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文檔簡介

會計學1CH焊接材料實用2(6)鑄鐵焊條:用于焊補鑄鐵構(gòu)件。(7)鎳及其合金焊條:用于焊接鎳及其合金。(8)銅及其合金焊條:用于焊接銅及其合金。(9)鋁及其合金焊條:用于焊接鋁及其合金。(10)特殊用焊條:如水下焊接、切割用焊條。焊條分類(1)第1頁/共46頁32按熔渣的堿度(1)酸性焊條(J422):藥皮中含有較多SiO2、FeO等。這類焊條工藝性能好,焊縫成形美觀,但焊縫的性能不高(尤其是塑性和韌性)。焊接可用交直流電源。(2)堿性焊條(J507):藥皮中含有CaCO3、CaF2等。焊縫的含氫量低,所以又稱低氫焊條,堿性焊條的焊縫有較高的塑性和韌性,可用于焊接較重的焊接結(jié)構(gòu)。3按焊條藥皮類型鈦型(TiO2金紅石)、鈦-鈣型(TiO2-CaO)、鈦鐵礦型(TiO2-FeO)、氧化鐵型(Fe2O3)、纖維素型、低氫型(CaCO3-CaF2)。焊條分類(2)第2頁/共46頁41焊條型號國際ISO標準:E××××(字母E:Electrode)第一、二位數(shù)字:抗拉強度(kgf/mm2)第三位數(shù)字:表示適合焊接位置(0、1表示全位置,2表示為平焊,4為向下焊)。第四位數(shù)字:表示焊接電源極性及藥皮類型例如:E430343kg級鈦鈣型,交直流兩用,全位置焊。

E501550kg級低氫型,直流反接,全位置焊。二、焊條的型號和牌號第3頁/共46頁5

我國常用的牌號:字母(漢字)×××

字母含義:結(jié)構(gòu)鋼J(結(jié))、不銹鋼A(奧)、堆焊D(堆)等。第一、二位數(shù)字:抗拉強度(kg/mm2)第三位數(shù)字:藥皮類型,如1-氧化鈦型、2-鈦鈣型、7-低氫鈉型(直流)例如:J(結(jié))42242kg級,鈦-鈣焊條;

J(結(jié))50750kg級,低氫焊條,直流。2焊條牌號第4頁/共46頁6

焊條用鋼:牌號前加H,如H08A。最后字母A表示優(yōu)質(zhì)鋼,E表示特級鋼,其含硫、磷量比較低。焊芯中的元素:(1)碳:提高鋼的硬度、強度,但會產(chǎn)生氣孔、飛濺、裂紋等問題。一般焊芯的含碳量小于0.1%。(2)錳:有益元素,起脫氧、脫硫和強化焊縫金屬的作用。焊芯一般含錳0.3~0.55%。1焊芯(1)三、焊條的組成

焊條是由焊芯和藥皮組成,藥皮占整個焊條重量的30-50%。第5頁/共46頁7

(3)硅:起脫氧和強化焊縫金屬作用,但會增加焊縫中的SiO2夾雜物,所以焊芯中的含硅量比較低(<0.03%)。(4)硫、磷:有害元素,容易引起焊縫裂紋和冷脆性。焊芯中的S、P<0.03。設計結(jié)構(gòu)鋼焊條時,要保證焊縫金屬與母材等強度,不必強調(diào)母材等成分。焊芯(2)第6頁/共46頁8(1)藥皮作用1)保護作用:采用氣-渣聯(lián)合保護焊縫金屬,以隔離空氣。2)冶金作用:去除焊縫金屬中有害雜質(zhì)(O、H、S、P等),補充焊縫燒損的合金元素,改善焊縫力學性能。3)保證焊接工藝性能:容易引弧,電弧穩(wěn)定燃燒,飛濺少,焊縫成形美觀,易于脫渣,適合各種位置焊接。2焊條藥皮(1)第7頁/共46頁9(2)焊條藥皮類型分為八大類,常用的有:1)鈦型:(>35%TiO2(金紅石)+SiO2);2)鈦鈣型:(30%TiO2+(Ca,Mg)CO3);3)低氫型:(CaCO3+CaF2);4)石墨型:主要用于鑄鐵焊條,以保證焊縫金屬石墨化。2焊條藥皮(2)第8頁/共46頁101)礦物類:如大理石、白云石(CaCO3+MgCO3)、金紅石(TiO2)、錳礦(MnO2)、鈦鐵礦等。2)鐵合金類:如純鉻、鎳、Mn-Fe、Si-Fe、Ti-Fe等。3)化工產(chǎn)品類:如鈦白粉(TiO2)碳酸鋇(BaCO3)、水玻璃(Na2O·SiO2、K2O·SiO2)等。(3)藥皮的原材料第9頁/共46頁111)穩(wěn)?。喝绱罄硎?、水玻璃、長石(K2O+Na2O+SiO2+Al2O3)中的低電離位元素。2)造渣:保護熔滴和熔池金屬,改善焊縫成形,如CaO、SiO2、MgO等。3)造氣:焊接時,有機物和碳酸鹽分解產(chǎn)生氣體,用于隔離空氣,保護焊接區(qū)域。如CaCO3→CaO+CO2。4)脫氧:用一些對氧親和力比鐵大的金屬或合金元素脫除焊縫中的氧。(4)藥皮原材料的作用第10頁/共46頁125)合金化:補償焊縫金屬中燒損的合金元素,使焊縫達到所需的物化性能和機械性能。6)粘結(jié):將藥皮牢固粘結(jié)在焊芯上,如水玻璃(Na2O·SiO2、K2O·SiO2)。7)成形:便于焊條的壓制,如云母、鈦白粉、滑石粉。藥皮原材料的作用(2)第11頁/共46頁131電弧的穩(wěn)定性焊條藥皮中加入電離電位低的物質(zhì),如Na、K、Ca等,在焊接過程中可以保持電弧穩(wěn)定燃燒。若焊條中有氟化物(CaF2),由于電負性強的F的消電離作用,在交流焊中電弧就不穩(wěn)定,只能用直流電源焊接。若在這類焊條中加入穩(wěn)定劑(碳酸鉀等)時,也可以用交流焊接(J506)。電弧穩(wěn)定性不僅取決于焊條,還和焊接設備、焊工水平等因素有關(guān)。四、焊條的工藝性能(1)第12頁/共46頁14

成形不好的焊縫不僅影響外觀質(zhì)量,而且會造成應力集中,造成焊縫破壞。影響焊縫成形因素除操作者的水平外,還有熔渣的凝固溫度、粘度等。2焊接成形(1)第13頁/共46頁15

凝固溫度過高,容易造成渣壓鐵水,氣孔不易逸出;凝固溫度過低,熔渣不能均勻覆蓋在焊縫表面。2焊接成形(2)研究熔渣的物化狀態(tài)可以用渣的相圖(圖2-1)。

熔渣粘度過大,使焊接冶金反應緩慢,易產(chǎn)生氣孔、夾雜等缺陷;粘度過小造成熔渣不能均勻復蓋在焊縫表面,保護不好。第14頁/共46頁16

焊條各種位置的焊接:平焊、立焊、仰焊、橫焊。適合何種位置的焊接取決于渣的粘度、熔點、表面張力等,也取決于焊工的水平。3各種位置焊接的適用性第15頁/共46頁17第16頁/共46頁18第17頁/共46頁19

降低焊條的熔敷效率,增加清理工作量。焊條的飛濺與焊條的含水量、焊條偏心、焊接工藝參數(shù)、電源類型、焊條類型(鈦鈣比低氫飛濺?。┑扔嘘P(guān)。4飛濺第18頁/共46頁20

液態(tài)金屬和熔渣在電弧高溫下造成激烈蒸發(fā),尤其是低氫焊條發(fā)生量大,煙塵中含有有毒物質(zhì),危害焊工健康。5焊接煙塵第19頁/共46頁21J422焊條焊縫的化學成分及力學性能1鈦鈣型焊條E4303(J422)熔渣的堿度B1=0.76,屬酸性渣。氣相主要成分為CO、H2、CO2、H2O。五、典型焊條的冶金性能分析P21第20頁/共46頁22(1)氧化反應:

氣相中的O、O2、CO2、H2O等都能使焊接金屬發(fā)生氧化

[Fe]+O→FeO[Fe]+O2→FeO[Fe]+CO2→FeO+CO[Fe]+H2O→FeO+H2

其中氧原子的氧化性最強。J422鈦鈣型焊條焊接時的冶金反應(1)

熔渣的氧化作用主要是渣中的氧化物與液態(tài)金屬之間發(fā)生的置換氧化。第21頁/共46頁23J422屬于酸性渣,應以錳脫氧為主,而不是采用Si、Ti脫氧

[Mn]+[FeO]→(MnO)+[Fe](沉淀脫氧)生成的MnO進入熔渣,與SiO2等酸性氧化物生成復合化合物

(MnO)+(SiO2)

→(MnO·SiO2)(MnO)+(TiO2)

→(MnO·TiO2)

復合氧化物降低了熔渣的氧化性。(2)脫氧反應

第22頁/共46頁24

由于熔渣中有大量的SiO2等酸性氧化物和Mn-Fe,所以發(fā)生置換反應

(SiO2)+[Fe]→[Si]+FeO

及還原反應

[Mn]+(SiO2)→[Si]+(MnO)

結(jié)果焊縫金屬中含有一定數(shù)量的Si。(3)還原反應第23頁/共46頁25

主要靠Mn或MnO脫硫

FeS+Mn→Fe+MnSFeS+MnO→FeO+MnS(5)脫磷反應

J422焊條脫磷效果不佳,主要以限制焊接材料中的磷為主。(4)脫硫反應第24頁/共46頁26(6)合金化:藥皮中的錳鐵除了脫氧、脫硫外,還可增加焊縫中的Mn;焊縫中的Si主要靠SiO2的還原所得。(7)氣孔敏感性:用J422焊條焊接產(chǎn)生的氣孔大多是因操作不當造成的。(8)焊接煙塵:因藥皮中(Mg,Ca)CO3比較少,煙塵量較少,有害成分也比J507焊條少。此類焊條焊接工藝性好,用量最大,主要用于焊接低碳鋼和強度較低的低合金鋼。J422鈦鈣型焊條焊接時的冶金反應

第25頁/共46頁27

屬CaO-SiO2-CaF2渣系,熔渣的堿度B1=1.86,屬堿性渣。焊接時氣相成分見表1-12。2低氫焊條E5015(J507)第26頁/共46頁28(1)脫氧反應因是堿性渣,所以脫氧主要靠Si和TiCO2+Si→SiO2+COCO2+Ti→TiO2+CO

反應產(chǎn)物和CaO生成復合化合物CaO·SiO2、CaO·TiO2,降低了渣的氧化性。J507鈦鈣型焊條焊接時的冶金反應(1)第27頁/共46頁29利用CaF2脫氫:CaF2+H2O→CaO

+HF↑CaF2和SiO2脫氫:CaF2+SiO2→SiF4+CaSiO3SiF4+H→SiF+HF↑CaF2和水玻璃脫氫:Na2O·nSiO2+H2O→NaOH+nSiO2NaOH+CaF2→Ca(OH)2+NaFNaF+H2O+CO2→Na2CO3+HF↑(2)脫氫反應第28頁/共46頁30(3)脫硫反應:主要靠堿性渣脫硫,堿度越高,脫硫效果越好。

[FeS]+(CaO)→(CaS)+(FeO)(4)合金化:在錳硅聯(lián)合脫氧同時,Mn、Si也過渡到焊縫金屬中。(5)焊接煙塵:焊接時產(chǎn)生大量CO2,煙塵中含KF、NaF、HF等有害氣體。

J507焊條焊縫力學性能好(韌性高),多用于焊接比較重要的結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼的焊接,焊接工藝性不及J422,對焊件的焊前清理要求比較高。(3)脫硫反應第29頁/共46頁31

主要用于埋弧自動焊或釬焊時的冶金和保護作用。一、焊劑的分類1按制造方法分:(1)熔煉焊劑(HJ):將礦物在電弧爐中熔煉,然后用水激冷粉碎,烘干使用。(2)燒結(jié)焊劑(SJ):將原材料粉碎,按一定比例和粘結(jié)劑一起混合,制成細粒狀,然后在400~1000℃高溫烘干。2按化學成分分類(1)SiO2含量:高硅、中硅、低硅;(2)MnO含量:高錳、中錳、低錳;(3)CaF2含量:高氟、中氟、低氟。第二節(jié)焊劑第30頁/共46頁323按焊劑化學性質(zhì)分(1)氧化性焊劑:對焊縫有較強的氧化性,如高錳、高硅的HJ431焊劑。(2)弱氧化性:焊劑中含SiO2、MnO、FeO等活性氧化物較少,對焊縫金屬有弱氧化作用,焊縫的含氧量也較低,如低錳、高硅、中氟HJ260焊劑。(3)惰性焊劑:基本不含SiO2,MnO,F(xiàn)eO等氧化物,由Al2O3、CaO、MgO、CaF2等組成,對焊縫沒有氧化作用,用于焊接高合金鋼,如不銹鋼。焊劑的分類第31頁/共46頁33焊劑的分類圖第32頁/共46頁341焊劑型號:焊劑+焊絲

HJ×××——H×××

拉伸性能是否熱處理αk27J時的溫度與焊劑匹配的焊絲

(0否,1是)例如:HJ403——H08MnA

σb410~550焊后不處理-30℃時αk>27J二、焊劑型號和牌號(1)第33頁/共46頁35(1)熔煉焊劑

HJ×××

錳含量硅鈣含量順序號

(表2-17)(表2-18)例如:HJ260

低錳高硅中氟(2)燒結(jié)焊劑

SJ×××

渣系同一渣系不同牌號例如:SJ301

硅鈣系2焊劑牌號第34頁/共46頁36(1)具有良好的冶金性能:根據(jù)被焊金屬選擇焊劑和焊絲,制定合理的焊接工藝,以獲得適宜的焊縫化學成分、力學性能、有較強的抗氣孔、抗裂紋能力。(2)有良好的工藝性能:電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫成形良好,脫渣容易,產(chǎn)生的毒氣少。(3)粒度適中:過粗保護不好,過細透氣性不好。(4)含水量低、夾雜物少。

三、對焊劑的質(zhì)量要求第35頁/共46頁371熔煉焊劑(1)高硅焊劑

SiO2%>30%,焊劑能向焊縫過渡硅(圖2-6)。根據(jù)焊劑中含的MnO數(shù)量的不同,焊劑分高錳、中錳、低錳和無錳。含MnO時有向焊縫過渡Mn的傾向(圖2-7)。四、焊劑的性能及用途第36頁/共46頁38

高硅焊劑配的焊絲根據(jù)MnO量多少而定1)高硅無錳或低錳配高錳焊絲:Mn1.5%~1.9%,如H08M2;2)高硅中錳焊劑配中錳焊絲:Mn1%,如H08MA;3)高硅高錳焊劑配低碳鋼焊絲:Mn0.4%,如HJ431配H08A焊絲。高硅焊劑第37頁/共46頁39SiO2

量較少,CaO、MgO多,堿度高,屬弱氧化焊劑。焊縫的韌性較好,可用于合金鋼焊接。由于中硅焊劑焊縫的含氫量高,不利于高強鋼焊接,有的中硅焊劑加FeO,雖然提高了焊劑的氧化性,但能降低含氫量。(2)中硅焊劑(3)低硅焊劑

由CaO、Al2O3、MgO、CaF2組成。屬無氧化焊劑??膳浜舷鄳附z焊接高合金鋼,如不銹鋼、熱強鋼等。第38頁/共46頁40

有燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑(陶質(zhì)焊劑,低溫燒結(jié)焊劑),可用于焊接碳鋼、高強鋼和高合金鋼或堆焊。燒結(jié)焊劑的特點:

1)堿度高,易得到高質(zhì)量焊縫(沖擊韌性好)。

2)抗銹能力強(有一定的氧化氣體,摻有合金脫氧劑)。

3)適合大規(guī)范焊接,焊接效率高。

4)缺點是易吸潮、易碎、回收率低(重復使用率低)。2燒結(jié)焊劑第39頁/共46頁41一、分類1按焊接方法和用途分:埋弧焊絲、CO2焊絲、Ar弧焊絲、藥芯焊絲、釬焊絲、氣焊絲等。2按焊絲形狀分:實芯焊絲,藥芯焊絲等。3按焊絲成分分:低碳鋼焊絲、合金鋼焊絲、鋁焊絲、銅焊絲等。第三節(jié)焊絲第40頁/共46頁421藥芯焊絲型號

EF××-××××

焊接位置分類代號σbαk≮27J的溫度αk≮47J的溫

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