焦耐院優(yōu)化流程節(jié)能減排

優(yōu)化流程節(jié)能減排提供全生命周期運維服務(wù)2015年10月2023/1/14ACRE2目錄1.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)2.干熄焦長壽化技術(shù)3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施4.全生命周期運維服務(wù)——遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)5.“互聯(lián)網(wǎng)+”在焦化行業(yè)的應用2023/1/14ACRE31.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.1嚴格的排放指標焦爐煙囪排放廢氣中污染物濃度限值國別單位SO2NOx備注中國mg/m350500一般地區(qū)，GB16171-201230150特別排放限值地區(qū)歐盟mg/m3COG:500COG500含氧量5%，IEDMG:200MG350日本ppm170含氧量7%注：目前，我國【煉焦化學工業(yè)污染物排放標準】暫未規(guī)定單位產(chǎn)品排氣量，也未規(guī)定廢氣含氧量2023/1/14ACRE41.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.2焦爐煙道廢氣中SO2的來源及產(chǎn)生機理1）焦爐加熱用煤氣帶入的無機硫產(chǎn)生的SO2①加熱用COG中H2S燃燒生成的SO2COG中H2S含量增加時，廢氣中SO2濃度呈線性增加②加熱用BFG中帶入的硫化物產(chǎn)生的SO22023/1/14ACRE51.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.2焦爐煙道廢氣中SO2的來源及產(chǎn)生機理高爐中燃料（焦炭及煤粉）、礦石及溶劑均帶入硫，其中焦炭帶入的硫占80%～90%。硫的去向主要是高爐渣、鐵水及高爐煤氣焦炭中的硫，一部分在隨爐料下降過程中揮發(fā)，大部分在到達風口時被氧化成SO2，繼而在高溫下與固態(tài)炭和氫反應生成S、CO2和H2S等氣態(tài)硫和硫化物這些氣態(tài)硫和硫化物在上升煤氣流中大部分被上部爐料中CaO、FeO和金屬鐵吸收，一小部分隨煤氣排出高爐2023/1/14ACRE61.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.2焦爐煙道廢氣中SO2的來源及產(chǎn)生機理2）焦爐加熱用COG中有機硫燃燒生成SO2COG中有機硫含量增加時，廢氣中SO2濃度呈線性增加荒煤氣中的有機硫主要包括CS2（300～500mg/m3）、COS（100～200mg/m3）、噻吩C4H4S（100～150mg/m3）、C5H6S、CH3HS等，還有少量硫醇、硫醚類有機硫常規(guī)凈化后，煤氣中有機硫總質(zhì)量濃度（以S元素計）從300～600mg/m3降至100～180mg/m32023/1/14ACRE71.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.2焦爐煙道廢氣中SO2的來源及產(chǎn)生機理3）焦爐炭化室中荒煤氣滲漏進入燃燒室燃燒生成的SO2①

爐墻竄漏不可避免爐墻是由3000多塊耐火磚通過火泥粘結(jié)及磚溝磚舌咬合形成的。受以下四方面因素影響，爐墻將因正常損壞而發(fā)生串漏：溫度變化機械力的作用物理化學作用爐長增長與炭沉積2023/1/14ACRE81.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.2焦爐煙道廢氣中SO2的來源及產(chǎn)生機理炭化室墻面肯定有裂紋（或縫隙）存在，且隨著爐齡增長，裂縫寬度越來越大，裂縫數(shù)量越來越多炭化室內(nèi)荒煤氣為正壓，墻面另一側(cè)燃燒室立火道為負壓，當炭化室墻面上的這些縫隙未被沉積碳完全堵死時，荒煤氣就會從炭化室漏入燃燒室立火道標定表明，爐墻漏氣率在1%～2%之間，有的高達2.5%2023/1/14ACRE91.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.2焦爐煙道廢氣中SO2的來源及產(chǎn)生機理②爐墻竄漏對廢氣中SO2的影響爐墻竄漏過來的是未經(jīng)凈化的荒煤氣，含硫量極高，這將引起立火道下降氣流中的SO2含量急劇上升.COG加熱時，荒煤氣竄漏將使廢氣中SO2濃度增加.MG加熱時，荒煤氣竄漏將使廢氣中SO2濃度增加.2023/1/14ACRE101.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.3煙道廢氣中SO2的減排措施1）源頭減排，減少SO2生成焦爐煙道廢氣中SO2濃度由如下因素決定：①加熱煤氣種類及其無機硫和有機硫的含量加熱用COG中H2S含量當入爐煤中的硫含量增加，煤氣脫硫操作條件惡化時，會使得COG中H2S含量增加有機硫含量②廢氣量③爐墻串漏率2）末端治理（脫硫）——減少SO2排放2023/1/14ACRE111.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.4煙道廢氣中NOx的來源及產(chǎn)生機理1）NOx生成機理3種：溫度熱力型、碳氫燃料快速型和含氮組份燃料型在燃料燃燒生成的NOx中，NO占95%。主要研究NO的形成機理①溫度熱力型NO：燃燒過程中，空氣中帶入的氮被氧化為NOO+N2＝NO+NN+O2＝NO+O由于原子氧和氮分子反應需要很大活化能，只有在燃燒火焰的高溫區(qū)才會產(chǎn)生當火焰溫度高于1500℃時，其生成速度按指數(shù)規(guī)律迅速增加2023/1/14ACRE121.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.4煙道廢氣中NOx的來源及產(chǎn)生機理②碳氫燃料快速型NO快速型NO是碳氫系燃料在α＝0.7～0.8，并用預混合燃燒方式時生成的。焦爐中，只有用COG加熱時，由于焦爐煤氣中含有CH4以及CmHn，在其形成局部燃料過濃時，才會形成少量的NO③含氮組分燃料型NO燃氣中含有如氰化氫HCN、氨NH3、吡啶C5H5-N、喹啉C9H7N等含氮組分時，這些化合物中的氮在燃燒過程中會轉(zhuǎn)化為NO2023/1/14ACRE131.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.4煙道廢氣中NOx的來源及產(chǎn)生機理2）焦爐燃燒時生成的氮氧化物主要溫度熱力型NO大型焦爐在用MG加熱時，火焰溫度通常為1750~1800℃；用COG加熱時，通常1850~1900℃用COG加熱時，煙道廢氣中NOx含量很高產(chǎn)生大量溫度熱力型NO含氮組分多，形成大量含氮組分燃料型NOCOG中含有CH4以及CmHn，可能形成極少量的快速型NO2023/1/14ACRE141.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施1）源頭減排，減少NOx生成①采用貧煤氣加熱貧煤氣火焰溫度低；除N2外無其他含氮組分；無碳氫燃料型NO焦爐宜采用復熱式爐體，為未來增加貧煤氣設(shè)施預留可能性用發(fā)生爐煤氣頂替焦爐煤氣采用焦爐煤氣時，應盡可能降低含氮物質(zhì)濃度減少爐墻串漏2023/1/14ACRE151.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施②降低燃燒火焰溫度a）廢氣循環(huán)：降低可燃成分及氧氣的濃度，減小燃燒強度b）分段加熱多級燃燒，降低最高燃燒溫度處燃燒強度分段位置及比例控制c）控制空氣與煤氣的擴散速度d）立火道溫度e）加熱制度優(yōu)化上述各項措施可根據(jù)情況組合應用但僅靠源頭減排，無法達到150mg/m32023/1/14ACRE161.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施2）末端治理（脫硝），減少NOx排放①選擇性非催化還原脫硝（SNCR）合適溫度下，噴入氮還原劑（氨、尿素、碳酸氫銨），將煙氣中的NOx還原為N2和H2O投資低，在火電、水泥、陶瓷行業(yè)得到成功應用焦爐上應用提高脫硝效率降低還原劑用量控制氨逃逸2023/1/14ACRE171.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施②選擇性催化還原脫硝（SCR）在催化劑作用下，還原劑NH3選擇性地與煙氣中NOx

反應，生成無污染的N2和H2O目前，正在研發(fā)、試驗的技術(shù)主要由以下2種：a）碳酸鈉半干法脫硫+低溫脫硝一體化工藝脫硫：Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22Na2SO3+O2→2Na2SO4脫硝：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2ONO+NO2+2NH3→2N2+3H2O低溫催化劑2023/1/14ACRE181.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施焦爐煙道焦爐煙囪

SDA塔脫硝除塵一體化反應器風機517000Nm3/h180℃180℃

煤氣加熱爐BFG（COG）空氣180℃180℃160℃600℃200℃2023/1/14ACRE191.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施工藝特點①脫硫效率高，可適應高硫煤生產(chǎn)脫硝前堿法脫硫，保證后續(xù)的高效脫硝煙氣通過濾袋過程中，與濾袋外表面濾下的未反應脫硫劑充分接觸，進一步提高脫硫效率②煙氣除塵、噴氨、脫硝、催化劑熱解析再生一體化，占地少減少粉塵對催化劑的磨損、延長催化劑壽命省略傳統(tǒng)工藝中催化劑清灰系統(tǒng)2023/1/14ACRE201.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)安裝中的脫硫塔及脫硝除塵一體化反應器（湛江）2023/1/14ACRE211.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施③脫硝效率高通過除塵濾袋過濾層和混合均流結(jié)構(gòu)體的均壓作用，使煙氣速度場、溫度場分布均勻氨氣通過網(wǎng)格狀噴氨口噴入，使氨氣與煙氣接觸充分，混合均勻④操作方便可在線檢修設(shè)備或更換催化劑低溫工況下低溫催化劑對SO2/SO3轉(zhuǎn)化率低可在線利用高溫煙氣分解催化劑表面黏性物質(zhì)2023/1/14ACRE221.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施⑤溫降小半干法脫硫溫降小，滿足煙囪熱備要求煙氣在高于露點溫度的干工況下運行，不存在結(jié)露腐蝕危險，無需做特殊內(nèi)防腐處理⑥投資及運行成本低采用傳統(tǒng)蜂窩狀催化劑，利于催化劑更新?lián)Q代項目噸焦投資噸焦操作成本備注湛江7m頂裝36元/t焦12.6元/t焦（僅7-8元）焦爐煙氣溫度低某5.5m搗固20元/t焦＜7元/t焦僅脫硝，COG加熱2023/1/14ACRE231.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施b）煙道廢氣加熱+高溫催化還原脫硝工藝脫硝（高溫催化劑）4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O2023/1/14ACRE241.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施③SICS（有機催化法）脫硫脫硝工藝（堿液吸收法，濕法煙氣脫硫）SO2+H2O?H2SO3H2SO3+L→L.H2SO3L.H2SO3+O2→L+H2SO4H2SO4+NH3→(NH4)2SO4NO+O3→NO2NO2+H2O?HNO2HNO2+L→L.HNO2L.HNO2+O2→L+HNO3HNO3+NH3→NH3NO32023/1/14ACRE251.焦爐燃燒廢氣中SO2和NOx減排技術(shù)1.5煙道廢氣中NOx的控制措施④活性炭/活性焦脫硫脫硝工藝（固體吸附法）脫硫2SO2+O2+2H2O→2H2SO4脫硝（活性焦作催化劑）4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O2023/1/14ACRE262.干熄焦長壽化技術(shù)2.1背景目前國內(nèi)投產(chǎn)的干熄焦特別是干熄焦砌體的使用壽命并不十分理想：絕大多數(shù)干熄焦都需要1年一小修，3年一中修，5年一大修干熄焦的停產(chǎn)維修，不僅不利于充分發(fā)揮干熄焦的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，還大幅增加了干熄焦的維修成本，更重要的是對整個鋼鐵企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益產(chǎn)生了嚴重影響為降低建設(shè)投資，除我國寶鋼采用全干熄技術(shù)外，國內(nèi)外其他鋼鐵企業(yè)的焦爐均采用干熄焦為主、濕熄焦備用的熄焦方式這種干、濕焦炭倒換對高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性和順行性造成了極大困難2023/1/14ACRE272.干熄焦長壽化技術(shù)2.1背景干熄焦的焦炭質(zhì)量好且質(zhì)量穩(wěn)定，而濕法熄焦的焦炭不僅質(zhì)量差，更重要的是水分的穩(wěn)定性差由于焦炭質(zhì)量及水分的波動常造成高爐生產(chǎn)順行性變差，嚴重影響高爐的產(chǎn)量和整個企業(yè)的經(jīng)濟效益國內(nèi)某大型鋼企4千多立高爐的生產(chǎn)實踐：為應對干熄焦檢修，高爐需退負荷約0.4，焦比上升28kg/t·Fe、噴煤比下降20kg/t·Fe，鐵水產(chǎn)量每天減少1千多t經(jīng)測算，由于干熄焦檢修，每年造成生產(chǎn)成本上升高達5千多萬（2套干熄焦，2座高爐）2023/1/14ACRE282.干熄焦長壽化技術(shù)2.1背景即使采用全干熄，也必須解決干熄焦自身維修費用高干熄焦長壽化是一個世界性難題國際上，不少鋼鐵企業(yè)特別是東亞和俄羅斯的鋼鐵企業(yè)對干熄焦的依賴也十分嚴重。我國存在的干熄焦壽命短的問題，在這些國家也普遍存在日本鋼鐵企業(yè)通過多年努力延長了干熄焦砌體的使用壽命，但其建設(shè)成本過高，以干熄焦砌體關(guān)鍵部位使用的耐材為例，其單價為國內(nèi)的7～10倍2023/1/14ACRE292.干熄焦長壽化技術(shù)2.2干熄焦需停產(chǎn)維修的主要原因1）長期連續(xù)在惡劣操作工況下，干熄焦砌體出現(xiàn)磨損、掉磚或局部倒塌導致排焦困難或系統(tǒng)壓力制度混亂，干熄焦無法繼續(xù)進行生產(chǎn)2）干熄焦鍋爐作為特種設(shè)備需要定期檢修3）處于高溫、高頻率、強摩擦環(huán)境下，部分關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部件損壞，需維修更換2023/1/14ACRE302.干熄焦長壽化技術(shù)2.3干熄焦停產(chǎn)維修內(nèi)容包括小修、中修和大修1）小修（20～25天/次）干熄爐砌體的檢查與修復干熄焦鍋爐及其他關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部件的檢查與維護2）中修（45～50天/次）除上述內(nèi)容外，主要是斜道區(qū)砌體的吊頂大修3）大修（60～70天/次）干熄爐斜道區(qū)及以上砌體拆除或者拆除整個干熄焦砌體，重新砌筑2023/1/14ACRE312.干熄焦長壽化技術(shù)2.4干熄焦長壽化目標小修周期由目前的1年延長至2年，中修周期由3年延長至5年；大修周期由5年延長至10年縮短每次檢修時間的天數(shù)，使年均干熄焦操作天數(shù)由340～345天延長至355天（包括定修）2023/1/14ACRE322.干熄焦長壽化技術(shù)2.5干熄焦長壽化主要內(nèi)容1）耐材性能改善干熄爐在高溫狀態(tài)下長期連續(xù)工作且焦炭的磨損性極強，生產(chǎn)工況惡劣，對耐火材料的要求很高目前國內(nèi)普遍使用的干熄焦耐材，冷卻室內(nèi)層磚的耐磨性、斜道區(qū)砌體用磚的高溫抗折強度及耐急冷急熱性能均不能滿足要求與國內(nèi)CDQ耐材生產(chǎn)企業(yè)合作，對干熄焦易損耐材的損壞機理進行分析，適當提高關(guān)鍵耐火材料特別是火泥的理化指標，開發(fā)并試用新的能適應干熄焦復雜工況的新型耐材，延長其使用壽命2023/1/14ACRE332.干熄焦長壽化技術(shù)2.5干熄焦長壽化主要內(nèi)容2）干熄焦砌體關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)優(yōu)化針對環(huán)形氣道的鼓肚和穿洞現(xiàn)象，通過計算機模擬仿真分析，結(jié)合環(huán)形風道內(nèi)環(huán)墻在重力、熱應力、側(cè)壓力狀態(tài)下的變形情況，優(yōu)化內(nèi)環(huán)墻結(jié)構(gòu)，減小變形對冷卻室內(nèi)側(cè)面層磨損進行分析，我們發(fā)現(xiàn)磨損首先是從磚與磚之間的磚縫引起并逐漸擴大，最終導致整個面層嚴重磨損開發(fā)并試用大型耐磨澆注塊或新型材質(zhì)，提高其耐磨性能，并大幅減少磚縫，從而降低磨損2023/1/14ACRE342.干熄焦長壽化技術(shù)2.5干熄焦長壽化主要內(nèi)容2）干熄焦砌體關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)優(yōu)化一次除塵器擋墻易出現(xiàn)局部倒塌：在優(yōu)化一次除塵器除塵性能的基礎(chǔ)上，徹底取消擋墻；或者對擋墻砌體及其外部支撐進行加固一次除塵器前后高溫矩形補償器內(nèi)襯易脫落：將內(nèi)襯材料由澆注料改為襯磚的結(jié)構(gòu)形式2023/1/14ACRE352.干熄焦長壽化技術(shù)2.5干熄焦長壽化主要內(nèi)容3）進一步完善施工、開工烘爐及生產(chǎn)操作規(guī)程施工砌筑烘爐開工生產(chǎn)操作通過對國內(nèi)多套干熄焦近年來在砌筑施工、烘爐開工和生產(chǎn)操作中經(jīng)驗的歸納、總結(jié)，制定出完善的施工、開工和生產(chǎn)操作規(guī)程，延長干熄焦砌體的使用壽命2023/1/14ACRE362.干熄焦長壽化技術(shù)2.5干熄焦長壽化主要內(nèi)容4）提升關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部件的性能紅焦輸送設(shè)備裝入裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)冷焦排出系統(tǒng)運焦帶式輸送機焦粉收集及運輸系統(tǒng)干熄焦鍋爐部分關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部件在選型和備用性方面必須滿足高溫、高頻率、強摩擦環(huán)境下高可靠性要求2023/1/14ACRE373.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施3.1焦化工序能效評估技術(shù)研究能效評估，即能源利用效率評估焦化工業(yè)作為一種流程工業(yè)，其能效評估首先確定能效指數(shù)，進而按照統(tǒng)一的規(guī)范配置必要檢測儀表，再通過標準的評價體系對生產(chǎn)全流程進行綜合評價，并指導其實施降低能耗的措施中冶南方牽頭的國家863項目《冶金工業(yè)系統(tǒng)能效監(jiān)測評估及優(yōu)化控制技術(shù)與系統(tǒng)》的子課題中冶焦耐2013年5月-2014年12月，完成其中的焦化工序本項目的結(jié)論可以作為完善《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》等標準的重要依據(jù)2023/1/14ACRE383.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施3.1焦化工序能效評估技術(shù)研究主要研究內(nèi)容1）確認焦化工序邊界范圍2）焦化工序基準噸焦能耗模型的建立和理論計算3）重要耗能單體的單位產(chǎn)品基準能耗模型的建立和理論計算4）焦化工序能效水平評估指南編制及能效優(yōu)化模型5）采用新工藝、新技術(shù)后的節(jié)能效果綜合評估鋼鐵工業(yè)焦化工業(yè)3.2背景及意義——能耗特點2能源結(jié)構(gòu)復雜·煤、水·電、蒸汽、氮氣、壓縮空氣、煤氣…1能源消耗量大·能源消耗總量巨大4影響因素多·外界環(huán)境·操作條件·維護水平…·備煤焦爐（頂裝、搗固）·煤氣凈化·除塵、污水處理…3工藝流程多焦化行業(yè)能耗占全國總能耗的4%焦化企業(yè)如想實現(xiàn)降本增效和可持續(xù)發(fā)展，必須要優(yōu)化能源管理、挖掘節(jié)能潛力、采用節(jié)能技術(shù)3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施GB21342-2013

焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額焦炭單位產(chǎn)品能耗(kgce/t焦)現(xiàn)有焦化企業(yè)限定值≤150（頂裝），≤155（搗固）新建或改擴建焦化企業(yè)準入值≤122（頂裝），≤127（搗固）先進值≤1153.2背景及意義——能耗限額國家標準的出臺，驅(qū)使企業(yè)建立精細化的全流程能耗評價方法和體系，以便評價焦化生產(chǎn)的能耗水平和節(jié)能潛力，快速識別具體的低能效生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并找出最具針對性的能效改進措施，從而達到深化節(jié)能減排的根本目的3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施優(yōu)勢1、便捷2、可根據(jù)實際采集數(shù)據(jù)不足1、缺少能耗基準值2、缺少統(tǒng)一標準3、難以比較（縱橫）統(tǒng)計方法數(shù)值方法優(yōu)勢1、可計算出能耗基準值2、可統(tǒng)一標準3、容易比較（縱橫）不足1、部分數(shù)據(jù)需修正3.2背景及意義——能耗確定申報企業(yè)工序能耗(kgce/t焦)焦化工序能耗平均值115.2最優(yōu)值62.3最高值154.7冶金科技發(fā)展中心.“鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件”三批申報企業(yè)材料.2014構(gòu)建科學、有效、針對性強的耗能節(jié)點分析模型是完善能耗評價體系的前提和關(guān)鍵步驟，關(guān)系到整個能耗評價結(jié)果的合理性和準確性3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施3.4典型焦化工序能耗分析——煉焦子工序混合煤氣焦爐煤氣煉焦子工序節(jié)能措施1、減少加熱煤氣理論需要量2、提高焦爐熱效率3、充分利用焦化產(chǎn)品顯熱3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施3.4典型焦化工序能耗分析——熄焦子工序干熄焦?jié)裣ń瓜ń棺庸ば蛎磕旯ぷ?45天每年工作20天3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施3.4典型焦化工序能耗分析——煤氣凈化子工序HPF脫硫流程真空碳酸鉀脫硫流程真空碳酸鉀脫硫流程HPF脫硫流程節(jié)能措施1、蒸汽法負壓脫苯技術(shù)2、負壓蒸氨技術(shù)3、循環(huán)氨水余熱利用技術(shù)3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施3.4典型焦化工序能耗分析——酚氰廢水子工序常規(guī)生化高級氧化深度處理酚氰廢水子工序從噸水能耗上看，處理一噸水的能耗要遠大于生產(chǎn)一噸新水，所以從源頭減少污水的排放，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵節(jié)能措施1、優(yōu)化鼓風機選型2、優(yōu)化風管路和曝氣設(shè)備設(shè)計3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施3.4典型焦化工序能耗分析——除塵子工序出焦干熄焦篩焦樓焦轉(zhuǎn)運站預粉碎機室粉碎機室除塵子工序裝煤節(jié)能措施1、應選用高效、節(jié)能和低噪聲的通風機產(chǎn)品2、系統(tǒng)負荷變化較大時，風機應配置調(diào)速裝置3、除塵系統(tǒng)所有除塵點應進行最大限度的密封，應采用降塵技術(shù)或低產(chǎn)塵設(shè)備3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施3.4典型焦化工序能耗分析——四電子工序變配電照明儀表自動控制四電子工序節(jié)能措施1、簡化電壓等級2、變配電所位置應接近負荷中心3、應選擇高效節(jié)能型變壓器4、利用無功補償設(shè)備提高功率因數(shù)5、配置變壓器的容量和臺數(shù)，使變壓器滿足經(jīng)濟運行要求3.焦化工序能耗分析及節(jié)能措施2023/1/14ACRE484.遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)4.1遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)的建立現(xiàn)有服務(wù)模式溝通效果？溝通效果！??！通知專業(yè)工程師時間？時間？能否解決？設(shè)計經(jīng)理專業(yè)負責人生產(chǎn)異常現(xiàn)場服務(wù)去現(xiàn)場80%以上的問題通過傳統(tǒng)方式解決20%左右的問題專業(yè)工程師2023/1/14ACRE494.遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)4.1遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)的建立1234診斷結(jié)論由個人決定，有一定的局限性許多問題現(xiàn)場不能馬上解決，需反饋回公司本部請更多的專家研究討論后才能答復技術(shù)服務(wù)占用人員多、花費大量人力和財力技術(shù)服務(wù)人員在現(xiàn)場收集、整理數(shù)據(jù)，工作量大5服務(wù)滯后，無法適應生產(chǎn)的快速響應存在的問題2023/1/14ACRE504.遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)4.1遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)的建立2013年12月，依據(jù)相關(guān)批復，中冶焦耐開始建設(shè)“大連市清潔煉焦工程實驗室”,遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)作為其中一個子項也正式開展建設(shè)2014年11月底，中冶焦耐遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)建設(shè)完畢2023/1/14ACRE514.遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)4.1遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)的建立服務(wù)對象國內(nèi)客戶：新建工廠以及老廠改擴建中采用新技術(shù)的生產(chǎn)裝置由于現(xiàn)場人員對工藝流程、設(shè)備不熟悉，操作經(jīng)驗少，遠程診斷服務(wù)可以幫助他們及時提供咨詢服務(wù)，防止小問題演變成大故障，造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)等大問題國外客戶：因與國外客戶存在語言障礙、出國簽證周期長等問題，國外項目投產(chǎn)后，如果出現(xiàn)設(shè)備故障、系統(tǒng)不順暢、環(huán)保、產(chǎn)品產(chǎn)量不達標等生產(chǎn)問題，處理不及時易演變成大故障，給業(yè)主生產(chǎn)和經(jīng)濟造成重大損失2023/1/14ACRE524.遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)4.1遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)的建立解決問題生產(chǎn)異常收集數(shù)據(jù)，資料，視頻遠程診斷遠程診斷并修復80%以上問題通知去現(xiàn)場20%以下的問題遠程診斷服務(wù)模式2023/1/14ACRE534.遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)4.1遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)的建立以互聯(lián)網(wǎng)作為遠程通訊平臺，以遠程診斷應用軟件實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和音視頻數(shù)據(jù)的傳輸，通過專家對實時和歷史數(shù)據(jù)的分析，結(jié)合豐富的工藝、工程經(jīng)驗，判斷用戶發(fā)生問題的原因，有針對性的提供最優(yōu)化的解決方案優(yōu)勢1）技術(shù)服務(wù)響應快速及時從用戶發(fā)出請求到開始服務(wù)，可控制在極短時間內(nèi)。防止因為處理不及時導致演變成大故障，造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)等大問題，給業(yè)主造成重大損失2）問題診斷處理經(jīng)過專家多級審核，診斷結(jié)論準確3）節(jié)省大量的出差人力和財力2023/1/14ACRE544.遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)4.2遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)的組成生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理子系統(tǒng)：實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲、檢索、分析、實時監(jiān)視和報表功能現(xiàn)場視頻監(jiān)視子系統(tǒng)：實現(xiàn)工業(yè)電視及生產(chǎn)現(xiàn)場的音、視頻信號的采集、傳輸、監(jiān)視功能視頻會議子系統(tǒng)：實現(xiàn)中冶焦耐與各個生產(chǎn)現(xiàn)場遠程視頻會議功能，方便快速面對面交流系統(tǒng)劃分專家知識庫子系統(tǒng)：運用各專業(yè)專家多年積累的有效經(jīng)驗和專業(yè)知識建立專家知識庫，輔助診斷分析2023/1/14ACRE554.遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)