灌注樁鋼筋籠制作及安裝施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！灌注樁鋼筋籠制作及安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于勝利街棚戶區(qū)改造項(xiàng)目人工挖孔樁鋼筋籠制作與安裝。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特種工持證上崗。員，操作人員熟知使用方法。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清合格。陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。3、技術(shù)要求3.1所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出場證明及使用期限。3.2在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。4、施工工序放→校正→復(fù)測樁頂標(biāo)高→固定鋼筋籠。5、施工工藝局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。5.1鋼筋下料(1)下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。(2)鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)?，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。(3)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5.2鋼筋的連接(1)施工時，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，施工員、質(zhì)量員對焊機(jī)參數(shù)、接頭質(zhì)量隨機(jī)抽樣，確保焊接過程監(jiān)控到位。(2)鋼筋電弧焊所用焊條牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)或《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)的規(guī)定。5.3鋼筋籠加工成型配料單或技術(shù)交底書進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意、私自更改制作方式。本工程的樁徑A900mm，鋼筋籠直徑A800mm，樁長約8米，籠長約8.5m左右。14主筋鋼筋12根，12加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，間距為2m，第一道在樁頂處，最下一道位于樁基底以上10cm處，螺旋箍筋采用A8盤圓筋，AA，定位鋼片做法見10SG813第12頁。5.4鋼筋籠成型報驗(yàn)成型后的鋼筋籠自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌置于場地處存放。6、鋼筋籠運(yùn)輸與吊放樁孔對中后插入孔內(nèi)，下放過程中要保持鋼筋籠垂直，不準(zhǔn)碰觸樁孔內(nèi)壁。鋼筋籠安放到位后，其頂面標(biāo)高誤差均不得大于5cm，就位后要牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生偏籠或浮籠現(xiàn)象。7、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)7.1質(zhì)量控制(1)鋼筋原材料質(zhì)量：鋼筋進(jìn)場后必須按照規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料禁止使用。(2)鋼筋接頭質(zhì)量：鋼筋焊接質(zhì)量頻次檢驗(yàn)合格，鋼筋焊接接頭符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定。(3)鋼筋籠主筋間距：嚴(yán)格控制主筋間距，間距偏差控制在±0.5d以內(nèi)。(4)鋼筋籠保護(hù)層厚度：按照施工圖的要求均勻布置定位鋼筋，確保樁體保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。(5)鋼筋存放現(xiàn)場時，要用等高度方木墊高，確保鋼筋順直不變形。遇有灰塵污染或雨水時必須覆蓋。(6)鋼筋籠吊裝及運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，防止鋼筋籠變形。7.2質(zhì)量檢驗(yàn)（1）原材料鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）鋼筋加工鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。（3）鋼筋連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；②綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；③鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；④同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量?；炷凉嘧朵摻罨\質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目mm）檢查方法8.施工安全保證措施±103直徑±10用鋼尺量①鋼筋加工機(jī)械安裝和使用必須執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程。②焊接作業(yè)人員必須持證上崗，焊接時應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)眼睛等勞動保護(hù)用品。③施工所用氣瓶（氧氣、乙炔）的存放必須符合安全規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不小于5米，與明火的安全距離為10米以上。④鋼筋籠焊接時，主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端整齊，加強(qiáng)箍筋全部封住不漏頭，以使混凝土導(dǎo)管順利升降，防止鋼筋籠卡住發(fā)生事故。⑤鋼筋籠加工過程中，不得隨意出現(xiàn)拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前應(yīng)檢查滾動方向是否有人，防止人員砸傷。⑥鋼筋籠吊裝過程中，必須有專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，起重臂下不得有人停留或行走。不得對鋼筋籠進(jìn)行斜拉、斜吊。材完好、有效。(JGJ46-2005)規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級