任務(wù)五：液氯的生產(chǎn)

任務(wù)五液氯的生產(chǎn)能認(rèn)知氯氣和液氯產(chǎn)品；能讀懂液氯生產(chǎn)的工藝流程圖；能識(shí)別液氯冷凍機(jī)的裝置組成名稱(chēng)；能分析液氯生產(chǎn)過(guò)程的異常問(wèn)題原因，并能初步提出處理問(wèn)題的措施；能在團(tuán)隊(duì)的集體努力下，做好液氯生產(chǎn)的開(kāi)停車(chē)操作；能讀懂液氯制冷系統(tǒng)的工藝流程圖；能做好液氯充裝準(zhǔn)備工作；能在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行液氯產(chǎn)品的充裝工作；會(huì)做好崗位操作的原始記錄。能力目標(biāo)了解液氯生產(chǎn)的基本方法及其生產(chǎn)控制的條件；熟練掌握液氯產(chǎn)品的規(guī)格、性質(zhì)和用途；熟練掌握液氯生產(chǎn)和液氯冷凍的工藝流程；熟練掌握冷凍的基本知識(shí)；熟練掌握冷凍機(jī)的制冷原理；熟練掌握崗位的安全防護(hù)知識(shí)；熟練掌握氯氣液化時(shí)物料的變化過(guò)程。知識(shí)目標(biāo)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃—氯氫氣處理的任務(wù)

將經(jīng)過(guò)氯氣處理工序的冷卻和干燥后的氯氣進(jìn)行液化。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

一、氯氣液化的目的與方法

1.目的

①滿足一些氯產(chǎn)品對(duì)極高純度氯氣的需要。一般經(jīng)干燥處理過(guò)的氯氣純度在97%以下,其中尚含有二氧化碳、氮?dú)?、氫氣、氧氣及微量的有機(jī)雜質(zhì)。這樣的氯氣，不符合某些產(chǎn)品對(duì)氯氣純度的要求，故采用將氯氣液化再汽化的辦法提供高純度氯氣，其純度高達(dá)99.6%。②縮小體積，便于遠(yuǎn)距離輸送。氣體在常壓下體積很大，如果將氣氯變成液氯以后,體積可大大縮小,這樣便于裝入容器中作遠(yuǎn)距離輸送。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程2.氯氣的液化方法圖5-1氯氣的液化方法液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程二、液氯生產(chǎn)的工藝流程1.氯氣液化的工藝流程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-2氯氣液化的工藝流程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

2.液氯充裝工藝流程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-3液氯充裝工藝流程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

三、氯氣液化的操作條件

（一）冷凍技術(shù)

冷凍（制冷）是指用人為的方法將物料的溫度降到低于周?chē)橘|(zhì)溫度的單元操作。

1.制冷的分類(lèi)（1）按原理分類(lèi)①

蒸氣壓縮式制冷（簡(jiǎn)稱(chēng)壓縮制冷）利用壓縮機(jī)作功，將氣相物質(zhì)壓縮、冷卻冷凝成液相，然后使其減壓膨脹、汽化（蒸發(fā)），以從低溫?zé)嵩慈∽邿崃坎⑺偷礁邷責(zé)嵩吹倪^(guò)程。此過(guò)程類(lèi)似用泵將流體由低處送往高處，所以有時(shí)也稱(chēng)為熱泵。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

②

吸收式制冷利用吸收劑的吸收和脫吸作用將制冷劑蒸氣由低壓的蒸發(fā)器中取出并送至高壓的冷凝器，用吸收系統(tǒng)代替壓縮機(jī)，用熱能代替機(jī)械能進(jìn)行制冷操作。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-4工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的吸收制冷體系（2）按制冷程度分類(lèi)

①

普通制冷制冷的溫度范圍在173K以上②

深度制冷制冷溫度范圍在173K以下。

2.壓縮制冷基本原理（1）制冷循環(huán)制冷循環(huán)是借助一種工作介質(zhì)—制冷劑，使它低壓吸熱，高壓放熱，而達(dá)到使被冷物質(zhì)制冷的循環(huán)操作過(guò)程。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-5水泵與制冷機(jī)的類(lèi)比液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

理想的制冷循環(huán)（逆卡諾循環(huán)）由可逆絕熱壓縮過(guò)程（壓縮機(jī)）、等壓冷凝過(guò)程（冷凝器）、可逆絕熱膨脹過(guò)程（膨脹機(jī)）、等壓等溫蒸發(fā)過(guò)程（蒸發(fā)器）等組成。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-6實(shí)際制冷循環(huán)5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程1—壓縮機(jī)（又稱(chēng)冷凍機(jī)）；2—冷凝器；3—膨脹機(jī)；4—蒸發(fā)器5—節(jié)流閥圖5-7制冷循環(huán)液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

（Ⅰ）在壓縮機(jī)中絕熱壓縮氣態(tài)氨以溫度T1，壓力為p1的干飽和蒸氣進(jìn)入壓縮機(jī)1壓縮后，溫度升至T'2，壓力升至p2，變成過(guò)熱蒸氣。（Ⅱ）等壓冷卻與冷凝過(guò)熱蒸氣通過(guò)冷凝器2，首先放熱被冷凝為飽和蒸汽，進(jìn)而放出潛熱被冷凝為飽和液體，溫度為T(mén)2。最后放熱而成為過(guò)冷液體，溫度為T(mén)3。

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

（Ⅲ）節(jié)流膨脹液態(tài)氨再通過(guò)節(jié)流閥（膨脹閥）5，減壓降溫使部分液氨汽化成為氣、液混合物。溫度下降為T(mén)1，壓力下將為p1。（Ⅳ）等壓等溫蒸發(fā)膨脹后的氣、液混合物進(jìn)入蒸發(fā)器4，從被冷物質(zhì)（冷凍鹽水）中取出熱量Q1，全部變成干飽和蒸氣，回到循環(huán)開(kāi)始時(shí)的狀態(tài)，又開(kāi)始下一輪循環(huán)過(guò)程。

（2）制冷系數(shù)定義：制冷劑從被冷物料所取出的熱量與所消耗的外功之比（或冷凍能力與所需功率之比），以ε表示。

對(duì)于理想循環(huán)過(guò)程，制冷系數(shù)可按下式計(jì)算：液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

（3）操作溫度的選擇

①

蒸發(fā)溫度若蒸發(fā)溫度T1高時(shí)，則蒸發(fā)器中傳熱溫差小，要保證一定的吸熱量，必須加大蒸發(fā)器的傳熱面積，增加了設(shè)備費(fèi)用；但功率消耗下降，制冷系數(shù)提高，操作費(fèi)用減少。相反，蒸發(fā)溫度低時(shí)，蒸發(fā)器的傳熱溫差增大，傳熱面積減小，設(shè)備費(fèi)用減少；但功率消耗增加，制冷系數(shù)下降，操作費(fèi)用增大。所以，必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，選擇適宜的蒸發(fā)溫度。一般生產(chǎn)上取蒸發(fā)溫度比被冷物料所要求的溫度低4～8K。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

②

冷凝溫度制冷過(guò)程的冷凝溫度是指制冷劑蒸氣在冷凝器中的凝結(jié)溫度。影響冷凝溫度的因素有冷卻水溫度、冷卻水流量、冷凝器傳熱面積大小及清潔度。冷凝溫度主要受冷卻水溫度的限制，由于使用的地區(qū)不一和季節(jié)的不同，其冷凝溫度也不同，但它必須高于冷卻水的溫度，使冷凝器中的制冷劑與冷卻水之間有一定的溫度差，以保證熱量傳遞。通常取制冷劑的冷凝溫度比冷卻水高8～10K。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

③操作溫度與壓縮比的關(guān)系當(dāng)冷凝溫度一定時(shí)，隨著蒸發(fā)溫度的降低，壓縮比明顯加大，功率消耗先增大后下降，制冷系數(shù)總是變小，操作費(fèi)用增加。當(dāng)蒸發(fā)溫度一定時(shí)，隨著冷凝溫度的升高，壓縮比也明顯加大，消耗功率增大，制冷系數(shù)變小，對(duì)生產(chǎn)不利。313K303K293K液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-8壓縮比與蒸發(fā)溫度之間的關(guān)系

3.制冷能力

制冷能力（制冷量）是制冷劑在單位時(shí)間內(nèi)從被冷物料中取出的熱量，用符號(hào)Q1表示，單位是W或kW。

①制冷能力的表示

a單位質(zhì)量制冷劑的制冷能力

b單位體積制冷劑的制冷能力液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

②

標(biāo)準(zhǔn)制冷能力

a標(biāo)準(zhǔn)制冷能力指在標(biāo)準(zhǔn)操作溫度下的制冷能力。QS，單位，W。按照國(guó)際人工制冷會(huì)議規(guī)定，當(dāng)進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑為干飽和蒸氣時(shí)，任何制冷劑的標(biāo)準(zhǔn)操作溫度是:

蒸發(fā)溫度T1=258K

冷凝溫度T2=303K

過(guò)冷溫度T3=298K

b實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)制冷能力之間的換算(對(duì)于同一臺(tái)冷凍機(jī))液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

(1)制冷劑

制冷劑是制冷循環(huán)中將熱量從低溫傳向高溫的工作介質(zhì)，制冷劑的種類(lèi)和性質(zhì)對(duì)冷凍機(jī)的大小、結(jié)構(gòu)、材料及操作壓力等有重要的影響。

4.制冷劑與載冷體液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

a制冷劑應(yīng)具備的條件

①在常壓下的沸點(diǎn)要低，且低于蒸發(fā)溫度。

②化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定

③在蒸發(fā)溫度時(shí)的汽化潛熱應(yīng)盡可能大，單位體積制冷能力要大

④在冷凝溫度時(shí)的飽和蒸氣壓（冷凝壓力）不宜過(guò)高。

⑤在蒸發(fā)溫度時(shí)的蒸氣壓力（蒸發(fā)壓力）不低于大氣壓力。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

⑥臨界溫度要高，凝固點(diǎn)要低。

⑦制冷劑的黏度和密度應(yīng)盡可能小。

⑧導(dǎo)熱系數(shù)要大，可以提高熱交換器的傳熱系數(shù)。

⑨無(wú)毒、無(wú)臭不危害人體健康，不破壞生態(tài)環(huán)境。

⑩價(jià)格低廉，易于獲得。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

b.常用的制冷劑

①氨適用于溫度范圍為-65～10℃的大、中型制冷機(jī)中。由于氨的臨界溫度高，在常壓下有較低的沸點(diǎn)，汽化潛熱比其他制冷劑大得多，因此其單位體積制冷能力大，從而壓縮機(jī)氣缸尺寸較小。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

②二氧化碳其主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積制冷能力為最大，因此，在同樣制冷能力下，壓縮機(jī)的尺寸最小，從而在船舶冷凍裝置中廣泛應(yīng)用。此外，二氧化碳還具有密度大、無(wú)毒、無(wú)腐蝕、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是冷凝時(shí)的操作壓力過(guò)高，一般為6000～8000kPa，蒸氣壓力不能低于530kPa，否則二氧化碳將固態(tài)化。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

③氟利昂它是甲烷、乙烷、丙烷與氟、氯、溴等鹵族元素的衍生物。常用的有氟里昂-11（CFCl3），氟利昂-12（CF2Cl2），氟利昂-13（CF3Cl），氟利昂-22（CHF2Cl）和氟里昂-113（C2F3Cl3）等。在常壓下氟利昂的沸點(diǎn)因品種不同而不同，其中最低的是氟利昂-13，為191K，最高的是氟利昂-113，為320K。其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)毒、無(wú)味、不著火，與空氣混合不爆炸，對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用等，過(guò)去一直廣泛應(yīng)用在電冰箱一類(lèi)的制冷裝置中。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

④碳?xì)浠衔锶缫蚁?、乙烷、丙烷、丙烯等碳?xì)浠衔镆部捎米髦评鋭?。它們的?yōu)點(diǎn)是凝固點(diǎn)低，無(wú)毒、無(wú)臭，對(duì)金屬不腐蝕，價(jià)格便宜，容易獲得，且蒸發(fā)溫度范圍較寬。其缺點(diǎn)是有可燃性，與空氣混合時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

(2)載冷體

載冷體是用來(lái)將制冷裝置的蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的冷量傳遞給被冷卻物體的媒介物質(zhì)或中間介質(zhì)。

a載冷體應(yīng)具備的條件

①冰點(diǎn)要低。在操作溫度范圍內(nèi)保持液態(tài)不凝固，其凝固點(diǎn)比制冷劑的蒸發(fā)溫度要低，其沸點(diǎn)應(yīng)高于最高操作溫度，即揮發(fā)性小。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

②比熱容大，載冷量也大。③密度小，黏度小?？梢詼p小流動(dòng)阻力。④化學(xué)穩(wěn)定性好，不腐蝕設(shè)備和管道，無(wú)毒無(wú)臭，無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。⑤導(dǎo)熱系數(shù)大。⑥來(lái)源充足，價(jià)格便宜。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

b常用的載冷體

①水

②鹽水溶液（冷凍鹽水）將氯化鈉、氯化鈣或氯化鎂溶于水中形成的溶液。

③有機(jī)溶液乙二醇、丙三醇溶液，甲醇、乙醇、三氯乙烯、二氯甲烷。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

5.壓縮蒸氣制冷設(shè)備壓縮蒸氣制冷裝置主要由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器等組成。此外還包括油分離器、氣液分離器等輔助設(shè)備

①壓縮機(jī)壓縮機(jī)是制冷循環(huán)系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸氣的作用。分類(lèi)：往復(fù)式和離心式兩種。

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

②冷凝器它的作用是將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑蒸氣冷凝成為冷凝壓力下的飽和液體。分類(lèi)：按冷卻介質(zhì)分為水冷冷凝器和氣冷冷凝器；按結(jié)構(gòu)型式分為殼管式、套管式、蛇管式等冷凝器。

③節(jié)流閥節(jié)流閥又稱(chēng)膨脹閥，其作用是使來(lái)自冷凝器的液態(tài)制冷劑產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，已達(dá)到減壓降溫的目的。四、工業(yè)應(yīng)用案例—螺桿制冷壓縮機(jī)液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-9螺桿制冷壓縮機(jī)5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

1.螺桿式制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)

螺桿式制冷壓縮機(jī)系一種開(kāi)啟式雙螺桿壓縮機(jī)。一對(duì)相互嚙合的按一定傳動(dòng)比反向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子，水平且平行配置于機(jī)體內(nèi)部，具有凸齒的轉(zhuǎn)子為陽(yáng)轉(zhuǎn)子，通常它與原動(dòng)機(jī)連接，功率由此輸入。具有凹齒的轉(zhuǎn)子為陰轉(zhuǎn)子。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-10螺桿壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖

2.螺桿式制冷壓縮機(jī)壓縮原理

螺桿式制冷壓縮機(jī)屬于容積式制冷壓縮機(jī)，它利用一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，周期性的改變轉(zhuǎn)子每對(duì)齒槽間的容積來(lái)完成吸氣、壓縮、排氣過(guò)程。雙螺桿制冷壓縮機(jī)是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機(jī)。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過(guò)程是靠機(jī)體內(nèi)的一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子為從動(dòng)轉(zhuǎn)子。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-11螺桿轉(zhuǎn)子螺桿轉(zhuǎn)子5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-12螺桿轉(zhuǎn)子螺桿轉(zhuǎn)子5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-13轉(zhuǎn)子的壓縮過(guò)程轉(zhuǎn)子的壓縮過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

3.壓縮機(jī)的油分離系統(tǒng)

由于螺桿式制冷壓縮機(jī)工作時(shí)噴入大量的潤(rùn)滑油與制冷劑蒸汽一起排出所以在壓縮機(jī)與冷凝器之間設(shè)置了高效的臥式油分離器。油分離器的作用是分離壓縮機(jī)排氣中攜帶的潤(rùn)滑油，使進(jìn)入冷凝器的制冷劑純凈，避免潤(rùn)滑油進(jìn)入冷凝器而降低冷凝器的效率。油分離器還有貯油器的功能。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-14壓縮機(jī)的油分離器壓縮機(jī)的油分離器5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程回油出氣可更換濾芯進(jìn)氣出油壓縮機(jī)的油分離器

4.壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)

（1）作用

①?lài)娙雺嚎s機(jī)轉(zhuǎn)子工作容積中起潤(rùn)滑、冷卻、密封、降噪、減震的作用。

②提供軸承及軸封的潤(rùn)滑。

③提供能量及內(nèi)容積比調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所需的壓力油。

④向平橫活塞供油。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

（2）供油方式

①預(yù)潤(rùn)滑在壓縮機(jī)的啟動(dòng)初期，壓縮機(jī)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)、內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥以及能量滑閥的減載所需要的壓力油靠預(yù)潤(rùn)滑油泵供給，壓縮機(jī)運(yùn)行正常后預(yù)潤(rùn)滑油泵的運(yùn)行與否決定于排氣壓力與吸氣壓力的壓差，壓差達(dá)到0.45MPa，油泵停止運(yùn)行，壓差低于0.35MPa時(shí)，油泵投入運(yùn)行。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

②壓差供油

壓縮機(jī)啟動(dòng)完畢，正常運(yùn)行時(shí)的供油靠排氣壓力與吸氣壓力的壓差保證。油分離器中分離出的油在高壓作用下，流向油冷卻器，然后經(jīng)濾油器，油分配座流向壓縮機(jī)內(nèi)，最終隨工質(zhì)一起被排至油分離器內(nèi)。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

5.壓縮機(jī)的油冷卻方式

（1）水冷油冷卻器油在管外，水在管內(nèi)。管束固定于兩端管板上，油冷卻器筒體內(nèi)有折流板，可以改善油和冷卻水的熱交換。油冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)小于32℃，機(jī)組油溫控制在40～65℃。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-15水冷油冷卻器5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程出水進(jìn)水進(jìn)油出油水冷油冷卻器

（2）熱虹吸油冷卻器

熱虹吸油冷卻器的結(jié)構(gòu)同水冷油冷卻器的原理類(lèi)似，為臥式殼管式換熱器，油在管外，制冷劑在管內(nèi)。經(jīng)冷凝器冷凝后流出的制冷劑液體流入熱虹吸貯液器后分流出一路液體進(jìn)入熱虹吸油冷卻器，沿途吸收管外高溫油的熱而蒸發(fā)。制冷劑在蒸發(fā)過(guò)程中密度逐漸減小，油冷回氣管中的氣液混合物的密度低于油冷卻器供液管中液體的密度，這種不平衡產(chǎn)生了一個(gè)壓力差使制冷劑在油冷卻器中流動(dòng)。經(jīng)熱虹吸油冷卻器冷卻后的油溫度一般比冷凝溫度高10～20℃液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-16熱虹吸油冷卻器的結(jié)構(gòu)5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程來(lái)自油分離器冷凝器熱虹吸貯液器貯液器熱虹吸油冷卻器大于1.5m大于冷凝器阻損

（3）噴液冷卻帶噴液冷卻的機(jī)組中，有一路油由本機(jī)組或系統(tǒng)中的冷卻器或貯液器引出的高壓制冷劑液體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、節(jié)流閥或高溫膨脹閥后噴入壓縮機(jī)某中間孔口，起吸收壓縮熱并冷卻油溫的作用。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

高溫膨脹閥的開(kāi)啟度取決定于排氣溫度，當(dāng)排氣溫度偏高（高于55℃）時(shí)，膨脹閥開(kāi)啟度增大；當(dāng)排氣溫度偏低（低于50℃）時(shí)，膨脹閥開(kāi)啟度減小。壓縮機(jī)上開(kāi)有兩個(gè)噴液孔口—高位噴液口和低位噴液口，當(dāng)壓縮機(jī)在內(nèi)容積比低于或等于3.0時(shí)運(yùn)行，制冷劑液體從低位噴液口噴入，當(dāng)內(nèi)容積比高于3.0時(shí)，則從高位噴液口噴入。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程吸氣壓縮機(jī)排氣電磁閥高溫膨脹閥過(guò)濾器單向閥來(lái)自冷凝器或貯液器圖5-17帶噴液冷卻的機(jī)組工作過(guò)程示意圖液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

6.內(nèi)容積比和能量調(diào)節(jié)

（1）內(nèi)容積比調(diào)節(jié)螺桿式制冷壓縮機(jī)屬于容積式制冷壓縮機(jī)，具有內(nèi)壓縮這一特性，有一定內(nèi)壓比。其工作壓力比（冷凝壓力/蒸發(fā)壓力）即外壓力比隨工況而定，這就要求螺桿制冷劑的內(nèi)壓力比隨之變化，使螺桿式制冷機(jī)的內(nèi)壓力比接近或等于外壓比，使機(jī)器的耗功最小，運(yùn)轉(zhuǎn)最經(jīng)濟(jì)。否則將形成一個(gè)等容壓縮或等容膨脹過(guò)程，使壓縮機(jī)耗功增加。當(dāng)內(nèi)壓力與外壓力的差值愈大，多消耗的功也愈大。

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

（2）能量調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由電磁（或手動(dòng)）換向閥，能量調(diào)節(jié)油活塞和能量調(diào)節(jié)滑閥組成。能量的測(cè)定機(jī)構(gòu)主要由螺旋桿和旋轉(zhuǎn)電位器組成

7.經(jīng)濟(jì)器

（1）原理及結(jié)構(gòu)配經(jīng)濟(jì)器的系統(tǒng)中，從冷凝器或貯液器出來(lái)的液體，并不直接送節(jié)流閥節(jié)流，而是首先進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器冷卻器中進(jìn)一步冷卻，出來(lái)后的液體工質(zhì)的溫度可下降數(shù)10℃，制冷量將得到提高。經(jīng)濟(jì)器冷卻器中液體的冷卻，是依靠經(jīng)輔助節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器中的中壓液體工質(zhì)，它吸收高壓液體工質(zhì)的能量而蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的中壓氣體被螺桿壓縮機(jī)的中間補(bǔ)氣口吸走。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-18（a）JL系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器回氣進(jìn)液出液供液進(jìn)溫度計(jì)套管2回油閥回油管回氣閥節(jié)流閥壓力表電磁閥溫度計(jì)套管1供液閥圖5-18（b）JLF系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器（臥式殼管式）液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程回氣供液進(jìn)液出液液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程8.機(jī)組技術(shù)參數(shù)表與機(jī)組流程圖5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程圖5-19螺桿壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)表與機(jī)組流程圖出水進(jìn)水放空閥放空閥供液冷凝器貯液器油冷卻器油分離器供液YYYYTYYSTYYYYSPKSPCSPCY直角止回截止閥過(guò)濾器DN4表閥止回式截止管道閥膨脹閥截止閥電磁閥直角止回截止閥電磁換向閥度氯經(jīng)濟(jì)器手動(dòng)換向閥高壓油壓低壓Y安全閥放油閥單向閥截止管道閥Y止回式截止管道閥截止管道閥加油閥油泵油槽過(guò)濾器截止管道閥DN10加表閥干燥過(guò)濾器液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

9.螺桿壓縮機(jī)的開(kāi)停車(chē)操作

（1）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

①檢查機(jī)組的幾個(gè)自動(dòng)保護(hù)項(xiàng)目的設(shè)定值是否符合下表要求。正確的設(shè)定值見(jiàn)電控使用說(shuō)明。

②檢查各開(kāi)關(guān)裝置是否正常。

③檢查油位是否符合要求，油位應(yīng)保持在油分離器的上視油鏡中心處。

④檢查系統(tǒng)中所有閥門(mén)狀態(tài)，吸氣截止止回閥、加油閥、旁通閥應(yīng)關(guān)閉。其它油、氣循環(huán)管道上的閥門(mén)都應(yīng)開(kāi)啟，特別注意壓縮機(jī)排氣口至冷凝器之間管路上所有閥門(mén)都必須開(kāi)啟，油路系統(tǒng)必須暢通。

⑤檢查冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器水路是否暢通，且調(diào)節(jié)水閥、水泵是否能正常工作。

液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程（2）第一次手動(dòng)操作

①打開(kāi)冷凝供水閥，啟動(dòng)水泵，使水路循環(huán)，蒸發(fā)器處于正常工作狀態(tài)，盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器，看壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子是否可用手輕易轉(zhuǎn)動(dòng)，能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)屬正常，否則應(yīng)檢查。也可先啟動(dòng)油泵，使油循環(huán)幾分鐘，停止油泵運(yùn)行，再用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查。

②檢查電壓是否正常

③檢查各閥門(mén)狀態(tài)是否符合要求。

④合上電源控制開(kāi)關(guān)，檢查控制燈指示是否正確。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

⑤按下“油泵啟動(dòng)”按鈕，按下“壓縮機(jī)啟動(dòng)”按鈕，開(kāi)啟吸氣截止閥。

⑥分?jǐn)?shù)次增載，并相應(yīng)調(diào)節(jié)供液閥，注意觀察吸壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機(jī)組是否有異常聲音，若一切正?？稍鲚d到滿負(fù)荷。

⑦初次運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，可運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，然后將“增載/減載”旋鈕旋至減載，關(guān)閉供液閥，關(guān)小吸氣截止閥，待能量顯示為0%時(shí)，按下壓縮機(jī)停止按鈕并關(guān)閉吸氣截止閥，待壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)按下油泵、水泵停止按鈕，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程（3）正常開(kāi)車(chē)

①啟動(dòng)水泵使水路循環(huán)。

②檢查排氣截止閥是否開(kāi)啟，檢查表閥是否已開(kāi)啟。

③打開(kāi)電源控制開(kāi)關(guān)，檢查電壓、控制燈、油位是否正常。

④啟動(dòng)油泵檢查能量顯示是否為0%。

⑤啟動(dòng)壓縮機(jī)，開(kāi)啟吸氣截止閥。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

⑥分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)開(kāi)啟供液閥，注意觀察吸氣壓力，觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常，若正常可繼續(xù)增載至所需能量位置，然后將“增載/減載”旋鈕旋至“定位”，機(jī)組在正常情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑦調(diào)節(jié)油分底部回油閥，閥的開(kāi)啟以保證油分后段視油鏡中油面穩(wěn)定為準(zhǔn)，不允許油面超出視油鏡，視油鏡中無(wú)油亦屬正常。

⑧正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意并每天定時(shí)按記錄表記錄。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程（4）正常停車(chē)

①將“增載/減載”旋鈕旋至減載位置，關(guān)閉供液閥。

②待能量顯示為0%時(shí)，按下壓縮機(jī)停止按鈕，關(guān)閉吸氣截止閥。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后按下油泵停止按鈕，水泵視使用要求確定停止還是處于開(kāi)啟狀態(tài)。

④切斷機(jī)組電源。

五、液氯生產(chǎn)的開(kāi)停車(chē)操作

1.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備、管路、閥門(mén)是否靈活好用,系統(tǒng)停車(chē)后再開(kāi)車(chē)應(yīng)對(duì)整個(gè)氯氣系統(tǒng)進(jìn)行通氯試漏。檢查冷凍機(jī)及附屬設(shè)備閥門(mén)、管路、電器開(kāi)關(guān)、儀表是否完好。檢查氟利昂貯罐、氣液分離器中的油液位是否符合要求，手動(dòng)盤(pán)車(chē)2～3圈，檢查冷凍機(jī)有無(wú)偏差和異常聲音。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

2.開(kāi)車(chē)操作

冷凍系統(tǒng)應(yīng)比電解提前2小時(shí)開(kāi)車(chē)，將液化器內(nèi)氟利昂溫度拉至-25℃～-18℃。

（1）冷凍機(jī)開(kāi)車(chē)①啟動(dòng)水泵使水路循環(huán)。②檢查排水截止閥是否開(kāi)啟，檢查表閥是否已開(kāi)啟。③打開(kāi)電源控制開(kāi)關(guān)，檢查電壓、控制燈、油位是否正常。④啟動(dòng)油泵檢查能量顯示是否為0%。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

⑤啟動(dòng)壓縮機(jī)，開(kāi)啟吸氣截止閥。⑥啟動(dòng)壓縮機(jī)、開(kāi)啟吸氣截止閥，觀察油壓是高排氣壓力0.15～0.3MPa。⑦分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)開(kāi)啟供液閥，注意觀察吸氣壓力，觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常，若正?？衫^續(xù)增載至所需能量位置，然后將“增載/減載”旋鈕旋至“定位”，機(jī)組正常情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑧正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀察并每天定時(shí)按記錄表記錄液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

（2）液氯系統(tǒng)開(kāi)車(chē)

當(dāng)原氯純度達(dá)到＞60%以上時(shí)，打開(kāi)液氯分配臺(tái)進(jìn)液化槽閥門(mén)，進(jìn)行氯氣液化，同時(shí)關(guān)閉原氯分配臺(tái)去廢氣塔閥門(mén)調(diào)節(jié)尾氣閥門(mén)，控制原氯壓力。若合成鹽酸開(kāi)車(chē)，可直接調(diào)節(jié)原氯分配臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行供氯。將液化尾氣送合成鹽酸，并根據(jù)尾氣純度適當(dāng)補(bǔ)充一部分原氯以滿足合成鹽酸工藝要求。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程

3.停車(chē)操作

停車(chē)前，應(yīng)通知用氯單位做好停車(chē)準(zhǔn)備，熱交換器內(nèi)的液氯在電解停車(chē)前應(yīng)控制加液氯量，盡量處理。電解停車(chē)后，原氯停止供應(yīng)，原氯純度降到80%以下，改送尾氣處理。液氯基本用凈后，通知用氯單位停車(chē)，一般性臨時(shí)停車(chē)，設(shè)備內(nèi)氯氣不做處理，液氯工段正常停車(chē)至此結(jié)束。液氯生產(chǎn)的工作過(guò)程5.2