機械制造技術基礎第三章

第三章機械制造中的加工方法及裝備第一節(jié)概述第二節(jié)

外圓表面加工第三節(jié)孔加工第四節(jié)平面及復雜表面加工第五節(jié)數(shù)控機床與數(shù)控加工第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工第七節(jié)特種加工一、機械制造中的加工方法1、材料去除加工

切削加工

特種加工第一節(jié)概述2、材料成形加工

3、材料累積加工第一節(jié)概述二、零件表明形成原理及機床基本知識（一）零件表明的形成方法及所需運動1、零件表面的形狀（1）旋轉表面（2）縱向表面（3）特形表面第一節(jié)概述2、零件表面的形成方法及所需的成形運動第一節(jié)概述成形運動的組成（1）主運動（2）進給運動（二）機床的基本結構和傳動1、金屬切削機床的基本結構機床的基本結構包括如下幾個部分：（1）動力源（2）運動執(zhí)行機構（3）傳動機構（4）控制系統(tǒng)（5）支承系統(tǒng)2、金屬切削機床的傳動（1）外聯(lián)系傳動鏈（2）內聯(lián)系傳動鏈第一節(jié)概述（三）機床的分類按機床的主要加工方法同類機床按應用范圍（通用性程度）分類同類機床按工作精度分類第一節(jié)概述（四）金屬切削機床型號的編制1、通用機床的型號編制（1）型號表示方法第一節(jié)概述（2）機床類、組、系的劃分及代號第一節(jié)概述（3）機床的特性代號（4）機床主參數(shù)和設計順序號（5）主軸數(shù)和第二主參數(shù)的表示方法第一節(jié)概述一、外圓表面的車削加工（一）加工方法1、粗車第二節(jié)

外圓表面加工2、精車3、細車第二節(jié)

外圓表面加工（二）提高外圓表面車削生產(chǎn)效率的途徑（1）采用高速切削第二節(jié)

外圓表面加工（二）提高外圓表面車削生產(chǎn)效率的途徑（2）采用強力切削（3）采用多刀加工方法第二節(jié)

外圓表面加工（三）車刀的種類和用途車刀的種類（四）CA6140型臥式車床車床的種類CA6140型臥式車床的傳動與結構1、CA6140型臥式車床機床布局2、機床的傳動系統(tǒng)3、機床的主傳動鏈（1）傳動路線（2）主軸轉速級數(shù)及轉速第二節(jié)

外圓表面加工4、主軸箱的主要機構CA6140型臥式車床主軸箱的展開圖（1）主軸組件（2）卸荷帶輪（3）雙向多片離合器、制動器及其操作機構第二節(jié)

外圓表面加工二、外圓表面的車拉加工（一）加工方法車拉方法分類螺旋形車拉刀和圓柱形車拉刀兩種結構車拉加工原理（二）工藝特點第二節(jié)

外圓表面加工三、外圓表面的磨削加工（一）加工方法1、工件有中心支撐的外圓磨削（1）縱向進給磨削（2）橫向進給磨削（切入磨削）2、工件無中心支撐的外圓磨削（無心磨削）第二節(jié)

外圓表面加工3、快速點磨第二節(jié)

外圓表面加工（二）外圓磨削的尺寸控制（三）外圓磨削加工的工藝特點及應用范圍工藝特點（三）外圓磨削加工的工藝特點及應用范圍應用范圍先進磨削加工技術四、外圓表面的精整、光整加工1、研磨加工方法工藝特點應用范圍

第二節(jié)

外圓表面加工2、超精加工加工方法工藝特點一、鉆孔與擴孔加工方式第三節(jié)孔加工常用刀具麻花鉆的主要幾何角度麻花鉆的工藝特點麻花鉆的應用范圍第三節(jié)孔加工2、擴孔擴孔擴孔鉆擴孔工藝特點擴孔應用范圍二、鉸孔1、鉸刀鉸刀種類鉸刀的結構第三節(jié)孔加工2、鉸孔的工藝特點及應用第三節(jié)孔加工三、鏜孔高速細鏜（金剛鏜）1、鏜孔方式工件旋轉，刀具進給刀具旋轉，工件進給刀具旋轉并進給2、鏜刀第三節(jié)孔加工3、工藝特點4、應用范圍第三節(jié)孔加工高速細鏜（金剛鏜）第三節(jié)孔加工四、珩磨孔1、珩磨原理及珩磨頭2、珩磨的工藝特點及應用范圍第三節(jié)孔加工五、拉孔1、拉削與拉刀拉削拉削方式分層式拉削第三節(jié)孔加工分塊式拉削第三節(jié)孔加工綜合式拉削圓孔拉刀的結構幾何參數(shù)第三節(jié)孔加工2、拉孔的工藝特點及應用范圍拉孔的工藝特點第三節(jié)孔加工2、拉孔的工藝特點及應用范圍拉孔的應用范圍第三節(jié)孔加工一、概述刨平面第四節(jié)平面及復雜表面加工車平面拉平面磨平面第四節(jié)平面及復雜表面加工二、銑平面1、銑削方式周銑和端銑逆銑和順銑對稱銑和不對稱銑2、銑刀及其幾何角度銑刀圓柱形銑刀面銑刀銑刀的幾何角度3、銑削的工藝特點及應用范圍銑削的工藝特點銑削的應用范圍三、復雜表面加工仿形銑數(shù)控銑數(shù)控仿形加工實物模型仿形加工數(shù)字化仿形加工第四節(jié)平面及復雜表面加工三、復雜表面加工仿形銑數(shù)控銑數(shù)控仿形加工實物模型仿形加工數(shù)字化仿形加工第四節(jié)平面及復雜表面加工第五節(jié)數(shù)控機床與數(shù)控加工一、數(shù)控機床的加工原理1、數(shù)控機床及其坐標系數(shù)控機床數(shù)控機床的分類第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工一、數(shù)控機床的加工原理1、數(shù)控機床及其坐標系數(shù)控機床的加工原理圖3.58數(shù)控機床的坐標系2、數(shù)控機床的數(shù)控裝置普通數(shù)控計算機數(shù)控第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工3數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)的組成數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)的作用數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)的分類第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工二、數(shù)控銑床及加工中心的主運動及進給運動系統(tǒng)1、主運動系統(tǒng)三種傳動形式電動機直接帶動主軸旋轉電動機經(jīng)V帶和同步齒形帶傳動主軸電動機經(jīng)變速齒輪傳動主軸液壓撥叉帶動齒輪移動的變速機構第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工2、刀具自動夾緊裝置和主軸周向定向裝置3、進給運動系統(tǒng)滾珠絲杠的結構絲杠螺母的預緊第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工三、JCS-018型立式加工中心1、機床布局2、傳動系統(tǒng)3、伺服進給系統(tǒng)第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工4主要部件結構（1）主軸部件使用彈性卡爪的刀具自動夾緊機構主軸周向定向裝置（2）自動換刀裝置換刀機械手換刀過程機械手手臂和手爪結構第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工四、數(shù)控加工程序編寫1、數(shù)控加工程序編制2、數(shù)控加工程序編制步驟3、數(shù)控加工程序的結構與程序段格式程序結構和程序格式程序結構和程序格式的實例例3-1第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工4、數(shù)控加工程序編制實例例3-1第五節(jié)

數(shù)控機床與數(shù)控加工一、概述1、齒輪的結構與分類齒輪傳動的特點齒輪的分類（1）圓柱齒輪按外形分類（2）圓柱齒輪按齒輪形狀分類（3）圓柱齒輪按齒輪所在表面分類第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工（4）圓柱齒輪按結構分類2、齒輪的主要技術要求（1）傳遞運動的準確性（2）傳遞運動的平穩(wěn)性（3）載荷分布的均勻性（4）齒側具有間隙第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工齒輪制造的精度標準齒輪制造精度的確定第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工3、圓柱齒輪齒面的加工方法第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工二、滾輪與插齒1、滾齒加工原理第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工2、滾齒機運動3、插齒原理4、插齒機運動1）切削運動2）展成運動3）圓周進給運動4）徑向進給運動5）讓刀運動第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工4、插齒機運動1）切削運動2）展成運動3）圓周進給運動4）徑向進給運動5）讓刀運動第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工5、滾齒與插齒比較（1）加工質量比較從運動角度分析從傳動平穩(wěn)性分析從齒面粗糙度分析第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工（2）生產(chǎn)效率比較（3）生產(chǎn)運用比較第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工三、剃齒1、剃齒加工原理第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工2、剃齒機運動（1）剃齒刀的正反向轉動（2）工作臺軸向進給運動（3）徑向（垂直）進給運動第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工3、剃齒工藝特點及應用范圍剃齒加工的特點剃齒加工精度剃齒加工生產(chǎn)率剃齒加工的應用第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工四、磨齒1、磨齒方法、分類及特點2、磨齒工藝特點及應用范圍第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工2、磨齒工藝特點及應用范圍主要優(yōu)點，主要缺點，應用舉例第六節(jié)

圓柱齒輪齒面加工一、電火花加工1、電火花加工電火花加工原理第七節(jié)特種加工電火花加工原理第七節(jié)特種加工電火花加工方法分類電火花線切割加工快速走絲電火花線切割加工慢速走絲電火花線切割加工用簡單工具電極加工二維型孔第七節(jié)特種加工2、工藝特點及應用范圍工藝特點應用范圍第七節(jié)特種加工二、電解加工1、加工原理第七節(jié)特種加工二、電解加工2、工藝特點及應用范圍工藝特點應用范圍第七節(jié)特種加工三、激光加工1、加工原理

第七節(jié)特種加工三、激光加工2、工藝特點及應用范圍

第七節(jié)特種加工四、超聲波加工1、加工原理第七節(jié)特種加工四、超聲波加工2、工藝特點及應用范圍第七節(jié)特種加工五、快速原型制造技術

第七節(jié)特種加工五、快速原型制造技術快速原型制造技術的主要成形方法立體光刻法

第七節(jié)特種加工2分層實體制造法第七節(jié)特種加工3激光選區(qū)燒結法第七節(jié)特種加工4、熔積法第七節(jié)特種加工1、材料去除加工、材料成形加工、材料累積加工的特點和應用范圍2、零件表面的成形原理、機床基本結構域運動和機床型號的表示方法3、外圓表面車削、車拉削、磨削、研磨、超精加工的加工原理、工藝

特征及應用范圍4、鉆孔與擴孔、鉸孔、