丙烯經(jīng)濟性分析盈利空間分析

丙烯經(jīng)濟性分析盈利空間分析

一、丙烯生產(chǎn)工藝簡介

丙烯化學式為C3H6,常溫下無色,微帶甜味.雖然結構簡單,但是一種重要的化工原料,且用途廣泛.丙烯是三大合成材料（塑料、合成橡膠和合成纖維）的基本原料,主要用于生產(chǎn)聚丙烯（71%）、環(huán)氧丙烷（7%）、丙烯腈（6%）、丙烯酸（4%）等,下游產(chǎn)品主要是包裝、汽車、家電.

丙烯的主要工業(yè)生產(chǎn)方式有四種：傳統(tǒng)的石腦油裂解（蒸汽裂解）制丙烯；催化裂化制丙烯（FCC）；煤（經(jīng)甲醇）制烯烴（CTO）；丙烷脫氫制丙烯（PDH）.中國丙烯產(chǎn)業(yè)鏈

石腦油裂解即蒸汽裂解,以石腦油為原料,在高溫(750℃以上)和水蒸氣發(fā)生分子鏈斷裂和脫氫反應,獲得低分子烯烴,是傳統(tǒng)的丙烯生產(chǎn)技術.裂解的反應設備一般為管式加熱爐:原料和水蒸氣經(jīng)預熱后加入熱爐爐管,高溫下發(fā)生裂解,通過急冷裝置和深冷分離裝置,獲得產(chǎn)品.但該工藝主產(chǎn)乙烯,丙烯是副產(chǎn)品（經(jīng)典石腦油裂解乙烯/丙烯比為1:0.5）,本身就存在丙烯不足的結構性不均衡.盡管降低裂解深度可增產(chǎn)丙烯,但是丙烯/乙烯比不宜超過0.65,否則會因總低碳烯烴收率下降而影響經(jīng)濟性,近年來受到廉價乙烷的沖擊,石腦油裂解發(fā)展受到約束,相應技術丙烯產(chǎn)出量有所下滑.圖42：石腦油裂解制備丙烯流程

催化裂化技術：重質油蒸汽霧化后送入反應器,與熱的再生催化劑接觸發(fā)生催化裂解反應,反應產(chǎn)物經(jīng)分餾/吸收系統(tǒng),實現(xiàn)分離、回收,是煉廠丙烯的主要生產(chǎn)方式.在催化裂化的過程中,通過調整工藝條件、原料等增產(chǎn)丙烯.FCC技術可較大幅度地提高丙烯產(chǎn)量,但大多數(shù)增產(chǎn)丙烯技術都以犧牲汽油和中間餾分油產(chǎn)量為代價,發(fā)展也受到制約.

煤/甲醇制烯烴技術：煤制烯烴指以煤為原料合成甲醇,再通過甲醇生產(chǎn)低碳烯烴的化工技術.煤制烯烴包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成及甲醇制烯烴四項核心技術,簡單來說可分為煤制甲醇、甲醇制烯烴兩個過程.煤/甲醇制烯烴是近年來逐步興起的丙烯制備新工藝,但其仍存在投資較高,較依賴水煤資源的問題.煤/甲醇制備丙烯流程

丙烷脫氫技術：國內(nèi)首套60萬噸/年的PDH裝置于2013年投產(chǎn),并在2014-2016年取得爆發(fā)式增長,目前國內(nèi)PDH總產(chǎn)能達511.5萬噸.蒸汽裂解和催化裂化長久以來一直是丙烯最主要的生產(chǎn)來源,近年來全球丙烯需求增長迅速,但傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的丙烯難以跟上需求快速增長的步伐,而隨著中國成品油消費結構由柴油消費為主轉向為以汽油消費為主,石腦油加工走汽油路線將逐步成為大勢所趨,蒸汽裂解原料供應將受到影響,而丙烷脫氫等新工藝的比重不斷增加,從2001年的不足3%上升到2017年的15.5%.目前,國外已開發(fā)成功的丙烷脫氫制丙烯技術主要有UOP公司的Oleflex工藝、魯姆斯公司的Catofin工藝、Snamprogetti公司的流化床(FBD)工藝和伍德公司改進的STAR工藝,國內(nèi)廠家應用的主要是Oleflex工藝和Catofin工藝.丙烷脫氫制備丙烯流程

二、全球丙烯供需情況分析：基本平衡,產(chǎn)能增長來自亞洲

世界丙烯供需基本平衡,2018年世界丙烯產(chǎn)能約1.4億噸.2010-2017年,全球丙烯產(chǎn)能需求復合增速均為4%左右,全球丙烯處于弱平衡狀態(tài).預計18年全球產(chǎn)能將達到1.4億噸,產(chǎn)能增速約為4.5%.2018年全球丙烯需求將達到1.10億噸,17、18年全球丙烯需求增速分別為3.9%、4.5%；裝置開工率繼續(xù)小幅回落,2018年丙烯裝置開工率約為78.3%.

丙烯新增產(chǎn)能主要來自亞太.從地域上來看,亞太、北美、西歐一直以來是丙烯的主要生產(chǎn)和消費地,但近來亞太地區(qū)產(chǎn)能增速明顯快于北美及西歐.2017年,亞太地區(qū)已集中了全球52%的丙烯產(chǎn)能,而2010年這一數(shù)字僅為32.1%.2016-2017年全球丙烯產(chǎn)能增速約為4%,產(chǎn)能的增長主要來自亞洲：2017年全球丙烯產(chǎn)能增加了554萬噸/年,其中亞太增加432萬噸/年,中東增加了72萬噸/年,北美增加了54萬噸/年,其它地區(qū)丙烯產(chǎn)能的小幅下降.世界丙烯產(chǎn)能變化情況

2017世界丙烯產(chǎn)能分布

三、中國丙烯供需情況分析：供需穩(wěn)定,新項目以PDH為主

國內(nèi)丙烯供求相對平衡,2018預計丙烯產(chǎn)能達到3870萬噸.國內(nèi)丙烯產(chǎn)能從2009年的約1600萬噸增至2017年的約3500萬噸,年復合增速12.5%；產(chǎn)量從2009年的約1265萬噸增至2017年的約2850萬噸,年復合增速11.5%,開工率由2013年的70%逐步回升至2017年的79%；表觀需求量從2009年的約1400萬噸增至2017年的約3140萬噸,年復合增速11.1%.丙烷供需較為平衡,然而丙烯市場仍存在一定的缺口：2017年中國丙烯凈進口量約310萬噸,丙烯對外依存度為10.23%,下游衍生品丙烯當量缺口約920萬噸.2017年擴產(chǎn)速度趨緩,新增產(chǎn)能僅171萬噸,增速僅有4.7%,而產(chǎn)量增幅明顯,整體開工率回升至83%.2017-2018年中國丙烯產(chǎn)能增長586萬噸/年,2018年底將達到3870萬噸/年,需求保持相對平穩(wěn),2018年中國丙烯表觀需求為3527萬噸國內(nèi)丙烯產(chǎn)能產(chǎn)量及開工情況

國內(nèi)丙烯供需情況

2017-2018年中國烯烴擴能仍主要依賴煤化工和PDH路線.石化原料多元化是國家石化政策重點推進方向.截止2017年底,中國石油基路線丙烯占丙烯總產(chǎn)能的59.1%；煤化工路線丙烯產(chǎn)能占比由2013年10.8%提升到了25.6%;丙烷脫氫路線丙烯產(chǎn)能由2013年3.3%提升到了2017年的15.3%.2017年中國新增丙烯產(chǎn)能328萬噸,2018年預計新增產(chǎn)能286萬噸.2017中國烯烴新建項目2018中國烯烴新建項目

四、聚丙烯是丙烯主要下游產(chǎn)品2010年丙烯下游消費結構

2017年丙烯下游消費結構

聚丙烯是丙烯最大的下游產(chǎn)品.丙烯消費下游構成較為穩(wěn)定,聚丙烯是最主要的丙烯下游產(chǎn)品.2010年全球丙烯產(chǎn)品中約64%的產(chǎn)品用于生產(chǎn)聚丙烯,到2017年全球丙烯產(chǎn)品中,聚丙烯的消費比例達到了65.4%,比例仍在不斷提高.

2018年全球聚丙烯需求增速加快,開工率提高：2018年全球聚丙烯需求為7339萬噸,同比增長4.7%,增速較2017年提高0.7個百分點,由于能力增長低于需求增長,開工率有所提高.2010-2017年間,全球聚丙烯供應復合增速為4%,需求復合增速約4.5%,2017年全球聚丙烯開工率達到88.5%.全球聚丙烯開工率提高

2017全球聚丙烯產(chǎn)能分布

中國內(nèi)聚丙烯產(chǎn)能消費穩(wěn)步上漲.2010-2017中國聚丙烯產(chǎn)能復合增長率為10.2%,需求增長為7.8%,產(chǎn)能增長高于需求,然而2017年中國聚丙烯產(chǎn)量和需求仍有約450萬噸缺口.2017中國丙烯酸消費增速10.2%,需求增長迅速,而同期產(chǎn)能增速有所放緩為5.3%.預計2018年全國聚丙烯產(chǎn)能為2573萬噸/年,產(chǎn)量為1960萬噸,國內(nèi)聚丙烯進口量在400萬噸,需求為2580萬噸.中國聚丙烯供需狀況

中國內(nèi)聚丙烯自給率逐步上升.2010-2017中國聚丙烯復合開工率增長為0.4%,開工率基本保持在80%左右,2017中國聚丙烯開工率有所提升至82.1%.聚丙烯自給率穩(wěn)步上升,2010-2017中國聚丙烯自給率復合增速2.6%,2017年中國聚丙烯自給率達到81%.隨著下游消費的提升和中國聚丙烯技術的改良,聚丙烯缺口尤其是高質量聚丙烯缺口將逐步縮小.中國聚丙烯開工及自給情況

五、PDH經(jīng)濟性分析

丙烷脫氫的生產(chǎn)成本包含丙烷原料成本（每噸丙烯產(chǎn)出約消耗丙烷1.2噸）、催化劑和化學品、副產(chǎn)品價值、公共工程、固定成本和折舊.其中丙烷原料成本占到總生產(chǎn)成本的大頭,如下圖所示,采用進口丙烷作為原料的丙烷脫氫裝置的生產(chǎn)成本結構如圖,丙烷原料遠遠大于其他成本項.如果將副產(chǎn)品價值排除在外,丙烷約占總成本結構的78%.

PDH裝置的主要成本來自原材料.根據(jù)測算,在丙烯生產(chǎn)中原材料成本占比約80%,原料丙烷的價格是決定成本優(yōu)勢的核心因素.而丙烷是液化石油氣（LPG,主要為丙烷和丁烷的混合物）的主要成分,丙烷價格與LPG價格變化保持一致,因此,LPG價格及其走勢間接成為PDH工藝成本優(yōu)勢及其可持續(xù)性的核心問題.原材料在丙烯生產(chǎn)中占比約80%

PDH裝置規(guī)模和收益正相關

45萬噸以上的PDH裝置有較強經(jīng)濟型和抗風險能力.丙烯–丙烷價格差是影響PDH裝置經(jīng)濟性的決定性因素,而PDH裝置經(jīng)濟性對生產(chǎn)規(guī)模和公用工程價格變化的敏感性較弱.從近年價格走勢來看,不同規(guī)模的PDH裝置在較寬價差范圍內(nèi)均能體現(xiàn)出較好的經(jīng)濟性,但是規(guī)模大于45萬噸/年的PDH裝置對抗經(jīng)濟性風險的能力顯著優(yōu)于較小規(guī)模的PDH裝置.

從PDH裝置整體的經(jīng)濟效益達到最優(yōu)長期來看,丙烷脫氫技術有廣闊的發(fā)展空間.主要邏輯有三：油價大概率迎來溫和復蘇,石化行業(yè)盈利水平向好；國內(nèi)丙烯供不應求,價格存在底部支撐；PDH技術主要成本在于原料丙烷,丙烷為LPG主要成分,美國頁巖油革命帶來NGL爆發(fā)式增長,使全球LPG供需格局趨于改善,目前LPG供應增長快于需求,構筑丙烷價格天花板,疊加天然氣對LPG的替代及比價效應,LPG價格長期或將低位徘徊,PDH技術成本優(yōu)勢明顯.國內(nèi)主要丙烷脫氫生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能統(tǒng)計省份企業(yè)丙烯產(chǎn)能(萬噸)工藝技術投產(chǎn)時間天津天津渤化60Catofin2013年10月浙江浙江衛(wèi)星45Oleflex2014年8月浙江寧波海越60Catofin2014年9月