高壓變頻器安裝方案

陜西化建康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司60萬噸/年甲醇制烯烴項目目錄一、編制說明11.1編制說明11.2施工依據(jù)1二、工程概況1三、施工方法13.1施工前準備1四、盤柜吊裝44.1設(shè)備開箱檢查44.2盤柜的運輸及就位54.3吊裝前的檢查7五、主要施工機具及材料75.1主要施工機具75.2主要施工材料8六、施工人力資源安排8七、施工質(zhì)量保證措施87.1施工質(zhì)量保證措施8八、施工安全措施88.1安全組織措施88.2安全技術(shù)措施98.3安健環(huán)控制措施10附：MTO裝置專題會議簽到表（MTO變電所變頻柜吊裝及安裝方案專題會議）第第頁共10頁編制說明1、編制說明：根據(jù)康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司60萬噸/年甲醇制烯烴項目惠生工程（中國）有限公司提供的設(shè)計圖紙，本方案按照圖紙說明及有關(guān)規(guī)范及標準實施編制。2、施工依據(jù)：圖紙及設(shè)計文件，盤柜廠家提供的圖紙《GB50147-2010》電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范《GB50148-2010》電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范《GB50303-2002》建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工程概況由吉林康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司60萬噸/年甲醇制烯烴項目提供的成套變頻柜3套，單體9臺，具體重量如下表：機器型號變壓器重量單元柜重量整機重量HD90-J1000/10000-DN2500Kg1250Kg3750KgHD90-J1000/18000-DN3500Kg2100Kg5600KgHD90-J1000/45000-DN6900Kg2900Kg9800Kg盤柜具體尺寸如下表：（長*寬機器型號變壓器柜單元柜和控制柜旁路柜HD90-J1000/10000-DN2000mm×11250mmm1450mm×11350mmm950mm××1350mmmHD90-J1000/18000-DN2000mm×11350mmm2532mm×11250mmm950mm××1350mmmHD90-J1000/45000-DN2500mm×11396mmm3550mm×11110mmm950mm××1396mmm大變頻柜重量、體積大，且MTO變電所內(nèi)地板已安裝完成，故給吊裝帶來了一定的難度。因此在安裝本工程的3套10KV成套變頻柜之前，必須進行現(xiàn)場實地調(diào)查，根據(jù)運輸方式及現(xiàn)場條件準備相應(yīng)的運輸和吊裝機械及機具，配備相應(yīng)的施工技術(shù)人員，并制定此變頻柜施工方案，以確保施工進度及安全。施工方法因變電所內(nèi)地板磚安裝完畢，且成套變頻柜體積大、重量大，安裝位置距盤柜入口較遠，因此采用在室內(nèi)敷設(shè)槽鋼軌道進行平移至盤柜基礎(chǔ)的安裝方法。3.1施工前準備（圍欄的拆除，材料的準備，機具準備，）3.1.1盤柜基礎(chǔ)檢查根據(jù)圖紙及變頻柜廠家要求對成套變頻柜基礎(chǔ)復(fù)查，確定合格后安裝盤柜3.1.2軌道制作及安裝方法a現(xiàn)場實際測量，變頻柜基礎(chǔ)安裝前需在室內(nèi)敷設(shè)槽鋼軌道，以便機柜滾杠搬運。b制作要求，必須確保槽鋼軌道平直、穩(wěn)定，表面無凹凸。c具體制作方法：按照下圖（3-1）進行尺寸測量，下料、打磨?！啊?0#槽鋼軌道盤柜基礎(chǔ)變頻盤柜基礎(chǔ)盤柜基礎(chǔ)變頻盤柜基礎(chǔ)0.7m1.4m0.7m1.4m3.5m0.9m3.5m0.9m2.5m2.5m1.5m0.875m1.35m1.5m0.875m1.35m17.7m17.7mδ10鋼板墻3.525m2.5m此處軌道不貼屋面δ10鋼板墻3.525m2.5m此處軌道不貼屋面0.15m軌道地面支柱0.15m軌道地面支柱使用材料統(tǒng)計：軌道敷設(shè)10#槽鋼145米，軌道支柱10#槽鋼35米；滾杠DN25鋼管60米（40根滾杠*1.45米），δ10鋼板12mm2(18塊400mm*1600mm,3塊400mm*400mm）。d、首先在敷設(shè)軌道的路徑上敷設(shè)木板，保護已安裝地板磚，木板厚度約5mm，并使木板基本平直，然后用尺寸為長1600mm*寬400mm的δ10鋼板敷設(shè)于木板上，鋼板敷設(shè)位置應(yīng)在每個1.5米處的軌道橫拉筋下方，并保持鋼板平整（鋼板具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定）。e、木板敷設(shè)完成后，為了確保變頻柜在搬運過程中脫離軌道，且大小盤柜都均可安全的在軌道上移動，用10#槽鋼側(cè)立進行三列軌道敷設(shè)，軌道間距寬度為0.7米，最外側(cè)兩軌道間距為1.4米，并與變頻柜基礎(chǔ)在同一平面，并與橫拉筋槽鋼一起焊接為一個整體，保證軌道的整體及穩(wěn)定性，并如下圖所示軌道剖面。f、槽鋼軌道必須焊接牢靠，在對接觸內(nèi)外側(cè)壁上進行焊接（不能在與地面接觸面及滾杠接觸面焊接，以免影響盤柜移動）。g、在敷設(shè)軌道時，保持中間間距不變，并每隔1.5米（橫擔(dān)間距最大1.5米），在其中間內(nèi)側(cè)用10#槽鋼進行橫拉固定。h、在軌道直角拐彎處，應(yīng)根據(jù)最大變頻柜長度進行斜45角與水平、垂直軌道進行焊接，斜拉側(cè)立槽鋼間距為0.7米，并在其底下敷設(shè)木板及鋼板，確保盤柜拐彎平穩(wěn)移動，如下圖所示：盤柜轉(zhuǎn)彎處盤柜轉(zhuǎn)彎處i、由于MTO變電所二層南側(cè)門外的挑檐平臺承重4噸左右，而最大變頻柜重量為6.9噸，無法承受盤柜重量，因此挑檐平臺處盤柜軌道不能壓貼水泥平臺，軌道出水泥平臺10—20公分，再在軌道懸空終端做門字型支架，使伸出部分可以擔(dān)在支架上，并進行焊接，考慮到支架沉降及盤柜移動性，應(yīng)使水泥平臺部分軌道成1-2度仰角，使軌道最外側(cè)平面高出室內(nèi)平面3公分左右，為了保證水泥平臺懸空部分軌道更加具有承受力，應(yīng)在此區(qū)域的兩側(cè)軌道對扣焊接10#槽鋼，確保水泥平臺不受力，支架具體做法如下圖所示。j、軌道支架需采用10#槽鋼對扣焊接制作，地面支撐點處需平整夯實，再采用枕木作為支點，然后在枕木上平敷鋼板，鋼板與支架底焊接牢靠，并加固支架，使其在盤柜放在軌道上時具有穩(wěn)定性。兩根槽鋼對扣焊接兩根槽鋼對扣焊接k、盤柜軌道與盤柜基礎(chǔ)交叉部位，低壓柜及10KV高壓開關(guān)柜盤柜低于軌道平面，對軌道槽鋼進行扣槽處理，使其剛好卡扣于盤柜基礎(chǔ)上，并保持軌道平直。盤柜吊裝4.1設(shè)備開箱檢查：設(shè)備安裝前由施工方向監(jiān)理方申報開箱檢查。設(shè)備開箱檢查工作由項目監(jiān)理負責(zé)組織，甲方代表、物資供應(yīng)部門代表、施工單位、廠家代表等有關(guān)單位參加，施工單位作好開箱清點及記錄，并由各方代表簽字確認檢查結(jié)果；4.1.1檢查設(shè)備的零部件、備件及專用工器具應(yīng)齊全、無銹蝕和損傷變形；4.1.2檢查盤柜表面光平整，無裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；涂漆應(yīng)均勻、無起層、皺皮等缺陷；4.1.3檢查出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全；4.1.4如檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在有可能影響其性能的缺陷，應(yīng)在《設(shè)備開箱檢查記錄》上做好詳細記錄，待物資供應(yīng)部門與制造方聯(lián)系協(xié)調(diào)相關(guān)事宜。4.2盤柜的運輸及就位成套變頻柜在到廠運輸路徑及裝卸條件做充分準備，詳細了解廠區(qū)沿途的路況，徹底清除運輸線路上的雜物。成套變頻柜在運輸或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，避免安裝時調(diào)校方向發(fā)生困難。成套變頻柜吊裝方法：因整成套變頻柜安裝條件要求嚴格，重量大、體積龐大，應(yīng)選用50噸吊車吊裝。4.2.1吊裝方法a、設(shè)備吊裝采用吊車提升到延長道軌位置后，在軌道上敷設(shè)滾杠（長度比軌道寬度多5公分）。b、盤柜卸車前卸車位置前的地平多余的土應(yīng)清除，保持地面平整，保證給吊車留有足夠的吊裝空間。根據(jù)現(xiàn)場實際情況盤柜卸裝無法靠近MTO變電所。吊車站位及盤柜卸車位置如下圖：MTO機柜間成套變頻柜平MTO機柜間成套變頻柜平臺MTO變電所二樓室內(nèi)土建材料堆放場地土建材料堆放場地土建施工區(qū)域土建施工區(qū)域工具棚32.5米工具棚32.5米盤柜運輸車吊車道路盤柜運輸車吊車道路道路c、卸車位置前的地平應(yīng)按要求壓平墊實，保證吊車能正常作業(yè)。d、吊裝時吊車要盡可能靠近軌道平臺和變頻柜，保證吊車有最大的起重噸位。e、吊車的選用：因現(xiàn)場的實際情況如上圖，屬于受限空間位置作業(yè)，原計劃25T的吊車已不能滿足設(shè)備重量的要求，具體選用多少噸位的吊車來作業(yè)由現(xiàn)場實際有的大噸位吊車中選用，但必須給予電氣專業(yè)簽證。變頻柜吊車如下圖：(技術(shù)要求：1、吊最好用吊帶，不用鋼絲繩，以免拉上柜體；2、柜體較重，吊裝時要平穩(wěn)，以免翻到。)f、滾杠移動變頻柜時，需在變頻柜前后安排人員，確保在移動過程中，盤柜移動過快而滑出軌道，后方人員在軌道兩側(cè)用撬杠緩速且同步向前撬，支點選擇在軌道及變頻柜的基礎(chǔ)上，不能損壞柜體。滾杠移動方法如下圖：注：變頻柜吊裝方式嚴格按照廠家圖紙要求的方式進行4.3、吊裝前的檢查a、施工機具的規(guī)格和布置與已批準的施工方案是否一致并便利操作。b、機具的合格證以及各項記錄是否完整。c、設(shè)備的檢查、試驗以及吊裝前應(yīng)進行的工作是否已完成。d、設(shè)備的基礎(chǔ)、主要承重部位軌道的質(zhì)量、位置是滿足要求。e、施工場地是否平整堅實。f、設(shè)備運輸和起重機所經(jīng)道路是否已按要求整平壓實。g、指揮者及施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容。h、輔助人員是否配備齊全。i、備用工具、材料是否齊備。j、一切妨礙吊裝工作的障礙物是否已妥善處理。4.4、吊車的站位a、吊車的站位應(yīng)與設(shè)備的吊裝程序及順序相接合，按要求進行相應(yīng)的站位。b、吊車工作場地應(yīng)平整、堅實、必要時可鋪設(shè)鋼板，以免產(chǎn)生沉陷。主要施工機具及材料5.1、主要施工機具序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1吊車70噸？1臺2撬杠4把3水平尺1把4扳手4把5卷尺5米2把6水平儀1臺7電焊機400A1臺8鐵鍬2把9尼龍吊帶2米1T4條10尼龍吊帶4米5T2條11手動葫蘆2T2個12角磨機125mm2臺13切割機400mm1臺14U型卡環(huán)5T8個5.2、主要施工材料序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1槽鋼10#180米2鋼管DN2060米3木板厚度：2CM左右右20平方米4焊條J4225kg5切割片400mm2片6砂輪片125mm10片7枕木8根8鋼板δ1012平方米六、施工人力資源安排1、準備工作:人員：電工2名，電氣焊工2名，普工3名；計劃用時3天2、吊裝就位：電工3名，起重工1名，普工6名，安全員1名；計劃用時3天3、拆除并恢復(fù)：電工2名，電氣焊工1名，普工3名，安全員1名；計劃用時3天七、施工質(zhì)量保證措施7.1施工質(zhì)量保證措施7.1.1施工過程中的質(zhì)量實行A（RA）、B（RB）、C（RC）三級控制；7.1.2編制相應(yīng)的吊裝方案，并對現(xiàn)場參與吊裝人員進行方案交底，做好記錄；7.1.3項目按照合同規(guī)定范圍和設(shè)計圖紙的要求及規(guī)范要求施工。7.1.4盤柜吊裝及安裝時，盤柜自身保護塑料套不要進行拆除，在吊裝過程中對有可能被劃傷部分進行保護性處理。7.1.5吊裝前檢查盤柜所有門鎖是否鎖扣牢靠，以免在吊裝過程中盤柜門打開碰撞及掉落。7.1.6盤柜吊裝方式嚴格按照廠家要求進行。八、施工安全措施8.1安全組織措施8.1.1工作前，施工管理人員勘察現(xiàn)場，確認施工環(huán)境是否符合安全要求，施工現(xiàn)場周圍有無交叉作業(yè)等，如有可能妨礙施工安全的因素需及時處理解決。8.1.2施工開始前，由施工隊長編制并簽發(fā)本工序的施工安全作業(yè)票，經(jīng)施工隊技術(shù)員和安全員審核后交給本工序施工負責(zé)人，由施工負責(zé)人向參與施工的全體施工人員進行宣讀，主要內(nèi)容為本工序的安全技術(shù)交底：交待工作地點；交待工作任務(wù)；交待安全措施及危險點分析及控制措施，同時對施工人員進行“三檢查”：檢查工作班成員精神狀況；檢查勞保著裝，安全帽、工作鞋；檢查登高、絕緣工具是否完好合格。施工人員接受交底后在安全作業(yè)票上簽名確認。8.1.3工作期間施工負責(zé)人（監(jiān)護人）不得離開現(xiàn)場，如果因故必須暫時離開時，必須指定另一位能勝任監(jiān)護工作的工作人員代替，并交待清楚，返回時同樣要認真履行交接手續(xù)。8.1.4多班組協(xié)同作業(yè)時，工作負責(zé)人（監(jiān)護人）不準參與工作，不準離開現(xiàn)場。8.1.5嚴格按照安全施工作業(yè)票內(nèi)容做好各項安全措施。8.1.6除工作需要外，所有工作人員（包括工作負責(zé)人）不得單獨停留作業(yè)現(xiàn)場。8.1.7當天工作結(jié)束后，工作負責(zé)人清點全部作業(yè)人員人數(shù)、姓名與施工作業(yè)票相符，并全部退出現(xiàn)場，工作人員認真清理現(xiàn)場工具、器材、儀表，并搬出工作區(qū)。（施工作業(yè)票以5天工作日為期滿，施工作業(yè)票終結(jié)后，應(yīng)放到項目部資料室存檔。）8.2安全技術(shù)措施序號因素隱患點可能導(dǎo)致事故防范控制措施1人員因素起重機司機無證上上崗墜物傷人設(shè)備損壞起重機司機應(yīng)經(jīng)過過專業(yè)安全教教育，考試合合格并持證上上崗2高空作業(yè)工無證上崗人員墜落墜物傷人高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過專業(yè)安全全教育，考試試合格并持證證上崗。登高高時正確佩戴戴安全帽、軟軟底鞋，正確確使用安全帶帶，使用工具具袋和傳遞繩繩，注意防止止物品跌落。3高空作業(yè)人員精神神狀態(tài)差高空墜落高空作業(yè)前檢查登登高者精神狀狀況和身體健健康情況，檢檢查安全防護護用品，現(xiàn)場場安全負責(zé)人人加強監(jiān)護4施工人員站在起重重機吊臂下、吊吊塔回轉(zhuǎn)范圍圍內(nèi)及吊物下下墜傷人機械擠夾傷人對施工人員進行安安全交底，對對新招員工進進行三級安全全教育，施工工前就施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的危險險范圍、需注注意的安全事事項等對其進進行交底；現(xiàn)現(xiàn)場安全負責(zé)責(zé)人加強監(jiān)護護6機具因