壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)2017上傳

壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)2017上傳1.1壓力容器的基本概念

第一章壓力容器的基礎(chǔ)知識(shí)廣義——承受流體介質(zhì)壓力的密閉設(shè)備稱壓力容器。

按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》對(duì)壓力容器的定義——盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。它必須滿足以下幾個(gè)要求：①最高工作壓力大于等于（表壓）②壓力與容積的乘積(PV)大于等于·L③介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。2壓力容器的主要工藝參數(shù)1、壓力：一般是指壓力容器工作介質(zhì)的壓力，也是壓力容器工作時(shí)承受的主要載荷。壓力

單位：Pa（帕斯卡）N/m2壓力——均勻垂直作用在物體表面上的力（物理學(xué)），單位是N。壓強(qiáng)——均勻垂直作用在物體表面上的單位面積的壓力（工程上壓力就是壓強(qiáng)）。工程應(yīng)用上，我們所說(shuō)的壓力容器壓力實(shí)際應(yīng)稱為壓強(qiáng)，常用MPa為基本單位。

3標(biāo)準(zhǔn)和工程大氣壓1、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓atm

又稱物理大氣壓1atm=101.33KPa≈0.1MPa=760mmHg2o1bar（巴）2、工程大氣壓at1at=1kgf/cm2=4表壓力大氣壓0Pa表壓真空絕壓絕壓絕壓=表壓+大氣壓絕壓=大氣壓-真空表壓力：壓力表上所指示的壓力值是指容器內(nèi)的壓力與容器周圍大氣壓力的差值。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力、工作壓力及計(jì)算壓力等都是指表壓力。5表壓力工作壓力——指正常工藝操作情況下，容器頂部的最高壓力。最高工作壓力——正常使用過(guò)程中，頂部可能出現(xiàn)的最大表壓力（不包括液柱靜壓力）。設(shè)計(jì)壓力——指相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下確定容器計(jì)算壁厚及其元件尺寸的壓力。設(shè)計(jì)壓力不得低于工作壓力。一般不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。計(jì)算壓力——指相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定壓力容器元件厚度的壓力。臨界壓力Pc——物質(zhì)處于臨界狀態(tài)時(shí)的壓力。6壓力容器的主要工藝參數(shù)2、溫度：是表示物體冷熱程度的物理量。攝氏溫度℃——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下水的結(jié)冰溫度為零度，把水的沸騰溫度定為100度。華氏溫度℉——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下水的結(jié)冰溫度為32度，把水的沸騰溫度定為212度。開氏溫度K（絕對(duì)溫度）——以水的三相點(diǎn)（即冰、水和水蒸汽三相平衡共存時(shí)的溫度）定為。是國(guó)際單位。轉(zhuǎn)換關(guān)系：攝氏溫度=5/9×（華氏溫度-32）=開氏溫度7壓力容器的主要工藝參數(shù)臨界溫度——?dú)怏w以液體出現(xiàn)的最高溫度。氣體的臨界溫度越高，就越容易液化；其溫度比臨界溫度越低，液化所需的壓力就越小。下面列出了一些物質(zhì)的臨界溫度：氦-267．9℃氫-240℃氮-147℃氧-118.8℃甲烷-83℃二氧化碳31℃氯化氫51.5℃氨132℃水374℃將氣體變成液體后體積大為減小，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸和使用。如常見的液氨、液氯和液化石油氣。8a、按壓力等級(jí)分類（指設(shè)計(jì)壓力）低壓(代號(hào)L)容器；中壓(代號(hào)M)容器；高壓(代號(hào)H)容器10MPa≤p<100MPa；超高壓(代號(hào)U)容器p≥100MPa。b、按承壓方式分類內(nèi)壓容器----失效形式是破裂，在應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極限和強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生。外壓容器----失效形式是失穩(wěn)，在應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料的屈服極限和強(qiáng)度極限（大約在1/2~1/3）時(shí)發(fā)生。壓力容器的分類9c、按作用原理反應(yīng)容器（R）----主要用于完成介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)換熱容器（E）----主要用于實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的熱量交換分離容器（S）----主要用于對(duì)混合物料進(jìn)行分離貯運(yùn)容器（C，其中球罐B）

----主要用于盛裝物料d、按安裝方式分類固定式容器----有相對(duì)固定的安裝、工作地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較為固定。移動(dòng)式容器----需經(jīng)常搬運(yùn)的容器,如罐車、氣瓶等。壓力容器的分類10e、按容器形狀分類方形或矩形容器----由平板焊制而成球形容器-------------由數(shù)塊球瓣拼焊而成圓筒形容器----------由圓柱形筒體和各種形狀的成型封頭組成f、按容器壁厚分類薄壁容器直徑比的容器厚壁容器直徑比K=D0/Di＞的容器壓力容器的分類11g、按工作溫度分類低溫容器設(shè)計(jì)溫度≤-20℃常溫容器設(shè)計(jì)溫度＞-20～200℃中溫容器設(shè)計(jì)溫度＞200～450℃高溫容器設(shè)計(jì)溫度＞450℃h、按安全監(jiān)督管理分類（綜合因素，即介質(zhì)、（設(shè)計(jì)）壓力高低、容積、介質(zhì)危險(xiǎn)程度和事故的嚴(yán)重性等）一類容器、二類容器、三類容器，是一種綜合考慮各種因素的比較全面的分類方法。壓力容器的分類121、按化學(xué)成份分類（1）碳素鋼——是指含碳、鐵兩種基本元素（含碳量低于2.11%）和少量的殘留元素（如硅、錳、硫、磷等）的鐵碳合金，一般沒(méi)有添加元素。含碳量>2.11%鑄鐵含碳量≤0.25%低碳鋼含碳量02.25~0.6%中碳鋼含碳量>0.6%高碳鋼

特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度低，塑性和可焊性較好，價(jià)格低廉。常用于常壓或中、低壓容器，也做墊板、支座等零部件材料。鋼材的分類方法113（2）合金鋼——除碳、鐵基本元素和殘留元素外，還含有添加元素的合金。合金元素總含量≤5%低合金鋼合金總含量5~10%中合金鋼合金總含量>10%高合金鋼

特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，其強(qiáng)度、韌度、耐腐蝕性、低溫和高溫性能等均優(yōu)于相同含碳量的碳素鋼。采用低合金鋼，不僅可以減薄容器的壁厚，減輕重量，節(jié)約鋼材，而且能解決大型壓力容器在制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝中因壁厚太厚所帶來(lái)的各種困難。鋼材的分類方法1142、按鋼的品質(zhì)分類（1）普通鋼——硫、磷含量較多

S≤0.055%，P≤0.040%或S、P均≤0.05%

鋼材的分類方法2（2）優(yōu)質(zhì)鋼——硫、磷含量較少

S≤0.040%，P≤0.040%（3）高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼——硫、磷含量最少

S≤0.030%，硫磷對(duì)于鋼材：硫引起鋼的“熱脆”,磷引起鋼的“冷脆”；

降低鋼的焊接性能。153、按冶金方法分類沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼鋼材的分類方法3、44、按用途分類普通碳素鋼和低合金高強(qiáng)鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹耐酸鋼等按專業(yè)分，可以分為壓力容器用鋼、鍋爐用鋼等。161、材料的力學(xué)性能材料性能（1）強(qiáng)度——金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度Rm，抗彎強(qiáng)度，抗剪強(qiáng)度。（2）塑性——塑性是指在外力作用下，材料能穩(wěn)定地發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。塑性變形不可逆。材料性能（3）硬度——材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度

硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)（4）韌性——表示材料在塑性變形和斷裂過(guò)程中吸收能量的能力。韌性越好，則發(fā)生脆性斷裂的可能性越小

。沖擊韌性KV2(J)、斷裂韌性2、材料的工藝性能材料性能可焊接性能(碳當(dāng)量）Cd,低則可焊性好0.40%~0.60%沖壓性能：冷塑性變形能力熱處理性能：容易消除殘余應(yīng)力，焊后裂紋不敏感用單位時(shí)間內(nèi)的腐蝕深度表示（腐蝕速率），采用三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。0.1mm/y~1mm/y3、材料的耐腐蝕性能淬火：快速冷卻，水冷.主要目的是提高鋼的強(qiáng)度和硬度，增加鋼的耐磨性。常用的熱處理工藝

退火：緩慢冷卻降低硬度，提高塑性，改善鋼的切削性能和加工性能，細(xì)化晶粒，消除內(nèi)應(yīng)力，均勻組織。正火：冷卻速度比退火稍快

，空冷。主要用于細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能?；鼗穑河靡詼p低或消除淬火鋼件中的殘余應(yīng)力。分為低溫回火，中溫回火，高溫回火。1、碳素鋼：良好的塑性、韌性和可焊性，強(qiáng)度較低。Q245R(20R)常用的壓力容器用鋼2、低合金鋼：強(qiáng)度高，塑性、韌性良好，焊接性能及其它工藝性能也好。Q345R(16MnR)3、低溫壓力容器用鋼：按溫度劃分為6個(gè)等級(jí)。16MnDR4、高溫壓力容器用鋼：鉬鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼12Cr2Mo1R(2.25Cr-1.0Mo)5、壓力容器常用的不銹鋼：奧氏體鋼0Cr18Ni9鐵素體鋼Cr13馬氏體鋼Cr13~30%雙（復(fù)）相鋼Cr,Mo,Ti,Cu第二章壓力容器的基本結(jié)構(gòu)22基本組成殼體封頭（端蓋）設(shè)備法蘭開孔與接管支座安全附件壓力容器基本部件231.殼體：存儲(chǔ)物料或完成物理化學(xué)反應(yīng)或傳質(zhì)傳熱所需的主要壓力空間。形式：圓柱筒體、球形筒體。筒體定義及形式24結(jié)構(gòu)：筒體單層式組合式無(wú)縫鋼管式單層卷焊式整體鍛造式鍛焊式多層式纏繞式層板包扎式熱套式繞板式繞帶式筒體結(jié)構(gòu)25封頭凸形封頭錐形封頭平板形封頭橢圓形封頭碟形封頭球冠形封頭球形封頭帶折邊錐形封頭無(wú)折邊錐形封頭半球形封頭無(wú)折邊半球形封頭2.封頭：與筒體一起構(gòu)成設(shè)備的殼體。

結(jié)構(gòu)封頭定義、結(jié)構(gòu)26球形橢圓形碟形錐形平板形封頭形式實(shí)例（1）半球形封頭——有很好的力學(xué)性能。（2）橢圓形封頭——制造容易。（3）蝶形封頭——加工容易、方便，但在折邊處有較大的應(yīng)力。（4）錐形封頭——便于收集和卸除設(shè)備中黏度較大的物料。凸形封頭形式（1）沖壓法——最常用的方法。（2）旋壓法——國(guó)外生產(chǎn)的主要方法。（3）爆炸成型法——近年發(fā)展起來(lái)的新工藝。封頭的成型方法法蘭圖例30法蘭連接:

是由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片、數(shù)個(gè)螺栓和螺母組成。法蘭聯(lián)接

法蘭聯(lián)接的結(jié)構(gòu)類型

按使用場(chǎng)合分：

容器法蘭：用于容器的殼體和封頭連接的法蘭，用于容器的筒節(jié)和筒節(jié)連接的法蘭；

管法蘭：用于管道連接的法蘭。

按法蘭接觸面的寬窄分

寬面法蘭：即螺栓孔兩側(cè)都有墊片----螺栓從墊片中穿過(guò)，主要用于中、低壓設(shè)備上；

窄面法蘭：即螺栓孔一側(cè)有墊片。法蘭聯(lián)接的結(jié)構(gòu)類型

(a)(b)適用于壓力范圍較低；(c)適用于壓力、溫度較高和設(shè)備直徑較大的場(chǎng)合。(a)(b)(c)按法蘭與設(shè)備或管道的聯(lián)接方式分

整體法蘭：法蘭與設(shè)備或管道不可拆卸。容器法蘭的分類—整體法蘭（1）平焊法蘭甲型——只有法蘭環(huán)，直接與筒體角焊連接。適合于溫度、壓力較低的場(chǎng)合。乙型——法蘭環(huán)上帶一短節(jié)，短節(jié)與筒體或封頭對(duì)接連接，強(qiáng)度和剛度優(yōu)于甲型。（2）對(duì)焊法蘭由法蘭環(huán)、錐頸和直邊三部分整體鍛造構(gòu)成，整體性最優(yōu)，通過(guò)錐頸與筒體對(duì)焊連接。整體法蘭的分類活套法蘭：法蘭與設(shè)備或管道不直接聯(lián)成一體，而是把法蘭盤套在設(shè)備或管道的外面。(a)套在翻邊上(b)套在焊環(huán)上受力后不會(huì)對(duì)筒體或管道產(chǎn)生附加的彎曲應(yīng)力，強(qiáng)度較低，用于鋼制陶瓷或有色金屬的低壓容器。容器法蘭的分類—活套法蘭墊片滲漏:通過(guò)墊片材料本體毛細(xì)管的滲透泄漏，除了受介質(zhì)壓力、溫度、粘度、分子結(jié)構(gòu)等流體狀態(tài)性質(zhì)影響外，主要與墊片的結(jié)構(gòu)與材料性質(zhì)有關(guān)。

壓緊面泄漏:沿著墊片與壓緊面之間的泄漏，泄漏量大小主要與界面間隙尺寸有關(guān)。加工時(shí)壓緊面上凹凸不平的間隙及壓緊力不足是造成“界面泄漏”的直接原因?！敖缑嫘孤笔敲芊馐У闹饕緩?。

法蘭聯(lián)接的泄露途徑

法蘭密封面結(jié)構(gòu)榫槽型密封面密封性高，適用于溫度壓力高，易燃易爆有毒介質(zhì)場(chǎng)合。一般與硬金屬墊片相配合的壓緊面，有較高的硬度和粗糙度要求，與軟質(zhì)墊片相配合的壓緊面，可相對(duì)降低要求。法蘭密封面機(jī)構(gòu)

法蘭密封面形式法蘭密封面形式（1）平面型密封面——壓力較低的場(chǎng)合（）與泄漏不會(huì)造成危害的場(chǎng)合。（2）凹凸型密封面——壓力稍高（）、公稱直徑800mm的場(chǎng)合。（3）榫槽型密封面——壓力高（20MPa）或泄漏會(huì)造成嚴(yán)重后果的場(chǎng)合。墊片：墊片與介質(zhì)直接接觸，是法蘭連接密封的核心。墊片的選擇應(yīng)考慮工作溫度、工作壓力、介質(zhì)的腐蝕性及成本、制造、更換等因素。對(duì)墊片的要求：能耐介質(zhì)腐蝕、不污染被密封的介質(zhì)、有一定的彈性及機(jī)械強(qiáng)度，在工作溫度下不易變質(zhì)硬化或軟化。法蘭墊片（1）非金屬軟墊片：適用于溫度、壓力較低場(chǎng)合。（2）金屬包墊：適用于溫度、壓力較高場(chǎng)合。（3）纏繞式墊片：適用于溫度、壓力較高場(chǎng)合。密封型式（1）強(qiáng)制密封：通過(guò)強(qiáng)制方式將密封面壓緊。（2）自緊密封：利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力達(dá)到密封目的。（3）半自緊密封：既利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，又利用緊固件的聯(lián)接產(chǎn)生壓緊力。常用的密封結(jié)構(gòu)（1）平墊密封：強(qiáng)制平墊密封和自緊平墊密封二種。（2）卡扎里密封：強(qiáng)制式密封，分為外螺紋、內(nèi)螺紋和改良卡扎里密封等形式。其中外螺紋比較常用。（3）雙錐密封：屬半自緊密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能良好，在高壓容器上應(yīng)用廣泛。

（4）伍德密封：屬自緊密封，適用于要求快開的壓力容器。（5）O形環(huán)密封：有金屬O形環(huán)和橡膠O形環(huán)。圓筒形容器

支座立式容器支座臥式容器支座耳式支座支承式支座裙式支座鞍式支座圈座支承式柱式裙式裙式球形容器

支座3.支座：用來(lái)支承設(shè)備的重量和固定設(shè)備。支座定義及分類42立式容器支座立式容器支座臥式容器支座臥式容器支座球形容器支座球形容器支座接管：專門用于與外部設(shè)備聯(lián)接的一種附件。接管與開孔接管的三種形式：螺紋短管式法蘭短管式平法蘭式開孔：手孔≥150mm

內(nèi)徑>1000mm容器，開設(shè)人孔。人孔和手孔分類：按形狀圓形及橢圓形按封閉形式分外閉式和內(nèi)閉式46補(bǔ)強(qiáng)措施：根據(jù)容器的直徑、壓力等確定開孔補(bǔ)強(qiáng)開孔補(bǔ)強(qiáng)形式：局部補(bǔ)強(qiáng)整體補(bǔ)強(qiáng)47開孔與接管實(shí)例48閥門分類閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)唷⒄{(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門的種類很多，且有多種分類方法：49閥門分類一、按用途和作用分類1、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。50閥門分類二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力的閥門。(3)中壓閥公稱壓力的閥門。(4)高壓閥公稱壓力的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門。51通用分類法三、通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。52常用閥門一、閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。明桿楔式單閘板閘閥53常用閥門二、截止閥截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。54常用閥門三、止回閥止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。

55常用閥門四、蝶閥蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則是全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的阻力很小，故具有較好的流量控制特性，可以作調(diào)節(jié)用。56常用閥門五、球閥球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。

57常用閥門六、隔膜閥隔膜閥是用一個(gè)彈性的膜片連接在壓縮件上，壓縮件由閥桿操作上下移動(dòng)，當(dāng)壓縮件上升，膜片就高舉，形成通路，當(dāng)壓縮件下降，膜片就壓在閥體上，閥門關(guān)閉。此閥適用于開斷、節(jié)流。隔膜閥特別適用于運(yùn)送有腐蝕性、有粘性的流體，而且此閥的操作機(jī)構(gòu)不暴露在運(yùn)送流體中，故不會(huì)被污染，也不需要填料，閥桿填料部分也不會(huì)泄漏。

58壓力容器的結(jié)構(gòu)型式一、壓力容器的結(jié)構(gòu)型式1、球形：殼體是中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，應(yīng)力分布均勻，制造工藝復(fù)雜。2、圓形：軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，受力分布比較均勻。最常用，主要型式是圓筒形容器。制造工藝簡(jiǎn)單，便于內(nèi)部附件的安裝和工作介質(zhì)的流動(dòng)。3、非圓形：幾何形狀突變，應(yīng)力分布不均勻。一般很少采用。59球罐球罐是典型的球形容器，通常用于儲(chǔ)存，一般直徑較大。60攪拌式反應(yīng)鍋應(yīng)用廣泛，通常作為反應(yīng)容器。壓出口放空口進(jìn)料口未示出進(jìn)料管套管蒸汽出口或冷水入口蒸汽入口或冷水出口61列管式換熱器最常用的一種管殼式換熱容器。冷（熱）流體從管內(nèi)（管程）及管間（殼程）流過(guò)，達(dá)到間接換熱的目的。進(jìn)行熱交換時(shí)，一種流體由頂蓋的進(jìn)口接管進(jìn)入，通過(guò)平行管束的管內(nèi)，從另一端頂蓋出口接管流出，稱為管程。另一種流體則由殼體的接管進(jìn)入，在殼體與管束間的空隙處流過(guò)，而由另一接管流出，稱為殼程。管束的表面積（一般為外表面積）即為傳熱面積。62氨油分離器把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)的機(jī)器。是一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的立式分離容器。按工作原理分成離心式、填料式、和洗滌式分離器。63第四章常見介質(zhì)的特性及應(yīng)急處理一、介質(zhì)的危害性

進(jìn)入人體途徑：呼吸道、皮膚、消化道。1、介質(zhì)的毒性程度：按毒物的毒性分：劇毒、高毒、中毒、低毒、微毒等按介質(zhì)的危害程度分：極度危害、高度危害、中度危害、輕度危害石化行業(yè)規(guī)定：HG20660極度危害最高容許濃度：高度危害最高容許濃度：0.1~<1mg/m3中度危害最高容許濃度：1<10mg/m3輕度危害最高容許濃度：>10mg/m3爆炸危害程度二、介質(zhì)的爆炸危害程度1、燃燒：放熱常伴隨發(fā)光的化學(xué)反應(yīng)。燃燒條件：足夠的可燃物、足夠助燃物、足夠著火源，并且彼此相互作用。2、爆炸：物理爆炸和化學(xué)爆炸爆燃：以亞音速（<340m/s)傳播。爆轟：以超音速（>340m/s)傳播爆炸危害程度3、爆炸極限：可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸，這個(gè)遇到火源能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍。易燃介質(zhì)：指其與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差大于20%的氣體。4、閃點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下液體揮發(fā)的蒸汽與空氣混合物可被點(diǎn)燃的最低溫度?？扇家后w：指閃點(diǎn)高于45°C的液體。易燃液體：指閃點(diǎn)低于或等于45°C的液體。爆炸危害程度6、防止燃燒爆炸的措施：火源控制：明火控制安全或放爆電器，摩擦與撞擊火花控制高溫表面火源控制電器火花控制。防止介質(zhì)泄漏：防止燃燒條件的形成嚴(yán)格進(jìn)行氣密性試驗(yàn)盡量較少法蘭連接介質(zhì)的特性及應(yīng)急處理氣體分類方法：1、按氣體的燃燒性分：易燃、阻燃、不可燃?xì)怏w。2、按氣體的毒性分：劇毒、有毒和無(wú)毒氣體。3、按氣體的臨界溫度分：

壓縮氣體、高壓液化氣體和低壓液化氣體。介質(zhì)的特性及應(yīng)急處理二、常見介質(zhì)的特性及應(yīng)急處理1、氧氣：常溫下為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體?；瘜W(xué)性質(zhì)活潑，強(qiáng)烈的阻燃劑。濃度超過(guò)40%，氧中毒。2、氫氣：無(wú)色、無(wú)臭的氣體，窒息氣體。

化學(xué)性質(zhì)極活潑，極易燃燒、爆炸的氣體。具有很強(qiáng)的滲透性。介質(zhì)的特性及應(yīng)急處理3、氮?dú)猓撼叵聻闊o(wú)色無(wú)臭的氣體?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，屬于不燃?xì)怏w。濃度高易引起窒息。4、惰性氣體：無(wú)色、無(wú)臭的氣體，窒息性氣體。

化學(xué)性