鐵路橋梁墩身專(zhuān)項(xiàng)施工方案修改完整版

鐵路橋梁墩身專(zhuān)項(xiàng)施工

方案.22修改HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】橋梁墩身專(zhuān)項(xiàng)施工方案1編制說(shuō)明編制依據(jù)《新建鐵路XX至XX線(xiàn)XX南貨運(yùn)線(xiàn)XX特大橋》；《新建鐵路XX至XX線(xiàn)XX特大橋》；現(xiàn)場(chǎng)勘察及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料；與業(yè)主簽訂的合同及各項(xiàng)協(xié)議，業(yè)主及其它管理部門(mén)下發(fā)的文件；我單位現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況、施工技術(shù)與管理水平以及多年來(lái)工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)；《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10415-2003)；《客貨共線(xiàn)鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ203-2008)；《鐵路橋涵工程施工技術(shù)》(上、中、下冊(cè))；《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)；《鐵路工程測(cè)量規(guī)范》TB10101-2009；編制原則遵循符合原則。積極響應(yīng)并遵守合同文件的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等要求的規(guī)定及鐵路建設(shè)施工合同、施工合同協(xié)議條款內(nèi)容。遵循設(shè)計(jì)文件的原則。在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀對(duì)所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，了解意圖，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料編制方案，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。遵循科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則。樹(shù)立系統(tǒng)工程的概念，以鋪軌工期為后門(mén)關(guān)死控制點(diǎn)，以架梁工期為控制節(jié)點(diǎn)，統(tǒng)籌分配各個(gè)專(zhuān)業(yè)工程的工期、合理安排節(jié)點(diǎn)順序，組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)行工期、資源優(yōu)化，管理目標(biāo)明確，指標(biāo)量化，措施具體，針對(duì)性強(qiáng)。遵循“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可靠的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。遵循引進(jìn)、創(chuàng)新、發(fā)展的原則。積極采用、鼓勵(lì)研發(fā)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，提高工程技術(shù)和施工裝備水平，保證施工安全和工程質(zhì)量，加快施工速度，降低施工成本。遵循專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工和綜合管理的原則。以專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍為基本形式，配備必要的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理手段調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。遵循節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的原則。貫徹“十分珍惜、合理利用土地和切實(shí)保護(hù)耕地”的基本國(guó)策。合理規(guī)劃、依法用地、科學(xué)設(shè)計(jì)、少占土地、保護(hù)農(nóng)田，搞好環(huán)境保護(hù)、水土保持和地質(zhì)災(zāi)害的防治工作，支持礦產(chǎn)保護(hù)、文物保護(hù)、景觀(guān)保護(hù)。遵循標(biāo)準(zhǔn)化管理原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。適用范圍本方案適用于XX特大橋7#墩?59#墩、XX特大橋1#?74#墩墩身施工。

工程概況工程簡(jiǎn)介XX特大橋和XX特大橋位于浙江省XX市，其中XX特大橋正線(xiàn)橋梁全長(zhǎng)為，中心里程DK144+，共53個(gè)橋墩。XX特大橋，線(xiàn)路里程為L(zhǎng)DgKl+?LDgK3+，共74個(gè)橋墩。工程數(shù)量XX特大橋墩身統(tǒng)計(jì)表墩號(hào)模板編號(hào)跨度(m+m)直曲線(xiàn)墩身坡度墩高（不含托盤(pán)頂帽）（m）備注2#、5#1#24+24直線(xiàn)1:011#、3#、4#7#、8#1#24+24曲線(xiàn)1:016#73#32+24曲線(xiàn)1:059#24+32曲線(xiàn)1:031#、32#32+32直線(xiàn)1:029#、30#426#~28#21#317#、19#、20#16#、18#213#~15#69#32+32曲線(xiàn)1:0670#72#510#~12#152#3#24+24直線(xiàn)35:174#曲線(xiàn)753#2#24+32直線(xiàn)35:1851#32+24直線(xiàn)35:1767#32+32直線(xiàn)35:135#、38#934#、36#59#844#、56#、57#、61#、65#、66#33#、41#~43#、49#、50#、54#、55#、58#、60#、64#740#37#、39#、62#、63#668#32+32曲線(xiàn)35:171#625#1#直線(xiàn)1:0322#223#4#直線(xiàn)35:147#45#5#直線(xiàn)直線(xiàn)直線(xiàn)35:135:135:1與下洋連續(xù)梁主墩共用XX墩身墩號(hào)模板編號(hào)跨度(m+m)直曲線(xiàn)墩身坡度墩高（不含托盤(pán)頂帽）(m)備注7#8#、9#810#~14#12#、15#916#1017#、18#1#32+32曲線(xiàn)35:119#、20#1159#1458#47#、48#1852#、53#1954#24#1225#、26#31#1432#、33#34#、35#2#32+32直線(xiàn)35:11536#、37#38#1639#~41#45#、46#22#1256#1#24+24曲線(xiàn)35:11850#1943#24+24直線(xiàn)35:11721#、23#57#1549#1#24+32曲線(xiàn)35:151#1955#42#2#24+32直線(xiàn)35:144#1727#3#直線(xiàn)35:112與XX連28#、29#4#直線(xiàn)35:111續(xù)梁主30#3#直線(xiàn)35:1墩共用6#直線(xiàn)48#35:1氣候條件線(xiàn)路通過(guò)地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，具有溫暖潮濕，雨量充沛，四季分明的氣候特征。沿線(xiàn)按照鐵路工程氣候分區(qū)均為溫暖地區(qū)。XX地處浙江省東南沿海，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，據(jù)XX氣象臺(tái)資料統(tǒng)計(jì)，年平均氣溫為°C,最高月份為7月，平均氣溫°C,最低月份為1月，平均氣溫°C,極端最高氣溫°C,極端最低氣溫C,年平均水面蒸發(fā)量1121mm。本區(qū)降水量豐富，多年平均降水量為毫米，最大年為毫米（2010年），最小年為毫米（2008年），降水量年內(nèi)分配不均勻，4?10月份占全年降水量的%,5?9月份占全年的％。降水按其特性可分為梅汛期、臺(tái)汛期和非汛期。地震動(dòng)峰值（1）XX特大橋地震動(dòng)峰值加速度，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期分區(qū)為一區(qū)，XX臺(tái)~1#墩、55#墩~乂乂臺(tái)為II類(lèi)場(chǎng)地，2、3、50#墩為III類(lèi)場(chǎng)地，4~49#墩、51#~54#墩為W類(lèi)場(chǎng)地。（2） XX特大橋地震動(dòng)峰值加速度，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期分區(qū)為一區(qū)；XX臺(tái)?LDgk3+620場(chǎng)地類(lèi)別為W類(lèi)，LDgk3+620?LDgk3+650場(chǎng)地類(lèi)別為III類(lèi)，LDgk3+650?XX南臺(tái)場(chǎng)地類(lèi)型為II類(lèi)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）中心審核施工圖紙，提出合理化建議。（2）作好工程技術(shù)交底。（3） 建立完善的信息、資料檔案制度。（4） 編制鋼筋、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（5） 按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。（6） 做好對(duì)班組人員的技術(shù)、安全交底工作。開(kāi)工前，必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人?，F(xiàn)場(chǎng)道路、水、電布置現(xiàn)場(chǎng)道路可利用現(xiàn)有的場(chǎng)地施工便道，也可以利用鄉(xiāng)村便道；墩身養(yǎng)生用水可利用水泵從周邊溝渠內(nèi)抽??；施工用電均從最近已安裝的變壓器處接電，若施工用電不具備施工條件時(shí)，采用備用發(fā)電機(jī)自發(fā)電。施工主材和地材供應(yīng)用于主體工程的鋼材等主材，通過(guò)招標(biāo)選擇合格的廠(chǎng)家進(jìn)行采購(gòu)，水泥按業(yè)主的要求，招標(biāo)選擇合格的供應(yīng)商。工程用砂在本地有豐富的砂源，儲(chǔ)量豐富、砂場(chǎng)較多。工程用砂采用汽車(chē)運(yùn)輸至工地。沿線(xiàn)石料豐富，在周邊均有采石場(chǎng)，考慮采用汽車(chē)運(yùn)輸至工地。管線(xiàn)的遷改工作準(zhǔn)備及實(shí)施派專(zhuān)人對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的管、線(xiàn)、水管、標(biāo)識(shí)牌、電線(xiàn)桿等需遷改的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理單位至現(xiàn)場(chǎng)共同調(diào)查確認(rèn)施工場(chǎng)地內(nèi)電力設(shè)施及地下管線(xiàn)設(shè)施、貫通線(xiàn)等的分布情況。需遷改的管線(xiàn)應(yīng)及時(shí)確定管線(xiàn)遷改方案及時(shí)間，在辦理遷改施工協(xié)議后，方可進(jìn)行遷改。人力資源配置XX特大橋1#~74#、下洋跨7#~59#，由我二分部完成施工任務(wù)。下設(shè)架子隊(duì)，每個(gè)架子隊(duì)設(shè)有模板班、鋼筋班和混凝土班等。模板班：負(fù)責(zé)承臺(tái)及墩身模板的制作、安裝等。鋼筋班：負(fù)責(zé)承臺(tái)及墩身的鋼筋加工、制作和安裝等?；炷涟啵贺?fù)責(zé)澆筑混凝土以及混凝土的養(yǎng)護(hù)等。另外每個(gè)架子隊(duì)配備各類(lèi)司機(jī)及設(shè)備維修人員，各班組人員隨施工進(jìn)度可調(diào)配使用。機(jī)械設(shè)備配置及安裝每分隊(duì)施工均配備有足夠量施工機(jī)械，為了更好的完成施工任務(wù)，在施工過(guò)程中，各分隊(duì)之間機(jī)械可以調(diào)配施工。具體配備情況如下表。機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量組合鋼模板套7鋼管①48mmt5汽車(chē)式起重機(jī)25T臺(tái)1砼拌合設(shè)備HZS120D臺(tái)2挖掘機(jī)PC220臺(tái)1砼運(yùn)輸車(chē)10m3輛2汽車(chē)泵37m輛1電焊機(jī)ZXT-030DMZXT-40臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)GT5-10臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)GW-40J臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)GQ12臺(tái)1測(cè)量設(shè)備中緯ZT80A4套1DSZ2水準(zhǔn)儀套1試驗(yàn)儀器套1插入式振動(dòng)器NH-70個(gè)4空壓機(jī)/臺(tái)1風(fēng)鎬/個(gè)1施工方案總體施工方案墩身施工上下采用分節(jié)組裝梯籠，模板采用定型鋼模板，鋼模板外側(cè)設(shè)整體式組裝網(wǎng)架作為工作平臺(tái)。XX特大橋墩身（含托盤(pán)頂帽）一次性澆筑完成。XX特大橋墩身（含托盤(pán)頂帽）小于等于15m—次性澆筑完成，大于15m的分兩次澆筑完成，第一次澆筑至12m位置，第二次澆筑至托盤(pán)頂。工藝流程墩身施工工序流程：承臺(tái)頂鑿毛處理f測(cè)量放樣f安裝上下通道f鋼筋加工、綁扎及安裝一模板安裝一預(yù)埋件埋設(shè)一混凝土澆筑一拆模一混凝土養(yǎng)護(hù)。具體施工內(nèi)容承臺(tái)頂鑿毛墩身施工前，預(yù)先將承臺(tái)頂面墩身范圍內(nèi)的砼浮漿鑿除，鑿毛程度以去除表面浮漿、露出砼骨料為準(zhǔn)，及時(shí)將松散的砼及殘?jiān)宄_洗干凈。測(cè)量放樣⑴測(cè)量放樣：墩身施工前測(cè)量人員先將墩身底部六點(diǎn)放出，作為鋼筋綁扎和模板安裝時(shí)的控制依據(jù)。放樣后同時(shí)用鋼尺檢查是否符合要求。然后根據(jù)放樣點(diǎn)彈出模板邊線(xiàn)，并在模板外邊彈出控制墨線(xiàn)，引導(dǎo)模板安裝在設(shè)計(jì)位置。墩身放樣如下圖：圖4-1墩身放樣示意圖⑵復(fù)測(cè)承臺(tái)頂面高程，檢查承臺(tái)頂高程是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)為墩身模板安裝提供高度依據(jù)。若承臺(tái)頂面墩身范圍內(nèi)表面不平整，可提前采用水泥砂漿找平。安裝上下通道墩柱施工采用組合式梯籠作為墩柱上下安全通道。對(duì)梯籠基礎(chǔ)進(jìn)行平整，對(duì)局部的淤泥軟土進(jìn)行換填，處理完成后采用15cmC15砼澆筑基礎(chǔ)，基礎(chǔ)每邊比梯籠幾何尺寸大20cm?；A(chǔ)安裝預(yù)埋鋼板。出入口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)，寬，高2m，將出入口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)應(yīng)預(yù)埋螺栓孔位，進(jìn)行固定。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定螺孔進(jìn)行清理，確保螺孔與螺栓直徑相配。采用10t以上吊機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)踏步走向要與出口節(jié)踏步走向一致，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝就位后安裝螺栓并使螺栓呈現(xiàn)放松狀態(tài)，以利校正與安裝，校正后緊固所有螺栓。依次循環(huán)，直至完成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)超過(guò)三節(jié)是需增加一道水平拉結(jié)桿。入口節(jié)吊裝時(shí)注意安全門(mén)開(kāi)啟方向。入口節(jié)吊裝就位后安裝螺栓并使螺栓呈現(xiàn)放松狀態(tài)，以利校正與安裝，校正后緊固所有螺栓。安裝入口通道?入口通道與入口節(jié)門(mén)檻盡量保持水平。入口通道采用50厚木方鋪設(shè)，上面每500mm加設(shè)一道防滑條。入口通道安裝完成后兩邊采用①48mm鋼管搭設(shè)高防護(hù)欄桿。？鋼筋加工、綁扎及安裝⑴鋼筋布置1） 單線(xiàn)圓端形實(shí)體橋墩墩身鋼筋主要有2種規(guī)格：HRBC14和HPBG10。墩身主筋N1：C14為豎向分布筋，每個(gè)墩身82根，沿墩身四周布置，間距15cm；承臺(tái)施工時(shí)需預(yù)先埋設(shè)墩身鋼筋；墩身箍筋N2、N3-1、N3-2為?10:水平設(shè)置，間距為15cm。2） 托盤(pán)及頂帽鋼筋主要有3種規(guī)格，分別為：HRBC16、HRBC12和HPBG10。⑵鋼筋施工一般要求1）從事鋼筋加工和焊接連接的操作人員須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)；2）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行下列檢查：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等；預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等；鋼筋保護(hù)層厚度。3）鋼筋在運(yùn)輸、加工和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形，并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。⑶鋼筋加工1） 鋼筋在加工彎制前要調(diào)直，并需符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲；加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：1級(jí)鋼筋不得大于2%；11級(jí)鋼筋不得大于1%。2） 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線(xiàn)段。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線(xiàn)段（如圖2）。圖2：鋼筋彎鉤示意圖彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線(xiàn)，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3⑷鋼筋連接1）本管段內(nèi)的墩身主筋均采用搭接電弧焊連接，焊縫長(zhǎng)度±10d（單面焊），或±5d（雙面焊），焊縫的寬度三，焊縫的深度三。（見(jiàn)下圖）。水平筋均采用鉛絲幫扎。序號(hào)適用范圍接頭類(lèi)型接頭簡(jiǎn)圖鋼筋類(lèi)別鋼筋直徑（mm）1雙面幫條焊I?III級(jí)鋼筋10?40

2單面幫條焊I?III級(jí)鋼筋10?403雙面搭接焊I?III級(jí)鋼筋10?404單面搭接焊I?III級(jí)鋼筋10?40注：1、在無(wú)條件進(jìn)行雙面焊縫電弧焊時(shí)，可采用單面焊縫電弧焊；2、 表中的幫條或搭接長(zhǎng)度值，不帶括號(hào)的數(shù)字適用于I級(jí)鋼筋，括號(hào)中的數(shù)字適用于II、III級(jí)鋼筋；3、 采用表中電弧焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h及焊縫寬度b按本圖測(cè)量。圖3：鋼筋搭接、幫條焊街的焊縫電弧焊接接頭允許偏差類(lèi)別項(xiàng)目允許偏差電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸線(xiàn)的縱向偏移搭接焊接頭的鋼筋軸線(xiàn)彎折角4°偏移,且不大于3mm焊縫高度+?0焊縫寬度+?0焊縫長(zhǎng)度咬肉深度，且不大于在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm2（注：d為鋼筋直徑，單位為mm。）2）搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)位于同一直線(xiàn)上。3） 在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行電弧焊接時(shí)，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上等部位施焊時(shí)方可采用單面焊接。4） 電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用J502、J506等型號(hào)的焊條。5） 焊接地線(xiàn)應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。6） 搭接焊時(shí)，采用2點(diǎn)固定鋼筋。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。7） 焊接時(shí)，應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。8） 采用電弧搭接焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查，并符合下列規(guī)定：用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。9） 鋼筋接頭應(yīng)分散布置，配置在“同一連接區(qū)段”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。注：“同一連接區(qū)段”長(zhǎng)度：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以?xún)?nèi)、兩綁扎接頭在倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于500mm以?xún)?nèi),均視為“同一截面”。⑸鋼筋安裝1、 墩身施工前，預(yù)先將承臺(tái)頂面墩柱范圍內(nèi)的砼浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連結(jié)鋼筋。并在基礎(chǔ)頂面測(cè)定中線(xiàn)、標(biāo)高，標(biāo)出墩臺(tái)底面位置。2、 鋼筋安裝前需在搭設(shè)臨時(shí)內(nèi)外腳手架，以便支撐主筋，方便箍筋綁扎及其他預(yù)埋件的安裝。3、 按施工圖要求將所有鋼筋排列標(biāo)記作好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀(guān)。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。4、 鋪設(shè)鋼筋前首先安裝定位鋼筋，必須嚴(yán)格控制定位筋頂面高程，并且牢固可靠。鋼筋采用拉標(biāo)線(xiàn)，用石筆在鋼筋上畫(huà)出鋼筋間距等方法，并按間距放置鋼筋，確保鋼筋橫平豎直，間距一致。5、 對(duì)于主筋、加強(qiáng)筋需要焊接的部位，在焊接前用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形，待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端電焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。6、 鋼筋安裝須按圖紙施工，采用焊接的鋼筋，其接頭錯(cuò)開(kāi)布置，并嚴(yán)格按施工規(guī)范操作。鋼筋的交叉點(diǎn)按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)。7、 鋼筋保護(hù)層墊塊:為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋上加設(shè)與墩身同標(biāo)號(hào)的砼墊塊，同時(shí)墊塊與鋼筋扎緊，錯(cuò)開(kāi)布置，墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2,凈保護(hù)層的厚度不小于4cm。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量?jī)啥?、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±205焊接骨架±106彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20mm,包括在內(nèi)）30尺量7鋼筋保護(hù)層厚度±35±10，-5尺量?jī)啥?、中間各2處模板安裝⑴一般規(guī)定1）模板進(jìn)場(chǎng)必須由工程部、安質(zhì)部及物機(jī)部對(duì)模板進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，模板安裝前必須進(jìn)行試拼裝，經(jīng)過(guò)自檢和監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。2）本管段內(nèi)的墩身模板均采用由廠(chǎng)家定制的大塊鋼模，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、裝拆方便。并具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；能保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。3）模板及支架必須安置于可靠基底上，并有足夠的支承面積和防、排水措施。4）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，能保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀(guān)，線(xiàn)條流暢。5）澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。6）重復(fù)使用的模板和支架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。⑵模板的安裝1）模板進(jìn)場(chǎng)前技術(shù)人員要進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收及編號(hào)，模板在使用前必須進(jìn)行試拼，試拼合格后方可使用。使用前必需用磨光機(jī)打磨除銹。為防止模板接縫漏漿，采用玻璃膠對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵，模板根部采用水泥砂漿封堵。2）模板立模前涂刷脫模劑，模板安裝在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線(xiàn)法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。3）模板采用拉桿加固，拉桿采用雙螺帽進(jìn)行加固，在出模板拉桿眼處設(shè)置一個(gè)鋼筋連接套筒，套筒外端套一根PVC管穿出模板上的拉桿眼，這樣在拆模時(shí)可將模板外側(cè)拉桿先行拆除，然后再拆除模板，拆模后拉桿眼應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。為了確保墩身的穩(wěn)定及垂直度，模板安裝侯在四周采用纜風(fēng)繩固定。4）安裝模板時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊采用不小于墩身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2，凈保護(hù)層的厚度不小于4cm。5）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)平面位置、幾何尺寸、頂部標(biāo)高、模板拼縫、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。墩身模板允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線(xiàn)尺寸±10測(cè)量每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量不少于5處4空心墩壁厚±3尺量不少于5處5冋梁端兩墊石咼差2測(cè)量檢查6墩身支承墊石頂面咼程0,-5水準(zhǔn)儀測(cè)量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫向尺量檢查預(yù)埋件埋設(shè)⑴接觸網(wǎng)支架預(yù)埋件接觸網(wǎng)支架平臺(tái)為普通式、下錨式，橋墩接觸網(wǎng)支座地腳螺栓采用M36型，彎鉤直徑90mm，彎曲直線(xiàn)段110mm，直線(xiàn)段長(zhǎng)740mm，螺紋長(zhǎng)度140mm。采用65厚鋼板作為定位鋼板。⑵接地端子1） 橋墩按照《鐵路綜合接地系統(tǒng)》（通號(hào)[2009]9301）要求設(shè)置接地裝置，并接入綜合接地系統(tǒng)；2） 接地的鋼筋焊接要求：雙面焊接搭接長(zhǎng)度不小于55mm，單面焊接搭接長(zhǎng)度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm，鋼筋間十字交叉時(shí)采用直徑14mm（IkW25KA）或16mm（Ik>25KA）的'匚”形鋼筋進(jìn)行焊接；3） 對(duì)施工中外漏的接地鋼筋進(jìn)行防腐處理，采用外裹素混凝土的方式；4） 橋墩中有二根接地鋼筋，一端與基底水平接地極（鋼筋網(wǎng)）中的鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連，接地鋼筋均可用結(jié)構(gòu)鋼筋代替；5） 20#、43#、44#墩設(shè)2個(gè)接地端子，接地端子距頂帽邊緣10cm處，沿墩中心線(xiàn)兩側(cè)各放置；6） 墩身鋼筋綁扎完成后，混凝土澆筑完成之前檢查接地端子電阻是否符合要求，設(shè)計(jì)要求接地電阻不大于1Q;7） 接地端子如端口沒(méi)封閉，則用棉花塞緊，防止在砼澆筑過(guò)程中進(jìn)漿，在端子與鋼模板接觸面建議用雙面膠帶粘貼固定，拆模后，將接地端子周?chē)蛘蓛?。混凝土澆筑?） 托盤(pán)以下3m內(nèi)不得出現(xiàn)施工縫，XX特大橋墩身（含托盤(pán)頂帽）一次性澆筑完成。XX特大橋墩身（含托盤(pán)頂帽）小于等于15m一次性澆筑完成，大于15m的分兩次澆筑完成，第一次澆筑至12m位置，第二次澆筑至托盤(pán)頂。（2） 當(dāng)墩身分兩次澆筑時(shí)，間隔時(shí)間不得超過(guò)1天。（3） 混凝土澆筑1） 砼澆筑前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈；2） 當(dāng)混凝土自由落體高度超過(guò)2m時(shí)，采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施鋪助下落下料，防止混凝土離析，串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)1m；3） 砼澆筑時(shí)，砼的分層厚度不應(yīng)超過(guò)30cm。振動(dòng)采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要垂直插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50?100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm的距離，以保證新老混凝土能良好的結(jié)合；4） 混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿；5） 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20?30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振；6） 當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件；7） 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量；8） 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；9） 在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過(guò)30°C。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò)40C。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開(kāi)炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升；10）當(dāng)晝夜平均氣溫低于5°C或最低氣溫低于一3°c時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5C。混凝土墩身允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1墩前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)尺寸±20mm測(cè)量不少于5處2表面平整度5mm2m靠尺檢杳不少于5處3墩身支承墊石頂面咼程-15mm測(cè)量檢查中心位置15mm4簡(jiǎn)支混凝土梁每片梁端兩支承墊石頂面咼差3mm5每孔梁一端兩支承墊石頂咼差5mm6預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5mm拆模⑴混凝土強(qiáng)度達(dá)到前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載，在砼強(qiáng)度達(dá)到以上方可拆模；⑵拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15C；⑶模板拆除應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，已減少模板破損；⑷拆除模板時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板；⑸為方便下次模板的安裝，在模板外部進(jìn)行編號(hào)，及時(shí)維修整理，并分類(lèi)妥善存放。混凝土養(yǎng)護(hù)⑴混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)；⑵暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止；⑶混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24?48h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后，再將砼裸露面進(jìn)行覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)且養(yǎng)護(hù)期限不低于14d；⑷混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間；⑸當(dāng)晝夜平均氣溫低于5C或最低氣溫低于一3C時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適當(dāng)保溫措施。施工控制模板工程模板的堆放和安裝存放時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，并將模板換成整體。起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查連接螺栓是否拆凈，在確定無(wú)遺漏且模板與墩身完全脫離后方可起吊。拆除模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷(xiāo)桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墩身，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度，才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以有利拆模板吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。安裝模板時(shí)，必須使其一端固定，位置調(diào)整準(zhǔn)備后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷(xiāo)桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。大模板必須有操作平臺(tái)、上下樓道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。在模板外側(cè)焊接槽鋼作為挑梁，在挑梁上鋪設(shè)厚木板或者鋼筋網(wǎng)片作為作業(yè)平臺(tái)。模板的拆除進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。作業(yè)前應(yīng)先檢查，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護(hù)是否已落實(shí)。拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)要求后進(jìn)行。在大模板拆裝區(qū)域周?chē)?，?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板間，應(yīng)留出50?60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除模板上，要注意整塊模板掉下。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐拆除運(yùn)走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及時(shí)清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。砼結(jié)構(gòu)外觀(guān)⑴合理選擇砼配合比，確保砼顏色色澤均勻、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制砼的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制砼的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。⑵增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確保砼結(jié)構(gòu)線(xiàn)型順適、圓滑。⑶砼結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀(guān)尺寸一致。修復(fù)時(shí)保證新老砼外觀(guān)一致。⑷采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保砼外觀(guān)顏色美觀(guān)。⑸模板應(yīng)有足夠的剛度，對(duì)拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。⑹選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行砼振搗，既防止欠振影響砼強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的砼離析現(xiàn)象?？刂祈耪駬v時(shí)間，防止漏振和過(guò)振而產(chǎn)生砼表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制砼脫模時(shí)間，防止過(guò)早脫模砼表面被拉毛。⑺嚴(yán)格進(jìn)行砼的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止砼外表被油污或水泥漿污染。泵送混凝土工程混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。汽車(chē)泵必須由專(zhuān)職司機(jī)操作。汽車(chē)泵與基坑周邊保持足夠安全距離。支腿應(yīng)完全伸出，支墊穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查汽車(chē)泵狀態(tài)，各種儀表正常有效。泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。混凝土攪拌運(yùn)輸汽車(chē)出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)3?4min方可出料至泵機(jī)，按工程需要計(jì)劃多臺(tái)砼運(yùn)輸車(chē)和泵車(chē)配合。保證連續(xù)泵送施工。現(xiàn)場(chǎng)門(mén)口，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮砼運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出安全。泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔5?lOmin（冬季3?5min）泵送一次。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送過(guò)程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。遇大雨或五級(jí)大風(fēng)及其以上時(shí)，必須停止泵送作業(yè)。保證安全的技術(shù)措施工程自始至終要將安全工作捻成一根繃緊的弦，需要從技術(shù)上、制度上、思想上、機(jī)構(gòu)上加強(qiáng)安全管理，防患于未然，安全責(zé)任重于泰山。安全生產(chǎn)，人命關(guān)天，首先是要思想重視，觀(guān)念更新，變要我安全為我要安全。工程開(kāi)工前對(duì)參戰(zhàn)人員進(jìn)行正規(guī)的上崗安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院及其有關(guān)部門(mén)、地方頒發(fā)實(shí)施的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，講解“安全工作責(zé)任重于泰山，防患于未然”的道理。同時(shí)讓“參戰(zhàn)”人員了解安全危險(xiǎn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，使大家心中有數(shù)，處事不驚。宣講有關(guān)安全方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，通過(guò)學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)和主觀(guān)能動(dòng)性，自覺(jué)遵守安全規(guī)定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新風(fēng)，樹(shù)立安全工作警鐘長(zhǎng)鳴，常備不懈的思想意識(shí)。對(duì)于特殊工種要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。安全制度法規(guī)保證工程開(kāi)工時(shí)，依據(jù)工程的特殊性，制定對(duì)本項(xiàng)目管理行之有效的安全制度法規(guī)，其中包括：高空作業(yè)規(guī)章制度、機(jī)械安全操作規(guī)程、安全用電制度、特殊工種安全制度、事故報(bào)告制度、生活和生產(chǎn)消防制度等制度。進(jìn)行宣讀張貼，和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰掛鉤，使之成為法規(guī)性、強(qiáng)制性的制度。樹(shù)立安全、消防否決權(quán)制度，把安全消防工作提到一個(gè)更高的層次上來(lái)。安全組織機(jī)構(gòu)建立健全完善的安全組織管理機(jī)構(gòu)，確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一法定責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理是本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，分管安全的副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織上措施上完善安全生產(chǎn)工作，使之程序化、規(guī)范化，領(lǐng)導(dǎo)小組中以經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)職安全工程師為日常事務(wù)的主持者，具體專(zhuān)職主管安全生產(chǎn)工作，同時(shí)設(shè)定各作業(yè)面專(zhuān)、兼職安全員，并賦予他們進(jìn)行安全管理、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、制止違章，在危險(xiǎn)時(shí)采取緊急措施，組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。從而形成整個(gè)工程的安全網(wǎng)絡(luò)體系，該體系研究與決策有關(guān)安全方面的重大問(wèn)題。專(zhuān)職安全工程師持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均配戴工作標(biāo)志。施工安全許可制度施工技術(shù)交底必須同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須有現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全工程師簽認(rèn)。每天開(kāi)工前，所有施工班組必須進(jìn)行安全工前檢查，且記錄備查。各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人每天檢查安全工作的執(zhí)行情況，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。安全技術(shù)保證我項(xiàng)目部將從安全管理技術(shù)上采取確保安全生產(chǎn)的以下幾項(xiàng)措施：開(kāi)工前針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。沒(méi)有安全保障措施的項(xiàng)目，不準(zhǔn)開(kāi)工，直到訂出安全保障措施為止。每月召開(kāi)一次安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)，每周進(jìn)行一次安全檢查，并隨之召開(kāi)一次各部門(mén)參加的安全會(huì)議，檢查總結(jié)一周的安全工作，貫徹安全領(lǐng)導(dǎo)小組決定，落實(shí)整改措施。專(zhuān)職安全工程師每月向監(jiān)理工程師提交一份工程安全報(bào)告。技術(shù)部門(mén)進(jìn)行安全技術(shù)交底，突出關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，事前找出有可能出現(xiàn)事故的危險(xiǎn)點(diǎn)，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”密切注意天氣預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度，落實(shí)好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面，各作業(yè)的通訊設(shè)施暢通，機(jī)械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。加強(qiáng)電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格按規(guī)程操作，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。施工中臨時(shí)電源盡量用電纜，避免臨時(shí)電源亂拉亂接。作業(yè)人員必須集體行動(dòng)，上、下班清點(diǎn)人數(shù)。加強(qiáng)護(hù)身設(shè)備，如安全帶、安全帽等的佩戴管理工作。特殊工種如起重、司機(jī)持證上崗，按操作規(guī)程作業(yè)。對(duì)職工及所用民工加強(qiáng)教育和管理，使它們有實(shí)實(shí)在在的防火意識(shí)，在施工業(yè)區(qū)設(shè)立明顯的防火標(biāo)志，在施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防器材對(duì)租用設(shè)備在施工前必須經(jīng)過(guò)安全資質(zhì)審查，確認(rèn)符合施工要求、并簽訂安全協(xié)議書(shū)，明確安全責(zé)任。被租用設(shè)備必須建立相應(yīng)的安全組織，并納入本項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安全管理體系，接受安全管理與監(jiān)督。為防止高處落物與落物打擊，在施工區(qū)域設(shè)安全警戒線(xiàn)，并掛示警牌對(duì)主要起吊及載人設(shè)備，電、氣焊工具均專(zhuān)門(mén)制訂安全操作規(guī)程對(duì)施工安全設(shè)備，施工架、欄桿、工作平臺(tái)，梯子和其它進(jìn)出方式，升降裝置、電動(dòng)設(shè)備、照明、報(bào)警系統(tǒng)、保安設(shè)施，都必須進(jìn)行檢查測(cè)試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳?。凡不符合?guī)定的都將被更換和重新裝置。保證質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量，從原材料到產(chǎn)品交付的全過(guò)程受控，項(xiàng)目部建立工程質(zhì)量保證體系，確保按照合同要求，向顧客交付質(zhì)量?jī)?yōu)良，服務(wù)周到，顧客滿(mǎn)意的工程。項(xiàng)目部確保工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，保證做到“橫向到邊，縱向到底，控制有效”，保證服從監(jiān)理，業(yè)主的管理。成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，監(jiān)理工程師指令等有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系與溝通，及時(shí)解決關(guān)鍵部位的技術(shù)難題。加強(qiáng)項(xiàng)目部全體員工的質(zhì)量教育與培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)、技能學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量管理水平，確保工程質(zhì)量。配合監(jiān)理工程師做好中間工序檢驗(yàn)與驗(yàn)收，并做好記錄和簽證?；炷凉こ藤|(zhì)量控制設(shè)計(jì)指標(biāo)不同結(jié)構(gòu)混凝土的配合比中水灰比，最小水泥用量，最大氯離子含量，最大堿含量的控制指標(biāo)均應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2002)中的要求。原材料水泥：選用業(yè)主指定的低堿普通硅酸鹽水泥。綜合考慮水泥特性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、耐久性和使用條件的影響以及業(yè)主的要求，水泥進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按規(guī)定要求分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)所用水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。細(xì)骨料：墩身混凝土的細(xì)骨料選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一細(xì)度模數(shù)的中粗砂，細(xì)度模數(shù)不小于。砂要求為非堿－硅酸和非堿－硅酸鹽反應(yīng)活性的材料。粗骨料：墩身結(jié)構(gòu)混凝土的粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一規(guī)格的碎石。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的要求，選用粗骨料為5-16mm、級(jí)配碎石。粗骨料要求為非堿－硅酸和非堿－硅酸鹽反應(yīng)活性的。粗骨料在使用前，按要求進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)和堿活性試驗(yàn)，并分批進(jìn)行檢驗(yàn)，其技術(shù)要求及有關(guān)害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。拌和用水：混凝土拌和用水采用符合規(guī)范要求的河水或井水。外加劑：為增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)物表面的抗裂性能，通過(guò)試驗(yàn)比較，墩身混凝土使用同一生產(chǎn)廠(chǎng)商、同一品牌的高效減水劑。根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的情況確定摻量，在使用過(guò)程確保計(jì)量精確；針對(duì)夏天施工時(shí)坍落度損失較快，可加入適量的緩凝劑。混凝土的拌制、輸送、澆筑及養(yǎng)護(hù)是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀(guān)質(zhì)量，如外表顏色、外型輪廓尺寸、表面平整度、蜂窩麻面和開(kāi)裂等缺陷程度?；炷涟柚婆淞蠒r(shí)，應(yīng)對(duì)骨料的含水率進(jìn)行適時(shí)檢測(cè)，并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，以確保混凝土配和比的一致性。外加劑由專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量，精度控制在±1%以?xún)?nèi)?；炷翑嚢钑r(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定，操作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和規(guī)范要求進(jìn)行?；炷涟韬蜁r(shí)，試驗(yàn)人員全過(guò)程跟蹤并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，保證混凝土拌和均勻性。質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施(結(jié)構(gòu)物表面粗糙)a、 采用剛度好的大塊剛模板，模板拼縫嚴(yán)密，支護(hù)可靠，防止漏漿；模板面要清理干凈；模板隔離劑涂刷均勻，不漏刷。b、 加強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理，重視外摻劑的使用研究。c、 混凝土振搗密實(shí)，不漏振、欠振過(guò)振。安全保證措施安全保證體系安全文化的核心是樹(shù)立以人為本的價(jià)值觀(guān)念，這與小康社會(huì)的目標(biāo)中“社會(huì)更加和諧，人民生活更加殷實(shí)”是一致的，以人為本要求生產(chǎn)發(fā)展必須考慮社會(huì)的可承受程度，人的可承受程度，必須是可持續(xù)的發(fā)展，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”，形成人人“關(guān)愛(ài)生命，關(guān)注安全”的良好社會(huì)環(huán)境。安全文化的規(guī)范性、系統(tǒng)性及其具有的社會(huì)力量對(duì)安全生產(chǎn)具有重要的促進(jìn)作用。安全文化建設(shè)是建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制和建設(shè)全面小康社會(huì)的重要內(nèi)容。安全管理目標(biāo)確保施工過(guò)程的施工安全，防止安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生，杜絕四級(jí)及以上安全責(zé)任事故和人身重傷的發(fā)生。安全保證措施在溝渠內(nèi)進(jìn)行墩臺(tái)身施工時(shí)，合理安排工程進(jìn)度，盡量避開(kāi)汛期施工。臨時(shí)設(shè)施要充分考慮防雨要求，施工便道排水系統(tǒng)要專(zhuān)人維護(hù)，降雨后定期巡查排險(xiǎn)，并設(shè)明顯的指示標(biāo)志。安全生產(chǎn)責(zé)任制框圖高空作業(yè)要戴安全帽，系安全帶。大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。夜間施工要有良好的照明設(shè)備，危險(xiǎn)地段設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)牌和緩行標(biāo)志。配備足夠的交通值勤人員，組織好過(guò)往行人及車(chē)輛，確保人員、車(chē)輛的安全。施工時(shí)應(yīng)注意安全用電，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝電路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線(xiàn)，不合格的電工器材嚴(yán)禁使用。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁煙火，安裝避雷針。機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)要求專(zhuān)職人員持證上崗和按規(guī)程操作，機(jī)械設(shè)備的限位裝置必須安全可靠。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械進(jìn)行使用檢測(cè)，每月定期檢查兩次，以保證安全可靠。安全檢查制度每天對(duì)工地進(jìn)行一次詳細(xì)的安全檢查，查安全隱患，檢查的重點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)安全措施的執(zhí)行、生產(chǎn)設(shè)備安全情況和安全設(shè)施的到位、作業(yè)過(guò)程中的安全控制和工序交接安全檢查以及強(qiáng)化施工人員的作業(yè)行為。安全風(fēng)險(xiǎn)交底制度對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行交底，確保作業(yè)人員了解作業(yè)安全知識(shí)。墩身施工安全保證措施從事高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底易滑鞋、靴作業(yè)，嚴(yán)禁在架子上打鬧、嬉戲、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須背好安全帶，系牢安全繩。嚴(yán)禁在工作面集中堆放管材及其他附屬材料構(gòu)件，臨時(shí)存放物件必須建立平臺(tái)，用鐵絲將其固定。堅(jiān)持隨使用隨調(diào)運(yùn)的原則。工具必須隨手放入工具袋（套）內(nèi)上下傳遞使用，禁止拋擲一切物件。高空作業(yè)防止墜落措施⑴墩身施工時(shí)，首先做好鋼筋綁扎模內(nèi)支撐架，要求穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)。⑵固定好鋼筋模型，鋼筋綁扎定位準(zhǔn)確，同時(shí)防止傾斜。⑶搭設(shè)好上下爬梯，設(shè)置防護(hù)欄，防止操作人員上下踏空。⑷掛好安全網(wǎng)，操作人員要戴好安全帽系好保險(xiǎn)帶方允許作業(yè)。⑸高空作業(yè)的物料堆放平穩(wěn)，不可堆放在臨邊附近，高空操作時(shí)帶放置工具的小桶上下吊放工具，嚴(yán)禁亂扔亂拋。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌掛好標(biāo)志標(biāo)識(shí)，提醒施工人員注意安全，非施工人員不準(zhǔn)入內(nèi)。⑺施工腳手板要求兩端扎牢，防止有翹翹板現(xiàn)象造成人員踏空墜落。⑻高空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，必須視具體情況配置安全網(wǎng)、欄桿等安全設(shè)施以防止工人、工具或物體、材料墜落。⑼高空作業(yè)人員必須配帶安全用具，并且連接牢靠穩(wěn)固。高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干，腰間系安全帶，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。⑽架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等高空、懸空作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格后，持證上崗。高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，患有嚴(yán)重高血壓、心臟病、癲癇病和登高恐懼人員以及年齡偏大、體質(zhì)較差者不得從事高空作業(yè)。（11） 高空作業(yè)同其它作業(yè)交叉施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)作業(yè)順序。（12） 做好夜晚施工燈光照明和登高作業(yè)氣候監(jiān)測(cè)，要防止因惡劣天氣和夜晚燈光照明不足而發(fā)生的事故。夜間施工照明光線(xiàn)不足不得高空作業(yè)；6級(jí)以上的大風(fēng)及雷暴雨天氣，禁止高空作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全保證措施施工用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。施工用電設(shè)施設(shè)專(zhuān)人管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。⑴砼拌和站和電動(dòng)設(shè)備集中使用的場(chǎng)所，由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施，低壓架空線(xiàn)必須采用絕緣銅線(xiàn)或鋁線(xiàn)，架空線(xiàn)必須設(shè)在專(zhuān)用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)桿、腳手架上。⑵電纜線(xiàn)沿地面敷設(shè)時(shí)，盡量使電纜線(xiàn)在專(zhuān)用電纜溝槽內(nèi)敷設(shè)，尤其是過(guò)路電纜應(yīng)深埋入地，并加套管。不采用老化脫皮舊電纜，中間接頭牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。⑶電纜線(xiàn)路采用“三相五線(xiàn)”接線(xiàn)方式，電氣設(shè)備和電氣線(xiàn)路必須絕緣良好。使用自備電源或與外電線(xiàn)路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅＝恿慊蜃鞅Ｗo(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線(xiàn)，使用橡膠套電纜。⑷手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定接地或接零。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，防止其他人私接電動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)生傷亡事故。⑸用電設(shè)備實(shí)行“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱一鎖。不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)的配電箱要堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，有門(mén)、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過(guò)3個(gè)開(kāi)關(guān)時(shí)，設(shè)總開(kāi)關(guān)。熔絲及熱元件，按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專(zhuān)用熔絲代替保險(xiǎn)絲。室內(nèi)配電盤(pán)、配電柜有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。⑹變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不大于4Q,變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。⑺移動(dòng)式發(fā)電機(jī)在施工中使用頻繁，項(xiàng)目部派專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次，固定用電場(chǎng)所每月檢查一次，移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線(xiàn)路、設(shè)備及時(shí)予以維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。施工機(jī)械安全保證措施混凝土泵車(chē)⑴構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。⑵泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周?chē)鸁o(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線(xiàn)。泵車(chē)不得停放在斜坡上。⑶泵車(chē)就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。⑷就位后，泵車(chē)應(yīng)打開(kāi)停車(chē)燈，避免碰撞。⑹作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；輸送管路連接牢固，密封良好。⑺布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用，不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。⑻伸展布料桿應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。⑼當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。⑽不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15°C時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。(⑷料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線(xiàn)以上。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車(chē)停放在安全地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。運(yùn)輸車(chē)輛⑴施工車(chē)輛和設(shè)備有專(zhuān)人管理和操作，做到“三定"(定人、定機(jī)、定崗位)，“三好”(管好、用好、維修好)，“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)，“四懂”(懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)，車(chē)輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿(mǎn)足施工需要。⑵加強(qiáng)對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)的培訓(xùn)和口教育，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。⑶堅(jiān)持酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超載，不超速。嚴(yán)格定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。⑷嚴(yán)禁無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛上路行駛。⑸在施工場(chǎng)地出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志，夜間開(kāi)啟燈光示警標(biāo)志。⑴嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》，建立防火安全責(zé)任制，配置符合要求的消防設(shè)施。⑵消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。在施工中，遇有動(dòng)力設(shè)備、高壓電線(xiàn)、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害物體等情況，設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)格要求機(jī)械與其保持不少于規(guī)定的安全距離，如果無(wú)法達(dá)到安全距離，則應(yīng)按照相關(guān)的要求申請(qǐng)作業(yè)。⑶密切配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)做好施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)絽^(qū)林木的防火工作，在林區(qū)設(shè)置防火標(biāo)志，加強(qiáng)平時(shí)警戒巡邏。⑷重點(diǎn)抓好炸藥庫(kù)、材料庫(kù)、油庫(kù)、變電所、木工房等部位的防火防爆工作。在炸藥庫(kù)、油庫(kù)等地設(shè)置接地和避雷裝置，防止雷電引起火災(zāi)。⑸對(duì)職工進(jìn)行防火安全教育，杜絕職工使用電爐、亂扔煙頭等行為。⑹在干燥及大風(fēng)天氣應(yīng)加強(qiáng)放火力度，杜絕各種明火，清查火災(zāi)隱患。⑺設(shè)置專(zhuān)職巡查人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期檢查。⑴氧氣瓶距離乙炔氣瓶要求5m以上，和明火距離要在10m以上。⑵將氣瓶防在陰涼地方，在運(yùn)輸過(guò)程中能夠輕拿輕放，防止發(fā)生劇烈震動(dòng)。⑶設(shè)置危險(xiǎn)氣瓶存放庫(kù)，并與其他構(gòu)筑物保持一定的安全距離。⑷對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)其警惕性和安全意識(shí)。⑴模板工程施工前，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算、論證，保證模板的穩(wěn)定性。⑵鋼筋模板施工完成后，要系好攬風(fēng)繩，從四個(gè)方向進(jìn)行設(shè)置，防止傾倒。⑶加強(qiáng)螺栓螺絲要求緊固，臨時(shí)放置的物件要求墊放平穩(wěn)，支撐要求牢固。⑷加強(qiáng)施工細(xì)節(jié)的檢查，對(duì)整體垂直度、平整度、剛度進(jìn)行檢查，保證穩(wěn)固。⑴吊車(chē)作業(yè)要遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)起重機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛?cè)藛T，必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專(zhuān)人管理。⑵操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中觀(guān)察及工作后檢查保養(yǎng)制度。⑶駕駛室或操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷起重設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間設(shè)有專(zhuān)人看管。⑸嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。⑹起重機(jī)械作業(yè)指揮人員，必須站在可以了望的安全地點(diǎn)，并明確指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑺吊運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝設(shè)備，鋼絲繩、吊鉤等各種機(jī)具，確保規(guī)格正確、安全可靠，并確定吊運(yùn)路線(xiàn)，清理作業(yè)場(chǎng)地、清除障礙物；起吊前，操作人員應(yīng)正確配帶個(gè)人勞保用品。⑻定期組織機(jī)械安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，嚴(yán)格調(diào)查處理，并制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。⑼使用的鋼絲繩，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。⑽吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)先稍離地面試吊，證實(shí)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。堅(jiān)持吊車(chē)作業(yè)的不吊原則：超重不吊，超長(zhǎng)不吊，指揮不明不吊，六級(jí)風(fēng)以上大風(fēng)不吊等原則。吊車(chē)支腿必須堅(jiān)固可靠，操作過(guò)程中必須認(rèn)真經(jīng)常檢查。防止不平衡導(dǎo)致傾斜。吊車(chē)吊臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)半徑內(nèi)不準(zhǔn)閑人入內(nèi)。安全警示、安全標(biāo)識(shí)標(biāo)志牌掛好，提醒人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。⑴在工程開(kāi)工前，派專(zhuān)門(mén)調(diào)查人員會(huì)同高速公路管理單位共同對(duì)施工地點(diǎn)范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)埋設(shè)情況進(jìn)行調(diào)查并做好標(biāo)記立好警示牌；⑵如地下管線(xiàn)等設(shè)施影響施工需改移時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)管理單位，確定遷改方案，由管理單位進(jìn)行改移，不得自行施工；⑶對(duì)不需改移但施工需開(kāi)挖暴露的管線(xiàn)要在管理單位到場(chǎng)監(jiān)督的情況實(shí)施同時(shí)要做好對(duì)暴露管線(xiàn)的保護(hù)。⑷施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)既有管線(xiàn)的保護(hù)，在不確定管線(xiàn)類(lèi)型和位置的情況下，禁止開(kāi)挖或可能影響管線(xiàn)安全的施工。施工方案未按程序?qū)徟ㄟ^(guò)，未辦理營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全審批的(含變更施工方案)，未納入施工計(jì)劃的，禁止施工。施工單位未與鐵路設(shè)備管理、行車(chē)組織單位等單位簽定施工安全協(xié)議，禁止施工。規(guī)定的施工單位負(fù)責(zé)人不到現(xiàn)場(chǎng)，安全員、技術(shù)員、防護(hù)人員未到場(chǎng)禁止施工。可能發(fā)生施工人員、機(jī)具、設(shè)備和材料侵入鐵路限界、供電設(shè)備安全的施工，未采取有效物理隔離措施的，禁止施工；鄰近營(yíng)業(yè)線(xiàn)大型機(jī)械、臨時(shí)構(gòu)筑物、起重設(shè)備吊臂旋轉(zhuǎn)、索具斷裂未采取可控防傾倒、旋轉(zhuǎn)、斷裂等措施的，或未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施的，禁止施工。相關(guān)施工作業(yè)人員未經(jīng)鐵路鄰近營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全培訓(xùn)，新進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)、施工機(jī)械操作人員未經(jīng)培訓(xùn)和安全教育、并經(jīng)考試合格，進(jìn)入電化區(qū)段作業(yè)、參與施工的作業(yè)人員未做好電化安全教育培訓(xùn)的，禁止施工。路局有關(guān)部門(mén)、設(shè)備管理單位、監(jiān)理單位檢查發(fā)現(xiàn)存在危及鄰近營(yíng)業(yè)線(xiàn)安全的問(wèn)題責(zé)令停工的，施工單位未整改并經(jīng)檢查單位確認(rèn)的，禁止復(fù)工。凡施工單位未將作業(yè)計(jì)劃提前告知監(jiān)理、設(shè)備管理單位的或監(jiān)理、設(shè)備管理單位安全監(jiān)督檢查人員未到施工現(xiàn)場(chǎng)的，禁止施工。施工方案審查明確要求設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)和駐站防護(hù)的，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立應(yīng)急標(biāo)牌，標(biāo)明防護(hù)車(chē)站應(yīng)急電話(huà)、簡(jiǎn)明應(yīng)急防護(hù)程序，必須配備對(duì)講機(jī)、停車(chē)信號(hào)和廠(chǎng)制短路銅線(xiàn)，否則禁止施工。電焊作業(yè)⑴必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊設(shè)備安全操作規(guī)程。⑵電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行；把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)，所有地線(xiàn)接頭，必須連接牢固；電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。⑶焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。⑷焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)；在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。⑸焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。⑹更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。⑺清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。⑻多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。⑼釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。⑽二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。(⑷工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。氣焊作業(yè)⑴必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。⑵施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。⑶乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。⑷乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作；乙炔發(fā)生器不得放在民線(xiàn)的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。⑸高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。⑹氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。⑺乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。⑻點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。⑼不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。⑽嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。(在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。2鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。3工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。(⑷氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。焊、割作業(yè)人員從事高處等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。應(yīng)急預(yù)案臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案（1）臺(tái)風(fēng)等級(jí)和臺(tái)風(fēng)信息收集進(jìn)入臺(tái)風(fēng)季節(jié)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)收集每天的天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)警報(bào)并登記。信息獲取渠道主要有：網(wǎng)絡(luò)、電視臺(tái)、報(bào)紙、電話(huà)、氣象部門(mén)。信息分析和傳遞：根據(jù)氣象和臺(tái)風(fēng)情報(bào)進(jìn)行分析，對(duì)有關(guān)本地區(qū)的臺(tái)風(fēng)要進(jìn)行重點(diǎn)分析，對(duì)中心經(jīng)過(guò)本地區(qū)的臺(tái)風(fēng)要組織人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)分析，并咨詢(xún)氣象部門(mén)，尋求應(yīng)采取的應(yīng)對(duì)措施的建議。（2）防治措施臺(tái)風(fēng)鄰近前，要停止場(chǎng)內(nèi)一切施工活動(dòng)，所有管理人員及工人全部進(jìn)入居住區(qū)室內(nèi)安全房間。臨建加固：臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前完成現(xiàn)場(chǎng)臨建的加固，包括辦公室、倉(cāng)庫(kù)、加工棚和臨電設(shè)施。（主要以加設(shè)地錨，加攬風(fēng)繩、網(wǎng)，加擋風(fēng)板等方法為主，附加埋設(shè)、捆綁等其他方法）電力管理：加固、搶救階段由專(zhuān)人進(jìn)行電力管理，保證加固任務(wù)完成，必要時(shí)準(zhǔn)備臨時(shí)備用電源（柴油發(fā)電機(jī)）；人員撤離階段，由專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面斷電。物資保管：在現(xiàn)場(chǎng)加固階段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易損材料、貴重材料進(jìn)行合理存儲(chǔ)、運(yùn)走或防水防潮包裝存放，防止損失。對(duì)于其他材料進(jìn)行必要的加固，防止在風(fēng)暴中造成其他人員傷害和損失。砌筑施工要禁止增加砌筑墻體高度，并對(duì)已砌筑墻體采取加固措施。臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，要停止零散材料進(jìn)場(chǎng)，并將場(chǎng)內(nèi)的零散材料、小型機(jī)具存放入結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的庫(kù)房；大型材料、設(shè)備要采取捆綁成團(tuán)、覆蓋、與地拉結(jié)等措施；砌塊等塊材要降低碼放高度，用廢模板、苫布等包裹覆蓋，并用繩索捆綁。在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，檢查鉆機(jī)的加固，避免架身的傾斜。防汛應(yīng)急預(yù)案（1） 認(rèn)真貫徹《鐵路實(shí)施〈中華人民共和國(guó)防汛條例〉細(xì)則》提出的“全員防洪”的指導(dǎo)思想及鐵路總公司、上海鐵路局的各項(xiàng)防洪通知精神，確保施工期間防洪安全。（2） 雨季施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)防洪責(zé)任制，成立防洪搶險(xiǎn)組織，嚴(yán)格執(zhí)行防洪值班制度，對(duì)重點(diǎn)防洪區(qū)段和防洪部位設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)，晝夜監(jiān)護(hù)。執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查巡視制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，同時(shí)設(shè)置防護(hù)并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。（3） 及時(shí)了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，合理安排施工工序。建立必要的防雨、防洪設(shè)施，配備雨季施工的勞動(dòng)保護(hù)用品。（4） 雨季施工前要對(duì)已完和未完工程項(xiàng)目做好防護(hù)，施工時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的防洪物資，同時(shí)要合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的排水流向，對(duì)易受雨水沖刷的部