車間管理全方位

車間管理全方位北京金藍(lán)盟企業(yè)管理顧問(wèn)集團(tuán)項(xiàng)目總監(jiān)李光明1整理課件《車間管理全方位》課程內(nèi)容

新經(jīng)濟(jì)條件下生產(chǎn)管理的新要求P03

安全管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用P08

品質(zhì)管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用P15

計(jì)劃管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用P21

效率管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用P27

生產(chǎn)工人管理方法P33

機(jī)器設(shè)備管理方法P38

物資材料管理方法P41

作業(yè)方式管理方法P46

車間環(huán)境管理方法P50

監(jiān)控測(cè)量管理方法P53

建設(shè)新經(jīng)濟(jì)條件下的生產(chǎn)管理體系P562整理課件1.新經(jīng)濟(jì)條件下生產(chǎn)管理的新要求

1.1生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的矛盾現(xiàn)代制造企業(yè)環(huán)境的變化大市場(chǎng)和大競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品生命周期縮短交貨期成為主要競(jìng)爭(zhēng)因素用戶需求個(gè)性化，多品種小批量生產(chǎn)比例增大新經(jīng)濟(jì)條件下的產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品的批量更小產(chǎn)品價(jià)格的特點(diǎn)取決于獨(dú)占知識(shí)的含量產(chǎn)品的市場(chǎng)特點(diǎn)是顧客對(duì)產(chǎn)品功能、性能、質(zhì)量、服務(wù)等附加價(jià)值要求更高參與全球競(jìng)爭(zhēng)3整理課件1.新經(jīng)濟(jì)條件下生產(chǎn)管理的新要求

1.1生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的矛盾現(xiàn)代制造及其技術(shù)的形成和發(fā)展特點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)?！瓘纳倨贩N大批量，發(fā)展到單件小批量、多品種變批量生產(chǎn)方式……從勞動(dòng)密集型，發(fā)展到設(shè)備密集型、信息密集型、知識(shí)密集型制造裝備……從手工，發(fā)展到機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)線、柔性自動(dòng)線+智能自動(dòng)化“世界工廠”的難堪我國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈在所處的位置比較低端我國(guó)制造業(yè)的生產(chǎn)管理水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于經(jīng)營(yíng)水平4整理課件1.新經(jīng)濟(jì)條件下生產(chǎn)管理的新要求

1.2車間問(wèn)題的累積效果生產(chǎn)/技術(shù)問(wèn)題成為制約企業(yè)發(fā)展的重要因素生產(chǎn)過(guò)程忙亂變成沒(méi)有時(shí)間進(jìn)行管理水平的提升的借口喪失了提高市場(chǎng)占有率的四種基本能力時(shí)間競(jìng)爭(zhēng)能力產(chǎn)品上市快、生產(chǎn)周期短、交貨及時(shí)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)能力產(chǎn)品不僅可靠性高，而且使用戶在各方面都滿意價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)能力產(chǎn)品生成成本低，銷售價(jià)格適中創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)能力企業(yè)最重要的能力5整理課件1.新經(jīng)濟(jì)條件下生產(chǎn)管理的新要求

1.3新生產(chǎn)管理模式的突破制造技術(shù)和工藝方法重視必不可少的輔助工序，如加工前后處理重視工藝裝備，使制造技術(shù)成為集工藝方法、工藝裝備和工藝材料為一體的成套技術(shù)重視物流、檢驗(yàn)、包裝及儲(chǔ)藏，使制造技術(shù)成為覆蓋加工全過(guò)程的綜合技術(shù)發(fā)展優(yōu)質(zhì)高效低耗的工藝吸收微電子、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化等高新技術(shù)成果，形成系統(tǒng)集成，形成從單機(jī)到自動(dòng)生產(chǎn)線等不同檔次的自動(dòng)化制造系統(tǒng)柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)引入工業(yè)工程和并行工程概念強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)化及其技術(shù)和管理的集成，將技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合在一起使制造技術(shù)及制造過(guò)程成為覆蓋整個(gè)產(chǎn)品生命周期，包含物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程6整理課件整理課件整理課件2.安全管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

2.1安全管理意識(shí)的樹(shù)立首先，大家要必須清醒的認(rèn)識(shí)到，發(fā)生形形色色的各類事故，主要有以下四方面的原因設(shè)備的不安全狀態(tài)人的不安全行為工作環(huán)境的不良勞動(dòng)組織管理的缺陷國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)和市場(chǎng)發(fā)展的壓力使得企業(yè)必須提高安全管理水平生活水平提高，對(duì)事故承受能力越來(lái)越低勞動(dòng)用工形式的多元化對(duì)安全生產(chǎn)提出新的挑戰(zhàn)生產(chǎn)條件不好，已成為勞工爭(zhēng)議的主要問(wèn)題事故的發(fā)生嚴(yán)重影響社會(huì)的穩(wěn)定性影響對(duì)外貿(mào)易及形象，對(duì)紡織、成衣、玩具、鞋等產(chǎn)品已形成非貿(mào)易壁壘目前職業(yè)健康安全沒(méi)有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，各組織可選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行貫標(biāo)和通過(guò)認(rèn)證我國(guó)的態(tài)度：不贊成制定國(guó)際的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但在國(guó)內(nèi)大力推行適合我國(guó)國(guó)情的職業(yè)健康安全管理體系GB/T280009整理課件2.安全管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

2.1安全管理意識(shí)的樹(shù)立意識(shí)方面先教育管理者后教育員工行動(dòng)方面演習(xí)比說(shuō)教深刻得多10整理課件2.安全管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

2.2安全管理體系的應(yīng)用方法第一階段……分析事故發(fā)生的原因觀察現(xiàn)象檢查紀(jì)錄主動(dòng)詢問(wèn)按照規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行注意周圍的事情預(yù)估事故的范圍深挖事故的主要原因第二階段……研究和制訂對(duì)策找出原因和原因之間的關(guān)系向有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教多方面考慮對(duì)策對(duì)策必須符合公司/法律/法規(guī)的要求制訂第二套對(duì)策查找自身原因11整理課件2.安全管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

2.2安全管理體系的應(yīng)用方法第三階段……實(shí)施對(duì)策是否獨(dú)自能做是否向上級(jí)匯報(bào)是否需要他人幫助立即轉(zhuǎn)化為行動(dòng)第四階段……檢查效果經(jīng)常檢查切實(shí)實(shí)施是否排除事故隱患有無(wú)新的隱患12整理課件2.安全管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

2.3立足現(xiàn)有條件管好安全安全生產(chǎn)重在預(yù)防建立安全的操作程序并納入對(duì)主管的考核安排設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)加強(qiáng)演習(xí)和多媒體宣傳，促進(jìn)工人提高保護(hù)意識(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)律性檢查，預(yù)防事故發(fā)生13整理課件2.安全管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

2.3立足現(xiàn)有條件管好安全針對(duì)可能發(fā)生的安全問(wèn)題要有處置預(yù)案把對(duì)預(yù)案進(jìn)行的演習(xí)變成企業(yè)文化的一部分管理者制訂方案嘗試由員工自己組織實(shí)施演習(xí)后立即進(jìn)行總結(jié)和其他文化活動(dòng)一起進(jìn)行在事故發(fā)生的時(shí)候能夠采取相應(yīng)的措施找出事故的根本原因，防止再發(fā)14整理課件3.品質(zhì)管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

3.1品質(zhì)管理永恒的難題質(zhì)量提高盈利能力的兩個(gè)方面質(zhì)量提高市場(chǎng)收益信譽(yù)提高銷量提高價(jià)格提高成本減少生產(chǎn)率提高返工和廢品率減少產(chǎn)品擔(dān)保成本減少利潤(rùn)增加15整理課件3.品質(zhì)管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

3.1品質(zhì)管理永恒的難題質(zhì)量/成本/進(jìn)度的三個(gè)矛盾質(zhì)量功能要求有限費(fèi)用成本完成期限進(jìn)度目標(biāo)16整理課件3.品質(zhì)管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

3.2誰(shuí)扼殺了ISO9000的靈魂管理制度終究只能是個(gè)手段不能當(dāng)作目的為階段性目的“認(rèn)證”而調(diào)整（妥協(xié)？扭曲？）的制度建構(gòu)過(guò)程，滿足了一時(shí)的需要，卻也同時(shí)起了一個(gè)不良的示范在ISO9000這一蘊(yùn)涵豐富管理寶藏的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)身上，烙下難以磨滅的形式主義烙印忽視了建立營(yíng)運(yùn)管理體制的嚴(yán)肅性，高張了“權(quán)宜變通”的應(yīng)付妥協(xié)風(fēng)氣以上種種全部歸咎與企業(yè)最高管理者“葉公好龍”式的“重視”質(zhì)量管理17整理課件3.品質(zhì)管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

3.3創(chuàng)造品質(zhì)管理的條件要下定決心上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)要教育訓(xùn)練有決心還要具備能力，能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效要貫徹執(zhí)行全體動(dòng)員，進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)執(zhí)行5S活動(dòng)18整理課件3.品質(zhì)管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

3.3創(chuàng)造品質(zhì)管理的條件重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門的地位，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致采取糾正措施并追蹤效果修訂新標(biāo)準(zhǔn)重視分析近代品質(zhì)管理應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員重視不斷的改善品質(zhì)開(kāi)發(fā)品質(zhì)維持品質(zhì)突破19整理課件3.品質(zhì)管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

3.3創(chuàng)造品質(zhì)管理的條件質(zhì)量改進(jìn)的六個(gè)步驟第一步：明確您創(chuàng)造的產(chǎn)品或提供的服務(wù)是什么第二步：明確享用您的產(chǎn)品或服務(wù)的顧客是誰(shuí)，及他們所關(guān)注的事物第三步：明確您為了提供產(chǎn)品/服務(wù)使顧客滿意，您的需要是什么？第四步：制定您的工作過(guò)程第五步：保證過(guò)程無(wú)差錯(cuò)，并杜絕無(wú)用功第六步：測(cè)量、分析、并控制已改進(jìn)的過(guò)程，保證不斷走向完善20整理課件4.計(jì)劃管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

4.1為什么計(jì)劃沒(méi)有變化快管理思路的問(wèn)題：業(yè)務(wù)員有單就抓，缺乏與生產(chǎn)的溝通老板有單就做，沒(méi)有進(jìn)行成本分析系統(tǒng)安排的問(wèn)題：合同評(píng)審的假象外部因素的困擾內(nèi)部配合的低效21整理課件4.計(jì)劃管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

4.1為什么計(jì)劃沒(méi)有變化快生產(chǎn)計(jì)劃本身的問(wèn)題：計(jì)劃是不是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果？是不是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃？計(jì)劃的粗細(xì)是不是符合活動(dòng)的內(nèi)容？計(jì)劃的下達(dá)是不是在必要的時(shí)期？22整理課件4.計(jì)劃管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

4.2用計(jì)劃指導(dǎo)變化預(yù)測(cè)銷售計(jì)劃接單庫(kù)存計(jì)劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷計(jì)劃(調(diào)整)編制月生產(chǎn)計(jì)劃日程計(jì)劃各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)23整理課件4.計(jì)劃管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

4.2用計(jì)劃指導(dǎo)變化生產(chǎn)日程安排已經(jīng)安排好的計(jì)劃不要隨意變更交貨期先后原則，交貨時(shí)間越急，安排越靠前客戶分類原則，重點(diǎn)客戶訂單應(yīng)優(yōu)先安排產(chǎn)能平衡的原則工藝流程的原則生產(chǎn)進(jìn)度落后的解決措施協(xié)調(diào)進(jìn)料，保證不等待做好訂單管理，減少突發(fā)性更改協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃（實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)）加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)或增加瓶頸環(huán)節(jié)設(shè)備通過(guò)協(xié)調(diào)，減少緊急訂單的追加延長(zhǎng)工作時(shí)間或增加人力24整理課件4.計(jì)劃管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

4.3突破生產(chǎn)瓶頸的方法生產(chǎn)異常的掌握建立異常情況及時(shí)呈報(bào)機(jī)制由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃預(yù)定對(duì)比以了解掌握設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作會(huì)議檢討，以使異常問(wèn)題凸顯定期對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常25整理課件4.計(jì)劃管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

4.3突破生產(chǎn)瓶頸的方法生產(chǎn)異常的反應(yīng)訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告26整理課件5.效率管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

5.1效率從何而來(lái)影響效率的因素方方面面，但是人們最容易忽視的是生產(chǎn)布局不合理造成的問(wèn)題合理的生產(chǎn)布局合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益生產(chǎn)布局指的不僅僅是設(shè)備布局，包含所有影響生產(chǎn)的六大因素27整理課件5.效率管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

5.1效率從何而來(lái)布局改善的基本原則統(tǒng)合原則將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái)，組成一個(gè)整體空間、時(shí)間最短原則用最短的距離、時(shí)間，生產(chǎn)要素移動(dòng)到位順次流動(dòng)原則按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接立體空間的原則盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間安全原則作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意適變性原則對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)28整理課件5.效率管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

5.2效率管理的內(nèi)涵識(shí)別生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找，做好識(shí)別，會(huì)帶來(lái)許多意想不到的好處一般識(shí)別內(nèi)容有：人員識(shí)別設(shè)備、工具識(shí)別材料識(shí)別作業(yè)方法識(shí)別作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別時(shí)間減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少輔助工時(shí)培養(yǎng)多能工消除等待29整理課件5.效率管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

5.2效率管理的內(nèi)涵抓緊每天八小時(shí)不少現(xiàn)場(chǎng)管理人員長(zhǎng)期日忙夜忙，超負(fù)荷運(yùn)作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績(jī)，之所以如此，多半出于以下幾點(diǎn)管理人手配備不足，大事小事都得自己處理管理手法粗雜，不能有效管理節(jié)奏慢，拖延成性，習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換，“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步30整理課件5.效率管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

5.3追求卓越的綜合效率文件、資料歸檔要便于查找任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在會(huì)議要簡(jiǎn)短，結(jié)果要記錄追蹤會(huì)議時(shí)間———速戰(zhàn)速?zèng)Q會(huì)議地點(diǎn)———（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)會(huì)議內(nèi)容———有據(jù)可查會(huì)議召開(kāi)———簡(jiǎn)明扼要會(huì)議結(jié)果———追蹤確認(rèn)31整理課件5.效率管理體系的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

5.3追求卓越的綜合效率看板公開(kāi)化統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一做法告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)為管理人員無(wú)遺漏的管理提供幫助為新人早日熟悉情況提供幫助加深客戶對(duì)實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象整體效率的提高大于個(gè)體效率的提高不要被表面現(xiàn)象迷惑，進(jìn)而追求某一環(huán)節(jié)的效率在最終產(chǎn)品生產(chǎn)完成之前，談效率是沒(méi)有意義的32整理課件6.生產(chǎn)工人管理方法

6.1現(xiàn)代工人管理的難題求之不得！33整理課件6.生產(chǎn)工人管理方法

6.2從工頭變成班組長(zhǎng)狀況不合格的工頭合格的班組長(zhǎng)1、對(duì)待錯(cuò)誤不是我的錯(cuò)，是……是我錯(cuò)了馬上改進(jìn)2、對(duì)待成績(jī)都是因?yàn)槲业呐Υ蠹遗Φ慕Y(jié)果3、對(duì)待挫折運(yùn)氣不好/他們不配合努力不夠/方法不對(duì)4、對(duì)待問(wèn)題找借口/逃避又得到一次進(jìn)步的機(jī)會(huì)5、對(duì)待工作已經(jīng)很不錯(cuò)了還需要繼續(xù)努力6、對(duì)待做事出于無(wú)奈/草草了事眼光高遠(yuǎn)/為他人服務(wù)34整理課件6.生產(chǎn)工人管理方法

6.2從工頭變成班組長(zhǎng)狀況不合格的工頭合格的班組長(zhǎng)7、對(duì)待同事品頭論足/都不如我先看優(yōu)點(diǎn)，主動(dòng)學(xué)習(xí)8、對(duì)待上級(jí)順而不從執(zhí)行9、對(duì)待時(shí)間事到臨頭再說(shuō)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)10、對(duì)待先進(jìn)漠視/排斥尊重/引導(dǎo)學(xué)習(xí)11、對(duì)待利益利己主義團(tuán)隊(duì)至上12、對(duì)待目標(biāo)留有余地樹(shù)立更高目標(biāo)35整理課件6.生產(chǎn)工人管理方法

6.3生產(chǎn)管理者的為將之道把工人當(dāng)作朋友把刺頭當(dāng)作孩子把骨干當(dāng)作老師把下級(jí)當(dāng)作能人把同事當(dāng)作親戚把上級(jí)當(dāng)作上級(jí)36整理課件6.生產(chǎn)工人管理方法

6.3生產(chǎn)管理者的為將之道加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視是唯一法門巡視有以下幾種目的確認(rèn)管理結(jié)果可以把握真實(shí)情報(bào)可以發(fā)現(xiàn)新情況增進(jìn)上下級(jí)的溝通巡視時(shí)要注意整潔的儀容要有問(wèn)題意識(shí)要有敏銳的洞察力要真實(shí)地記錄一切謙遜的舉止37整理課件7.機(jī)器設(shè)備管理方法

7.1身體是自己的設(shè)備是老板的存在的問(wèn)題與生產(chǎn)進(jìn)度沖突缺乏專人維護(hù)壞了修、修了壞沒(méi)有維護(hù)記錄解決的方法日常維護(hù)最重要隱患排除先知道規(guī)范操作靠報(bào)表問(wèn)題分清效率高38整理課件7.機(jī)器設(shè)備管理方法

7.2設(shè)備管理的常態(tài)方式制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度，確保安全對(duì)（價(jià)）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)防止設(shè)備劣化使用劣化：操作條件、方法自然劣化：生銹、老化災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修39整理課件7.機(jī)器設(shè)備管理方法

7.3設(shè)備異常的管理對(duì)策早發(fā)現(xiàn)隱患是唯一的手段案例40整理課件8.物資材料管理方法

8.1物料掩蓋的問(wèn)題廣義的物料包含：原材料、工器具、半成品、成品、不合格品等庫(kù)存物資到底怕什么？原材料漲價(jià)緊急需求生產(chǎn)不平衡表面上看充足的物料（庫(kù)存）保證了生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行實(shí)際上過(guò)多的物料（庫(kù)存）是完全沒(méi)有必要的浪費(fèi)41整理課件8.物資材料管理方法

8.1物料掩蓋的問(wèn)題維護(hù)費(fèi)的產(chǎn)生物料/庫(kù)存本身對(duì)企業(yè)利益沒(méi)有任何貢獻(xiàn)，還會(huì)產(chǎn)生相關(guān)的保管費(fèi)用資本的僵硬化會(huì)使企業(yè)高額資本（盤存資產(chǎn)）趨于僵硬，周轉(zhuǎn)更緊迫，會(huì)阻礙企業(yè)的積極經(jīng)營(yíng)呆、廢料的損失不適當(dāng)?shù)膸?kù)存，會(huì)因呆料/廢料的產(chǎn)生，導(dǎo)致企業(yè)收益的惡化扼殺企業(yè)的改善意愿遮蔽企業(yè)因浪費(fèi)、不均衡，勉強(qiáng)生產(chǎn)所造成的各種問(wèn)題物料（庫(kù)存）好比一池水，企業(yè)各種問(wèn)題如沉入池底的石頭。水滿、石頭會(huì)看不清，必須減少水量，石頭才會(huì)呈現(xiàn)42整理課件8.物資材料管理方法

8.2位置不同管理方法不同定期測(cè)算生產(chǎn)余量像愚公一樣堅(jiān)持壓縮中間制品像周扒皮一樣狠毒使用工具配件像雷鋒一樣節(jié)儉利用材料像葛朗臺(tái)一樣吝嗇43整理課件8.物資材料管理方法

8.2位置不同管理方法不同領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚先來(lái)先用不能亂材料去向要清楚輔料管理要清楚不良品退回要確認(rèn)材料擺放要整齊盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)不用的時(shí)候保存好算準(zhǔn)在線庫(kù)存量搬運(yùn)方式要講究：機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)自動(dòng)化原則避免等待和空搬的原則縮短移動(dòng)途徑的原則44整理課件8.物資材料管理方法

8.3趨近”零庫(kù)存”的兩種方式標(biāo)準(zhǔn)信息考核結(jié)果差異內(nèi)部物流信息管理體系監(jiān)控持續(xù)控制改善案例45整理課件9.作業(yè)方式管理方法

9.1標(biāo)準(zhǔn)化的重要性創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平46整理課件9.作業(yè)方式管理方法

9.2打開(kāi)”作業(yè)方式堅(jiān)冰”的突破口工序要常診斷就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問(wèn)題消除在初級(jí)階段減少及消除瓶頸工序的停線時(shí)間按出貨計(jì)劃安排使用或通過(guò)瓶頸工序零件到達(dá)瓶頸之前“品檢”通過(guò)瓶頸后的半成品在后工序做好流程管制，確保不會(huì)成為不合格品非必須使用瓶頸工序的零部件不要使用或通過(guò)瓶頸工序增大瓶頸工序能力（分包等）47整理課件9.作業(yè)方式管理方法

9.3作業(yè)方式的優(yōu)化手段“五按五干五檢”按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時(shí)間、按操作指令干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么線路干、干到什么程度由誰(shuí)來(lái)檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰(shuí)來(lái)落實(shí)48整理課件9.作業(yè)方式管理方法

9.3作業(yè)方式的優(yōu)化手段目標(biāo)指向——標(biāo)準(zhǔn)必須是面對(duì)目標(biāo)的即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標(biāo)無(wú)關(guān)的詞語(yǔ)、內(nèi)容請(qǐng)勿出現(xiàn)顯示原因和結(jié)果比如“安全地上緊螺絲”。這是一個(gè)結(jié)果，應(yīng)該描述如何上緊螺絲又比如“焊接厚度應(yīng)是3微米”這是一個(gè)結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工施用3.0A電流20分鐘來(lái)獲得3.0微米的厚度”準(zhǔn)確——要避免抽象上緊螺絲時(shí)要小心。什么是要小心？這樣模糊的詞語(yǔ)是不宜出現(xiàn)的數(shù)量化-具體——每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字例如，使用一個(gè)更量化的表達(dá)方式，“使用離心機(jī)A以1000+/-50rpm轉(zhuǎn)動(dòng)5~6分鐘的脫水材料”來(lái)代替“脫水材料”的表達(dá)現(xiàn)實(shí)——標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的標(biāo)準(zhǔn)的可操作性非常重要?？刹僮餍圆钍菄?guó)內(nèi)許多企業(yè)的通病修訂——標(biāo)準(zhǔn)在需要時(shí)必須修訂在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的，是當(dāng)時(shí)正確的操作情況的反映永遠(yuǎn)不會(huì)有十全十美的標(biāo)準(zhǔn)49整理課件10.車間環(huán)境管理方法

10.15S實(shí)施的難題本位主義，自以為是劃地自限的人，往往無(wú)法接受一些新觀念，當(dāng)然就影響到活動(dòng)的推行權(quán)責(zé)不分活動(dòng)的推行，經(jīng)營(yíng)者或決策者沒(méi)有負(fù)起全責(zé)賞罰不分賞罰若無(wú)明定或不合理，則無(wú)法達(dá)到激勵(lì)的效果五分鐘的熱度不能持之以恒的活動(dòng)，往往是活動(dòng)最大的敗筆馬馬虎虎的態(tài)度得過(guò)且過(guò)的心態(tài)必須革除不是因?yàn)樘y而是因?yàn)樘?jiǎn)單50整理課件10.車間環(huán)境管理方法

10.2環(huán)境管理的制度保障最高管理者對(duì)5S的關(guān)心度有無(wú)以5S來(lái)進(jìn)行徹底的經(jīng)營(yíng)變革有無(wú)把5S列入經(jīng)營(yíng)方針的年度計(jì)劃內(nèi)有無(wú)將5S的各級(jí)責(zé)任明確授權(quán)身為經(jīng)營(yíng)者或決策者，應(yīng)