設(shè)備潤滑管理與油液技術(shù)教材

設(shè)備潤滑管理與油液分析技術(shù)主講人：許國超2015年1月28日設(shè)備：指可供人們在生產(chǎn)中長期使用，并在反復(fù)使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的生產(chǎn)資料和物質(zhì)資料的總稱。現(xiàn)實(shí)我們和各種設(shè)備打交道，如何提高設(shè)備的使用壽命和效率是我們長期要解決的問題？設(shè)備都有一個(gè)使用壽命，在使用中存在各種磨損，同時(shí)機(jī)械零件失效的主要原因之一，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命和提高效率的可行方法兩相互接觸產(chǎn)生相對運(yùn)動的摩擦表面之間的摩擦將產(chǎn)生組織機(jī)件運(yùn)動的摩擦阻力，引起機(jī)械能量的消耗并轉(zhuǎn)化而放出熱量，使機(jī)械產(chǎn)生磨損。潤滑解決設(shè)備磨損的重要手段之一潤滑油潤滑固體潤滑油氣潤滑潤滑脂潤滑通常生產(chǎn)線中，潤滑所占比例5%左右，而35-45%設(shè)備事故與潤滑不當(dāng)有關(guān)；在眾多潤滑相關(guān)事故中70-80%是潤滑管理不當(dāng)造成的。潤滑油對環(huán)境有極大的危害，油品泄漏占油品事故損失的80%。工廠主要油品消耗就是泄漏，這種泄漏主要不是技術(shù)原因，主要是管理不當(dāng)造成的。在微利年代，小小一點(diǎn)油的泄漏，對企業(yè)來說，正在喪失生存下去的本錢。你是否過這樣的想法：1、今天加油和明天加油，加多加少對設(shè)備問題不大，大不了后天好好加加。2、油臟點(diǎn)就臟點(diǎn)，設(shè)備又不是馬上就壞，現(xiàn)在使用不是挺好的嗎？3、一桶油就2、3千元多點(diǎn)，露點(diǎn)就漏點(diǎn)，就這速度一個(gè)年也漏不了半桶？4、保證油品就多換換濾芯就行了5、檢修維護(hù)的時(shí)候多注意點(diǎn)衛(wèi)生就行了6、新油挺干凈，咱的潤滑有油要求不高，直接加進(jìn)去就行了7、少量的油混到別的油里，沒事？8、油到期換了吧，（真的到期了嗎）9、以前都這樣使用，總檢測就是白花錢10、對油的維護(hù)真的有用嗎？如果有上面的想法，那管理首先從大腦的想法改變了！潤滑管理做什么1、選擇合適的潤滑劑和潤滑方式2、按時(shí)、按量、按質(zhì)、按要求補(bǔ)充潤滑劑3、潤滑技術(shù)規(guī)范、設(shè)備檔案、備件備品管理4、人員的激勵(lì)，考核、培訓(xùn)，配置5、事故分析解決方案，改進(jìn)辦法6、潤滑經(jīng)濟(jì)效益如何，同行之間應(yīng)該對對標(biāo)了7、新技術(shù)、新創(chuàng)新、新管理方法我們能用嗎，適合我們嗎？上面就是設(shè)備潤滑管理的全部內(nèi)容了嗎？第一部分

設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑的重要性

設(shè)備的潤滑是設(shè)備技術(shù)管理中的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容，加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少機(jī)件磨損、降低動能消耗、延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施。概念：凡是能減少摩擦面的摩擦和降低磨損速度的一切措施，都稱為潤滑。設(shè)備潤滑管理（一）潤滑管理的摩擦學(xué)基礎(chǔ)1摩擦學(xué)的研究內(nèi)容*摩擦起因*磨屑形成機(jī)理*潤滑理論*機(jī)械運(yùn)動副的摩擦學(xué)特性和失效機(jī)理*摩擦磨損測試技術(shù)*減摩耐磨材料及其表面處理技術(shù)*潤滑材料2指導(dǎo)導(dǎo)潤潤滑滑管管理理的的設(shè)設(shè)備備磨磨損損曲曲線線設(shè)備備磨磨損損曲曲線線磨損量磨合合正正常常磨磨損損階階段段劇劇烈烈磨磨損損階階段段磨損損階段段設(shè)備備磨磨損損時(shí)時(shí)間間T（二二））潤潤滑滑管管理理目目的的和和內(nèi)內(nèi)容容1目的的：：防止止機(jī)機(jī)械械摩摩擦擦副副異異常常磨磨損損防止止?jié)櫇櫥瑒﹦┪畚廴救?、、泄泄漏漏防止止?jié)櫇櫥使收险咸岣吒呖煽煽靠啃孕越档偷途S維修修成成本本2內(nèi)容容：：潤滑滑技技術(shù)術(shù)管管理理潤滑滑物物資資管管理理（三三））潤潤滑滑管管理理實(shí)實(shí)施施1建立立組組織織，，配配備備人人員員*專專業(yè)業(yè)潤潤滑滑技技術(shù)術(shù)人人員員*專專職職潤潤滑滑管管理理員員*日日保保操操作作人人員員潤潤滑滑*潤潤滑滑站站（配配制制、、化化驗(yàn)驗(yàn)、、供供應(yīng)應(yīng)、、回回收收、、再再生生））2建章章定定制制*崗崗位位責(zé)責(zé)任任制制度度*設(shè)設(shè)備備潤潤滑滑制制度度*潤潤滑滑站站管管理理制制度度*設(shè)設(shè)備備清清洗洗換換油油制制度度清洗洗換換油油計(jì)計(jì)劃劃管管理理：：年年、、季季、、月月清清洗洗換換油油計(jì)計(jì)，，按質(zhì)換油計(jì)劃劃；油品質(zhì)量管理理：入庫化驗(yàn)驗(yàn)，在用品定定期化驗(yàn)；潤滑“五定””管理：定點(diǎn)點(diǎn)，定質(zhì)，定定量，定人，，定期；潤滑“三過濾濾”管理:領(lǐng)油過濾,轉(zhuǎn)桶過濾,加油過濾潤滑技術(shù)管理理：潤滑故障障解決，復(fù)雜雜設(shè)備潤滑系系改造，舊油油回收與再生生技術(shù)，新潤潤滑材料和技技術(shù)實(shí)驗(yàn)推廣廣；潤滑設(shè)施管理理：自動潤滑滑系統(tǒng)診斷維維護(hù)管理，潤潤滑工具管理理；潤滑的分類（一）按照摩摩擦面潤滑劑劑所形成的油油膜分布情況況，可將潤滑滑分為：液體潤滑：兩兩摩擦面間采采用液體潤滑滑劑，并產(chǎn)生生足夠強(qiáng)度和和厚度的液體體潤滑膜，使使摩擦面完全全隔開所形成成的潤滑狀態(tài)態(tài)。邊界潤滑：在在摩擦表面上上，潤滑劑僅僅存在著一層層極薄的油膜膜，這層油膜膜牢固地粘附附在摩擦面上上，此時(shí)的摩摩擦只是兩層層油膜之間的的摩擦，即處處于液體潤滑滑和干摩擦之之間的邊界狀狀態(tài)。混合潤滑（半半液體潤滑））：在液體潤潤滑的情況下下，因負(fù)荷或或運(yùn)轉(zhuǎn)速度的的變化，使部部分潤滑油膜膜遭到破壞，，在機(jī)件接觸觸的個(gè)別部位位出現(xiàn)邊界摩摩擦或干摩擦擦。潤滑的分類（二）按潤滑滑類型和方式式分為：1、脂潤換：脂潤滑是靠靠人工將潤滑滑脂填充在機(jī)機(jī)殼中來上線線潤滑的。這這種方法主要要用于轉(zhuǎn)速不不超過3000轉(zhuǎn)/分、溫度不超超過115℃的滾動軸承及及圓周速度在在4.5米/秒以下的摩擦擦副、重載荷荷的齒輪、蝸蝸輪副及鏈、、鋼絲繩等2、油潤滑滴油潤滑：間間歇而有規(guī)律律地將潤滑油油滴至運(yùn)動副副摩擦表面上上以保持潤滑滑的方式。適適用于需要定定量供應(yīng)潤滑滑的軸承部件件，滴油量應(yīng)應(yīng)適當(dāng)控制，，過多的油量量將引起軸承承溫度的增高高

。飛濺潤滑：將將潤滑劑飛濺濺到運(yùn)動副摩摩擦表面上以以保持潤滑的的方式。噴油潤滑：適適用于轉(zhuǎn)速高高、載荷大、、要求潤滑可可靠地軸承。。油霧潤滑：引引油入氣流形形成霧狀，用用油霧來潤滑滑摩擦表面的的潤滑方式。。油鏈潤滑：使使用油鏈隨軸軸一起轉(zhuǎn)動，，將下面貯油油器中的潤滑滑油帶至軸頸頸上的潤滑方方式。浸油潤滑：即即油浴潤滑滑。油氣潤滑：潤潤滑劑在壓縮縮空氣的作用用下沿著管壁壁波浪形地向向前移動，并并以與壓縮空空氣分離的連連續(xù)精細(xì)油滴滴流噴射到潤潤滑點(diǎn)。3、固體潤滑摩擦表面被固固體潤滑劑隔隔開的潤滑。。4、其他潤滑集中潤滑系統(tǒng)統(tǒng)：由一個(gè)集集中油源向機(jī)機(jī)器或機(jī)組的的摩擦點(diǎn)供送送潤滑劑的系系統(tǒng)。循環(huán)潤滑：潤潤滑劑送至摩摩擦點(diǎn)進(jìn)行潤潤滑后又回到到油箱再循環(huán)環(huán)使用的潤滑滑方式。全損耗性潤滑滑：潤滑劑送送至摩擦點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行潤滑后不不再返回油箱箱循環(huán)使用的的潤滑方式。。潤滑劑的作用用減少摩擦，降降低磨損降低溫度傳遞動力沖洗作用保護(hù)作用減少振動，起起到緩沖防震震作用密封作用專業(yè)廠潤滑技技術(shù)員職責(zé)1、貫徹執(zhí)行潤潤滑管理工作作的各項(xiàng)規(guī)章章制度，擬訂訂各項(xiàng)檢查考考核辦法，組組織設(shè)備潤滑滑管理工作，，全面負(fù)責(zé)本本廠的潤滑技技術(shù)業(yè)務(wù)工作作；2、業(yè)務(wù)上指導(dǎo)導(dǎo)潤滑工的工工作，負(fù)責(zé)組組織和檢查設(shè)設(shè)備清洗換油油計(jì)劃和潤滑滑“五定”、、“三過濾””的執(zhí)行情況況，以及設(shè)備備潤滑狀況，，確保設(shè)備潤潤滑良好；3、編制設(shè)備潤潤滑圖表和有有關(guān)潤滑技術(shù)術(shù)資料，供潤潤滑工，操作作工和維修工工使用，并組組織潤滑業(yè)務(wù)務(wù)學(xué)習(xí)；4、編制設(shè)備清清洗換油計(jì)劃劃和潤滑油脂脂計(jì)劃、潤滑滑工具計(jì)劃；；按月檢查、、匯總、上報(bào)報(bào)設(shè)備清洗換換油完成情況況和潤滑油脂脂消耗情況；；5、協(xié)助采購部部對潤滑油料料質(zhì)量進(jìn)行檢檢查，對質(zhì)量量有問題的油油品，提出解解決措施和處處理意見；6、參加設(shè)備潤潤滑事故分析析、制定解決決措施；處理理設(shè)備潤滑中中的技術(shù)問題題，檢查匯總總設(shè)備漏油情情況，督促修修復(fù)；對設(shè)備備潤滑系統(tǒng)和和潤滑裝置的的不合理部分分，提出改進(jìn)進(jìn)意見；7、定期對設(shè)備備潤滑狀況和和油料的使用用情況進(jìn)行分分析，解決不不合理的潤滑滑狀況；8、組織潤滑油油料的回收利利用和廢油回回收工作、節(jié)節(jié)約油料，實(shí)實(shí)施潤滑油料料消耗的定額額管理；9、開展對新型型潤滑材料的的應(yīng)用試驗(yàn)和和潤滑新技術(shù)術(shù)的推廣，不不斷改善設(shè)備備潤滑狀況；；10、每季度應(yīng)對對主要生產(chǎn)設(shè)設(shè)備進(jìn)行一次次潤滑狀態(tài)的的全面檢查，，并做好記錄錄，對存在的的問題應(yīng)及時(shí)時(shí)解決潤滑工職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)設(shè)備潤滑“五五定”、“三三過濾”管理理要求，對所所維護(hù)范圍的的設(shè)備潤滑狀狀況負(fù)全面責(zé)責(zé)任。2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工工人日常維護(hù)護(hù)用油的供應(yīng)應(yīng)，做到開班班前，將規(guī)定定的機(jī)床維護(hù)護(hù)用油，送到到車間的固定定位置。3、每日上班后后，巡回檢查查設(shè)備潤滑情情況，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充添加油箱箱消耗部分的的油料，督促促操作工人對對設(shè)備進(jìn)行可可靠的潤滑保保養(yǎng)；將發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的潤滑問題題、漏油情況況作好記錄及及時(shí)上報(bào)維修修班。4、按照換油計(jì)計(jì)劃、依據(jù)在在用油品的化化驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行清洗換油油，并做好換換油記錄。5、定期用精細(xì)細(xì)濾油機(jī)對機(jī)機(jī)床油箱中的的在用油料進(jìn)進(jìn)行過濾；對對準(zhǔn)備清洗換換油部位的在在用油料，進(jìn)進(jìn)行取樣送檢檢。6、掌握維護(hù)區(qū)區(qū)域設(shè)備潤滑滑、液壓油料料的消耗情況況。7、做好油料的的回收利用和和廢油回收工工作。操作工人潤滑滑職責(zé)1、設(shè)備操作者者是機(jī)床的主主人，不僅要要能熟練的操操作設(shè)備，還還要掌握維護(hù)護(hù)保養(yǎng)方法，，對保證設(shè)備備處于良好的的潤滑狀態(tài)負(fù)負(fù)有主要責(zé)任任。2、熟悉設(shè)備的的潤滑部位、、潤滑方法和和用油品種。。3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)設(shè)備操作規(guī)程程，開機(jī)前檢檢查設(shè)備各貯貯油部位油量量、油質(zhì)情況況，并對各潤潤滑部位進(jìn)行行可靠的潤滑滑保養(yǎng)。4、定期清洗油油線、油氈、、濾油器、油油分配器等，，做好設(shè)備各各潤滑部位的的清潔。5、經(jīng)常檢查設(shè)設(shè)備各潤滑部部位潤滑狀況況，保持潤滑滑裝置完好、、清潔、可靠靠，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)督促修修復(fù)。6、配合潤滑工工人搞好設(shè)備備的清洗換油油工作。機(jī)電修工人潤潤滑職責(zé)1、熟悉各類設(shè)設(shè)備潤滑部位位、潤滑方法法、用油脂品品種。2、巡回檢查設(shè)設(shè)備，注意油油路是否暢通通，油標(biāo)、油油窗是否清晰晰明亮，油滴滴是否有過多多過少現(xiàn)象，，保證潤滑效效果，對設(shè)備備漏油部位負(fù)負(fù)責(zé)修復(fù)。3、負(fù)責(zé)和指導(dǎo)導(dǎo)機(jī)床油氈、、過濾器和應(yīng)應(yīng)拆部位的拆拆裝、清洗加加油工作；配配合潤滑工人人進(jìn)行油油箱的清洗洗換油工作。。4、對設(shè)備中有有缺陷的潤滑滑系統(tǒng)和潤滑滑裝置，負(fù)責(zé)責(zé)修復(fù)和改進(jìn)進(jìn)。5、負(fù)責(zé)各電器器部件的清洗洗和加換油脂脂工作。潤滑管理制度度一、設(shè)備潤滑滑“五定”、、“三過濾””管理設(shè)備潤滑“五五定”、“三三過濾”管理理，是把日常常潤滑技術(shù)管管理工作規(guī)范范化、制度化化、內(nèi)容精練練、簡明易記記。貫徹與實(shí)實(shí)施設(shè)備潤滑滑“五定”、、“三過濾””管理，是搞搞好設(shè)備潤滑滑工作的重要要保證。(一)設(shè)備潤滑“五定”內(nèi)容1、定點(diǎn)：確定設(shè)備上上的潤滑部位位和潤滑點(diǎn)。。每臺設(shè)備都規(guī)定有有潤滑部位和和潤滑點(diǎn)，并并配有有油眼、油嘴嘴、油槽、油油杯、油箱、、手動油泵等等潤滑裝置，，操作工人，，維修工人、、潤滑工人必必須熟悉這些些部位，了解解各部位的潤潤滑方法、潤潤滑狀態(tài)、油油泵和各油管管來油情況，，出口的正確確位置、各處處給油的數(shù)量量及其調(diào)整方方法。2、定質(zhì)：確定各潤滑滑部位所用潤潤滑油脂的品品種、牌號和和質(zhì)量要求。。潤滑、操作作、維修工人人，必須熟悉悉機(jī)床用油的的品種、牌號號。設(shè)備各潤潤滑部位用油油，必須嚴(yán)格格按照潤滑圖圖表及有關(guān)規(guī)規(guī)定加換油料料，不得任意意更換和代用用，若確需更更換和代用時(shí)時(shí)，須經(jīng)潤滑滑技術(shù)員批準(zhǔn)準(zhǔn)；各潤滑部部位均不得使使用變質(zhì)油料料。3、定量：確定各潤滑部部位加換油料料的數(shù)量。在在保證設(shè)備潤潤滑良好的前前題下，實(shí)行行潤滑油料的定額消耗耗用油。經(jīng)常常檢查設(shè)備的的貯油箱、管管接頭等處有有無漏油現(xiàn)象象，采取積極極措施，消除除漏油。4、定期：確定各潤滑滑部位加換油油的周期和時(shí)時(shí)間。潤滑、、維修和操作作工人必須依依據(jù)說明書、、潤滑圖表、、油質(zhì)變化程程度和有關(guān)規(guī)規(guī)定，及時(shí)給給各潤滑部位位加油和清洗洗換油。5、定人：確定各潤滑部部位加換油料料的負(fù)責(zé)人。。設(shè)備上各潤潤滑部位應(yīng)由由操作工、維維修工、潤滑滑工明確分工工負(fù)責(zé)加油和和清洗換油。。凡每班加油一一次或幾次的的潤滑部位，，如油眼、油油咀、油杯、、手動油泵、、滑動導(dǎo)軌面面、絲杠、光光杠等由操作作工負(fù)責(zé)；各各貯油部部位，如齒輪輪箱、蝸輪箱箱、液壓箱、、潤滑脂泵等等，由潤滑工工定期檢查補(bǔ)補(bǔ)充油料；在在清洗換油時(shí)時(shí)，操作工和和維修工應(yīng)配配合進(jìn)行；凡凡拆卸后才能能加換油料的的部位，如主主軸滾動軸承承等，由機(jī)修修工定期清洗洗換油；所有電器部件件，如電機(jī)軸軸承等，由維維修電工負(fù)責(zé)責(zé)定期清洗換換油。（二）設(shè)備潤潤滑“三過濾”內(nèi)容油料的使用要要實(shí)行三級過過濾，其目的的是為了減少少油液中的雜雜質(zhì)含量，防防止塵屑等雜雜質(zhì)隨油進(jìn)入入設(shè)備而采取取的措施，內(nèi)內(nèi)容為：1、領(lǐng)油時(shí)過濾濾；2、轉(zhuǎn)桶時(shí)過濾濾；3、使用時(shí)過濾濾；特別是精密機(jī)機(jī)床主軸用油油、液壓傳動動系統(tǒng)用油、、靜壓裝置用用油、伺服系系統(tǒng)用油，更更應(yīng)注意過濾濾。二、設(shè)備的清清洗換油規(guī)定定(一)設(shè)備清洗換油油計(jì)劃的編制制1、貯油量在一一公斤以上的的貯油部位，，均需編制清清洗換油計(jì)劃劃；一臺設(shè)備備如有多個(gè)貯貯油部位，則則應(yīng)分開貯油油部位和用油油品種編制。。2、設(shè)設(shè)備備清清洗洗換換油油計(jì)計(jì)劃劃應(yīng)應(yīng)盡盡量量結(jié)結(jié)合合設(shè)設(shè)備備檢檢修修計(jì)計(jì)劃劃編編制制，，如如時(shí)時(shí)間間相相隔隔二二月月以以上上者者，，則則可可按按清清洗洗換換油油間間隔隔期期單單獨(dú)獨(dú)編編制制。。配配合合設(shè)設(shè)備備檢檢修修計(jì)計(jì)劃劃清清洗洗換換油油者者，，在在表表中中用用“+”號表表示示，，定定期期清清洗洗換換油油在在表表中中用用“一”號表表示示；；設(shè)設(shè)備備中中200公斤斤以以上上的的貯貯油油，，于于兩兩次次清清洗洗換換油油間間隔隔中中間間，，用用精精細(xì)細(xì)濾濾油油機(jī)機(jī)過過濾濾一一次次，，在在表表中中用用“

”表示示，，并并在在備備注注欄欄中中用用“※”表示示，，作作為為換換油油前前取取樣樣化化驗(yàn)驗(yàn)的的標(biāo)標(biāo)記記。。3、換換油油時(shí)時(shí)在在庫庫房房支支領(lǐng)領(lǐng)油油品品，，要要保保證證““先先進(jìn)進(jìn)先先出出””原原則則，，保保證證油油品品不不因因儲儲存存使使用用不不當(dāng)當(dāng)過過期期變變質(zhì)質(zhì)。。4、設(shè)設(shè)備備清清洗洗換換油油計(jì)計(jì)劃劃編編完完后后，，按按月月匯匯總總清清洗洗換換油油臺臺數(shù)數(shù)和和換換油油數(shù)數(shù)量量制制表表，，報(bào)報(bào)裝裝備備技技術(shù)術(shù)管管理理部部現(xiàn)現(xiàn)場場設(shè)設(shè)備備科科。。5、月月份份設(shè)設(shè)備備潤潤滑滑工工作作完完成成及及油油料料消消耗耗分分析析一一覽覽表表，，在在下下月月五五日日前前報(bào)報(bào)裝裝備備技技術(shù)術(shù)管管理理部部現(xiàn)現(xiàn)場場設(shè)設(shè)備備科科。。(二)設(shè)備備清清洗洗換換油油的的間間隔隔期期潤滑滑油油料料在在使使用用過過程程中中，，由由于于受受到到各各種種物物理理和和化化學(xué)學(xué)因因素素的的影影響響，，經(jīng)經(jīng)過過一一定定的的時(shí)時(shí)間間后后，，就就會會老老化化變變質(zhì)質(zhì)，，影影響響潤潤滑滑性性能能，，甚甚至至對對設(shè)設(shè)備備產(chǎn)產(chǎn)生生危危害害，，因因此此必必須須定定期期對對設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行清清洗洗換換油油。。1、新新安安裝裝及及大大修修后后的的設(shè)設(shè)備備必必須須將將內(nèi)內(nèi)部部的的防防銹銹油油脂脂徹徹底底清清洗洗干干凈凈，，新新加加潤潤滑滑油油料料經(jīng)經(jīng)跑跑合合磨磨損損后后，，即即進(jìn)進(jìn)行行第第一一次次清清洗洗換換油油；；第第二二次次清清洗洗換換油油在在運(yùn)運(yùn)行行一一個(gè)個(gè)月月后后進(jìn)進(jìn)行行；；以以后后則則按按照照油油質(zhì)質(zhì)變變化化情情況況或或有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定進(jìn)進(jìn)行行。。2、設(shè)備清清洗換油油間隔期期，應(yīng)根根據(jù)設(shè)備備使用時(shí)時(shí)間、潤潤滑部位位結(jié)構(gòu)、、用油量量的多少少，造成成油料變變質(zhì)的條條件，以以及油料料老化變變質(zhì)程度度等具體體分析決決定。貯貯油量在在200公斤以上上的設(shè)備備，在清清洗換油油前二周周內(nèi)取樣樣化驗(yàn)，，根據(jù)油油質(zhì)變化化程度決決定更換換與否。。3、凡需拆拆卸后加加脂的部部位，配配合設(shè)備備檢修進(jìn)進(jìn)行清洗洗換油。。4、國外進(jìn)進(jìn)口精大大稀有的的設(shè)備，，參照說說明書及及油質(zhì)變變化情況況決定。。(三)設(shè)備清洗洗換油工工藝要求求1、放油：：將設(shè)備備各油箱箱內(nèi)臟油油排放干干凈。2、清洗：：用洗油油將油箱箱內(nèi)部清清洗干凈凈，并將將洗油排排放干凈凈，然后后用塑料料泡沫或或干凈棉棉布試凈凈，不得得殘留有有油污及及棉纖維維。3、檢查：：用白紗紗布擦試試清洗過過的油箱箱，無黑黑跡者為為合格；；并擰緊緊各放油油堵。4、加油：：按規(guī)定定的油品品、油質(zhì)質(zhì)加足新新油。5、擦試：：將油箱箱蓋及防防護(hù)罩上上好，拭拭凈油箱箱表面及及設(shè)備周周圍地面面，不得得留有油油污。(四)清洗換油油注意事事項(xiàng)1、機(jī)床清清洗換油油時(shí)，必必須將機(jī)機(jī)床總電電源關(guān)閉閉，洗滌滌齒輪箱箱需空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，，應(yīng)通知知在場的的工作人人員停止止清洗和和擦試。。2、機(jī)床油油箱必須須用煤油油或輕柴柴油清洗洗，但一一律不準(zhǔn)準(zhǔn)用汽油油清洗。。3、設(shè)備清清洗后更更換的新新油，必必須經(jīng)過過濾，特特別是精精密機(jī)床床主軸用用油、靜靜壓裝置置用油、、伺服液液壓系統(tǒng)統(tǒng)用油等等更應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格過濾濾。4、精密機(jī)機(jī)床液壓壓，伺服服系統(tǒng)等等，一律律不準(zhǔn)使使用再生生油料。。三、設(shè)備備各用油油部位加加油間隔隔期的規(guī)規(guī)定設(shè)備在使使用過程程中，由由于正常常消耗、、飛濺、、揮發(fā)、、滲漏等等原因，，會使油油量減少少影響潤潤滑效果果，因此此需經(jīng)常常補(bǔ)充加加油。1、設(shè)備各貯貯油部位，，如床頭箱箱、變速箱箱、液壓油油箱等，每每天巡回檢檢查，及時(shí)時(shí)補(bǔ)充消耗耗部分油料料，以保持持油位應(yīng)有有的高度；；2、機(jī)床各潤潤滑部位，，如油眼、、油嘴、油油杯、手動動油泵、導(dǎo)導(dǎo)軌、絲光光杠等，應(yīng)應(yīng)按照說明明書、潤滑滑圖表或有有關(guān)規(guī)定，，定期加油油潤滑；3、潤滑脂杯杯每班旋進(jìn)進(jìn)一扣，脂脂杯旋到底底后，應(yīng)及及時(shí)向脂杯杯中補(bǔ)充潤潤滑脂。4、潤滑脂泵泵根據(jù)消耗耗量定期添添加補(bǔ)充潤潤滑脂。四、潤滑油油料的回收收利用和廢廢油回收的的規(guī)定(一)潤滑油料的的回收利用用按照設(shè)備清清洗換油規(guī)規(guī)定，換下下的潤滑油油料，除主主要質(zhì)量指指標(biāo)超過允允許使用范范圍，作為為廢油處理理外，凡因因機(jī)械雜質(zhì)質(zhì)過高的部部分油料，，必須經(jīng)過過濾精度為為5微米或10微米精細(xì)濾濾油機(jī)過濾掉雜質(zhì)質(zhì)，按照化化驗(yàn)的油質(zhì)質(zhì)情況，作作為原設(shè)備備繼續(xù)使用用，或降低低標(biāo)準(zhǔn)作為為日常維護(hù)護(hù)用油。實(shí)實(shí)踐證明，，各種潤滑滑、液壓油油料的利用用潛力很大大，必須充充分揮。(二)廢油回收1、不同種類類和不同廢廢舊程度的的油料，應(yīng)應(yīng)分別回收收，不得混混雜以利再再生。2、廢洗油、、切削油與與潤滑油，，不得混雜雜。3、貯存廢油油油桶，必必須專桶專專用，標(biāo)記記明顯，不不得與裝新新油的桶混混用。4、回收存放放的廢舊潤潤滑油料，，應(yīng)妥善保保管，防止止灰塵、水水、雜質(zhì)進(jìn)進(jìn)入油內(nèi)，，使變質(zhì)加加深。5、廢油場地地要清潔整整齊，做好好防火安全全工作。五、潤滑裝裝置的管理理潤滑裝置在在設(shè)備中用用量較大、、品種較多多，容易丟丟失和損壞壞，所以應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一歸口口管理。1、負(fù)責(zé)歸口口管理人員員，應(yīng)對全全廠各類設(shè)設(shè)備潤滑裝裝置的種類類、規(guī)格、、數(shù)量進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)，建建立設(shè)備潤潤滑裝置臺臺帳。2、對特殊潤潤滑裝置，，應(yīng)測繪，，以便制造造和貯備。。3、常用易損損潤滑裝置置，應(yīng)有貯貯備，以便便更換。4、應(yīng)對設(shè)備備潤滑裝置置逐步使之之標(biāo)準(zhǔn)化，，系列化，，建立并積積累圖冊。。5、改造不合合理潤滑裝裝置。六、潤滑材材料供應(yīng)管管理制度1、采購部門門根據(jù)專業(yè)業(yè)廠裝備部部提出的年年度、季度度及月份潤潤滑材料申申請計(jì)劃，，按期、按按質(zhì)、按量量采購供應(yīng)應(yīng)；2、購進(jìn)的油油品必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)部門進(jìn)行行質(zhì)量鑒定定，質(zhì)量合合格方可發(fā)發(fā)放使用；；對質(zhì)量不不合格的油油品，要求求退換或采采取技術(shù)處處理措施；；3、采購部門門對供應(yīng)緊緊缺油品，，應(yīng)提前與與裝備管理理技術(shù)部現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備科科研究采用用代用油品品或其它措措施，以免免供貨脫節(jié)節(jié)影響生產(chǎn)產(chǎn)；4、入庫油料料必須專桶桶專用、標(biāo)標(biāo)明品種牌牌號；不同同廠家產(chǎn)品品盡量做到到分類貯存存不得混裝裝；油品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桶時(shí)必須須過濾；5、潤滑油料料盡量做到到庫內(nèi)存放放，露天存存放時(shí)要有有遮蓋、嚴(yán)嚴(yán)防水雜混混入桶內(nèi)；；6、庫存一年年以上的油油品，應(yīng)重重新取樣送送檢，禁止止發(fā)放和使使用質(zhì)量不不合格油品品。七、潤滑油油取樣規(guī)定定取樣即是從從貯油罐、、油桶、機(jī)機(jī)床油箱等等部位采取取具有代表表性的少量量檢查化驗(yàn)驗(yàn)試樣，以以判定該批油料料的質(zhì)量。。(一)對取樣器具具的要求1、取樣用的的玻璃管、、取樣器、、璃玻瓶、、活塞式取取樣器、鏟鏟子等，必必須用液體體清洗劑清清洗干凈，，不得沾有有油污、酸酸、堿和固固體顆粒物物等。2、取樣用的的器具必須須干燥。3、取樣瓶應(yīng)應(yīng)有軟木塞塞或玻璃塞塞等。4、取樣瓶上上貼有標(biāo)簽簽、注明取取樣名稱、、取樣部位位和取樣時(shí)時(shí)間。（二）油油罐取樣1、靜止貯油油罐中代表表性試樣：：從油罐的的頂液面到到油罐底油油面高度的的1／6、1／2、5／6處，所取等等量油樣的的組合，不不得少于500毫升。2、油罐頂部部試樣：在在油罐的頂頂液面下150mm處取樣。3、油罐底部部試樣：在在油罐底部部內(nèi)頂液面面處取樣。。4、油罐表面面試樣：從從油罐內(nèi)頂頂液面處取取樣。5、油罐出油油口試樣：：從油罐出出油口直接接取樣。(三)油桶中取樣樣1、取樣前，，將油桶放放倒前后滾滾動，使桶桶內(nèi)油液充充分?jǐn)噭?，，然后將桶桶直立，把把桶口周圍圍擦拭干凈凈，旋開桶桶蓋。2、在油桶中中取樣：用用直徑10mm一15mm的潔凈干燥燥的玻璃管管，入液面面下30cm處，待吸人人油料后，，使拇指按按住管口上上端，取出出玻璃管，，用管中油油料沖洗玻玻璃管。然然后，用拇拇指按住玻玻離管口，，將玻璃管管插入油桶桶底部，放放開拇指使使管內(nèi)充滿滿油，再用用拇指按住住管口上端端，取出玻玻璃管，將將油料注入入潔凈干燥燥的試樣瓶瓶中。3、如僅為檢檢驗(yàn)油料中中含水和機(jī)機(jī)械雜情況況，則可直直接用玻璃璃管插入油油桶底部取取樣，油桶桶不必滾動。(四)機(jī)床油箱取取樣1、取樣器具具可用潔凈凈干燥的玻玻璃管或帶帶塑料細(xì)管管的玻璃注注射器。2、機(jī)床至少少在開動一一小時(shí)使管管路、油箱箱中油料充充分?jǐn)嚢鑴騽蚝笕?。?、取樣量為為500毫升。(五)潤滑脂取樣樣1、活塞式穿穿孔器取樣樣：將桶內(nèi)內(nèi)潤滑脂表表面刮掉直直徑200mm、厚約5mm的油脂層，，將穿孔器器插入脂內(nèi)內(nèi)，直達(dá)桶桶底，將穿穿孔器旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1800C，使穿孔器器下面的金金屬絲切斷斷試樣，然然后取出穿穿孔器棄去去下端5mm厚的油層，，再用活塞塞擠出試樣樣。2、小鏟取樣樣：刮去表表面脂層，，從脂的中中部取樣。。3、取樣量為為500mm毫升。設(shè)備潤滑狀狀態(tài)檢查設(shè)備潤滑狀狀態(tài)檢查包包括日常潤潤滑檢查與與定期潤滑滑檢查。日日常潤滑檢檢查的主要要內(nèi)容是：：操作工人人在班前檢檢查加油試試車時(shí)，察察看潤滑裝裝置及潤滑滑系統(tǒng)是否否完善、暢暢通，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷應(yīng)立立即通知維維修工排除除；維修工工和潤滑工工日常巡回回檢查時(shí)，，有重點(diǎn)地地察看主要要潤滑部位位是否缺油油，協(xié)助操操作工排除除潤滑缺陷陷和故障。。定期潤滑滑檢查是由由車間設(shè)備備員、潤滑滑管理員與與潤滑工逐逐臺全面檢檢查鑒定設(shè)設(shè)備的潤滑滑狀態(tài)，作作出記錄，，對不符合合要求的，，通過維修修或更換，，使其處于于良好技術(shù)術(shù)狀態(tài)，也也可結(jié)合季季度設(shè)備技技術(shù)狀態(tài)鑒鑒定進(jìn)行。。對在用油油料實(shí)行定定期抽樣化化驗(yàn)、按質(zhì)質(zhì)換油，也也是設(shè)備潤潤滑狀態(tài)檢檢查的一項(xiàng)項(xiàng)重要內(nèi)容容。(一)、設(shè)備潤滑狀狀態(tài)良好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)l、所有潤滑部部位、潤滑點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)按潤滑圖圖表中的“五五定”要求，，按期、按質(zhì)質(zhì)加油，消除除缺油干磨情情況。2、所有潤滑裝裝置如油嘴、、油窗、油標(biāo)標(biāo)、油泵及系系統(tǒng)管路等齊齊全、清潔、、好用,潤滑系統(tǒng)暢通通。3、油線、油氈氈齊全清潔，，放置正確。。4、導(dǎo)軌、絲杠杠等重要部位位干凈，有薄薄油膜層。5、油與冷卻液液不變質(zhì)、不不混，符合使使用要求。6、不漏油。(二)在用油的抽樣樣化驗(yàn)為達(dá)到合理用用油、節(jié)約能能源、降低維維護(hù)費(fèi)用，對對設(shè)備上貯油油量較大的油油箱應(yīng)實(shí)行抽抽樣化驗(yàn)，按質(zhì)換油油，即在年計(jì)計(jì)劃換油月份份的前一個(gè)月月，采用抽樣樣化驗(yàn)的手段段檢查油質(zhì)，，如各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)在允許使用用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)內(nèi)，可暫不更更換而確定其其延長使用期期；若僅雜質(zhì)質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)，，可采用精細(xì)細(xì)濾油機(jī)循環(huán)環(huán)過濾除去雜雜質(zhì)后繼續(xù)使使用，不足部部分補(bǔ)添新油油；若指標(biāo)超超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，應(yīng)按期更更換并將廢油油回收退庫處處理。潤滑管理用圖圖表潤滑管理用圖圖表是設(shè)備管管理部門為使使?jié)櫥芾砉すぷ饕?guī)范化、、制度化而建建立的具有指指導(dǎo)、計(jì)劃、、記錄和統(tǒng)計(jì)計(jì)作用的圖表表，通常有設(shè)設(shè)備潤滑圖表表、年度機(jī)動動設(shè)備清洗換換油計(jì)劃表、、月份設(shè)備清清洗換油中間間過濾計(jì)劃(完成情況)表、月份設(shè)備備潤滑工作完完成情況綜合合表、設(shè)備換換油補(bǔ)充加油油記錄、年度度機(jī)動設(shè)備潤潤滑用油脂計(jì)計(jì)劃表等。(一)、設(shè)備潤滑圖圖表設(shè)備潤滑圖表表是指導(dǎo)設(shè)備備操作工、維維修工和潤滑滑工對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行正確合理理潤滑的基礎(chǔ)礎(chǔ)技術(shù)資料，，它以潤滑“五定”為依據(jù)，兼用用圖文顯示出出“五定”內(nèi)容。應(yīng)將潤潤滑圖表固定定在機(jī)床上，，并對操作工工(尤其是新工人人)進(jìn)行設(shè)備潤滑滑保養(yǎng)知識的的教育，使其其自覺執(zhí)行。。對新型號設(shè)設(shè)備要及時(shí)編編制好潤滑圖圖表。編制時(shí)要求如如下幾點(diǎn)：1、統(tǒng)一格式，，符合《機(jī)械制圖》規(guī)定，圖幅為為甲4。2、參照設(shè)備說說明書中的潤潤滑規(guī)范，按按潤滑“五定定”要求繪編編，達(dá)到圖面面清晰，引線線有序，觀看看方便，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化。3、以表達(dá)清楚楚為準(zhǔn)，視圖圖應(yīng)盡可能少少。(二)年度機(jī)動設(shè)備備清洗換油計(jì)計(jì)劃表年度機(jī)動設(shè)備備清洗換油計(jì)計(jì)劃表由潤滑滑技術(shù)員根據(jù)據(jù)設(shè)備檢修計(jì)計(jì)劃編制。(具體編制辦法法見設(shè)備的清洗換換油規(guī)定)。(三)月份設(shè)備清洗洗換油中間過過濾計(jì)劃(完成情況)表月份清洗換油油中間過濾計(jì)計(jì)劃(完成情況)表是潤滑工執(zhí)執(zhí)行清洗換油油中間過濾工工作的依據(jù)，，由潤滑技術(shù)術(shù)員參照年度度換油計(jì)劃、、月檢修計(jì)劃劃編制，下達(dá)達(dá)到車間維修修班潤滑工實(shí)實(shí)施，實(shí)施完完畢，將完成成情況返回潤潤滑技術(shù)員處處匯總。(四)月份設(shè)備潤滑滑工作完成情情況綜合表月份設(shè)備潤滑滑工作完成情情況綜合表，，由潤滑技術(shù)術(shù)員根據(jù)各車車間月份設(shè)備備清洗換油中中間過濾完成情況況表匯總編制制，按時(shí)報(bào)裝裝備技術(shù)管理理部現(xiàn)場設(shè)備備科。(五)設(shè)備換油補(bǔ)充充加油記錄設(shè)備換油補(bǔ)充充加油記錄，，潤滑工在換換油、補(bǔ)充加加油時(shí)記錄，，供檢查設(shè)備備貯油部位清清洗換油執(zhí)行情況、、正常耗油與與非正常泄漏漏情況。(六)設(shè)備潤滑狀態(tài)態(tài)記錄本每季度由潤滑滑技術(shù)員，車車間設(shè)備員和和潤滑工逐臺臺全面檢查鑒鑒定設(shè)備的潤潤滑狀態(tài)，并并記錄在設(shè)備備潤滑狀態(tài)記記錄本中，對對不合要求的的，通過維修修或更換，使使其處于良好好的技術(shù)狀態(tài)態(tài)。(七)年度機(jī)動設(shè)備備潤滑用油脂脂計(jì)劃表年度機(jī)動設(shè)備備潤滑用油脂脂計(jì)劃由專業(yè)業(yè)廠潤滑技術(shù)術(shù)員編制，報(bào)報(bào)裝備技術(shù)管管理部設(shè)備科科審核匯總。。計(jì)劃編制依依據(jù)包括：l、年度設(shè)備清清洗換油計(jì)劃劃中，所需潤潤滑油的品種種和數(shù)量；2、全年年各生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備油油箱中中油料料的消消耗，，補(bǔ)充充用量量；3、設(shè)備備日常常維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，表表面潤潤滑用用油量量；4、預(yù)定定新增增設(shè)備備的用用油量量。(八)重要設(shè)設(shè)備潤潤滑技技術(shù)檔檔案表表重要設(shè)設(shè)備潤潤滑技技術(shù)檔檔案表表由潤潤滑技技術(shù)員員填寫寫和掌掌握。。設(shè)備治治漏工工作治理設(shè)設(shè)備漏漏油，，是治治理“四漏”(漏水、、漏油油、漏漏氣、、漏電電)工作中中的一一項(xiàng)重重要內(nèi)內(nèi)容，，已成成為節(jié)節(jié)約能能源的的一項(xiàng)項(xiàng)重要要措施施，因因此要要把治治理設(shè)設(shè)備漏漏油工工作作作為一一項(xiàng)長長期工工作認(rèn)認(rèn)真抓抓好。。(一)生產(chǎn)設(shè)設(shè)備漏漏油及及治理理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、滲油油：油油跡不不明顯顯，油油跡被被擦凈凈后5分鐘內(nèi)內(nèi)不出出現(xiàn)油油跡者者為滲滲油。。2、漏油油：油油跡明明顯，，有的的形成成油滴滴，油油跡或或油滴滴被擦擦凈后后5分鐘內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)油跡跡或油油滴者者為漏油。。3、漏油油點(diǎn)：：有一一條明明顯油油跡或或一個(gè)個(gè)油滴滴者，，為一一個(gè)漏漏油點(diǎn)點(diǎn)。4、不漏漏油設(shè)設(shè)備：：靜結(jié)結(jié)合面面不滲滲油，，動結(jié)結(jié)合面面不漏漏油，，為不不漏油油設(shè)備備。5、嚴(yán)重重漏油油設(shè)備備：設(shè)設(shè)備有有下列列情況況之一一，或或一個(gè)個(gè)漏油油點(diǎn)一一分鐘鐘滴油油數(shù)超超過3滴者，，均為為嚴(yán)重重漏油油設(shè)備備：①部管管設(shè)備備(不包括括部管管30個(gè)修理理復(fù)雜雜系數(shù)數(shù)以下下的設(shè)設(shè)備和和部管管精密密設(shè)備備)：每天天漏油油5公斤以以上，，或全全部漏漏油點(diǎn)點(diǎn)一分分鐘總總滴油油數(shù)超超過10滴者。。②大型型稀有有設(shè)備備(包括30個(gè)修理理復(fù)雜雜系數(shù)數(shù)以下下的設(shè)設(shè)備)：每天天漏油油3公斤以以上，，或全全部漏漏油點(diǎn)點(diǎn)一分分鐘總總滴油油數(shù)超超過6滴者。。③主要要生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備(部管及及大型型稀有有設(shè)備備除外外)：每天天漏油油1公斤以以上，，或全全部漏漏油點(diǎn)點(diǎn)一分分鐘總滴滴油數(shù)數(shù)超過過3滴者。。6、一一般般漏漏油油設(shè)設(shè)備備：：凡凡有有漏漏油油現(xiàn)現(xiàn)象象，，而而不不夠夠嚴(yán)嚴(yán)重重漏漏油油設(shè)設(shè)備備程程度度者者，，為為一一般般漏漏油油設(shè)設(shè)備備。。7、治治理理合合格格：：靜靜結(jié)結(jié)合合面面不不滲滲油油，，動動結(jié)結(jié)合合面面不不漏漏油油，，對對暫暫時(shí)時(shí)無無法法解解決決的的先先天天性性缺缺陷陷已已采采取取措措施施，，使使?jié)櫇櫥陀筒徊坏蔚蔚降降氐孛婷婊蚧虿徊涣髁魅肴肭星邢飨饕阂翰鄄?，，并并引引回回到到潤潤滑滑油油箱箱者者為為合合格格。。注：：①①“每天天”均按按兩兩班班制制?jì)計(jì)算算；；②②“動結(jié)結(jié)合合面面”除手手潤潤滑滑導(dǎo)導(dǎo)軌軌、、絲絲杠杠、、光光杠杠等等外外，，包包括括所所有有運(yùn)運(yùn)動動部部位位；；③③80％以以上上的的結(jié)結(jié)合合面面不不漏漏油油，，且且漏漏油油的的部部位位3分鐘鐘以以內(nèi)內(nèi)漏漏油油不不超超過過1滴者者，，為為基基本本上上無無漏漏滴滴。。(二)治理理設(shè)設(shè)備備漏漏油油的的技技術(shù)術(shù)措措施施1、潤潤滑滑油油的的使使用用行行三三級級過過濾濾，，油油料料清清潔潔度度達(dá)達(dá)到到使使用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；；2、改改進(jìn)進(jìn)不不合合理理的的設(shè)設(shè)備備防防漏漏結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，選選擇擇適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡拿苊芊夥庑涡问绞胶秃兔苊芊夥獠牟牧狭?；?、更更換換老老化化和和損損壞壞的的密密封封件件、、油油窗窗、、油油標(biāo)標(biāo)等等；；4、通通暢暢回回油油、、增增加加或或加加大大回回油油孔孔眼眼和和管管道道，，使使回回油油暢暢通通不不外外溢溢；；5、增增加加引引回回管管孔孔、、斷斷油油槽槽、、檔檔板板、、接接油油盤盤、、堵堵截截和和接接收收油油濺濺散散和和外外溢溢的的油油流流引引回回油油箱箱。。6、對對易易漏漏的的密密封封件件、、槽槽溝溝、、結(jié)結(jié)合合面面、、接接頭頭等等部部位位，，在在維維修修和和更更換換時(shí)時(shí)，，做做到到選選配配、、平平整整、、清清洗洗、、校校壓壓、、擰擰緊緊；；對對液液壓壓元元件件定定期期清清洗洗、、修修復(fù)復(fù)和和更更換換；；7、應(yīng)應(yīng)用用新新型型密密封封技技術(shù)術(shù)，，新新型型密密封封材材料料進(jìn)進(jìn)行行設(shè)設(shè)備備漏漏油油的的治治理理工工作作；；8、對對床床身身、、箱箱體體、、油油池池等等處處的的砂砂眼眼、、氣氣孔孔、、裂裂紋紋等等造造成成漏漏油油處處進(jìn)進(jìn)行行補(bǔ)補(bǔ)焊焊或或涂涂環(huán)環(huán)氧氧樹樹脂脂等等方方法法堵堵塞塞漏漏洞洞；；9、其其它它治治漏漏技技術(shù)術(shù)措措施施。。(三)對漏漏油油設(shè)設(shè)備備的的管管理理要要求求1、對對設(shè)設(shè)備備漏漏油油應(yīng)應(yīng)視視同同故故障障，，加加以以重重視視及及時(shí)時(shí)處處理理，，對對嚴(yán)嚴(yán)重重漏漏油油的的設(shè)設(shè)備備應(yīng)應(yīng)作作為為不不完完好好設(shè)設(shè)備備重重點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行治治理理。。2、設(shè)設(shè)備備治治漏漏工工作作應(yīng)應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)持持管管理理與與技技術(shù)術(shù)相相結(jié)結(jié)合合，，修修理理與與改改造造相相結(jié)結(jié)合合，，治治理理與與引引流流相相結(jié)結(jié)合合的的原原則則，，做做到到有有漏漏必必治治無無漏漏防防漏漏。。3、操作工工人要加加強(qiáng)潤滑滑與液壓壓系統(tǒng)的的日常維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)．及時(shí)時(shí)反映設(shè)設(shè)備漏油油情況，，對漏油油情況在在點(diǎn)檢卡卡中反映映，出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重漏漏油情況況必須立立即停機(jī)機(jī)，填寫寫“停工工單”通通知維修修工維修修。4、潤滑工工在日常常巡檢中中要注意意觀察漏漏油情況況，嚴(yán)格格執(zhí)行油油耗單臺臺記錄．．對單臺臺油料消消耗超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)現(xiàn)象，要要及時(shí)向向維修工工反映，，并書面面通知限限期整改改。5、維修人人員和機(jī)機(jī)動員根根據(jù)日巡巡檢中操操作人員員和潤滑滑工反映映的情況況，按治治漏的技技術(shù)要求求，限期組織織治漏．．6、治理工工作特別別是對嚴(yán)嚴(yán)重漏油油設(shè)備的的治理應(yīng)應(yīng)有計(jì)劃劃、有檢檢查、有有考核、、嚴(yán)重漏漏油設(shè)備備應(yīng)掛“黃牌”進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)管理。。潤滑管理理的要點(diǎn)點(diǎn)（1）在潤滑管管理中，，關(guān)鍵是是在設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)中中，在合合適的時(shí)時(shí)間、把把合適的的量、用用合適的的方法加加合適的的油。(合適的油油、合適適的量、、合適的的方法、、合適的的時(shí)間……同時(shí)，在在引進(jìn)設(shè)設(shè)備的階階段，應(yīng)應(yīng)引進(jìn)非非常講究究潤滑的的設(shè)備。。（2）在改善和和推進(jìn)潤潤滑管理理時(shí)，必必須整體體性的、、而且系系統(tǒng)性的的研究潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)。即綜綜合研究究油箱、、油泵、、配管、、冷卻方方法、過過濾、加加油、回回收的路路徑等。。（3）必須采用用潤滑的的目的、、設(shè)備的的結(jié)構(gòu)、、運(yùn)轉(zhuǎn)條條件和環(huán)環(huán)境并為為一體的的潤滑方方式?？偪傊?，在在磨耗防防止上采采取全損損式潤滑滑，在冷冷卻上采采用循環(huán)環(huán)式加油油，而且且加油時(shí)時(shí)必須以以“溫度70度以下，，旋轉(zhuǎn)速速度比較較高，負(fù)負(fù)荷也比比較高，，有冷卻卻性，成成本比較較高價(jià)”等特征和和油脂加加油進(jìn)行行對比，，進(jìn)行選選擇。而而且，根根據(jù)加油油部位數(shù)數(shù)量、加加油量、、加油間間隔，分分成集中中自動加加油方式式和集中中手動加加油方式式，手動動方式等等。（4)在選擇潤潤滑油時(shí)時(shí)，從油油種統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)化化的立場場，必須須努力實(shí)實(shí)施油種種的集約約化。（5)選擇能滿滿足下列列條件的的潤滑裝裝置。a.可以確認(rèn)認(rèn)潤滑系系統(tǒng)正常常工作的的裝置。。b.可以防止止漏油，，防止和和消除空空氣和異異物混入入的裝置置。c.容易實(shí)施施安裝、、調(diào)整、、補(bǔ)給等等保全的的裝置。。(6)推進(jìn)潤滑滑管理手手冊、油油種選定定標(biāo)準(zhǔn)、、加油作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。。(7)在潤滑管管理上對對重要的的設(shè)備應(yīng)應(yīng)制作潤潤滑管理理卡，明明示加油油部位、、油種、、油量。。(8)為了使?jié)櫇櫥芾砝沓蔀橐滓锥墓芄芾?，制制作加油油?biāo)簽、、位置標(biāo)標(biāo)簽、更更油時(shí)期期指示標(biāo)標(biāo)簽，研研究順利利進(jìn)行潤潤滑管理理的方法法。潤滑管管理的的推進(jìn)進(jìn)方法法1、主要要領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)支持持，主主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)重重視，，2、人員員組織織、技技術(shù)人人員配配備要要有保保障3、制度度制定定合理理，賞賞罰適適度合合理4、方案案要有有可執(zhí)執(zhí)行性性，落落實(shí)得得力5、全員員參與與對潤滑滑管理理的提提問您現(xiàn)在在的現(xiàn)現(xiàn)場如如何？？1、是否否遵守守正確確的潤潤滑2、是否否有必必須遵遵守的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3、即使使有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，是否否正確確4、是否否有漏漏油現(xiàn)現(xiàn)象？？然后：：1、將符符合用用途的的2、優(yōu)質(zhì)質(zhì)的潤潤滑油油3、從指指定的的加油油口4、在規(guī)規(guī)定的的時(shí)間間內(nèi)5、按規(guī)規(guī)定的的量6、確定定供應(yīng)應(yīng)到摩摩擦面面“零故障障”要要從細(xì)細(xì)微之之處做做起記住下下面的的故事事：缺掉一一枚釘釘子，，壞了了一支支蹄鐵鐵；缺了一一支蹄蹄鐵，，跌翻翻了一一匹馬馬；跌翻了了一匹匹馬，，摔死死了一一個(gè)騎騎兵勇勇士；；死了這這位騎騎兵勇勇士，，失去去了戰(zhàn)戰(zhàn)斗的的勝利利；失去了了戰(zhàn)斗斗勝利利，亡亡掉了了一個(gè)個(gè)帝國國；設(shè)備潤潤滑維維護(hù)保保養(yǎng)的的困惑惑盡管我我們已已經(jīng)盡盡力：：為什么么我們們總是是像救救火隊(duì)隊(duì)一樣樣？為什么我們們總是今天天做著昨天天的事？為什么我們們總是感到到人手不夠夠？為什么我們們總是處于于被動、挨挨批評的地地位？先從自己找找原因！結(jié)論：我們們的團(tuán)隊(duì)存存在智障！！從改變心智智模式做起起什么是心智智模式先看“疑人人偷斧”這個(gè)例子就連動物都都受心智模模式的影響響拴住大象的的是什么？？是纖細(xì)的的繩子？是是細(xì)

細(xì)的的木樁？是大象的心心智模式??！什么影響著著人們的心心智模式？？理論、學(xué)說說、模式、、模型、程程序、原形形；風(fēng)俗、習(xí)慣慣、嗜好、、傳統(tǒng)、共共識；教條、規(guī)定定、法規(guī)、、法則、禮禮儀；經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)訓(xùn)、傳言、、印象、偏偏見、表象象；迷信、信仰仰、價(jià)值觀觀、方法論論；典故、寓言言、小說情情節(jié)、文章章；要從改變心心智模式做做起傳統(tǒng)心智模模式只要是設(shè)備備，反正是是要出故障障的。建立新的心心智模式：：故障的語源源：人人故意意使設(shè)設(shè)備產(chǎn)生障礙礙的。。為什么這樣樣說？機(jī)器是不會會說話的嬰嬰兒；工人是機(jī)器器的母親；；只要我們象象母親關(guān)心心自己的孩孩子那樣對對待設(shè)備，，設(shè)備可以以達(dá)到故障障為零的。。設(shè)備不會說說話，但會會哭，會靜靜坐抗議，，還會咬人人。我們應(yīng)應(yīng)該把它看看成有生命命的，要善善待它。螻蟻雖小，，可以毀萬萬里長堤??！強(qiáng)化基礎(chǔ)，，從細(xì)微之之處做起：：檢查、清清潔、保養(yǎng)養(yǎng)、鎖緊、、堵漏、更更換、校正正、冷卻、、絕緣、加加固、補(bǔ)充充（油、氣氣、汽、介介質(zhì)）、防防腐、減振振、平衡等等，防患于于未然；強(qiáng)化基礎(chǔ)，，是最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的設(shè)備維維修策略??！強(qiáng)化基礎(chǔ)，，是跑步、、練太極拳拳、跳交誼誼舞，而不不是吃藥、、打針、動動手術(shù)。TPM的設(shè)備維護(hù)護(hù)管理40%13%10%10%8%5%3%2%5%清潔潤潤滑磨磨損精度度工藝操操作損損壞設(shè)計(jì)計(jì)其它緊固不不良老老化劣化化失誤不不當(dāng)維維修不良良原因結(jié)論：在設(shè)備進(jìn)入入正常運(yùn)行行階段，日日常保養(yǎng)極極端重要??！TPM的小組活動動和員工激激勵(lì)小組長能團(tuán)結(jié)帶動動成員一同同成長，是是指揮也是是教練，是是鼓舞者，，是團(tuán)隊(duì)的的榜樣；員工激勵(lì)“冠名”激激勵(lì)，“認(rèn)認(rèn)同”激勵(lì)勵(lì)，理解和和寬容，評評估與獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。TPM的小組活動動和員工激激勵(lì)授之以魚，，未若授之之以漁動機(jī)培養(yǎng)成熟人文資源開開發(fā)有能力、滿滿足人人的成長需需求有活力促促進(jìn)進(jìn)群體、團(tuán)團(tuán)隊(duì)功能的的發(fā)揮能力及及主動技術(shù)教育的工人機(jī)機(jī)械、電電子、電氣氣技術(shù)自主、科學(xué)學(xué)的管理能能力良好的心理理環(huán)境公司支持下下的小組活活動良好工作環(huán)環(huán)境激激勵(lì)機(jī)制，，以人為中中心良好物質(zhì)環(huán)環(huán)境美好現(xiàn)場，，自主維修修體系TPM的小組活動動和員工激激勵(lì)教育與培訓(xùn)訓(xùn)做教育型和和學(xué)習(xí)型團(tuán)團(tuán)隊(duì)從單點(diǎn)教材材編寫開始始培育優(yōu)質(zhì)素素養(yǎng)不自覺無能能力覺覺悟悟自自覺無無能力培培訓(xùn)自覺有能能力實(shí)實(shí)踐不不自覺有能能力無意識有有意識潛潛意識識（素養(yǎng)））TPM的小組活動動和員工激激勵(lì)負(fù)強(qiáng)化激勵(lì)勵(lì)的公平原原則如果要糾正正不良習(xí)慣慣，就擺上上一個(gè)燙火火爐！燙火爐原則則知燙別碰（（警示性））誰碰燙誰（（公平性））輕碰輕燙，，重碰重燙燙（適度性性）即碰即燙，，不秋后算算帳（即時(shí)時(shí)性）碰哪燙哪（（分明性））每碰每燙（（一貫性））樹立新觀念念1、讓工作多多一點(diǎn)樂趣趣和幽默；；2、讓自己每每天給別人人帶來快樂樂——讓自己充滿滿魅力和熱熱誠；3、永遠(yuǎn)選擇擇積極的態(tài)態(tài)度——成功來源于于積極的思思維；機(jī)會總是偽偽裝成“困困難”到來來；“我能做到到”是成功功的最大金金礦；4、要給自己己的周圍帶帶來變化——改變環(huán)境、、改變生活活，先從改改變自己的的想法開始始；5、建立良好好的人際關(guān)關(guān)系——充分運(yùn)用““積極的語語言”力量量；尊重、認(rèn)同同、贊賞、、記住、幫幫助、寬恕恕他人——個(gè)人成功的的捷徑；6、把握今天天——千里之行，，始于足下下，每天都都讓自己的的行為創(chuàng)造造增值；7、“種瓜得得瓜，種豆豆得豆”法法則，人人生的守恒恒定律——用最值得的的時(shí)間和資資金做最值值得做的事事；8、

養(yǎng)成良良好習(xí)慣，，讓習(xí)慣成成就自我；；9、

持續(xù)不不斷——鐵杵磨成針針；10、設(shè)定目標(biāo)標(biāo)——擁有信念比比擁有才能能更重要；；向自我挑戰(zhàn)戰(zhàn)，幸福就就是不斷前前進(jìn)；思想高度，，決定你成成功的高度度；選擇目標(biāo)——聚焦目標(biāo)——自我約束。。邁出行動的的每一步千里之行，，始于足下下;落實(shí)每一個(gè)個(gè)行動計(jì)劃劃，踏踏實(shí)實(shí)實(shí)做好計(jì)計(jì)劃中的每一個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目;從我做起，，從現(xiàn)在做做起；在6S活動、清除除六源、規(guī)規(guī)范作業(yè)、、合理化化提案、現(xiàn)現(xiàn)場改善等活活動中成長長;心動不如行行動；天下興亡，，我有責(zé)任任!行動高于計(jì)計(jì)劃，動手手高于冥想想，具體高高于抽象?。「善饋?！做做出來，試試試看！給員工以信信心？一個(gè)蠢人總總可以找出出一個(gè)更蠢蠢的人來崇崇拜；給自己標(biāo)上上“奔馳””價(jià)，你就就能開200碼；人可失敗，，心不可敗敗。成功比比失敗就多多一點(diǎn)點(diǎn)，多爬起來來一次；卡拉OK原理：大膽膽、大約、、大聲。因因?yàn)橛辛俗宰孕牛矣谟诒憩F(xiàn)自我我，實(shí)現(xiàn)自自我，于是是造就了不不少真正的的歌手。第二部分油油液分析析技術(shù)一、油液分分析技術(shù)及及其發(fā)展油液分析技技術(shù)通過對運(yùn)行行設(shè)備在用用潤滑油的的代表性樣樣品檢測與與分析，獲獲得有關(guān)油油品性能指指標(biāo)變化以以及油中污污染和變質(zhì)質(zhì)產(chǎn)物的宏宏觀或微觀觀物態(tài)特征征變化信息息，進(jìn)而確確定設(shè)備潤潤滑與磨損損狀態(tài)和相相關(guān)的故障障發(fā)生機(jī)制制。油液分析技技術(shù)的發(fā)展展1941年年，美西方方鐵路公司司首次采用用世界上第一一臺油分析析光譜儀，，美國Baird公司鐵路機(jī)車潤潤滑磨損狀狀態(tài)監(jiān)測在美國及歐歐洲的應(yīng)用用美國三軍聯(lián)聯(lián)合油液分分析計(jì)劃（（JOAP）丹麥海軍：：核潛艇海灣戰(zhàn)爭：：空軍飛機(jī)機(jī)發(fā)動機(jī)監(jiān)監(jiān)測鐵譜分析技技術(shù)及其發(fā)發(fā)展1972，，第一臺商商用鐵譜儀儀，1982，國際際磨損工況況監(jiān)控會議議應(yīng)用：從柴柴油機(jī)、汽汽輪機(jī)到人人工關(guān)節(jié)研研究的廣泛泛領(lǐng)域在國內(nèi)的應(yīng)應(yīng)用：1980年年-1990年，鐵鐵路、船舶舶、煤炭、、電力等多多個(gè)行業(yè)鐵譜、光譜譜、油液理理化指標(biāo)綜綜合分析方向：在線監(jiān)測、、離線監(jiān)測測和近在線線監(jiān)測技術(shù)術(shù)圖象分析、、人工智能能、遠(yuǎn)程診診斷、虛擬擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)術(shù)應(yīng)用油液分析技技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)領(lǐng)域機(jī)械設(shè)備狀狀態(tài)監(jiān)測與與故障診斷斷潤滑材料的的改進(jìn)與開開發(fā)典型摩擦副副磨損機(jī)理理研究機(jī)械零件的的摩擦學(xué)設(shè)設(shè)計(jì)潤滑油品技技術(shù)服務(wù)車輛污染控控制油液分析技技術(shù)的主要要作用確定設(shè)備合合理的換油油時(shí)機(jī)檢驗(yàn)設(shè)備用用油品質(zhì)，，防止假油油或油錯(cuò)用用對設(shè)備造造成損害確定設(shè)備主主要磨損機(jī)機(jī)理及程度度，實(shí)現(xiàn)設(shè)設(shè)備資源合合理調(diào)度診斷正在發(fā)發(fā)生或潛在在故障，為為設(shè)備維修修決策提供供依據(jù)將設(shè)備維護(hù)護(hù)過程與環(huán)環(huán)境污染控控制有機(jī)結(jié)結(jié)合，達(dá)到到設(shè)備維護(hù)護(hù)目標(biāo)與環(huán)環(huán)保目標(biāo)和和諧統(tǒng)一對設(shè)備的合合理潤滑提提供咨詢，，實(shí)現(xiàn)設(shè)備備的科學(xué)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；為潤滑油、、摩擦元件件等相關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品的改進(jìn)進(jìn)和創(chuàng)新提提供依據(jù)油液分析的的技術(shù)服務(wù)務(wù)模式在線線監(jiān)監(jiān)測測實(shí)時(shí)時(shí)、、自自動動化化、、設(shè)設(shè)備備集集成成、、單單一一功功能能目目標(biāo)標(biāo)離線線分分析析---設(shè)設(shè)備備診診斷斷中中心心全面面、、專專業(yè)業(yè)、、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化化服服務(wù)務(wù)，，信信息息可可能能失失真真近在在線線分分析析實(shí)時(shí)時(shí)、、快快速速、、功功能能可可集集成成二、、油油液液分分析析的的基基本本依依據(jù)據(jù)油品品品品質(zhì)質(zhì)在在使使用用時(shí)時(shí)的的變變化化及及影影響響因因素素油品品在在使使用用過過程程中中的的氧氧化化變變質(zhì)質(zhì)或或劣劣化化的的必必然然性性環(huán)境境的的影影響響：：大大氣氣、、冷冷卻卻和和燃燃油油等等相相關(guān)關(guān)子子系系統(tǒng)統(tǒng)工作作條條件件：：壓壓力力、、溫溫度度、、剪剪切切等等促促進(jìn)進(jìn)氧氧化化變變質(zhì)質(zhì)添加加劑劑消消耗耗：：抗抗氧氧化化劑劑、、抗抗磨磨添添加加劑劑的的消消耗耗油中中磨磨損損產(chǎn)產(chǎn)物物特特征征變變化化及及影影響響因因素素金屬屬表表面面磨磨損損產(chǎn)產(chǎn)物物————磨磨粒粒進(jìn)進(jìn)入入潤潤滑滑系系統(tǒng)統(tǒng)循循環(huán)環(huán)，，可可反反映映的的摩摩擦擦副副磨磨損損：：磨損損程程度度：：磨磨粒粒數(shù)數(shù)量量磨損損類類型型：：磨磨粒粒的的類類型型磨損損發(fā)發(fā)生生的的部部位位：：磨磨粒粒成成分分及及磨磨粒粒的的形形態(tài)態(tài)某柴柴油油機(jī)機(jī)在在用用潤潤滑滑油油一一年年內(nèi)內(nèi)的的粘粘度度和和水水分分變變化化燃油油系系進(jìn)排排氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)溫度度負(fù)荷荷速度度………環(huán)境境氣氣氛氛塵埃埃,砂砂粒粒纖維維,水水分分煙塵塵,冷冷卻卻劑劑油泥泥,氧氧化化物物變質(zhì)質(zhì)物物硫化化物物硝化化物物金屬屬微微粒?！脱h(huán)環(huán)系系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)燃燃機(jī)機(jī)在在用用潤潤滑滑油油品品質(zhì)質(zhì)變變化化及及污污染染影影響響因因素素三、、油油液液分分析析的的內(nèi)內(nèi)容容與與方方法法磨損損微微粒粒分分析析分析內(nèi)容：磨磨粒數(shù)量、尺尺寸分布、