沖壓模具設(shè)計(jì)與制造設(shè)計(jì)與制造實(shí)例的知識(shí)

沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)是一項(xiàng)技術(shù)性和都很強(qiáng)的工作。沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造三者關(guān)系：、。沖壓工藝設(shè)計(jì)是沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和依據(jù)；沖模設(shè)計(jì)的目的是保證實(shí)現(xiàn)沖壓工藝；沖模制造則是模具設(shè)計(jì)過程的延續(xù)，目的是使設(shè)計(jì)圖樣，通過原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r(jià)值的模具實(shí)體。冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例工件名稱：手柄生產(chǎn)批量：中批量材料：Q235-A鋼材料厚度：1.2mm

一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例1．沖壓件工藝性分析一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例沖壓工序：只有落料、沖孔；材料：為Q235-A鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁；結(jié)構(gòu)：相對(duì)簡(jiǎn)單，有一個(gè)φ8mm的孔和5個(gè)φ5mm的孔；孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為3．5mm（大端4個(gè)φ5mm的孔與φ8mm孔、φ5mm的孔與R16mm外圓之間的壁厚）。精度：全部為自由公差，可看作IT14級(jí)，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例2．沖壓工藝方案的確定一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但成本高而生產(chǎn)效率低；方案二工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，但模具強(qiáng)度較差，制造難度大，且操作不方便；方案三生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求。結(jié)論：采用方案三為佳。冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例3．主要設(shè)計(jì)計(jì)算一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例（1）排樣方式的確定及其計(jì)算（2）沖壓力的計(jì)算沖壓力的相關(guān)計(jì)算根據(jù)計(jì)算結(jié)果，沖壓設(shè)備擬選J23-25。冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例第十章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例3．主要設(shè)計(jì)計(jì)算一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例（3）壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算因沖裁力不大，壓力中心偏移坐標(biāo)原點(diǎn)O較小，為了便于模具的加工和裝配，模具中心仍選在坐標(biāo)原點(diǎn)O。若選用J23-25沖床，C點(diǎn)仍在壓力機(jī)模柄孔投影面積范圍內(nèi)，滿足要求。凹模型口圖冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例（4）工作零件刃口尺寸計(jì)算一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例因工作零件的形狀相對(duì)較簡(jiǎn)單，適宜采用線切割機(jī)床分別加工落料凸模、凹模、凸模固定板以及卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡(jiǎn)化。具體計(jì)算冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例4．模具總體設(shè)計(jì)一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例（1）模具類型的選擇級(jí)進(jìn)模（2）定位方式的選擇導(dǎo)料板，無側(cè)壓裝置，擋料銷初定距，導(dǎo)正銷精定距。而第一件的沖壓位置可以靠操作工目測(cè)來定。（3）卸料、出件方式的選擇彈性卸料，下出件（4）導(dǎo)向方式的選擇中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例5．主要零部件設(shè)計(jì)（1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①落料凸模直通式，采用線切割加工，2個(gè)M8螺釘固定在墊板上，與凸模固定板的配合按H6/m5。②沖孔凸模臺(tái)階式③凹模整體凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割加工。一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例（2）定位零件的設(shè)計(jì)兩個(gè)導(dǎo)正銷，分別借用工件上φ5mm和φ8mm兩個(gè)孔作導(dǎo)正孔。導(dǎo)正銷采用H7/r6安裝在落料凸模端面，導(dǎo)正銷導(dǎo)正部分與導(dǎo)正孔采用H7/h6配合。一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例起粗定距的活動(dòng)擋料銷、彈簧和螺塞選用標(biāo)準(zhǔn)件，規(guī)格為8×16。φ8mm導(dǎo)正銷冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例（3）導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)（4）卸料部件的設(shè)計(jì)①卸料板的設(shè)計(jì)②卸料螺釘?shù)倪x用（5）模架及其它零部件設(shè)計(jì)一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例6．模具總裝圖（右圖）冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例7．沖壓設(shè)備的選定8．模具零件加工工藝模具關(guān)鍵零件因采用線切割，所以這些零件的加工就變得相對(duì)簡(jiǎn)單。所示落料凸模的加工工藝過程如第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例第十章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例第十章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例9．模具的裝配一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例根據(jù)級(jí)進(jìn)模裝配要點(diǎn)，選凹模作為裝配基準(zhǔn)件，先裝下模，再裝上模，并調(diào)整間隙、試沖、返修。具體裝配。冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例材料：Crl2MoV