硝基苯裝置事故防范與火災處置對策

硝基苯裝置事故防范與火災辦理對策硝基苯是呈淡黃色的透明油狀液體，有苦杏仁味，難溶于水，有毒，在空氣中的最高允許濃度為5毫克/立方米，熔點5.7℃，閃點87.8℃，爆炸極限下限1.8℃，自燃點482℃，遇火種、高溫能惹起燃燒爆炸。硝基苯裝置的火災、爆炸危險性來自于生產過程中物料自己的火災、爆炸危險性及生產工藝過程中的火災。常溫下，與空氣接觸的液態(tài)苯的四周存在著爆炸性混雜物。明火、電火花、絕熱壓縮、撞擊、磨擦、高溫表面，任何一種形式的點火能量均可使其發(fā)生燃燒或爆炸。一、硝基苯裝置事故預防措施預防硝基苯裝置事故，應實行技術與管理雙方面的防火安全對策，才能除掉生產中的不安全要素。嚴格遵守操作規(guī)程。嚴把原料進出口關，控制投料比，禁止帶有雜質的原料進入系統(tǒng)。嚴格控制硝化鍋溫度，按期用廢水煮硝基苯精餾塔及再沸器。增強現場管理。對設施的保護養(yǎng)護、閥門與儀表的檢查應做到制度化。嚴格執(zhí)行禁煙制度、動火制度。增強檢修現場的管理。保持避雷設施、接地裝置的完滿，保證裝置區(qū)內防爆電器的完滿。增強對職工的安全教育，展開好崗前培訓。嚴格遵守《石油化工企業(yè)防火設計規(guī)范》。裝備相應的消防設施和器械裝備，消防通道應吻合石油化工企業(yè)達標標準，時刻保持消防通道、分散通道的暢達?，F場應設置消防安全標牌、口號等。擬定當工藝、設施、電氣、儀表等生產系統(tǒng)出現異樣狀況下的緊迫辦理方案。二、發(fā)生火災后的辦理對策硝基苯內部結構含有爆炸性基因，受摩擦、撞擊、震動、高溫等外界要素激發(fā)，易發(fā)生爆炸，遇明火則更危險。遇此類物件火災時，一般應采納以下基本對策：冷卻防爆冷卻防爆是消防隊列席時的首要任務。假如列席時，裝置的所有或局部及地面均在燃燒，應先想法用泡沫息滅地面火災，并在地面及周邊溝槽表面發(fā)射泡沫，克制流淌火災實行泡沫覆蓋保護，在此基礎上對事故裝置及周邊設施可用水實行從上至下的全方向冷卻。冷卻中應優(yōu)先選擇重要部位，并分別利用裝置周邊高壓固定炮、半固定消火栓系統(tǒng)，快速出水。冷卻水槍應往返搖動，不可以逗留在同一部位，防范冷卻不平均使裝置變形，裝置爆炸后防爆膜爆破，或裝置開裂。冷卻時應防范冷卻水直接進入反應器而擴大局勢。為防范燃爆抵消防車輛和作戰(zhàn)陣地構成的威迫，消防車輛停靠離裝置距離應在50米以上，車輛停靠地點、指揮陣地、分水陣地應設置在上風或側上風。關閥斷料關閥斷料是減少或除掉石油化工裝置事故危害的有效手段。實施關閉斷料戰(zhàn)術（工藝）措施時，應摸清閥門的地點和形狀，物料的數目和反應時流速、閥門關閥時的技術要求（如速度、方向等），并在工廠技術人員