SPC教育訓(xùn)練課件

SPC教育訓(xùn)練:管制圖報(bào)告人:品保/鄭漢濱2000/7/19ver:21製作:品保課鄭漢濱問題:某製程良率:87.5%-->90.2%.請(qǐng)問,此製程真的改善了嗎?在連續(xù)生產(chǎn)軸承的機(jī)臺(tái)上,內(nèi)徑規(guī)格為0.5±0.01,已知內(nèi)徑由大小由車刀速度控制,今發(fā)現(xiàn)有2pcs不良產(chǎn)生,請(qǐng)問,此時(shí)要調(diào)整速度嗎?2000/7/19ver:22製作:品保課鄭漢濱綱要1.統(tǒng)計(jì)製程管制(SPC)基本概念2.管制圖製程變因基本統(tǒng)計(jì)概念管制圖繪製P管制圖管制圖之種類管制圖之判讀3.製程能力分析4.實(shí)例說明2000/7/19ver:23製作:品保課鄭漢濱SPC之意義SPC基本概念應(yīng)用統(tǒng)計(jì)理論於製程管制之手法(1)統(tǒng)計(jì)推論:由抽樣之?dāng)?shù)據(jù)估計(jì)製程平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差之信賴區(qū)間(2)檢定:新舊方法之比較;判斷兩組數(shù)據(jù)之特性是否相等(3)相關(guān)分析:分析多組數(shù)據(jù)之相關(guān)性(4)ANOVA:同時(shí)檢定多組數(shù)據(jù)之特性(5)DOE:找出製程主要參數(shù),而加以管制(6)迴歸分析:找出製程參與品質(zhì)規(guī)格之相關(guān)性,可依此方法定出製程參數(shù)之規(guī)格,進(jìn)而加以管制2000/7/19ver:24製作:品保課鄭漢濱SPC基本概念SPC之效益有效應(yīng)用抽樣計(jì)劃進(jìn)行管制,具有經(jīng)濟(jì)性可即時(shí)發(fā)現(xiàn)製程異常,預(yù)防不良發(fā)生掌握製程能力,做為改善之提示SPC常用之圖表工具直方圖缺點(diǎn)焦中圖查檢表散佈圖柏拉圖管制圖因果圖2000/7/19ver:25製作:品保課鄭漢濱管制圖製程管制狀態(tài)管制圖之目的判斷製程之變化:若出現(xiàn)非機(jī)率性原因,則加以改善:若否,則不用對(duì)策2000/7/19ver:26製作:品保課鄭漢濱機(jī)遇原因之變異非機(jī)遇原因之變異1大量之微小原因所引起1一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)較大原因所引起2不管發(fā)生何種機(jī)遇之原因,其個(gè)別之變異極為微小2任何一個(gè)非機(jī)遇原因,都可能發(fā)生大之變異3幾個(gè)較為代表性之機(jī)遇原因如下:

(1)原料之微小變異(2)機(jī)械之微小變動(dòng)(3)儀器測定時(shí)不十分精確之作法3幾個(gè)較為代表性之非機(jī)遇原因如下:

(1)原料群體之不良(2)不完全之機(jī)械調(diào)整(3)新手之操作人員4實(shí)際上要去除製程上之機(jī)遇變異原因是非常不經(jīng)濟(jì)的事2000/7/19ver:27製作:品保課鄭漢濱管制圖基本統(tǒng)計(jì)概念(1)統(tǒng)計(jì):掌握所收集數(shù)據(jù)間之差異性及規(guī)律性,而進(jìn)行對(duì)未知系統(tǒng)之預(yù)測及判斷(2)常態(tài)分布(機(jī)率分配圖形)+1+2+3-3-2-168.26%95.45%99.73%分布3要素:

1.位置

2.散佈

3.形狀99.994%+4-42000/7/19ver:28製作:品保課鄭漢濱管制圖基本統(tǒng)計(jì)概念(3)掌握分配之方法以直方圖觀察圖形以數(shù)字表示:,2(4)常用名詞::平均值X?共同特性2:變異數(shù)S2?均勻度:標(biāo)準(zhǔn)差S(人為可控制作業(yè)改善)(設(shè)備所造成加強(qiáng)管理)2000/7/19ver:29製作:品保課鄭漢濱管制圖規(guī)格上限規(guī)格下限製程寬度±3管制界限±3xULCL=UCLLCL平均數(shù)分配個(gè)別值分配(群體分配)平均數(shù)X=UCL=+3xNUCLNLCL2000/7/19ver:210製作:品保課鄭漢濱管制圖*X-R管制圖之繪製(1)數(shù)據(jù)收集用於可以量測得量化數(shù)據(jù)之生產(chǎn)製程每日/半日收集一組數(shù)據(jù)每組數(shù)據(jù):n=4~6組數(shù)k=25~30組將計(jì)算後之?dāng)?shù)據(jù)記錄於管制圖表上2000/7/19ver:211製作:品保課鄭漢濱管制圖*X-R管制圖之繪製(2)公式計(jì)算各組平均值

Xi,i=1,…,k計(jì)算各組全距Ri,i=1,…,k總平均X:

XiX=k全距平均值R

RiR=k2000/7/19ver:212製作:品保課鄭漢濱管制圖*X-R管制圖之繪製(3)計(jì)算管制界限X管制圖:UCLX

=X+A2RCLX=XLCLX=X-A2RR管制圖UCLR

=D4RCLR=RLCLR=D3R2000/7/19ver:213製作:品保課鄭漢濱管制圖*X-R管制圖之繪製(4)管制圖之係數(shù)2000/7/19ver:214製作:品保課鄭漢濱管制圖*X-R管制圖之繪製實(shí)例演算2000/7/19ver:215製作:品保課鄭漢濱管制圖*X-R管制圖之繪製實(shí)例演算計(jì)算管制界限X管制圖:UCLX

=-0.88+0.577*(4.93)=1.96CLX=-0.88LCLX=-0.88-0.577*(4.93)=-3.732000/7/19ver:216製作:品保課鄭漢濱管制圖*X-R管制圖之繪製實(shí)例演算計(jì)算管制界限X管制圖:UCLR=2.115*(4.93)=10.43CLR=4.93LCLR=0*(4.93)=02000/7/19ver:217製作:品保課鄭漢濱管制圖*X-R管制圖之繪製(5)X-R管制圖注意事項(xiàng)數(shù)據(jù)之收集需遵守層別及隨機(jī)兩原則每組數(shù)據(jù)n6,不要超過10X管制圖繪於圖表上方2/3處;R管制圖繪於圖表下方1/3處折線之比例要能清楚看出轉(zhuǎn)折之變化2000/7/19ver:218製作:品保課鄭漢濱管制圖*p管制圖之繪製(1)P管制圖使用時(shí)機(jī)不良比例管制圖品質(zhì)特性無法以量化數(shù)據(jù)描述,只能以O(shè)K/NG判定者當(dāng)P變化非常大時(shí)較適用可激勵(lì)作業(yè)者2000/7/19ver:219製作:品保課鄭漢濱管制圖*p管制圖之繪製(2)取樣數(shù)n固定之P管制圖:P=rinii=1,…25UCL=P+3ˉ(P(1-P)/n)

LCL=P-3ˉ(P(1-P)/n)

CL=P2000/7/19ver:220製作:品保課鄭漢濱管制圖*p管制圖之繪製(2)取樣數(shù)n不固定之P管制圖:P=rinii=1,…25UCL=P+3ˉ(P(1-P)/ni)

LCL=P-3ˉ(P(1-P)/ni)

CL=P2000/7/19ver:221製作:品保課鄭漢濱管制圖之種類數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)n=1n<10n10計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)不良數(shù)缺點(diǎn)數(shù)X-RMX-RX-SPun一定n不定單位一定單位不定PnC2000/7/19ver:222製作:品保課鄭漢濱管制圖之判讀(1)R管制圖代表之意義受製程之標(biāo)準(zhǔn)差所支配代表精度或品質(zhì)均勻程度R變動(dòng)可推論為設(shè)備出問題或管理上出問題(2)X管制圖代表之意義受製程平均值所支配代表正確度或品質(zhì)規(guī)格中心值X變動(dòng)可推論為人為作業(yè)問題或材料規(guī)格不符2000/7/19ver:223製作:品保課鄭漢濱管制圖之判讀(3)管制圖判斷規(guī)則1點(diǎn)以上落在管制界限之外連續(xù)7點(diǎn)或8點(diǎn)落在中心值的同一邊連續(xù)7點(diǎn)或8點(diǎn)呈上升或下降之趨勢在管制界限內(nèi),但連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)以上落在2之外在管制界限內(nèi),但連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)以上落在1之外2000/7/19ver:224製作:品保課鄭漢濱UCLLCLCL時(shí)間判讀圖例2000/7/19ver:225製作:品保課鄭漢濱UCLLCLCL時(shí)間判讀圖例2000/7/19ver:226製作:品保課鄭漢濱判讀圖例水平位置的漸變(Steadychange):工業(yè)上最常見UCLCLLCL可能原因:1.工具或模具之磨損

2.設(shè)備的逐漸惡化3.溫度或濕度的逐漸變化4.儀器中有灰塵堆積5.作業(yè)員產(chǎn)生疲勞,厭煩或疏忽等原因6.材料的逐漸改變2000/7/19ver:227製作:品保課鄭漢濱判讀圖例水平位置的突變(Jump)CLLCLUCL可能原因:1.機(jī)器設(shè)備或製造流程做有意或無意的改變2.作業(yè)員為新手而無經(jīng)驗(yàn)3.較大的原料差異4.機(jī)器的局部故障2000/7/19ver:228製作:品保課鄭漢濱判讀圖例重覆週期(Recurringcycle):UCLLCLCL可能原因:1.工作環(huán)境(如溫度)之週期性變化2.工作者的疲勞,以及由於上午,中午,下午獲得休習(xí)而精神比較好3.刀具的磨損4.電瓶的定期充電5.原料之特性具有季節(jié)性變化6.機(jī)器功能的定期調(diào)整

2000/7/19ver:229製作:品保課鄭漢濱搜集數(shù)據(jù)繪製解析用管制圖安定狀態(tài)?繪製管制圖管制用管制圖追求,去除異常原因以達(dá)安定狀態(tài)檢討機(jī)械,設(shè)備等等提升制程能力滿足規(guī)格?管制圖之繪製流程2000/7/19ver:230製作:品保課鄭漢濱製程能力分析*分析製程能力之方法(1)圖示法次數(shù)分配圖樣(直方圖)機(jī)率分佈圖管制圖(2)數(shù)值法CaCpCpk2000/7/19ver:231製作:品保課鄭漢濱+1+2+3-3-2-1製程能力數(shù)值方法(1)

Ca(製程準(zhǔn)確度)(CapabilityofAccuracy)

A:有遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作並達(dá)規(guī)格要求,須續(xù)維持現(xiàn)狀

B:有必要儘可能提升至A級(jí)

C:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可能未被遵守或有必要檢討所訂之規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

D:應(yīng)採取緊急措施,全面檢討可能影響之因素,必要時(shí)須停線A:｜Ca｜≦12.5%B:12.5%＜｜Ca｜≦25.0%C:25.0%＜｜Ca｜≦50.0%D:50.0%＜｜Ca｜Ca=(X-μ)/(規(guī)格公差/2)*100%衡量製程實(shí)績平均值與規(guī)格中心值之一致性2000/7/19ver:232製作:品保課鄭漢濱+1+2+3-3-2-1製程能力數(shù)值方法(2)

Cp(製程精密度)(CapabilityofPrecision)

A:此製程甚為穩(wěn)定,可將規(guī)格公差縮小或勝任更精密之工作

B:有發(fā)生不良率偏高之危險(xiǎn),須加以注意並努力維持不再變壞C:檢討所訂規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可能本製程無法勝任如此精密之工作

D:應(yīng)採取緊急措施,全面檢討可能影響之因素,必要時(shí)須停線:A:1.33≦CpB:1.00≦Cp＜1.33C:0.83≦Cp＜1.00D:Cp＜0.83Cp=規(guī)格公差/6個(gè)群體標(biāo)準(zhǔn)差(σ)衡量製程變異程度與規(guī)格公差之差異程度2000/7/19ver:233製作:品保課鄭漢濱製程能力評(píng)價(jià)方法(3)

Cpk(製程能力指數(shù))

A: