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文檔簡介
鋰電池涂布至制片品質(zhì)培訓(xùn)資料7、攪拌時間的長短必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。8、出料前對漿料進(jìn)行過篩的作用,除去顆粒以防涂布時外觀不良與涂布時造成暗痕、露箔、斷帶等。9、IPQC對配料新進(jìn)人員要加強(qiáng)培訓(xùn)與監(jiān)督,確保其掌握專業(yè)知識,以免釀成大禍。10、配料的關(guān)鍵在于分散均勻,掌握該中心,其它方式可自行調(diào)整。配料違規(guī)會造成哪些不良項1、加料未按工藝標(biāo)準(zhǔn)加入(多加或者少加)導(dǎo)致配比與標(biāo)準(zhǔn)不符,影響漿料粘度、固含量、電池的性能、循環(huán)等等。2、攪拌未按時刮料,造成漿料攪拌不均,涂布顆粒等。3、真空度未達(dá)工藝標(biāo)準(zhǔn),影響漿料的分散效果,漿料氣泡造成涂布露箔等。4、未接循環(huán)水,造成漿料溫度過高,漿料結(jié)團(tuán)、破壞漿料本身結(jié)構(gòu)等。5、轉(zhuǎn)速未按標(biāo)準(zhǔn)、造成漿料分散不均。1.加料順序?qū)﹄姵匦阅芗捌渖a(chǎn)過程的影響。2.導(dǎo)電劑加少及加錯對電池性能的影響。3.膠加少及加錯對電池性能的影響。4.烘料時間及溫度對電池性能的影響。5.CMC、SBR在漿料中的作用。6.固含、粘度和膠種類之間的關(guān)聯(lián)。SBR是高分子聚集體,NMP也是高分子有機(jī)物,快速及稍高溫混合兩種材料,則會出現(xiàn)果凍狀情況,且料中有氣體生成,致拉漿困難。其他不良對后續(xù)電芯的影響一、強(qiáng)調(diào)涂布首檢的重要性1、首檢的時間:①每班生產(chǎn)前②工藝變更③設(shè)備維修后④更換型號⑤更換原材料(漿料)2、制程檢驗控制:首檢,巡檢,互檢專檢批檢涂布品質(zhì)控制要點:二、影響涂布敷料量的原因:①液面高度②走速③刀口[厚度影響的三要素]④固含量⑤材料的批次(漿料)涂布產(chǎn)生的不良品:①敷料不均:a.分層---機(jī)頭停機(jī)頻率控制b.塞料---目視不出,要依靠試片②缺料:a.干料---刮痕③劃痕:a.漿料顆粒引起b.氣泡引起。④打折:a.收帶打折---糾邊不齊b.鋼.膠輥打折---鋼.膠輥間隙未調(diào)好c.張力過大打折⑤、掉粉:a.過烘或者未烘干引起掉粉.b.車間濕度大,極片吸水c.漿料粘接性差d.漿料長時間未進(jìn)行攪拌漿料分層。⑥、顆粒:a.漿料本身所帶或沉淀b.單面涂布時輥軸造成c.漿料長時間未攪拌(靜止?fàn)顟B(tài))⑦、涂布頭尾部偏厚,在對輥工序容易壓死和嚴(yán)重粘輥掉料。⑧、極片拖尾、間歇對位誤差,影響制片點焊極耳。⑨、極片暗痕、影響極片外觀或容量,嚴(yán)重的報廢。⑩、鼓邊:邊上的料厚度過大造成。⑾、面密度不均、影響極片重量,相差大極片報廢。
三、如何頭判定拉漿過程中極片是否正常。極片表面平整、光滑、敷料均勻、附著力好、干燥,不脫料、不掉料、缺料、無積塵、無劃痕、暗痕、無氣泡、無露箔的極片為好的極片。四、極片烘烤1、烘烤目的,去除水分.2、真空與氮氣的作用,a.真空小或未抽真空,烤箱里的水分無法抽出,等于未烘烤,b.氮氣=干燥氣,消耗水分的作用對輥品質(zhì)控制要點:1、對輥厚度的計算公式:對輥厚度=(面密度/壓實密度)+基體厚度。2、注意事項:對輥后的極片不能有壓裂、變型、花邊、凹凸點等情況,保持滾輪的光滑、無污,監(jiān)督員工粘輥時注意經(jīng)常擦輥。3、極片厚度偏厚、偏?。〝嗥O片花邊極片外觀不良(硬塊、暗痕等)。4、a.極片偏厚,后工序電芯偏厚,b.極片壓的太薄,極片容易斷片或壓死,電芯無法發(fā)揮容量,c.極片暗痕,凹凸點等處可能會存在容量偏小或無法發(fā)揮等。5、工藝控制:輥間距對輥壓力(氣壓)、對輥前注意設(shè)備是否正常。一、貼大片膠,膠紙貼料區(qū)太多,影響容量,未貼住拖尾處,卷繞成電芯可能會引起電芯安全隱患等。二、裁大片a.極耳位裁小,無法正常點焊極耳,b.極耳位過大,點焊極耳后影響卷芯的正負(fù)極抱復(fù)或電芯極耳中心距。三、分條a.極片弧形,影響卷繞或無法正常包復(fù);b.極片掉粉電芯存在安全隱患,嚴(yán)重的報廢;c.極片毛刺;
①電芯短路、自放電大,②生產(chǎn)毛刺涉及工位:裁大片、分條(刀是否有變形、缺口或沒有經(jīng)常清洗,刀的導(dǎo)柱是否有輕微的偏斜,此情況分條會有波浪邊)正負(fù)極修邊等。制片品質(zhì)控制要點:四、點焊;a.極耳間距大小,影響電芯封裝、b.點焊不牢、虛焊,電芯高內(nèi)阻或直接斷路。五、貼膠;未貼好極耳毛刺,毛刺刺穿隔膜電芯短路或電芯自放電大等。六、掃粉;主要去除顆粒、粉塵、毛刺等,影響參考第五條重點;A.正極片顆粒、暗痕多,顆粒會刺穿隔膜
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