精益生產(chǎn)培訓(xùn)成本

七大任務(wù)之-成本管理精益班組長(zhǎng)育成培訓(xùn)內(nèi)容1、班組成本管理的目的2、班組成本管理的內(nèi)容3、班組長(zhǎng)應(yīng)具備的成本觀4、浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)5、浪費(fèi)的改善6、模擬實(shí)戰(zhàn)：降低成本演練7、案例分享集合全體班組成員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提之下，最大限度的挖掘降低成本的潛力，并予以實(shí)施改善，從而達(dá)到以最少的成本投入（生產(chǎn)耗費(fèi)）實(shí)現(xiàn)最大的效益化（效率）以降低成本.1.班組成本管理的目的？改進(jìn)質(zhì)量提高生產(chǎn)性（效率）以降低成本降低庫(kù)存縮短生產(chǎn)線（合理布局與再編成）減少故障停機(jī)時(shí)間減少使用面積、縮小空間縮短制造周期2.班組成本管理的內(nèi)容？“不只是豐田，任何一個(gè)制造廠家都只有降低成本才能獲得利潤(rùn)。單純只在成本基礎(chǔ)上加上利潤(rùn)而得出產(chǎn)品的價(jià)格的『成本主義』對(duì)于當(dāng)今的汽車(chē)行業(yè)已不再適用”?！笠澳鸵弧杀局髁x：售價(jià)=成本+利潤(rùn)（傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)觀）利潤(rùn)第一：利潤(rùn)=售價(jià)-成本（精益的成本觀）3.班組長(zhǎng)應(yīng)具備的成本觀？造成成本上升的最大原因——就是浪費(fèi)！水面常識(shí)的浪費(fèi)

：在庫(kù),不良,搬運(yùn)通過(guò)教育可知:動(dòng)作,在工浪費(fèi)只有專(zhuān)家才知

:加工的浪費(fèi)浪費(fèi)的冰山在工品的情況下,在水面上下來(lái)回浮動(dòng).4、浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)在制造活動(dòng)中，不能給產(chǎn)品帶來(lái)附加價(jià)值的所有行為。制造活動(dòng)附加價(jià)值行動(dòng)行動(dòng)

45%無(wú)效率的

‘工作’

40%

浪費(fèi)

=行動(dòng)

+非效率的“工作”即使認(rèn)為是必要的行動(dòng)，只要不能給制品創(chuàng)造附加價(jià)值，即視為浪費(fèi)。15%浪費(fèi)的概念現(xiàn)場(chǎng)的潛在浪費(fèi)因素在哪里、有多少、如何發(fā)生？是否不可避免？對(duì)這些必須有充分認(rèn)識(shí)什么，在哪兒、有多少、如何，為什么發(fā)生？

‘工作’是給產(chǎn)品創(chuàng)造出附加價(jià)值的行為

‘移動(dòng)’是不能給產(chǎn)品創(chuàng)造附加價(jià)值的行為“????????”-????????-?≠???○××浪費(fèi)是是因[不一致致][不均衡衡][不合理理]等因素素不斷斷地發(fā)發(fā)生不一致不均衡不合理標(biāo)準(zhǔn)和和實(shí)際際之差差-不規(guī)則則作業(yè)業(yè)-任意作作業(yè)-規(guī)則不不遵守守制品生生產(chǎn)不不均衡衡-日生產(chǎn)產(chǎn)量不不均衡衡-在工/在庫(kù)過(guò)過(guò)多-人力配配置不不均衡衡不合理理的方方法-作業(yè)不不方便便-作業(yè)困困難-材料供供給過(guò)過(guò)多-資材位位置不不合理理浪費(fèi)發(fā)發(fā)生原原因理解：：MURA、MUDA、MURI生產(chǎn)過(guò)過(guò)剩的的浪費(fèi)費(fèi)○全工程程的PUSH型生產(chǎn)產(chǎn)○無(wú)視TACTTIME○100%注意設(shè)設(shè)備的的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率○超額完完成生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃=從生產(chǎn)產(chǎn)思想想的浪浪費(fèi)等待的的浪費(fèi)費(fèi)○直線傳傳送帶帶生產(chǎn)產(chǎn)○自動(dòng)設(shè)設(shè)備的的OneManOneM/C○工程編編成的的不均均衡○無(wú)視TACTTIME=因無(wú)視視人的的運(yùn)轉(zhuǎn)率率的浪浪費(fèi)搬運(yùn)的的浪費(fèi)費(fèi)○只考慮慮搬運(yùn)運(yùn)合理理化的的一日日一次次搬運(yùn)運(yùn)○摞好又又拿下下來(lái)○放在箱箱子里里直接接供給給生產(chǎn)產(chǎn)線○取出又又放進(jìn)進(jìn)=原因之之一是是供給給體系系7大浪費(fèi)的的現(xiàn)象象在庫(kù)的的浪費(fèi)費(fèi)○立體式式自動(dòng)動(dòng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)的存存在○即使庫(kù)存多多，仍會(huì)發(fā)發(fā)生缺物○零部件圍住住生產(chǎn)線○推車(chē),車(chē)床時(shí)常不不足=因生產(chǎn)、資資材分工而而造成的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)費(fèi)○左右手的交交替○用左手拿，，遞給右手手○扭轉(zhuǎn)肩或腰腰○零部件纏繞繞，卡住=看不到浪費(fèi)費(fèi)而發(fā)生的浪費(fèi)費(fèi)造成不良品品的浪費(fèi)○修理?yè)?dān)當(dāng)者者繁忙○由于人員不不足，進(jìn)行行抽樣檢查查○考慮不良率率而追加投投入○即使有不良良，也不會(huì)會(huì)停止生產(chǎn)產(chǎn)線=因沒(méi)發(fā)現(xiàn)不不良的浪費(fèi)費(fèi)加工本身的的浪費(fèi)○設(shè)計(jì)圖中VA,VE沒(méi)有改善○過(guò)剩品質(zhì)的的放任○臨時(shí)加工對(duì)對(duì)策仍存在在○毛刺的去除除過(guò)多=因技術(shù)力不不足而造成的浪費(fèi)費(fèi)5、浪費(fèi)的改改善浪費(fèi)動(dòng)作找扳手附隨動(dòng)作抓扳手附加價(jià)值動(dòng)動(dòng)作固定螺母浪費(fèi)動(dòng)作換手抓扳手附隨動(dòng)作放下扳手作業(yè)動(dòng)作的的連鎖結(jié)構(gòu)構(gòu)1.基本結(jié)構(gòu)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)角度的分分析預(yù)示作業(yè);零部件A向零部件B，擰2個(gè)螺絲絲附隨隨附隨左手;伸向螺絲箱箱。右手手;伸向螺絲刀刀。692浪費(fèi)附隨附加價(jià)值附隨將手伸向零零部件A.浪費(fèi)由于夠不到到，傾上身身。附隨拿到一個(gè)零零部件A。浪費(fèi)上身恢復(fù)到到原位置。。。。附隨將零部件A拿到手的近近處。附加價(jià)值用零部件A找對(duì)零部件件B的位置附加價(jià)值擰螺絲(1個(gè))附隨隨螺絲對(duì)準(zhǔn)零零部件A的位置附隨將螺絲刀拿拿向零部件件A。浪費(fèi),附隨左手;將螺絲裝上上螺母右手;螺母擰上螺螺絲浪費(fèi),浪費(fèi)左手;取出一個(gè)螺螺絲。右手;用手指抓螺螺絲刀浪費(fèi),附隨左手;拿幾個(gè)螺絲絲右手;拿螺絲刀2.連鎖結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)分析方方法1.現(xiàn)場(chǎng)觀察PointPoint1●作業(yè)的目的是?-組裝

/檢查

/加工等

-清掃/準(zhǔn)備交替

/調(diào)整

等Point2●哪個(gè)是附加價(jià)值動(dòng)作?-先嚴(yán)密地判斷數(shù)字少的附加價(jià)值動(dòng)作。Point3●附加價(jià)值動(dòng)作的前后動(dòng)作?

-然后研究附加價(jià)值動(dòng)作的前后動(dòng)作。Point4●那是附隨動(dòng)作?還是浪費(fèi)動(dòng)作?-如果是附隨動(dòng)作，看point5

；如果是浪費(fèi)動(dòng)作，立即思考消除的方法。Point5●其動(dòng)作的目的？為何必要?-零部件的接近化

-治工具的接近化

/返回

-成品的臨時(shí)保管

-機(jī)械的操作

/調(diào)整Point6●是否符合目的的動(dòng)作、方法?-要素動(dòng)作數(shù)是否為最小

-是否是最短距離

-是否最適合的方法Point7●能否用更加簡(jiǎn)單的動(dòng)作?2.現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的的浪費(fèi)信號(hào)號(hào)手的移動(dòng)向向水平或者者上下方向向迂回1有障礙物伸出手時(shí)，，上身傾向向前方2物品的距離離遠(yuǎn)肩轉(zhuǎn)30度度以上3過(guò)度轉(zhuǎn)身取取材信號(hào)號(hào)原因?yàn)槭裁?抓零部件時(shí)時(shí)手指尖動(dòng)動(dòng)數(shù)次4不規(guī)則的放放置將零部件少少量的臨時(shí)時(shí)放于手前前面5零部件箱子子的作業(yè)性不良良右手向左手手交叉6提供的位置置不妥用左手拿起起，換到右右手7提供的位置置不妥原因?yàn)槭裁?信號(hào)用左手抓制制品8制品在移動(dòng)動(dòng)追隨制品的的移動(dòng)9追隨制品的的移動(dòng)2次拿起發(fā)生生的廢棄物物10廢棄物的處處理不當(dāng)原因?yàn)槭裁?信號(hào)號(hào)3.掩藏待機(jī)浪浪費(fèi)的5種種現(xiàn)象現(xiàn)象

1斜眼偷看作業(yè)人員偷看旁邊的作業(yè)進(jìn)度，就是在調(diào)整時(shí)間?，F(xiàn)象2不停的

5S作業(yè)者繼續(xù)做作業(yè)臺(tái)的5S，就是掩藏待機(jī)。現(xiàn)象3愚笨而認(rèn)真的動(dòng)作作業(yè)者好象認(rèn)真地做簡(jiǎn)單體力勞動(dòng)，如檢查外觀或擦拭等工作?，F(xiàn)象4雖有不便，但掩藏困難作業(yè)者不提出困難，如零部件的距離遠(yuǎn)、不好拿等?，F(xiàn)象5作業(yè)速度的偏差作業(yè)速度快時(shí)，想要挽回待機(jī)調(diào)整的失敗。1)兩手同時(shí)、、或做相反反的動(dòng)作2)盡可能減少少身體的部部分運(yùn)動(dòng)范范圍。3)不變換運(yùn)動(dòng)動(dòng)的方向或或約束。4)避免不自然然的姿勢(shì)和和身體重心心上下移動(dòng)動(dòng)的動(dòng)作。。5)定好順序，，使動(dòng)作有有節(jié)奏感。。6)作業(yè)中應(yīng)盡盡量避免分分神。動(dòng)作有效化化的原則1.人的動(dòng)作1)工具和材料料存放在固固定場(chǎng)所。。2)所謂固定場(chǎng)場(chǎng)所是指作作業(yè)者前面面的近處。。如果前面沒(méi)沒(méi)有地方，，則應(yīng)該是是便于工作作的場(chǎng)所。。3)物品移動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)是水平平移動(dòng)，而而不是上下下移動(dòng)，即考慮重力力。4)根據(jù)作業(yè)性性質(zhì)，要以以作業(yè)者的的身高來(lái)調(diào)調(diào)整工作臺(tái)臺(tái)高度。5)設(shè)置適合工工作的照明明。2.設(shè)備配置1)不能用手支支撐材料和和制品。2)不要直接使使用販賣(mài)中中的器具，，要考慮使使用適合操操作的器具具。3)在作業(yè)當(dāng)中中頻繁更換換使用兩個(gè)個(gè)以上的工工具時(shí)，要要制造將其其捆為一個(gè)個(gè)的工具。。3.工具的道具具化實(shí)戰(zhàn)案例分分享7、豐田班組組長(zhǎng)的成本本管理把握使用量量減少浪費(fèi)以成本為單單位的實(shí)績(jī)績(jī)目的結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常對(duì)應(yīng)各費(fèi)用使用實(shí)實(shí)績(jī)把握素材費(fèi)輔助材副資材能源費(fèi)用消耗性工具各費(fèi)用管理水水準(zhǔn)固定資產(chǎn)管理理（盤(pán)點(diǎn)）各費(fèi)用檢查表表實(shí)績(jī)管理表勞務(wù)費(fèi)（能率率..生產(chǎn)性）能率管理表各費(fèi)用檢查表表活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段改善活