一步還原煉鋼專利和其他摘抄

申請專利號CN98100242.0專利申請日1998.01.15名稱鐵礦石步煉鋼法公開（公告）號CN1223301公開（公告）日1999.07.21類別化學；冶金頒證日優(yōu)先權(quán)申請（專利權(quán)）劉恩琛地址710043陜西省西安市公園南路115街坊8號樓1單元2樓1號發(fā)明（設計）人劉恩琛國際申請國際公布進入國家日期專利代理機構(gòu)代理人摘要鐵礦石一步煉鋼法，是煉鋼煉鐵兩個矛盾的冶金過程，通過更實際更有意義的工藝方式溶為一體的鋼鐵冶金新方法。它既有鐵礦石混合料充分預熱、還原、熔融的必要條件，也有熔融后液體金屬用氧快速冶煉成鋼的功能。$這樣，鐵礦石直接還原熔融為煉鋼提供了源源不斷的鐵水，而煉鋼又把產(chǎn)生的高溫煤氣和化學熱，反饋給還原系統(tǒng)從而又促進了鐵礦石的還原與熔融。步煉鋼法用1.8t鐵礦石（品位63%以上）0.9噸煤和50m主權(quán)項1.一步煉鋼爐，是由五個相關聯(lián)，又各具獨立使命的裝置所構(gòu)成。其技術(shù)特征是，把煉鋼和煉鐵兩個矛盾的冶金過程有意義的結(jié)合在一起，從而一步煉鋼爐具有氧化與還原、互補性較強的雙重功能。鐵礦石和還原煤按要求組成的混合爐料，在步煉鋼爐中有充分的條件和機會預熱、還原、熔融，最后熔融的液體金屬，用氧冶煉成鋼。這些裝置分別是：高頻顫板預熱還原豎塔，簡稱豎塔（1）;往復式步進推料還原隧道窯，簡稱隧道窯（2）；熔融豎爐，簡稱豎爐（3）；余熱混鐵爐（4）；雙熔池氧氣煉鋼爐，簡稱雙熔池煉鋼（5）。（1）是個桶型豎塔，外殼鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)砌耐火磚襯，塔內(nèi)設多層高頻顫板，顫板頻率和傾角根據(jù)加料要求可調(diào)。其技術(shù)特征是：還原爐料沿顫板斜面跳躍向下自由滑落，與煙氣對流形成很大的換熱比表面，是個鐵礦石混合料預熱、預還原的高效板塔。（2）是個多功能的動態(tài)通道，底部耐熱鋼鋪底，兩壁用耐火磚砌筑，頂部是高鋁粉預制蓋板，板上用珍珠巖封頂保溫。蓋板下有預熱風管通過，向豎爐風咀供熱風。鋪底板上有往復式推料機，推料機推桿（套管）和前十排鏵板為汽冷件，靠窩桿，正反轉(zhuǎn)推拉鏵板。鏵板可將鐵礦石混合料滾動前移，后退時靠自動引橋?qū)㈢f板抬起，將堆積的爐料攔平，如此周而復始，可將爐料推向豎爐。這里有個適合鐵礦石還原的溫度場和充足的還原氣氛，隧道窯進出料口溫度控制在805-1000°C，H2+Co>0.6，（可調(diào)正）當鐵礦石混合料運行到隧道窯出口時，已變成1000C左右的高溫海棉鐵，金屬化率在93%以上，隧道窯是一步煉鋼爐鐵礦石還原的主要裝置。（3）是個圓桶型豎爐，鋼殼內(nèi)襯耐火磚，中部通過余熱混鐵爐與煉鋼爐連通，煉鋼高溫煤氣由此進入豎爐，中下部有兩個對稱的螺旋密封燃煤機和一個熱風燒咀，其技術(shù)特征是：通過殘余煤和燃煤在風口前燃燒和煉鋼高溫煤氣的進入，使由隧道窯進入豎爐的高溫海棉鐵，繼續(xù)加熱、熔化和補充還原。熔融滲炭的高溫鐵水進入余熱混鐵爐貯備煉鋼，同時向隧道窯和豎塔源源不斷的供熱供冶金還原煤氣，確保鐵礦石充分還原。因此搞好豎爐操作，是確保一步煉鋼爐穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。（4）是個鋼殼內(nèi)砌耐火磚的橢圓體臥式貯鐵爐，兩端分別與豎爐和煉鋼爐連接。其技術(shù)特征是：上部有一受鐵口，可接受外來鐵水煉鋼。中下部有兩個出鐵口，即可根據(jù)液面高度出鐵，上口也可用于出渣。采用固定式或傾動式均可，固定式投資小，其出鐵口通過鐵水槽（帶封閉益）分別與兩個煉鋼爐受鐵口連通。其熱源依靠煉鋼高溫煤氣加熱。（5）是鋼殼內(nèi)砌白云石磚的雙爐連體爐，上部兩爐連通，下部各有一個熔池和相應的出鋼口出渣口，頂部各有一個氧槍孔，其技術(shù)特征是：一個爐吹氧煉鋼，另一個爐可出鋼加料兌鐵水，煉鋼一側(cè)產(chǎn)生的強熱，可使另一側(cè)爐料加熱升溫，可充分利用余熱，減少煉鋼提溫耗氧縮短冶煉時間，更重要的是可作到連續(xù)煉鋼和連續(xù)穩(wěn)定的向豎爐和隧道窯輸送高溫煤氣，加快爐料還原熔融，也為快速煉鋼提供了充足的鐵水。因此，上述技術(shù)裝置及其特征為確保一步煉鋼爐，用鐵礦石直接煉鋼提供了可靠的保障。步半”熔融還原煉鐵法申請專利號CN200410023995.X專利申請日2004.05.12名稱“步半”熔融還原煉鐵法公開（公告）號CN1570153公開（公告）日2005.01.26類別化學；冶金頒證日優(yōu)先權(quán)申請（專利權(quán)）李振洪地址271612山東省泰安市肥城市石橫鎮(zhèn)濟南鋼鐵集團石橫特殊鋼廠46-102號發(fā)明(設計)人李振洪;李同仲國際申請國際公布進入國家日期專利代理機構(gòu)泰安市泰昌專利事務所代理人姚德昌摘要本發(fā)明分開了一種“一步半”熔融還原煉鐵法，是將原“一步法”、二步法熔融還原煉鐵法結(jié)合并改進，將預熱區(qū)(1)、固態(tài)還原區(qū)(2)和連接其后的熔分區(qū)(3)設計在同一爐膛內(nèi)，爐料經(jīng)預熱在固態(tài)還原區(qū)(2)預還原，爐床(4)下部鼓入熱風，熔分區(qū)(3)出來的高溫煤氣在固態(tài)還原區(qū)(2)進行二次燃燒，為該區(qū)提供部分熱能，以提高熱能利用率。經(jīng)固態(tài)還原區(qū)(2)預還原后的近乎熔化的爐料直接進入熔分區(qū)(3)，進一步還原一滲碳一熔化，并渣鐵分離。因此，具有熱效率高，節(jié)約能源，無污染，成本低，有較好的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝簡單、易控制，設備簡單，投資少，生產(chǎn)效率高等特點。主權(quán)項1、一種碳質(zhì)還原劑與含鐵氧化物按一定比例混合后，形成含碳鐵氧化物一一爐料、送至爐床(4)上經(jīng)預熱、預還原、熔分還原成鐵的“一步半”熔融還原煉鐵法，其特征是：爐床(4)上的預熱區(qū)(1)、固態(tài)還原區(qū)(2)和連接其后的熔分區(qū)(3)設計在同一爐膛內(nèi)，爐床(4)可以采用各種移動床；將經(jīng)預熱區(qū)(1)預熱后的爐料在