粉塵安全知識培訓

粉塵安全知識培訓目錄容易引起粉塵爆炸設備2事故案例1粉塵爆炸基本原理3粉塵車間安全要求4事故案例1目錄8.2江蘇昆山粉塵爆炸事故

8月2日上午7時37分許，江蘇省昆山市開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸。

記者從昆山市政府獲悉，初步統(tǒng)計，爆炸現(xiàn)場有200多名員工，目前120余名受傷人員已送往蘇州、昆山等醫(yī)院救治。事故已致65人死亡。初步判明系企業(yè)安全生產(chǎn)責任事故，疑因粉塵爆炸引發(fā)。據(jù)悉下午2點當?shù)貙⒄匍_新聞發(fā)布會。

容易引起粉塵爆炸設備2目錄三角研磨機三角研磨機噴砂機噴砂機噴砂機噴砂砂機機拋丸丸機機拋丸丸機機拋丸丸機機目錄錄粉塵爆炸基本原理31.1什么么是是粉粉塵塵爆爆炸炸？？1.2為什什么么粉粉塵塵會會發(fā)發(fā)生生爆爆炸炸？？1.3粉塵塵爆爆炸炸五五個個要要素素1.4粉塵塵爆爆炸炸的的破破壞壞性性粉塵塵爆爆炸炸基基本本原原理理1.1什么么是是粉粉塵塵爆爆炸炸？？（1）粉粉塵塵國際際標標準準化化組組織織定義義：：粒徑徑小小于于75μμm的固固體體懸懸浮浮物物GB/T15604-2008《《粉塵塵防防爆爆術術語語》：細微微的的固固體體顆顆粒粒可分分為為：：呼吸吸性性粉粉塵塵/飄塵塵/降塵塵/可見見粉粉塵塵/顯微微粉粉塵塵等等特點點：：能在在空空中中停停留留、、一一段段時時間間后后可可以以沉沉降降回顧顧幾幾個個概概念念（2）可可燃燃性性粉粉塵塵：：可與與助助燃燃氣氣體體發(fā)發(fā)生生氧氧化化反反應應而而燃燃燒燒的的粉粉塵塵。。美國國消消防防規(guī)規(guī)范范（（NFPA）：：直徑徑小小于于420微米米，，在在分分散散狀狀態(tài)態(tài)下下點點火火會會引引起起火火災災或或爆爆炸炸的的細細微微顆顆粒粒物物。如：：農(nóng)業(yè)業(yè)（淀淀粉粉、、面面粉粉、、飼飼料料、、糧糧食食））化學學（塑塑料料、、香香料料、、硫硫、、橡橡膠膠、、染染料料、、殺殺蟲蟲劑劑橡橡膠膠、、化化肥肥））醫(yī)藥藥食食品品工工業(yè)業(yè)（藥藥品品、、糖糖））金屬加工工（鋁、鎂鎂、鋅等等）煤、木材材、煙草草、造紙紙、紙漿漿、家具具等像水泥、、泥沙、、飛灰等等是不可可燃粉塵塵?；仡檸讉€個概念（3）粉塵云云懸浮在助助燃氣體體中的高高濃度可可燃粉塵塵與助燃燃氣體的的混合物物?；仡檸讉€個概念回顧幾個個概念（4）粉塵爆爆炸火焰在粉粉塵云中中傳播，，引起壓壓力、溫溫度明顯顯躍升的的現(xiàn)象。?；仡檸讉€個概念回顧幾個個概念回顧幾個個概念（5）一次爆爆炸與二二次爆炸炸、多次次爆炸一次爆炸炸：也叫初始始爆炸，，由初始始點火源源引起的的爆炸。。二次爆炸炸：第一次爆爆炸氣浪浪把沉積積在設備備或地面面上的粉粉塵吹揚揚起來，，在第一一次爆炸炸的余火火引燃下下引起第第二次爆爆炸。二二次爆炸炸時，粉粉塵濃度度一般比比一次爆爆炸時高高得多，，故二次次爆炸威威力比第第一次要要大得多多?；仡檸讉€個概念多次爆炸炸隨著爆炸炸引起極極大的震震動，沉沉積在不不同部位位的粉塵塵揚起，，形成多多個粉塵塵云，從從而產(chǎn)生生連環(huán)爆爆炸！回顧幾個個概念二次、多多次爆炸炸更具破破壞性！！粉塵云著著火時，，頃刻間間完成燃燃燒過程程，釋放放大量熱熱能，形形成爆燃燃，使燃燃燒氣體體溫度驟驟然升高高，體積積劇烈膨膨脹，形形成很高高膨脹壓壓力，一一旦空間間受限，，發(fā)生爆爆炸！1.2為什么粉粉塵會發(fā)發(fā)生爆炸炸？誘發(fā)較大大區(qū)域粉塵反應應、釋放能量量溫度、壓壓力急劇上升升，氣體急劇劇膨脹可燃粉塵塵氧化反應應釋放能量量1.3粉塵爆炸炸的五個個要素五個要素素粉塵爆炸炸燃燒三要要素氧氣可燃性粉粉塵點火源增加擴散受限空間間2-氧氣3-火源4-限制5-擴散1-可燃性粉塵含60-70%濕度濃度（1）可燃性性粉塵:一定濃度度或數(shù)量量（2）氧氣:一定的氧氧含量是是粉塵燃燃燒的基基礎。（3）點火源源達到MIE(10-50mJ)，能使局局部粉塵塵云的溫溫度發(fā)生生突變形形成火焰焰的高溫溫熱源。。點火源能能量：自燃、軸軸承過熱熱<100J；靜電電<10mJ；摩擦火花花<10J；火焰、、熱表面面<10,000J1.3粉塵爆炸炸的五個個要素燃燒三要要素最小點火火能點火源分分為以下下幾類：：根據(jù)產(chǎn)生生能量的的方式的的不同，，點火源源可分成成八類：：①明火焰焰(動火、吸吸煙、氣氣焊割等等)②高溫物體體(過熱馬達達、電烙烙鐵、白白熾燈、、汽車排排氣管、、煙囪火火星、焊焊割作業(yè)業(yè)金屬熔熔渣、暖暖氣片等等過熱表表面)1.3粉塵爆炸炸的五個個要素1.3粉塵爆炸炸的五個個要素③電氣火花花(接線盒、、開關、、控制箱箱漏電、、短路、、接觸不不良、繼繼電器接接點等)④撞擊與摩摩擦（使用鐵鐵制工具具、運輸輸工具撞撞刮、潤潤滑不良良軸承、、氧化劑劑撞擊)⑤光線照射射與聚焦焦(雷閃電、、光線聚聚焦)⑥化學反應應放(氧化燃燒燒、自燃燃)。⑦靜電放放電（電暈放放電、靜靜電積累累、火花花放電））（4）擴散粉塵必須須處于懸懸浮狀態(tài)態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這這樣可以以增加氣氣固接觸觸面積，，加快反反應速度度。最小小濃度（（MEC），低于于MEC，粉塵粒粒子間距距過大，，火焰難難以傳播播。1.3粉塵爆炸炸的五個個要素根據(jù)科學學試驗測測定，粉粉塵爆炸炸的條件件有三個個：一是濃度度。干燥的的微細粉粉塵、浮浮游粉塵塵的濃度度每立方方米達到到：煤粉粉30~40克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉粉12.6～25克、小麥麥粉9.7克、糖10.3克。二是氧氣氣?？諝庵兄械难鯕鈿夂窟_達到21%。三是熱能能，即40毫焦爾以以上的火火源。面粉或飼飼料等粉粉塵的起起爆溫度度相當于于一張易易燃紙的的點燃溫溫度。車車間內(nèi)機機械裝置置的軸承承或皮帶帶摩擦過過熱，即即可達到到引爆的的能量。。此外，，易產(chǎn)生生靜電的的設備未未能妥善善接地或或電氣及及其配線線連接處處產(chǎn)生火火花，尤尤其是粉粉碎機的的進料未未經(jīng)篩選選，致使使鐵物混混入，產(chǎn)產(chǎn)生碰撞撞性火星星，皆可可引發(fā)粉粉塵爆炸炸。1.3粉塵爆炸炸的五個個要素（5）受限空空間粉塵云要要處在相相對封閉閉的空間間，壓力力和溫度度才能急急劇升高高，繼而而發(fā)生爆爆炸。無受限空空間也會會爆燃、、爆轟1.3粉塵爆炸炸的五個個要素（1）具有極極強的破破壞性。。粉塵爆炸炸涉及的的范圍很很廣，煤煤炭、化化工、醫(yī)醫(yī)藥加工工、木材材加工、、糧食和和飼料加加工等部部門都時時有發(fā)生生。粉塵塵爆炸尤尤其是系系統(tǒng)爆炸炸，造成成了損失失嚴重，，僅1987年哈爾濱亞麻麻廠的亞麻塵塵爆炸事故，，死亡58人，輕、重傷傷177人，直接經(jīng)濟濟損失882萬元（當時））。1.4粉塵爆炸的破破壞性（2）容易產(chǎn)生二二次爆炸、多多次連環(huán)爆炸炸。（3）能產(chǎn)生有毒毒氣體。一種是一氧化化碳；另一種種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒毒性氣體。毒毒氣的產(chǎn)生往往往造成爆炸炸過后的大量量人畜中毒傷傷亡，必須充充分重視。1.4粉塵爆炸的破破壞性1.4粉塵爆炸的破破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場場1.4粉塵爆炸的破破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場場1.4粉塵爆炸的破破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場場1.4粉塵爆炸的破破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場場1.4粉塵爆炸的破破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場場1.4粉塵爆炸的破破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場場1.4粉塵爆炸的破破壞性（美國國的統(tǒng)計）目錄粉塵車間安全要求4粉塵車間安全全要求(一)粉塵車間安全全要求1、防止粉塵爆爆炸的措施1)金屬打磨拋光光車間安全防防范措施：①建筑物設計計應力求合理理。主要考慮：建建成無地下室室的一層建筑筑；盡量減少連接接管道；建筑物宜為單單層建筑，屋屋頂宜用輕型型結(jié)構；多層建筑宜采采用框架結(jié)構構。粉塵車間安全全要求②消除著火源。。常采取的措措施有：嚴禁吸煙及明明火作業(yè)；設備和電氣設設備應使用防防爆型設備；；防靜電蓄積和和電火花；防止手工工具具產(chǎn)生摩擦火火花等。檢修用手工工工具應為防爆爆工具。③粉塵爆炸危危險場所，采采取相應的防雷措施；粉塵車間安全全要求④系統(tǒng)作業(yè)人員員的衣服應選選用耐火、不不易產(chǎn)生靜電電的棉布制作作，并穿防靜靜電鞋襪；⑤除塵系統(tǒng)應應保護良好的的電氣連接并并可靠接地；；⑥不應使用壓壓縮氣體清掃掃積塵；粉塵車間安全全要求⑦加工過程中，，泄露出的各各種粉塵應立立即使用不產(chǎn)產(chǎn)生火花的導導電鏟及軟掃掃帚或天然纖纖維硬毛刷等等進行清理，，并收集到專專用金屬容器器中；粉塵車間安全全要求⑧除塵器宜位于于工房外適當當位置，如位位于工房內(nèi)，，則應采取相相應的防爆措措施；⑨設置泄壓孔孔或其它安全全裝置，采用用爆炸遏制系系統(tǒng)等。為避避免設備、管管道、容器等等在爆炸時受受到嚴重破壞壞，應設置泄泄壓孔；粉塵車間安全全要求2、粉塵車間安安全隱患排查查要點1)車間是否設置置合理通風、、除塵裝置置；2)車間電氣設備備是否防爆；；3)車間機器設備備電源線路是是否有接地接接零保護；4)當車間內(nèi)存在在靜電危險時時，車間機器器設備電源線線路是否有靜靜電保護；粉塵車間安全全要求5)是否有嚴格執(zhí)執(zhí)行三級漏電電保護，及對對電氣接地的的日常安全檢檢查：粉塵車間安全全要求6)鋁、鎂、欽、、鍺等金屬粉粉末或含有這這些金屬的粉粉末與銹鋼摩摩擦產(chǎn)生的火火花是特別危危險的點火源源。當存在上上述金屬或合合金的粉末時時，是否采用用了防止產(chǎn)生生摩擦火花措措施。7)高溫作業(yè)、明明火作業(yè)、焊焊接作業(yè)或有有粉塵爆炸危危險的工藝、、設備等不能能在同一粉塵塵車間內(nèi)。8)是否建立粉塵塵防爆安全管管理制度及相相關崗位安全全操作規(guī)程。。粉塵車間安全全要求9)作業(yè)場所內(nèi)，，人員不得貼貼身穿著化纖纖制品衣褲和和帶釘子的鞋鞋；10)車間是否有““嚴禁煙火””等安全警示示標志。11)車間機器設備備是否有進行行日常維護保保養(yǎng)并有相應應記錄。粉塵車間安全全要求12)通風管道、除除塵設施是否否進行定期清清理；13)作業(yè)人員是否否佩戴了符合合國家或行業(yè)業(yè)標準的佩戴戴勞保用品。。14)車間及設備上上殘留粉塵是是否有及時清清理。15)車間的消防設設備是否齊全全有效、疏散散通道是否暢暢通。粉塵車間安全全要求3、粉塵車間安安全管理制度度1)基本制度①粉塵車間操操作人員應經(jīng)經(jīng)過培訓合格格后上崗；②粉塵車間設設備設施應保保持正常防火火防爆功能；；③粉塵車間應應有專人每日日檢查積塵的的清除工作；；粉塵車間安全全要求④粉塵車間要制制定專門的設設備、設施維維修保養(yǎng)制度度，特別是排排風、除塵設設施的維修保保養(yǎng)制度；⑤粉塵車間應應有明顯的安安全警示標志志；⑥粉塵車間安安全疏散通道道必須保持通通暢；⑦粉塵車間操操作人員應嚴嚴格按照安全全操作規(guī)程作作業(yè)；⑧粉塵車間安安全生產(chǎn)日常常管理由車間間主管負責，，作好日常安安全檢查并記記錄，發(fā)現(xiàn)隱隱患及時組織織消除并予以以報告；粉塵車間安全全要求⑨粉塵車間安全全設施、消防防設施應保持持有效，并進進行日常檢查查，予以記錄錄：⑩粉塵車間通通風設施及安安全設施應每每月至少進行行一次保養(yǎng)維維護工作，保保持通風管道道完好無積塵塵；粉塵車間安全全要求2)操作規(guī)程a)粉塵作業(yè)人員員應經(jīng)培訓且且考核合格后后，方準上崗崗作業(yè)；b)作業(yè)前應仔細細檢查設備設設施、安全裝裝置是否完好好、工作區(qū)內(nèi)內(nèi)是否有異物物，在確認完完好和無異物物后方可啟動動設備；c)系統(tǒng)啟動時應應先啟動收塵塵器，再啟動動生產(chǎn)設備；；系統(tǒng)停機時時應先停生產(chǎn)產(chǎn)設備，收塵塵器再運行一一段時間并將將濾袋清灰數(shù)數(shù)遍，將粉塵塵全部從灰斗斗內(nèi)卸出；粉塵車間安全全要求d)抽風除塵設備備應良好，定定期檢查，經(jīng)經(jīng)常打掃；e)若存在靜電危危險時，操作作人員應采取取防靜電措施施；f)不能使用壓縮縮氣體進行吹吹掃粉塵；g)在作業(yè)場所內(nèi)內(nèi)，生產(chǎn)人員員不得穿貼身身化纖制品衣衣褲；h)在工作中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)現(xiàn)象，車間主主任應配合維維修人員檢修修，出現(xiàn)事故故立即切斷電電源，保持現(xiàn)現(xiàn)場報告上級級部門等到候候處理。粉塵車間安全全要求a)所有可能積累累粉塵的生產(chǎn)產(chǎn)車間和貯存存室，都應及及時清掃；b)設備在運行時時應禁止非操操作人員或非非維修人員接接觸；c)應在停機、切切斷動力電源源及通風良好好的情況下對對除塵系統(tǒng)進進行定期清掃掃；d)在進行粉塵作作業(yè)時，應正正確佩戴好必必要的勞動防防護用品，如如防塵口罩、、棉布工作服服等；e)工作結(jié)束后，，切斷設備電電源，清理工工作現(xiàn)場。粉塵車間安全全要求3)粉塵車間管理理負責人職責責①粉塵車間管管理負責人對對粉塵車間全全面負責，是是粉塵車間安安全生嚴的的直接責任人人；②對粉塵車間間的有關安全全技術操作規(guī)規(guī)程，管理制制