鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

B13****************工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則混凝土灌注樁）內(nèi)容提要：專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）: 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期：2012年6月25日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況工程規(guī)模約37646.1m2,建筑主體高度94.95米，建筑層數(shù)，地上22層，地下一層；建筑標(biāo)準(zhǔn)層高4.2米?；A(chǔ)類(lèi)型：樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框剪結(jié)構(gòu)總建筑面積：37646.1m2建設(shè)單位：**設(shè)計(jì)單位：連云港市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：**施工單位：**二、編制依據(jù)1、 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20022、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20023、 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014、 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20085、 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20036、 國(guó)家和地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)7、 建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖紙三、質(zhì)量控制目標(biāo)樁基工程監(jiān)理目標(biāo)：確保樁基工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格事前控制，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目

進(jìn)度目標(biāo)。依照相關(guān)施工合同條款，核簽進(jìn)度款，著力控制施工階段的新增費(fèi)用，正確處理索賠事宜，有效控制工程實(shí)體造價(jià)。四、監(jiān)理工作流程泥漿護(hù)壁成孔工藝的灌注灌注樁，監(jiān)理工作流程如下：編寫(xiě)樁基分部工程五、質(zhì)量控制質(zhì)量預(yù)控總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉施工圖、工程地質(zhì)勘察報(bào)告和工程環(huán)境要求。分析工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、了解工程關(guān)鍵部位的施工方法、質(zhì)量要求，以督促承包單位按圖施工。總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，以了解：（1）設(shè)計(jì)主導(dǎo)思想、設(shè)計(jì)要求等；（2）對(duì)主要建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的要求，以及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)；（3）對(duì)施工圖所提意見(jiàn)和建議的答復(fù)。審核分包工程項(xiàng)目及分包單位（包括外委試驗(yàn)單位）資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，了解施工單位履行施工合同的能力。施工單位的資質(zhì)等級(jí)和經(jīng)營(yíng)范圍必須與施工內(nèi)容相適應(yīng)，安全生產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)。審查施工單位的質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系和安全、文明施工保證體系。審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，其中應(yīng)包括工藝設(shè)計(jì)、場(chǎng)地平面布置，關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等內(nèi)容。5.1.5.1審查程序：（1）承包單位編制、自審后，填寫(xiě)報(bào)審表向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)審；（2）總監(jiān)理工程師組織專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查，提出審查意見(jiàn)，總監(jiān)理工程師審定批準(zhǔn)。（3）審定后的施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送建設(shè)單位。5.1.5.2審查要求：（1）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字；2）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合合同要求；3）監(jiān)理對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題應(yīng)提出修改意見(jiàn)，由施工單位修改后重新報(bào)審或按監(jiān)理意見(jiàn)進(jìn)行修改補(bǔ)充。施工組織設(shè)計(jì)一經(jīng)批準(zhǔn)，施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)組織施工。如有重大修改，需重新按程序報(bào)審。測(cè)量監(jiān)理工程師審核建設(shè)單位的交樁測(cè)量成果和承包單位在施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性及其保護(hù)措施的有效性。復(fù)核灌注樁測(cè)量控制定位點(diǎn)、軸線放線及樁位；復(fù)核施工區(qū)引設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高控制標(biāo)志。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件及建筑物、管線分布等周?chē)h(huán)境條件，特別是地表、地下障礙物的清理情況，以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)施和廢棄泥漿排放的環(huán)保措施。檢查鉆孔灌注樁所用鋼材出廠證明書(shū)、質(zhì)保書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；商品混凝土配合比報(bào)告及試驗(yàn)報(bào)告。核查成孔、鋼筋籠吊放等大型施工機(jī)械的型號(hào)、性能、完好性（合格證）；對(duì)中小型施工機(jī)具，在承包單位安裝、自檢合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行驗(yàn)收簽認(rèn)。檢查電工、電焊工、機(jī)械操作工、起重工等特殊工種的崗位資格證書(shū)。鉆孔施工樁位軸線復(fù)測(cè)：監(jiān)理人員配合測(cè)量監(jiān)理工程師，對(duì)施工單位測(cè)放的軸線和樁位放樣進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保鉆孔樁定位準(zhǔn)確。泥漿制備：除能自造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。（1）制備泥漿的材料宜選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，并根據(jù)施工機(jī)械、施工工藝和穿越的土層特點(diǎn)，通過(guò)試配確定。（2）新拌制泥漿應(yīng)貯存24小時(shí)以上待膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。（3）施工中回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，泥漿性能符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置。成孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。并應(yīng)在樁架上作出標(biāo)尺，以便在施工中觀察、控制深度。正式施工前宜進(jìn)行“試成孔”，以便核對(duì)資料，檢驗(yàn)所選的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜?？资┕?yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆。施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄，成孔完畢至灌注混凝土的間隔時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)。5.2.7施工過(guò)程中若遇機(jī)械故障或其它突然事故而可能危及工程質(zhì)量時(shí)，除應(yīng)做好記錄外，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并向設(shè)計(jì)院反映。5.2.8成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心的允許偏差不應(yīng)大于20mm。5.2.9如成孔過(guò)程中需采用人工造漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。當(dāng)采用正循環(huán)，注入孔口和排出孔口的泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定：泥漿性能指標(biāo)表2項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)泥漿密度注入孔口正循環(huán)成孔1.15排出孔口正循環(huán)成孔1.25漏斗粘度注入孔口正循環(huán)成孔18''~22''排出孔口正循環(huán)成孔20''~26''成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)各方面對(duì)孔深等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。成孔允許偏差及檢測(cè)方法應(yīng)符合表3的要求灌注樁施工允許偏差 表3序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值備注1樁徑偏差（mm）-0.1d且W-502垂直度＜1/300L（樁長(zhǎng)）3孔深-0,+3004樁位（mm）80mm5.2.13在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于4d,或最少時(shí)間間隔不應(yīng)少于36小時(shí)。清孔清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。5.3.2清孔過(guò)程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)。清孔后混凝土澆灌前，孔底500mm以內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率＜8%；粘度＜28s。5.3.3清孔結(jié)束時(shí)應(yīng)測(cè)定孔底沉淤，孔底沉淤厚度應(yīng)＜50mm。5.3.4清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過(guò)30分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度，若超過(guò)50mm應(yīng)重新清孔至符合要求。5.4鋼筋籠制作鋼筋籠宜分段制作，制作前應(yīng)將主鋼筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料是應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作。其制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。（2）鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為土20mm。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于2組，長(zhǎng)度大于12米的，中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于3塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上。鋼筋籠制作允許偏差 表4項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長(zhǎng)度±50鋼筋籠的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用。⑵筋搭接采用單面焊，搭接長(zhǎng)度為10d（d為鋼筋直徑），在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的45倍區(qū)段范圍內(nèi)，接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%。⑶環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超2過(guò)層。5.5鋼筋籠安裝鋼筋籠應(yīng)經(jīng)中間驗(yàn)收合格后方可安裝。鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱施焊。（2）每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。5.5.5鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差±100mm。鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌混凝土?xí)r鋼筋籠上拱5.7混凝土施工混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及工藝要求，宜采用商品混凝土，為改善和易性和緩凝?；炷翉?qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高15~25%。應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)度，坍落度：18?22cm。水泥用量不少于360Kg/m3。坍落度損失應(yīng)能滿足灌注要求拌制好的混凝土應(yīng)以最短的距離運(yùn)至灌注點(diǎn)并盡快灌注。混凝土因運(yùn)輸周轉(zhuǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后才能使用?；炷凉嘧⑹谴_保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。5.7.5混凝土灌注的充盈系數(shù)應(yīng)大于1.1。每根樁混凝土灌注完畢，應(yīng)及時(shí)核算混凝土充盈系數(shù)?；炷凉嘧⒂脤?dǎo)管的選用應(yīng)符合下列要求：⑴導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)灌注量確定。一般為①200?①250mm，直徑允許偏差土2mm。導(dǎo)管壁厚不小于3mm。導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度以3米為宜，并可按工藝要求配適量不同長(zhǎng)度的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管連接應(yīng)平直可靠，密封性好，使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝、試壓，試水壓力為 0.6~1.0MPa。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的混凝土殘漿?；炷灵_(kāi)灌前的準(zhǔn)備工作及初灌混凝土的灌注應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔，安裝位置應(yīng)居中。導(dǎo)管底口距孔底高度以能放出隔水塞和混凝土為宜，一般控制在30cm~50cm。待初灌混凝土足量后，方可截?cái)喔羲南到Y(jié)鐵絲將混凝土灌至孔底?；炷脸豕嗔繎?yīng)能保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于0.8m以上，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱壓力平衡?；炷凉嘧⑦^(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度2~6米為宜，最小埋入深度不得小于2米。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過(guò)6米混凝土灌制中應(yīng)防止鋼筋籠上拱。在灌注中應(yīng)符合下列要求：（1）混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土面的深度宜保持3米左右，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。（2）當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端2米后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管。導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠?；炷凉嘧⒅袘?yīng)經(jīng)常測(cè)定和控制混凝土面上升情況，當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)經(jīng)測(cè)定確認(rèn)符合要求方可停止灌注。混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出一定高度。其最小高度不宜小于樁長(zhǎng)的5%，且不小于1米，保證設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的混凝土符合設(shè)計(jì)要求?；炷凉嘧⑼戤吅髴?yīng)及時(shí)割斷吊筋、拔出護(hù)筒、清除孔口泥漿和混凝土殘漿，樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔應(yīng)即回填或加蓋。5.7.14混凝土施工中應(yīng)按要求進(jìn)行坍落度測(cè)定。測(cè)定次數(shù)，單樁混凝土量小于25m3的，每根樁測(cè)定2次，灌注中前后各一次；大于25m3的，每根樁測(cè)定3次，前后中間各一次。5.7.15混