隧道施工管理制度15篇

隧道施工管理制度15篇名目

【第1篇】隧道施工防火剛性管理規(guī)定

為防止隧道工程施工過程中發(fā)生火災(zāi)事故,保證施工人員生命和國家財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)《中華人民共和國國消防法》、公安部《關(guān)于建筑工程工地防火措施》和《地鐵站防火規(guī)范詳解》《鐵路隧道施工技術(shù)安全規(guī)章》等法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范,特制定本規(guī)定。

第一條隧道工程施工防火是建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火的一個(gè)重要組成部分,應(yīng)納入整個(gè)隧道施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃和實(shí)施。

其次條要加強(qiáng)隧道施工人員防火學(xué)問培訓(xùn),增加施工人員防火意識(shí),提高火災(zāi)自救力量。制定隧道防火工作預(yù)案,組建義務(wù)消防隊(duì),加強(qiáng)日常消防檢查。

第三條依據(jù)隧道工程地質(zhì)、施工工藝和隧道施工設(shè)施配備、材料使用狀況確定隧道防火重點(diǎn)部位和區(qū)段,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),制定專項(xiàng)安全防火措施,確定防火責(zé)任人,落實(shí)防火責(zé)任。

第四條隧道內(nèi)的電氣線路應(yīng)懸掛設(shè)置,接頭應(yīng)緊固牢靠,電氣線路的導(dǎo)電力量應(yīng)與負(fù)荷相適應(yīng),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

第五條對(duì)長、特大隧道內(nèi)大型電器設(shè)備(變壓器、高壓開關(guān)柜、變配電室)設(shè)置安全防護(hù)柵欄,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),每處配備4kg干粉滅火器1~2個(gè),其四周2米內(nèi)禁止放置易燃易爆物品。

第六條隧道內(nèi)值班電工必需定期對(duì)電線路及用電設(shè)備進(jìn)行安全巡察,發(fā)覺安全隱患準(zhǔn)時(shí)修理,并做好巡察修理記錄備查。長、特長隧道內(nèi)所用電纜宜采納非延燃電纜和電線。

第七條嚴(yán)格隧道內(nèi)施工動(dòng)火的監(jiān)控。隧道內(nèi)確需進(jìn)行明火施工或進(jìn)行電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)程操作,劃定安全區(qū)域,清除其四周10米內(nèi)的一切易燃易爆物品。當(dāng)確需立體交叉動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)用非燃燒材料對(duì)易燃、可燃材料進(jìn)行隔離,并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視和安全防護(hù)。

第八條瓦斯隧道施工必需按有關(guān)施工規(guī)定進(jìn)行。在隧道內(nèi)用火必需進(jìn)行書面審批,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁用火。用火作業(yè)前仔細(xì)對(duì)隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),在確認(rèn)肯定安全并在專職安全技術(shù)人員檢測(cè)、監(jiān)督下方能進(jìn)行施工,一旦報(bào)警應(yīng)馬上停止施工。瓦斯隧道洞口要設(shè)火種、火險(xiǎn)檢查點(diǎn),嚴(yán)禁進(jìn)洞人員將火種帶入隧道內(nèi)。對(duì)非作業(yè)人員進(jìn)洞堅(jiān)持嚴(yán)格檢查登記制度。

第九條需要在隧道內(nèi)進(jìn)行氣焊(氣割)時(shí),在隧道外應(yīng)預(yù)先對(duì)焊(割)炬、氣管和開關(guān)進(jìn)行檢查,確保良好,無油脂。焊割作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應(yīng)大于5米,與明火之間的距離應(yīng)大于10米。

第十條電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、金屬架上,必需設(shè)立專用地線,不得借路。

第十一條焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必需切斷電源、氣源,并認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),清除火險(xiǎn)隱患。

第十二條向隧道內(nèi)送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)四周3米內(nèi)禁止明火作業(yè),以防明火被吸入鼓風(fēng)機(jī)引起火災(zāi)。在隧道內(nèi)斜、豎井口、橫通道口明顯處懸掛1~2個(gè)滅火器,以備用。

第十三條在隧道內(nèi)修理設(shè)備時(shí),清洗零件的油盆與照明燈具之間的距離應(yīng)在3米以上。

第十四條在隧道內(nèi)整理或加工火工品時(shí),一般狀況下,不能使用碘鎢燈照明。若無其他燈具照明時(shí),碘鎢燈與火工品的距離應(yīng)在5米以上。使用其他燈具照明時(shí),火工品與燈具之間的距離應(yīng)在3米以上。

第十五條在隧道內(nèi)移動(dòng)變壓器時(shí),必需把各方面電源全部斷開,必需從變壓器高、低壓兩側(cè)斷開,經(jīng)接地并確認(rèn)釋放完了變壓器內(nèi)的殘留電源后,方可移動(dòng)。要支配專人負(fù)責(zé)守護(hù)斷電開關(guān)。隔離開關(guān)把手必需鎖住。

第十六條盾構(gòu)設(shè)備上應(yīng)常常檢查防火系統(tǒng)配備的完整性及功能的牢靠性。選擇、安裝滅火器時(shí),應(yīng)依據(jù)不同火源(電氣引起的失火/液體引起的失火)選擇不同類型的滅火器。依據(jù)盾構(gòu)的工作環(huán)境選用以下兩種手動(dòng)滅火器:co2滅火器和干粉滅火器。變壓器、配電柜、電機(jī)四周應(yīng)配備有肯定數(shù)量的干粉滅火器。其余易發(fā)生火災(zāi)的液壓系統(tǒng)四周應(yīng)安裝co2滅火器。為防止盾構(gòu)緊急出口失火,應(yīng)在主控室、人員艙以及每節(jié)后配套拖車的前端和尾部安裝abc干粉滅火器。應(yīng)定期檢查火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。在盾殼區(qū)和后配套系統(tǒng)安裝有自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)以便能在火源較小時(shí)準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺和報(bào)警。為防止火災(zāi),盾構(gòu)機(jī)已安裝有一間歇性聲音報(bào)警器,工作人員須據(jù)此執(zhí)行相關(guān)措施。

【第2篇】隧道施工作業(yè)安全管理

一、隧道工作人員須知:

1、全部隧道施工人員必需遵照規(guī)定配戴安全防護(hù)用品(安全帽、安全帶、絕緣膠鞋、防塵用品等),否則,禁止進(jìn)入隧道。

2、患有心臟病、高血壓、精神衰弱、癲癇病、色盲和眼耳嚴(yán)峻缺陷者,不準(zhǔn)進(jìn)入洞或參與隧道作業(yè)。

3、飲酒后嚴(yán)禁進(jìn)入隧道,進(jìn)入隧道施工人員必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)定,任何人不得違章作業(yè),堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主,防患與未然。

4、隧道內(nèi)全部機(jī)動(dòng)車輛,必需專人保管使用,不得超速行駛方向剎車狀況良好,嚴(yán)禁亂開亂乘。

5、洞內(nèi)施工用電,包括照明線路按規(guī)定由電工安裝,嚴(yán)禁亂接亂掛。

6、爆破作業(yè),嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,聽從命令,聽從指揮,必需由專人培訓(xùn),且持有爆破操作合格證的爆破過那個(gè)擔(dān)當(dāng),獲過火工品運(yùn)輸、保管、使用按章辦事,決不能麻痹大意,做到萬無一失。

7、進(jìn)洞肯定要留意錨噴地段的危急面,腳手架平臺(tái)是否堅(jiān)固,照明是否符合要求,作業(yè)范圍未經(jīng)允許,任何人不得接近。

8、隧道施工的班長,必需做好交接班紀(jì)錄。

二、隧道用電安全標(biāo)準(zhǔn)

1、要求隧道線路有設(shè)計(jì),符合有關(guān)規(guī)定,實(shí)行'三項(xiàng)五線'制,動(dòng)力、照明分開。

2、在隧道用照明必需使用安全電壓36v。

3、對(duì)隧道內(nèi)用電設(shè)備必需做到'一機(jī)一閘一保險(xiǎn)',配電盒必需有門鎖。

4、隧道內(nèi)敷設(shè)電纜也要符合有關(guān)的規(guī)定。

5、隧道內(nèi)線路及用電設(shè)備消失問題必需由值班電工進(jìn)行處理。

三、隧道全斷面施工安全措施

1、堅(jiān)決貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針,確保鐵路隧道施工安全,預(yù)防事故發(fā)生。

2、參與施工的全部施工人員必需進(jìn)行安全技術(shù)教育,定期進(jìn)行安全檢查考試,合格后方可上崗操作。

3、建立、健全安全檢查生產(chǎn)組織,堅(jiān)持班前點(diǎn)名講安全,周一安全大檢查,仔細(xì)貫徹以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全檢查制度充分發(fā)揮各級(jí)組織的作確保施工安全。

4、對(duì)各類事故嚴(yán)格根據(jù)'三不放過'的原則(即事故緣由不清不放過,責(zé)任者和群眾為受到教育不放過,沒有制定和實(shí)行安全防范措施不放過)的方法處理。

5、嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)操作規(guī)程施工,搞好光面爆破,以保持圍巖的完整性,增加圍巖的自身承載力量,提高圍巖的穩(wěn)定性,是工作面杜絕消失'危面',有效地保證施工安全,根除落實(shí)傷人事故。

6、爆破20分鐘以后方可進(jìn)入工作面。必需設(shè)專人防護(hù)專人找頂。

7、針對(duì)圍巖狀況,爆破后應(yīng)盡快實(shí)施錨噴網(wǎng)支護(hù)準(zhǔn)時(shí)封閉圍巖。

8、定期檢查支護(hù)狀況,發(fā)覺支護(hù)變異,噴層特別裂縫,馬上通知作業(yè)人員停工撤離,經(jīng)加固處理確保安全后再進(jìn)行作業(yè)。

9、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),依據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,若發(fā)覺測(cè)量數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí),應(yīng)量測(cè)后馬上通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,應(yīng)馬上實(shí)行應(yīng)急措施,通知施工人員臨時(shí)撤離危急地段待避,待制定處理措施后再進(jìn)行施工。

四、隧道開挖作業(yè)安全技術(shù)措施

1、參與施工的人員必需接受安全技術(shù)教育,并應(yīng)定期進(jìn)行安全考試,合格后方可上崗操作。

2、進(jìn)入隧道施工人員,必需根據(jù)規(guī)定配戴安全防護(hù)用品,遵章守紀(jì),聽從指揮,嚴(yán)禁酒后,帶病人員進(jìn)洞。

3、鉆眼人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是處于安全狀態(tài),如噴錨支護(hù),開挖面頂部及兩幫基巖是否穩(wěn)固,如有松動(dòng)的巖石應(yīng)馬上加以支護(hù)或清除。

4、各工序鉆眼人員操作前,應(yīng)檢查風(fēng)鉆、風(fēng)水管接頭是否堅(jiān)固,嚴(yán)禁打干鉆,不得邊打眼邊裝藥。

5、使用帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)將支架安置穩(wěn)妥,在碴堆上鉆眼時(shí),應(yīng)留意石碴的穩(wěn)定,防止操作中坍滑傷人,嚴(yán)禁在殘眼中連續(xù)鉆眼。

6、光面爆破宜選用低密度、低猛度、低爆速或高爆力的炸藥采納其它炸藥時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。

7、洞內(nèi)爆破作業(yè),必需統(tǒng)一指揮。進(jìn)行爆破時(shí),全部人員應(yīng)撤至不受有害氣體振動(dòng)及飛石損害的地點(diǎn),其安全距離大于等于200米。

8、爆破后,必需經(jīng)過通風(fēng)排煙,才準(zhǔn)施工人員進(jìn)入工作面,且其相距時(shí)間不得少于15分鐘。

9、檢查人員在爆破后進(jìn)入要作面應(yīng)留意:有無瞎炮。當(dāng)發(fā)覺瞎炮時(shí),必需有原爆破人按規(guī)定處理;有無殘余炸藥或雷管,有無松動(dòng)巖石,噴錨支護(hù)有無損壞或變形。

10、鉆眼與裝藥一般不得公平作業(yè),為防止點(diǎn)炮中途突然發(fā)生照明熄滅,爆破工應(yīng)隨身手電筒。

11、當(dāng)工作面接近貫穿時(shí),應(yīng)加強(qiáng)兩端的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮,當(dāng)兩工作面距離余留八倍循環(huán)尺寸(不少于15米),應(yīng)停止一端的工作,將人員及機(jī)具撤走,并在安全距離處設(shè)立警告標(biāo)志。

12、爆破器材的加工,就在遠(yuǎn)離洞口50米以外的加工房中進(jìn)行,進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿戴化纖衣物。

13、施工人員除遵守本規(guī)章外,進(jìn)洞施工遵守國家和鐵道部、建設(shè)部有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

五、隧道施工光爆安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、進(jìn)行爆破時(shí),全部人員應(yīng)撤至不受有害氣體侵入及落石影響的安全地點(diǎn),全部爆破地點(diǎn)的通路上均應(yīng)設(shè)置警戒。安全地點(diǎn)至爆破工作面的距離應(yīng)為:獨(dú)頭坑道不小于200米。

2、當(dāng)兩個(gè)對(duì)穿工作面間的厚度:硬巖小于15米,軟巖小于20米時(shí),應(yīng)由一端打通。

3、爆破后必需經(jīng)過通風(fēng)排煙才能進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,但不得早于15分鐘。

4、裝藥只準(zhǔn)使用本、竹制的以及鋁、銅制成的炮棍。

5、導(dǎo)火索長度應(yīng)依據(jù)點(diǎn)炮人員避到安全處需要的時(shí)間來打算,但在任何狀況下導(dǎo)火索長度不應(yīng)短于1.2米。

6、切割導(dǎo)火索要用銳利的刀子,切口應(yīng)平正。打折,過粗,過細(xì)或外部有操作的導(dǎo)火索應(yīng)切去不用。

7、炮眼爆破后,不論眼底有無殘藥,不得打殘眼。

8、在水中或潮濕地點(diǎn)進(jìn)行爆破,起爆藥包應(yīng)使用抗水爆炸材料。對(duì)簡單受潮的爆炸材料,要進(jìn)行防水處理。

9、導(dǎo)爆索應(yīng)用銳利的刀子切割,用搭接法連接時(shí),接頭搭接長度不得小于10cm,并用膠布扎牢實(shí)。

10、起爆導(dǎo)爆索的雷管,應(yīng)捆扎在距導(dǎo)爆索端頭10~15cm處,用膠布扎緊。雷管的底部應(yīng)指向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

11、處理瞎炮時(shí),必需由原爆破人員按規(guī)定處理,嚴(yán)禁拉動(dòng)導(dǎo)火索或雷管腳線以及取出雷管,應(yīng)在距瞎炮不小于40cm處另打平行炮眼裝藥起爆,對(duì)于硝銨類炸藥可用水沖灌炸藥,使炸藥失去爆炸力量。

12、運(yùn)輸爆炸材料時(shí),其他易燃、易爆物資不得同車運(yùn)輸,除押運(yùn)人員外不得搭乘。

13、車輛不得超過中速行駛,防止急剎車。

14、爆炸材料應(yīng)盡量在白天進(jìn)行裝卸。

15、炸藥庫內(nèi)應(yīng)保持清潔,干燥和通風(fēng)良好,藥箱下要墊方木或木板。

16、庫內(nèi)爆炸材料的堆放,必需遵守下列規(guī)定。

(1)炸藥箱堆放高度不超過1.8米,寬度不超過2.0米

(2)雷管堆放高度不超過1.0米,寬度不超過兩箱,地面應(yīng)鋪以軟墊。

(3)箱堆間不得小于0.3米,箱堆與墻壁之間的距離不得小于0.5米(坑內(nèi)洞室為0.2米)。人行通道寬度不得小于1.3米。

17、施工工地臨時(shí)炸藥庫存放量:炸藥不應(yīng)超過10噸,雷管不應(yīng)超過一萬個(gè)和相應(yīng)的導(dǎo)火索。

18、鉆眼人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首選檢查工作面是否處于安全狀態(tài),如支護(hù)、頂板及兩幫是否堅(jiān)固,如有松動(dòng)的巖石應(yīng)馬上加以支護(hù)或清除。

19風(fēng)鉆鉆眼前應(yīng)作下列檢查,不合要求者馬上修理或更換。

(1)機(jī)具、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常

(2)管路是否良好,連接是否堅(jiān)固

(3)鉆桿有無不直,帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象

20、不應(yīng)在工作面拆卸修理風(fēng)鉆

21、鉆眼時(shí),兩臺(tái)風(fēng)鉆間距至少保持在2米

22、人工鉆眼時(shí),操作人員應(yīng)站在風(fēng)鉆一側(cè),防止鉆桿突然斷裂時(shí)好生意外,

23、鉆深眼時(shí),應(yīng)先用短鉆桿鉆孔,后用長鉆桿續(xù)鉆

六、隧道施工噴錨施工安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、噴錨施工必需按設(shè)計(jì)厚度及長度施工,不得任意增減

2、當(dāng)發(fā)覺已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí),馬上在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿,其長度不小于原錨桿長度的1.5倍

3、當(dāng)噴射砼未達(dá)到肯定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖,或噴錨后變形量超過設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖,馬上用鋼架支撐進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

4、對(duì)開挖后自穩(wěn)程度很差的軟圍巖,應(yīng)采納超前錨桿和掛網(wǎng)噴砼的方法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

5、在不良地質(zhì)隧道中采納噴錨支護(hù)時(shí),應(yīng)有鋼架支撐備品,以應(yīng)急需。

6、噴射前清除受噴面松動(dòng)巖石及浮碴,并用壓力水或高壓風(fēng)清除潔凈

7、噴射前,鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)接堅(jiān)固,接頭穩(wěn)定

8、噴身中發(fā)覺有脫落的石塊或砼塊被鋼筋架住時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除

七、隧道施工出碴安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、各種運(yùn)輸設(shè)備不得人料混裝。

2、各種摘掛作業(yè),均應(yīng)設(shè)立專職聯(lián)結(jié)員。

3、機(jī)械裝碴時(shí)坑道斷面尺寸應(yīng)滿意裝載機(jī)寫械安全運(yùn)轉(zhuǎn),裝載纜后主膠管應(yīng)有專收放。

4、卸碴時(shí),有專人指揮,專人掌握。

5、機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴非值班司機(jī)不得駕駛機(jī)動(dòng)車。

⑵除機(jī)動(dòng)車司機(jī)、信號(hào)員、聯(lián)絡(luò)員外,其他人員不得搭乘。

⑶司機(jī)不得擅離工作崗位,開車前應(yīng)發(fā)出信號(hào),運(yùn)行中不應(yīng)將頭手伸出車外。

⑷機(jī)動(dòng)車的閘、燈等,必需保持良好。

⑸單獨(dú)行駛的機(jī)動(dòng)車,必需打開前照明燈。

⑹同一地段上,不得行駛非機(jī)動(dòng)車輛。

⑺接近或通過風(fēng)門、道岔、較大坡度地段,洞中橫通道口,施

工作業(yè)地段以及前面有障礙時(shí)必需減速鳴笛。

八、隧道施工襯砌啊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、襯砌用臺(tái)車拼裝堅(jiān)固,不得有釘子露頭和突出尖角。

2、工作臺(tái)、跳板、腳手架的承載重量,不得超過設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明,腳手架與工作臺(tái)的底版應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,木板的端頭必需搭在支點(diǎn)上。

3、吊裝拱架、模型板時(shí),工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

4、在隧道內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料時(shí),人員與車輛不得穿行。

5、在2米以上高處工作時(shí),應(yīng)符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

6、檢查、修理壓漿機(jī)械及管路,應(yīng)停機(jī)并切斷風(fēng)源與電源。

7、電路應(yīng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

9、工作平臺(tái)下的凈空,應(yīng)保證運(yùn)輸車輛能順當(dāng)通行,并懸掛明顯的緩行標(biāo)志。

11、作業(yè)人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品,以免碰傷。

九、開挖班安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鉆眼人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查是否處于安全狀態(tài)。如有松動(dòng)的巖石應(yīng)清除。

2、鑿巖機(jī)鉆眼時(shí),必需采納濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī),嚴(yán)禁干鉆。

3、風(fēng)鉆使用前必需進(jìn)行下列檢查:

⑴機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常。

⑵管路是否良好,連接是否堅(jiān)固。

⑶鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象。

4、施工中,嚴(yán)格按技術(shù)放線進(jìn)行鉆眼,對(duì)于欠挖的地方要準(zhǔn)時(shí)處理。

5、鉆眼進(jìn)程中,要站在風(fēng)鉆的一側(cè),防止鉆桿折斷傷人。

6、鉆眼的角度、深度,嚴(yán)格按光面爆破鉆眼要求進(jìn)行。

7、鑿巖臺(tái)架在升降或走動(dòng)時(shí),要賜予信號(hào),仔細(xì)檢查安全限界,并設(shè)專人指揮,就位后不得傾斜。

8、吹眼時(shí),要通知全部人員讓開,并且保證炮眼的質(zhì)量。

9、裝藥連線嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,用火雷管引爆時(shí),要保證引線的長度。

10、進(jìn)行爆破時(shí),全部人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離到安全區(qū)。

十、噴錨支護(hù)安全操作技術(shù)規(guī)程

1、施工前,仔細(xì)檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石,施工機(jī)具布置在安全地帶。

2、ⅳ、ⅴ級(jí)圍巖進(jìn)行錨噴支護(hù)施工時(shí),錨噴支護(hù)必需緊跟開挖工作面,在危急地帶應(yīng)先噴射5厘米厚的砼,然后進(jìn)行噴護(hù)作業(yè),作業(yè)中應(yīng)有專人隨時(shí)觀看圍巖變化。

3、施工中,應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全

4、噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)合格后方可使用

5、噴射砼作業(yè)中,要常常檢查出料彎頭,輸料管,注漿管管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)覺問題,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理

6、處理機(jī)械故障時(shí),必需使設(shè)備、停風(fēng),向施工設(shè)備送電,送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員

7、噴射作業(yè)中處理堵管,應(yīng)將輸料管順直,必需緊跟噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4兆帕

8、向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持肯定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人

9、非工作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū),施工中,噴頭和注漿管方嚴(yán)禁站人。

10施工操作人員的皮膚,應(yīng)避開與速凝劑及其他化學(xué)品接觸,宜采納電動(dòng)送風(fēng)帽、防塵口罩,壓風(fēng)呼吸器等防護(hù)面具

11錨噴支護(hù)時(shí)應(yīng)實(shí)行在保證順當(dāng)噴射的條件下,增加骨料含水量,加強(qiáng)作業(yè)區(qū)局部通風(fēng)等措施削減粉塵濃度,使之<10毫克/m3,保障工人身體健康

十一、砼班安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作人員必需經(jīng)過砼施工的安全技術(shù)培訓(xùn),合格后持證上崗

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽,穿防滑鞋,高空作業(yè)段系安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、砼灌注前,必需經(jīng)技術(shù)人員及領(lǐng)工員仔細(xì)檢查驗(yàn)收,同時(shí)檢查標(biāo)模板支撐是否安全牢靠,合格后可灌注

4、砼振搗器操作人員操作時(shí)必需戴絕緣膠鞋和絕緣手套,

5、振搗器使用前檢查各部位是否連接堅(jiān)固,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,使用后做好清洗,保養(yǎng)工作

6、作業(yè)平臺(tái)上的振搗器及其他用具不用時(shí),按放平穩(wěn),嚴(yán)防掉落傷人。

【第3篇】瓦斯隧道施工人員安全管理規(guī)范

⑴爆破工、焊工、電工和特種設(shè)備司機(jī)等特業(yè)人員和安全員、瓦斯檢測(cè)員、倉庫保管員必需經(jīng)過正規(guī)安全培訓(xùn),懂得瓦斯隧道施工安全學(xué)問,保證100%持證上崗。

⑵全部參加瓦斯隧道施工的作業(yè)人員上崗前必需經(jīng)特地的瓦斯隧道施工安全學(xué)問培訓(xùn),考核合格后方可上崗作業(yè)。

⑶進(jìn)入瓦斯隧道的人員必需在洞口進(jìn)行登記,并均要求攜帶個(gè)人自救器。

⑷嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入含有瓦斯的工區(qū)。

⑸鉆工必需穿棉質(zhì)服裝、雨衣和膠鞋,佩戴防塵口罩。

⑹瓦斯隧道各道工序、各種作業(yè)施工前,作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。

【第4篇】瓦斯隧道施工安全管理方法范本

第一章總則

仔細(xì)貫徹執(zhí)行黨和國家及上級(jí)有關(guān)的安全方針政策,法律法規(guī),建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,依據(jù)都汶高速大路董家山隧道的特點(diǎn),規(guī)范安全施工及安全管理和職工安全行為,堅(jiān)固樹立安全第一、預(yù)防為主的方針,切實(shí)搞好董家山隧道安全生產(chǎn)工作,特制定本方法:

其次章瓦斯隧道施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組

2.1成立瓦斯隧道施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:周安勝

副組長:王偉周燦范嗣民張昌勇

組員:林安廖波杜永倫楊永治石建忠王文斌何瑞金田樹華蔣強(qiáng)周杰董文章陳洪君趙洪錦王旭楊松林方忠義趙桂平朱永貴

2.2瓦斯隧道施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé);

組長對(duì)隧道施工安全負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

副組長對(duì)隧道施工安全負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;

組員在組長、副組長的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)隧道施工安全負(fù)崗位、檢查、執(zhí)行,并監(jiān)督作業(yè)人員責(zé)任。

2.3瓦斯隧道施工安全保證體系

項(xiàng)目經(jīng)理

副經(jīng)理總工

辦公室安質(zhì)部工程部

安全員、領(lǐng)工員

施工隊(duì)隊(duì)長、安檢員、瓦檢員

操作人員自檢、互檢、交接檢

第三章熟悉瓦斯

3.1瓦斯:是英文gas不規(guī)章發(fā)音,又叫沼氣,它的主要成份是甲烷,是一種無毒、無味、無色、可燃燒的氣體。

3.2瓦斯的形成:煤的形成過程中氫、氧的分解溢出不完全,一部份沒有散失到大氣中的碳?xì)浠衔?形成以甲烷為主的各種可燃?xì)怏w--瓦斯。

3.3瓦斯爆炸的四個(gè)必要條件:

a存在瓦斯氣體聚集;

b有空氣和足夠的氧氣;

c火源-金屬碰撞出火花、燈炮玻璃裂開燈絲燃燒、電焊、運(yùn)輸設(shè)備鳴號(hào)、消聲器尾氣;

d時(shí)間,當(dāng)時(shí)間太短也不行能爆炸。

3.4瓦斯突出:指在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下,破裂的煤(巖)層與大量瓦斯從煤體內(nèi)突然噴向開挖空間的現(xiàn)象。隧道施工中鉆眼過程、爆破都有可能產(chǎn)生瓦斯突消失象。

3.5瓦斯隧道安全生產(chǎn)的根本措施:就是降低瓦斯?jié)舛取⒎乐咕奂?。掌子面濃度不超過0.3%,其它作業(yè)空間瓦斯?jié)舛炔怀^0.3%通風(fēng)始終不低于3級(jí),人能感覺到刮風(fēng),不管是瓦斯突出、噴出都會(huì)被不斷更換的新奇空氣所稀釋排到洞外。瓦斯作業(yè)環(huán)境是安全的(假如停風(fēng),事故隱患就會(huì)增大,危急就會(huì)降落)。

第四章安全操作規(guī)程

4.1開挖工作面四周20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?.3%,必需采納濕式鉆孔,炮眼深度不應(yīng)小于0.6米。

4.2爆破地點(diǎn)20米內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?.3%。

4.3炮眼內(nèi)巖粉應(yīng)清除潔凈,炮眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。

4.4爆破作業(yè)必需采納礦用炸藥;采納電力起爆,并使用煤礦許用電雷管,嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管;使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最終一段的延期時(shí)間不得大于130ms。

4.5采納電雷管起爆時(shí),嚴(yán)禁反向裝藥。采納正連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí),雷管以外不得裝藥卷。

在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m時(shí),裝藥長度不得大于炮眼深度1/2;炮眼深度為0.9m以上時(shí),裝藥長度不得大于炮眼深度的2/3。全部炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。

4.6爆破網(wǎng)絡(luò)和連接.必需符合下列要求;

a爆破連線必需采納串聯(lián)方式,線路全部接頭應(yīng)相互扭緊,明線部分應(yīng)包絕緣層并懸空。

b母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在隧道的兩側(cè),若必需在同一側(cè)時(shí),母線必需掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上間距;

c母線應(yīng)采納具有良好絕緣性和松軟性的銅芯電纜,并隨用隨掛,其長度必需大于規(guī)定的爆破安全距離。

d必需采納絕緣母線單回路爆破;嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。

4.7電力起爆必需使用防爆型起爆器作為起爆電源,一個(gè)開挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。

4.8爆破15min應(yīng)巡察爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、瞎炮、殘炮等狀況,遇有危急必需馬上處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?.3%,二氧化碳濃度小于1.5%,解除警戒后,工作人員方可進(jìn)入開挖工作面工作。

4.9爆破作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

4.10瓦斯?jié)舛葯z測(cè)地點(diǎn)及范圍

a開挖面及其四周20m范圍內(nèi);

b斷面變化交界處上部,導(dǎo)坑上部,襯砌與未襯砌交界處上部以及襯砌臺(tái)車內(nèi)部等簡單積聚瓦斯的地方;

c局扇20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中;

d總回風(fēng)流中;

e各洞室和通道;

f機(jī)械、電氣設(shè)備及其開關(guān)四周20m范圍內(nèi);

g巖石裂隙、溶洞和采空區(qū)瓦斯溢出口;

h局部通風(fēng)不良地段;

i技術(shù)負(fù)責(zé)人指定的檢測(cè)地點(diǎn)。

4.11瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)施應(yīng)保持完好。通風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩條獨(dú)立的供電線路。

4.12瓦斯隧道施工中,對(duì)瓦斯易于集聚的空間和襯砌模板臺(tái)車四周區(qū)域,可采納空氣引射器、氣動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)備,實(shí)施局部通風(fēng)的方法以消退瓦斯聚集。

4.13瓦斯照明:

a瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)大于110v;

b輸電線路必需使用密閉電纜,嚴(yán)禁使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線。

4.14電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

a電纜懸掛點(diǎn)間的距離,在正洞內(nèi)不得大于3m。

b電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),若受條件限制,當(dāng)電纜與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),必需敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3m。

c高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),其間距應(yīng)大于0.lm。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m

4.15隧道開挖要做到“少擾動(dòng)、早噴錨、勤測(cè)量、緊封閉”

4.16模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí),臺(tái)車距開挖面的距離不得小于150m,臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順當(dāng)通行。混凝土灌筑時(shí),必需兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具,工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板,并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí),必需停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

第五章瓦斯防治

5.1隧道施工期間,建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)控,檢測(cè)組織系統(tǒng),測(cè)定氣象參數(shù),瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù);監(jiān)測(cè)人員配備光感式瓦檢儀和便攜式瓦檢儀,洞內(nèi)必需設(shè)置瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置,按要求懸掛在規(guī)定的位置。

5.2瓦斯隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的照明燈。

5.3高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)供電應(yīng)配置兩路電源,工區(qū)內(nèi)采納雙電源電路,其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)荷。

5.4燈頭、開關(guān)、燈泡等照明器材必需采納防爆型,開關(guān)必需設(shè)置在送風(fēng)道或洞口。固定電纜應(yīng)采納鎧裝鉛包絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜;移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備的電纜,應(yīng)采納專用的不延燃橡套電纜;開挖面的電纜必需采納銅芯。

5.5每個(gè)洞口常備的完好礦燈數(shù),應(yīng)大于總?cè)藬?shù)的10%;礦燈均需編號(hào);常用礦燈的人員應(yīng)固定燈號(hào);礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭松動(dòng)、玻璃和膠殼裂開等狀況,不得發(fā)放,發(fā)出的礦燈應(yīng)保證能連續(xù)正常使用11h。

5.6使用人員應(yīng)愛惜礦燈嚴(yán)禁拆開、敲打和撞擊,出動(dòng)或下班時(shí),必需進(jìn)行處理;

5.7掘進(jìn)作業(yè)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時(shí),必需停止工作切斷電源,進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時(shí),必需停止運(yùn)行,切斷電源;掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),四周20m內(nèi),必需停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理;

因超過瓦斯?jié)舛纫?guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,必需在瓦斯?jié)舛冉档?.3%以下時(shí)方可開動(dòng),使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作臺(tái)面,只準(zhǔn)人工復(fù)電。

5.8瓦斯隧道在施工期間,應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng),防止瓦斯積聚,當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)處置;因臨時(shí)停電或其他緣由,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,首先必需檢查瓦斯,證明風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯不超過0.4%,二氧化碳都不超過1%時(shí),方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常工作。臨時(shí)停工地段不宜停風(fēng),否則必需切斷電源,設(shè)置柵欄與警告牌,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

5.9隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆性,其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必需使用防爆型。

5.10必需嚴(yán)格采納濕式鑿巖,洞內(nèi)使用的金屬錘頭必需鑲有不產(chǎn)生火花的合金,裝碴使用的金屬器械,不得猛力碰擊,鏟前必需將石碴澆濕。

5.11在洞內(nèi)裝設(shè)各種電器設(shè)備和進(jìn)行檢測(cè)、修理時(shí),必需先切斷電源。凡簡單遇到的、暴露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)機(jī)械外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分,都必需加裝護(hù)罩或遮攔。

5.12電纜在洞內(nèi)接頭時(shí),應(yīng)在特制的防爆接線盒內(nèi)或有防爆接線盒的電氣設(shè)備內(nèi)進(jìn)行連接。

5.13高瓦斯地段和瓦斯突出地段,電纜之間若采納接線盒連接時(shí),其接線盒必需是防爆型。高壓低絕緣電纜接線盒內(nèi)必需灌注絕緣充填物。

5.14隧道內(nèi)的低壓電器設(shè)備,嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的啟動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。

5.15隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20a。

5.16隧道內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運(yùn)行,當(dāng)發(fā)生單相接地時(shí),應(yīng)馬上切斷電源。低壓饋電線路上,必需裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電線路的檢漏裝置,嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的啟動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。

5.17隧道照明燈具的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)已襯砌地段的固定照明燈具,可采納e*dii型防爆照明燈;

(2)開挖工作面四周的固定照明燈具,必需采納e*di型礦用防爆照明燈;

(3)移動(dòng)照明,必需使用礦燈。

5.18隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20a。

5.19隧道內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運(yùn)行,當(dāng)發(fā)生單相接地時(shí),應(yīng)馬上切斷電源。低壓饋電線路上,必需裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電線路的檢漏裝置。

5.20高瓦斯地段和瓦斯突出地段內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)和開挖面的電器設(shè)備,必需裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)馬上自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。

5.21為了防止地面雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸,必需遵守下列規(guī)定:

(1)經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路,必需在隧道口處裝設(shè)避雷裝置;

(2)露天架空引入(出)的管路,必需在隧道口四周將金屬體進(jìn)行不少于2處的集中接地;

(3)通信線路必需在隧道口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。

5.22隧道內(nèi)36v以上的和由于絕緣損壞可能帶有危急電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,都必需有愛護(hù)接地,其接地電阻值應(yīng)滿意下列要求:

(l)接地網(wǎng)上任一愛護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2ω;

(2)每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的愛護(hù)接地用的電纜芯線的電阻值不得大于1ω。

5.23在任何狀況下停止機(jī)械通風(fēng),必需經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人的同意。在通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止通風(fēng)時(shí),應(yīng)馬上通知停工,洞內(nèi)人員撤至洞外,并停止供電。

5.24瓦斯隧道應(yīng)建立特地機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測(cè)工作,設(shè)置消防設(shè)施。高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備搶救隊(duì)。

5.25隧道施工必需設(shè)專職瓦斯檢查員,一般狀況下每隔60min進(jìn)行一次檢測(cè),并將結(jié)果記錄在冊(cè)。對(duì)危急易坍塌地段或已坍塌部位、瓦斯易聚集部位的檢測(cè)要增加頻次。

5.26瓦斯檢查員必需選擇工作仔細(xì)負(fù)責(zé)、有肯定業(yè)務(wù)力量、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格者,方可進(jìn)行檢測(cè)工作。

5.27瓦斯隧道必需對(duì)施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行瓦斯學(xué)問和防止瓦斯爆炸的安全教育,進(jìn)行安全技術(shù)交底。爆破工、電工、通風(fēng)工、瓦檢員等特別工種作業(yè)人員必需持證上崗。

第六章、自救、互救與現(xiàn)場(chǎng)急救措施

6.1在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)施工期間,應(yīng)利用預(yù)留洞室或橫通道設(shè)置避難所,并應(yīng)有向外開啟的隔離門和電話,所內(nèi)必需備用自救器、急救和搶救設(shè)備等設(shè)施,并指定專人保管,常常保持其良好狀態(tài),搶救設(shè)備不得挪做他用。

6.2(據(jù)親身經(jīng)受過瓦斯爆炸的人員回憶,瓦斯爆炸前感覺到四周空氣有抖動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生,有時(shí)還發(fā)出嘶嘶的空氣流淌聲,一般被認(rèn)為是瓦斯爆炸前的預(yù)兆),發(fā)覺這種狀況時(shí),要鎮(zhèn)靜、冷靜,實(shí)行措施進(jìn)行自救。詳細(xì)方法是:背向空氣抖動(dòng)的方向,俯臥倒地,面部貼在在地面,以降低身體高度,避開沖擊波的強(qiáng)力沖擊,并閉住氣暫停呼吸,用毛巾捂住口鼻,防止把火焰吸入肺部。最好用衣物蓋住身體,盡量削減肉體暴露面積,以削減燒傷。爆炸后要快速按規(guī)定佩戴好自救器,弄清方向,沿著避災(zāi)路線,趕快撤退到新奇風(fēng)流中。

6.3撤退時(shí),任何人無論在任何狀況下都不要慌張、不能狂奔亂跑。應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有閱歷的老工人帶領(lǐng)下有組織撤退。

6.4發(fā)生瓦斯爆炸準(zhǔn)時(shí)報(bào)告,馬上啟用“瓦斯爆炸應(yīng)急預(yù)案”。

第七章瓦斯管理制度

7.1作業(yè)隊(duì)、班組設(shè)置專兼職安全員,建立健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。隊(duì)安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)本隊(duì)施工安全負(fù)責(zé),班組長對(duì)本班組安全施工負(fù)責(zé)。

7.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章、制度、職責(zé);

a瓦檢員崗位職責(zé);

b通風(fēng)工崗位職責(zé);

c電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械安全操作規(guī)程;

d瓦斯隧道鉆爆作業(yè)安全操作規(guī)程;

e瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、報(bào)告制度;

f瓦斯隧道儀器、設(shè)備、設(shè)施的檢查管理、修理檢定制度;

g瓦斯防爆防火安全警戒制度;

h瓦斯隧道通風(fēng)管理制度;

i交接班制度。

7.3洞口設(shè)洞口值班員并佩戴紅袖章。違者罰款50元。

7.4進(jìn)入隧道、必需佩戴安全帽及其它勞動(dòng)愛護(hù)用品,違者罰款50元。

7.5自覺接受安全監(jiān)督崗人員檢查并進(jìn)行登記,嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)等火種,違者罰款500元;嚴(yán)禁在隧道內(nèi)吸煙,違者罰款500元。

7.6進(jìn)入隧道人員必需關(guān)閉手機(jī),違者罰款100元。

7.7嚴(yán)禁酒后進(jìn)入隧道,違者罰款200元。

7.8隧道施工及管理人員必需進(jìn)行安全教育,爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必需持證上崗,違者罰款200元。

7.9洞口值班員、瓦檢員上班時(shí)間不得看書、看報(bào)或做與工作無關(guān)的事,違者每人次罰款100元。洞口值班員及瓦檢員不得脫崗,違者每人次罰款200元。

7.10嚴(yán)格瓦斯隧道安全管理工作,發(fā)生違章除對(duì)相應(yīng)責(zé)任人懲罰外,并對(duì)相應(yīng)管理作業(yè)隊(duì)每人次罰款1000元。

7.11嚴(yán)格爆破藥品(領(lǐng)工員)跟蹤監(jiān)督制,違者罰款100元。

7.12隧道施工電氣設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱必需做到“防塵、防潮防雨”,嚴(yán)格“一機(jī)一閘、一機(jī)一漏”。違者罰款500元。

7.12隧道內(nèi)凡簡單遇到的、暴露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)機(jī)械外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分,都必需加裝護(hù)罩或遮欄,違者罰款300元。

7.13爆破作業(yè)必需鳴哨、警戒人員必需手持紅、綠旗作好警戒、解除工作。違者罰款500--1000元。

7.14瓦斯隧道特別作業(yè)必需進(jìn)行審批。進(jìn)行特別作業(yè)前,必需經(jīng)瓦檢員審核簽字后,方可進(jìn)行特別作業(yè)。

7.15嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全職責(zé)。加強(qiáng)安全教育,提高全員意識(shí)、發(fā)揮全員安全樂觀性,對(duì)準(zhǔn)時(shí)訂正違章,防止事故發(fā)生有功人員,經(jīng)調(diào)查核實(shí)賜予200--1000元嘉獎(jiǎng)。

7.16對(duì)經(jīng)理部人員違章罰款,由財(cái)務(wù)從工資中扣除;對(duì)作業(yè)隊(duì)違章及作業(yè)隊(duì)人員違章從驗(yàn)工中扣除;嘉獎(jiǎng)從罰款資金中支付。

第八章附則

8.1本方法解釋權(quán)歸都汶項(xiàng)目部安質(zhì)部。

8.2本方法自公布之日起執(zhí)行。

【第5篇】隧道施工質(zhì)量安全管理方法

第一章總則

第一條為加強(qiáng)隧道工程安全質(zhì)量管理,明確施工安全質(zhì)量責(zé)任,細(xì)化安全質(zhì)量管理掌握措施,有效預(yù)防安全質(zhì)量事故,確保隧道工程施工安全質(zhì)量,項(xiàng)目部特制定本方法。

其次條隧道工程安全生產(chǎn)管理,應(yīng)貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,構(gòu)建標(biāo)本兼治、重在治本的長效管理機(jī)制。

第三條隧道工程安全質(zhì)量目標(biāo)

1、隧道工程安全目標(biāo):杜絕因公死亡事故、杜絕嚴(yán)峻塌方事故、杜絕爆炸事故、杜絕爆破物品丟失事故。

2、隧道工程質(zhì)量目標(biāo):洞身開挖完整,無欠挖,錨桿、小導(dǎo)管、管棚、鋼拱架、噴射混凝土厚度、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)及《隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求。洞身襯砌鋼筋、襯砌厚度、強(qiáng)度滿意設(shè)計(jì)及《隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求,襯砌背后無空洞及不密實(shí)現(xiàn)象,襯砌表面色澤勻稱、曲線圓順,整改輪廓清楚。砼接茬處無較大錯(cuò)臺(tái)、跑模現(xiàn)象,表面無蜂窩麻面,內(nèi)實(shí)外美。正洞和設(shè)備洞室襯砌不滲水,道床不積水,洞身范圍內(nèi)無濕漬。水溝流水坡面平順,水流通暢,不積淤堵塞。泄水孔排水通暢無堵塞。洞門及附屬工程符合設(shè)計(jì)及《隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求。

其次章施工安全掌握

第四條分級(jí)督辦制度。

1、隧道由項(xiàng)目經(jīng)理或常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為包保領(lǐng)導(dǎo);相應(yīng)的職能管理部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)、管理人員按職責(zé)劃分進(jìn)行包保。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部每15天對(duì)重難點(diǎn)隧道安全監(jiān)控狀況進(jìn)行全面分析,并針對(duì)存在的問題,找出緣由,制定措施,快速消退安全生產(chǎn)不利因素;保持安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。并建立隧道動(dòng)態(tài)管理檔案;對(duì)隧道安全實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)管。

第五條日常檢查制度

項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)責(zé)任分工,建立隧道工程安全日常檢查制度。并建立特地的《隧道施工安全檢查記錄簿》。

1、項(xiàng)目經(jīng)理部每月不少于一次對(duì)隧道施工進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并將檢查和處理的狀況準(zhǔn)時(shí)填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部分管領(lǐng)導(dǎo)每月不少于二次對(duì)隧道施工進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并將檢查和處理的狀況準(zhǔn)時(shí)填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。

3、項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部建立隧道工程安全管理臺(tái)賬,每月不少于四次對(duì)隧道施工進(jìn)行重點(diǎn)檢查。并將檢查和處理的狀況準(zhǔn)時(shí)填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。

第六條檢查的重點(diǎn)和處理措施

1、隧道安全的檢查重點(diǎn):設(shè)計(jì)開挖方案的實(shí)施狀況、爆破掌握、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)、初期支護(hù),二次襯砌、仰拱施工,跟進(jìn)進(jìn)度和施工質(zhì)量、地質(zhì)狀況是否與設(shè)計(jì)相符、隧道的監(jiān)測(cè)和通風(fēng)、施工用電、火工品管理、應(yīng)急預(yù)案及演練、安全員履行職責(zé)狀況等。

2、對(duì)檢查出的問題在現(xiàn)場(chǎng)填發(fā)整改通知單,做好檢查記錄,提出處理和整改要求,并指定專人負(fù)責(zé)追蹤落實(shí)整改狀況。

第七條定期通報(bào)制度

項(xiàng)目經(jīng)理部要每月對(duì)隧道工程安全狀況進(jìn)行通報(bào),主要內(nèi)容為上月隧道施工安全管理存在的主要問題及解決方法、措施,下月隧道工程安全工作的重點(diǎn)及要求。

第八條超前地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)

超前地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)是預(yù)防各類突發(fā)性地質(zhì)災(zāi)難的有效手段,各工區(qū)必需將超前地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)納入正常施工工序,做到先探后掘,不探不掘,規(guī)避地質(zhì)災(zāi)難風(fēng)險(xiǎn)。

1、超前地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織,根據(jù)投標(biāo)承諾和隧道施工需要配齊超前地質(zhì)預(yù)報(bào)設(shè)備。

2、制定隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)實(shí)施性方案,成立專業(yè)地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)隊(duì)伍,嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)要求實(shí)施超前地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)。

3、專業(yè)地質(zhì)人員每循環(huán)應(yīng)對(duì)掌子面圍巖進(jìn)行具體的描述和記錄,并做出掌子面地質(zhì)素描圖,地質(zhì)工程師應(yīng)對(duì)圍巖進(jìn)行精確?????推斷。

4、對(duì)松散地層、淺埋地段、斷層破裂帶、富水及可能產(chǎn)生巖爆地段等不良地質(zhì)地段,應(yīng)采納地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)、地質(zhì)雷達(dá)、紅外線探測(cè)儀中的一種或幾種綜合方法,進(jìn)行綜合地質(zhì)預(yù)報(bào),同時(shí)采納超前水平鉆探和超前水平炮孔方法進(jìn)行精確預(yù)報(bào)圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。

5、地質(zhì)描述與超前預(yù)報(bào)成果實(shí)行日常檢驗(yàn)批驗(yàn)收與專題報(bào)告相結(jié)合的資料收集模式進(jìn)行管理。地質(zhì)工程師每天采集地質(zhì)素描、進(jìn)行分析和匯總,并向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),每周進(jìn)行匯總,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部工程部,同時(shí)提報(bào)監(jiān)理單位核備,每兩周向設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位供應(yīng)狀況說明和圖件,并供應(yīng)分段成果報(bào)告。

6、對(duì)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)變化較大、可能產(chǎn)生地質(zhì)災(zāi)難或影響隧道施工安全的地段,斷層、節(jié)理密集帶,富水地段,不同巖性接觸帶等,所做的地質(zhì)超前預(yù)報(bào),要準(zhǔn)時(shí)將專題預(yù)報(bào)成果交付建設(shè)單位、勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。狀況緊急時(shí),要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行防范措施,確保施工安全。

7、項(xiàng)目經(jīng)理部工程部、安質(zhì)部負(fù)責(zé)隧道超前地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)的日常監(jiān)督和檢查工作,重點(diǎn)檢查超前地質(zhì)預(yù)報(bào)人員和設(shè)備的配備、預(yù)報(bào)方案的實(shí)施和質(zhì)量、隧道施工現(xiàn)場(chǎng)安全掌握等狀況。

第九條現(xiàn)場(chǎng)安全管理要點(diǎn)

1、各工區(qū)在隧道洞口必需配備專職安全員,專職負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)控工作,規(guī)范做好施工狀況記錄。隧道洞口應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)控室,支配專人負(fù)責(zé)進(jìn)出入洞人員的登記掛牌工作,嚴(yán)格執(zhí)行出入洞人員登記制度。

2、脆弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ級(jí)地段采納臺(tái)階法施工時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定

⑴上臺(tái)階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺ⅴ級(jí)圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距;ⅳ級(jí)圍巖不得大于2榀鋼架間距。

⑵邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀鋼架間距。

⑶仰拱開挖前必需完成鋼架鎖腳錨桿(管)每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得大于3m。

⑷隧道開挖后初期支護(hù)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)施作并封閉成環(huán),ⅳ、ⅴ級(jí)圍巖封閉位置距掌子面不得大于40m。

3、洞內(nèi)支護(hù)堅(jiān)持“隨挖隨支護(hù)”的原則。脆弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ級(jí)圍巖初期支護(hù)封閉位置距離掌子面不得大于40m。鋼拱架架立時(shí)不得置于虛渣或松動(dòng)石上,脆弱圍巖地段基底夯實(shí)加設(shè)墊板或加設(shè)墊塊夯緊。

4、脆弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ級(jí)圍巖仰拱施做應(yīng)緊跟,仰拱距開挖面距離宜掌握在40m以內(nèi)。二次襯砌應(yīng)準(zhǔn)時(shí)施作,二次襯砌距掌子面距離ⅳ級(jí)不得大于90m,ⅴ級(jí)圍巖不得大于70m。

5、隧道施工現(xiàn)場(chǎng)必需符合通風(fēng)、照明、粉塵和有害氣體掌握等作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),,安全防護(hù)設(shè)施必需按規(guī)定配備到位。對(duì)隧道要進(jìn)行專項(xiàng)通風(fēng)設(shè)計(jì),配足通風(fēng)設(shè)備。對(duì)富水段、反坡施工段要仔細(xì)做好抽排水工作,嚴(yán)禁洞內(nèi)長時(shí)間積水。

6、隧道施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)范配備報(bào)警、救援、逃命等設(shè)施,嚴(yán)格開展應(yīng)急培訓(xùn)和演練,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行逃命教育。

7、各工區(qū)要加強(qiáng)火工品管理。嚴(yán)格根據(jù)火工品管、用的相關(guān)規(guī)定,做好爆炸物品的選購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、領(lǐng)發(fā)料及爆破操作過程中的管理;各工區(qū)經(jīng)理必需每月、安質(zhì)部負(fù)責(zé)人必需每半月對(duì)炸藥庫進(jìn)行一次全面的安全檢查。

8、隧道施工采納的大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必需檢驗(yàn)合格,確保使用功能、安全牢靠、狀態(tài)良好。

9、做好洞內(nèi)交通組織。洞內(nèi)運(yùn)輸車輛限速行駛,作業(yè)地段車速一般每小時(shí)小于10公里,嚴(yán)禁超車。在襯砌臺(tái)車(或作業(yè)臺(tái)架)作業(yè)地段應(yīng)設(shè)置慢行、警示標(biāo)志。中心水溝檢查井要準(zhǔn)時(shí)設(shè)置蓋板或明顯的警示標(biāo)志。

10、各種電氣設(shè)備必需設(shè)置漏電愛護(hù)、安全隔離、安全警戒設(shè)施。電線路嚴(yán)禁搭靠或固定在易導(dǎo)電的金屬上。各種機(jī)械、金屬設(shè)備上全部照明及易發(fā)生電擊危急場(chǎng)所的照明和行燈應(yīng)使用36v及以下安全電壓;潮濕環(huán)境下行燈必需低于12v,并應(yīng)有絕緣良好的手柄和護(hù)罩。

11、嚴(yán)格隧道施工安全管理,對(duì)存在以下安全隱患之一的要馬上整頓:

(1)隧道襯砌滯后距離超標(biāo):

①仰拱初支及仰拱距掌子面距離,ⅳ、ⅴ級(jí)及以上圍巖不超過40m。

②二次襯砌距掌子面距離,ⅳ級(jí)圍巖不超過90m,ⅴ級(jí)圍巖超過70m。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂。

(3)專職安全人員不到位或未按規(guī)定履行職責(zé)。

第三章隧道施工質(zhì)量掌握

第十條洞口及緩沖結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量掌握

1、隧道洞口的邊、仰坡應(yīng)自上而下逐級(jí)分層開挖,并準(zhǔn)時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行一次性刷坡到位,開挖后應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)時(shí)施作邊、仰坡加固支護(hù),以確保邊仰坡的穩(wěn)定。

2、隧道洞口土石方施工完成后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)設(shè)置臨時(shí)環(huán)向天溝,且與洞口外排水系統(tǒng)連接暢通,臨時(shí)天溝可采納漿砌片石砌筑或立?，F(xiàn)澆混凝土,以截?cái)嗌襟w地表水沖刷洞口邊仰坡。

3、隧道進(jìn)洞后,待洞口淺埋地段二襯結(jié)構(gòu)襯砌后,應(yīng)盡快施作洞口緩沖結(jié)構(gòu),以確保洞口邊仰坡的穩(wěn)定。

(1)、洞口緩沖回填時(shí),回填料粒徑應(yīng)滿意規(guī)范要求,分層對(duì)稱填筑,每層密實(shí)度滿意設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。

(2)、洞口緩沖回填完成后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖要求規(guī)范施作天溝等永久排水設(shè)施。

第十一條洞身開挖質(zhì)量掌握

1、應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)工法組織施工,開挖方法與圍巖級(jí)別相匹配,施工中不得擅自轉(zhuǎn)變施工工法。

2、嚴(yán)格掌握隧道超欠挖,洞身、隧底輪廓、中線、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),允許巖石個(gè)別突出部分侵入襯砌不大于5cm;拱腳和墻腳以上1.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。

3、仰拱開挖

嚴(yán)格的掌握仰拱開挖的長度、仰拱支護(hù)和襯砌厚度,并按“挖機(jī)清底→人工鐵鏟清理”程序徹底清理仰拱基底殘余虛碴或松散層等,嚴(yán)格檢查驗(yàn)收程序,加強(qiáng)仰拱施工的過程監(jiān)控,防止仰拱底部消失虛碴而消失運(yùn)營安全質(zhì)量隱患。

4、爆破質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲規(guī)定

(1)為了更好地在施工區(qū)域內(nèi)掌握爆破質(zhì)量,充分調(diào)動(dòng)全體管理人員和作業(yè)人員參加隧道爆破質(zhì)量掌握的樂觀性,提升隧道質(zhì)量管理水平和成本掌握水平。依據(jù)集團(tuán)公司項(xiàng)目經(jīng)理部《工程質(zhì)量管理方法》等相關(guān)規(guī)定,并結(jié)合本標(biāo)段施工特點(diǎn),特制定本規(guī)定。

(2)隧道爆破考核依據(jù)《隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)規(guī)定。

(3)隧道爆破質(zhì)量考核由項(xiàng)目經(jīng)理部分管領(lǐng)導(dǎo)、工程部、安質(zhì)部組成項(xiàng)目經(jīng)理部爆破質(zhì)量考核小組,負(fù)責(zé)對(duì)道爆破狀況進(jìn)行考核。施工隊(duì)有關(guān)人員組成協(xié)作小組,幫助項(xiàng)目經(jīng)理部爆破考核小組完成現(xiàn)場(chǎng)考核工作。

(4)考核方法:實(shí)行不定期檢查考核制度

(5)獎(jiǎng)懲方法:

①每月未達(dá)到進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)的懲罰10000元。

②若一個(gè)工區(qū)連續(xù)三個(gè)月進(jìn)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的,除按本條第1款懲罰外,另加懲罰20000元,并責(zé)令該施工隊(duì)整改。

第十二條洞身超前支護(hù)施工質(zhì)量掌握

1、超前長管棚施工質(zhì)量掌握

超前長管棚的規(guī)格型號(hào)、管徑、壁厚、長度,或打設(shè)角度、布設(shè)間距,或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

2、超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量掌握

超前小導(dǎo)管的規(guī)格型號(hào)、管徑、壁厚、長度,或打設(shè)角度、布設(shè)間距,或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

第十三條洞身初支期護(hù)施工質(zhì)量掌握

1、錨桿施工質(zhì)量掌握

拱部、邊墻錨桿的規(guī)格、直徑、長度、間距、角度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,隧道開挖后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)初噴混凝土封閉圍巖,并及早施作拱部、邊墻錨桿。拱部、邊墻錨桿端部應(yīng)設(shè)置錨墊板,錨墊板應(yīng)與巖石密貼。

2、鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量掌握

(1)、鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、直徑、間距、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

(2)、鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后鋪掛,使其與噴射混凝土形成一體。

(3)、鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為1--2個(gè)網(wǎng)格,并與錨桿有效連接,鋼筋愛護(hù)層厚度不得小于3cm。

3、鋼架施工質(zhì)量掌握

(1)、鋼架加工后的結(jié)構(gòu)尺寸、外形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)試拼檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。

(2)、鋼架應(yīng)置于堅(jiān)固的巖面上,嚴(yán)禁置于虛碴或松散層上,安裝時(shí)要求上下垂直、間距勻稱且符合設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)時(shí)打設(shè)鎖腳錨桿,中、下臺(tái)階開挖后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)施作鋼架,防止上臺(tái)階鋼架長時(shí)間懸空,格柵鋼架地段,其底部應(yīng)設(shè)置支承槽鋼,以確保格柵勻稱受力,防止不勻稱沉降。

(3)、沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊,鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土掩蓋,其愛護(hù)層厚度不得小于3cm。

4、噴射混凝土施工質(zhì)量掌握

(1)、噴射混凝土必需采納濕噴工藝組織施工,禁止采納干噴施工工藝。

(2)、初噴混凝土應(yīng)在開挖后進(jìn)行,厚度不小于4cm。初噴混凝土噴射時(shí)應(yīng)先填平巖面較大凹洼處,初噴面應(yīng)大致順。

(3)、復(fù)噴混凝土應(yīng)在鋼筋網(wǎng)及鋼架安裝后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。

(4)、噴射作業(yè)應(yīng)分段、自下而上連續(xù)進(jìn)行,噴射角度應(yīng)與受噴面垂直,噴嘴與受噴面的距離宜為1.5--2.0m。

(5)、噴射作業(yè)應(yīng)變換噴嘴角度和與受噴面的距離,將鋼架、鋼筋網(wǎng)背后噴填密實(shí),必要時(shí)應(yīng)在鋼架和初期支護(hù)后注漿充填。

(6)、滲漏水處治,小股水或裂隙滲漏水用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?大股涌水采納注漿堵水后再噴射混凝土,大面積潮濕巖面采納粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土噴射,可通過添加外加劑、摻和料改善混凝土性能。

第十四條防排水施工質(zhì)量掌握

1、基面處理

防水施工前應(yīng)檢查開挖斷面凈空尺寸,埋設(shè)鋼筋頭設(shè)置噴射砼厚度標(biāo)志,局部超挖處打設(shè)錨桿和掛設(shè)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行復(fù)噴,清除危巖及松散巖層,用高壓水或高壓風(fēng)沖洗或吹凈受噴面,鋼筋網(wǎng)、注漿管頭、錨桿等凸出部位先切斷后用錘鉚平,再用砂漿抹平。

2、土工布鋪設(shè)

(1)、土工布采納帶熱塑性圓墊圈(暗釘圈)的射釘固定,拱部0.5--0.8m,邊墻0.8--1.0m,呈梅花型排列,左右上下成行固定

(2)、土工布搭接寬度不小于50mm,一般僅設(shè)環(huán)向接縫,長度不夠時(shí)設(shè)軸向接縫應(yīng)確保上部(靠近拱部的一張)應(yīng)用下部(靠近底部的一張)緩沖層壓緊,并使緩沖層與噴射混凝土表面密貼,鋪設(shè)的緩沖層應(yīng)平順、無隆起、無褶皺。

3、防水板鋪設(shè)

(1)、防水板從下向上環(huán)向鋪設(shè),下部防水板必需壓入上部防水板。

(2)、防水板采納熱合器固定,使防水板溶化后與塑料熱墊圈粘結(jié)堅(jiān)固。

(3)、在凹凸較大及拱頂?shù)幕嫔霞用芄潭c(diǎn)。

(4)、采納熱焊機(jī)雙焊縫焊接,兩幅防水板焊接搭接寬度不小于15cm,單條焊縫有效焊縫寬度不小于15mm,采納充氣法檢查。

(5)、鋪設(shè)防水板的基層應(yīng)平整,搭接寬度應(yīng)符合要求,防水板的接縫應(yīng)與二襯端頭錯(cuò)開0.5m以上。

(6)、鋼筋焊接作業(yè)時(shí)設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。

(7)、防水板鋪設(shè)無烤焦、焊穿、假焊和漏焊,焊縫連續(xù),表面平整光滑,無波形斷面。

4、排水盲管安裝。

(1)、初支與二襯間設(shè)單壁打孔波紋管,邊墻外側(cè)防水板底端縱向設(shè)雙壁打孔波紋管,直接與側(cè)溝相連通。

(2)、環(huán)向、縱向、橫向排水盲管采納變徑三通連接堅(jiān)固,預(yù)留的泄水孔內(nèi)應(yīng)距二襯施工縫距離不得小于30cm,二襯施工縫兩側(cè)泄水孔的位置、標(biāo)高應(yīng)全都。

(3)、用土工布包裹盲管,用扎絲捆好,用管卡固定。

(4)、預(yù)留的泄水孔應(yīng)防止消失倒坡、施工縫兩側(cè)標(biāo)高不一、未設(shè)置變徑三通連接管、堵塞等病害消失。

(5)、地下水豐富地段,在噴射混凝土間埋設(shè)排水半管或線型排水板,形成暗埋、永久式排水通道系統(tǒng),將水引排至縱向排水管或通過盲溝引入排水溝排出。

5、止水帶安裝。

(1)、橡膠止水帶接頭采納熱硫化連接方式,搭接長度不小于10cm,粘結(jié)縫寬不小于50mm。

(2)、止水帶采納熱焊連接,接縫平整,不得有裂口和脫膠,止水帶中心線與施工縫中心重合,無扭曲現(xiàn)象。

(3)、沿襯砌環(huán)線每隔0.5--1.0m在端頭模板上鉆ф12mm鋼筋孔,將鋼筋卡穿過擋頭模板,內(nèi)側(cè)卡緊止水帶的一半,另一半止水帶平靠在擋頭上,待混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶拉直,然后彎曲鋼筋使其卡緊止水帶。

(4)、止水帶端頭設(shè)置背托鋼筋通過穿板鐵絲將鋼筋卡與其連接堅(jiān)固。

第十五條二次襯砌施工質(zhì)量掌握

1、仰拱填充不得與仰拱同時(shí)澆筑,仰拱頂面應(yīng)高于填充面,防止填充混凝土侵入二襯;仰拱與矮邊墻整體立模澆筑,矮邊墻應(yīng)預(yù)留接茬鋼筋,埋入深度和露出長度均不小于鋼筋直徑的15倍,間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,使用光面鋼筋時(shí)兩端應(yīng)設(shè)置半圓形標(biāo)準(zhǔn)彎鉤,使用帶肋鋼筋時(shí)可不設(shè)彎鉤,矮邊墻頂應(yīng)規(guī)范埋設(shè)縱向止水帶。

2、二襯應(yīng)在圍巖和初支變形趨于穩(wěn)定后進(jìn)行施作[即隧道周邊變形速率明顯下降并趨于緩和;或施作二襯前的累計(jì)位移值達(dá)極限位移值的80%以上],二襯鋼筋搭接必需采納機(jī)械連接,其接頭設(shè)置、鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,鋼筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置不小于4個(gè)/m2同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊[梅花型布置],鋼筋愛護(hù)層厚度為5cm。

3、采納注漿導(dǎo)管法(預(yù)留注漿孔法、縱向預(yù)留管道法)或防水板焊接注漿底座法進(jìn)行拱頂回填注漿,拱頂回填注漿在二襯混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后施作。

第十六條接口施工質(zhì)量掌握

1、槽道安裝應(yīng)精確定位,臺(tái)車就位前、后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核其安裝位置和加固狀況,確認(rèn)無誤后方可澆筑二襯混凝土。

2、臺(tái)車就位后,應(yīng)認(rèn)真檢查槽道的嵌入誤差和加固狀況,確認(rèn)無誤后方可澆筑二襯混凝土。

3、臺(tái)車移動(dòng)前,應(yīng)派專人檢查槽道固定螺栓是否已拆除,固定螺栓未拆除前不得隨便移動(dòng)二襯臺(tái)車。

4、輕拿輕放、側(cè)位堆放槽道,禁止放置重物;槽道固定時(shí),應(yīng)防止電焊燒傷等。

5、綜合接地鋼筋應(yīng)與二襯內(nèi)鋼筋焊接堅(jiān)固,其焊接長度符合設(shè)計(jì)要求,不得采納點(diǎn)焊。

第十七條監(jiān)控量測(cè)施工質(zhì)量掌握。

1、ⅲ級(jí)圍巖不得大于30m--50m、ⅳ級(jí)圍巖不得大于10m--30m、ⅴ級(jí)圍巖不得大于5m--10m,監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)必需準(zhǔn)時(shí)埋設(shè),開挖支護(hù)后12h內(nèi)讀取初始數(shù)據(jù);監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)示里程、設(shè)點(diǎn)時(shí)間、責(zé)任人等相關(guān)信息。

2、量測(cè)頻率應(yīng)符合規(guī)范要求[位移速度≥5mm/d時(shí),2次/d;位移速度在1--5mm/d時(shí),1次/d;位移速度在0.5--1mm/d時(shí),1次/2--3d;位移速度<0.5mm/d時(shí),1次/7d],準(zhǔn)時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,指導(dǎo)施工;拱頂下沉、水平收斂速率達(dá)5mm/d或位移累計(jì)達(dá)100mm時(shí),應(yīng)暫停掘進(jìn),并準(zhǔn)時(shí)分析緣由,實(shí)行處理措施。

第四章嘉獎(jiǎng)與懲罰

第十八條嘉獎(jiǎng)

按《項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理方法》和《項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理方法》的嘉獎(jiǎng)執(zhí)行。

第十九條懲罰

1、洞口工程

(1)、若發(fā)覺隧道洞口邊仰坡工程未自上而下逐級(jí)開挖支護(hù),未準(zhǔn)時(shí)完成洞口邊仰坡加固、防護(hù)及排水工程之任一項(xiàng)時(shí),責(zé)令限期整改,并賜予該隊(duì)施工懲罰5000元。

(2)、若發(fā)覺隧道洞口未按設(shè)計(jì)完成超前支護(hù)后進(jìn)行正洞施工,或洞口段未準(zhǔn)時(shí)形成封閉成環(huán),或采納長臺(tái)階施工之任一項(xiàng)時(shí),責(zé)令限期整改,并賜予該隊(duì)施工懲罰5000元。

2、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

(1)、隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的責(zé)任主體為項(xiàng)目分部,若發(fā)覺超前地質(zhì)預(yù)報(bào)未配備專業(yè)人員組織實(shí)施時(shí),責(zé)令限期整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P1萬元。

(2)、若發(fā)覺巖溶及富水破裂斷層地段未采納以水平鉆探為主的綜合超前地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào),責(zé)令限期整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P5000元。

(3)、隧道開挖時(shí)未按規(guī)定每循環(huán)施做超長炮孔的,責(zé)令整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P5000元。

3、隧道開挖

隧道脆弱圍巖ⅳ、ⅴ級(jí)圍巖地段采納三臺(tái)階法施工時(shí):

(1)、若發(fā)覺上臺(tái)階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺ⅴ級(jí)圍巖大于1榀鋼架,ⅳ級(jí)圍巖大于2榀鋼架時(shí),責(zé)令停止掘進(jìn),馬上進(jìn)行鋼架和錨噴施工,并賜予該隊(duì)?wèi)土P5000元。

(2)、若發(fā)覺邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺大于2榀時(shí),責(zé)令停止掘進(jìn),馬上進(jìn)行鋼架施工,并賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

(3)、若發(fā)覺仰拱開挖前未完成鋼架鎖腳錨桿(管)時(shí),責(zé)令停止掘進(jìn),馬上補(bǔ)打鎖腳錨桿(管),并賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

(4)、若發(fā)覺隧道開挖后初期支護(hù)未準(zhǔn)時(shí)封閉成環(huán),或ⅳ、ⅴ級(jí)圍巖封閉位置距掌子面距離大于40m之任一項(xiàng)時(shí),責(zé)令停止掘進(jìn),馬上施作未封閉地段的初期支護(hù),并賜予該隊(duì)?wèi)土P5000元。

4、初期支護(hù)

(1)、ⅳ、ⅴ級(jí)圍巖隧道采納三臺(tái)階法施工時(shí),若發(fā)覺未設(shè)置鎖腳錨桿(管)等掌握拱(墻)腳位移的措施,或ⅴ級(jí)圍巖隧道采納三臺(tái)階法施工時(shí),未設(shè)置橫向支撐,采納型鋼,縱向每2榀設(shè)1處、或無臨時(shí)支撐之任一項(xiàng)時(shí),責(zé)令停止掘進(jìn),馬上進(jìn)行鎖腳錨桿(管)、橫向支撐或臨時(shí)仰拱施作,并賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

(2)、格柵、型鋼拱架10m范圍內(nèi)間距超標(biāo)的,責(zé)令整改,準(zhǔn)時(shí)在超標(biāo)地段增設(shè)格柵、型鋼拱架,加強(qiáng)支護(hù),并賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

(3)、若發(fā)覺鋼架背后、初支端頭、臺(tái)階接頭有空洞,或鋼架背后、初支端頭、臺(tái)階接頭采納木板、石棉瓦或其他材料進(jìn)行擋噴或加填片石之任一項(xiàng)時(shí),責(zé)令馬上整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P5000元。

(4)、若發(fā)覺初期支護(hù)噴射面的平整度和設(shè)計(jì)厚度不符合設(shè)計(jì)要求,或鋼架間未噴射平整而形成肋排之任一項(xiàng)時(shí),責(zé)令馬上整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

(5)、噴射混凝土必需采納濕噴工藝,若發(fā)覺采納干噴機(jī)或干濕兩用設(shè)備進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí),賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

5、監(jiān)控量測(cè)

(1)、若發(fā)覺隧道監(jiān)控量測(cè)未配置專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)后上崗,責(zé)令限期整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P5000元。

(2)、若發(fā)覺隧道拱頂下沉和凈空變化的量測(cè)斷面間距,ⅳ級(jí)圍巖大于10m、ⅴ級(jí)圍巖大于5m和未準(zhǔn)時(shí)上報(bào)數(shù)據(jù)的,責(zé)令限期整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P5000元。

(3)、若發(fā)覺隧道淺埋地段,地表未設(shè)置監(jiān)測(cè)網(wǎng)實(shí)施監(jiān)測(cè)時(shí),責(zé)令限期整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

(4)、若發(fā)覺隧道拱頂下沉、水平收斂率達(dá)5mm/d或位移累計(jì)達(dá)100mm,未暫停施工、或未準(zhǔn)時(shí)分析緣由、或未實(shí)行處理措施之任一項(xiàng)時(shí),責(zé)令停工整改,并賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

6、二次初砌

(1)、仰拱未準(zhǔn)時(shí)施作,仰拱距離掌子面ⅳ、ⅴ級(jí)圍巖超過40m,責(zé)令停止掘進(jìn),馬上施作仰拱,并賜予該隊(duì)?wèi)土P2000元。

(2)、二襯未準(zhǔn)時(shí)施作,二襯距離掌子面ⅳ級(jí)圍巖超過90m,ⅴ級(jí)圍巖超過70m時(shí),責(zé)令停止掘進(jìn),馬上施作二襯,并賜予該隊(duì)?wèi)土P,2000元。

7、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)上述要求每月檢查不少于有一次,對(duì)違反規(guī)定施工的,每次按上述規(guī)定懲罰,罰金在當(dāng)期工程計(jì)量支付中予以扣除。

第五章附則

其次十條本方法未盡事宜,按《隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《隧道工程安全管理補(bǔ)充方法》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

其次十一條本方法由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)解釋,自公布之日起實(shí)施。

道隧集團(tuán)工程有限公司

省道215線瓦九路a5標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2022年10月4日

【第6篇】隧道爆破施工操作規(guī)程安全管理措施

1.爆破作業(yè)安全操作過程

(1)爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)仔細(xì)檢查工作面有無險(xiǎn)情及四周支護(hù)是否堅(jiān)固,發(fā)覺危石先排解險(xiǎn)情或加固后方可作業(yè)。

(2)必需用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗潔凈。

(3)剛打好的炮眼因熱度高不準(zhǔn)馬上裝藥。

(4)不準(zhǔn)用已凍結(jié)或分解的炸藥裝炮。

(5)不準(zhǔn)使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。

(6)嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用火種。

(7)裝藥棍必需使用木質(zhì),嚴(yán)禁使用鐵棍。

(8)遇有照明不足,發(fā)覺流沙、泥流未經(jīng)妥當(dāng)處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時(shí),嚴(yán)禁裝藥爆破。

(9)必需嚴(yán)格根據(jù)爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量裝藥,并按要求堵塞炮眼。

(10)嚴(yán)禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包,應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。

(11)洞內(nèi)爆破作業(yè)必需有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)當(dāng)。

(12)實(shí)施爆破前,全部人員和機(jī)械應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),安全距離為獨(dú)頭隧道不小于100米;相鄰的上下導(dǎo)坑內(nèi)不小于100米;雙線上半斷面爆破時(shí)不小于400米;雙線全斷面爆破時(shí)不小于500米。

(13)雙向掘進(jìn)的隧道兩端距離在50米內(nèi)時(shí),一端爆破必需提前一個(gè)小時(shí)以書面簽字形式通知另一端,在商定的時(shí)間內(nèi)爆破。

(14)爆破后,必需經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)已排解險(xiǎn)情后方可進(jìn)洞施工。

(15)鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采納鉆孔臺(tái)車平行鉆眼,而鉆孔爆破又實(shí)行了下列措施時(shí),可不受此限制:

a.制訂出操作細(xì)則,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);

b.由值班負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

c.裝藥與鉆孔挨次必需是自上而下進(jìn)行。

d.裝藥與鉆孔應(yīng)隔開一排孔,共距離不少于2.5米。

e.裝藥與鉆孔人員必需分區(qū)負(fù)責(zé),且相對(duì)固定。但不得上下垂直作業(yè)。

(16)爆破器材的加工應(yīng)在洞外加工房內(nèi)進(jìn)行,加工房應(yīng)設(shè)在距洞口不少于50米的偏僻地方。

(17)在隧道掘進(jìn)較深時(shí),全部領(lǐng)取爆破器材必需由指定人員從庫房內(nèi)取出送到撐子面,裝炮后剩余的爆破物品,必需準(zhǔn)時(shí)退回庫房存放。

2.各類起爆方法的安全操作:

(1)導(dǎo)爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較抱負(fù)的爆破器材,具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點(diǎn),適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。

(2)使用導(dǎo)爆管起爆必需遵守以下安全規(guī)定:

a.導(dǎo)爆管使用前應(yīng)隨時(shí)保持封口狀態(tài),以防管內(nèi)藥粉受潮;

b.導(dǎo)爆管的連接必需堅(jiān)固,防止拉脫,影響塌爆;

c.導(dǎo)爆管必需有段別標(biāo)志,否則報(bào)廢處理;

d.裝起爆藥包時(shí),應(yīng)先把導(dǎo)爆管理順,用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內(nèi),防止導(dǎo)爆管拉脫和打結(jié);

e.填炮時(shí)應(yīng)妥當(dāng)愛護(hù)導(dǎo)爆管,防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導(dǎo)爆管;

f.網(wǎng)路連接時(shí)必需清除導(dǎo)爆管上的泥污和水,并綁扎堅(jiān)固,但不要拉緊,以防拉脫;

g.網(wǎng)路連接后還必需認(rèn)真檢查有無錯(cuò)連漏現(xiàn)象,確保連接精確?????無誤。

(3)使用火花起爆必需遵循下列安全規(guī)定:

a.導(dǎo)火索的長度應(yīng)能確保點(diǎn)炮人起爆前安全撤至安全地點(diǎn),同時(shí),導(dǎo)火索長度最短不得少于1.2米;

b.一人點(diǎn)炮時(shí)超過5根或多人點(diǎn)炮時(shí),必需先點(diǎn)燃信號(hào)索,信號(hào)索燃完時(shí),無論點(diǎn)炮完畢與否,爆破工都必需馬上撤離工作面;

c.火花起爆,每次每人負(fù)責(zé)點(diǎn)燃的根數(shù)不準(zhǔn)超過5根;

d.爆破工必需隨身攜帶手電筒,并設(shè)置工作照明,嚴(yán)禁用明火照明點(diǎn)炮。

3.盲炮處理

(1)炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點(diǎn)或通電后,雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象,稱職盲炮或瞎炮。

(2)當(dāng)發(fā)覺盲炮時(shí),必需由原爆破人員進(jìn)行處理。

(3)對(duì)孔底剩藥現(xiàn)象,實(shí)行用水沖洗和取出殘藥卷的方法進(jìn)行處理。

(4)對(duì)只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象,實(shí)行用木棍掏出炮泥,重新裝起爆藥包或聚能藥包進(jìn)行殘爆;查出錯(cuò)連的炮孔網(wǎng)絡(luò),重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆,用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。

4.爆破員的崗位責(zé)任制

(1)必需嚴(yán)格遵守爆炸物品管理的各項(xiàng)規(guī)章制度;

(2)必需嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”和各項(xiàng)目規(guī)章制度;

(3)必需嚴(yán)格按當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)際需要的藥量,領(lǐng)取爆破物品,剩余部分必需當(dāng)天退回倉庫;

(4)領(lǐng)出的爆炸物品必需妥當(dāng)保管,不得亂堆、亂扔、亂放,不得轉(zhuǎn)借或送人,如發(fā)覺應(yīng)追究當(dāng)事者責(zé)任,嚴(yán)厲?處理;

(5)聽從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督,如有特別狀況須提前放炮或拖后放炮,則應(yīng)先求得監(jiān)炮員的同意后方可進(jìn)行;

(6)在裝藥、加工起爆藥包,點(diǎn)火爆破和處理盲溝時(shí)要督促無關(guān)人員撤離操作現(xiàn)場(chǎng)。在操作過程中,要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查;

(7)裝藥和爆破前,必需檢查現(xiàn)場(chǎng)警戒狀況,待安全監(jiān)炮員發(fā)出點(diǎn)炮信號(hào)后,方可點(diǎn)火進(jìn)行爆破作業(yè)。

5.爆破員的安全操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制,檢查作業(yè)面的安全狀況,有擔(dān)心全因素,要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。

(2)炮眼打好后,必需將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理潔凈,以免裝藥時(shí)脫節(jié)。

(3)由監(jiān)炮員預(yù)備炸藥和爆破材料,并將其運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。檢查炮眼質(zhì)量,加工起爆藥包和炮眼裝藥,發(fā)出第一次警戒信號(hào),任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。(信號(hào)可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等)。

(4)裝藥時(shí)要用木棒將炸藥輕塞,不得用力過猛和使用金屬棒搗實(shí)(禁止使用過期和失效的爆破材料)。發(fā)出其次次預(yù)備信號(hào),非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。

(5)放炮必需有專人指揮,起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后,發(fā)出第三次點(diǎn)火信號(hào)準(zhǔn)起爆。

(6)爆破完畢,確認(rèn)藥已響完,發(fā)出第四次解除信號(hào),爆破人員方可進(jìn)入,檢查是否有盲炮和殘藥等。

(7)要認(rèn)真聽清響炮個(gè)數(shù),若有啞炮,要準(zhǔn)時(shí)地進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。

6.安全員的崗位責(zé)任

(1)必需嚴(yán)格遵守爆炸物品管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)章制度。

(2)必需嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”的各項(xiàng)規(guī)章制度。

(3)檢查焊破工對(duì)崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決。

(4)負(fù)責(zé)審查新來工人、民工的證明,并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產(chǎn)學(xué)問。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行放炮時(shí)間規(guī)定,放炮前做好安全檢查,包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛,聯(lián)絡(luò)信號(hào)等各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

(6)必需對(duì)本工區(qū)使用爆炸物品,實(shí)行安全監(jiān)督,發(fā)覺擔(dān)心全因素準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施,加以解決,對(duì)不聽勸阻的要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和安