上海某污水廠污泥處理程安裝調(diào)試方案

HYPERLINK\l"_Toc226299694"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc226299695"2、編制說(shuō)明3HYPERLINK\l"_Toc226299696"2.1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc226299697"2.2工程特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc226299698"2.3工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc226299699"3、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖5HYPERLINK\l"_Toc226299700"4、調(diào)試程序6HYPERLINK\l"_Toc226299701"5、調(diào)試目的、目標(biāo)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范6HYPERLINK\l"_Toc226299702"6、調(diào)試條件及準(zhǔn)備工作7HYPERLINK\l"_Toc226299703"7、調(diào)試內(nèi)容9HYPERLINK\l"_Toc226299704"8、電氣系統(tǒng)調(diào)試10HYPERLINK\l"_Toc226299705"8.1低壓系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容10HYPERLINK\l"_Toc226299706"8.2調(diào)試程序流程13HYPERLINK\l"_Toc226299707"8.3調(diào)試人員、設(shè)備儀器配備14HYPERLINK\l"_Toc226299708"8.4調(diào)試中可能出現(xiàn)的故障的預(yù)防及排除措施14HYPERLINK\l"_Toc226299709"8.5安全措施14HYPERLINK\l"_Toc226299710"9、設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案15HYPERLINK\l"_Toc226299711"9.1設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)的一般要求15HYPERLINK\l"_Toc226299712"、設(shè)備單機(jī)調(diào)試的目的和目標(biāo)15HYPERLINK\l"_Toc226299713"、設(shè)備單機(jī)調(diào)試程序15HYPERLINK\l"_Toc226299714"、設(shè)備單機(jī)調(diào)試的條件15HYPERLINK\l"_Toc226299715"、設(shè)備單機(jī)調(diào)試的步驟16HYPERLINK\l"_Toc226299716"9.2設(shè)備單機(jī)調(diào)試17HYPERLINK\l"_Toc226299717"調(diào)試內(nèi)容17HYPERLINK\l"_Toc226299718"堰門(mén)、閘門(mén)的單機(jī)調(diào)試17HYPERLINK\l"_Toc226299719"9.2.3泵類設(shè)備調(diào)試19HYPERLINK\l"_Toc226299720"單梁懸掛起重機(jī)24HYPERLINK\l"_Toc226299721"水下攪拌器28HYPERLINK\l"_Toc226299722"壁式軸流風(fēng)機(jī)30HYPERLINK\l"_Toc226299723"中心傳動(dòng)污泥濃縮機(jī)31HYPERLINK\l"_Toc226299724"10、管道系統(tǒng)試驗(yàn)33HYPERLINK\l"_Toc226299725"10.1施工重點(diǎn)34HYPERLINK\l"_Toc226299726"10.2施工方法及技術(shù)要求34HYPERLINK\l"_Toc226299727"管道試壓準(zhǔn)備工作34HYPERLINK\l"_Toc226299728"管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)34HYPERLINK\l"_Toc226299729"11、儀表調(diào)試35HYPERLINK\l"_Toc226299730"11.1調(diào)試內(nèi)容35HYPERLINK\l"_Toc226299731"11.2儀表的調(diào)試35HYPERLINK\l"_Toc226299732"11.3儀表調(diào)試注意事項(xiàng)36HYPERLINK\l"_Toc226299733"12、分系統(tǒng)調(diào)試36HYPERLINK\l"_Toc226299734"12.1試運(yùn)行前準(zhǔn)備及檢查工作36HYPERLINK\l"_Toc226299735"資料準(zhǔn)備36HYPERLINK\l"_Toc226299736"12.1.2外部條件36HYPERLINK\l"_Toc226299737"現(xiàn)場(chǎng)清理、檢查37HYPERLINK\l"_Toc226299738"12.2分系統(tǒng)調(diào)試目的、內(nèi)容及步驟38HYPERLINK\l"_Toc226299739"分系統(tǒng)調(diào)試目的38HYPERLINK\l"_Toc226299740"分系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容38HYPERLINK\l"_Toc226299741"分系統(tǒng)調(diào)試范圍和步驟38HYPERLINK\l"_Toc226299742"12.2.4檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況40HYPERLINK\l"_Toc226299743"13、水力高程及流量調(diào)節(jié)40HYPERLINK\l"_Toc226299744"14、可能的應(yīng)急措施40HYPERLINK\l"_Toc226299745"15、安全注意事項(xiàng)41HYPERLINK\l"_Toc226299746"16、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃42HYPERLINK\l"_Toc226299747"17、工器具配置441、編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件和合同1.2國(guó)內(nèi)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范（如：《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《給排水施工驗(yàn)收規(guī)范》）1.3施工圖及本工程的控制思想1.4設(shè)備安裝、操作與維護(hù)手冊(cè)1.5同類工程施工經(jīng)驗(yàn)2、編制說(shuō)明2.1工程概況上海市×××工程位于浦×××路××號(hào)，，污水處理規(guī)模為120萬(wàn)m3/d。污水處理采用一級(jí)強(qiáng)化處理工藝，進(jìn)廠污水經(jīng)加藥沉淀后通過(guò)排江管排入長(zhǎng)江，以削減長(zhǎng)江口污染負(fù)荷量。為達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918－2002）》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)正建設(shè)污水處理廠升級(jí)改造工程，處理規(guī)模為120萬(wàn)m3/d，采用二級(jí)污水處理工藝，以進(jìn)一步去除各種污染物，使出水達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)“十一五“規(guī)劃和新一輪三年環(huán)保行動(dòng)計(jì)劃，現(xiàn)正對(duì)污水處理廠進(jìn)行擴(kuò)建工程建設(shè)，新增80萬(wàn)m3/d二級(jí)生化處理設(shè)施，出水達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本污泥處理工程的處理對(duì)象即為污水升級(jí)改造工程產(chǎn)生的化學(xué)污泥、初沉污泥、剩余污泥及污水?dāng)U建工程產(chǎn)生的初沉、剩余污泥。2.2工程特點(diǎn)本工程屬中型污泥處理項(xiàng)目，工程量大，工期緊，土建與安裝交叉作業(yè)多，具有系統(tǒng)調(diào)試復(fù)雜、全廠總調(diào)試難等特點(diǎn)。1.本工程大型設(shè)備較多，如污泥濃縮機(jī)，且要求安裝工藝精度高，為贏得更多的安裝與調(diào)試時(shí)間，積極配合業(yè)主、設(shè)備供應(yīng)商，搞好設(shè)備的報(bào)檢、設(shè)備的移交和加大設(shè)備材料的保管力度，避免因?yàn)椴牧匣蛟O(shè)備配件的丟失而影響工期。2.全廠系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行不可預(yù)見(jiàn)因素多，聯(lián)動(dòng)調(diào)試受源水制約因素多。3.本工程工程量大、工期緊，安裝施工與土建施工交叉作業(yè)面多，為確保工期，加強(qiáng)協(xié)調(diào)作業(yè)層之間關(guān)系，及時(shí)解決施工困難，努力創(chuàng)造作業(yè)面，真正做到施工緊張有序。4.由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞多，客觀地存在安全隱患，加大安全管理力度，在總結(jié)其他工程的安全文明施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，加大安全措施力度和投入是關(guān)鍵。2.3工藝流程本工程污泥處理建、構(gòu)筑物主要有：化學(xué)及初沉污泥配泥井、化學(xué)及初沉污泥濃縮池、污泥泵房、剩余污泥配泥井、剩余污泥濃縮池、儲(chǔ)泥池（新建）等。本污泥處理系統(tǒng)主要對(duì)污水處理工程產(chǎn)生的化學(xué)污泥、初沉污泥及剩余污泥進(jìn)行濃縮處理，降低污泥含水率。流程如下：BST2.1工藝流程如下：化學(xué)污泥初沉污泥化學(xué)及初沉污泥配配泥井化學(xué)及初沉污泥濃濃縮池污泥泵房?jī)?chǔ)泥池剩余污泥剩余污泥配泥井剩余污泥濃縮池儲(chǔ)泥池3、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖辦公室維修保養(yǎng)班組(4人)（2人）工藝處理班組（9人）設(shè)備處理班組（6人）合同預(yù)算員成本管理員安全員環(huán)境工程師質(zhì)量員調(diào)試總指揮材料采購(gòu)員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員材料保管員儀表處理班組（3人）電氣處理班組（6人）物資供應(yīng)部質(zhì)量安全部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部 辦公室維修保養(yǎng)班組(4人)（2人）工藝處理班組（9人）設(shè)備處理班組（6人）合同預(yù)算員成本管理員安全員環(huán)境工程師質(zhì)量員調(diào)試總指揮材料采購(gòu)員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員材料保管員儀表處理班組（3人）電氣處理班組（6人）物資供應(yīng)部質(zhì)量安全部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部配合人員調(diào)試技術(shù)負(fù)責(zé)人工程監(jiān)理人員 配合人員調(diào)試技術(shù)負(fù)責(zé)人工程監(jiān)理人員儀表工程師電氣工程師工藝工程師工程技術(shù)部?jī)x表工程師電氣工程師工藝工程師工程技術(shù)部設(shè)備工程師設(shè)備工程師說(shuō)明：1、相關(guān)配配置的調(diào)試專專業(yè)工程師均均為熟悉工藝藝的工程師。2、所所設(shè)置的設(shè)備備處理班組、工工藝處理班組組、電氣處理班組組、儀表處理理班組、維修修保養(yǎng)班組為為三班倒。4、調(diào)試程序污泥處理工程調(diào)試工作程序框圖表如下：準(zhǔn)備階段熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)施操作人員培訓(xùn)熟悉設(shè)備設(shè)施設(shè)備設(shè)施檢查可行否整改單機(jī)調(diào)試可行否整改聯(lián)動(dòng)調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行編寫(xiě)崗位操作規(guī)程程編寫(xiě)調(diào)試報(bào)告制訂運(yùn)行記錄報(bào)表表格式結(jié)束移交一年試運(yùn)行5、調(diào)試目的、目標(biāo)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范5.1調(diào)試目的(1)進(jìn)一步檢驗(yàn)土建、設(shè)備和安裝工程質(zhì)量，建立相關(guān)的檔案資料，對(duì)機(jī)械、設(shè)備、儀表的設(shè)計(jì)合理性及運(yùn)行操作注意事項(xiàng)提出意見(jiàn)。(2)通過(guò)污泥處理設(shè)備的帶負(fù)荷運(yùn)行，測(cè)試其能力是否達(dá)到名牌或設(shè)計(jì)值。(3)檢驗(yàn)各處理單元改造物的工藝參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。(4)探索運(yùn)行參數(shù)并進(jìn)一步，為運(yùn)行管理提供合理的運(yùn)行參數(shù)及操作管理模式。(5)建立新設(shè)備的操作管理模式，建立調(diào)試檔案。5.2調(diào)試目標(biāo)各分系統(tǒng)及總系統(tǒng)設(shè)備按照國(guó)家規(guī)范、準(zhǔn)則、設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)并交付使用，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到主要設(shè)計(jì)要求，且與污水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。5.3調(diào)試遵循的國(guó)家規(guī)范(1)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB-50231-98(2)《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB-50334-2002(3)《給水排水管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB-50268-97(4)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB-50235-97(5)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB-50236-98(6)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB-50205等5.4調(diào)試范圍調(diào)試主要包括單機(jī)調(diào)試和BST2.1分系統(tǒng)調(diào)試。6、調(diào)試條件及準(zhǔn)備工作6.1調(diào)試方案與調(diào)試計(jì)劃的完善并審批完成。6.2現(xiàn)場(chǎng)清理6.2.1對(duì)安裝工作已結(jié)束部分的現(xiàn)場(chǎng)各構(gòu)筑物進(jìn)行檢查、清掃、整理、徹底清除堆積泥砂、雜物等。6.2.2對(duì)已安裝完畢的設(shè)備清理灰塵，傳動(dòng)部分加油養(yǎng)護(hù)等。6.2.3對(duì)廠內(nèi)管道、渠道、各類井室等進(jìn)行檢查清理，排除積水、泥渣、雜物等。6.3統(tǒng)一檢查6.3.1土建工程檢查：構(gòu)建物注水試驗(yàn)及記錄，沉降情況記錄、防腐處理,空洞蓋板、欄桿維護(hù)、電氣接地等，并辦理中間交工驗(yàn)收簽證。6.3.2管道、各類井室檢查：對(duì)其安裝位置、高程、防腐處理等檢查記錄，并辦理好簽證；各連接部位已緊固，臨時(shí)固定裝置已拆除;管道及構(gòu)筑物的封堵已開(kāi)通、各工藝管道試壓已完成。6.3.3設(shè)備：檢查泵類、電機(jī)、濃縮機(jī)、閥門(mén)類等設(shè)備的完好程度，其型號(hào)、材質(zhì)、性能是否與設(shè)計(jì)一致；轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油及其它完善工作；設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求。6.3.4對(duì)引進(jìn)設(shè)備部分：除滿足上述要求外，還應(yīng)滿足外方專家提出的要求。6.3.5電氣、儀表：檢查裝置安裝、接線是否完畢，試驗(yàn)正確、記錄齊全，外方專家應(yīng)核實(shí)認(rèn)可。6.4人員安全6.4.1建立強(qiáng)有力的安全管理各級(jí)保證體系,從組織上給予安全保證。試車時(shí)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各單位責(zé)任落實(shí)到人,調(diào)試人員應(yīng)站在安全區(qū)域內(nèi)。試車前組織參加試車人員進(jìn)行安全試車教育，班前明確安全注意事項(xiàng)，各工種人員嚴(yán)格按各自的操作規(guī)程作業(yè)。特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，設(shè)備的啟動(dòng)必須由具資格的人員遵照有關(guān)安全條例進(jìn)行。配備必要的安全措施和安全器具；所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須具有良好的接地保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置，使用前仔細(xì)檢查電器絕緣、接地零電阻和漏電保護(hù)器是否完好。試車現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置安全警告牌，圍安全警示旗，非試運(yùn)轉(zhuǎn)人員不得入內(nèi)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。工作前檢查防護(hù)用品，電氣設(shè)備檢查時(shí)必須先驗(yàn)明無(wú)電后方可進(jìn)行工作。在所有運(yùn)動(dòng)部件周圍應(yīng)有嚴(yán)厲的警示。在操作任何電氣元器件之前，確保主電源已被切斷。6.5其它準(zhǔn)備工作6.5.1對(duì)參與調(diào)試的有關(guān)工作人員按進(jìn)度計(jì)劃安排上崗，明確職責(zé)范圍，做好調(diào)試準(zhǔn)備工作。6.5.2對(duì)引進(jìn)設(shè)備的運(yùn)行操作說(shuō)明及外方專家具體要求，有關(guān)工作人員應(yīng)及時(shí)掌握。6.5.3對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行操作說(shuō)明及要求，操作人員應(yīng)及時(shí)掌握。并且要要熟悉方案及交底內(nèi)容。6.5.4調(diào)試所需工具、材料、輔料、安全防護(hù)設(shè)施齊全。6.5.5檢查說(shuō)明書(shū)是否齊全。6.5.6安全操作規(guī)程。7、調(diào)試內(nèi)容7.1電氣系統(tǒng)調(diào)試7.2設(shè)備單機(jī)調(diào)試7.3管道系統(tǒng)調(diào)試7.4儀表調(diào)試7.5分系統(tǒng)調(diào)試7.6運(yùn)行檢測(cè)8、電氣系統(tǒng)調(diào)試電氣調(diào)試主要依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）、電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50255-96）及電氣設(shè)備制造廠家技術(shù)文件的規(guī)定開(kāi)展調(diào)試工作，通過(guò)調(diào)試符合以上要求才可送電及試車工作。本合同的電源進(jìn)線引自BST2.2標(biāo)范圍內(nèi)的2＃變電所，由BST2.2標(biāo)的施工人員進(jìn)行調(diào)試。合同范圍的電氣調(diào)試主要是完成BST2.1標(biāo)本內(nèi)所有單體的用電設(shè)備供配電的調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備試車等工作。電氣設(shè)備在做調(diào)試時(shí)，必須掛出檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，反映各關(guān)鍵工序及進(jìn)展?fàn)顩r，責(zé)任人和日期等必要內(nèi)容。調(diào)整試驗(yàn)合格后，必須掛出＂合格＂標(biāo)示。8.1低壓系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容進(jìn)線柜斷路器試驗(yàn)=1\*GB3①用1000V兆歐表對(duì)斷路器進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻不應(yīng)低于10M。=2\*GB3②進(jìn)行電動(dòng)合、分試驗(yàn)，斷路器工作應(yīng)可靠，指示信號(hào)正確。=3\*GB3③斷路器應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)整定值進(jìn)行長(zhǎng)延時(shí)脫扣和短延時(shí)脫扣器整定，保證脫扣器可靠工作。熱繼電器試驗(yàn)=1\*GB3①根據(jù)負(fù)載電流檢查熱繼電器選型是否合理，更換不合理的熱繼電器。=2\*GB3②根據(jù)負(fù)載額定電流流的1.05倍對(duì)熱繼電電器進(jìn)行整定定，并使熱繼繼電器通入1.5倍整定值，2分鐘內(nèi)可靠靠動(dòng)作。電流互感試驗(yàn)=1\*GB3①用1000V兆歐表表檢查互感器器一次繞組對(duì)對(duì)二次繞組及及外殼的絕緣緣電阻和二次次繞組對(duì)外殼殼的絕緣電阻阻，絕緣電阻阻值應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。=2\*GB3②用感應(yīng)法檢查互感感器一、二次次繞組的極及及性及連結(jié)組組別應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。=3\*GB3③用雙電流表法檢查查互感器的變變比，應(yīng)與制制造廠銘牌值值相符。=4\*GB3④二次接線之間及其其外殼應(yīng)進(jìn)行行工頻2kV/mmin耐壓試驗(yàn)。電表校驗(yàn)對(duì)于盤(pán)柜上的電流流表、電壓表表、多功能電電力儀表、智智能多功能電電度表等，應(yīng)應(yīng)根據(jù)相關(guān)檢檢定規(guī)程進(jìn)行行精度等級(jí)校校驗(yàn)，使用的的儀表精度應(yīng)應(yīng)滿足量值傳傳遞要求。絕緣檢查=1\*GB3①用1000V兆歐表表對(duì)低壓母線線進(jìn)行絕緣電電阻測(cè)量，測(cè)測(cè)量值不應(yīng)低低于500M。=2\*GB3②動(dòng)力柜每個(gè)單元都都應(yīng)進(jìn)行絕緣緣電阻測(cè)量，測(cè)測(cè)量值不應(yīng)低低于500M。電力電纜和控制電電纜試驗(yàn)=1\*GB3①用兆歐表測(cè)量電力力電纜和控制制電纜芯線間間及對(duì)金屬屏屏蔽層間的絕絕緣電阻值，絕絕緣電阻值應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。=2\*GB3②用萬(wàn)用表檢查電力力電纜兩端相相序應(yīng)一致?？乜刂齐娎|接線線符合設(shè)計(jì)要要求。檢查一、二次線路路=1\*GB3①檢查一、二次線路路上的設(shè)備儀儀表選型應(yīng)合合理并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，手手動(dòng)檢查自動(dòng)動(dòng)開(kāi)關(guān)分、合合是否工作可可靠。=2\*GB3②校驗(yàn)一、二次線路路接線應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。=3\*GB3③用1000V兆歐表表檢查一、二二次線路的絕絕緣電阻，絕絕緣電阻值應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要要求。接觸器空操作試驗(yàn)驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖試試驗(yàn)控制回路路、保護(hù)回路路、信號(hào)回路路應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，接觸觸器合、分動(dòng)動(dòng)作正常，不不應(yīng)有明顯噪噪聲。電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)=1\*GB3①用500V兆歐表測(cè)測(cè)量電動(dòng)機(jī)定定子繞組的絕絕緣電阻，絕絕緣電阻值不不應(yīng)低于0..5M。=2\*GB3②100kW以上的的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)測(cè)量定子繞組組的直流電阻阻，各相繞組組直流電阻相相互差別不應(yīng)應(yīng)超過(guò)最小值值的2%，線間直流流電阻，其相相互差別不應(yīng)應(yīng)超過(guò)最小值值的1%。=3\*GB3③用感應(yīng)法檢查電動(dòng)動(dòng)機(jī)繞組極性性和連接應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及制制造廠銘牌標(biāo)標(biāo)記。=4\*GB3④電動(dòng)機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行行2h，并記錄空空載電流，檢檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行應(yīng)正常，軸軸承溫升符合合要求。電動(dòng)閥及其它用電電設(shè)備檢查=1\*GB3①檢查用電設(shè)備的絕絕緣電阻，絕絕緣電阻值不不應(yīng)低于0..5M。=2\*GB3②用萬(wàn)用表檢查用電電設(shè)備性能應(yīng)應(yīng)能保證用電電設(shè)備工作可可靠，并符合合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)規(guī)定。=3\*GB3③檢查接線應(yīng)正確，并并符合產(chǎn)品技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。接地電阻測(cè)量用接地電阻測(cè)量?jī)x儀測(cè)量低壓配配電室工作接接地的接地電電阻，接地電電阻值不應(yīng)超超過(guò)1。配電柜送電及空載載試車=1\*GB3①在完成配電柜調(diào)試，符符合設(shè)計(jì)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠廠技術(shù)文件規(guī)規(guī)定后，具備備送電條件，應(yīng)應(yīng)編制送電方方案，審批后后執(zhí)行。=2\*GB3②首先將配電柜母線線送電，并用用萬(wàn)用表檢查查母線相位，保保證母線相位位應(yīng)一致。=3\*GB3③做好現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備備空載試車工工作。（13）做好單機(jī)試車工工作配合試車小組進(jìn)行行單機(jī)試車工工作，試車前前做好認(rèn)真檢檢查，各負(fù)其其責(zé)，聽(tīng)從統(tǒng)統(tǒng)一指揮，保保證試車工作作的順利完成成。8.2調(diào)試程序流流程熟悉、審核圖紙資料熟悉、審核圖紙資料準(zhǔn)備儀器、儀表、機(jī)具、材料準(zhǔn)備儀器、儀表、機(jī)具、材料按原理圖校對(duì)線路按原理圖校對(duì)線路電氣設(shè)備本體試驗(yàn)及低壓絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)電氣設(shè)備本體試驗(yàn)及低壓絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)繼保整定繼保整定整組試驗(yàn)、緊固連接螺栓及接線端子整組試驗(yàn)、緊固連接螺栓及接線端子不符合要求不符合要求班組自檢、互檢班組自檢、互檢整理調(diào)試記錄、上報(bào)整理調(diào)試記錄、上報(bào)不符合要求質(zhì)檢人員檢驗(yàn)、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)不符合要求質(zhì)檢人員檢驗(yàn)、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)清掃、驗(yàn)收、受電、送電、交工清掃、驗(yàn)收、受電、送電、交工8.3調(diào)試人員、設(shè)設(shè)備儀器配備備(1)人員配備表：：工種人數(shù)施工員1調(diào)試工1電工2(2)調(diào)試設(shè)備儀器器配備表名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注萬(wàn)用表DT－8901臺(tái)兆歐表ZC11－101臺(tái)梅花扳手2套活絡(luò)扳手2把8.4調(diào)試中可可能出現(xiàn)的故故障的預(yù)防及及排除措施可能出現(xiàn)的故障排除措施設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)檢查電控箱熔絲是是否熔斷，更更換熔絲。檢查熱繼電器是否否跳開(kāi)，查清清原因后恢復(fù)復(fù)。檢查是否缺相，查查清原因后修修復(fù)。檢查接線是否正確確。8.5安全措施施（1）試車前組織參加加試車人員進(jìn)進(jìn)行安全試車車教育，班前前明確安全注注意事項(xiàng)，各各工種人員嚴(yán)嚴(yán)格按各自的的操作規(guī)程作作業(yè)。特殊工工種持證上崗崗，嚴(yán)禁違章章指揮、違章章操作。（2）試車現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)設(shè)置安全警告告牌，圍安全全警示旗，非非試運(yùn)轉(zhuǎn)人員員不得入內(nèi)。進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴好安安全帽。（3）試車時(shí)統(tǒng)一指揮揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，不得隨意意啟、停設(shè)備備及按鈕開(kāi)關(guān)關(guān)，電氣控制制箱鑰匙專人人保管。設(shè)備備的啟動(dòng)必須須由具資格的的人員遵照有有關(guān)安全條例例進(jìn)行。（4）所有電氣設(shè)備的的金屬外殼必必須具有良好好的接地保護(hù)護(hù)，所有的臨臨時(shí)電源和移移動(dòng)電具必須須設(shè)置有效的的漏電保護(hù)裝裝置，使用前前仔細(xì)檢查電電器絕緣、接接地零電阻和和漏電保護(hù)器器是否完好。（5）工作前檢查防護(hù)護(hù)用品，電氣氣設(shè)備檢查時(shí)時(shí)必須先驗(yàn)明明無(wú)電后方可可進(jìn)行工作。9、設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案案9.1設(shè)備單機(jī)試試驗(yàn)的一般要要求9.1.1、設(shè)備單單機(jī)調(diào)試的目目的和目標(biāo)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試是是為了檢查設(shè)設(shè)備安裝的質(zhì)質(zhì)量是否符合合原合同有關(guān)關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，同時(shí)時(shí)也為了檢查查設(shè)備的質(zhì)量量。通過(guò)設(shè)備單機(jī)調(diào)試試逐臺(tái)逐系統(tǒng)統(tǒng)檢查設(shè)備，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，并解決問(wèn)問(wèn)題，為系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試做做好前提準(zhǔn)備備。9.1.2、設(shè)備單單機(jī)調(diào)試程序序①外觀檢查：外觀檢檢查主要檢查查設(shè)備的外觀觀有無(wú)生銹、落落漆，有無(wú)劃劃痕和撞痕等等，注意有無(wú)無(wú)漏油和密封封失效等情況況。②實(shí)測(cè)檢查：實(shí)測(cè)檢檢查應(yīng)主要檢檢查設(shè)備安裝裝位置與施工工圖是否相同同以及安裝的的公差尺寸等等。③資料檢查：資料檢檢查應(yīng)注意各各項(xiàng)隱蔽工程程資料是否齊齊全,各類管道的的規(guī)格型號(hào)、材材料材質(zhì)是否否有記錄,防腐工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄和主主體設(shè)備驗(yàn)收收的表格、記記錄等。④性能測(cè)試：性能測(cè)測(cè)試依據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)定（設(shè)備備性能要求）進(jìn)進(jìn)行。9.1.3、設(shè)備單單機(jī)調(diào)試的條條件（1）各構(gòu)筑物經(jīng)全面面檢查應(yīng)符合合下列條件：：①土建工作檢查：構(gòu)構(gòu)筑物閉水試試驗(yàn)及記錄，沉沉降情況記錄錄，防腐處理理等已完善，并辦辦理了中間交工驗(yàn)驗(yàn)收。②管道、各類井室檢檢查：對(duì)其安安裝位置、高高程、防腐處處理等檢查記記錄已完善，并辦辦理好簽證；；各連接部位位已緊固，臨臨時(shí)固定裝置置已拆除；各各工藝管線、渠渠道暢通無(wú)阻阻塞。（2）進(jìn)行單機(jī)調(diào)試的設(shè)設(shè)備經(jīng)全面檢檢查應(yīng)符合下下列條件：①、已接通供電系統(tǒng)統(tǒng)。②、供水與排水已落落實(shí)并具備供供排水條件，部部分構(gòu)筑物水水位到達(dá)規(guī)定定水位。③、單機(jī)調(diào)試的設(shè)備備已完成全部部安裝工作。④、單機(jī)調(diào)試的設(shè)備備已完成通電電調(diào)試的一切切準(zhǔn)備。包括括配套的電氣氣工程。⑤、設(shè)備本身已具備備調(diào)試條件。包包括設(shè)備本身身應(yīng)保持清潔潔，加入足夠夠的潤(rùn)滑油和和其它外部條條件等。⑥、調(diào)試人操作人員員已認(rèn)真閱讀讀設(shè)備的有關(guān)關(guān)資料，熟悉悉設(shè)備的機(jī)械械、電氣性能能及操作規(guī)程程，做好單機(jī)機(jī)調(diào)試的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。⑦、準(zhǔn)備好調(diào)試的各各類表格，以以供調(diào)試時(shí)填填寫(xiě)。⑧、設(shè)備單機(jī)調(diào)試時(shí)時(shí)應(yīng)通知生產(chǎn)產(chǎn)廠家到場(chǎng)。國(guó)國(guó)外引進(jìn)設(shè)備備單機(jī)調(diào)試必必須在國(guó)外相相關(guān)人員到場(chǎng)場(chǎng)情況下進(jìn)行行。9.1.4、設(shè)備單單機(jī)調(diào)試的步步驟全面檢查→→條件核準(zhǔn)→空載試驗(yàn)→負(fù)載試驗(yàn)①、全面檢查：按照照合同及設(shè)備備隨機(jī)技術(shù)資資料對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行全面核查查。②、條件核準(zhǔn)：按照照施工規(guī)范及及施工安裝記記錄對(duì)該設(shè)備備進(jìn)行核準(zhǔn)。③、空載試驗(yàn)：在沒(méi)沒(méi)有負(fù)荷加在在設(shè)備之前進(jìn)進(jìn)行的，根據(jù)據(jù)設(shè)備操作規(guī)規(guī)程（先輔機(jī)機(jī)后主機(jī)），首首先要保證電電氣設(shè)備的正正常運(yùn)行，其其次驗(yàn)證設(shè)備備應(yīng)具有正確確的功能、正正確的運(yùn)行溫溫度和無(wú)不正正常的振動(dòng)或或應(yīng)力。開(kāi)車車前應(yīng)檢查接接地，開(kāi)車時(shí)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)，無(wú)異常常時(shí)方可連續(xù)續(xù)運(yùn)行?？蛰d載試驗(yàn)應(yīng)以每每臺(tái)設(shè)備能正正常連續(xù)運(yùn)行行2小時(shí)為準(zhǔn)。運(yùn)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異?；虿徽Ｕ駝?dòng)，應(yīng)應(yīng)立即停電檢檢查。④、負(fù)載試驗(yàn)：在全全部設(shè)備空載載試驗(yàn)結(jié)束后后，當(dāng)水進(jìn)入入生產(chǎn)構(gòu)筑物物時(shí)，各種設(shè)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行行狀態(tài)的檢測(cè)測(cè)。荷載試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證儀表的的標(biāo)準(zhǔn)、工作作電流、控制制環(huán)路的功能能、系統(tǒng)的功功能和無(wú)液體體泄漏。荷載載試驗(yàn)以每臺(tái)臺(tái)設(shè)備能連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)為準(zhǔn)。9.2設(shè)備單機(jī)調(diào)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容序號(hào)構(gòu)筑物名稱調(diào)試設(shè)備單位數(shù)量1剩余污泥配泥井手動(dòng)堰門(mén)B＝10000mm,,H=5000mm臺(tái)42剩余污泥濃縮池中心傳動(dòng)污泥濃縮縮機(jī)Φ28m臺(tái)4手動(dòng)堰門(mén)B=9900mm，H=12000mm臺(tái)43化學(xué)及初沉污泥配配泥井手動(dòng)堰門(mén)B=11000mmm，H=500mmm臺(tái)4手動(dòng)閘門(mén)DN6600mm臺(tái)14化學(xué)及初沉污泥濃濃縮池中心傳動(dòng)污泥濃縮縮機(jī)Φ25m臺(tái)45污泥泵房剩余污泥泵Q==182m33/h，H=25m臺(tái)3初沉污泥泵Q==50m3/h，H=35m臺(tái)3化學(xué)污泥泵Q==50m3/h，H=35m臺(tái)3手動(dòng)堰門(mén)B=8000mm，H＝1200mmm臺(tái)4電動(dòng)單梁懸掛起重重機(jī)T=2t，H=9m，Lk=3m臺(tái)3存水泵Q=200m3/h，H=10m臺(tái)36儲(chǔ)泥池（新建）潛水?dāng)嚢杵鞴β事省?.5kw，葉輪直徑≥Ф600mmm臺(tái)69.2.2堰門(mén)、閘閘門(mén)的單機(jī)調(diào)調(diào)試1、調(diào)試工程量編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量安裝地點(diǎn)M-02-01手動(dòng)堰門(mén)B=1000mmm，H=500mmm（四邊止止水）4化學(xué)及初沉污泥配配泥井M-02-02手動(dòng)閘門(mén)DN600mm（雙向受壓壓）1化學(xué)及初沉污泥配配泥井M-04-04手動(dòng)堰門(mén)B=800mm，H＝1200mmm（四邊止水水）4污泥泵房M-05-01手動(dòng)堰門(mén)B＝1000mm,HH=500mmm（四邊止水）4剩余污泥配泥井M-06-02手動(dòng)堰門(mén)B=900mm，H=12000mm（四邊止水水）4剩余污泥濃縮池2、調(diào)試程序和方法（1）根據(jù)電動(dòng)裝置電氣氣圖進(jìn)行正確確接線，回路路測(cè)試合格。（2）開(kāi)機(jī)前打開(kāi)接線盒盒，檢查電機(jī)機(jī)是否缺相，絕絕緣電阻是否否符合要求。（3）檢查減速機(jī)油位是是否正常。（4）將門(mén)（閥）板手動(dòng)動(dòng)開(kāi)啟至中心心位置，接通通電源。（5）用點(diǎn)動(dòng)按鈕啟閉閘閘門(mén)確定電機(jī)機(jī)的正反轉(zhuǎn)是是否與閘門(mén)的的開(kāi)啟關(guān)閉狀狀態(tài)相一致；；如不一致，則則將電機(jī)進(jìn)線線相位進(jìn)行調(diào)調(diào)整。（6）手動(dòng)將閘（閥）門(mén)門(mén)調(diào)至半開(kāi)位位置，手動(dòng)動(dòng)動(dòng)作扭矩開(kāi)關(guān)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)關(guān)是否能正常常工作，驗(yàn)證證保護(hù)有效。（7）先用電動(dòng)方式將閘閘（閥）門(mén)開(kāi)開(kāi)（或關(guān)）至至開(kāi)（或關(guān)）極極限位置附近近，再用手動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)至至要求的定位位位置，調(diào)整整好上下行程程限位開(kāi)關(guān)和和過(guò)扭矩保護(hù)護(hù)，再電動(dòng)操操作驗(yàn)證，進(jìn)進(jìn)行一次點(diǎn)動(dòng)動(dòng)狀態(tài)下的啟啟閉試驗(yàn)，以以驗(yàn)證上下行行程和過(guò)扭矩矩保護(hù)的可靠靠性。（8）全程往復(fù)三次，測(cè)測(cè)量記錄全程程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并并檢查下列情情況：閘（閥）門(mén)開(kāi)啟、關(guān)關(guān)閉限位工作作靈敏。在關(guān)閉、開(kāi)啟過(guò)程程中閘（閥）門(mén)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)無(wú)卡阻突跳異異聲，動(dòng)作到到位。電動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換靈靈活。3、調(diào)試人員、設(shè)備儀儀器配備(1)人員配備表：：工種人數(shù)廠方運(yùn)行人員1人監(jiān)理1人施工員占文木調(diào)試、測(cè)量工周國(guó)軍、王寶國(guó)電工阮仁六(2)調(diào)試設(shè)備儀器器配備表名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注萬(wàn)用表DT－8901臺(tái)兆歐表ZC11－101臺(tái)梅花扳手2套活絡(luò)扳手8”～12”2把4、調(diào)試中可能出現(xiàn)的的故障的預(yù)防防及排除措施施可能出現(xiàn)的故障排除措施電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)檢查電控箱熔絲是是否熔斷，更更換熔絲。檢查熱繼電器是否否跳開(kāi)，查清清原因后恢復(fù)復(fù)。檢查是否缺相，查查清原因后修修復(fù)。電機(jī)反轉(zhuǎn)更換電源接線相序序5、安全措施（1）試車時(shí)統(tǒng)一指揮揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，不得隨意意啟、停設(shè)備備及按鈕開(kāi)關(guān)關(guān)，電源控制制箱鑰匙專人人保管。設(shè)備備的啟動(dòng)必須須由具資格的的人員遵照有有關(guān)安全條例例進(jìn)行。（2）試車中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立即停停機(jī)，待查明明事故原因，處處理合格后方方可繼續(xù)進(jìn)行行。杜絕事故故隱患。（3）試車工作結(jié)束后后應(yīng)切斷電源源和其他動(dòng)力力來(lái)源。9.2.3泵類設(shè)設(shè)備調(diào)試1、調(diào)試工程量編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量參數(shù)制造商安裝地點(diǎn)M-04-01剩余污泥泵Q=182m3//h，H=25m3立式離心式泵;泵泵流量1833.6m3//h;工況點(diǎn)效率≥77%;SKF軸承使用壽壽命為10萬(wàn)小時(shí)以上;泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音音低于75dB（A）;ABB標(biāo)準(zhǔn)干式電電機(jī)，符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)護(hù)等級(jí)為IP55，F(xiàn)級(jí)絕緣海斯特（青島）泵泵業(yè)有限公司司污泥泵房M-04-02初沉污泥泵Q=50m3/hh，H=35m3單螺桿泵;流量((通過(guò)變頻調(diào)調(diào)節(jié))15-550m3//h;出口壓力35米無(wú)故障運(yùn)行行時(shí)間>80000;小時(shí)水力效效率>90%;螺桿工作壽壽命不低于40000小時(shí)德國(guó)SEEPEXX污泥泵房M-04-03化學(xué)污泥泵Q=50m3/hh，H=35m3單螺桿泵;流量((通過(guò)變頻調(diào)調(diào)節(jié))15-550m3//h;出口壓力35米無(wú)故障運(yùn)行行時(shí)間>80000;小時(shí)水力效效率>90%;螺桿工作壽壽命不低于40000小時(shí)德國(guó)SEEPEXX污泥泵房2、立式離心式泵調(diào)試試程序和方法法（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前詳細(xì)閱讀安裝使用用說(shuō)明書(shū)，避避免使用不當(dāng)當(dāng)而損壞機(jī)器器。檢查使用條件是否否與規(guī)定的使使用條件一致致。試泵前必須保證泵泵及管道內(nèi)無(wú)無(wú)雜質(zhì),能夠用手動(dòng)動(dòng)方式順利使使泵轉(zhuǎn)動(dòng)一周周。用0~500V兆歐歐表檢查電機(jī)機(jī)主電纜線對(duì)對(duì)地冷態(tài)絕緣緣電阻不得低低于500兆歐，但但嚴(yán)禁用兆歐歐表檢查控制制電纜，避免免損壞水泵內(nèi)內(nèi)部的電器元元件。泵內(nèi)的冷卻油應(yīng)在在看窗的2/3處最好，低低于1/3處必須補(bǔ)充充冷卻油，并并找出油位降降低的原因，及及時(shí)維修。檢查水泵動(dòng)力控制制柜（箱）接接線是否正確確，啟動(dòng)裝置置是否靈活，觸觸頭接觸是否否良好，啟動(dòng)動(dòng)設(shè)備的金屬屬外殼是否可可靠接地，控控制系統(tǒng)具備備短路保護(hù)、過(guò)過(guò)載保護(hù)等功功能，泵控制制保護(hù)信號(hào)的的顯示必須正正確。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方方向。瞬間啟啟動(dòng)水泵，輕輕碰電機(jī)啟動(dòng)動(dòng)器開(kāi)關(guān)并觀觀察起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情形，觀察察葉輪旋轉(zhuǎn)方方向或電機(jī)旋旋轉(zhuǎn)方向。從從電機(jī)端看泵泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向向應(yīng)為順時(shí)鐘鐘，相對(duì)地，從從泵吸入端看看，則葉輪的的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)為逆時(shí)鐘。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)在啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及操操作時(shí)，泵出出口控制閥必必須全開(kāi)，吸吸入端及出口口管線必須避避免堵塞，泵泵操作時(shí)關(guān)閉閉出口閥及/或管線堵塞塞將造成泵損損壞且是相當(dāng)當(dāng)危險(xiǎn)的。出口閥保持全開(kāi)。合閘后，先點(diǎn)動(dòng)，若若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)迅速拉閘，以以免損壞電機(jī)機(jī)。離心泵在有水工況況下進(jìn)行試車車，帶負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行1小時(shí)（視進(jìn)進(jìn)水池的水位位確定運(yùn)行時(shí)時(shí)間），檢測(cè)測(cè)其流量、揚(yáng)揚(yáng)程及效率是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各法蘭蘭處不得有滲滲水現(xiàn)象，所所有螺栓等緊緊固件無(wú)松動(dòng)動(dòng)。測(cè)量電機(jī)電流不超超過(guò)額定值，三三相電流平衡衡。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異異常聲響，泵泵及管道等無(wú)無(wú)較大振動(dòng)。⑧電機(jī)繞組與軸承穩(wěn)穩(wěn)升正常，熱熱保護(hù)裝置不不動(dòng)作。⑨離心泵的機(jī)械密封封良好，濕度度檢測(cè)裝置不不動(dòng)作。⑩若有異常，應(yīng)立即即停機(jī)查明原原因，排除故故障后重新合合閘啟動(dòng)。在上述的測(cè)試結(jié)果果令人滿意后后，切至自動(dòng)動(dòng)模式，連續(xù)續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，應(yīng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)無(wú)異常噪音、振振動(dòng)，管道連連接處無(wú)滲漏漏。運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異異常為合格，并并做好試車記記錄，監(jiān)理旁旁站并簽證。2、單螺桿泵調(diào)試程序序和方法（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前詳細(xì)閱讀安裝使用用說(shuō)明書(shū)，避避免使用不當(dāng)當(dāng)而損壞機(jī)器器。試泵前必須保證泵泵及管道內(nèi)無(wú)無(wú)雜質(zhì),確保從入口口到出口的整整個(gè)管路暢通通無(wú)阻。試泵前通過(guò)吸入側(cè)側(cè)管線向泵內(nèi)內(nèi)注入液體，以以保證在第一一次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)立立即潤(rùn)滑輸送送部分，避免免泵干運(yùn)行造造成橡膠定子子被燒毀。試泵前檢查泵的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否否與泵銘牌上上標(biāo)明的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向符合。在啟動(dòng)泵之前必須須檢查所有保保護(hù)裝置是否否能發(fā)揮功能能。檢查水泵動(dòng)力控制制柜（箱）接接線是否正確確，啟動(dòng)裝置置是否靈活，觸觸頭接觸是否否良好，啟動(dòng)動(dòng)設(shè)備的金屬屬外殼是否可可靠接地，控控制系統(tǒng)具備備短路保護(hù)、過(guò)過(guò)載保護(hù)等功功能，泵控制制保護(hù)信號(hào)的的顯示必須正正確。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方方向。瞬間啟啟動(dòng)水泵，輕輕碰電機(jī)啟動(dòng)動(dòng)器開(kāi)關(guān)并觀觀察起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情形，觀察察葉輪旋轉(zhuǎn)方方向或電機(jī)旋旋轉(zhuǎn)方向。從從電機(jī)端看泵泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向向應(yīng)為順時(shí)鐘鐘，相對(duì)地，從從泵吸入端看看，則葉輪的的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)為逆時(shí)鐘。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)在啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及操操作時(shí)，泵出出口控制閥必必須全開(kāi)，吸吸入端及出口口管線必須避避免堵塞，泵泵操作時(shí)關(guān)閉閉出口閥及/或管線堵塞塞將造成泵損損壞且是相當(dāng)當(dāng)危險(xiǎn)的。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各法蘭蘭處不得有滲滲水現(xiàn)象，所所有螺栓等緊緊固件無(wú)松動(dòng)動(dòng)。螺桿泵在有水工況況下進(jìn)行試車車，帶負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行1小時(shí)（視進(jìn)進(jìn)水池的水位位確定運(yùn)行時(shí)時(shí)間），檢測(cè)測(cè)其流量、揚(yáng)揚(yáng)程及效率是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。測(cè)量電機(jī)電流不超超過(guò)額定值，三三相電流平衡衡。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各法蘭蘭處不得有滲滲水現(xiàn)象，所所有螺栓等緊緊固件無(wú)松動(dòng)動(dòng)。螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)無(wú)異常聲響，泵泵及管道等無(wú)無(wú)較大振動(dòng)。電機(jī)繞組與軸承穩(wěn)穩(wěn)升正常，熱熱保護(hù)裝置不不動(dòng)作。⑧螺桿泵的機(jī)械密封封良好，濕度度檢測(cè)裝置不不動(dòng)作。⑨若有異常，應(yīng)立即即停機(jī)查明原原因，排除故故障后重新合合閘啟動(dòng)。⑩停泵后電源開(kāi)關(guān)一一定要關(guān)掉，并并要防止偶然然再次閉合。在上述的測(cè)試結(jié)果果令人滿意后后，切至自動(dòng)動(dòng)模式，連續(xù)續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，應(yīng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)無(wú)異常噪音、振振動(dòng)，管道連連接處無(wú)滲漏漏。運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異異常為合格，并并做好試車記記錄，監(jiān)理旁旁站并簽證。3、調(diào)試人員、設(shè)備儀儀器配備人員配備表：工種人數(shù)廠方運(yùn)行人員1人監(jiān)理1人施工員1調(diào)試、測(cè)量工2普工2調(diào)試設(shè)備儀器配備備表名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注萬(wàn)用表DT－8901臺(tái)兆歐表ZC11－101臺(tái)梅花扳手2套活絡(luò)扳手8”～12”2把4、調(diào)試中可能出現(xiàn)的的故障的預(yù)防防及排除措施施可能出現(xiàn)的故障排除措施電機(jī)反轉(zhuǎn)關(guān)掉控制柜總電源源，調(diào)換任何何二相電源線線。無(wú)流量連續(xù)打開(kāi)和關(guān)閉閥閥門(mén)幾次，或或啟動(dòng)/停止泵幾次次，以排除氣氣塞現(xiàn)象。檢查出水閥門(mén)是否否處于關(guān)閉狀狀態(tài)或裝反，打打開(kāi)或倒過(guò)來(lái)來(lái)安裝。檢查泵是否反轉(zhuǎn)，調(diào)調(diào)整。運(yùn)行有雜音或振動(dòng)動(dòng)檢查基礎(chǔ)強(qiáng)度及安安裝水平度，必必要時(shí)加固及及調(diào)整。檢查軸承和葉輪，必必要時(shí)更換軸軸承、緊固葉葉輪或更換葉葉輪、清理流流道。水泵不能啟動(dòng)檢查是否有電源、是是否缺相。檢查和更換有故障障的電器。用萬(wàn)用表檢查繞組組、接線頭或或電纜是否斷斷路。切斷電電源，將泵吊吊出，檢查是是否堵塞。不確定因素造成泵泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)檢查保護(hù)器動(dòng)作情情況，分析原原因。檢查控制柜電壓高高、低情況，必必要時(shí)調(diào)整。檢查熔絲或斷路器器，分析是否否短路。檢查電流整定和熱熱繼電器，調(diào)調(diào)整或更換。檢查控制柜是否存存在其它故障障，進(jìn)行修復(fù)復(fù)。鎖住馬達(dá)啟動(dòng)器或或隔離控制盤(pán)盤(pán)上的馬達(dá)線線路并吊起泵泵，請(qǐng)制造廠廠技術(shù)人員會(huì)會(huì)診。5、安全措施（1）確保泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正正確。（2）泵操作時(shí)，不允許許關(guān)閉出口閥閥。（3）應(yīng)由有資質(zhì)的人員員進(jìn)行操作。9.2.4單梁懸掛掛起重機(jī)1、調(diào)試工程量編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量安裝地點(diǎn)M-04-05電動(dòng)單梁懸掛起重重機(jī)T=2t，H=99m，Lk=3m1污泥泵房2、調(diào)試程序和方法（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前關(guān)鍵部位位受電動(dòng)作檢檢查完成且動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤誤。試運(yùn)轉(zhuǎn)前前對(duì)下列各項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真的的檢查，合格格后方能試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查時(shí)時(shí)可靠地切斷斷電源，并有有防止合閘措措施，掛好“禁止合閘，有有人工作”的標(biāo)示牌。1）所有聯(lián)接部位緊緊固良好。2）鋼絲繩在卷筒和和滑輪中穿繞繞正確，若長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠不允允許接長(zhǎng)，繩繩端固定牢固固。3）盤(pán)動(dòng)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)動(dòng)輪，使最后后一根軸（如如車軸、卷筒筒軸等）轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)一圈，無(wú)卡卡阻現(xiàn)象。4）各部位加好潤(rùn)滑滑油，潤(rùn)滑系系統(tǒng)暢通。5）減速機(jī)液壓制動(dòng)動(dòng)器不得漏油油。6）限位開(kāi)關(guān)和安全全設(shè)施齊全。7）焊縫質(zhì)量達(dá)到技技術(shù)要求。8）測(cè)量各電機(jī)線路路絕緣電阻值值，電動(dòng)操作作提升，行走走機(jī)構(gòu)運(yùn)作平平穩(wěn)，制動(dòng)距距離符合要求求，限位動(dòng)作作正確。9）檢查電動(dòng)機(jī)正反反轉(zhuǎn)方向是否否符合要求。（2）起重機(jī)無(wú)負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)起重機(jī)處在完全全正常的情況況下，就可進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)按下列程序序和要求進(jìn)行行。1）電動(dòng)葫蘆(小車車)行走：空載載小車沿軌道道來(lái)回行走三三次，此時(shí)，車車輪無(wú)明顯打打滑。啟動(dòng)和和制動(dòng)正常可可靠。限位開(kāi)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)準(zhǔn)確，小車上上的緩沖器與與橋架上的撞撞頭相碰的位位置正確。小小車主動(dòng)車輪輪在運(yùn)行區(qū)間間與軌道面接接觸，被動(dòng)車車輪與軌道面面的間隙不大大于1mmm，間隙區(qū)間間每段長(zhǎng)度相相協(xié)調(diào)。2）空鉤升降：開(kāi)動(dòng)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使使空鉤上升、下下降三次，起起升機(jī)構(gòu)限位位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作作準(zhǔn)確可靠。吊吊鉤下降到行行車設(shè)計(jì)的最最低位置時(shí)，卷卷筒上的鋼絲絲繩不小于5圈。3）大車行走：把小小車開(kāi)到跨中中，大車以慢慢速沿廠房全全長(zhǎng)運(yùn)行兩次次，以驗(yàn)證房房架和軌道，然然后以額定速速度往返行走走三次，檢驗(yàn)驗(yàn)行走機(jī)構(gòu)的的工作質(zhì)量。啟啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)時(shí)車輪不打滑滑，行走平穩(wěn)穩(wěn)。車輪與軌軌面接觸，無(wú)無(wú)懸空現(xiàn)象和和卡軌現(xiàn)象。限限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確，緩緩沖器起作用用。4）上述試車時(shí)，操操縱機(jī)構(gòu)操作作方向與起重重機(jī)各機(jī)構(gòu)的的運(yùn)動(dòng)方向一一致。（3）起重機(jī)靜負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)靜負(fù)荷的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)在廠房柱柱頭附近實(shí)施施，這樣能大大大減少吊車車梁彈性變形形。1）將小車開(kāi)到端部部極限位置停停穩(wěn)后，找出出大梁中點(diǎn)的的零位置。2）按額定負(fù)荷500%，75%，90%分幾次作起起升試驗(yàn)后，再再起升額定負(fù)負(fù)荷，在大梁梁全長(zhǎng)上來(lái)回回運(yùn)行，卸去去負(fù)荷。3）將小車開(kāi)到橋架架中部，起升升額定負(fù)荷，離離地100mmm，懸吊10min，然后測(cè)量量主梁中部下下?lián)隙?。此時(shí)時(shí)下?lián)隙炔坏玫贸^(guò)跨度L的1/700。如此試驗(yàn)驗(yàn)三次，且在在第三次試驗(yàn)驗(yàn)卸載后不得得有殘余變形形。每次試驗(yàn)驗(yàn)間歇時(shí)間不不少于10min。4）上述試驗(yàn)滿足后后，可作超額額定負(fù)荷25%的試車（即即提升1.25倍額定起重重量），方法法同上.反復(fù)三次后,測(cè)量主梁的的實(shí)際上拱度度，上拱度大大于跨度L的0.8/11000。（4）起重機(jī)動(dòng)負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)1）起升額定負(fù)荷后后，小車開(kāi)到到大梁中間，大大梁在廠房全全行程內(nèi)來(lái)回回行走2～3次，并反復(fù)復(fù)啟動(dòng)和制動(dòng)動(dòng)。此時(shí)，各各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)動(dòng)器、限位開(kāi)開(kāi)關(guān)及電氣控控制可靠、準(zhǔn)準(zhǔn)確和靈活，車車輪不打滑，橋橋架的振動(dòng)正正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸卸載后機(jī)構(gòu)和和橋架無(wú)殘余余變形。2）上述試車結(jié)果良良好時(shí)，可在在超額定負(fù)荷荷10%的情況下，同同時(shí)起動(dòng)起升升與運(yùn)行機(jī)構(gòu)構(gòu)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，累累計(jì)起動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間不少于于10min，試驗(yàn)要求求同上。3）上述整個(gè)試車過(guò)過(guò)程由建設(shè)單單位、供貨商商、監(jiān)理單位位有關(guān)人員在在場(chǎng)情況下實(shí)實(shí)施，試車正正常后，及時(shí)時(shí)辦理有關(guān)簽簽證手續(xù)，予予以確認(rèn)；技技監(jiān)局特種設(shè)設(shè)備驗(yàn)收也可可同時(shí)進(jìn)行，驗(yàn)驗(yàn)收通過(guò)取得得安全使用證證。3，調(diào)試人員、設(shè)備備儀器配備人員配備表：工種人數(shù)廠方運(yùn)行人員1人監(jiān)理1人起重指揮1調(diào)試、測(cè)量工2電工2普工2調(diào)試設(shè)備儀器配備備表名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注萬(wàn)用表DT-8902只兆歐表ZC11－101只反射式撓度測(cè)量?jī)x儀20m1臺(tái)砝碼或同重物件總重7.5T7.5噸4、調(diào)試中可能出現(xiàn)的的故障的預(yù)防防及排除措施施可能發(fā)生的故障預(yù)防、排除故障的的方法電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向，檢檢查電機(jī)接線線是否正確，檢檢查滑觸線相相序是否正確確，及時(shí)調(diào)整整。起動(dòng)后小車電機(jī)不不轉(zhuǎn)，不能提提起重物查電壓是否正常，檢檢修電器和線線路，檢查制制動(dòng)輪是否與與后端蓋銹蝕蝕咬死脫不開(kāi)開(kāi)。小車制動(dòng)不可靠、下下滑距離超過(guò)過(guò)規(guī)定檢查調(diào)整制動(dòng)環(huán)、壓壓力彈簧。減速機(jī)響聲過(guò)大、漏漏油檢查潤(rùn)滑情況，檢檢修或更換密密封圈。起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡嗡聲檢查電源及電機(jī)是是否缺相，檢檢修交流接觸觸器。重物升至半空，停停車后不能再再起動(dòng)檢查電壓是否過(guò)低低或波動(dòng)大，待待電壓正常后后再起動(dòng)。起動(dòng)后，不能停車車，或到極限限位置仍不停停車迅速切斷總電源，檢檢修或更換交交流接觸器、限限位器。5、安全措施（1）試車設(shè)專人指揮，配配備調(diào)試人員員、起重工、電電工等，特殊殊工種持證上上崗。（2）試車時(shí)大梁及小車車底部嚴(yán)禁站站人，堆物，以以免造成不必必要的損傷。（3）只有在無(wú)負(fù)荷和切切斷電源的情情況下，方能能進(jìn)行維護(hù)和和修理。主開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)掛上“有人工作不不得合閘”的警示牌。(4)試車暫停時(shí)時(shí)應(yīng)把起重機(jī)機(jī)開(kāi)到固定停停放點(diǎn)，切斷斷主開(kāi)關(guān)。（5）起重機(jī)每次動(dòng)作時(shí)時(shí)，必須先發(fā)發(fā)出警告。9.2.5水下攪拌拌器1、調(diào)試工程量編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量參數(shù)制造商安裝地點(diǎn)M-18-01潛水?dāng)嚢杵鞴β省?.5kw，葉輪輪直徑≥Ф600mmm6葉輪直徑：D=5580mm電機(jī)額定功率：NN=7.5kkW輸出轉(zhuǎn)速：3366rpm潛水電纜：12mm推力：F=15330N最遠(yuǎn)射程:45mm過(guò)流量:32344m3/h格蘭富集團(tuán)儲(chǔ)泥池（新建）2、調(diào)試程序和方法（1）按工藝資料要求求，了解攪拌拌器在工藝過(guò)過(guò)程中的作用用。認(rèn)真消化化、閱讀攪拌拌器使用說(shuō)明明書(shū)，檢查安安裝是否符合合要求，機(jī)座座是否固定牢牢；（2）在不帶電的情況況下檢查攪拌拌器的動(dòng)力線線和控制線是是否正常，動(dòng)動(dòng)力線的絕緣緣是否達(dá)到要要求，接線是是否牢固，Miniccas是否安裝、接接線正常；（3）1、2步無(wú)誤后檢查自動(dòng)動(dòng)、故障、運(yùn)運(yùn)行等信號(hào)是是否正常；（4）1、2、3步無(wú)誤后合上二次次回路電源，檢檢查自動(dòng)運(yùn)行行是否正常；（5）1、2、3、4無(wú)誤后，合上動(dòng)力力電源，點(diǎn)動(dòng)動(dòng)啟動(dòng)，檢查查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)機(jī)端看攪拌器器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向向應(yīng)為順時(shí)鐘鐘，輕碰電機(jī)機(jī)啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)關(guān)并觀察起動(dòng)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情形(利用吊煉懸懸空操作此項(xiàng)項(xiàng)測(cè)試)，相對(duì)地，從從吸入端看，則則葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆逆時(shí)鐘；（6）在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確確后，作3-5miin試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢檢查設(shè)備溫升升，記錄電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流；；一般設(shè)備工工作溫度不宜宜高于50-60℃，除說(shuō)明書(shū)書(shū)有特殊規(guī)定定者，溫升異異常時(shí)，應(yīng)檢檢查工作電流流是否在規(guī)定定范圍內(nèi)，超超過(guò)規(guī)定范圍圍的應(yīng)停止運(yùn)運(yùn)行，找出原原因，消除后后方可繼續(xù)運(yùn)運(yùn)行。單機(jī)連連續(xù)運(yùn)行不少少于2h。（7）攪拌器運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)寫(xiě)運(yùn)行試車單單，簽字備查查。3、調(diào)試人員、設(shè)備儀儀器配備(1)人員配備表：：工種人數(shù)廠方運(yùn)行人員1人監(jiān)理1人施工員1調(diào)試工2電工1普工1～2人(2)調(diào)試設(shè)備儀器器配備表名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注萬(wàn)用表DT－8902只兆歐表ZC11－101只4、調(diào)試中可能出現(xiàn)的的故障的預(yù)防防及排除措施施能出現(xiàn)的故障排除措施設(shè)備無(wú)法起動(dòng)查看電控柜警告信信號(hào)顯示，嘗嘗試人工起動(dòng)動(dòng)攪拌器，檢檢查設(shè)備是否否受電，檢查查葉輪是否阻阻塞。設(shè)備起動(dòng)但電機(jī)保保護(hù)斷路調(diào)整電機(jī)保護(hù)設(shè)置置，檢查葉輪輪，檢查三相相是否受電，檢檢查相電流。設(shè)備連續(xù)快速起停停檢查接觸器自制功功能是否斷了了5、安全措施（1）進(jìn)行調(diào)試前的設(shè)備備檢查，確保保安裝無(wú)誤。（2）操作應(yīng)遵照技術(shù)要要求，由飛力力公司授權(quán)人人員進(jìn)行。（3）調(diào)試人員應(yīng)站在安安全區(qū)域內(nèi)。（4）調(diào)試應(yīng)在有負(fù)載條條件下進(jìn)行。9.2.6壁式軸流流風(fēng)機(jī)1、調(diào)試工程量編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量安裝地點(diǎn)壁式軸流風(fēng)機(jī)FT35-11--3.15,風(fēng)量30744m3/h,全壓218PPa,功率0.25kkW，380V2污泥泵房2、調(diào)試程序和方法（1）開(kāi)機(jī)前打開(kāi)接線盒盒，檢查電機(jī)機(jī)是否缺相，絕絕緣電阻是否否符合要求。（2）點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查旋旋轉(zhuǎn)方向是否否與銘牌箭頭頭一致。（3）檢查葉輪與外殼是是否碰擦，確確認(rèn)正常后，方方得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（4）風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，檢查查電動(dòng)機(jī)是否否超過(guò)額定負(fù)負(fù)荷，如無(wú)異異?，F(xiàn)象，則則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。（5）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承承溫度、電動(dòng)動(dòng)機(jī)的電流、電電壓應(yīng)符合設(shè)設(shè)備文件的規(guī)規(guī)定。（6）做好調(diào)試記錄。3、調(diào)試人員、設(shè)備儀儀器配備(1)人員配備表：：工種人數(shù)廠方運(yùn)行人員1人監(jiān)理1人施工員1調(diào)試、測(cè)量工1電工1(2)調(diào)試設(shè)備儀器器配備表名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注萬(wàn)用表DT－8901臺(tái)兆歐表ZC11－101臺(tái)梅花扳手2套活絡(luò)扳手8”～12”2把4、調(diào)試中可能出現(xiàn)的的故障的預(yù)防防及排除措施施可能出現(xiàn)的故障排除措施電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)檢查電控箱熔絲是是否熔斷，更更換熔絲。檢查熱繼電器是否否跳開(kāi)，查清清原因后恢復(fù)復(fù)。檢查是否缺相，查查清原因后修修復(fù)。電機(jī)反轉(zhuǎn)更換電源接線相序序5、安全措施（1）試車時(shí)統(tǒng)一指揮揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，不得隨意意啟、停設(shè)備備及按鈕開(kāi)關(guān)關(guān)，電源控制制箱鑰匙專人人保管。設(shè)備備的啟動(dòng)必須須由具資格的的人員遵照有有關(guān)安全條例例進(jìn)行。（2）試車中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立即停停機(jī)，待查明明事故原因，處處理合格后方方可繼續(xù)進(jìn)行行。杜絕事故故隱患。（3）試車工作結(jié)束后后應(yīng)切斷電源源和其他動(dòng)力力來(lái)源。中心傳動(dòng)污泥濃縮縮機(jī)1、調(diào)試工程量編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量參數(shù)制造商安裝地點(diǎn)M-03-01中心傳動(dòng)污泥濃縮縮機(jī)Φ25m4刮泥板外緣線速度度1.9mm/min;電機(jī)功率0.75kW;電機(jī)防護(hù)等等級(jí)IP55;電機(jī)絕緣等等級(jí)F無(wú)錫市通用機(jī)械廠廠有限公司化學(xué)及初沉污泥濃濃縮池M-06-01中心傳動(dòng)污泥濃縮縮機(jī)Φ28m4刮泥板外緣線速度度1.7m/minn;電機(jī)功率0.75kW;電機(jī)防護(hù)等等級(jí)IP55;電機(jī)絕緣等等級(jí)F無(wú)錫市通用機(jī)械廠廠有限公司剩余污泥濃縮池2、調(diào)試程序和方法（1）將濃縮池內(nèi)碎石石、木頭等雜雜物清除干凈凈。（2）開(kāi)機(jī)前檢查減速機(jī)機(jī)，按制造廠廠說(shuō)明書(shū)要求求加注潤(rùn)滑油油脂，檢查電氣控制制接線是否正正確、電源電電壓是否正確確等。（3）接通電源，按下啟啟動(dòng)按鈕作短短時(shí)間空載運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方方向是否與銘銘牌箭頭一致致。必要時(shí)更更換電動(dòng)機(jī)接接線相序。（4）電動(dòng)控制電機(jī)，使使?jié)饪s機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，觀觀察濃縮機(jī)各各部件之間、各各部件與基礎(chǔ)礎(chǔ)的連接配合合是否良好，否否則應(yīng)作調(diào)整整。檢查各負(fù)負(fù)荷開(kāi)關(guān)是否否在整定值上上；檢查各開(kāi)開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作作可靠；濃縮縮機(jī)與池底一一周的間隙是是否合乎要求求，與池底是是否有磨擦卡卡阻現(xiàn)象；（5）進(jìn)行20～30分鐘空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。起動(dòng)后，檢檢查電動(dòng)機(jī)電電流等是否超超過(guò)額定電流流，如無(wú)異常常現(xiàn)象，則連連續(xù)開(kāi)運(yùn)24~48小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常，減速機(jī)電機(jī)應(yīng)運(yùn)行平平穩(wěn)正常，無(wú)無(wú)沖擊、振動(dòng)動(dòng)和不正常聲聲響。（6）放水后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)224~48小時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)、停車工作作是否正常，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)穩(wěn)，應(yīng)無(wú)振動(dòng)動(dòng)、撞擊等異異常情況。電電機(jī)和減速箱應(yīng)無(wú)過(guò)熱、沖擊擊、振動(dòng)和不不正常聲響。測(cè)試負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流、電壓應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。3、調(diào)試人員、設(shè)備儀儀器配備（1）人員配備表：工種人數(shù)廠方運(yùn)行人員1人監(jiān)理1人施工員1調(diào)試、測(cè)量工1起重工1電工1調(diào)試設(shè)備儀器配備備表名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注萬(wàn)用表DT－8901臺(tái)兆歐表ZC11－101臺(tái)梅花扳手2套活絡(luò)扳手8”～12”2把4、調(diào)試中可能出現(xiàn)的的故障的預(yù)防防及排除措施施可能出現(xiàn)的故障排除措施電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)檢查電控箱熔絲是是否熔斷，更更換熔絲。檢查熱繼電器是否否跳開(kāi)，查清清原因后恢復(fù)復(fù)。檢查是否缺相，查查清原因后修修復(fù)。電機(jī)反轉(zhuǎn)更換電源接線相序序5、安全措施（1）試車前組織參加加試車人員進(jìn)進(jìn)行安全試車車教育，班前前明確安全注注意事項(xiàng)，各各工種人員嚴(yán)嚴(yán)格按各自的的操作規(guī)程作作業(yè)。特殊工工種持證上崗崗，嚴(yán)禁違章章指揮、違章章操作。（2）試車現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)設(shè)置安全警告告牌，圍安全全警示旗，非非試運(yùn)轉(zhuǎn)人員員不得入內(nèi)。進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴好安安全帽。（3）試車時(shí)統(tǒng)一指揮揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，不得隨意意啟、停設(shè)備備及按鈕開(kāi)關(guān)關(guān)，電源控制制箱鑰匙專人人保管。設(shè)備備的啟動(dòng)必須須由具資格的的人員遵照有有關(guān)安全條例例進(jìn)行。（4）所有電氣設(shè)備的的金屬外殼必必須具有良好好的接地保護(hù)護(hù)，所有的臨臨時(shí)電源和移移動(dòng)電具必須須設(shè)置有效的的漏電保護(hù)裝裝置，使用前前仔細(xì)檢查電電器絕緣、接接地零電阻和和漏電保護(hù)器器是否完好。（5）人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)內(nèi)部、池內(nèi)或或溝槽內(nèi)等，外外面須有人監(jiān)監(jiān)護(hù)。同時(shí)做做好H2S等有毒氣體體監(jiān)測(cè)工作，防防止人員中毒毒或窒息等事事件發(fā)生。（6）設(shè)備試車前先清清理周圍環(huán)境境，檢查全部部工具或外來(lái)來(lái)物件均已從從設(shè)備移走。（7）工作前檢查防護(hù)護(hù)用品，電氣氣設(shè)備檢查時(shí)時(shí)必須先驗(yàn)明明無(wú)電后方可可進(jìn)行工作。（8）試車中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立即停停機(jī)，待查明明事故原因，處處理合格后方方可繼續(xù)進(jìn)行行。10、管道系統(tǒng)試驗(yàn)本工程管道系統(tǒng)試試驗(yàn)及沖洗重重點(diǎn)在管溝內(nèi)內(nèi)污泥管道，本本組織設(shè)計(jì)著著重對(duì)污泥管管路系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行施工描描述。10.1施工重點(diǎn)點(diǎn)管溝內(nèi)管路多，每每條管路都是法蘭連接接，泄漏點(diǎn)較多多，試壓時(shí)保證對(duì)管溝內(nèi)污泥泥管道不會(huì)漏漏水是關(guān)鍵。10.2施工方法法及技術(shù)要求求管道試壓準(zhǔn)備工作①管道水壓：灌水水實(shí)驗(yàn)前應(yīng)做做好水源及排排水疏導(dǎo)路線線的設(shè)計(jì)。②管道灌水應(yīng)從下下游緩慢灌入入，灌入時(shí)在在試驗(yàn)同上游游管頂及管段段的凸起點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)排氣閥，將將管道內(nèi)的氣氣體排除。③為了進(jìn)行最終試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)按監(jiān)理理工程師的意意見(jiàn)將管道劃劃分適當(dāng)?shù)墓芄芏危坏┖虾线m可行可對(duì)對(duì)每段進(jìn)行試試驗(yàn)，所有的的試驗(yàn)證明應(yīng)應(yīng)提呈工程師師批準(zhǔn)。④檢查法蘭連接的的螺栓，墊片片是否緊固和和遺漏。⑤試壓所有的技術(shù)術(shù)措施用料全部準(zhǔn)準(zhǔn)備完畢。⑥檢查管道的支架架、支墩是否否全部按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求進(jìn)行施工，不不完善的盡快快完善。⑦試壓人員組織和和安全措施均均已準(zhǔn)備和落落實(shí)。⑧試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)過(guò)各方批準(zhǔn)，并并已進(jìn)行了技技術(shù)交底。⑨試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)法蘭蘭等有泄漏時(shí)時(shí)，泄壓后及及時(shí)整改，整整改完畢后再再進(jìn)行試壓。系統(tǒng)試壓完畢后，填填寫(xiě)試壓記錄錄并讓各方匯匯簽存檔。管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密密性試驗(yàn)①壓力管道全部回回填土前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，試試驗(yàn)采用水壓壓法，試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力的1.5倍。②管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)編制試驗(yàn)方方案，其內(nèi)容容應(yīng)包括：管管線堵板的設(shè)設(shè)計(jì)，進(jìn)水管管路、排氣孔孔及排水孔的的設(shè)計(jì)并安裝裝，排水疏導(dǎo)導(dǎo)措施準(zhǔn)備，觀觀測(cè)制度的規(guī)規(guī)定，試驗(yàn)管管段的穩(wěn)定措措施和安全措措施。③管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)符合，下列列規(guī)定：管件件的支墩、錨錨固設(shè)施已達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未未設(shè)支墩及錨錨固設(shè)施的管管件，應(yīng)采取取加固措施；；試驗(yàn)管段所所有敞口應(yīng)堵堵嚴(yán)，不得有有滲水現(xiàn)象；；試驗(yàn)管段不不得采用閘門(mén)門(mén)閥做堵板。④試驗(yàn)管段灌滿水后后，宜在不大大于工作壓力力條件下充分分浸泡后再進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，浸浸泡時(shí)間應(yīng)符符合下列規(guī)定定：鋼管：不不小于24小時(shí)UPVC管 ：不小于8小時(shí)⑤水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁禁在管身、接接口進(jìn)行敲打打或修補(bǔ)缺陷陷，遇有缺陷陷，應(yīng)作出標(biāo)標(biāo)記，卸壓后后修補(bǔ)。11、儀表調(diào)試11.1調(diào)試內(nèi)容容序號(hào)構(gòu)筑物名稱調(diào)試設(shè)備單位數(shù)量1初沉污泥管電磁流量計(jì)DN3300mm，IP65，Q=0～400mm3/h套22化學(xué)污泥管電磁流量計(jì)DN3300mm，IP65，Q=0～250m3/h套13剩余污泥管電磁流量計(jì)DN5500mm，IP65，Q=0～800m3/h套211.2儀表的調(diào)調(diào)試電磁流量計(jì)的校驗(yàn)驗(yàn)電磁流量計(jì)的精度度校驗(yàn)（流量量標(biāo)定）只有有在專門(mén)的流流量試驗(yàn)室中中才有條件進(jìn)進(jìn)行，故在調(diào)調(diào)試階段，如如果儀表具有有有效期內(nèi)的的出廠合格證證及校驗(yàn)合格格報(bào)告，且儀儀表外觀完好好，可不進(jìn)行行精度校驗(yàn)，但但應(yīng)進(jìn)行電磁磁流量計(jì)一次表表和二次表的通通電試驗(yàn)，檢檢查其工作是是否正常，電電遠(yuǎn)傳與氣遠(yuǎn)遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)換器應(yīng)應(yīng)作模擬校驗(yàn)驗(yàn)。如果電磁流量計(jì)需需要重新進(jìn)行行流量標(biāo)定時(shí)時(shí)，可委托上上海市或附近近地區(qū)有條件件有資質(zhì)的單單位進(jìn)行。按電磁流量計(jì)說(shuō)明書(shū)書(shū)校正儀表讀讀數(shù)，給出一一假定的設(shè)定定值，檢查輸輸出的數(shù)字信信號(hào)與模擬信信號(hào)是否滿足足輸出的要求求。改變?cè)O(shè)定定值，檢查輸輸出信號(hào)的變變化是否正確確。進(jìn)行測(cè)試試試驗(yàn)。11.3儀表調(diào)試試注意事項(xiàng)在調(diào)試電磁流量計(jì)應(yīng)應(yīng)前認(rèn)真閱讀讀有關(guān)資料和和設(shè)計(jì)文件。嚴(yán)格檢查電磁流量量計(jì)的接線，不不得將強(qiáng)電接接入儀表。電磁流量計(jì)調(diào)試時(shí)時(shí)必須有制造造商或其代理理商工程師到到場(chǎng)。調(diào)試后對(duì)存在問(wèn)題題的設(shè)備應(yīng)維維修或更換，直直到全部設(shè)備備安裝達(dá)到合合格。只有調(diào)試合格并經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同同意后，才能能進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)調(diào)試和試運(yùn)行行12、分系統(tǒng)調(diào)試12.1試運(yùn)行前準(zhǔn)備備及檢查工作作12.1.1資料準(zhǔn)備備①準(zhǔn)備所有選用的機(jī)機(jī)械設(shè)備、控控制電器及備備件的生產(chǎn)、制制造、安裝使使用文件組成成的設(shè)備手冊(cè)冊(cè)（含技術(shù)參參數(shù)、測(cè)試指指標(biāo)），《運(yùn)運(yùn)行、維護(hù)操操作手冊(cè)》。②準(zhǔn)備污泥處理工程程設(shè)計(jì)文件及及前階段驗(yàn)收收文件，編制制符合合同要要求，滿足工工程進(jìn)度要求求的調(diào)試工作作大綱。③提出工程中存在的的問(wèn)題以及整整改建議。12.1.2外部條條件①因外圍管網(wǎng)不具備備送污水條件件，本分系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試采用清水水進(jìn)行調(diào)試，臨臨時(shí)水泵已準(zhǔn)準(zhǔn)備妥當(dāng)，附附近水源已確確定，污泥處處理工程的出出泥管道具備備向外排水的的能力。②單體調(diào)試完成，所所有設(shè)備通過(guò)過(guò)初步驗(yàn)收。有有問(wèn)題的設(shè)備備經(jīng)過(guò)檢修和和更換并已檢檢驗(yàn)合格。③供電能力滿足聯(lián)動(dòng)動(dòng)試車的負(fù)荷荷條件。廠內(nèi)內(nèi)的各臺(tái)配電電柜應(yīng)投入運(yùn)運(yùn)行，滿足聯(lián)聯(lián)動(dòng)試車的用用電負(fù)荷。④電氣系統(tǒng)通過(guò)單體體試車，能達(dá)達(dá)到控制用電電設(shè)備的條件件。⑤人員經(jīng)過(guò)充分的培培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備備的性能及調(diào)調(diào)試方法已基基本撐握。⑥所有土建構(gòu)筑物按按設(shè)計(jì)條件交交付使用，所所有設(shè)備已通通過(guò)監(jiān)理檢查查并通過(guò)供貨貨商試車空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)行。12.1.3現(xiàn)場(chǎng)清理理、檢查①對(duì)安裝工作已結(jié)束束部分的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各構(gòu)筑物進(jìn)進(jìn)行檢查、清清掃、徹底清清除堆積泥沙沙、雜物等。②對(duì)已安裝完畢的設(shè)設(shè)備清理灰塵塵，傳動(dòng)部分分加油養(yǎng)護(hù)等等。③對(duì)廠內(nèi)管道、各類類井室等進(jìn)行行檢查清理，排排除積水、泥泥渣、雜物等等。④檢查構(gòu)筑物閉水試試驗(yàn)及記錄，沉沉降情況記錄錄，防腐處理理等，并辦理理中間交工驗(yàn)驗(yàn)收簽證。⑤檢查管道、各類井井室安裝位置置、高程、防防腐處理等檢檢查記錄，并并辦理好簽證證；各連接部部位已緊固，臨臨時(shí)固定裝置置已拆除；各各工藝管縣、渠渠道暢通無(wú)阻阻塞。⑥機(jī)械設(shè)備檢查：檢檢查泵類、電電力設(shè)備、閘閘門(mén)等設(shè)備的的完好程度，其其型號(hào)、材質(zhì)質(zhì)、性能是否否與設(shè)計(jì)一致致，轉(zhuǎn)動(dòng)部分分潤(rùn)滑油及其其他完善工作作，設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要要求。⑦進(jìn)口設(shè)備檢查：除除滿足上述要要求外，還應(yīng)應(yīng)滿足外方專專家提出的要要求。⑧電氣、儀表設(shè)備檢檢查：檢查裝裝置安裝、接接線是否完畢畢，試驗(yàn)正確確，記錄齊全全。⑨各工藝管線、渠道道暢通無(wú)阻塞塞。12.2分系統(tǒng)調(diào)試試目的、內(nèi)容及及步驟12.2.1分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試目的(1)進(jìn)一步檢驗(yàn)驗(yàn)土建、設(shè)備備和安裝工程程質(zhì)量，建立立相關(guān)的檔案案資料，對(duì)機(jī)機(jī)械、設(shè)備、儀儀表的設(shè)計(jì)合合理性及運(yùn)行行操作注意事事項(xiàng)提出意見(jiàn)見(jiàn)。(2)通過(guò)污泥處處理設(shè)備的帶帶負(fù)荷運(yùn)行，測(cè)測(cè)試其能力是是否達(dá)到名牌牌或設(shè)計(jì)值。(3)判斷是否否滿足設(shè)計(jì)和和下一階段調(diào)調(diào)試要求，為為聯(lián)動(dòng)調(diào)試做做好前期準(zhǔn)備備工作。12.2.2分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試內(nèi)容（1）檢查對(duì)各處理單單元設(shè)備帶負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情情況；（2）檢查各構(gòu)筑物水水力高程情況況，檢查各構(gòu)構(gòu)筑物配水、出出水均勻性調(diào)調(diào)查、調(diào)節(jié)及及測(cè)定；（3）不同水流量情況況下構(gòu)筑物過(guò)過(guò)水能力的測(cè)測(cè)試；12.2.3分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試范圍和步驟（1）調(diào)試范圍各相關(guān)單元調(diào)試按按泥處理設(shè)計(jì)計(jì)的每個(gè)工藝藝流程進(jìn)行，范范圍包括：化化學(xué)及初沉污污泥配泥井、剩余污泥配泥泥井、化學(xué)及初沉沉污泥濃縮池池、剩余污泥濃縮縮池、污泥泵房、儲(chǔ)泥池等；同時(shí)檢查查單元內(nèi)各設(shè)設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行行情況，包括括供配電設(shè)備備、儀表檢測(cè)測(cè)設(shè)備按工藝藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行的操作和檢測(cè)測(cè)。（2）工藝流程分系統(tǒng)調(diào)試在水量量不足情況下下，可分兩組組分別進(jìn)行調(diào)調(diào)試。1）化學(xué)及初沉污泥配配泥井→化學(xué)及初沉沉污泥濃縮池池→污泥泵房→儲(chǔ)泥池①關(guān)閉化學(xué)及初沉污污泥配泥井進(jìn)進(jìn)泥閥門(mén)，通通過(guò)臨時(shí)水泵泵向化學(xué)及初初沉污泥配泥泥井中央進(jìn)泥泥部分注水，根據(jù)流流量和液位控控制堰門(mén)開(kāi)啟高度度，當(dāng)配泥井內(nèi)水位位超過(guò)堰板高高度后，經(jīng)堰翻后流流入出泥部分分，并通過(guò)出出泥管最終分分別流入2座化學(xué)污泥濃濃縮池及2座初沉污泥濃濃縮池。并可可以根據(jù)調(diào)節(jié)節(jié)配泥井中央央設(shè)置的手動(dòng)閘門(mén)調(diào)節(jié)化學(xué)污泥濃縮縮池及初沉污污泥濃縮池的的水位相對(duì)高高度。②通過(guò)控制配泥井堰堰板高度調(diào)節(jié)節(jié)化學(xué)及初沉沉污泥濃縮池池的水位，查查看能否滿足足設(shè)計(jì)高程要要求，進(jìn)入化學(xué)及初初沉污泥濃縮縮池的水經(jīng)過(guò)1根DN200mm的出泥管管可進(jìn)入污泥泵房房，當(dāng)濃縮池內(nèi)水位位超過(guò)濃縮池池的集水槽上邊時(shí)，污泥濃縮縮上清液通過(guò)過(guò)集水槽直接排入廠區(qū)區(qū)污水管。③化學(xué)及初沉濃縮池池流入污泥泵房的水通過(guò)過(guò)污泥泵房的泥泵泵送至至儲(chǔ)泥池。④儲(chǔ)泥池可以接納從從污泥泵房過(guò)來(lái)的水水，在水位超超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定定高度則通過(guò)過(guò)溢流管直接排入廠區(qū)區(qū)污水管。2）剩余污泥配泥井→→剩余污泥濃縮縮池→污泥泵房→儲(chǔ)泥池①關(guān)閉剩余污泥配泥泥井進(jìn)泥閥門(mén)門(mén)，通過(guò)臨時(shí)時(shí)水泵向剩余余污泥配泥井井中央進(jìn)泥部部分注水，根據(jù)流流量和液位控控制堰門(mén)開(kāi)啟高度度，當(dāng)配泥井內(nèi)水位位超過(guò)堰板高高度后，經(jīng)堰翻后流流入出泥部分分，并通過(guò)出出泥管最終分分別流入4座剩余污泥濃縮縮池。②通過(guò)控制配泥井堰堰板高度調(diào)節(jié)節(jié)剩余污泥濃縮池的的水位，查看看能否滿足設(shè)設(shè)計(jì)高程要求求，進(jìn)入剩余余污泥濃縮池的的水經(jīng)過(guò)1根DN200mm的出泥管管進(jìn)入排泥井井，堰翻后排排入污泥泵房房，當(dāng)濃縮池內(nèi)水位位超過(guò)濃縮池池的集水槽上邊時(shí)，污泥濃縮縮上清液通過(guò)過(guò)集水槽直接排入廠區(qū)區(qū)污水管。③剩余濃縮池流入污污泥泵房的水通過(guò)過(guò)污泥泵房的泥泵泵送至至儲(chǔ)泥池。④儲(chǔ)泥池可以接納從從污泥泵房過(guò)來(lái)的水水，在水位超超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定定高度則通過(guò)過(guò)溢流管直接排入廠區(qū)區(qū)污水管。12.2.4檢查查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀狀況1）化學(xué)及初沉污泥配配泥井及剩余余污泥配泥井井設(shè)備：進(jìn)水水時(shí)適時(shí)關(guān)閉閉及開(kāi)啟進(jìn)水水手動(dòng)堰門(mén)和手動(dòng)閘門(mén)，檢檢查手動(dòng)堰門(mén)門(mén)和手動(dòng)閘門(mén)門(mén)是否符合要要求；檢查出出水閘閥是否符合合要求。2）化學(xué)及初沉污泥濃濃縮池及剩余余污泥濃縮池池設(shè)備：池內(nèi)水位達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)水位位時(shí)啟動(dòng)中心傳動(dòng)動(dòng)污泥濃縮機(jī)機(jī)Φ28m（4臺(tái)），初沉沉污泥泵Φ25m（4臺(tái)）檢查檢查各設(shè)設(shè)備工作狀況況和各項(xiàng)參數(shù)數(shù)，是否帶負(fù)荷荷運(yùn)行正常；；出水時(shí)適時(shí)時(shí)關(guān)閉及開(kāi)啟啟手動(dòng)堰門(mén)，檢查手動(dòng)堰門(mén)門(mén)是否符合要要求。3）污泥泵房設(shè)備：在在有水狀況下下，開(kāi)啟水泵泵（離心泵3臺(tái)，螺桿泵6臺(tái)），檢查設(shè)備備運(yùn)行是否正正常。進(jìn)水時(shí)時(shí)開(kāi)啟手動(dòng)堰門(mén)門(mén)，檢查手動(dòng)堰堰門(mén)是否符合合要求。4）儲(chǔ)泥池設(shè)備：池內(nèi)內(nèi)水位達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)水位時(shí)，按按工藝順序，啟啟動(dòng)攪拌器（6臺(tái)），檢查