高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------精品word文檔值得下載值得擁有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------第六節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6.1總則6.1.1適用范圍施工本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用與工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的高強(qiáng)度螺栓連接的施工與驗收。6.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范本工藝標(biāo)準(zhǔn)的編制參考了以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ82—91《鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓》GB1228《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸》GB1229《鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB1231《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接付形式尺寸》GB3632《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接付技術(shù)條件》GB36336.2符號Tc—施工扭矩（N·m）；K—高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由復(fù)驗測得的合格的平均扭矩系數(shù)代入。Pc—高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（KN）；d－高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）。6.3基本規(guī)定6.3.1高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢、按照設(shè)計和施工規(guī)范的要求矯正到位、檢查合格之后才可以開始施工。6.3.2高強(qiáng)度螺栓的制孔按表6.3.1的要求選配，高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差見表6.3.2：表6.3.1高強(qiáng)螺栓孔徑選配表螺栓公稱直徑（mmm）12162022242730螺栓孔直徑（mmm）13.517.521.523.525.53033注：承壓型連接（如柱或抗剪桁架的壓桿連接）中的高強(qiáng)螺栓孔徑可按表中值減少0.5~1.0mm。表6.3.2高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022242730允許偏差±0.43±0.52±0.84螺栓孔直徑13.517.521.5（23.5）25.5（30）33允許偏差+0.430＋0.520＋0.840圓度（最大和最小小直徑差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的33%且單層板不不得大于2.0mmm多層板迭組組合不得大于于3.0mmm6.3.3高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值，見表6.3.3表6.3.3高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值名稱位置和方向最大值（取兩者的的較小值）最小值中心間距外排8d0或12t中間排構(gòu)件受壓力12d0或18tt3d0構(gòu)件受拉力16d0或24TT中心至構(gòu)件邊緣的距離順內(nèi)力方向4d0或8t2d0垂直內(nèi)力方向切割邊1.5d0軋制邊1.5d0設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計要求采用。6.3.4高強(qiáng)螺栓的連接構(gòu)件的孔距允許偏差見表6.3.4表6.3.4高強(qiáng)螺栓的連接構(gòu)件的孔距允許偏差項次項目螺栓孔距（mm）＜500500~120001200~30000＞30001同一組內(nèi)任意兩孔孔間允許±1.0±1.2－－2相鄰兩組的端孔間間偏差±1.2±1.5＋2.0±3.06.4施工準(zhǔn)備6.4.1技術(shù)準(zhǔn)備1．高強(qiáng)螺栓長度的選用高強(qiáng)螺栓緊固后，以絲扣露出2~3扣為宜，一個工程的高強(qiáng)螺栓，首先按直徑分類，統(tǒng)計出鋼板束厚度，根據(jù)鋼板束厚度，按下列公式選擇所需長度：螺栓長度=板束厚度+附加長度螺栓長度取整為5㎜的倍數(shù)，余數(shù)2舍3進(jìn)，對于長度特別長的可以取為10㎜的整倍數(shù)進(jìn)行歸類。國產(chǎn)高強(qiáng)螺栓的附加長度可參考表6.4-1：表6.4-1國產(chǎn)高強(qiáng)螺栓的附加長度螺栓直徑（mm）12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓栓（mm）25303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺栓栓（mm）25303540施工軸力與終擰力矩的換算表6.4-2和表6.4-3列出了一般國產(chǎn)和進(jìn)口（日本產(chǎn)）高強(qiáng)度螺栓允許的施工軸力。設(shè)計給出了軸力時按設(shè)計要求施工，如果設(shè)計沒有給出高強(qiáng)度螺栓的軸力要求，我們可按該表選用，施工軸力比設(shè)計軸力一般要增加5%。表6.4-2國產(chǎn)大六角頭高強(qiáng)螺栓施工軸力（單位：KN）螺螺栓的性能等級螺栓軸力螺栓直徑（mm）8.8級10.9級設(shè)計軸力施工軸力設(shè)計軸力施工軸力M1245455560M167075100110M20110120155170M22135150190210M24155170225250M27205225290320M30250275355390表6.4-3進(jìn)口高強(qiáng)度螺栓的軸力（單位：KN）螺螺栓等級螺栓直徑F8TF10TF11T設(shè)計軸力施工軸力設(shè)計軸力施工軸力設(shè)計軸力施工軸力M1685.293.710.611.711.212.3M2013.314.616.518.217.419.1M2216.518.220.522.621.623.8M2419.221.123.826.225.127.6對于大六角高強(qiáng)度螺栓，施工時必須把施工軸力換算為施工扭矩作為施工控制參數(shù)。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工扭矩可由下式確定：Tc=K·Pc·d式中Tc—施工扭矩（N·m）；K—高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由復(fù)驗測得的合格的平均扭矩系數(shù)代入。Pc—高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（KN）；d－高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）。3.高強(qiáng)度螺栓安裝前的試驗高強(qiáng)度螺栓使用前，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）的有關(guān)規(guī)定對高強(qiáng)度螺栓及連接件至少進(jìn)行以下幾項檢驗：1）高強(qiáng)度螺栓連接付扭矩系數(shù)試驗；大六角頭高強(qiáng)度螺栓，施工前按每3000套螺栓為一批，不足3000套的按一批計，復(fù)驗扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗8套。2）緊固軸力試驗；扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，按每3000套螺栓為一批，不足3000套的按一批計，每批復(fù)驗8套高強(qiáng)螺栓的緊固軸力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表6.4-4的規(guī)定。表6.4-4扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力及變異系數(shù)螺栓直徑（mm）1620（22）24每批緊固軸力平均均值公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)數(shù)≤10%3）連接件的磨擦系數(shù)（又稱抗滑移系數(shù)）試驗及復(fù)驗：采用與鋼構(gòu)件同材質(zhì)，同樣磨擦面處理方法，同批生產(chǎn)，同等條件堆放的試件，每批三組，由鋼構(gòu)件制作廠及安裝現(xiàn)場分別作磨擦系數(shù)試驗。試件數(shù)量，以單項工程每2000t為一批，不足2000t者視作一批。試件的具體要求和檢驗方法按照GB50205——2001的有關(guān)要求。4.作業(yè)指導(dǎo)書的編制和技術(shù)交底施工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)本工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求結(jié)合工程實際編制專項作業(yè)指導(dǎo)書，用書面的形式、根據(jù)工作范圍、作業(yè)要求交底到每一個施工人員。針對不同的施工和施工管理人員，技術(shù)交底書應(yīng)明確其施工安全、技術(shù)責(zé)任，使之清楚地知道他的上道工序應(yīng)達(dá)到什麼質(zhì)量要求，使用什麼特別的施工方法，施工中發(fā)現(xiàn)問題按照什麼途徑尋求技術(shù)指導(dǎo)和援助，達(dá)到什麼施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如何交接給下一施工工序等，使整個施工進(jìn)程良性有序。6.4.2施工機(jī)具高強(qiáng)螺栓施工最主要的施工機(jī)具就是力矩扳子，根據(jù)施工對象分別有：扭剪型高強(qiáng)螺栓用扳子目前我們在市場上常見的日本產(chǎn)扭剪型高強(qiáng)螺栓扳子的性能參數(shù)見表6.4-5：表6.4-5日本產(chǎn)扭剪型高強(qiáng)螺栓用扳子的性能型號適用螺栓M扭矩范圍（N·m）電源電壓（V）電流（A）消耗功率（W）空載轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）重量（kg）扳子總長（mm）套管個數(shù)規(guī)格數(shù)量LSR-22HDD1620229002007.51400168.4350M16M20M22111LSR-24HDD222411502001018501612.4375M22M2411扭矩型高強(qiáng)螺栓扳子（大六角螺栓適用）電動扭矩扳子一般由機(jī)體，扭矩控制盒，套筒，反力承管器，漏電保護(hù)器組成，常用的電動扭矩扳子性能參見表6.4-6。表6.4-6電動扭矩扳子性能產(chǎn)地型號電流電壓（V）電流頻率（Hz）電流（A）消耗功率（W）空載轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）扭矩范圍（N·m）重量（kg）日本NR-12T1120050/606.8130017400~120009.5國產(chǎn)PIBD-15002205048808400~1500012PIBD-1600220504.39508400~1600010通用機(jī)具、手動工具為提高施工效率，我們一般還可以選用風(fēng)動扳手進(jìn)行初擰，根據(jù)風(fēng)動扳手的標(biāo)稱扭矩調(diào)節(jié)空氣壓力即可初步設(shè)定扳手的輸出扭矩，用于螺栓的初擰，可大大提高施工效率。其他必備的工具有：檢測合格的力矩扳手（其中至少一把應(yīng)送有關(guān)部門進(jìn)行校準(zhǔn)，在施工中一般不用于直接施工，專用于其他施工工具的校準(zhǔn)和施工檢測）、手動棘輪扳手、橄欖沖子（俗稱過眼沖釘，形似橄欖）、力矩倍增計、手錘等。6.4.3作業(yè)條件1.施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計施工操作吊藍(lán)并按施工組織設(shè)計的要求加工制作或采購；2.高強(qiáng)度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)已按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗合格；3.鋼結(jié)構(gòu)安裝的剛度單元內(nèi)的框架構(gòu)件已經(jīng)吊裝到位，校正合格后應(yīng)及時進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的施工。6.5材料和質(zhì)量要點(diǎn)6.5.1高強(qiáng)度螺栓的關(guān)鍵要求高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計的直徑要求，按長度分別進(jìn)行統(tǒng)計，根據(jù)施工實際需要的數(shù)量多少、施工點(diǎn)位的分布情況、構(gòu)件加工質(zhì)量和運(yùn)輸損壞情況、現(xiàn)場的儲運(yùn)條件、工程難度等因素，考慮2—5%的損耗，進(jìn)行采購。施工使用的高強(qiáng)度螺栓必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓》（GB1228）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸》（GB1229）、《鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)》（GB1231）、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接付形式尺寸》（GB3632）、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接付技術(shù)條件》（GB3633）以及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。高強(qiáng)螺栓連接付必須經(jīng)過以下試驗符合規(guī)范要求時方可出廠：材料的爐號、制作批號、化學(xué)性能與機(jī)械性能證明或試驗。螺栓的楔負(fù)荷試驗。螺母的保證荷載試驗。螺母及墊圈的硬度試驗。連接件的扭矩系數(shù)試驗（注明試驗溫度）。大六角頭連接件的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；扭剪形連接件的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。緊固軸力系數(shù)試驗。產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，出廠日期，裝箱單。6.5.2高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量的關(guān)鍵要求：安裝高強(qiáng)螺栓前作好接頭磨擦面上清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。磨擦面應(yīng)干燥，沒有結(jié)露、積霜、積雪。并不得在雨天進(jìn)行安裝；使用的扭矩扳子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，班前應(yīng)對定扭矩扳子進(jìn)行校核，合格后方能使用。高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時，鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于原孔徑再加2mm。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的擴(kuò)孔工作；嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、（復(fù)擰）、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。6.5.3高強(qiáng)度螺栓施工技術(shù)的關(guān)鍵要求施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固軸力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗，合格后方允許施工；一個接頭上的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰高強(qiáng)螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周，以便板間密貼。6.5.4職業(yè)健康和施工安全關(guān)鍵要求1.高強(qiáng)度螺栓施工的高空移動頻繁，應(yīng)有可靠的措施既保證操作的安全、方便，又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位；2.施工中擰下來的扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭要隨擰隨收集，嚴(yán)防墜落，嚴(yán)禁高空拋灑。6.5.5環(huán)境保護(hù)關(guān)鍵要求1.施工中如使用風(fēng)動工具時應(yīng)避免噪音污染；2.施工中擰下來的扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭要隨擰隨收集到地面集中存放和處理。6.6施工工藝6.6.1工藝流程高強(qiáng)螺栓施工應(yīng)嚴(yán)格遵循以下工藝流程：高強(qiáng)螺栓軸力扭矩系數(shù)試驗合格↓連接件磨擦系數(shù)試驗合格↓檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污↓安裝構(gòu)件安位，臨時螺栓固定↓施工扭矩試驗校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值確定控制值↓↓緊固臨時螺栓，沖孔，檢查縫隙→超標(biāo)加填板高強(qiáng)螺栓扳手?！灒瑱z查，合格確定可作業(yè)條件（天氣、安全）→↓安裝高強(qiáng)螺栓擰緊→換掉臨時螺栓↓初擰按緊固順序，采用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記↓終擰→記錄表↓檢查→合格↓↓不合格驗收↓↓欠擰超擰↓↓補(bǔ)擰到位節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)螺栓重安裝6.6.2操作工藝要求高強(qiáng)度螺栓的儲存1）高強(qiáng)螺栓連接付由制造廠按批號，一定數(shù)量同一規(guī)格配套后裝為一箱（桶），從出廠至安裝前嚴(yán)禁隨意開包。在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，停止損壞，防雨防潮。當(dāng)包裝破損，螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時用煤油清洗，并按高強(qiáng)度螺栓驗收規(guī)程進(jìn)行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗扭矩系數(shù)合格后，方能使用；2）工地儲存高強(qiáng)螺栓時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)防雨，防潮的倉庫內(nèi)，并不得損傷絲扣和沾染臟物（即封閉，不吸油，不損傷螺紋）。連接付入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號分類存放，安裝時，要按使用部位，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量、批號的連接付，當(dāng)天沒有用完的螺栓，必須裝回干燥、潔凈的容器內(nèi)，妥善保管并盡快使用完畢，不得亂放亂扔；3）使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面油膜正常無污物的方可使用。4）使用開包時應(yīng)核對螺栓的直徑、長度；5）使用過程中不得雨淋，不得接觸泥土、油污等臟物。2．高強(qiáng)螺栓的緊固方法高強(qiáng)螺栓的緊固是用專門扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求的拉力。1）大六角頭高強(qiáng)螺栓一般用二種方法擰緊，即扭矩法和轉(zhuǎn)角法：扭矩法分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩用終擰扭矩的30~50%，再用終擰扭矩把螺栓擰緊。如板層較厚，板疊較多，初擰的板層達(dá)不到充分密貼，還要在初擰和終擰之間增加復(fù)擰，復(fù)擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。轉(zhuǎn)角法也分初擰和終擰二次進(jìn)行。初擰用定扭矩扳子以終擰扭矩的30~50%進(jìn)行。使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼，再在螺母和螺栓桿上面通過圓心畫一條直線，然后用扭矩扳子轉(zhuǎn)動螺母一個角度，使螺栓達(dá)到終擰要求。轉(zhuǎn)動角度的大小在施工前由試驗確定。2）扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固也分初擰和終擰二次進(jìn)行：初擰用定扭矩扳手，以終擰扭矩的30~50%進(jìn)行，使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼，再用電動扭剪型扳子把梅花頭擰掉，使螺栓桿達(dá)到設(shè)計要求的軸力。對于板層較厚，板疊較多，安裝時發(fā)現(xiàn)連接部位有輕微翹曲的連接接頭等原因使初擰的板層達(dá)不到充分密貼時應(yīng)增加復(fù)擰，復(fù)擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。3．高強(qiáng)度螺栓的安裝順序一個接頭上的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。接頭如有高強(qiáng)螺栓連接又有電焊連接時，是先緊固還是先焊接應(yīng)按設(shè)計要求規(guī)定的順序進(jìn)行，設(shè)計無規(guī)定時，按先緊固后焊接（即先栓后焊）的施工工藝順序進(jìn)行，先終擰完高強(qiáng)螺栓再焊接焊縫。高強(qiáng)螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。6.6.3高強(qiáng)度螺栓施工注意事項高強(qiáng)度螺栓施工時應(yīng)注意以下事項：1.當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天終擰完；2.螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個節(jié)點(diǎn)整齊一致；3.螺母，墊圈均有方向要求，螺栓，螺母均標(biāo)有級別與生產(chǎn)廠家；4.已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割梅花頭；5.因狹窄高強(qiáng)度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動扳手安裝?？赊D(zhuǎn)動螺栓頭，但必須根據(jù)試驗調(diào)整緊固扭矩；6.高強(qiáng)螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來的螺栓，不得重復(fù)使用；7.安裝中的錯孔、漏孔不允許用氣割開孔，錯孔應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）和《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行處理；8.當(dāng)氣溫低于－10℃，停止作業(yè)。當(dāng)磨擦面潮濕或暴露于雨雪中，停止作業(yè)；9.高強(qiáng)螺栓的包裝、運(yùn)輸與使用中應(yīng)盡量保持出廠狀態(tài)；10.施工前必須對扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定。第二次為終擰，即擰掉梅花頭。11.高空施工時嚴(yán)禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾部梅花頭，嚴(yán)格回收，以免墜落傷人。12.施擰后應(yīng)及時涂防銹漆。13.對于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)螺栓擰緊檢查驗收合格后，連接處板縫應(yīng)及時用防水或耐腐蝕的膩?zhàn)臃忾]。14.要求初擰、復(fù)擰、終擰在24h內(nèi)完成；15.母材生浮銹后在組裝前必須用鋼絲刷清除掉；16.再次使用的的連接板需再再次處理；17.連接板疊的的錯位或間隙隙必須按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50205-2001要求進(jìn)行處理，確保結(jié)合面貼實。6.7質(zhì)量檢檢驗6.7.1大六角角頭高強(qiáng)度螺螺栓檢查1．用小錘（0.33kg）敲擊擊高強(qiáng)螺栓進(jìn)進(jìn)行普查，以以防漏擰；對每個節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)數(shù)的10%，但不少于于一個，進(jìn)行行扭矩測試。檢檢查時先在螺螺桿和螺母上上面一直線，松松動螺母600°，測出用用扭矩扳手?jǐn)Q擰回原位時的的扭矩值。此此值應(yīng)在0..9Tch~1..1Tch范圍內(nèi)。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合合格的高強(qiáng)螺螺栓時，應(yīng)擴(kuò)擴(kuò)大一倍進(jìn)行行檢查，如再再發(fā)現(xiàn)不合格格的螺栓，則則該批螺栓應(yīng)應(yīng)重新擰緊一一遍。再按要要求進(jìn)行檢查查。不合格的的螺栓應(yīng)當(dāng)拆拆除換新螺栓栓重新擰緊；；檢查在終擰1h之之后，24hh之內(nèi)完成；；控制項目：主控項目：一般項目：6