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文檔簡介
第九章
鏈傳動(dòng)——
具有中間撓性件的嚙合傳動(dòng)§9-1鏈傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用一、組成工作原理:靠鏈條和鏈輪的嚙合來傳遞運(yùn)
動(dòng)和動(dòng)力。二、特點(diǎn)(與帶傳動(dòng)相比)優(yōu)點(diǎn):1.↑i平=n1/n2=c2.壓軸力小3.安裝方便,成本低廉4.a↑缺點(diǎn):1.平行軸,同向傳動(dòng)2.i瞬=1/2≠c運(yùn)動(dòng)不均勻,噪聲,3.不宜用于載荷變化大,急速轉(zhuǎn)向處。三、應(yīng)用:P≤100kWv<15m/s
i=2~4(可達(dá)8):開式:0.90~0.93
閉式:0.97~0.98用于a大,i平
=c工作條件惡劣(溫度高、灰塵大、淋油、淋水)不宜用帶、齒輪的場合。四、種類:按用途:
傳動(dòng)鏈
套筒滾子鏈
起重鏈
齒型鏈
曳引鏈§9-2傳動(dòng)鏈一、滾子鏈1.結(jié)構(gòu):五部分:滾子1,套筒2,
銷軸3,內(nèi)鏈板4,外鏈板5。接頭型式:
開口銷:大節(jié)距
彈簧卡片:小節(jié)距(開口與運(yùn)動(dòng)
方向相反)主要參數(shù):p(承載能力)、d1、b1(內(nèi)鏈 板內(nèi)寬),Pt(排距)
排數(shù):單排、雙排、多排(3,4)鏈節(jié)數(shù)Lp:偶數(shù)(避免過渡鏈節(jié))2.型號(hào)、規(guī)格精度A級(jí):一般傳動(dòng)B級(jí):重載、高速、重要傳動(dòng)標(biāo)記:p=鏈號(hào)×25.4/16(mm)鏈號(hào)排數(shù)鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)×例:10A——1×86GB1243.1——83p=15.875二、齒型鏈(無聲鏈):嚙合傳動(dòng)防軸向竄動(dòng):內(nèi)導(dǎo)板:導(dǎo)向性好,高速重載。外導(dǎo)板:導(dǎo)向性差,簡單。
60op≥9.525mm70op<9.525mm齒楔角鉸鏈形式圓銷式:簡單,比壓大,磨損大。軸瓦式:軸瓦長,磨損較大。滾柱式:以滾代滑,磨損小。特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小,↑
0.95~0.98
適宜高速?zèng)_擊。缺點(diǎn):復(fù)雜,價(jià)高?!?-3滾子鏈鏈輪一、結(jié)構(gòu):三部分輪轂、輪輻——按帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輪緣(齒型)1.端面齒型標(biāo)準(zhǔn)齒形:三圓弧——直線凹形齒,采用標(biāo)準(zhǔn)滾刀加工。標(biāo)注:“齒形按3RGB1244—85規(guī)定
制造”2.軸面齒形:按表9-6畫。二、鏈輪材料材料:一般:45調(diào)質(zhì)。重要:45、40Cr齒面淬火。沖擊一般:15、20滲碳淬火重要:15Cr、20Cr滲碳
淬火要求:耐磨、耐沖擊、強(qiáng)度高?!?-4鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性運(yùn)動(dòng)不均勻性:
v瞬≠c
i瞬≠c
動(dòng)載荷:沖擊、振動(dòng)、噪聲運(yùn)動(dòng)特性原因:多邊形效應(yīng)。改善措施。力學(xué)模型:邊長=p、邊數(shù)=Z、d=Zp平均鏈速:設(shè):鏈水平
1=C,分度圓半徑R。一、鏈傳動(dòng)的不均勻性1.瞬時(shí)速度
v瞬慢—快—慢向上↑0向下↓2.瞬時(shí)傳動(dòng)比
i瞬二、動(dòng)載荷
(原因)1.水平鏈速的變化2.垂直鏈速vy
的變化3.鏈條與鏈輪嚙合產(chǎn)生沖擊結(jié)論:鏈傳動(dòng)多邊形效應(yīng)引起運(yùn)動(dòng)不均勻性和產(chǎn)生動(dòng)載荷——固有特性。措施:較小P,較多Z,限制
1§9-5鏈傳動(dòng)的受力分析與帶傳動(dòng)類似離心拉力懸重拉力
Fc=qv2q——單位長度鏈條長度,見表
9-1取大值Ff重度系數(shù):f/a、查圖
9-11§9-6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算一、鏈輪的失效形式鏈輪壽命為鏈條的兩倍額定功率P02314小鏈輪轉(zhuǎn)速n1V>0.6m/s1.鏈條疲勞破壞2.滾子、套筒沖擊疲勞破壞3.鉸鏈的膠合破壞4.帳篷曲線V<0.6m/s低速——靜力強(qiáng)度破壞。二、額定功率P0A級(jí)滾子鏈的額定功率是在實(shí)驗(yàn)條件下得出。實(shí)驗(yàn)條件:單列、水平布置、載荷平穩(wěn)、
Z1=19、Lp=100、h=15000h
推薦潤滑、磨損相對伸長
≤3%注意:1.設(shè)計(jì)時(shí)修正2.不符合潤滑方式時(shí)功率P0應(yīng)下降到下列數(shù)值:(2)當(dāng)
1.5m/s<v<7m/s,
潤滑不良時(shí),降至(0.15~0.3)P0(3)當(dāng)
v>7m/s,
潤滑不良時(shí),則傳動(dòng)不可靠,
不宜采用。(1)當(dāng)
v≤1.5m/s,
潤滑不良時(shí),降至(0.3~0.6)P0
無潤滑時(shí),降至0.15P0
(壽命不能保證15000h)三、滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和方法輸入:P、n1、n2(i)、工作條件輸出:
鏈條:p、排數(shù)Z、Lp
鏈輪:材料,幾何尺寸,工作圖
張緊裝置,中心距
潤滑方式中、高速鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)
v>0.6m/s
1.鏈輪齒數(shù)(影響運(yùn)動(dòng)特性、壽命)Z1——表9-8Z2=iZ1<120奇數(shù)過?。憾噙呅涡?yīng)、鉸鏈磨損、
有效拉力。過大:尺寸大、1↓2.傳動(dòng)比i≤6,推薦
i=2~4過大:尺寸大、1↓3.鏈節(jié)距p(主要參數(shù))運(yùn)動(dòng),壽命,承載能力盡量:小節(jié)距,單排鏈高速、大功率a小,i大小節(jié)距,多排鏈i小——大節(jié)距,單排鏈。按
P0
n1——圖
9-13KA——工作情況系數(shù)
(表9-9)KP——多排鏈系數(shù),表9-11KZ——小鏈輪齒數(shù)系數(shù)(表9-10)凸峰左(鏈板疲勞);凸峰右(鉸鏈沖擊疲勞)。KL——鏈長系數(shù)
(表9-10)凸峰左;凸峰右。4.中心距a、鏈節(jié)數(shù)Lpa0=(30~50)pamax=80p過?。篘↑疲勞、↓易跳齒,掉鏈過大:下垂大,顫動(dòng)。5.小鏈輪轂孔最大直徑dKmax由p、Z→表9-4dKmax≥d軸6.壓軸力Q壓軸力系數(shù):水平:KQ=1.15
垂直:KQ=1.05四、低速鏈傳動(dòng)的靜力強(qiáng)度計(jì)算§9-7鏈傳動(dòng)的布置、預(yù)緊與潤滑一、布置合理傳動(dòng)工作能力使用壽命表9-12正確錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤二、張緊方式:調(diào)整中心距;取掉鏈節(jié);張緊輪(松邊,小鏈輪處);壓板、托板。三、潤滑1.采用圖9-14推薦潤滑方式;表9-13潤滑方法。2.潤滑劑:全損耗系統(tǒng)用油。一般:L—AN32L—AN46 L—AN68低速、重載:添加劑MoS2,
WS2等。
潤滑脂(定期清洗和涂
抹)。
例題
設(shè)計(jì)拖動(dòng)某帶式運(yùn)輸機(jī)用的鏈傳動(dòng)。已知:電動(dòng)機(jī)功率P=10kW,轉(zhuǎn)速n=970r/min,電動(dòng)機(jī)軸頸D=42mm,傳動(dòng)比i=3,載荷平穩(wěn),鏈傳動(dòng)中心距不小于550mm(水平布置)。[解]采用滾子鏈傳動(dòng),設(shè)計(jì)步驟及方法如下:1.選擇鏈輪齒數(shù)
Z1Z22.計(jì)算功率Pca5.確定鏈長L及中心距a6.驗(yàn)算鏈速7.驗(yàn)算小鏈輪轂孔dk8.作用在軸上的壓軸力3.確定鏈條鏈節(jié)數(shù)Lp4.確定鏈條的節(jié)距p計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
(ComputerAidedDesign,CAD)
一
CAD簡介定義:在人參與下利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行
最佳設(shè)計(jì)。提出:1963年春,美MIT設(shè)想。80年代
初第二屆國際CAD會(huì)議提出。
內(nèi)容:1.科學(xué)計(jì)算
2.圖形
3.信息處理
4.產(chǎn)品分析
5.技術(shù)管理系統(tǒng):硬件:主機(jī)、顯示器、掃描儀、
鼠標(biāo)器、打印機(jī)、繪圖儀、數(shù)
字化儀。軟件:數(shù)學(xué)庫、方法庫
、CAD、優(yōu)化、
可靠性、有限元、動(dòng)態(tài)分析。數(shù)據(jù)庫:工程數(shù)據(jù)庫、繪圖軟件包、管
理軟件包。二
應(yīng)用和發(fā)展
1.發(fā)展階段:由第一代----第五代(人工智能)2.國家CAD總目標(biāo)
3.機(jī)械工業(yè)CAD總目標(biāo)特點(diǎn):高效率、高精度、高可靠性、
低成本。機(jī)械設(shè)計(jì)綜合作業(yè)
----鏈傳動(dòng)程序設(shè)計(jì)一、功能1.能對如下已知條件的鏈傳動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì)
計(jì)算(1)主動(dòng)鏈輪傳遞的功率P1;(2)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速n1;(3)傳動(dòng)比i;(4)載荷性質(zhì)。輸入:
2.能自動(dòng)計(jì)算出符合要求的所有的鏈節(jié)距p和相應(yīng)的鏈排數(shù)Z的方案,每一方案還應(yīng)包括以下結(jié)果:(1)鏈節(jié)數(shù)Lp;(2)傳動(dòng)中心距a,齒數(shù)Z1、Z2,分度圓直徑d1、d2,齒頂圓直徑da1、da2,齒根圓直徑df1、df2等;
(3)圓周力F,壓軸力Q;(4)潤滑條件;3.當(dāng)鏈速v>0.6m/s時(shí),按疲勞強(qiáng)度計(jì)算;4.當(dāng)鏈速v<0.6m/s時(shí),按靜力強(qiáng)度計(jì)算;
二、要求(一)符號(hào)說明表;表1符號(hào)說明表開始輸入設(shè)計(jì)資料輸入P1,N1,I,s,A0選KAJ=1Z1=17Z2=Z1IZ2<=120求KZ,LP,KL
求V求潤滑條件V<0.6V-Z1相應(yīng)求P0求Z求A,LP,D,DA,DF,Q輸出結(jié)果Z=1J=J+1停機(jī)Z2=120Z1=Z2/I求F1向大處圓整取Z1NYYYNNNY(二)程序主框圖(三)原始數(shù)據(jù)
,(如P1,N1,I,NS等)宜用人
機(jī)對話形式輸入。以輸入傳動(dòng)比I為
例:
REALIWRITE(*,*)`I=?INPUTVELOCITYRATIO`READ(*,*)I
(四)自動(dòng)形成多方案的辦法在疲勞強(qiáng)度計(jì)算中,考慮到實(shí)驗(yàn)所得功率曲線值的修正,
其公式為:
(1)可化為:(2)式中
KA—工作情況系數(shù)
KZ—小鏈輪齒數(shù)系數(shù)
KL—鏈長系數(shù)
KP—多排鏈系數(shù)
P0—
特定條件下,單排鏈所能傳
遞的功率
P1
—小鏈輪輸入功率
程序中,可從最小節(jié)距鏈條開始,逐一按其P0,通
過式(2)計(jì)算出所需的KP值,再由[1]表9-11,求得需要的鏈排數(shù)Z,直到Z=1,停止計(jì)算。在靜強(qiáng)度計(jì)算中,應(yīng)滿足:(3)式中
S—鏈傳動(dòng)抗拉靜力強(qiáng)度安全系數(shù),
取4—8Q—單排鏈的極限拉伸載荷,查
表9-1F1—鏈的緊邊拉力程序中,也可從最小的鏈節(jié)距開始,逐一由其Q,按式(4)計(jì)算出所需的排數(shù)Z,直到Z=1,停止計(jì)算。可化為:(4)(五)設(shè)計(jì)資料的存儲(chǔ)與索取在鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)中有許多圖表,需要將其存入計(jì)算機(jī)內(nèi),現(xiàn)介紹幾種索取方法,供參考。1.顯示表格,人機(jī)對話索取。例如選取工作情況系數(shù)
KA,為簡化起見,可只按常用的電動(dòng)機(jī)一項(xiàng)列出菜
單供選擇,程序語句為:REALKAW(*.*)KA=1.1STEADYW(*.*)KA=1.3LIGHTSHOCKW(*.*)KA=1.5HEAVESHOCKW(*.*)KA=?R(*,*)KA程序中W表示W(wǎng)RITE,R表示READ,以下同。2.數(shù)組存儲(chǔ),按序號(hào)索取。對于間斷的
數(shù)值,可以先確定序號(hào),然后索取
相應(yīng)的數(shù)值,這方法最為簡便。鏈
條的九種節(jié)距可用P(9)存儲(chǔ),極限
拉伸載荷(單排)可用Q(9)數(shù)組存儲(chǔ)。
索取時(shí),只要有確定的元素序號(hào),
便可索取到相應(yīng)的值。由于設(shè)計(jì)數(shù)
據(jù)很多,可將其存于數(shù)據(jù)文件中,
然后讀入。對于鏈節(jié)距和極限載荷
的存儲(chǔ)與選取,可參考以下形式。C數(shù)據(jù)說明
DIMENSIONP(8),Q(8)C在8邏輯通道中打開數(shù)據(jù)文件,文件名ROPEN(8,FILE=`R`,STATUS=`OLD`)C按自由格式讀入三個(gè)數(shù)組
R(8,*)PR(8,*)QC從最小節(jié)距開始,逐一索取并顯示
DO100J=1,9W(*,*)`J=`,JW(*,*)`P=`,P(J)W(*,*)`Q=`,Q(J)100CONTINUER數(shù)據(jù)文件內(nèi)容:12.70,15.875,19.05,25.40,31.75,38.10,44.45,50.80,63.50,13.8,21.8,31.1,55.6,86.7,124.6,169.0,222.4,347.0
注意:(1)數(shù)據(jù)文件名自定,由8個(gè)或8個(gè)以下字母或數(shù)字組成,可以有附加名,也可以沒有。邏輯通道號(hào)為1—99的任意一整數(shù)。(2)讀入語句中的變量或數(shù)組元素務(wù)必與數(shù)據(jù)文件中的數(shù)據(jù)順序?qū)?yīng),每一讀入語句,在數(shù)據(jù)文件中有相應(yīng)的一行。(3)STATUS=`OLD`,表示讀文件已建立。3數(shù)據(jù)存儲(chǔ),尋查序號(hào)。有時(shí)序號(hào)不能先確定,而是通過一個(gè)自變量去查尋另一個(gè)應(yīng)變量的序號(hào)。例如,[1]表9-11中,如何從KP值來確定鏈排數(shù)Z。由表可見,當(dāng)1<KP
1.7時(shí),應(yīng)取Z=2,當(dāng)1.7<KP
2.5時(shí),應(yīng)取Z=3等,Z是間斷的整數(shù)列,應(yīng)向大處取值方能滿足強(qiáng)度要求。若將KP數(shù)列放入AKP(6)數(shù)組并讀入程序后,可采用如下語句選取Z即JZ。
REALKPDO10N=1,6IF(KP?LE?AKP(N)),GOTO2010CONRINUE20JZ=N
有的圖線可以化為數(shù)組存儲(chǔ),再尋查序號(hào)。例如[1]圖9-14中,由小鏈輪鏈速尋查潤滑條件時(shí),可將每種節(jié)距鏈速v的潤滑分界值放在數(shù)組RH(9,3)中,參看表2。設(shè)L=1為人工定期潤滑,L=2為滴油潤滑
,L=3為油浴或飛濺潤滑,L=4為壓力噴油潤滑。當(dāng)v小于或等于某界值時(shí),即屬于該區(qū)潤滑條件;若大于三個(gè)界值時(shí),則為第四種潤滑條件。
表2潤滑條件的鏈速分界值(m/s)程序可編為:REALN1DO100J=1,9V=Z1*N1*P(J)/60000DO30L=1,3IF(V?LE?RH(J,L))GOTO4030CONTINUEL=440IF(L?EQ?1)W(*,*)`ArtificialLubrication`IF(L?EQ?2)W(*,*)`Dropingoil`IF(L?EQ?3)W(*,*)`Ranseintoorstir`IF(L?EQ?4)W(*,*)`Preosuredoil`100CONTINUE4試算處理。如小鏈輪齒數(shù)Z1由鏈速v選擇,但v又必須在選定Z1
算出節(jié)距p后方能求出,則應(yīng)先假定Z1或v再驗(yàn)算,此方法稱試算法,先要分析Z1--v的關(guān)系,鏈速高時(shí)采用較大的Z1
,但考慮到結(jié)構(gòu)緊湊,應(yīng)取v允許下最小值,建議
v=0.6—3m/s時(shí)取Z1=17,v=3—8m/s時(shí)取
Z1=21,v>8m/s時(shí)取Z1=25。程序語句供參考:
REALI,N1Z1=17
20Z2=1*Z1
DO100J=1,9V=Z1*N1*P(J)/60000IF(V?GT?3?AND?V?LE?8)THENZ1=21GOTO20ELSEIF(V?GT?8)THENZ1=25GOTO20ENDIF100CONTINUE5擬合公式法。將圖線或表格化為相擬合的公式,進(jìn)行計(jì)算求值。如[1]圖9-13功率曲線中,可取出小鏈輪轉(zhuǎn)速拐點(diǎn)
n1`,作為區(qū)分鏈板疲勞強(qiáng)度和滾子、套筒沖擊疲勞強(qiáng)度分界點(diǎn),放入數(shù)組
NIP(9)中,其值見表5。判別后采用不同公式計(jì)算滾子鏈額定功率,KZ,KL也按同法處理。擬合公式為:(5)(6)
表3小鏈輪轉(zhuǎn)速分界點(diǎn)n1(r/min)(六)參數(shù)圓整處理(1)四舍五入圓整。如對Z1,Z2的處理可采用下述函數(shù)語句。
C建立四舍五入圓整Z的函數(shù)語句
IZ(Z)=IFIX(Z+0.5)C圓整Z1為IZ1,并賦值Z1,準(zhǔn)備以
后運(yùn)算用。
IZ1=IZ(Z1)Z1=FLOAT(IZ1)
C計(jì)算并圓整Z2為IZ2,賦值Z2備運(yùn)算
用。
Z2=Z1*IIZ2=IZ(Z2)Z2=FLOAT(IZ2)C若Z2大于120,取Z2=120,并重
算Z1。
IF(IZ2?LE?120)GOTO15IZ2=120Z2=120Z1=120/IIZ1=IZ(Z1)ZI=FLOAT(IZ1)15CONTINUE
(2)向大處圓整。
如為保證強(qiáng)度,鏈排數(shù)
Z向大處圓整為JZ,語句:
JZ=IFIX(Z+0.99999)(3)圓整為相近的偶數(shù)。如計(jì)算出的
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