濃縮池分為豎流濃縮池和輻流濃縮池2種。二沉池排出的剩余污泥含水率高，污泥數(shù)量較大，需要進(jìn)行濃縮處理；初沉污泥含水率較低，可以不采用濃縮處理。設(shè)計(jì)中一般采用濃縮池處理剩余活性污泥。濃縮前污泥含水率99%，濃縮后污泥含水率97%本設(shè)計(jì)采用輻流式濃縮池。進(jìn)入濃縮池的剩余污泥量0.00099876m則單池流量：Q=0.00099876/2=0.00049938m3/s=1、沉淀部分有效面積式中F—沉淀部分有效面積（㎡）C—流入濃縮池的剩余污泥濃度（㎏/m3)，一般采用10㎏/m3G—固體通量〔㎏/（㎡/h）〕,一般采用0.8～1.2㎏/（㎡/h）Q—入流剩余污泥量（m3/h）設(shè)計(jì)中取G=0.8㎏/（㎡/h）㎡2、沉淀池直徑式中D—沉淀池直徑（m）,設(shè)計(jì)中取5.4m3、濃縮池的容積式中V—濃縮池的容積（m3)T—濃縮池濃縮時(shí)間（h），一般采用10～16h設(shè)計(jì)中取T=16h4、沉淀池有效水深式中—沉淀池有效水深（m）5、濃縮后剩余污泥量式中—濃縮后剩余污泥量（m3/s）m3/s=m3/d6、池底高度輻流沉淀池采用中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)，池底需做成1%的坡度，刮泥機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將污泥推入污泥斗。池底高度：式中—池底高度（m）—池底坡度，一般采用0.01設(shè)計(jì)中取0.03m7、污泥斗容積式中—污泥斗高度（m）—污泥斗傾角，為保證排泥順暢，圓形污泥斗傾角一般采用55o—污泥斗上口半徑（m）—污泥斗底部半徑（m）設(shè)計(jì)中取=1m；b=0.2mm污泥斗的容積式中—污泥斗容積(m3)—污泥斗高度（m）m3污泥斗中污泥停留時(shí)間式中V—污泥斗容積（m3）T—污泥在污泥斗中的停留時(shí)間（h）8、濃縮池總高度式中—濃縮池總高（m）—超高（m），一般采用0.3m—緩沖層高度（m），一般采用0.3～0.5m設(shè)計(jì)中=0.3m設(shè)計(jì)中取沉淀池總高度3.1m9、濃縮后分離出的污水量式中—濃縮后分離出的污水量（m3/s）—進(jìn)入濃縮池的污水量（m3/s）—濃縮前污泥含水率，一般采用99%—濃縮后污泥含水率，一般采用97%10、溢流堰濃縮池溢流出水經(jīng)過(guò)溢流堰進(jìn)入出水槽，然后匯入出水管排出。出水槽流量為q=0.0003329m3/s,設(shè)出水槽寬0.1m，水深0.05m，則水流速為溢流堰周長(zhǎng)式中c—溢流堰周長(zhǎng)（m）D—濃縮池直徑（m）b—出水槽寬（m）溢流堰采用單側(cè)90o三角形出水堰，三角堰頂寬0.15m，深0.08m，每格沉淀池有三角堰16.04/0.15=106.933設(shè)計(jì)中取107個(gè)。每個(gè)三角堰流量q0式中—每個(gè)三角堰流量（m3/s）—三角堰水深（m）m，設(shè)計(jì)中取0.004m三角堰后自由跌落0.10m，則出水堰水頭損失取0.104m輻流濃縮池計(jì)算圖如下;11、溢流管溢流水量0.0003329m3/s，設(shè)溢流管管徑DN50mm，管內(nèi)流速v=12、刮泥裝置濃縮池采用中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)，刮泥機(jī)底部設(shè)有刮泥板，將污泥推入污泥斗。13、排泥管剩余污泥量0.00016646m3/s，泥量很小，采用污泥管道最小管徑DN2.3貯泥池貯泥池用來(lái)貯存來(lái)自初沉池和濃縮池的污泥。由于污泥量不大，本設(shè)計(jì)采用2座貯泥池，貯泥池采用豎流沉淀池構(gòu)造。1、貯泥池設(shè)計(jì)進(jìn)泥量式中—每日產(chǎn)生污泥量（m3/s）—初沉污泥量（m3/s）—濃縮后污泥量（m3/s）由前面結(jié)果可知，=139.7m3/d,每天排泥一次，每次排泥量0.0388m3/s，持續(xù)時(shí)間30min；=2×14.38=每日產(chǎn)生污泥量m3/d2、貯泥池的容積式中—貯泥池計(jì)算容積（m3）—每日產(chǎn)生污泥量（m3/s）t—貯泥時(shí)間（h），一般采用8～12hn—貯泥池個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)中取t=10h,n=2m3貯泥池設(shè)計(jì)容積式中—貯泥池容積（m3）—貯泥池有效深度（m）—污泥斗高度（m）—污泥貯泥池邊長(zhǎng)（m）n—污泥貯泥池個(gè)數(shù)，一般采用2個(gè)b—污泥斗底邊長(zhǎng)（m）—污泥斗傾角，一般采用60o設(shè)計(jì)中取n=2,=3.5m,=2.0m,污泥斗底為正方形，邊長(zhǎng)b=1m.m3﹥35.096m符合要求3、貯泥池高度式中—貯泥池高度（m）—超高（m），一般采用0.3m—貯泥池有效水深（m）—污泥斗高度（m）設(shè)計(jì)中取h=4.5m管道部分每個(gè)貯泥池中設(shè)DN=150mm的吸泥管一根，2個(gè)貯泥池相互連通，連通管DN=150mm，共設(shè)有3根進(jìn)泥管，1根來(lái)自初沉池，管徑DN=150mm，另2根來(lái)自污泥濃縮池，管徑均為150mm。5、計(jì)算圖如下2.4污泥消化池污泥消化的目的是為了使污泥中的有機(jī)物變?yōu)榉€(wěn)定的腐殖質(zhì)，同時(shí)可以減少污泥體積，并改善污泥性質(zhì)，使之易于脫水，減少和控制病原微生物，獲得有用副產(chǎn)物沼氣等。目前污泥消化主要采用厭氧消化，主要處理構(gòu)筑物為消化池。設(shè)計(jì)擬采用中溫二級(jí)消化處理，消化池的停留時(shí)間為30d，消化池控制溫度為33～35oC，計(jì)算溫度為35oC，新鮮污泥年平均溫度為17.3oC，日平均最低溫度12oC，池外介質(zhì)為空氣時(shí)全年平均氣溫為13.5oC，一級(jí)消化池進(jìn)行加熱攪拌，二級(jí)消化不加熱，不攪拌，均采用固定蓋式消化池。容積計(jì)算1、一級(jí)消化池容積式中——級(jí)消化池容積（m3）Q—污泥量（m3/d）P—投配率（%），中溫消化時(shí)一級(jí)消化池一般采用5%～8%n—消化池個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)中P=0.05,Q=168.46mm32、各部分尺寸的確定（1）消化池直徑D設(shè)計(jì)中取15m（2）集氣罩的直徑d1一般采用1～2m，設(shè)計(jì)中取2m（3）池底錐底直徑d2一般采用0.5～2m，設(shè)計(jì)中取2m（4）集氣罩高度h1一般采用1～2m，設(shè)計(jì)中取2m（5）上椎體高度h2式中—上椎體傾角，一般采用15o～30o設(shè)計(jì)中取=20o，設(shè)計(jì)中取2.4m（6）消化池主體高度h3=8m（7）下椎體高度h4式中—下椎體傾角，一般采用5o～15o設(shè)計(jì)中取=10o，設(shè)計(jì)中取1.1m（8）消化池總高度為總高度和圓柱直徑的比例：符合0.8～1的要求3、各部分容積集氣罩容積弓形部分容積圓柱部分容積下錐部分容積消化池有效容積V0為>1684.6m34、二級(jí)消化池容積式中—二級(jí)消化池容積（m3）Q—污泥量（m3/d）P—投配率（%），二級(jí)消化池一般采用10%n—消化池個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)中Q=168.46mm3由于二級(jí)消化池單池容積為一級(jí)消化池的一半，因此二級(jí)消化池各部分尺寸為一級(jí)消化池尺寸的一半。平面尺寸計(jì)算1、池蓋表面積集氣罩表面積池頂表面積池蓋表面積2、池壁表面積地面以上部分地面以下部分3、池底表面積消化后的污泥量計(jì)算1、一級(jí)消化后污泥量：一級(jí)消化降解了部分可消化有機(jī)物，同時(shí)一級(jí)消化不排出上清液，消化前后污泥含水量不變，有下式成立：式中—一級(jí)消化前生污泥量（m3/d）—一級(jí)消化后污泥量（m3/d） —一級(jí)消化占可消化程度的比例（%），一般采用70%～80%設(shè)計(jì)中取=168.46m3/d，=97%，=80%m3/d一級(jí)消化池單池排泥量為166.69/2=83.347m2、二級(jí)消化后污泥量消化濃縮后污泥含水率由一級(jí)消化前的97%降至二級(jí)消化池后的95%，每日二級(jí)消化池排出污泥式中—生污泥量（m3/d）—二級(jí)消化后污泥量（m3/d）—生污泥含水率（%）—二級(jí)消化后污泥含水率（%）設(shè)計(jì)中取=97%，=95%，=168.46（m3/d）m3/d二級(jí)消化池采用2座，單池排泥量為66.2263/2=34.11m2.5污泥脫水污水處理廠污泥二級(jí)消化后從二級(jí)消化池排出污泥的含水率約95%左右，體積很大。因此為了便于綜合利用和最終處置，需對(duì)污泥做脫水處理，使其含水率降至60%～80%，從而大大縮小污泥的體積。脫水污泥量計(jì)算脫水后污泥量式中—脫水后污泥量（m3/d）—脫水前污泥量（m3/d）—脫水前污泥含水率（%）—脫水后污泥含水率（%）—脫水后干污泥重量（㎏/d）設(shè)計(jì)中取=68.2263m3/d，=95%，=75%m3/d㎏/d污泥脫水后形成泥餅用小車(chē)運(yùn)走，分離液返回處理系統(tǒng)前端進(jìn)行處理。脫水機(jī)的選擇機(jī)械脫水方法有真空吸慮法、壓濾法和離心法。目前常用的脫水機(jī)械主要有：真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心機(jī)。各種脫水機(jī)的主要特點(diǎn)如下表：名稱(chēng)特點(diǎn)適用范圍真空壓濾機(jī)能夠連續(xù)生產(chǎn)，可以自動(dòng)控制，構(gòu)造復(fù)雜，附屬設(shè)備多，運(yùn)行費(fèi)用高應(yīng)用較少，適用于工業(yè)企業(yè)板框壓濾機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能連續(xù)工作適合小型污泥處理裝置帶式壓濾機(jī)可以連續(xù)工作，脫水效率高、噪音小、能耗低、操作管理方便應(yīng)用廣泛，適用大中小型污泥處理裝置離心機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、脫水效果好、動(dòng)力消耗大、噪聲較大應(yīng)用廣泛，適用大中小型污泥處理裝置設(shè)計(jì)中選用DY—3000型帶式壓濾機(jī)，其主要技術(shù)指標(biāo)為，干污泥產(chǎn)量600㎏/h，你餅含水率75%。設(shè)計(jì)中共采用2臺(tái)帶式壓濾機(jī)，其中1用1備。工作周期為每天8小時(shí)，則處理污泥量為：㎏/d，可以滿(mǎn)足要求。3高程計(jì)算3.1污水水頭損失計(jì)算計(jì)算廠區(qū)內(nèi)污水在處理流程中的水頭損失，選最長(zhǎng)的流程計(jì)