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文檔簡介
代替CJ/T288—2008預(yù)制雙層不銹鋼煙道及煙囪中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 2 2 3 35.1結(jié)構(gòu) 35.2材料 55.3公稱尺寸 6 6 6 66.3焊縫 7 86.5隔熱層 86.6強度 8 8 8 87.1試驗條件 8 9 97.4焊縫檢查 97.5管節(jié)形狀允許偏差檢查 9 97.7強度試驗 7.8密封性試驗 7.9防水滲透試驗 8檢驗規(guī)則 8.1出廠檢驗 8.2型式檢驗 9.1標志 9.2安裝文件和使用說明書 Ⅱ 13 Ⅲ-—修改了型號編制(見4.2,2008年版的第4章);本標準適用于建筑中所排煙氣不超過650℃的燃氣、燃油燃燒設(shè)備煙氣排放的預(yù)制雙層不銹鋼煙下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T16411—2008家用燃氣用具GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測在工廠預(yù)制而成、運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝、將燃燒設(shè)備的煙氣導(dǎo)入煙囪的水平安裝的雙層不銹鋼管預(yù)制雙層不銹鋼煙囪factory-madedoublestainlesssteelc23-內(nèi)筒體厚度(mm)—內(nèi)截面尺寸(內(nèi)筒體內(nèi)徑或長×寬,mm)—預(yù)制雙層不銹鋼煙道及煙囪5結(jié)構(gòu)和材料a)縱焊縫應(yīng)采用自動氬孤焊機施焊,且宜選用母體自融型焊接工藝;b)二端口應(yīng)分別設(shè)置單翻和雙翻共體成形法蘭,法蘭有效寬度不應(yīng)小于15mm,且一端應(yīng)有錐形插入段與另一端錐形相配合,插入段長度不小于15mm;c)筒體兩端相應(yīng)位置應(yīng)至少設(shè)置各一道環(huán)形加強筋;d)圓形截面筒體的法蘭平面的其他技術(shù)參數(shù)的偏差值應(yīng)符合表1的規(guī)定值。公稱尺寸非直型筒體軸線相交角士0.6士1士0.8455.2.1.1內(nèi)筒體和外筒體室外部分所選不銹鋼牌號不應(yīng)低于表2的規(guī)定,排煙溫度/℃內(nèi)筒體及附件5.2.1.2管節(jié)的內(nèi)筒體和外筒體不銹鋼板厚度宜分別按表3和表4選用。圓形管節(jié)內(nèi)截面,內(nèi)徑不銹鋼板厚度圓形管節(jié)內(nèi)截面,內(nèi)徑不銹鋼板厚度可采用碳鋼鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)。當(dāng)處于腐蝕環(huán)境中使用時,承重支架節(jié)偶合件應(yīng)采用和主筒體相65.3.1.2矩形或正方形截面內(nèi)筒體的內(nèi)徑宜按邊長最小350mm,最大1600mm,每10mm一個規(guī)格筒體尺寸允許偏差不應(yīng)超過表5的規(guī)定值。內(nèi)筒體內(nèi)徑內(nèi)筒體內(nèi)徑允許偏差內(nèi)筒體法蘭面寬度偏差外筒體外徑允許偏差士3士2.5士1.5士37內(nèi)筒體內(nèi)徑內(nèi)筒體圓度偏差外筒體圓度偏差內(nèi)外筒體同軸度234424于10%。12a)搭接寬度偏差應(yīng)不大于10%;b)焊縫寬度偏差應(yīng)不大于5%;c)兩條焊縫間距偏差應(yīng)不大于10%;d)焊縫直線度偏差應(yīng)不大于0.3%;8管節(jié)形狀允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定值。公稱尺寸內(nèi)筒體內(nèi)外筒體同軸度間距法蘭輪廓的(矩形截面)面平行度(矩形截面)(矩形截面)隔熱層應(yīng)保證煙道及煙囪在7.6.2規(guī)定的條件下運行時,其外表面溫度不高于50℃。a)實驗室溫度:(20±15)℃;d)試驗樣品與相鄰結(jié)構(gòu)(如墻壁等)相距應(yīng)至少為1m。7.1.2實驗室溫度的確定可參見GB/T16411—2008中4.1的規(guī)定。9e)燃燒設(shè)備運行1h時,記錄該16個溫度測試點的溫度;f)之后每隔1h記錄一次,連續(xù)記錄4次;g)取所記錄溫度的平均值,其是否超過50℃。a)按煙道及煙囪安裝文件的說明將筒節(jié)安b)用重塊或設(shè)備施加靜荷載,靜荷載為兩承重支架之間煙囪重量的3倍;取3節(jié)管節(jié),至少包括2個接頭。潔凈壓縮空氣源供應(yīng)設(shè)備1個,手動閥門1個;量程1000Pa精度至少±10Pa的壓力計1個。a)取2節(jié)管節(jié)樣品,放置于7.1規(guī)定的實驗室環(huán)境下至少24h;——噴淋覆蓋面積至少應(yīng)為管節(jié)公稱尺寸的5倍;——噴水壓力應(yīng)不低于2kPa;——噴淋時旋轉(zhuǎn)托盤和拱形噴水管應(yīng)同時動作,啟動旋轉(zhuǎn)托盤的同時拱形噴水管應(yīng)以垂直方e)擦掉煙囪表面水分,使其在7.1規(guī)定的實驗室環(huán)境下不低于12h,且不超過24h;f)稱重,其質(zhì)量增加量是否大于保溫材料的1.0%。圖1水滲透試驗裝置示意圖8檢驗規(guī)則8.1出廠檢驗每批管節(jié)出廠前至少應(yīng)檢驗以下項目:a)公稱尺寸;b)標志;c)外觀;d)安裝文件和使用說明書;e)包裝。8.1.2檢驗項目各管節(jié)除應(yīng)檢查8.1.1c)規(guī)定的項目外,還應(yīng)逐節(jié)檢驗表9規(guī)定的項目。表9檢驗項目檢驗項目管節(jié)形狀允許偏差隔熱層c)停產(chǎn)一年以上重新生產(chǎn)時;本標準規(guī)定的第5章、第6章、第9章和10.1。型式檢驗抽樣時,每批次應(yīng)抽取5%~10%且不少于2節(jié)的管件作為樣品進行試驗。每件樣品經(jīng)檢驗,有1個以上(含1個)A類不合格項目不合格,則判為A類不合格;有1個以上(含1個)B類不合格品項目不合格,則判為B類不合格。產(chǎn)品檢驗項目不合格分類見表10。表10檢驗項目不合格分類檢驗項目不合格類別1結(jié)構(gòu)23公稱尺
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