QC成果提高傾斜圓鋼柱與工字鋼梁拼接效率

提高傾斜圓鋼柱與工字鋼梁拼接效率傾斜鋼柱與工字鋼梁拼接QC小組xx省華建建設(shè)股份有限公司海南分公司2009年05月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc230104073"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc230104074"二、小組概況1HYPERLINK\l"_Toc230104075"三、課題選擇2HYPERLINK\l"_Toc230104076"四、現(xiàn)狀調(diào)查3HYPERLINK\l"_Toc230104077"五、目標(biāo)設(shè)定3HYPERLINK\l"_Toc230104078"六、原因分析4HYPERLINK\l"_Toc230104079"七、主要原因確定4HYPERLINK\l"_Toc230104080"八、制定對(duì)策5HYPERLINK\l"_Toc230104081"九、對(duì)策實(shí)施5HYPERLINK\l"_Toc230104082"十、效果檢查9HYPERLINK\l"_Toc230104083"十一、效益分析11HYPERLINK\l"_Toc230104084"1、經(jīng)濟(jì)效益11HYPERLINK\l"_Toc230104085"2、無(wú)形效益11HYPERLINK\l"_Toc230104086"十二、總結(jié)和下一步打算12HYPERLINK\l"_Toc230104087"1、總結(jié)12HYPERLINK\l"_Toc230104088"2、下一步打算12一、工程概況海南省文化藝術(shù)中心為海南省文化公園的主體建筑，建筑面積23000m2，地上四層，地下一層，局部三層，最大檐高30.5m，是2007年海南省政府重點(diǎn)公共建筑工程。藝術(shù)中心北側(cè)雨篷承重結(jié)構(gòu)為傾斜式圓形鋼柱和H鋼梁，圓形鋼柱直徑750mm，鋼梁為H1000×400×16×30，雨篷支撐結(jié)構(gòu)如圖1-1所示。圖1-1雨篷支撐結(jié)構(gòu)（癸-癸軸）二、小組概況小組情況表小組名稱(chēng)傾斜鋼柱與工字鋼鋼梁拼接QC小組成立時(shí)間2008年12月月課題名稱(chēng)提高傾斜圓鋼柱與與工字鋼梁拼拼接效率活動(dòng)時(shí)間2008年12月月~2009年2月小組類(lèi)型攻關(guān)型QC培訓(xùn)時(shí)間45學(xué)時(shí)小組注冊(cè)編號(hào)HJQC？？課題注冊(cè)編號(hào)HJQCKT？？？小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別學(xué)歷職稱(chēng)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1高家馴男本科高級(jí)工程師分公司總工程師技術(shù)顧問(wèn)2魏春林男本科高級(jí)工程師工程處主任技術(shù)顧問(wèn)3高標(biāo)男本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)4高學(xué)伸男碩士助理工程師項(xiàng)目工程師副組長(zhǎng)5匡新益男本科工程師分公司技術(shù)主任組員6吳輝男高中助理工程師材料員組員7蘆開(kāi)春男本科助理工程師預(yù)算員組員8王勇男本科助理工程師資料員組員9朱國(guó)平男高中助理工程師安全員組員三、課題選擇建設(shè)方工期要求，09年2月底雨篷支撐鋼結(jié)構(gòu)完工，為屋面工程提供施工條件；建設(shè)方工期要求，09年2月底雨篷支撐鋼結(jié)構(gòu)完工，為屋面工程提供施工條件；本工程為政府重點(diǎn)工程，公司要求鋼結(jié)構(gòu)分部工程按進(jìn)度計(jì)劃完成；本工程安全目標(biāo)為海南省安全文明工地，分部工程施工不允許出現(xiàn)任何安全事故提高輕型鋼柱與工字鋼梁拼接效率公司要求工期要求安全要求四、現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工的咨詢(xún)及對(duì)?？谑型?lèi)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的調(diào)查，平均每一榀圓鋼柱和鋼梁的拼裝用時(shí)一般在8～10h，具體調(diào)查或咨詢(xún)結(jié)果如下所示。1010/h468佛山工程A8.02深圳工程B?？诠こ藽?？诠こ藾?？诠こ蘀7.58.58.09.0由上圖可以看出，上述五個(gè)工程平均每一榀鋼梁與柱拼裝時(shí)間為8.1h，海南工程平均用時(shí)8.5h。五、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)值目標(biāo)值根據(jù)?？谑袖摻Y(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況及建設(shè)方的要求，我們小組制定的目標(biāo)為：平均每一榀圓鋼柱和鋼梁的拼接時(shí)間為7.5h。六、原因分析圓鋼柱與工字鋼梁拼接效率圓鋼柱與工字鋼梁拼接效率人員材料設(shè)備測(cè)量工藝操作不熟練對(duì)施工工藝不了解切割、焊接尺寸不準(zhǔn)確加工精度不夠測(cè)量?jī)x器不穩(wěn)定不精確測(cè)量員施測(cè)方法不對(duì)拼接工藝落后未進(jìn)行崗前培訓(xùn)技術(shù)交底不明確材料性能不穩(wěn)定加工前未調(diào)試好，未實(shí)行樣本制測(cè)量?jī)x器不穩(wěn)定不準(zhǔn)確切割、焊接操作不當(dāng)七、主要原因確定序號(hào)末端因素判斷標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證人要因判斷1未進(jìn)行崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行操操作測(cè)試，60分為合格2008年12月月，對(duì)進(jìn)場(chǎng)25名工人進(jìn)行測(cè)試試，通過(guò)測(cè)試試者25人。蘆開(kāi)春非2技術(shù)交底不明確拼接前對(duì)工人進(jìn)行行工藝掌握檢檢查，能敘述述清者2009年1月，16名操作工人人進(jìn)行工藝掌掌握檢查，合合格者16人。王勇非3材料性能不穩(wěn)定檢查出廠合格證，進(jìn)進(jìn)行可焊性實(shí)實(shí)驗(yàn)，可焊性性曲線在合格格線以上2008年12月月，檢查出廠廠合格證，性性能檢測(cè)報(bào)告告等，證件齊全，可可焊性曲線均均位于合格線線以上。吳輝非4切割、焊接操作不不當(dāng)加工試樣偏差≤44.0mm；；檢測(cè)焊接曲曲線在合格線線之上。試樣偏差為6.33mm，焊接接曲面不達(dá)標(biāo)標(biāo)。高學(xué)伸是5設(shè)備未調(diào)試，未實(shí)實(shí)行樣本制設(shè)備試運(yùn)行正常，試試樣加工尺寸寸偏差≤4.0mm2008年12月月，檢查加工工設(shè)備，加工工設(shè)備均正常常運(yùn)行，試樣樣偏差平均值值為1.5mmm。朱國(guó)平非6測(cè)量?jī)x器不穩(wěn)定不不準(zhǔn)確測(cè)量?jī)x器送政府指指定檢測(cè)單位位，檢測(cè)合格格2008年1月，測(cè)測(cè)量?jī)x器送檢檢，儀器測(cè)量量穩(wěn)定，讀數(shù)數(shù)可靠，檢測(cè)測(cè)合格。王勇非7測(cè)量員施測(cè)方法不不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量考核結(jié)果果誤差≤2mm2008年1月，對(duì)對(duì)3名測(cè)量員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量考試試，測(cè)量誤差分別別為1.6mm、2.4mm、3.0mm?？镄乱媸?拼接工藝落后以四根鋼絞線實(shí)現(xiàn)現(xiàn)圓鋼柱定位位，將已吊裝裝好的鋼梁與與鋼柱拼接，吊吊裝拼接總用用時(shí)不超過(guò)8h2009年2月，進(jìn)進(jìn)行吊裝拼接接實(shí)驗(yàn)，總用用時(shí)為12h。高學(xué)伸是經(jīng)過(guò)全體小組成員對(duì)末端因素驗(yàn)證結(jié)果的確認(rèn)，最終確定三個(gè)主要原因：★★切割、焊接操作不當(dāng)；★測(cè)量員施測(cè)方法不對(duì)；★拼接工藝落后。八、制定對(duì)策針對(duì)以上影響因素，小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策，如下表所示：因素對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間切割、焊接操作不不當(dāng)對(duì)操作功工進(jìn)行指指導(dǎo)，獎(jiǎng)勤罰罰懶切割誤差≤4.00mm；檢測(cè)測(cè)焊接曲線在在合格線之上上。1、對(duì)切割、焊接工人人進(jìn)行指導(dǎo)與與監(jiān)督；2、制定專(zhuān)門(mén)的獎(jiǎng)罰罰措施。民工學(xué)校朱國(guó)平2009.01測(cè)量員施測(cè)方法不不對(duì)改進(jìn)測(cè)量方法測(cè)量結(jié)果滿(mǎn)足規(guī)范范1、加強(qiáng)對(duì)測(cè)量員的的培訓(xùn)；2、電腦放樣，控制點(diǎn)點(diǎn)、線測(cè)設(shè)后后與電腦中點(diǎn)點(diǎn)、線對(duì)比校校正?，F(xiàn)場(chǎng)高學(xué)伸2009.01拼裝工藝落后向鋼結(jié)構(gòu)同行、高高校咨詢(xún)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝試驗(yàn)驗(yàn)用工用時(shí)少，操作作方面1、吊裝鋼梁，并預(yù)錨錨固，安安裝一榀次梁梁與相鄰主鋼鋼梁連接，穩(wěn)穩(wěn)定待拼接主主梁；2、兩臺(tái)吊車(chē)分別起起吊鋼柱和進(jìn)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)節(jié)。會(huì)議室現(xiàn)場(chǎng)高標(biāo)高學(xué)伸2009.02九、對(duì)策實(shí)施【對(duì)策實(shí)施一】對(duì)操作工進(jìn)行知道與監(jiān)督，獎(jiǎng)勤罰懶1、構(gòu)件加工制作前，對(duì)切割、焊接工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)，考核合格方能進(jìn)行加工操作。在作業(yè)過(guò)程中，對(duì)工人進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制；2、建立一定的獎(jiǎng)罰措施，對(duì)于工作突出，表現(xiàn)優(yōu)異的工人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)?！緦?duì)策實(shí)施二】改進(jìn)測(cè)量方法用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行放樣，按電腦放樣結(jié)果進(jìn)行測(cè)設(shè)，對(duì)測(cè)設(shè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比、校正，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)行下一步施工。【對(duì)策實(shí)施三】向鋼結(jié)構(gòu)同行、高校咨詢(xún)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝試驗(yàn)以分公司總工程師為技術(shù)顧問(wèn)，同時(shí)參考鋼結(jié)構(gòu)、高校專(zhuān)家的意見(jiàn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝試驗(yàn)，最后確定采用“雙吊車(chē)起吊-拼接”工藝，工藝流程如下圖所示：鋼柱、鋼梁加工制作鋼柱、鋼梁加工制作鋼梁吊裝柱腳清理構(gòu)件復(fù)檢鋼梁梁端預(yù)錨固次梁吊裝預(yù)錨固鋼柱吊裝、定位及預(yù)焊接鋼柱與鋼梁對(duì)位、固定柱腳、鋼梁及次梁緊固下一榀梁、柱拼接1、吊車(chē)起吊鋼梁至支撐排架上，測(cè)量定位、糾偏后，用高強(qiáng)螺栓將鋼梁連接在端部柱或梁上；主鋼梁吊裝主鋼梁預(yù)錨固2、吊車(chē)起吊次梁至主梁上，對(duì)位、校正后與鄰近主梁預(yù)錨固，另一段由滑輪牽拉搭接在主梁上；次梁吊裝次梁吊裝次梁與鄰梁預(yù)錨固次梁與本主梁搭接3、在柱腳軸線兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接兩塊150×250×20定位鋼板；4、一臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行鋼柱吊裝，另一臺(tái)吊車(chē)輔助進(jìn)行鋼柱糾偏、定位，然后將鋼柱與柱腳預(yù)焊接。5、鋼柱在吊車(chē)起重下，經(jīng)測(cè)量、與主鋼梁對(duì)位、校正后，用高強(qiáng)螺栓與主鋼梁腹板連接，并與主鋼梁翼緣焊接牢固。鋼柱與主鋼梁連接十、效果檢查圓形鋼柱的平面布置圖、柱編號(hào)及柱頂標(biāo)高如圖5-1所示。圓形鋼柱和主鋼梁拼裝自2009年2月6日開(kāi)始，各鋼柱和支撐在其上的工字型主鋼梁拼接的時(shí)間及耗時(shí)如圖5-2所示。圖5-1圓鋼柱平面布置圖/hKZ102.062/hKZ102.062468KZ2’02.09KZ402.13KZ602.17KZ302.10KZ502.15KZ1’02.07KZ5’02.16KZ6’02.18KZ702.19KZ7’02.20KZ4’02.14KZ3’02.11KZ202.08日期/09年6.57.57.06.06.55.56.07.57.05.56.07.05.56.5圖5-2鋼柱、鋼梁拼接日期及耗時(shí)本小組活動(dòng)的目標(biāo)平均每一榀圓鋼柱和主鋼梁的拼接用時(shí)7.5h，從圖2可以看出，活動(dòng)后平均每一榀圓鋼柱與鋼梁的拼接用時(shí)為6.5h，比目標(biāo)值節(jié)省1h，活動(dòng)前后的對(duì)比如圖5-3所示。時(shí)間/h時(shí)間/h26847.5h6.5h目標(biāo)值活動(dòng)后圖5-3工期目標(biāo)完成情況綜述，經(jīng)過(guò)QC活動(dòng)，平均每一榀傾斜圓鋼柱與工字鋼梁拼接時(shí)間比目標(biāo)值少1h，很好地完成了預(yù)期目標(biāo)。綜述，經(jīng)過(guò)QC活動(dòng)，平均每一榀傾斜圓鋼柱與工字鋼梁拼接時(shí)間比目標(biāo)值少1h，很好地完成了預(yù)期目標(biāo)。十一、效益分析1、經(jīng)濟(jì)效益采用本QC活動(dòng)提出的傾斜鋼柱與工字鋼梁拼接技術(shù)，可減少支撐腳手架的用量，減少作業(yè)人員數(shù)，縮短工期，提高構(gòu)件的拼接質(zhì)量，綜合可節(jié)約成本6.3萬(wàn)。2、無(wú)形效益通過(guò)本次QC活動(dòng)，積累了一線工人的施工經(jīng)驗(yàn)，提高了管理人員的管理、技術(shù)水平，增強(qiáng)了質(zhì)量意識(shí)和個(gè)人能力，提