課件-汽車零部件識(shí)圖-學(xué)習(xí)情境2

2023/1/11汽車零部件識(shí)圖（第2版）

李秋艷 易 波 高等職業(yè)教育“十三五”規(guī)劃教材主

編2023/1/11走進(jìn)“工程語(yǔ)言”世界識(shí)讀零件圖中的一般表達(dá)方法識(shí)讀汽車零部件圖中的標(biāo)準(zhǔn)件和常用件識(shí)讀裝配圖學(xué)習(xí)情境１學(xué)習(xí)情境２學(xué)習(xí)情境３學(xué)習(xí)情境４學(xué)習(xí)情境2識(shí)讀零件圖中的一般表達(dá)方法學(xué)習(xí)任務(wù)單5學(xué)習(xí)任務(wù)單6學(xué)習(xí)任務(wù)單7學(xué)習(xí)任務(wù)單81234學(xué)習(xí)任務(wù)單95學(xué)習(xí)任務(wù)單10學(xué)習(xí)任務(wù)單11學(xué)習(xí)任務(wù)單12678學(xué)習(xí)目標(biāo)：１.會(huì)組合體的讀圖方法和步驟.２.會(huì)識(shí)讀零件的表達(dá)方法.明確視圖的種類、適用范圍、看圖方法及讀尺寸標(biāo)注的有關(guān)規(guī)定.３.會(huì)判斷剖視圖的種類、適用范圍.會(huì)畫剖視圖及標(biāo)注尺寸.４.會(huì)判斷斷面圖的種類、適用范圍.會(huì)畫斷面圖及標(biāo)注尺寸.５.能識(shí)讀機(jī)械圖樣的其他表達(dá)方法.６.能識(shí)讀機(jī)械圖樣技術(shù)要求.７.能嚴(yán)格按?機(jī)械制圖?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定作圖.學(xué)習(xí)情境2８.會(huì)識(shí)讀軸承座等七個(gè)零件圖.９.作圖時(shí)能保持圖面清晰、整潔和作圖環(huán)境的整潔.并保證作圖室工具和儀器擺放整齊.１０.能主動(dòng)與學(xué)習(xí)小組成員溝通.與教師和同學(xué)建立良好的人際關(guān)系知識(shí)點(diǎn)：１.繪制和識(shí)讀組合體的三視圖.２.六個(gè)基本視圖的投影規(guī)律及方位關(guān)系.３.向視圖、斜視圖、局部視圖的識(shí)讀.４.剖視圖、斷面圖、其他表達(dá)方法的識(shí)讀.５.機(jī)械圖樣技術(shù)要求學(xué)習(xí)情境2技能點(diǎn)：１.對(duì)組合體進(jìn)行形體分析.２.畫出組合體的三視圖.３.識(shí)讀軸承座等七個(gè)零件圖的表達(dá)方法.４.對(duì)照實(shí)物把主視圖改畫為剖視圖或半剖視圖.５.正確使用外徑千分尺和夾座、游標(biāo)卡尺、百分表和磁性表座、量缸表、Ｖ形塊、平板、虎鉗、鉗桌.６.正確使用刀口尺、厚薄規(guī)檢測(cè)汽缸蓋平面度.７.氣門桿工作面斜向圓跳動(dòng)的檢測(cè)和曲軸凸緣端面圓跳動(dòng)的檢測(cè).８.汽缸直徑、圓度和圓柱度誤差測(cè)量.９.根據(jù)表面粗糙度樣塊估計(jì)零件表面粗糙度學(xué)習(xí)任務(wù)單5教學(xué)目標(biāo)１.能讀懂組合體的組合方式.２.會(huì)對(duì)組合體型零件進(jìn)行形體分析.３.會(huì)畫簡(jiǎn)單組合體的三視圖.４.能讀懂零件圖中尺寸標(biāo)注.５.讀懂零件圖中表面粗糙度符號(hào)的含義知識(shí)點(diǎn)１.組合體的組合形式與形體分析法.２.識(shí)讀組合體視圖提示按照零件圖相對(duì)獨(dú)立的各部分內(nèi)容分步完成作業(yè)要求學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖一、識(shí)讀軸承座零件圖的基本內(nèi)容1、看標(biāo)題欄了解零件名稱、比例、材料等在讀零件圖前.要先對(duì)零件圖的名稱、比例、材料、設(shè)計(jì)單位等予以了解.請(qǐng)同學(xué)們對(duì)照零件圖標(biāo)題欄在下表中填寫相關(guān)信息.2、軸承座的用途滑動(dòng)軸承座的用途是支承軸.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖二、看圖的方法及步驟由圖５￣１可分析可知.軸承座由底板和立板兩簡(jiǎn)單形體疊加而成.是疊加型組合體.兩形體左右及后面是對(duì)齊的.底板是在四棱柱基礎(chǔ)上開了兩個(gè)圓形通孔.前方左右角進(jìn)行了圓角處理.立板是在三棱柱的基礎(chǔ)上.開一圓形通孔.頂部進(jìn)行了圓角處理.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖三、識(shí)讀組合體類的零件的視圖應(yīng)具備的知識(shí)1、組合體的組合形式和相鄰表面連接關(guān)系任何復(fù)雜的機(jī)器零件.從形體分析都可以看成是由多個(gè)簡(jiǎn)單的基本幾何體經(jīng)過疊加、切割、穿孔等或者綜合而成.這種由兩個(gè)以上基本體組合構(gòu)成的整體.稱為組合體.1）組合體的組合形式組成形式包括疊加、切割和綜合.如圖５￣２所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖2、組合體上相鄰表面間關(guān)系１)平齊或不平齊當(dāng)兩基本體表面平齊時(shí).結(jié)合處不畫分界線.當(dāng)兩基本體表面不平齊時(shí).結(jié)合處應(yīng)畫出分界線.如圖５￣３所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖２)相切當(dāng)相鄰兩表面相切時(shí).在相切處不畫分界線.如圖５￣４所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖３)相交當(dāng)相鄰兩表面相交時(shí).在相交處應(yīng)畫出分界線.如圖５￣５所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖2、形體分析法形體分析法是繪制、閱讀組合體視圖及標(biāo)注組合體尺寸的重要分析方法.假想將一個(gè)組合體分解為若干基本形體.逐個(gè)分析各基本形體的形狀、組合形式、相對(duì)位置及相鄰表面間關(guān)系.弄清組合體的形體特征.這種分析方法稱為形體分析法.如圖５￣６所示.軸承座可假想分解成上下兩個(gè)部分.是綜合型組合體.提示:注意:組合體是假想分開的.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖3、識(shí)讀組合體視圖的方法1）識(shí)讀零件圖視圖的目的是為了清楚零件的形狀結(jié)構(gòu).在閱讀組合體視圖時(shí)需要注意下列幾個(gè)事項(xiàng).讀圖時(shí).需要結(jié)合組合體的幾個(gè)視圖才能確定物體形狀請(qǐng)同學(xué)們觀察圖５￣７.反映六個(gè)不同的形體.看看它們是否具有相同的主視圖或者俯視圖.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖2）在讀圖時(shí).要正確理解視圖中圖線和線框的含義如圖５￣８所示.視圖上每一個(gè)封閉線框.通常都是物體上一個(gè)表面(平面或曲面)的投影.若兩線框相鄰或者大線框中套有小線框.則表示物體上不同位置上的兩個(gè)表面.既然是不同表面.那么就有上下、左右或前后之分.或者是兩個(gè)表面相交.視圖上的圖線.可能是立體表面有積聚性的投影.或兩平面交線的投影.也可能是曲面轉(zhuǎn)向輪廓線的投影.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖3）讀圖時(shí).要從反映形體特征的視圖入手一般主視圖能較多反映組合體的形狀特征.所以讀圖時(shí)常從主視圖入手.為了正確、迅速、準(zhǔn)確地讀懂組合體視圖.必須熟練掌握基本形體的形體表達(dá)特征.如圖５￣９所示.三視圖中若有兩個(gè)視圖外形輪廓為矩形.則該基本體為柱.若為三角形.則該基本體為錐.若為梯形.則該基本體為棱臺(tái)或圓臺(tái)學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖4、讀圖的方法讀組合體視圖的主要方法有形體分析法和線面分析法.以形體分析法為主.1）形體分析法讀圖一般是從反映物體形狀特征的主視圖著手.對(duì)照其他視圖.初步分析出該物體是由哪些基本形體以及通過什么組合方式形成的.然后按照投影特性逐個(gè)找岀各基本體在其他視圖中的投影.以確定各基本體的形狀和它們之間的相對(duì)位置.最后綜合想象岀物體的總體形狀.其看圖步驟如下.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖(１)分線框.對(duì)投影.如圖５￣１０所示為組合體的主、俯視圖和立體圖.在主視圖上將組合體分成四個(gè)線框１′、２′、３′、４′.對(duì)應(yīng)其四個(gè)形體的位置如圖中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ所示.然后在俯視圖上找到對(duì)應(yīng)的各個(gè)形體的投影.(２)識(shí)形體.定位置.根據(jù)各個(gè)形體的主、俯視圖確定各形體的形狀和相對(duì)位置.(３)綜合起來想總體.根據(jù)各形體的形狀和相對(duì)位置確定總體形狀.如圖５￣１１所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖2、線面分析法(適應(yīng)切割型組合體.如圖５￣１２所示)當(dāng)形體被多個(gè)平面切割、形體的形狀不規(guī)則或在某視圖中形體結(jié)構(gòu)重疊時(shí)需要運(yùn)用線、面投影理論來分析物體的表面形狀、面與面的相對(duì)位置以及面與面的表面交線.并借助立體的概念來想象線面的空間形狀.進(jìn)而想象出物體的形狀.需要強(qiáng)調(diào)的是除組合體三個(gè)視圖外.也包括組合體上的各個(gè)點(diǎn)、線、面都符合三視圖投影規(guī)律.其看圖步驟如下.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖(１)分線框.識(shí)面形.圖５￣１２為壓板的三視圖.從三視圖可看出這是切割型組合體.是一個(gè)四棱柱經(jīng)多個(gè)面切割后形成的.現(xiàn)將視圖分成四個(gè)線框.對(duì)應(yīng)壓板上的四個(gè)平面.根據(jù)各線框?qū)?yīng)的投影.找到另外兩個(gè)視圖上的投影.根據(jù)平面的三個(gè)視圖確定各個(gè)平面的類型和空間形狀.如圖５￣１３ａ)、圖５￣１３ｂ)、圖５￣１３ｃ)所示.(２)識(shí)交線.想形狀.確定各面相交的交線的位置和形狀.最后通過面線位置和形狀想象出物體的形狀.如圖５￣１３ｄ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖5、補(bǔ)畫組合體三視圖中的漏線(用于強(qiáng)化組合體識(shí)圖能力)補(bǔ)畫組合體三視圖中漏線的過程如圖５￣１４所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖四、軸承座零件的尺寸和技術(shù)要求1、識(shí)讀組合體尺寸應(yīng)具備的知識(shí)1)基本體的尺寸標(biāo)注要掌握組合體的尺寸標(biāo)注.必須了解基本體的尺寸標(biāo)注.基本體的大小通常是由其長(zhǎng)、寬、高三個(gè)尺寸標(biāo)注來表達(dá)的.(１)平面體的尺寸標(biāo)注.平面體的尺寸標(biāo)注應(yīng)根據(jù)平面體具體形狀標(biāo)注.如圖５￣１６ａ)所示為三棱柱的底面尺寸和高度尺寸.六棱柱的底面尺寸有兩種注法.一種是注出正六邊形的對(duì)角線尺寸(外接圓直徑).另一種是注出正六邊形的對(duì)邊的尺寸(內(nèi)接圓直徑).常用的是后一種方法.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖而將對(duì)角尺寸作為參考尺寸.加上括號(hào).如圖５￣１６ｂ).正五棱柱的底面為正五邊形.只需標(biāo)注其外接圓直徑.如圖５￣１６ｃ)所示.四棱臺(tái)則必須標(biāo)出上、下底的長(zhǎng)、寬尺寸和高度尺寸.如圖５￣１６ｄ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖(２)曲面體的尺寸標(biāo)注.如圖５￣１７ａ)、圖５￣１７ｂ)所示.圓柱(或圓錐)應(yīng)注出底圓直徑(?底)和高度尺寸(ｈ).圓臺(tái)還要注出頂圓直徑(?底).在標(biāo)注直徑尺寸時(shí).在數(shù)字前加注字母“?”.如圖５￣１７ｃ)所示.圓環(huán)要注出母線圓及中心圓直徑尺寸(?１)(值得注意的是.當(dāng)完整標(biāo)注了圓柱、圓錐、圓環(huán)的尺寸后.只要用一個(gè)視圖就能確定其尺寸和大小.其他視圖就可省略不畫了).如圖５￣１７ｄ)所示.圓球只作一個(gè)視圖加注尺寸就行了.但圓球在直徑數(shù)字之前應(yīng)加注“Ｓ?”.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖2）帶切口形體的尺寸標(biāo)注對(duì)于帶切口的形體.除了基本體尺寸外.還要注出確定切平面位置的尺寸.由于形體與切平面的相對(duì)位置確定后.切口的交線就完全確定了.因此不必在交線上標(biāo)注尺寸.如圖５￣１８所示.打有“×”的為多余尺寸.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖2、識(shí)讀軸承座零件圖的尺寸軸承座零件圖上標(biāo)注有１１處尺寸.綜合反映軸承座的大小及尺寸基準(zhǔn).長(zhǎng)、寬、高三個(gè)主要尺寸基準(zhǔn)分別是底板左右對(duì)稱面、底板后表面和底板底面.圖中８?jìng)€(gè)定形尺寸是:４０、７０、Ｒ１０、２×?１０、８、１０、Ｒ１２和?１２.３個(gè)定位尺寸是５０、３０和２５.底板長(zhǎng)７０.寬４０.高１０.有２個(gè)Ｒ１０的圓角.底板有２個(gè)?１０的通孔.孔距為５０.立板有１個(gè)?１２的通孔.頂部有Ｒ１２的圓角.其余尺寸請(qǐng)同學(xué)們自己分析.學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖3、識(shí)讀軸承座零件圖的表面粗糙度要求零件圖中還標(biāo)注了表面粗糙度要求.以反映零件各表面加工的結(jié)構(gòu)要求.圖中所標(biāo)R6.3符號(hào).反映底板底面的表面粗糙度要求.是通過采用去除材料的方法獲得的零件表面.表面粗糙度Ｒａ值是６.３μｍ.底板２個(gè)?１０孔的圓柱內(nèi)表面是通過采用去除材料的方法獲得的零件表面.表面粗糙度Ｒａ值也是６.３μｍ.立板?１２孔的圓柱內(nèi)表面是通過采用去除材料的方法獲得的零件表面.表面粗糙度Ｒａ值是３.２μｍ. 表示其余未注表面粗糙度的表面Ｒａ值都為１２.５μｍ(表面粗糙度的內(nèi)容在任務(wù)６中會(huì)仔細(xì)講).綜合歸納零件的形狀、尺寸及技術(shù)要求.我們讀懂了軸承座的零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單5識(shí)讀軸承座零件圖教學(xué)目標(biāo)：１.能讀懂滑動(dòng)軸承座零件圖中的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸標(biāo)注.２.重點(diǎn)是能識(shí)讀零件圖中表面粗糙度的含義知識(shí)點(diǎn)：表面粗糙度要求及其標(biāo)注學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求教學(xué)目標(biāo)：１.能讀懂滑動(dòng)軸承座零件圖中的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸標(biāo)注.２.重點(diǎn)是能識(shí)讀零件圖中表面粗糙度的含義知識(shí)點(diǎn)：表面粗糙度要求及其標(biāo)注學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求一、首先我們來識(shí)讀軸承座零件圖的基本內(nèi)容1、看標(biāo)題欄了解零件名稱、比例、材料等學(xué)習(xí)任務(wù)單中表示的滑動(dòng)軸承座零件圖.繪圖比例是１∶２.零件材料是ＨＴ１５０.零件是綜合型組合體.主要作用是支承回轉(zhuǎn)軸并保證其回轉(zhuǎn)靈活.圖中用三個(gè)基本視圖反映軸承座形狀.用尺寸反映零件的大小.用表面粗糙度等指標(biāo)反映零件的相關(guān)加工要求.2、軸承座的用途軸承座是滑動(dòng)軸承的主要零件.它與軸承蓋通過兩組螺栓和螺母緊固.壓緊上、下軸襯.軸承蓋上部的油杯給軸襯加潤(rùn)滑油.軸承座下部的底板.在安裝滑動(dòng)軸承時(shí)起支撐和固定作用.圖６￣１是滑動(dòng)軸承的軸測(cè)分解圖.軸承座是其重要零件學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求二、識(shí)讀軸承座零件圖的表面粗糙度要求應(yīng)具備的知識(shí)零件的技術(shù)要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料、表面涂鍍、熱處理和表面處理等.技術(shù)要求在圖樣中的表示方法有兩種.一種是用規(guī)定的符號(hào)、代號(hào)標(biāo)注在視圖中.一種是在“技術(shù)要求”的前提下.用簡(jiǎn)明的文字說明.并逐項(xiàng)書寫在圖樣的適當(dāng)位置(一般在標(biāo)題欄的上方或左邊).以下主要介紹?產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(ＧＰＳ)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法?(ＧＢ/Ｔ１３１—２００６)規(guī)定的表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其在圖樣上的標(biāo)注方法.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求1、表面結(jié)構(gòu)的基本概念表面結(jié)構(gòu)是指零件表面的幾何形貌.即零件的表面粗糙度、表面波紋度、表面紋理、表面缺陷和表面幾何形狀的總稱.這里我們主要學(xué)習(xí)的是廣泛應(yīng)用的表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)在圖樣上的表示方法與識(shí)讀方法.表面粗糙度是評(píng)定零件表面結(jié)構(gòu)要求的一項(xiàng)重要參數(shù).在滿足零件表面功能的前提下.應(yīng)合理選用表面粗糙度.標(biāo)注在零件相應(yīng)的加工表面上.評(píng)定零件表面結(jié)構(gòu)時(shí)普遍采用的是輪廓參數(shù).在這里我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)粗糙度輪廓(Ｒ輪廓)中高度方向上的參數(shù)Ｒａ和Ｒｚ.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求1）輪廓算術(shù)平均偏差Ｒａ在取樣長(zhǎng)度ｌ內(nèi).沿測(cè)量方向(Ｚ方向)輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間距離絕對(duì)值的算術(shù)平均值.用Ｒａ表示.如圖６￣２所示.Ｒａ值越小.表面質(zhì)量越好.但加工成本也越高.Ｒａ值越大.表面越粗糙.在滿足使用要求的條件下.應(yīng)盡可能選用較大的Ｒａ值.以降低生產(chǎn)成本.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求計(jì)算公式:學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求Ｒａ參數(shù)能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性.并且所用儀器(電動(dòng)輪廓儀)的測(cè)量比較簡(jiǎn)便.因此是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的首選評(píng)定參數(shù).Ｒａ的數(shù)值見表６￣１.提示:零件加工表面Ｒａ值越大.其表面越粗糙.表面性能越差學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求2）輪廓最大高度ＲｚＲｚ是在取樣長(zhǎng)度內(nèi).輪廓峰頂線與谷底線之間的距離.如圖６￣３所示在設(shè)計(jì)時(shí).通常只采用輪廓算術(shù)平均偏差Ｒａ.只有在特定要求時(shí)才采用輪廓最大高度Ｒｚ.Ｒｚ的取值見表６￣２.2、表面粗糙度的符號(hào)與代號(hào)的識(shí)讀1）表面結(jié)構(gòu)圖形的符號(hào)及其含義在圖樣中對(duì)零件表面結(jié)構(gòu)的要求.可用幾種不同的圖形符號(hào)表達(dá).ＧＢ/Ｔ１３１—２００６規(guī)定了表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào).分為基本圖形符號(hào)、擴(kuò)展圖形符號(hào)、完整圖形符號(hào)、工件輪廓表面圖形符號(hào).圖樣及文件上所標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)符號(hào)應(yīng)是完整圖形符號(hào).各圖形符號(hào)及其含義見表６￣３學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求2）表面結(jié)構(gòu)圖形的代號(hào)的組成在表面結(jié)構(gòu)的基本符號(hào)周圍.注上表面粗糙度值、單一要求和補(bǔ)充要求.如圖６￣４所示.位置ａ———注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求.位置ａ和ｂ———注寫兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求.位置ｃ———注寫加工方法.位置ｄ———注寫表面紋理和方向.位置ｅ———注寫加工余量.表面粗糙度符號(hào)尺寸如圖６￣５所示.Ｈ１為字高.Ｈ２為高度最小值(取決于標(biāo)注的內(nèi)容).ｈ為數(shù)字與字母高度.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求3）常用表面粗糙度符號(hào)的標(biāo)注及其含義表面結(jié)構(gòu)的圖形上.注有表面粗糙度的參數(shù)和數(shù)值及有關(guān)規(guī)定.稱為表面粗糙度代號(hào).如圖６￣４所示.常用表面粗糙度符號(hào)的標(biāo)注及其含義.見表６￣４.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求4）加工方法和相關(guān)信息的注法輪廓曲線的特征對(duì)實(shí)際表面的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值影響很大.加工工藝在很大程度上決定了輪廓曲線的特征.因此.一般還應(yīng)標(biāo)注加工工藝.零件表面結(jié)構(gòu)輪廓曲線的特征標(biāo)注的參數(shù)代號(hào)、參數(shù)值只作為表面結(jié)構(gòu)的要求.有時(shí)不能完全準(zhǔn)確地表示出表面功能.加工工藝在很大程度上決定了輪廓曲線的特征.因此一般應(yīng)用文字注明加工工藝.如圖６￣６ａ)所示.表示同樣加工方法在圖樣上的注法.如圖６￣６ｂ)所示.帶有補(bǔ)充注釋符號(hào)的標(biāo)注.見表６￣５.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求5）表面紋理的注法若需要控制表面加工紋理及其方向.可以在圖形符號(hào)右側(cè)加注相應(yīng)的符號(hào).如圖６￣７所示.采用定義的符號(hào)標(biāo)注不適用于文本標(biāo)注.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的常見的加工紋理及其方向符號(hào)見表６￣６6）加工余量的注法在同一圖樣中.有多個(gè)加工工序的表面.可標(biāo)注加工余量.例如在表示完工零件形狀的鑄、鍛件圖樣中給出加工余量.如圖６￣８所示.圖中給出加工余量的方式不適用于文本.加工余量可以是加注在完整符號(hào)上的統(tǒng)一要求.也可以同表面結(jié)構(gòu)要求一起標(biāo)注.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求3、圖樣上表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注與識(shí)讀1）表面結(jié)構(gòu)符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注方法(１)同一圖樣中.零件的每一表面上.一般粗糙度只標(biāo)注一次.并盡可能注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上.除非另有說明.所標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求是對(duì)完工零件的要求.(２)表面結(jié)構(gòu)符號(hào)、代號(hào)標(biāo)注的位置示例.①表面結(jié)構(gòu)代號(hào)應(yīng)標(biāo)注在零件可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或它們的延長(zhǎng)線上.如圖６￣９所示.②表面結(jié)構(gòu)代號(hào)必要時(shí)可用帶黑點(diǎn)或箭頭的指引線引出標(biāo)注.如圖６￣１０所示.表面結(jié)構(gòu)代號(hào)也可以標(biāo)注在形位公差框格上方.如圖６￣１１所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求③對(duì)零件上的連續(xù)表面及重復(fù)要素(如孔、槽、齒等)的表面.以及用細(xì)實(shí)線連接的不連續(xù)的同一表面(螺紋工作表面).其表面結(jié)構(gòu)代號(hào)只標(biāo)注一次.如圖６￣１２~圖６￣１４所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求④圓柱和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求只注一次.如圖６￣１５所示.如果每個(gè)圓柱和棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求.則應(yīng)單獨(dú)標(biāo)注.如圖６￣１６所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求⑤對(duì)同一表面.但有不同的表面粗糙度值要求時(shí).須用細(xì)實(shí)線畫出其分界線.并注出相應(yīng)的表面結(jié)構(gòu)代號(hào)和數(shù)值.如圖６￣１７所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求2）表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法(１)相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法.當(dāng)零件的多數(shù)表面(或所有表面)具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí).其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一注寫在圖樣標(biāo)題欄附近.而表面結(jié)構(gòu)要求的符號(hào)后面應(yīng)有圓括號(hào).圓括號(hào)內(nèi)給出無(wú)任何其他標(biāo)注的基本符號(hào).如圖６￣１８所示.或在圓括號(hào)內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求.如圖６￣１９所示.不同的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)直接標(biāo)注在圖形中.如圖６￣１８、圖６￣１９所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求(２)簡(jiǎn)化注法.當(dāng)多個(gè)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求.或圖紙空間有限時(shí).可以采用簡(jiǎn)化標(biāo)注.①可用帶字母的完整圖形符號(hào).以等式的形式給出對(duì)多個(gè)表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求.如圖６￣２０所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求②當(dāng)采用基本圖形符號(hào)、擴(kuò)展圖形符號(hào)即可說明表面結(jié)構(gòu)要求時(shí).可直接用標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的基本圖形符號(hào)和擴(kuò)展圖形符號(hào)的簡(jiǎn)化方式.并以等式的形式說明相應(yīng)的表面結(jié)要求.如圖６￣２１所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求3）有鍍(涂)覆、熱處理和其他表面處理要求的表面粗糙度的標(biāo)注與識(shí)讀表面處理是泛指鍍覆和化學(xué)處理.鍍覆是使零件表面增加一鍍層.化學(xué)處理是指用化學(xué)或電化學(xué)處理零件.使其表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng).通過表面處理.可提高零件的抗蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、零件表面美觀性等.熱處理是將零件毛坯或半成品加熱至一定的溫度后保持一段時(shí)間.再以不同的方式冷卻.以改變金屬材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu).從而改善材料力學(xué)性能(強(qiáng)度、硬度、韌性或切削性能等)的方法.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求ＧＢ/Ｔ１３１—２００６規(guī)定了熱處理和其他表面處理的標(biāo)注方法.(１)多種工藝獲得的同一表面.當(dāng)需要明確每種工藝方法的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí).可以同時(shí)標(biāo)注.如圖６￣２２所示(圖中Ｆｅ表示基體材料為鋼.Ｅｐ表示加工工藝為電鍍.Ｃｒ表示為電鍍鉻元素).(２)需要零件局部熱處理或鍍涂時(shí).應(yīng)用粗點(diǎn)劃線畫出其范圍.并標(biāo)注相應(yīng)的尺寸.也可將其要求注寫在表面結(jié)構(gòu)符號(hào)內(nèi).如圖６￣２３所示學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求4、識(shí)讀軸承座零件圖中的表面粗糙度要求綜合上面的粗糙度相關(guān)知識(shí).可以分析出該軸承座的前面和后面表面粗糙度均為Ｒａ值均為６.３μｍ.頂面及向下１０ｍｍ表面和２×?１７通孔內(nèi)表面Ｒａ值均為２５μｍ.底面表面粗糙度Ｒａ值為１２.５μｍ.?６０圓弧內(nèi)表面表面粗糙度Ｒａ值為１.６μｍ.其余未標(biāo)注的表面粗糙度均為用不去除材料的方法獲得.學(xué)習(xí)任務(wù)單６ 識(shí)讀滑動(dòng)軸承座零件圖中表面粗糙度要求教學(xué)目標(biāo)１.能看懂視圖的各種外部表達(dá)方式.２.能根據(jù)表達(dá)需要靈活運(yùn)用視圖的各種外部表達(dá)方式.３.能根據(jù)立體圖畫出六個(gè)基本視圖、局部視圖和斜視圖知識(shí)點(diǎn)１.基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖的基本概念.２.向視圖、局部視圖和斜視圖的標(biāo)注畫法.３.視圖相關(guān)的國(guó)標(biāo)及規(guī)定學(xué)習(xí)內(nèi)容如下

學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖

學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖一、基本視圖機(jī)件向基本投影面投射所得到的視圖.稱為基本視圖.基本視圖共有六個(gè).除了我們已經(jīng)學(xué)到過的主視圖、俯視圖和左視圖外.還有從右向左投射所得到的右視圖.從下向上投射所得到的仰視圖以及從后面向前投射所得到期的后視圖.如圖７￣１ａ)所示.六個(gè)基本投影面展開時(shí).規(guī)定正面不動(dòng).其他投影面按圖７￣１ｂ)所示的方向展開至和正面處于同一平面上.六個(gè)基本視圖按圖７￣１ｃ)所示配置時(shí).一律不注明視圖名稱.它們?nèi)宰裱?“長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”的投影關(guān)系.學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖主視圖———由前向后投射得到的視圖.左視圖———由左向右投射得到的視圖.俯視圖———由上向下投射得到的視圖.右視圖———由右向左投射得到的視圖.仰視圖———由下向上投射得到的視圖.后視圖———由后向前投射得到的視圖.學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖提示:(１)在實(shí)際繪圖時(shí).應(yīng)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度選用合適的基本視圖.不是任何零件都需要六個(gè)基本視圖.原則是用最少的視圖、最簡(jiǎn)練視圖把零件表達(dá)清楚即可.(２)基本視圖的投影規(guī)律———主視圖、俯視圖和仰視圖、后視圖長(zhǎng)相等.主視圖、左視圖和右視圖、后視圖高平齊.俯視圖、左視圖和仰視圖、右視圖寬相等.做一做:同學(xué)自己動(dòng)手按圖７￣１ａ)所示.制作一個(gè)能打開和合攏的六投影面體系模型.然后觀察六投影面體系打開后六個(gè)視圖方位的變化情況.通過觀察我們發(fā)現(xiàn)六投影面體系打開后除正面因沒動(dòng).主視圖方位沒發(fā)生變化外.其他視圖都有兩個(gè)方位發(fā)生了變化.如圖７￣２所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖二、向視圖向視圖是可以自由配置位置的視圖.即未按規(guī)定位置配置的基本視圖.為便于識(shí)讀和查找自由配置后的向視圖.應(yīng)在向視圖的上方用大寫拉丁字母標(biāo)出該向視圖的名稱(Ａ、Ｂ、Ｃ等).并在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向.注上相同的字母.如圖７￣３所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖三、局部視圖和斜視圖1、局部視圖的配置與表達(dá)方法將零件的某部分向基本投影面投射所得的視圖稱為局部視圖.如圖７￣４ａ)所示.在采用一定數(shù)量的基本視圖后.機(jī)械零件上仍有部分結(jié)構(gòu)形狀尚未表達(dá)清楚.而又沒必要再畫出完整的其他基本視圖時(shí).可考慮采用局部視圖來表達(dá).局部視圖的配置、標(biāo)注及畫法:(１)局部視圖的斷裂邊界用波浪線或雙點(diǎn)劃線表示.如圖７￣４ａ)所示.但當(dāng)所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的.其圖形的外形輪廓封閉時(shí).波浪線可省略.如圖７￣４ａ)的Ｃ向視圖.學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖(２)局部視圖可按基本視圖的配置形式配置.如果中間沒有其他視圖隔開時(shí).如圖７￣４ｂ)所示.位于俯視圖處的局部視圖不必標(biāo)注.局部視圖也可按向視圖的形式配置在適當(dāng)位置.畫法和標(biāo)注如圖７￣４ａ)中的Ｃ向局部視圖.局部視圖也可配置在需要表示的局部結(jié)構(gòu)附近.如圖７￣４ｂ)中壓緊桿右端凸臺(tái).此時(shí).應(yīng)用細(xì)點(diǎn)劃線連接兩圖形.且不必標(biāo)注學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖2）斜視圖的配置與表達(dá)方法圖７￣５ａ)所示的是壓緊桿三視圖.壓緊桿的耳板是傾斜的.所以它的俯視圖和左視圖均不能反映實(shí)形.表達(dá)不清楚.不便于識(shí)讀.為表達(dá)壓緊桿的傾斜結(jié)構(gòu).可如圖７￣５ｂ)所示.加一個(gè)平行于耳板的正垂面作為輔助投影面.沿垂直于正垂面的Ａ向投射.在輔助平面上就可得到傾斜結(jié)構(gòu)的實(shí)形.這種將機(jī)件向不平行于任何基本投影面的平面投射得到的視圖稱為斜視圖.學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖學(xué)習(xí)任務(wù)單７ 識(shí)讀機(jī)械圖樣外部表達(dá)方式———視圖教學(xué)目標(biāo)：１.能根據(jù)表達(dá)需要靈活運(yùn)用剖視圖表達(dá)方式和看懂各種剖視圖.２.能識(shí)讀零件圖和裝配圖中公差與配合要求.３.能讀懂右端蓋零件圖知識(shí)點(diǎn)：１.全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖的概念與配置標(biāo)注的基本要素和基本要求.２.剖視圖和公差與配合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)注的規(guī)定.３.零件公差與配合基本概念零件圖：學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖首先同學(xué)們看標(biāo)題欄.了解零件的名稱、材料以及視圖采用的比例.然后看視圖.通過觀察我們發(fā)現(xiàn)只有兩個(gè)視圖:主視圖和左視圖.先看左視圖.我們看到右端蓋有很多內(nèi)孔.按前面學(xué)過的知識(shí).主視圖看不見內(nèi)孔結(jié)構(gòu)應(yīng)該為虛線.細(xì)心的同學(xué)可能已發(fā)現(xiàn)主視圖中應(yīng)該為虛線的部分是粗實(shí)線.如圖８￣１所示.這是怎么回事呢?學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖一、識(shí)讀有剖視圖的這類零件圖應(yīng)具備的知識(shí)1、剖視圖的概述(ＧＢ/Ｔ１７４５２—１９９８、ＧＢ/Ｔ４４５８.６—２００２)用視圖表達(dá)機(jī)件形狀時(shí).對(duì)于機(jī)件上不可見的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(孔、槽等)要用虛線表示.如圖８￣２ａ)所示支架的主視圖.但如果機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜.圖上的虛線較多.有些與外形輪廓重疊.既不便畫圖和讀圖.也不便于標(biāo)注尺寸.因此.可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用剖視圖來表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部形狀.1）剖視圖及形成學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖假想用剖切面剖開機(jī)件.將處在觀察者與剖切面之間的部分移去.而將其余部分向投影面投射所得到的圖形稱為剖視圖.簡(jiǎn)稱剖視.剖視圖的形成過程.如圖８￣２ｂ)所示.剖切面一般是平面或圓柱面.而平面用得最多.表達(dá)機(jī)件內(nèi)部的真實(shí)形狀.剖切面一般通過孔、槽的軸線或?qū)ΨQ面.且使剖切面平行或垂直于某一投影面.2）剖視圖畫法(１)確定剖切面的位置.先確定在哪個(gè)視圖作剖視.并在相關(guān)視圖上確定標(biāo)注剖切面的位置.如圖８￣２ｂ)所示.選取平行于正面的對(duì)稱面為剖切面.剖切開支架.主視圖畫成剖視圖.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖(２)畫剖視圖.剖開機(jī)件.移走前半部分.將剖切面截切支架所得斷面及支架的后半部分向正面投射.如圖８￣２ｂ)所示.畫出如圖８￣２ｃ)所示的剖視圖.(３)零件被假想剖開后.剖切面與零件的接觸部分(即剖面區(qū)域)要畫出與材料相應(yīng)的剖面符號(hào).以便區(qū)別機(jī)件的實(shí)體與空腔部分.如圖８￣１和圖８￣２ｃ)中的主視圖所畫剖面線.當(dāng)不需要在剖面區(qū)域中表示材料的類別時(shí).剖面符號(hào)可采用通用的剖面線表示.通過剖面線為間隔相等的平行實(shí)線.繪制時(shí)最好與圖形主要輪廓線或剖面區(qū)域的對(duì)稱線成４５°.如圖８￣３所示.必要時(shí).剖面線也可畫成與主要輪廓線成適當(dāng)角度.如圖８￣３ｂ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖提示:同一零件的剖面線在各個(gè)剖視圖中的傾斜方向和間隔都必須一致.如圖８￣４ｃ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖3）剖視圖的配置與標(biāo)注剖視圖位置配置有三種形式.(１)剖視圖應(yīng)首先考慮配置在基本視圖的位置.如圖８￣１和圖８￣４ｃ)中的主視圖位置.(２)也可以按投影關(guān)系配置在相應(yīng)的位置上.如圖８￣４ｃ)中的Ａ—Ａ剖視圖.(３)必要時(shí)才考慮配置在其他適當(dāng)?shù)奈恢?如圖８￣４ｃ)所示的Ｂ—Ｂ位置.為了便于讀圖.剖視圖一般應(yīng)標(biāo)注.標(biāo)注的內(nèi)容包括以下三要素.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖(１)剖切線———指示剖切面的位置.用細(xì)點(diǎn)劃線表示.剖視圖中通常省略不畫.(２)剖切符號(hào)———指示剖切面的起止和轉(zhuǎn)折位置(用粗實(shí)線表示)以及投影的方向(用箭頭表示)的符號(hào).如圖８￣１和圖８￣４ｃ)所示的剖切符號(hào).(３)字母———用來表示剖視圖的名稱.用大寫拉丁字母注寫在剖視圖的上方.如圖８￣１中的Ａ—Ａ和８￣４ｃ)中的Ａ—Ａ、Ｂ—Ｂ.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖在下列情況下.剖視圖的標(biāo)注可簡(jiǎn)化或省略.(１)當(dāng)單一剖切面通過機(jī)件的對(duì)稱平面或基本對(duì)稱平面.且剖視圖是按投影關(guān)系配置.中間沒有其他圖形隔開時(shí).可不標(biāo)注.圖８￣４ｃ)中的主視圖未標(biāo)注.(２)當(dāng)剖視圖按基本視圖或投影關(guān)系配置時(shí).可省略箭頭.如圖８￣１和圖８￣４ｃ)中所示.提示:(１)剖視圖只是假想剖開機(jī)件.所以將一個(gè)視圖畫成剖視圖后.其他視圖仍應(yīng)完整地畫出.所以圖８￣５中俯視圖仍完整地畫出.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖(２)剖視圖后面的可見部分應(yīng)全部畫出.不可省略或漏畫.如圖８￣５所示.(３)視圖一般不畫虛線.只有對(duì)尚未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)才用虛線表示.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖2、剖視圖的種類及其應(yīng)用根據(jù)剖視圖的剖切范圍.可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種.前面講的剖視圖畫法和標(biāo)注.對(duì)三種剖視圖都適用.全剖視圖1)全剖視圖是用剖切面完全地剖開機(jī)件所得到的剖視圖.適用于表達(dá)外形比較簡(jiǎn)單.而內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且不對(duì)稱的機(jī)件.如圖８￣１和圖８￣６ｂ)中的主視圖.同一機(jī)件可以假想進(jìn)行多次剖切.畫出多個(gè)剖視圖.如圖８￣４ｂ)和圖８￣６所示.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖2)半剖視圖當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí).向垂直于對(duì)稱平面的投影面上投射所得的圖形.可以用對(duì)稱中心線為界.一半用剖視圖表示.另一半用視圖來表示.這種剖視圖稱為半剖視圖.如圖８￣７所示.機(jī)件左右及前后均對(duì)稱.所以.它的主視圖、俯視圖和左視圖都可用半剖視圖表達(dá).半剖視圖主要用于內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件的表達(dá).

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖3)局部剖視圖局部剖視圖是用剖切面局部地剖切機(jī)件所得到的剖視圖.如圖８￣９所示的箱體.其頂部有個(gè)矩形孔.底板上有四個(gè)安裝孔.箱體的上、下、左、右、前、后都不對(duì)稱.兼顧內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá).將主視圖畫成兩個(gè)不同剖切位置的局部剖視圖.俯視圖上.為保留頂部的外形.采用Ａ—Ａ剖切位置的局部剖視圖.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖局部剖視圖的標(biāo)注與全剖視圖相同.當(dāng)只用一個(gè)剖切平面且剖切位置明確時(shí).局部剖視圖不必標(biāo)注.局部剖視圖的剖切位置和剖切范圍根據(jù)需要確定.是一種比較靈活的表達(dá)方法.運(yùn)用得當(dāng).可使圖形簡(jiǎn)潔而清晰.局部剖視圖通常用于以下情況.(１)當(dāng)不對(duì)稱機(jī)件的內(nèi)外形狀均需要表達(dá).或者只有局部結(jié)構(gòu)內(nèi)形需剖切表達(dá).而又不宜采用全剖視時(shí).如圖８￣９所示.(２)當(dāng)對(duì)稱機(jī)件的輪廓線與中心線重合.而又不宜采用半剖視時(shí).如圖８￣１０所示.(３)當(dāng)實(shí)心機(jī)件如軸、桿等上面的孔或槽等局部結(jié)構(gòu)需剖開表達(dá)時(shí).如圖８￣１１所示

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖3、剖切面的選擇1）單一剖切面當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)位于一個(gè)剖切平面上時(shí).可選用單一剖切平面.單一剖切面包括單一的剖切平面和柱面.應(yīng)用最多的是單一剖切平面.單一剖切平面一般為投影面的平行面.上述的全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖示例都是采用平行于某一基本投影面的單一剖切平面剖開機(jī)件的.可見單一剖切平面剖切的方法應(yīng)用最為普遍.當(dāng)機(jī)件需要表達(dá)具有傾斜結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形狀時(shí).如圖８￣１４所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖若采用平行于投影面的剖切平面剖切.將不能反映傾斜結(jié)構(gòu)內(nèi)部的實(shí)形.這時(shí).可采用一個(gè)與傾斜部分的主要平面平行且垂直于某一基本投影面的單一剖切平面剖切.再投影到與剖切平面平行的投影面上.即可得到該部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)的實(shí)形.必要時(shí)允許將圖形轉(zhuǎn)正.并加注旋轉(zhuǎn)符號(hào).如圖８￣１４中的Ｂ—Ｂ剖視圖.單一剖切平面還包括單一圓柱面.如圖８￣１５所示.采用柱面剖切時(shí).機(jī)件的剖視圖應(yīng)按展開方式繪制.如圖８￣１５“Ａ—Ａ展開”所示

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖(２)在剖視圖中不能出現(xiàn)不完整要素.如圖８￣１６ｄ)所示.僅當(dāng)兩個(gè)要素在圖形上具有公共對(duì)稱中心或軸線時(shí).方可各畫一半.如圖８￣１７中的“Ａ—Ａ”.(３)這種剖視圖的標(biāo)注方法.如果剖切符號(hào)的轉(zhuǎn)折處位置有限時(shí).可以省略.如圖８￣１７所示.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖3）幾個(gè)相交的剖切面(交線垂直于某一投影面)當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀用單一剖切面不能完整表達(dá)時(shí).可采用兩個(gè)(或兩個(gè)以上)相交的剖切平面剖開機(jī)件.如圖８￣１８所示.并將與投影面傾斜的剖切面剖開的結(jié)構(gòu)及有關(guān)部分旋轉(zhuǎn)到投影面平行后再進(jìn)行投射.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖采用這種剖切平面畫剖視圖時(shí)應(yīng)注意如下方面.(１)幾個(gè)相交的剖切平面的交線必須垂直于某一投影面.(２)應(yīng)按先剖切后旋轉(zhuǎn)的方法繪制剖視圖.如圖８￣１８和圖８￣１９所示.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖(３)剖切面后面的結(jié)構(gòu).一般仍按原來的位置投射.如圖８￣１９中的油孔.圖８￣２０所示是采用三個(gè)相交剖切平面剖開機(jī)件來表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖一、識(shí)讀右端蓋零件圖的形狀、尺寸和粗糙度要求1、分析視圖.想象出右端蓋零件的形狀如圖８￣２１所示.右端蓋零件共有２個(gè)視圖.主視圖采取了全剖視圖.采用兩個(gè)相交的剖切平面剖開機(jī)件.沿Ａ—Ａ剖切.所有的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都表達(dá)清楚了.左視圖為基本視圖.表達(dá)了右端蓋外部基本形狀為橢圓形.所有的孔的形狀為圓形.其中有２個(gè)?５的通孔.有６個(gè)?６６通孔.沉孔為?１１.深６.８.中間有２個(gè)?１６的孔.下面?１６的孔為盲孔.上面?１６的孔為通孔.其后連著１個(gè)?２０的孔.有１個(gè)帶螺紋的圓形凸臺(tái).其具體形狀如圖８￣２２所示.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖2、搞清楚右端蓋零件的尺寸要求請(qǐng)同學(xué)們看圖８￣２１填空.三、識(shí)讀右端蓋零件圖的尺寸公差要求在看右端蓋零件的尺寸要求時(shí).我們發(fā)現(xiàn)有這樣的標(biāo)注:?１６＋０.０１８、?２０＋０.０２１和０ ０２８.２７±０.０１６.這些標(biāo)注如何識(shí)讀呢?要搞清這些問題.我們必須學(xué)習(xí)這方面的知識(shí).

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖1、識(shí)讀零部件圖中的公差與配合所必須具備的知識(shí)1）尺寸公差現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)要求零件具有互換性———從同一規(guī)格的一批零件中任取一件.不經(jīng)修配就能裝配到機(jī)器或部件上.并能保證使用要求.為滿足零件的互換性.就必須制定和執(zhí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn).國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定了相應(yīng)的規(guī)定.總結(jié)上面所講的例子.我們可以很好地理解這些規(guī)定、尺寸的術(shù)語(yǔ)和定義.１)公稱尺寸、極限尺寸、極限偏差與尺寸公差(１)公稱尺寸———設(shè)計(jì)者根據(jù)需要給定的尺寸.如圖８￣２３中孔、軸的直徑?３０.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖(２)實(shí)際尺寸———通過測(cè)量得到的尺寸.(３)極限尺寸———允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限值.(４)上極限尺寸———合格允許的最大尺寸.(５)下極限尺寸———合格允許的最小尺寸.在圖中寫?４９.９６~?５０.０４的尺寸都合格.太不簡(jiǎn)練.規(guī)定統(tǒng)一寫成:

上極限尺寸＝上極限偏差＋公稱尺寸.下極限尺寸＝下極限偏差＋公稱尺寸.(６)上極限偏差———上極限尺寸減公稱尺寸所得的代數(shù)差(７)下極限偏差———下極限尺寸減公稱尺寸所得的代數(shù)差學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖.孔的上、下極限偏差代號(hào)用大寫的字母ＥＳ、ＥＩ來表示.軸的上、下極限偏差代號(hào)用小寫的字母ｅｓ、ｅｉ來表示.如圖８￣２３所示.孔:上極限偏差ＥＳ＝３０.０２１－３０＝０.０２１下極限偏差ＥＳ＝０軸:上極限偏差ｅｓ＝２９.９９３－３０＝－０.００７下極限偏差ｅｉ＝２９.９８０－３０＝－０.０２０(８)尺寸公差———零件尺寸的允許變動(dòng)量.公差＝上極限尺寸－下極限尺寸＝上極限偏差－下極限偏差學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖如圖８￣２３所示.孔的公差＝３０.０２１－３０＝０.０２１或＋０.０２１－０＝０.０２１軸的公差＝２９.９９３－２９.９８０＝０.０１３或:軸的公差＝－０.００７－(－０.０２)＝０.０１３想一想:公差值必定是正值嗎?公差能為“０”或負(fù)值嗎?２)公差帶、公差帶圖與零線為形象、直觀地表達(dá)公差值的大小和位置.我們用公差帶圖表示:以公稱尺寸為基準(zhǔn)(零線).用夸大了間距的兩條直線表示上、下極限偏差.這兩條直線所限定的區(qū)域稱為公差帶.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖用這種方法畫出的圖稱為公差帶圖.它表達(dá)了尺寸公差的大小和相對(duì)零線(公稱尺寸線)的位置.圖８￣２３表達(dá)了孔和軸直徑尺寸的公差帶圖.３)標(biāo)準(zhǔn)公差(ＩＴ)與基本偏差公差帶的兩個(gè)要素:公差帶的大小和公差帶的位置.理論上是可以任意確定的.但為了生產(chǎn)和管理方便.規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差.標(biāo)準(zhǔn)公差分２０個(gè)等級(jí).即ＩＴ０１、ＩＴ０、ＩＴ１~ＩＴ１８.其中ＩＴ０１公差值最小.精度最高.ＩＴ１８公差值最大.精度最低.常見的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見本書最后面的附表Ｅ

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖當(dāng)孔與軸配合時(shí).為使軸、孔之間具有不同的松緊程度.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)孔與軸各規(guī)定了２８?jìng)€(gè)不同基本偏差.它們的代號(hào).如圖８￣２４所示.從圖８￣２４中可以看出.當(dāng)公差帶位于零線上方時(shí).基本偏差為下極限偏差.當(dāng)公差帶位于零線下方時(shí).基本偏差為上極限偏差.基本偏差系列圖只表達(dá)公差帶的位置４)公差帶代號(hào)識(shí)讀由基本偏差代號(hào)(字母)和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)(數(shù)字)組成.孔、軸的尺寸公差可用公差代號(hào)表示

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖2）配合的類型公稱尺寸相同而相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。如圖８￣２５所示軸承座、軸套和軸三者之間的配合是不一樣的.軸套與軸承座之間是不允許相對(duì)運(yùn)動(dòng)的.應(yīng)選擇緊的配合.軸與軸套之間要求能轉(zhuǎn)動(dòng).應(yīng)選擇松動(dòng)的配合.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三種配合:間隙配合、過盈配合、過渡配合.(１)間隙配合.孔的實(shí)際尺寸總比軸的實(shí)際尺寸大.裝配在一起后.軸與孔之間存在間隙(包含最小間隙為零的情況).軸在孔中能作相對(duì)運(yùn)動(dòng).這時(shí).孔的公差帶在軸的公差帶之上.如圖８￣２６所示.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖3）配合制孔和軸公差帶形成配合的一種制度.稱為配合制.為了統(tǒng)一基準(zhǔn)件的極限偏差.從而達(dá)到減少零件加工定值刀具和量具的規(guī)格數(shù)量.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定.配合制度分為兩種:基孔制和基軸制.(１)基孔制配合.指基本偏差為一定值的孔的公差帶.與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度.也就是在公稱尺寸相同的配合中.將孔的公差帶位置固定.通過變換軸的公差帶位置來得到不同的配合.如圖８￣２９所示.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)孔的下極限偏差為零.即下極限尺寸等于公稱尺寸.基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為“Ｈ”.

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖(２)基軸制配合.指基本偏差為一定值的軸的公差帶.與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上極限偏差為零.即上極限尺寸等于公稱尺寸.如圖８￣３０所示.基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為“ｈ”.極限與配合的標(biāo)注與查表(１)在裝配圖上的標(biāo)注方法.在裝配圖上標(biāo)注配合代號(hào)時(shí).采用組合式注法.如圖８￣３１ａ)所示.在公稱尺寸后面用分式表示.分子為孔的公差帶代號(hào).分母為軸的公差帶代號(hào).

學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖(２)在零件圖上的標(biāo)注方法.在零件圖上標(biāo)注公差有三種形式.公稱尺寸后面只注公差代號(hào).如圖８￣３１ｂ)所示.或只注極限偏差.如圖８￣３１ｃ)所示.或公差帶代號(hào)和極限偏差都有標(biāo)注.如圖８￣３１ｄ)所示.(３)查表法.若已知公稱尺寸和配合代號(hào).例如?１６Ｈ７/ｐ６、?１８Ｆ８/ｈ７.需要知道孔、軸的極限偏差時(shí).可用查表法查取.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖2、識(shí)讀右端蓋零件圖中的尺寸公差要求通過學(xué)習(xí)公差與配合所必須具備的知識(shí).我們可以讀懂見表８￣３.學(xué)習(xí)任務(wù)單８ 識(shí)讀右端蓋零件圖教學(xué)目標(biāo)：１.能根據(jù)表達(dá)需要靈活運(yùn)用斷面圖表達(dá)方式和看懂?dāng)嗝鎴D.２.會(huì)正確畫出和標(biāo)注移出斷面圖和重合斷面圖.３.能讀懂軸類零件圖知識(shí)點(diǎn)：１.斷面圖的概念、作用、種類.２.移出斷面圖和重合斷面圖的配置、標(biāo)注和應(yīng)用零件圖：學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖一、識(shí)讀有斷面圖的這類零件圖應(yīng)具備的知識(shí)1、斷面圖的概念假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷.僅畫出剖切面與機(jī)件接觸部分的圖形稱為斷面圖簡(jiǎn)稱斷面.如圖９￣１ａ)所示的小軸.為了把軸上的鍵槽表達(dá)清楚.假想一個(gè)垂直軸線的剖切平面在鍵槽處將軸切斷.只畫出斷面的圖形.并畫上剖面符號(hào).即為斷面圖.如圖９￣１ｂ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖2、斷面圖的作用斷面圖主要用于表達(dá)機(jī)件上某些部分的斷面形狀.如型材斷面形狀、機(jī)件上的肋板、輪輻、實(shí)心桿、孔和槽等.提示:斷面圖與剖視圖的區(qū)別:斷面圖只畫出機(jī)件被剖切后的斷面形狀.剖視圖除了畫出斷面的形狀外.還必須畫出機(jī)件上位于剖切面之后的形狀.如圖９￣１ｂ)所示.3、斷面圖的種類按斷面圖配置的位置不同.斷面圖可分為移出斷面圖和重合斷面圖兩種.學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖移出斷面圖———畫在視圖輪廓線之外的斷面圖１)移出斷面圖的畫法(１)移出斷面圖的輪廓線用粗實(shí)線畫出.并盡量畫在剖切符號(hào)或剖切面軌跡線的延長(zhǎng)線上.如圖９￣１ｂ)所示.必要時(shí)也可將移出斷面圖畫在其他位置.如圖９￣２所示.標(biāo)出相應(yīng)的Ａ—Ａ斷面圖.(２)當(dāng)剖切平面通過由回轉(zhuǎn)面而形成的孔或坑槽的軸心線時(shí).如圖９￣２所示.這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視表達(dá).學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖(３)當(dāng)剖切平面通過非圓孔會(huì)導(dǎo)致完全分離的斷面時(shí).如圖９￣３所示.也應(yīng)按剖視圖表達(dá).(４)剖切平面應(yīng)與被剖切部分的主要輪廓線垂直.由兩個(gè)(或多個(gè))相交的剖切平面剖切得到的移出斷面.中間一段應(yīng)斷開.如圖９￣４所示.(５)當(dāng)斷面圖形對(duì)稱時(shí).也可畫在視圖中的斷面處.此時(shí).視圖應(yīng)用波浪線(或雙點(diǎn)劃線)斷開.如圖９￣５所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖２)移出斷面圖的配置和標(biāo)注(１)未配置在剖切線延長(zhǎng)線上的移出斷面圖.當(dāng)圖形不對(duì)稱時(shí).要用剖切符號(hào)表明剖切位置.畫出箭頭指示投射方向.并注寫字母.如圖９￣６ａ)中的“Ａ—Ａ”所示.如果圖形對(duì)稱.則可省略指示箭頭.如圖９￣６ａ)中的“Ｂ—Ｂ”所示.(２)配置在剖切符號(hào)的延長(zhǎng)線上的移出斷面圖.當(dāng)圖形不對(duì)稱時(shí).可省略字母.如圖９￣６ｂ)所示.若圖形對(duì)稱時(shí)可以不標(biāo)注.如圖９￣６ａ)所示.(３)按投影關(guān)系配置的移出斷面圖也可省略箭頭.如圖９￣６ｂ)中的“Ａ—Ａ”所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖重合斷面圖———畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面圖１)重合斷面圖的畫法重合斷面圖的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制.當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面圖的圖形重合時(shí).視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出.不可間斷.如圖９￣７所示學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖２)重合斷面圖的標(biāo)注對(duì)稱的重合斷面不必標(biāo)注.如圖９￣７所示.不對(duì)稱的重合斷面要標(biāo)出剖切符號(hào)和表示投影方向的箭頭.可省略字母.在不致引起誤解時(shí).也可省略標(biāo)注.如圖９￣７ｂ)所示.二、識(shí)讀軸零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求1、分析視圖.想象出軸的形狀如軸的零件圖所示.兩個(gè)未按投影規(guī)律配置的視圖有如下信息:主視圖上方是兩個(gè)移出斷面圖.表達(dá)軸左、右端兩個(gè)鍵槽的形狀和深度.同學(xué)們自己根據(jù)主視圖想象出其他部分形狀及軸的整體形狀.如圖９￣８所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單９ 識(shí)讀軸零件圖搞清楚軸零件的尺寸和技術(shù)要求(所有未注單位都為ｍｍ)１)軸零件的尺寸軸的總長(zhǎng)為

４００.軸是階梯軸.從左到右直徑分別是?２８、?３４、?３５、?４４、?３５、?３４、?２５.兩個(gè)鍵槽寬都為

８.深都為

４.長(zhǎng)分別為

４０

和

２０.Ｃ１

中的“Ｃ”表示為

４５°倒角.１

表示

倒角長(zhǎng)為

１(這部分內(nèi)容在任務(wù)

１２

中會(huì)仔細(xì)講).其余尺寸同學(xué)們自己分析２)軸零件的技術(shù)要求學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖教學(xué)目標(biāo)：１.能根據(jù)表達(dá)需要靈活運(yùn)用局部放大圖和簡(jiǎn)化畫法.２.能識(shí)讀局部放大圖和各種簡(jiǎn)化畫法.３.能讀懂端蓋零件圖知識(shí)點(diǎn)：１.局部放大圖和簡(jiǎn)化畫法的概念和配置規(guī)定.２.局部放大圖和簡(jiǎn)化畫法有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)注的規(guī)定.３.局部放大圖和簡(jiǎn)化畫法的運(yùn)用零件圖：學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖一、識(shí)讀有局部放大圖和簡(jiǎn)化畫法這類零件圖應(yīng)具備的知識(shí)1、局部放大圖將機(jī)件部分結(jié)構(gòu).用大于原圖所采用的比例畫出的圖形.被稱為局部放大圖.如圖１０￣２所示.當(dāng)同一機(jī)件上有幾處需要放大時(shí).可用細(xì)實(shí)線圈出被放大的部位.用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明放大的部位.并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例.如圖１０￣２ａ)所示.對(duì)于同一機(jī)件上不同部位.但圖形相同或?qū)ΨQ時(shí).只需畫出一個(gè)局部放大圖.如圖１０￣２ａ)、圖１０￣２ｂ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖局部放大圖的畫法和標(biāo)注規(guī)定如下.(１)不管被放大的部位原來的表達(dá)方式如何.局部放大圖可以根據(jù)需要畫成視圖、剖視圖和斷面圖.如圖１０￣２ａ)所示.Ⅰ處部位的放大為局部剖視圖.Ⅱ處部位的放大為局部視圖.(２)繪制局部放大圖時(shí).應(yīng)在視圖上用細(xì)實(shí)線圈出被放大的部位.將局部放大圖盡量配置在被放大部位的附近.當(dāng)同一機(jī)件上有幾處被放大時(shí).應(yīng)用羅馬數(shù)字編號(hào).并在局部放大圖上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例.如圖１０￣２ａ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖(３)同一機(jī)件上的不同部位的局部放大圖.當(dāng)結(jié)構(gòu)相同或?qū)ΨQ時(shí).只需畫出一個(gè).如圖１０￣２ａ)、圖１０￣２ｂ)所示.(４)必要時(shí)可用幾個(gè)圖形表達(dá)同一個(gè)被放大部分結(jié)構(gòu).如圖１０￣３ａ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖(３)同一機(jī)件上的不同部位的局部放大圖.當(dāng)結(jié)構(gòu)相同或?qū)ΨQ時(shí).只需畫出一個(gè).如圖１０￣２ａ)、圖１０￣２ｂ)所示.(４)必要時(shí)可用幾個(gè)圖形表達(dá)同一個(gè)被放大部分結(jié)構(gòu).如圖１０￣３ａ)所示.2、簡(jiǎn)化畫法１)機(jī)件上的肋、孔等結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化表達(dá)縱向剖切機(jī)件上的肋、輪輻及薄壁結(jié)構(gòu)時(shí).這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號(hào).而用粗實(shí)線將它與其鄰接的部分分開.當(dāng)機(jī)件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻及孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖時(shí).可將其旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出.如圖１０￣４所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖２)機(jī)件上相同結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化表達(dá)若機(jī)件上有規(guī)律分布的重復(fù)結(jié)構(gòu)要素.如孔、齒、槽等.允許只畫出其中的一個(gè)或幾個(gè)完整結(jié)構(gòu).其余的可以用細(xì)實(shí)線連接或僅畫出它們的中心位置.如圖１０￣５和圖１０￣６所示.圖１０￣６ｃ)中的孔雖未畫出其他孔中心位置.但其標(biāo)注的ＥＱＳ表示孔“呈放射狀均布”學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖３)零件上均布的孔零件上均布的孔可按圖１０￣７所示來表達(dá).４)對(duì)稱機(jī)件的簡(jiǎn)化表達(dá)，在不至于引起誤解時(shí).對(duì)稱機(jī)件的視圖可以只畫一半或四分之一.并在對(duì)稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線.如圖１０￣８所示.基本對(duì)稱的零件仍可按對(duì)稱零件表達(dá).但應(yīng)對(duì)其不對(duì)稱部分加注說明.如圖１０￣８ｃ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖５)零件上較小結(jié)構(gòu)的表達(dá)零件上較小結(jié)構(gòu).已在某個(gè)圖形中表達(dá)清楚.其他圖形就可采用簡(jiǎn)化畫法來表達(dá).如圖１０￣９所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖６)相貫線的簡(jiǎn)化表達(dá)在不至于引起誤解時(shí).圖形中的過渡線、相貫線可以簡(jiǎn)化.例如用圓弧、直線代替非圓曲線.如圖１０￣１０所示.也可采用模糊畫法表示相貫線.如圖１０￣１１所示學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖７)傾斜投影的簡(jiǎn)化表達(dá)與投影面傾斜角小于或等于３０°的圓或圓弧.其投影可用圓或圓弧代替真實(shí)投影的橢圓.如圖１０￣１２所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖８)回轉(zhuǎn)件上平面的簡(jiǎn)化表達(dá)為減少視圖數(shù).可用細(xì)實(shí)線畫出對(duì)角線表達(dá)回轉(zhuǎn)體機(jī)件上的平面.如圖１０￣１３所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖９)剖面符號(hào)的簡(jiǎn)化表達(dá)在不至于引起誤解的情況下.剖面區(qū)域內(nèi)的剖面線可以省略不畫.如圖１０￣１４ａ)所示.也可以用點(diǎn)陣或涂色代替剖面線.如圖１０￣１４ｂ)所示.當(dāng)剖面區(qū)域較大時(shí).可以只沿輪廓的周邊畫出剖面符號(hào).如圖１０￣１４ｃ)所示.如僅需畫出被剖切的一部分圖形.其邊界又不畫斷裂邊界線時(shí).則應(yīng)將剖面線繪制整齊.如圖１０￣１４ｄ)所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖１０)較長(zhǎng)機(jī)件的折斷表達(dá)較長(zhǎng)的機(jī)件(如軸、桿、型材等)沿長(zhǎng)度方向的形狀相同或按一定規(guī)律變化時(shí).允許采用斷開畫法表達(dá).標(biāo)注尺寸時(shí)仍按其實(shí)際尺寸標(biāo)注.如圖１０￣１５所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖二、識(shí)讀端蓋零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求1、分析視圖.想象出端蓋零件的形狀通過以上知識(shí)的學(xué)習(xí).結(jié)合端蓋的零件圖所示.我們知道了:①主視圖畫成了全剖視圖.表達(dá)６個(gè)均布孔和中心孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu).②左視圖是基本視圖.采用了簡(jiǎn)化畫法.只畫了個(gè)半圓.并在對(duì)稱中心線的上下兩端各畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線.③這個(gè)未按投影規(guī)律配置的視圖是局部放大圖.按１∶１的比例放大主視圖中用圓圈圈起來部分.其余部分同學(xué)們自己分析.想象出端蓋零件的形狀.如圖１０￣１６所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單10識(shí)讀端蓋零件圖2、搞清楚端蓋零件的尺寸和技術(shù)要求(所有未注單位都為ｍｍ)１)端蓋零件的尺寸２)端蓋零件的尺寸公差要求和表面粗糙度要求學(xué)習(xí)任務(wù)單11識(shí)讀柱塞套零件圖中的形位公差要求教學(xué)目標(biāo)：１.能讀懂零件圖和裝配圖中的形位公差要求.２.能根據(jù)表達(dá)需要在圖中正確標(biāo)注形位公差要求.３.能讀懂柱塞套零件圖知識(shí)點(diǎn)：１.零件形狀與位置公差基本概念.２.零件形狀與位置公差的符號(hào)與其標(biāo)注的含義.３.形狀與位置公差相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)注的規(guī)定零件圖：學(xué)習(xí)任務(wù)單11識(shí)讀柱塞套零件圖中的形位公差要求學(xué)習(xí)任務(wù)單11識(shí)讀柱塞套零件圖中的形位公差要求一、首先我們來識(shí)讀柱塞套零件圖中已學(xué)過的內(nèi)容1、看標(biāo)題欄了解零件名稱、比例、材料等該零件名稱為柱塞套.材料為合金鋼ＣｒＷＭｎ.繪圖比例２∶１.是噴油泵總成中的一個(gè)重要零件.2、看視圖.想出柱塞套零件的形狀通過觀察我們發(fā)現(xiàn)只有兩個(gè)視圖:主視圖和斷面圖.主視圖采取了全剖視表達(dá)柱塞套的內(nèi)部結(jié)構(gòu).因單一剖切平面通過柱塞套的對(duì)稱中心線.所以不需要標(biāo)注.斷面圖從Ａ—Ａ處剖切.表達(dá)柱塞套中?３.４孔及?１０圓弧槽的形狀.該柱塞套的外形由同軸且直徑不等的兩個(gè)圓柱構(gòu)成.內(nèi)部為?１０的通孔.距右端１０ｍｍ處正下方有一個(gè)?３.４的圓通孔學(xué)習(xí)任務(wù)單11識(shí)讀柱塞套零件圖中的形位公差要求.距離右端１２ｍｍ處正上方也有一個(gè)?３.４的圓通孔.且與寬５ｍｍ直徑為１０ｍｍ的圓弧槽相通.其他部分結(jié)構(gòu)同學(xué)們自己觀察.想象出柱塞套的整體形狀.如圖１１￣１所示.學(xué)習(xí)任務(wù)單11識(shí)讀柱塞套零件圖中的形位公差要求3、看懂柱塞套零件的尺寸、公差和表面粗糙度要求該零件的徑向基準(zhǔn)為外圓柱的軸心線.長(zhǎng)度基準(zhǔn)為右端面.尺寸１０、１２、１６、５７(單位:ｍｍ)均為從該基準(zhǔn)面標(biāo)出.定位尺寸有１２±０.０２２、１０±０.０２７、１７±０.０２１.其余尺寸均為定形尺寸.倒角Ｃ１、Ｃ２表示為１×４５°、２×４５°的倒角.雙點(diǎn)劃線圓表示由?１０ｍｍ的銑刀加工而成.表面粗糙度值要求最高的是?１０孔的內(nèi)圓柱表面.Ｒａ值為０.０５μｍ.?１９的右端面Ｒａ值為０.４μｍ.?１９的左端面和外圓柱面Ｒａ值為０.８μｍ.其