第四節(jié) 存貨管理

第四節(jié)存貨管理鈄志斌麗水職業(yè)技術學院“只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”——日本豐田公司的副總裁大野耐一存貨管理的目標就是要盡力在各種存貨成本與存貨效益之間做出權衡，達到兩者的最佳結合。一、存貨的有關成本（一）取得成本取得成本指為取得某種存貨而發(fā)生的成本，主要由訂貨成本和購置成本兩部分構成。在一定時期的進貨總量既定的條件下，無論企業(yè)采購次數(shù)如何變動，存貨總購置成本通常保持相對穩(wěn)定的，因而該成本與決策無關。進貨成本指取得訂單的成本。進貨的固定成本屬于決策無關成本；進貨的變動成本與存貨管理決策相關。（二）儲存成本儲存成本指為儲存存貨而發(fā)生的成本，包括存貨占用資金所應計的利息、倉庫費用、保險費用、存貨破損和變質損失等等。儲存成本也分為固定性儲存成本和變動性儲存成本。固定性儲存成本屬于決策無關成本；變動性儲存成本屬于與存管理決策相關成本。（三）缺貨成本缺貨成本指由于存貨供應中斷而造成的損失，包括材料供應中斷造成的停工損失、產成品庫存缺貨喪失銷售機會的損失等。若允許缺貨，則缺貨成本與存貨數(shù)量反向相關，為決策相關成本；若不允許缺貨，則此時的缺貨成本為零，也就無須考慮其對決策的影響。二、存貨控制方法（一）經(jīng)濟訂貨批量模型1．經(jīng)濟訂貨量基本模型經(jīng)濟訂貨批量是指在一定時期內能夠使存貨的相關總成本達到最低點的進貨數(shù)量。通過對存貨的成本分析可知，決定經(jīng)濟訂貨批量的成本因素主要包括變動成本（變化性進貨費用和變動性儲存成本）允許缺貨時的缺貨成本經(jīng)濟訂貨量基本模型的假設（1）企業(yè)能夠及時補充存貨，即需要訂貨時便可立即取得存貨；（2）能集中到貨，而不是陸續(xù)入庫；（3）不允許缺貨，即無缺貨成本；（4）存貨需求量穩(wěn)定，并且能預測；（5）存貨單價不變，且不存在數(shù)量折扣；（6）企業(yè)現(xiàn)金充足，不會因現(xiàn)金短缺而影響進貨；（7）所需存貨市場供應充足，不會因買不到需要的存貨而影響其他經(jīng)營活動。此時與存貨經(jīng)濟訂貨批量直接相關就只有進貨費用和儲存成本兩項。即：存貨相關總成本=相關進貨費用+相關儲存成本則有：圖7-3存貨成本關系圖經(jīng)濟訂貨批量Q進貨費用儲存成本相關總成本成本經(jīng)濟訂貨批量經(jīng)濟進貨批量的存貨相關總成本經(jīng)濟進貨批量平均占用資金年度最佳進貨批次【例7-8】經(jīng)濟訂貨批量模型的應用江南公司每年耗用A材料640000千克，該材料單位采購成本為100元/千克，單位年存儲成本為2元，平均每次進貨費用400元。則有：經(jīng)濟訂貨批量經(jīng)濟進貨批量的存貨相關總成本經(jīng)濟進貨批量平均占用資金（W）=（100×16000）÷2=800000（元）年度最佳進貨批次（N）=640000÷16000=40（次）2．實行商業(yè)折扣的經(jīng)濟訂貨批量模型在存在商業(yè)折扣情況下的存貨相關總成本公式為：存貨相關總成本＝存貨進價＋相關進貨費用＋相關儲存成本在這種情況下，存貨進價成本已經(jīng)與進貨的數(shù)量大小有了直接聯(lián)系，屬于購貨決策的相關成本。如果銷售企業(yè)給與商業(yè)折扣的進貨批量是一個區(qū)間范圍，如進貨數(shù)量在1000～1999千克之間可享受2%的價格優(yōu)惠，此時應按給與商業(yè)折扣的最低進貨批量，即按1000千克計算存貨相關總成本?！纠?-9】

商業(yè)折扣下的經(jīng)濟訂貨批量模型的應用江北公司甲材料的年需要量為80000千克，每千克標準價格為40元。銷售企業(yè)規(guī)定：每批購買量不足5000千克的，按照標準價格計算；每批購買量5000千克以上，8000千克以下的，價格優(yōu)惠2%；每批購買量8000千克以上的，價格優(yōu)惠3%。已知每批進貨費用400元，單位材料的年儲存成本16元。解析在存在商業(yè)折扣的情況下，企業(yè)實際上面臨著三種選擇：一是不享受折扣，即按照基本模型計算出的批量采購；二是享受2%的折扣，按照5000千克的批量采購；三是享受3%的折扣，按照8000千克的批量采購。因此確定經(jīng)濟訂貨批量，需要比較這三個方案的相關總成本，最低的即為最優(yōu)批量。計算首先，計算按經(jīng)濟訂貨批量基本模型確定的經(jīng)濟訂貨批量：經(jīng)濟訂貨批量（千克）每次進貨2000千克時的存貨相關總成本為：＝80000×40＋80000÷2000×400＋2000÷2×16＝3232000（元）其次，再計算實行商業(yè)折扣的經(jīng)濟進貨批量。當每次進貨5000千克時的存貨相關總成本：＝80000×40×（1－2%）＋80000÷5000×400＋5000÷2×16=3182400（元）當每次進貨8000千克時的存貨相關總成本＝80000×40×（1－3%）＋80000÷8000×400＋8000÷2×16=3172000（元）比較，每次進貨為8000千克時的存貨相關總成本最低最佳經(jīng)濟訂貨批量為8000千克。3．再訂貨點的確定再訂貨點是指企業(yè)發(fā)出訂貨單時的儲存量。其計算公式如下：保險儲備量＝（預計每天的最大耗用量－平均每天的正常耗用量）×正常訂貨提前期再訂貨點＝訂貨提前期×每日平均消耗量＋保險儲備量【例7-10】再訂貨點的計算江北公司A材料年需要量360000千克，企業(yè)訂購原材料的在途時間為4天。預計每天最大耗用量為1200千克。則：該企業(yè)對A材料日均消耗量為：=360000÷360=1000（千克）保險儲備量=（1200－1000）×4=800（千克）再訂貨點＝1000×4＋800=4800（千克）圖7-4再訂貨點與訂貨提前期時間43210再訂貨點數(shù)量（千克）經(jīng)濟訂貨批量保險儲備量（二）ABC分類法ABC分析方法是按照一定的標準，將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。當企業(yè)的存貨品種繁多，存量多寡不一，價值差異大時，對所有存貨均事無巨細地采用嚴格的控制方法顯然是不符合成本效益原則。1．存貨ABC分類的標準存貨ABC分類的標準主要有兩個：一是金額標準；二是數(shù)量標準。其中金額標準是最基本的，數(shù)量標準僅作為參考。A類存貨的特點是金額巨大，但品種數(shù)量較少；B類存貨金額一般，品種數(shù)量較多；C類存貨品種數(shù)量繁多，但金額卻很少。表7-7存貨ABC分類參考標準劃分標準A類B類C類金額標準70%20%10%數(shù)量標準10%20%70%2．ABC存貨分類法的運用首先，列示出企業(yè)全部存貨的明細表。計算出每種存貨的價值總額及其所占全部存貨金額的比重；其次，以金額為標志由大到小進行排序并累加金額百分比。當金額百分比累加到70%左右時，被累計的存貨劃分為A類；百分比介于70%~90%之間的存貨劃分為B類，其余的作為C類存貨?！纠?-11】7-8西部公司存貨ABC分類分析表存貨編號單位成本全年平均耗用量耗用總成本金額比重累計金額比重分類#113570,000350,00023.33%23.33%A#108560,000300,00020.00%43.33%A#105404,000160,00010.67%54.00%A#116715,000105,0007.00%61.00%A#104205,000100,0006.67%67.67%A#101420,00080,0005.33%73.00%B#11789,00072,0004.80%77.80%B#118106,00060,0004.00%81.80%B#103318,00054,0003.60%85.40%B#107124,00048,0003.20%88.60%B#11595,00045,0003.00%91.60%C#102215,00030,0002.00%93.60%C#109215,00030,0002.00%95.60%C#11464,00024,0001.60%97.20%C#11135,00015,0001.00%98.20%C#11253,00015,0001.00%99.20%C#1060.515,0007,5000.50%99.70%C#1100.315,0004,5000.30%100.00%C合計1,500,000100%3．不同類別存貨的管理對策對于A類存貨要作為控制工作的重點。要制訂準確的需求預測和詳細的采購計劃；應該嚴格控制其計劃與采購；要實施經(jīng)濟訂貨批量訂貨；在保證生產的前提下，應盡可能地減少庫存，節(jié)約流動資金；要采用永續(xù)盤存制記錄存貨增減變化；要確保它們的記錄準確性，應對它們進行定期與不定期相結合地盤點工作。對于B類存貨原則上也要事先為每個存貨項目計算經(jīng)濟訂貨批量、加強采購管理；在力所能級的范圍內，適度減少庫存；定期地開展檢查與盤點工作，確保賬實一致。對于C類存貨由于其數(shù)量多，價值低，因而無需逐項計算經(jīng)濟訂貨量，可以酌量增加每次的訂貨量，減少每年訂貨次數(shù)；無需采用永續(xù)盤存制記錄；可選擇簡易的“雙貨箱法”或“警告線法”進行日?？刂?。前者適用于鐵釘、螺絲等固定材料，后者適用于液體材料的管理?！鹃喿x材料7-2】存貨管理發(fā)生了第三次革命戴爾公司充分運用信