給排水工程作業(yè)指導(dǎo)書

給排水工程作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站給排水管道安裝施工。2編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；《電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》（變電所局部）。3作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備及必須具備的條件參加作業(yè)的機械操作人員、試驗人員必須持證上崗。作業(yè)時根據(jù)現(xiàn)場工作面合理安排施工人員和機械。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口等危險處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及明顯標(biāo)志；交通頻繁的路口，應(yīng)設(shè)專人指揮，火車道口兩側(cè)應(yīng)設(shè)路桿，危險地段，要懸掛“危險”或“禁止通行”標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈示警；4作業(yè)程序、方法、內(nèi)容4.1作業(yè)程序測量放線——?溝槽開挖——?管材堆放、轉(zhuǎn)運及吊裝就位——?管道連接——管道試壓（給水、消防管道）?溝槽回填測量放線：測量放線前需熟悉施工圖，根據(jù)管道直徑、土壤堅實度及開挖形式（人工或機械），在其放線過程中應(yīng)進(jìn)行充分的考慮，對其放線寬度進(jìn)行調(diào)整；4.2.2溝槽開挖4.2.2.1采用機械開挖溝槽時，需嚴(yán)格控制其挖深標(biāo)高及溝底坡度，嚴(yán)禁超挖，對超挖局部應(yīng)采用灰土3：7換填，壓實度20.93。采用人工開挖溝槽時，需控制溝槽開挖截面尺寸，防止開挖時邊坡系數(shù)過大,槽邊緣1.5m以內(nèi)，對溝槽開挖深度超過2.5m局部，溝槽邊緣3m以內(nèi)不可堆土。嚴(yán)禁溝槽底部截面尺寸不能滿足管道安裝要求，造成重復(fù)施工。開挖出的土方不可堆積在溝使用掏根搜底法或?qū)⑵旅嫱诔煞雌隆?.2.3管材堆放、轉(zhuǎn)運及吊裝就位4.2.3.1運輸管子時，車廂內(nèi)管子的堆放層數(shù)或高度，除滿足車輛的載重要求外，平板車內(nèi)不得超過L0米高，利用托架運管時不宜超過一層。4.2.4.2車廂內(nèi)每根管子兩側(cè)應(yīng)用木塊或塊石固定死，防止管子左右晃動；每根管子尾端應(yīng)用插入式棍棒和大繩，通過葫蘆與車大梁拉緊，防止上下坡時管子下滑；利用托架時，管上端應(yīng)用大繩對每根管子進(jìn)行繞纏綁扎在托架上，不得多根管子一起捆綁；4.2.4.3起吊鋼管前，應(yīng)對起吊設(shè)備的平安限位裝置進(jìn)行嚴(yán)格的平安技術(shù)檢查。起吊管子上下車時，應(yīng)用鋼絲繩等吊帶綁套管子，找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。在不超過吊車起重能力的條件下，可單根吊，也可多根捆在一起起吊，但必須捆綁牢固，防止起吊過程中管子滑動。同時應(yīng)在管子兩端拴上細(xì)繩，以便在起吊過程中控制管子擺向；4.2.4.4起吊過程中，操作人員應(yīng)配戴平安帽和防護(hù)手套（起重、架駛員除外）；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立；起吊時，應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)平安操作規(guī)程和指揮信號，架駛員必須聽從信號進(jìn)行操作，物件懸空時，駕駛?cè)藛T不能離開操作崗位。；每次起吊時應(yīng)先緩緩試吊，待管子稍稍離開支撐面后，停止起吊，對捆綁情況、鋼絲繩、吊車支撐腳等進(jìn)行仔細(xì)檢查，當(dāng)確認(rèn)無異常情況時，方可繼續(xù)起吊；只有當(dāng)管子基本就位時，操作人員才可上車扶管擺正、固定；4.2.4.5運管前，應(yīng)對運輸路線進(jìn)行詳細(xì)偵察，特別是路面質(zhì)量、拐彎半徑、坡度等是否滿足要求。管子運輸過程中，車廂上不得有人，并應(yīng)有人跟車，轉(zhuǎn)彎時須緩慢，要有人監(jiān)護(hù)，防止傾倒。隨時觀察管子的穩(wěn)定性，一旦出現(xiàn)異常情況，立即停車檢查，排除隱患；4.2.4.6車輛在坡道上停留檢查或裝卸管子時，一定要用石塊等物先將車輛前后輪卡住，再開始操作，防止車輛下滑；4.2.4.7管子卸車起吊方法與裝車時的要求相同。每次起吊時，必須在操作人員已離開車廂的情況下方可進(jìn)行；4.2.4.8現(xiàn)場管子假設(shè)需臨時堆放時，必須墊穩(wěn)，每根管子的兩塊墊塊間距宜為0.6倍的管子長度。堆放高度不得超過1.5米。管垛兩側(cè)應(yīng)設(shè)立柱，防止管子滾動；4.2.4.9人力搬運時起落要一致，通過溝、坑、井時要搭好馬道，用滾杠運輸要防止壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不準(zhǔn)站人。4.2.4.10往山坡上人力運輸管材時，施工前要有平安員檢查現(xiàn)場，對于險坡，險石必須采取措施后方可施工。4.2.4.11豎立大口徑鐵管時要用繩子拴好，不準(zhǔn)用人扶，立好后應(yīng)立即加固，以防傾倒。4.2.4.12人工往溝槽內(nèi)下管，所用繩具，地樁必須牢固，溝內(nèi)不得有人。4.2.4.13利用卷揚機吊裝直井內(nèi)鋼管時，卷揚機操作人員除嚴(yán)格遵守起重平安技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守以下規(guī)定：a井口上下必須有清楚的聯(lián)系信號和通訊設(shè)備。b卷揚機房和井內(nèi)必須裝設(shè)示警燈、電鈴。c操作司機不得在精神疲乏下工作。4.2.4.14卷揚機運行時，禁止跨越或用手觸摸鋼絲繩。4.2.4.15堅井工作人員應(yīng)將所用工具放置工具袋內(nèi)或平安位置。4.2.4.16在堅井或隧洞內(nèi)工作，假設(shè)發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工作人員應(yīng)立即離開險區(qū)，并報上級處理。使用電動卷揚機或絞磨進(jìn)行鋼管就位時，要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停作業(yè)，待弄清情況后方可繼續(xù)操作。管道連接4.2.5.1管子串動和對口時，應(yīng)設(shè)專人指揮喊號，動作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或扒在管子口上，以防軋、擠傷。4.2.5.2接口施工用的工作坑附近的溝壁應(yīng)穩(wěn)定，無平安隱患；4.2.5.3井下或坑槽內(nèi)作業(yè)時，井口及坑槽上應(yīng)有明顯標(biāo)志；4.2.5.4嚴(yán)禁在儲存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等庫區(qū)內(nèi)從事焊接工作。4.2.5.5在金屬容器或管道內(nèi)工作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，除防止觸電外，要盡量保證容器內(nèi)通風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)置防塵設(shè)施。4.2.5.6在金屬容器、管道或箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和膠鞋，身體不得與被焊接件接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。4.2.5.7嚴(yán)禁將泄漏乙快氣的焊炬、割炬或乙快管帶進(jìn)金屬容器內(nèi)，以防止混合氣體遇明火而發(fā)生爆炸。4.2.5.8風(fēng)力超5級時禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。風(fēng)力5級以下，3級以上時必須設(shè)擋風(fēng)屏，以防火星飛濺引起火災(zāi)。4.2.5.9離地面1.5m以上進(jìn)行工作必須設(shè)置腳手架，并應(yīng)設(shè)有1m高的欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。4.2.5.10工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機閘刀，切斷電源，對于氣焊作業(yè)那么應(yīng)解除乙煥發(fā)生器的工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工件場地周圍，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。4.2.5.11在潮濕地點進(jìn)行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋，加強防止觸電的措施。2.5.12露天作業(yè)遇下雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨施焊。5.13在梯子上只能進(jìn)行短時不繁重的工作，梯子下端應(yīng)有防滑裝置，禁止在梯子的最高踏步上進(jìn)行工作。2.5.14柔性接口的承插管接口時，手拉（搬）葫蘆與鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合施工設(shè)計要求，作業(yè)時防止手、腳等身體各部位擠壓在鋼絲繩、葫蘆下面，或管口間。有人在管內(nèi)監(jiān)控時，應(yīng)禁止將手、腳等身體各部放在兩管口間。5.15在深溝槽內(nèi)進(jìn)行管基碎施工時，應(yīng)確保碎溜槽及溝壁的穩(wěn)定性，下料時，應(yīng)引起下面作業(yè)人員的注意；不得向下隨意拋投器物。4.2.6管道沖洗試壓2.6.1試壓準(zhǔn)備管道試壓前應(yīng)做的平安準(zhǔn)備工作及試壓前提：1）管道安裝檢查合格，埋地敷設(shè)管道管頂以上回填土厚度不少于0.5m,管接口處暫不回填，以便檢查和修理；2）管道的支墩、錨固設(shè)施已按設(shè)計要求作好，并到達(dá)設(shè)計強度；沒有支墩和錨固設(shè)施的管道，應(yīng)采取臨時加固措施，尤其是管道的拐角處，應(yīng)用鋼樁等設(shè)施加以固定；3）試驗管段的試壓用水的最終排放措施可行；4）管路中的伸縮器已采取加固措施，防止在壓力推動下松脫。一般可用加長螺栓對拉，或用卡板夾牢。5）試壓堵板及后背安裝符合以下規(guī)定：低壓管道的試壓堵板應(yīng)用鋼板加工，所用鋼板厚度為（試驗壓力小于2.4MPa）,小于DN400的管道用3N12mni厚的鋼板加工，400mmW管徑＜1000mm時，5216mm。并用L63*8的角鐵在堵板上加焊加強肋，DN300-600時加強肋為十字型，DN600以上時為井字型。鋼管道試壓時，堵板可直接與鋼管焊接，也可采作法蘭連接；承插管試壓時，可用尾端焊有鋼制試壓堵板的鋼制承口、插口與承插管連接，再用方木或型鋼作支撐通過后背墻頂住堵板，也可用千斤頂支頂。同時注意：a）后背必須緊貼后座墻，如有空隙要用砂子填空；b）如承插管道為剛性接口，試壓堵板與管道的連接也應(yīng)是剛性連接，且堵板與管道連接的接口應(yīng)在后背支設(shè)完畢后再行打口；c）試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得含有消火栓、平安閥、水錘消除器、自動排氣閥等附件，在管道的這些附件處應(yīng)設(shè)堵板，將所有敝口堵嚴(yán)，不得有滲漏水現(xiàn)象,管道直通閥門應(yīng)全部開啟。4.2.6.2試壓過程中的平安措施1）試壓過程中，試壓堵板后面、管附件旁邊嚴(yán)禁有人；2）試壓過程中，應(yīng)有專人觀察管道鎮(zhèn)墩的位移及變形情況，假設(shè)有異常情況及時向試壓負(fù)責(zé)人匯報；3）巡線檢查人員與加壓操作人員及指揮人員間應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)通信手段。4）管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動,不穩(wěn)且升壓較緩時，應(yīng)重新翻開排氣閥排氣后再升壓。升壓時應(yīng)分級升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。5）試壓完畢后，應(yīng)先翻開泄水閥，待管內(nèi)余壓低于管道工作壓力時，方可試壓連通閥，撤除試壓裝置，然后翻開管道放空閥，排盡管內(nèi)余水，開始下一步的管道沖洗消毒工作。4.2.7管道防腐保溫4.2.7.1溶劑、油漆等易燃物品應(yīng)有專人保管。在這些物品存放地或作業(yè)地的10米范圍內(nèi)不得動火。4.2.7.2油漆庫或油漆工房所用電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，存量少時，也可為防護(hù)型。4.在油漆作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，不能用手直接接觸漆料。4.2.7.4縫扎、纏綁礦渣棉、玻璃棉等時，對面二操作者應(yīng)錯開站立，操作者要帶長筒手套和口罩。穿戴好必須的防護(hù)用品，工作時將袖口、褲管、領(lǐng)扣扎好，完工后要洗澡。4.2.7.5在較大管道內(nèi)部作業(yè)，含有揮發(fā)性物質(zhì)的油漆大量揮發(fā)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，換氣次數(shù)不小于30次/小時。溝槽回填4.2.8.1溝壁支撐應(yīng)由下而上逐步撤除，填一層拆一層，以策平安；4.2.8.2人工夯實時要動作一致，按照一定方向進(jìn)行；4.2.8.3采用機械夯實時，應(yīng)首先掌握機械的性能和操作規(guī)程，確保機身控制開關(guān)可靠，電氣及接地系統(tǒng)平安可靠。電動打夯機一般由兩人操作，一人負(fù)責(zé)扶持夯機行走，一人負(fù)責(zé)牽引電纜。4.2.9交工驗收4.2.9.1進(jìn)行危險作業(yè)區(qū)的驗收人員，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品；4.2.9.2凡需進(jìn)入管廊、井下或管內(nèi)等密閉容器內(nèi)檢查驗收的地方，應(yīng)提前作好管廊、井室及管道的清掃和通風(fēng)工作。手持燈具應(yīng)符合平安要求。進(jìn)出口應(yīng)有專人職守；4.2.9.3高空檢查驗收時，必須系好平安帶，其固定位置應(yīng)平安可靠。并應(yīng)停止上下交叉作業(yè)施工；2.9.4驗收完后，應(yīng)及時恢復(fù)各井室、洞口的蓋子或圍護(hù)設(shè)施。5作業(yè)結(jié)果的檢查驗收和應(yīng)到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)要求1主控工程室內(nèi)雨水管道灌水試驗。塑料雨水管安裝伸縮節(jié)。1.3地下埋設(shè)雨水管道最小坡度。5.2一般工程2.1雨水管不得與生活污水管相連接。2.2懸吊前檢查口間距。2.3焊縫允許偏差。6施工考前須知1防止工程質(zhì)量通病管子或套管安裝不嚴(yán)密,周圍出現(xiàn)裂縫和縫隙。1.2細(xì)部處理方法欠妥,預(yù)埋止水環(huán)設(shè)置不當(dāng)，預(yù)混凝土結(jié)合處有空隙,管外壁及混凝土預(yù)留孔壁之間的密封材料填補不嚴(yán),外側(cè)防水涂料加強層粘接不良等。6.1.3密封材料及防水涂層因延伸率不夠而被拉裂,或脫離粘接面。6.2治理方法6.2.1清理墻外側(cè)空間的嵌填密封材料或注漿，嚴(yán)密堵塞。；2.2套管與壁面連接根部用彈性防水涂料配合纖維材料做增強防水層。7職業(yè)健康平安與環(huán)境管理平安工作票的填寫及宣講平安工作票分“正表”和“附表”，平安工作票主要由施工隊（班）的技術(shù)員或施工負(fù)責(zé)人填寫，平安負(fù)責(zé)人審查，隊長（班長）簽發(fā)生效。現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況和特殊情況必須填寫“平安補充考前須知”?，F(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人必須每日在工作開始前宣講平安工作票，平安負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行。2現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況有針對性地對工作票中平安考前須知進(jìn)行選用，對于適用于本工作地點的措施條款勾劃出來并宣講，不適用于本工作地點的條款措施不必勾劃也可不宣講。平安工作票附表中各分項工作應(yīng)由擔(dān)任其分項工作的負(fù)責(zé)人簽名，其他人員不得代簽。1.4平安工作票在工作內(nèi)容、地點、人員不變時，可連續(xù)使用，工作內(nèi)容、地點、人員有一種情況發(fā)生變化時，必須更換并重新填寫新票。平安工作票簽發(fā)不符合規(guī)定的，代簽、漏簽字的，未勾劃出適用條款措施的，無平安補充措施的，現(xiàn)場未宣講的均視為廢票。1.6現(xiàn)場施工人員可以同時擔(dān)任2—3項不同進(jìn)行的分項工作，但不宜擔(dān)任2項以上同時進(jìn)行的分項工作。1.7平安工作票在施工結(jié)束后交隊平安員妥善保存。工程結(jié)束后，交處專職安監(jiān)員統(tǒng)一保管存檔。平安職責(zé).2.1現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場的全部工作，做到分工明確，責(zé)任到人。協(xié)調(diào)各局部項工作，現(xiàn)場認(rèn)真宣講平安工作票，支持現(xiàn)場平安員的工作，擺正平安與其他工作的關(guān)系，抓好現(xiàn)場文明施工，對現(xiàn)場的全部工作負(fù)責(zé)。.2.2現(xiàn)場平安負(fù)責(zé)人：協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場的布置，排除不平安因素，制止各種違章