品管QC七大手法(正式講義)

七大手法質(zhì)量管理的三步曲質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量管理的三步曲的區(qū)別質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量控制致力于滿足質(zhì)量要求的能力質(zhì)量改進(jìn)致力于增強(qiáng)質(zhì)量要求的能力

品質(zhì)管制，乃依據(jù)消費(fèi)者之需求為導(dǎo)向，掌握消費(fèi)者及其所要求，利用品管之技術(shù)，促使產(chǎn)品價(jià)廉物美、安全無(wú)誤、準(zhǔn)時(shí)交貨的具體實(shí)現(xiàn)。「凡事講求數(shù)據(jù)」，是現(xiàn)實(shí)的工作中耳熟能詳?shù)囊痪湓?。?shù)據(jù)最主要的基本的觀念乃是：數(shù)據(jù)=事實(shí)解決問(wèn)題的第一個(gè)步驟，即是根據(jù)事實(shí)判斷再采取行動(dòng)。QC統(tǒng)計(jì)手法概要

統(tǒng)計(jì)是采取「根據(jù)數(shù)據(jù)與事實(shí)說(shuō)話」的管理方法，除了客觀判斷事實(shí)外，也應(yīng)具有相當(dāng)合理的說(shuō)服力。而在QC活動(dòng)中所采取的統(tǒng)計(jì)手法，均極為簡(jiǎn)易，即一般所謂的「QC七大手法」。QC統(tǒng)計(jì)手法概述統(tǒng)計(jì)手法ＱC七大手法三不政策三現(xiàn)主義

不制造不良品

不接受不良品不良品不流出以現(xiàn)實(shí)合理的眼光，來(lái)觀察產(chǎn)生不良情形的現(xiàn)場(chǎng)與實(shí)物查檢表分析(CheckList)層別法分析(Stratification)散布圖分析(ScatterDiagram)直方圖分析(Histogram)管制圖分析(ControlChart)柏拉圖分析(ParetoDiagram)特性要因圖分析(CharacteristicDiagram)QC七大手法概述V品管七大手法：檢查表——收集、整理資料；排列圖——確定主導(dǎo)因素；散布圖——展示變數(shù)之間的線性關(guān)系；因果圖——尋找引址結(jié)果的原因；分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；直方圖——展示過(guò)程的分布情況；控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；

品管七大手法簡(jiǎn)介

查檢表是使用簡(jiǎn)單也了解的標(biāo)準(zhǔn)化表格或圖形，作業(yè)時(shí)僅需填入規(guī)定檢查記號(hào)，再加以統(tǒng)計(jì)后整理其數(shù)據(jù)，即可提供量化分析或比對(duì)檢查用。查檢表分析查檢表記載的項(xiàng)目（５W１H）What：目的何在？Why：為什么？Who：由誰(shuí)做？How：何種方法？When：何時(shí)做？Where：在什么地方？一、檢查表（資料獲取表）v系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)資料進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。v注意幾點(diǎn)：§用在地現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后作分析；§對(duì)需調(diào)查的事件或情況，明確專(zhuān)案名稱(chēng)；§確定資料收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍；§資料匯總統(tǒng)計(jì)；§必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)；查檢表分析鑄造不良情況檢查表

查檢表分析查檢表范例

2/12/22/32/401◎

◎◎02◎

◎◎03◎◎

◎04

◎◎◎05◎◎

◎06◎

◎◎07◎◎◎

08

◎◎◎09◎

◎點(diǎn)名單

(一)(二)(三)(四)(五)早餐

午餐◎◎◎◎◎下午茶

◎

◎

晚餐◎◎◎◎◎宵夜◎◎◎◎◎餐飲習(xí)慣表查檢表（備忘錄）特點(diǎn)登記簡(jiǎn)單一目了然，需要查檢的事項(xiàng)必須清楚陳述資料不會(huì)遺漏，有備忘的功能用途及功能點(diǎn)檢：結(jié)果的是非記錄：原因的調(diào)查查檢表制作要領(lǐng)先確認(rèn)目的所在決定記錄的項(xiàng)目決定記錄的格式在記欄中記錄資料的條件、查核的場(chǎng)所、工程、時(shí)間、日期、記錄者等在欄外將檢查的方法、記錄的注意事項(xiàng)記下，以便任何人立刻可以準(zhǔn)確無(wú)誤地使用此表

層別法是區(qū)分所搜集之?dāng)?shù)據(jù)中，因各種不同之特征對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，將各別特征加以分類(lèi)、統(tǒng)計(jì)。搜集時(shí)加以適當(dāng)注記分類(lèi)，如有問(wèn)題發(fā)生時(shí)，很可能只是其中一因素有問(wèn)題，便可快速尋得癥結(jié)之所在。層別法分析及格率40%之原因探討人的層別機(jī)器的層別課程的層別生活習(xí)慣食的層別衣的層別住的層別行的層別層別法將多種的資料因應(yīng)目的而分類(lèi)成數(shù)個(gè)項(xiàng)目明確問(wèn)題掌握現(xiàn)狀分析問(wèn)題原因擬定對(duì)策并實(shí)施確認(rèn)效果防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)分層法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶(hù)安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三上維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭號(hào)的生產(chǎn)廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。于是收集資料作分層法分析（見(jiàn)表一、表二），試說(shuō)明表一、表二的分層類(lèi)別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？

層別法表一泄漏調(diào)查表（人員分類(lèi)）

表二泄漏調(diào)查表（配件廠商分類(lèi)）層別法

散布圖的功用是能大概掌握原因與結(jié)果之間是否有相關(guān)及相關(guān)程度如何。散布圖分析翹課次數(shù)和成績(jī)是否有相關(guān)翹課次數(shù)成績(jī)負(fù)相關(guān)正相關(guān)感情和見(jiàn)面次數(shù)是否有相關(guān)見(jiàn)面次數(shù)感情散布圖將兩個(gè)種類(lèi)的資料顯示在座標(biāo)圖上，錯(cuò)以判斷兩者是否相關(guān)制作的程序搜集資料找最大值和最小值在方格紙上畫(huà)出縱軸（結(jié)果）和橫軸（原因）將各級(jí)的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上三、散布圖v研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的座標(biāo)圖。v注意幾點(diǎn)：§收集足夠的資料，至少30對(duì)；§橫坐標(biāo)表示資料（原因），縱坐標(biāo)表示因變數(shù)（結(jié)果）；§正確判斷變數(shù)之間的關(guān)系模式；§因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；散布圖YXYXYXYX0000強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)散布圖

直方圖為容易看出計(jì)量值的數(shù)據(jù)分配情形(如成績(jī)、翹課人數(shù)、翹課次數(shù))，利用這些情報(bào)來(lái)掌握問(wèn)題，以進(jìn)行改善對(duì)策。直方圖分析翹課人數(shù)統(tǒng)計(jì)表座號(hào)次數(shù)每周約會(huì)次數(shù)統(tǒng)計(jì)表約會(huì)/周次數(shù)直方圖(柱狀圖)將雜亂無(wú)章的資料，解析出其規(guī)律性，可使中心值或分布狀況一目了然。制作的程序數(shù)據(jù)收集（50以上）定組數(shù)K=1+logN找出最大數(shù)L和最小數(shù)S，并計(jì)算出全距R=L-S定組距（H）定組界定中心值統(tǒng)計(jì)次數(shù)作圖六、直方圖v用于分析和掌握資料的分布狀況，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。v注意幾點(diǎn)：§確定過(guò)程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值；§收集資料，必須是計(jì)量值資料；§資料針對(duì)一個(gè)范圍時(shí)期收集至少50-100個(gè)；§確定極差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；§作次數(shù)分配表；直方圖(柱狀圖)2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過(guò)程波動(dòng)小過(guò)程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范直方圖(柱狀圖)

管制圖的主要定義是「一種以實(shí)際產(chǎn)品特性，與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所研判之制程能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序，用圖形表示者」。管制圖分析異常原因之變動(dòng)可避免的原因偶然原因之變不可避免的原因七、控制圖v控制圖是用于分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法。v控制圖是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為L(zhǎng)CL)三條線(見(jiàn)下圖)。管制圖分析控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)管制圖分析特點(diǎn)：縱軸代表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以制程變化數(shù)據(jù)為刻度橫軸代表產(chǎn)品的群體號(hào)碼，制造日期依時(shí)間順序，將點(diǎn)畫(huà)在圖上，再與管制界限比較分類(lèi)：計(jì)量值管制圖平均值與全距管制圖X—R中位數(shù)與全距管制圖X—R個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖X-δ管制圖

----畫(huà)有上下限的管理界限曲線—計(jì)數(shù)值管制圖不良率管制圖P--Chart

不良數(shù)管制圖nP--Chart

缺點(diǎn)數(shù)管制圖C—Chart

單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖U--ChartX—Rm注意幾點(diǎn)：v確定產(chǎn)品型號(hào)、工序名稱(chēng)、品質(zhì)特性。v確定子組大?。?-5）、收集100個(gè)以上資料和頻率。V計(jì)算各組的平均值X(取至測(cè)定值最小單位下一位元數(shù))v計(jì)算各組之極差R(最大值-最小值=R)。v計(jì)算總平均v計(jì)算極差的平均Rv計(jì)算控制界限vX控制圖:中心線(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中心線(CL)= v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=管制圖

----畫(huà)有上下限的管理界限曲線管制圖(休哈特)判讀兩種錯(cuò)誤TypeΙerror(α)生產(chǎn)正常而點(diǎn)偶然超出界外(falsealarm)

TwotpyeoferrorTypeΠerror(β)過(guò)程已經(jīng)異常,但仍會(huì)有部分產(chǎn)品,其質(zhì)量特性值的數(shù)值大小偶然位于控制界限內(nèi)(alarmmissing)

αβα浪費(fèi)時(shí)間尋找根本不存的異常Β引起未能及時(shí)糾正失控過(guò)程管制圖的判定準(zhǔn)則

ISO8258-1991判穩(wěn)準(zhǔn)則(3σ=0.9973)連續(xù)25個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù)d=0(α=0.0654)連續(xù)35個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù)d≤1(α=0.0041)連續(xù)100個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù)d≤2(α=0.0026)2、3即顯著性水平(Leverofsignificance)判異準(zhǔn)則點(diǎn)出界就判異界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異一點(diǎn)在A區(qū)以外9點(diǎn)在C區(qū)或其外6點(diǎn)遞減或遞增14點(diǎn)上下交替3點(diǎn)有2點(diǎn)在A區(qū)5點(diǎn)有4點(diǎn)在B區(qū)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下8點(diǎn)在中心線兩側(cè),但無(wú)一在C區(qū)

柏拉圖是根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù)，按原因、狀況加以整理、分類(lèi)，藉以尋求占最大比率之原因、狀況，按其大小順序排列，再加上累積值的圖形。一般而言，前三項(xiàng)不良項(xiàng)目往往累計(jì)影響度達(dá)70%-80%；如能針對(duì)前三項(xiàng)做改善，便可得到70%以上的成效。柏拉圖是管理改善之手段而非目的；因此，對(duì)於改善重點(diǎn)已清楚者，則無(wú)必要再浪費(fèi)時(shí)間作柏拉圖分析。柏拉圖分析柏拉圖范例改善后CDAEBF50%30%80%累計(jì)%100%累計(jì)%ABCDEF50%30%80%障礙原因數(shù)100%排列圖v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問(wèn)題僅來(lái)源地20%的主要原因。v注意幾點(diǎn)§明確問(wèn)題和現(xiàn)象；§尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料；§頻率計(jì)算和累計(jì)；§對(duì)頻率從高到低的順序排列；柏拉圖(排列圖)廢品統(tǒng)計(jì)表柏拉圖(排列圖)柏拉圖(Pareto)將不良加以分類(lèi),并按不良率做排序,再加上累積值的圖形.制作的程序確定資料的分類(lèi)項(xiàng)目（結(jié)果或原因）決定期限、搜集資料按項(xiàng)目別統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)縱軸左為不良數(shù)，右為不良累計(jì)比率，橫軸為分類(lèi)將所占的比率用曲線表示記下資料及圖的條件用于設(shè)定改善的目標(biāo)

特性要因圖就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的諸多原因，以有系統(tǒng)的方式來(lái)表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系。其主要目的在闡明因果關(guān)系，也稱(chēng)「因果圖」，因其形狀與魚(yú)骨相似，故又常被稱(chēng)為「魚(yú)骨圖」。特性要因圖分析及格率40%人課程時(shí)其他機(jī)器四、因果圖v用於尋找造成問(wèn)題産生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)係的一種方法。v注意幾點(diǎn)：§充分組織人員全面觀察，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)方面尋找；§針對(duì)初步原因，展開(kāi)深層的挖掘；§記下製圖部門(mén)和人員、製圖日期、參加人員；特性要因圖范例因果圖示例

作業(yè)員問(wèn)題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費(fèi)時(shí)沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)特性要因圖范例魚(yú)骨圖(特性要因圖)石川馨將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解之，亦即以圖表來(lái)表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（要因）的關(guān)系.用于管理、工程改善，特別樹(shù)立問(wèn)意識(shí)初期制作的程序確定特性概略記載各原因（4M1E）說(shuō)明各原因的形成更詳細(xì)的解釋圈出最重要的原因目的:成為情侶人其他事時(shí)物地特性要因圖范例品管新七大手法概述一、品管新七大手法的來(lái)源：

v1972年日本科技聯(lián)盟整理出七個(gè)新手法；v1977年在日本開(kāi)始在企業(yè)中推行實(shí)施；v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召工研討會(huì)命名為“品管新七大手法”；v1979年日本科技聯(lián)盟正式公布品管新七大手法。v兩種品管七大手法的區(qū)別:兩種品管手法之間相輔相成；品管七大手法品管新七大手法理性面感性面

大量的數(shù)據(jù)資料大量的語(yǔ)言資料

問(wèn)題發(fā)生后的改善

問(wèn)題發(fā)生前計(jì)劃、構(gòu)想

品管新七大手法概述

關(guān)連圖法(CAUSEEFFECT)KJ法(KAWAKITAJIRO又稱(chēng)「親和圖法」系統(tǒng)圖法(END-MEANS)矩陣圖法(MATRIXDIAGRAM)矩陣數(shù)據(jù)解析法(FACTORANALYSIS)過(guò)程決定計(jì)劃圖法(PROCESSDECISIONPROGRAMCHART)箭線圖法(ARROWDIAGRAMMETHOD)品管新七大手法二、品管新七大手法淺說(shuō)品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：v關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；v系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；v親和圖——從雜亂的語(yǔ)言資料中汲取資訊；v矩陣圖——多角度考察存在的問(wèn)題,變數(shù)關(guān)系；vPDPC法——預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；v箭條圖——合理制定進(jìn)度計(jì)劃；v矩陣資料解析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析；

品管新七大手法概述

關(guān)連法是針對(duì)原因復(fù)雜的問(wèn)題，運(yùn)用「原因～結(jié)果」或「目的～手段」之關(guān)系，分析出以問(wèn)題點(diǎn)中心之關(guān)連圖。關(guān)連圖法問(wèn)題點(diǎn)財(cái)?shù)囊蛩匚锏囊蛩厝说囊蛩厥碌囊蛩厝宋锏貢r(shí)其它KJ法又稱(chēng)「親和圖法」

親和圖法就是從未知、無(wú)經(jīng)驗(yàn)的令域或想象對(duì)將來(lái)的事情等，自渾沌狀態(tài)中，掌握事實(shí)、意見(jiàn)和構(gòu)想等寫(xiě)成紙條，集中后依類(lèi)似或親和作歸納（多次地歸納），最后形成方向或提出其中意念，將問(wèn)題解決。時(shí)地其它A6A3A2A1A5A4A7人B3B2B1物系統(tǒng)圖法

系統(tǒng)圖法是為解決問(wèn)題，以「目的－手段」或「結(jié)果－原因」作有系統(tǒng)的展開(kāi)成關(guān)似樹(shù)枝形狀，并能全盤(pán)顯現(xiàn)問(wèn)題之構(gòu)成要素及系統(tǒng)層次。作成系統(tǒng)圖后，除協(xié)助對(duì)問(wèn)題之開(kāi)展有脈絡(luò)可循外，重要的是后續(xù)針對(duì)手段或原因采取行動(dòng)，最后擬出改善計(jì)劃。及格率太低人的因素機(jī)器的因素課程的因素因素二因素一因素一因素一因素二矩陣圖法

矩陣圖法是從問(wèn)題圖中找出２群要素，分別排成行與列，由其相互行列交集，發(fā)展出對(duì)應(yīng)關(guān)系，也即從二元性之矩陣行列中，分析問(wèn)題關(guān)連或解決構(gòu)想等。

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