2019版汽機整套啟動驗評

表5.3.4汽輪機整套啟動調(diào)試單項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號： 序號分項工程名稱驗收表編號驗收結果1主機沖轉(zhuǎn)前檢查（冷態(tài)啟動）表5.3.5-12主機啟動技術指標控制調(diào)試表5.3.5-23發(fā)電機充氫及運行調(diào)試表5.3.5-34主機額定轉(zhuǎn)速空負荷試驗表5.3.5-45主機帶負荷運行重要指標調(diào)試表5.3.5-56主機各項試驗表5.3.5-67主機油（控制油、潤滑油）系統(tǒng)調(diào)試表5.3.5-78主機輔助設備調(diào)試表5.3.5-89主機附屬機械調(diào)試表5.3.5-910熱力系統(tǒng)調(diào)試表5.3.5-1011汽機滿負荷試運調(diào)試表5.3.5-1112燃氣輪機沖轉(zhuǎn)前檢查（冷態(tài)啟動）表5.3.5-1213燃氣輪機空負荷試運調(diào)試表5.3.5-1314燃氣輪機帶負荷運調(diào)試表5.3.5-1415燃氣輪機滿負荷試運調(diào)試表5.3.5-15單位工程驗收結論：施工單位（簽字）年月日調(diào)試單位（簽字）年月日生產(chǎn)單位（簽字）年月日總承包單位（簽字）年月日監(jiān)理單位（簽字）年月日建設單位（簽字）年月日

主機沖轉(zhuǎn)前檢查（冷態(tài)啟動）分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-1單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論聯(lián)鎖保護/全部投入，動作正確狀態(tài)顯示/正確主蒸汽壓力MPa符合設備供貨商啟動曲線主蒸汽溫度℃符合設備供貨商啟動曲線再熱蒸汽壓力MPa符合設備供貨商啟動曲線二級再熱蒸汽壓力MPa符合設備供貨商啟動曲線再熱蒸汽溫度℃符合設備供貨商啟動曲線二次再熱蒸汽溫度℃符合設備供貨商啟動曲線主汽閥金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定轉(zhuǎn)子偏心um符合設備供貨商規(guī)定汽輪機潤滑油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定汽輪機潤滑油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定汽輪機潤滑油油質(zhì)/符合設備供貨商規(guī)定汽輪機頂軸油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定汽輪機控制油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定汽輪機控制油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定汽輪機控制油油質(zhì)/符合設備供貨商規(guī)定汽輪機安全油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定高壓缸上、下溫差℃符合設備供貨商規(guī)定，設備供貨商無規(guī)定時，W50℃中壓缸上、下溫差℃符合設備供貨商規(guī)定，設備供貨商無規(guī)定時，W50℃主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥、補汽閥、高排止回閥、抽汽逆止閥/關閉狀態(tài)凝汽器真空kPa符合設備供貨商規(guī)定軸封供汽壓力kPa符合設備供貨商規(guī)定

軸封供汽溫度℃符合設備供貨商規(guī)定盤車裝置/連續(xù)運行超過24h驗收結論：施工單位（簽字）年月日調(diào)試單位（簽字）年月日生產(chǎn)單位（簽字）年月日總承包單位（簽字）年月日監(jiān)理單位（簽字）年月日建設單位（簽字）年月日

主機啟動技術指標控制調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-2單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論高壓缸上、下溫差℃符合設備供貨商規(guī)定中壓缸上、下溫差℃符合設備供貨商規(guī)定高壓受熱部件溫度升降率℃/min符合設備供貨商規(guī)定中壓受熱部件溫度升降率℃/min符合設備供貨商規(guī)定升速率rpm2符合設備供貨商規(guī)定膨脹高壓缸膨脹mm符合設備供貨商規(guī)定中壓缸膨脹mm符合設備供貨商規(guī)定低壓缸膨脹mm符合設備供貨商規(guī)定脹差mm符合設備供貨商規(guī)定臨界轉(zhuǎn)速軸系振動軸振um或mm/s符合設備供貨商規(guī)定瓦振um或mm/s符合設備供貨商規(guī)定3000r/min軸系振動軸振um<120瓦振um<50瓦振mm/s（瓦振）<7.5軸向位移mm符合設備供貨商規(guī)定推力軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定汽輪機支撐軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定發(fā)電機支撐軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定高壓缸排汽口金屬溫度℃符合設計要求低壓缸排汽溫度℃符合設計要求凝汽器真空kPa符合設計要求控制油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定

控制油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定安全油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定潤滑油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定潤滑油進油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定潤滑油回油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定軸封供汽壓力kPa符合設計要求軸封供汽溫度℃符合設計要求輔助蒸汽溫度℃符合設計要求輔助蒸汽壓力MPa符合設計要求驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

發(fā)電機充氫及運行調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-3單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論氫氣純度補充時%三99運行中三96氫氣濕度補充時℃W-50,（以露點溫度替代）運行中三-25且W-5,（以露點溫度替代）正常運行壓力MPa符合設計要求置換氣體CO純度2%三95油/氫壓差調(diào)節(jié)kPa符合設備供貨商規(guī)定漏氫量（標準狀態(tài)下）m3/24hW10或不大于合同保證值驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

主機額定轉(zhuǎn)速空負荷試驗分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-4單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論安全保護系統(tǒng)103%額定轉(zhuǎn)速動作試驗r/min3090危急遮斷器注油試驗/動作正確低真空跳閘kPa符合設計要求低潤滑油壓跳閘MPa符合設計要求其他信號跳閘/動作正確手動跳閘/動作正確汽門嚴密性試驗試驗壓力MPa三50%額定壓力試驗轉(zhuǎn)速r/min<（試驗壓力/額定壓力）X1000機械實超速試驗轉(zhuǎn)速r/min109%?111%額定轉(zhuǎn)速電超速通道試驗r/min符合設備供貨商規(guī)定電超速實超試驗r/min符合設備供貨商規(guī)定惰走時間（真空狀態(tài)下）min符合設備供貨商規(guī)定驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

主機帶負荷運行重要指標調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-5單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論軸承額定負荷軸振um<76額定負荷瓦振um<50額定負荷瓦振mm/s<7.5軸承進油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定軸承回油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定推力軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定支持軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定發(fā)電機軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定汽缸膨脹mm符合設備供貨商規(guī)定軸向位移mm符合設備供貨商規(guī)定相對膨脹高壓缸脹差mm符合設備供貨商規(guī)定中壓缸脹差mm符合設備供貨商規(guī)定低壓缸脹差mm符合設備供貨商規(guī)定汽輪機運行參數(shù)主蒸汽壓力MPa按設備供貨商啟動曲線主蒸汽溫度℃按設備供貨商啟動曲線再熱蒸汽壓力MPa按設備供貨商啟動曲線再熱蒸汽溫度℃按設備供貨商啟動曲線二次再熱蒸汽壓力MPa按設備供貨商啟動曲線二次再熱蒸汽溫度℃按設備供貨商啟動曲線高壓缸溫差（上，下）℃符合設備供貨商規(guī)定中壓缸溫差（上，下）℃符合設備供貨商規(guī)定高壓凝汽器壓力kPa符合設計要求

低壓凝汽器壓力kPa符合設計要求低壓缸人汽排汽溫度℃符合設計要求高壓缸排汽口金屬溫度℃符合設計要求驗收結論：施工單位（簽字）年月日調(diào)試單位（簽字）年月日生產(chǎn)單位（簽字）年月日總承包單位（簽字）年月日監(jiān)理單位（簽字）年月日建設單位（簽字）年月日

主機各項試驗分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-6單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論高壓缸切缸操作（中壓缸啟動）/主蒸汽溫度及流量符合設備供貨商要求高壓加熱器投用操作/端差符合設計要求軸封汽源切換試驗/切換過程參數(shù)穩(wěn)定除氧器、輔助蒸汽、汽動給水泵汽源切換試驗/切換過程參數(shù)穩(wěn)定閥門活動試驗/動作正確、無卡澀真空嚴密性試驗kPa/min水冷機組不大于0.30直接空冷機組不大于0.20汽機甩負荷試驗最高飛升轉(zhuǎn)速r/min<105%額定轉(zhuǎn)速（50%甩負荷）<110%額定轉(zhuǎn)速（100%甩負荷）超速保護裝置/不應動作調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)性能/能控制機組轉(zhuǎn)速、維持空載運行，符合設計要求機組聯(lián)鎖、保護/動作正確，性能良好驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

主機油（控制油、潤滑油）系統(tǒng)調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-7單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論控制油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定控制油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定安全油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定電液轉(zhuǎn)換器及位置反饋裝置/輸入及反饋信號正確、無晃動潤滑油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定潤滑油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定頂軸油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定盤車/動作靈活、正確油系統(tǒng)嚴密性/無滲漏表計和保護裝置/全部投入、指示準確、動作可*罪調(diào)節(jié)系統(tǒng)速度變動率%符合設計要求動作狀態(tài)/無擺動、卡澀驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

主機輔助設備調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-8單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論低壓加熱器嚴密性/無泄漏水位標定/符合設備供貨商規(guī)定自動疏水裝置/投運、動作正確主要運行參數(shù)/符合設計要求端差℃符合設計要求表計及保護裝置/全部投運，指示準確，動作可*罪高壓加熱器嚴密性/無泄漏水位標定/符合設備供貨商規(guī)定自動疏水裝置/投運、動作正確主要運行參數(shù)/符合設計要求端差℃符合設計要求表計及保護裝置/全部投運，指示準確，動作可*罪凝汽器冷卻水進口壓力MPa符合設計要求冷卻水出口壓力MPa符合設計要求冷卻水進口溫度℃符合設計要求冷卻水出口溫度℃符合設計要求端差℃符合設計要求表計及保護裝置/全部投運，指示準確，動作可*罪真空值kPa符合設計要求自動補水裝置/投運正常除氧器壓力MPa符合設計要求溫度℃符合設計要求出口水含氧量g/L1）00（汽包爐）2）＜20（直流爐分離器壓力為12.7s18.3MPa）

3）W10（直流爐分離器壓力為18.3MPa以上）表計及保護裝置/全部投運，指示準確，動作可*罪驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

主機附屬機械調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-9單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論凝結水泵軸承振動um或mm/s符合附錄C的規(guī)定軸承溫度℃符合附錄D的規(guī)定狀態(tài)顯示/正確聯(lián)鎖保護/全部投入，動作正確流量t/h符合設計要求軸承密封/效果良好，泄漏正常再循環(huán)系統(tǒng)/投運正常電動給水泵軸承振動um或mm/s符合附錄C的規(guī)定支持軸承金屬溫度℃符合附錄D的規(guī)定推力軸承金屬溫度℃符合附錄D的規(guī)定潤滑油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定工作油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定潤滑油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定工作油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定電動機電流A不超額定電流液力偶合器/調(diào)節(jié)靈活，無卡澀，位置正確流量t/h符合設計要求再循環(huán)系統(tǒng)/投運正常狀態(tài)顯示/正確聯(lián)鎖保護/全部投入汽動給水泵組軸系振動（驅(qū)動汽輪機）um或mm/s符合設備供貨商規(guī)定軸系振動（泵組）um或mm/s符合附錄C的規(guī)定軸向位移mm符合設備供貨商規(guī)定軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定進排汽及疏水系統(tǒng)/動作正確、無泄漏

排汽蝶閥/動作正確，關閉嚴密潤滑油系統(tǒng)/油壓、油溫正常，無泄漏控制油系統(tǒng)/油壓、油溫正常，無泄漏調(diào)節(jié)系統(tǒng)/正常、靈活高、低壓汽源切換/投運正常表計、聯(lián)鎖、保護/全部投入指示準確動作正確流量t/h符合設計要求再循環(huán)系統(tǒng)/投運正常循環(huán)水泵軸承振動um或mm/s符合附錄C的規(guī)定軸承金屬溫度℃符合附錄D的規(guī)定動葉調(diào)節(jié)/靈活、全程調(diào)節(jié)，指示準確出口蝶閥/調(diào)節(jié)靈活、指示準確表計、聯(lián)鎖、保護/全部投入指示準確動作正確機力通風冷卻塔冷卻效果/符合設計要求凝汽器膠球清洗系統(tǒng)/投運正常，符合設備供貨商規(guī)定驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

熱力系統(tǒng)調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-10單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論真空系統(tǒng)嚴密性kPa/min水冷機組＜0.30直接空冷機組＜0.20額定負荷真空值kPa符合設計要求凝結水及疏水系統(tǒng)低壓加熱器旁路/投運正常、動作正確凝結水濾網(wǎng)差壓kPa符合設計要求凝結水壓力MPa符合設計要求凝結水溫度℃符合設計要求水位自動調(diào)節(jié)/投運正常疏水系統(tǒng)/無泄漏、暢通聯(lián)鎖保護/全部投入軸封系統(tǒng)軸封壓力kPa符合設計要求軸封溫度℃符合設計要求自動調(diào)節(jié)裝置/投運正常除氧給水系統(tǒng)給水含氧量〃g/L符合設計要求給水壓力MPa符合設計要求給水溫度℃符合設計要求給水濾網(wǎng)差壓kPa符合設計要求高壓加熱器旁路/投運正常、動作正確主、再熱蒸汽及旁路主蒸汽壓力MPa符合設計要求主蒸汽溫度℃符合設計要求再熱蒸汽壓力MPa符合設計要求再熱蒸汽溫度℃符合設計要求二次再熱蒸汽壓力MPa符合設計要求二次再熱蒸汽溫度℃符合設計要求

旁路系統(tǒng)/符合設計要求，蒸汽壓力、溫度調(diào)節(jié)自如，閥門關閉嚴密管道/膨脹自如、無異常振動及泄漏抽汽系統(tǒng)抽汽參數(shù)/符合設計要求管道/膨脹自如、閥門無卡澀、泄漏聯(lián)鎖保護/全投入、動作正確高壓缸暖缸系統(tǒng)/聯(lián)鎖動作正確、無泄漏疏水系統(tǒng)/暢通、無泄漏驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

汽機滿負荷試運調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-11單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論設備及系統(tǒng)投運/按照設計要求，主要設備及系統(tǒng)全部投入。發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)ps/cm符合設備供貨商的規(guī)定，無規(guī)定時，應符合附錄F的規(guī)定氫氣純度%>96氫氣濕度℃三-25且W-5（以露點溫度替代）漏氫量（標準狀態(tài)）m3/d<-10或不大于合同保證值各部溫升/符合設計要求汽輪發(fā)電機組軸系振動gm（軸振）<76gm（瓦振）<50mm/s（瓦振）<7.5主蒸汽壓力MPa符合設計要求主蒸汽溫度℃符合設計要求再熱蒸汽壓力MPa符合設計要求再熱蒸汽溫度℃符合設計要求二次再熱蒸汽壓力MPa符合設計要求二次再熱蒸汽溫度℃符合設計要求機組真空kPa符合設計要求給水流量t/h符合設計要求凝結水流量t/h符合設計要求出力MW達到機組額定出力驗收結論：

施工單位（簽字）年月日調(diào)試單位（簽字）年月日生產(chǎn)單位（簽字）年月日總承包單位（簽字）年月日監(jiān)理單位（簽字）年月日建設單位（簽字）年月日

燃氣輪機沖轉(zhuǎn)前檢查（冷態(tài)啟動）分項工程調(diào)試質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-12單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論聯(lián)鎖保護/全部投入，動作正確狀態(tài)顯示/正確燃氣壓力MPa符合設計要求燃氣溫度℃符合設計要求燃油壓力MPa符合設計要求燃油溫度℃符合設計要求燃氣輪機潤滑油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定燃氣輪機潤滑油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定燃氣輪機潤滑油油質(zhì)/符合設備供貨商規(guī)定燃氣輪機控制油壓力MPa符合設備供貨商規(guī)定燃氣輪機控制油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定燃氣輪機控制油油質(zhì)/符合設備供貨商規(guī)定壓氣機進氣濾網(wǎng)差壓kPa符合設計要求燃料關斷閥、調(diào)節(jié)閥/關閉狀態(tài)燃機消防系統(tǒng)/投運正常罩殼通風系統(tǒng)/投運正常盤車裝置/連續(xù)運行超過24h驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日

燃氣輪機空負荷試運調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-13單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論軸承空負荷軸振um或mm/s符合設備供貨商規(guī)定空負荷瓦振um或mm/s符合設備供貨商規(guī)定軸承進油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定軸承回油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定推力軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定支承軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定發(fā)電機軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定燃燒器點火裝置/動作正確火焰監(jiān)視器/顯示正常壓縮機入口可調(diào)導葉IGV閥/動作正確壓氣機防喘振閥/動作正確變頻啟動裝置/發(fā)電模式切換特性/符合設計要求燃氣輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)/調(diào)節(jié)靈活，動作正確，反饋準確各類跳閘試驗/符合設計要求超速試驗/符合設計要求轉(zhuǎn)子惰走試驗min符合設備供貨商規(guī)定驗收結論：施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日總承包單位（簽字）年 月 日

監(jiān)理單位（簽字）年月日建設單位（簽字）年月日

燃氣輪機帶負荷試運調(diào)試分項工程質(zhì)量驗收表工程名稱： 機組號：表編號：5.3.5-14單位工程名稱分項工程名稱檢驗項目單位質(zhì)量標準檢查結果結論軸承額定負荷軸振um或mm/s符合設備供貨商規(guī)定額定負荷瓦振um或mm/s符合設備供貨商規(guī)定軸承進油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定軸承回油溫度℃符合設備供貨商規(guī)定推力軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定支承軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定發(fā)電機軸承金屬溫度℃符合設備供貨商規(guī)定火焰監(jiān)視器/顯示正常壓縮機