高性能砼的拌制澆注質(zhì)量的控制

衷心祝愿中鐵大橋局集團(tuán)第二十四次QC小組活動(dòng)成果發(fā)表會(huì)取得圓滿成功!1/17/20231高性能砼的拌制、澆注

質(zhì)量的控制東海大橋砼工廠QC小組秦非1/17/20232目錄一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、工程量與工期五、目標(biāo)可行性研究六、小組活動(dòng)安排七、影響澆注質(zhì)量的因素分析八、對(duì)策計(jì)劃九、實(shí)施十、墩柱澆注難點(diǎn)與對(duì)策十一、箱梁澆注及配合比調(diào)整十二、今后打算1/17/20233工程概況洋山深水港東海大橋是國家重點(diǎn)工程，是目前世界上最大的跨海大橋。由中鐵大橋局集團(tuán)公司第四工程公司承建的東海大橋Ⅲ標(biāo)段工程總長10.99km，占全橋總長的40%。Ⅲ標(biāo)段的主要任務(wù)是制、架墩柱和70m預(yù)應(yīng)力箱梁。所用砼為高性能海工砼，砼總量為400000m3，全部采用泵送。高性能砼對(duì)集團(tuán)公司來說是第一次使用。Ⅲ標(biāo)砼工廠擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)高性能砼的任務(wù)。因而設(shè)計(jì)、調(diào)整、拌制、運(yùn)輸、泵送高性能砼，確保高性能砼的澆注質(zhì)量，成為砼工廠QC小組的主要任務(wù)。1/17/20234小組概況小組名稱砼工廠QC小組成立日期2003年3月1日成員姓名職務(wù)組內(nèi)任職管光華試驗(yàn)工程師組長彭德榮廠長副組長張金南副廠長組員晏為華機(jī)械工程師組員陸平技師組員楊明橋高級(jí)試驗(yàn)工組員（取樣員、送樣員）林風(fēng)雷高級(jí)試驗(yàn)工組員秦非試驗(yàn)工組員活動(dòng)日期2003年3月—2004年10月成員平均受QC教育50課時(shí)1/17/20235選題理由創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、保業(yè)主滿意Ⅲ標(biāo)項(xiàng)目部分項(xiàng)工程合格率100%。砼外觀質(zhì)量達(dá)輪廓分明、線條流暢。表面光滑。

選定課題首次生產(chǎn)高性能砼，無經(jīng)驗(yàn)。Ⅲ標(biāo)砼工廠確保高性能砼拌制、澆注質(zhì)量。公司質(zhì)量方針1/17/20236工程量與工期⑴工程量墩柱為空心結(jié)構(gòu)，每個(gè)墩柱砼方量90~120m3，共計(jì)286個(gè)。70m預(yù)制箱梁，每片箱梁砼方量為760m3，共計(jì)310片。⑵工期本標(biāo)段總工期33.5個(gè)月，由于受惡劣氣候影響，實(shí)際有效施工作業(yè)工期僅為20個(gè)月左右。2005年5月30日完工。1/17/20237目標(biāo)可行性分析

⑴由于高性能砼的設(shè)計(jì)檢測周期長，僅砼耐久性一項(xiàng)需三個(gè)月。當(dāng)時(shí)Ⅲ標(biāo)試驗(yàn)室尚未建成，更不具檢測耐久性的資質(zhì)。故高性能砼設(shè)計(jì)、耐久性檢驗(yàn)、原材料的化學(xué)成分檢測全部委托上海市建筑科學(xué)研究院。委托工作已在項(xiàng)目部總工程師領(lǐng)導(dǎo)下完成。⑵小組成員多數(shù)參加過蕪湖長江大橋的建設(shè)。蕪湖橋使用摻粉煤灰泵送砼，與東海大橋摻微礦粉的高性能砼有相似之處。雖然東海大橋工程緊、任務(wù)重，但是QC小組對(duì)確保東海大橋高性能砼的澆注質(zhì)量是充滿信心的。1/17/20238小組活動(dòng)安排1.學(xué)習(xí)高性能砼的有關(guān)知識(shí)技術(shù)要求。2.復(fù)驗(yàn)上建院設(shè)計(jì)的高性能砼配合比，復(fù)驗(yàn)結(jié)果見附表6-2。3.復(fù)驗(yàn)摻合料的最佳摻量，見附表6-3(1)、6-3(2)。4.根據(jù)調(diào)整范圍，調(diào)整砼的配合比，見附表6-4。

1/17/20239附表6.2項(xiàng)目部位水泥kg砂kg石kg水kg減水劑kg摻合料kg坍落度mm砼外觀初凝強(qiáng)度MPa墩柱17672210851534.4264225粘、氣泡多約10hR51=80箱梁19270610591534.8288225粘、氣泡多約7h30minR51=891/17/202310附表6.3(1)編號(hào)水泥（g）摻合料（g）中砂（g）外加劑（g）水（g）擴(kuò)展度（mm）強(qiáng)度R7（Mpa）145008004.512616766.5240545（10﹪）8004.512623669.0336090（20﹪）8004.512618366.04315135（30﹪）8004.512623457.05270180（40﹪）8004.512619958.06225225（50﹪）8004.512622272.07180270（60﹪）8004.512621663.08135315（70﹪）8004.512624355.012/29/202211附表6.3(2)編號(hào)水泥（g）摻合料（g）中砂（g）外加劑（g）水（g）擴(kuò)展度（mm）強(qiáng)度R7（Mpa）145006604.513022366.0240545（10﹪）6604.513025359.0336090（20﹪）6604.513024965.04315135（30﹪）6604.513028270.05270180（40﹪）6604.513024458.46225225（50﹪）6604.513028670.07180270（60﹪）6604.513028560.08135315（70﹪）6604.513025848.0990360（80﹪）6604.513026740.012/29/202212附表6.4編號(hào)水泥kg/m3摻合料kg/m3砂kg/m3石kg/m3外加劑kg/m3水kg/m3坍落度mmR3MPaR7MPaR28MPa試A-1192288(60﹪)742(42﹪)10245.8(1.2﹪)153出口:1950.5h:2201h:22037.352.480.9試A-2192288(60﹪)664(38﹪)10843.84(0.8﹪)168出口:1800.5h:1951h:19034.253.078.8試A-3192288(60﹪)699(40﹪)10494.8(1﹪)168出口:2300.5h:2151h:21532.454.776.0試B-1144336(70﹪)734(42﹪)10135.8168出口:2400.5h:2301h:23032.347.671.0試B-2144336(70﹪)664(34﹪)10843.84168出口:1800.5h:1751h:18029.943.069.8試B-3144336(70﹪)699(40﹪)10484.8168出口:2250.5h:2201h:21532.148.969.8試C-1192288371黃371機(jī)(42﹪)10245.8153出口:1850.5h:1801h:17836.659.086.4試C-2192288423黃282機(jī)(40﹪)10574.8168出口:1820.5h:1701h:17835.449.977.4試C-3192288402黃268機(jī)(40﹪)10925.28(1.1﹪)153出口:1800.5h:1801h:17740.060.283.612/29/202213小組達(dá)成成以下共共識(shí)一、東海大橋橋高性能能砼主要要表現(xiàn)在在很高的的耐久性性。要求求鋼筋100年年內(nèi)不生生銹。高高性能砼砼宏觀缺缺陷的存存在（裂裂縫、蜂蜂窩、麻麻面）都都將大大大削弱砼砼對(duì)鋼筋筋的保護(hù)護(hù)能力，，使氯離離子對(duì)鋼鋼筋腐蝕蝕的速率率加快。?？s短砼砼結(jié)構(gòu)的的使用壽壽命。因因此，高高性能砼砼對(duì)表面面質(zhì)量的的要求是是極高的的。二、高性性能砼由由于W/C小，，水泥用用量較大大，水泥泥標(biāo)號(hào)高高，勢必必使砼的的水化熱熱增大，，不利于于砼的體體積穩(wěn)定定性。只只有在降降低水泥泥用量的的同時(shí)，，摻加適適量的優(yōu)優(yōu)質(zhì)摻合合料。優(yōu)優(yōu)質(zhì)摻合合料的摻摻入，改改善了膠膠凝材料料的顆粒粒級(jí)配，，降低了了砼的單單方用水水量，增增加了砼砼的密實(shí)實(shí)度，提提高了砼砼抵抗劣劣化的能能力。三、高性性能砼對(duì)對(duì)原材料料的品質(zhì)質(zhì)要求極極高，因因而要十十分注意意控制原原材料的的質(zhì)量。。四、高性性能砼配配合比與與普通砼砼一樣，，隨著原原材料的的差異、、季節(jié)溫溫度的變變化、施施工條件件、泵送送距離、、構(gòu)件的的截面尺尺寸的不不同，需需要適時(shí)時(shí)調(diào)整，，才有可可能保證證砼的澆澆注質(zhì)量量。12/29/202214影響澆注質(zhì)量量的因素分析析在嚴(yán)格控制原原材料的質(zhì)量量指標(biāo)、計(jì)量量誤差和模板板質(zhì)量的前提提下，砼的外外觀質(zhì)量則由由砼的入模質(zhì)質(zhì)量和振搗質(zhì)質(zhì)量所控制。。砼攪拌時(shí)間間、坍落度、、初凝時(shí)間、、振搗時(shí)間應(yīng)應(yīng)為主要控制制因素。

砼外觀質(zhì)量砼出口質(zhì)量

振搗質(zhì)量

砼入模質(zhì)量砼入模后的工作度及坍落度振動(dòng)棒的振搗力、插深、振距初凝時(shí)間原材料的質(zhì)量計(jì)量誤差攪拌時(shí)間振搗時(shí)間季節(jié)、氣溫、減水劑摻量砼運(yùn)輸方式下料、布料方式跌落高度12/29/202215要因確認(rèn)序號(hào)要因確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)日期負(fù)責(zé)人結(jié)果1攪拌時(shí)間因有摻合料，比普通砼攪拌時(shí)間長砼色澤一致，坍落度不再改變04/2003~09/2003陸平林風(fēng)雷攪拌時(shí)間不足，和易性不好2坍落度延時(shí)損失坍落度損失大、施工困難1h內(nèi)坍落度的損失≤20mm04/2003~09/2003陸平林風(fēng)雷易堵泵，溫度高時(shí)損失大3初凝時(shí)間與施工速度配套將砼澆注完畢應(yīng)在砼初凝前，初凝≥8h04/2003~09/2003林風(fēng)雷秦非溫度高時(shí)凝結(jié)時(shí)間短，不利于施工4振搗時(shí)間振搗時(shí)間不足，出現(xiàn)氣泡、麻面砼表面趨于平坦、不下沉、無氣泡溢出04/2003~07/2003陸平楊明橋砼無光澤、外觀質(zhì)量差12/29/202216要因因攪拌拌時(shí)時(shí)間間要因因要因因要因因初凝凝時(shí)時(shí)間間坍落落度度延延時(shí)時(shí)損損失失振搗搗時(shí)時(shí)間間確認(rèn)認(rèn)（（一一））攪拌拌時(shí)時(shí)間間過過長長，，影影響響砼砼產(chǎn)產(chǎn)量量，，攪攪拌拌時(shí)時(shí)間間不不足足，，不不能能保保證證砼砼質(zhì)質(zhì)量量，，摻摻合合料料只只有有與與水水泥泥拌拌和和均均勻勻，，才才能能顯顯示示其其活活性性。。必必須須確確定定最最佳佳攪攪拌拌時(shí)時(shí)間間。。確認(rèn)認(rèn)（（二二））砼坍坍落落度度延延時(shí)時(shí)損損失失小小，，才才能能保保證證高高性性能能砼砼的的工工作作度度，，方方便便施施工工。。砼砼坍坍落落度度延延時(shí)時(shí)損損失失與與季季節(jié)節(jié)、、溫溫度度的的變變化化、、緩緩凝凝高高效效減減水水劑劑的的摻摻量量有有關(guān)關(guān)。。確認(rèn)（三）

初凝時(shí)間要適宜。太短，施工困難影響砼外觀質(zhì)量；太長，影響早期強(qiáng)度。初凝時(shí)間與季節(jié)溫度變化、緩凝高效減水劑的摻量有關(guān)。

確認(rèn)（四）

振搗時(shí)間不足、振距過大、振深不足，砼氣泡不能排凈、不密實(shí)、表面質(zhì)量差。

12/29/202217對(duì)策計(jì)劃劃高性能砼砼的入模模質(zhì)量指指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件的不不同截面面，泵送送距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)近、不不同季節(jié)節(jié)溫度加加以調(diào)整整，實(shí)施施動(dòng)態(tài)控控制。序號(hào)要因?qū)Σ哓?fù)責(zé)人日期要求1攪拌時(shí)間從不同的攪拌時(shí)間中選出最佳時(shí)間陸平林風(fēng)雷04/2003~09/2003保證砼拌勻需要的最基本時(shí)間2坍落度延時(shí)損失從砼出口到入模按1h計(jì)算。改變減水劑摻量，實(shí)測坍落度陸平林風(fēng)雷04/2003~09/20031h內(nèi)損失≯20mm3初凝時(shí)間常溫20℃左右高溫30℃左右改變減水劑摻量秦非04/2003~09/2003砼澆注完畢所需時(shí)間加1~2h4振搗時(shí)間分別為5min、10min、15min拆模后比較陸平林風(fēng)雷04/2003~09/2003砼內(nèi)實(shí)外美所需最基本的振搗時(shí)間12/29/202218最基本攪拌拌時(shí)間為120s攪拌時(shí)間要因?qū)嵤ㄒ唬┰?jì)劃是水水泥、摻合合料分別投投料，采用用臥式雙軸軸強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)，攪攪拌時(shí)間為12/29/2022191h內(nèi)坍落落度基本不不損失坍落度延時(shí)時(shí)損失要因?qū)嵤ǘ┱f明：在上上海建院設(shè)設(shè)計(jì)的配合合比的基

新拌砼出口坍落度均在180mm以上，1h內(nèi)坍落度幾乎不損失，可確保高的工作性。出口坍落度最大值為230mm。減水劑摻量增減0.2%時(shí)，坍落度值增減20mm左右。

12/29/202220初凝時(shí)間滿足足施工需求初凝時(shí)間要因?qū)嵤ㄈ楸苊馐┕たp縫和砼表面色色澤一致，預(yù)預(yù)制構(gòu)件都要要求在砼初凝凝前澆注完畢畢。為確保砼砼質(zhì)量，初凝凝時(shí)間要適當(dāng)當(dāng)長一些，以以應(yīng)付意外故故障的發(fā)生。。預(yù)制箱梁方方量大，澆注注時(shí)間長，四四臺(tái)砼攪拌機(jī)機(jī)同時(shí)工作，，各配一臺(tái)地地泵、一臺(tái)布布料機(jī)，泵送送距離400~600m，澆澆注的難度大大。我們把試試驗(yàn)的重點(diǎn)放放在箱梁砼配配合比上。在24℃時(shí)（（減水劑摻量量1﹪）初凝凝時(shí)間：9h35min在30℃時(shí)（（減水劑摻量量1﹪）初凝凝時(shí)間：8h40min在30℃時(shí)（（減水劑摻量量1.2﹪））初凝時(shí)間：：10h10min12/29/202221振搗時(shí)間宜長長不宜短，不不存在過振振搗時(shí)間要因?qū)嵤ㄋ模沧⑾淞褐扒?，用箱梁砼砼配合比試泵泵送（砂?0﹪，減水水劑摻量1﹪﹪），坍落度度210mm，泵送距離離約150m，泵送很順順利，并在現(xiàn)現(xiàn)場做如下試試驗(yàn)：三個(gè)體體積為2m3砼，振搗時(shí)時(shí)間分別為為5min、10min、、15min。砼砼均沒有出出現(xiàn)泌水離離析。拆模模后，振搗搗時(shí)間長的的砼表面質(zhì)質(zhì)量明顯好好于振搗時(shí)時(shí)間短的砼砼的表面質(zhì)質(zhì)量。說明明高性能砼砼抗過振，，抗離析，，抗泌水性性能好。高高性能砼水水膠比很小小，砼很粘粘，因而不不會(huì)泌水，，所以不怕怕過振。振振搗時(shí)間宜宜長不宜短短。對(duì)于箱箱梁而言，，體積大，，砼方量大大，澆注速速度快，過過振是不存存在的。從從已澆注的的箱梁砼外外觀看，存存在的問題題是欠振。。12/29/202222墩柱澆注難難點(diǎn)與對(duì)策策(僅砼而而言)⑴難點(diǎn)墩柱是空心心的，截面面狹小，墩墩頂鋼筋密密布，施工工人員只能能站在墩柱柱頂面施工工。墩柱底底部就成了了施工難點(diǎn)點(diǎn)。（1））因振動(dòng)棒棒移動(dòng)困難難，墩柱底底部就成了了振搗最薄薄弱的地方方（2）首首車砼若不不加特殊處處理，入模模后，砼質(zhì)質(zhì)量是最差差的，缺12/29/202223(2)對(duì)對(duì)策砼攪拌機(jī)機(jī)第一盤盤是砂漿漿，主要要目的是是潤滑地地泵、布布料機(jī)管管道。首首車砼由由于是空空車，要要粘去一一部分砂砂漿，從從墩頂下下料過程程中又被被鋼筋粘粘去一部部分砂漿漿。由于于砼跌落落高度大大，砼產(chǎn)產(chǎn)生離析析，石子子局部堆堆積。首首車砼必必須增加加砂漿含含量，以以抵消砼砼在入模模過程中中的損失失。第二二車、第第三車砼砼要采取取大坍落落度、大大砂率、、大的附附加劑摻摻量。因因此時(shí)振振動(dòng)棒的的振動(dòng)力力較弱。。往后，，坍落度度逐漸減減小。在配料上上：砂率率由42﹪~41﹪~40﹪減水劑由由1.2﹪~1.1﹪﹪~1﹪首車砼的的拌制采采取手動(dòng)動(dòng)，以增增加砂漿漿用量調(diào)調(diào)整砼配配合比。。砼坍落落度正常常后，可可采取聯(lián)聯(lián)動(dòng)。在在振搗速速度上建建議首車車砼延長長振動(dòng)時(shí)時(shí)間，以以后逐步步加快。。12/29/202224⑶QC小組按按預(yù)定對(duì)對(duì)策進(jìn)行行砼配合合比調(diào)整整、拌制制、運(yùn)輸輸、泵送送，現(xiàn)場場實(shí)測坍坍落度最最大值為為220mm，，一般為為180±20mm。。東海大大橋第一一墩在拆拆模后，，砼表面面光滑，，但存在在著色差差，主要要為水紋紋狀，可可能是模模板初次次使用脫脫模劑涂涂刷不均均勻。漏漏漿比較較嚴(yán)重，，但漏漿漿處沒出出現(xiàn)麻面面，僅出出現(xiàn)色差差?？慷斩罩虏坎坑幸煌胪肟诖蟮牡穆槊?，，認(rèn)為是是欠振所所致。12/29/202225HZS-100型攪攪拌機(jī)機(jī)剛安安裝不不久，，攪拌拌機(jī)尚尚在磨磨合期期內(nèi)，，操作作人員員尚不不熟練練。石石子于于5月月1日日凌晨晨5時(shí)時(shí)才運(yùn)運(yùn)到砼砼工廠廠，當(dāng)當(dāng)日8時(shí)開開始使使用由由于是是連續(xù)續(xù)級(jí)配配成錐錐形堆堆放，，離析析很嚴(yán)嚴(yán)重，，影響響了砼砼的和和易性性。問題分分析：12/29/202226通過第一墩墩柱的澆注注，甲方、、監(jiān)理、施施工單位都都認(rèn)為砼的的坍落度值值要取下限限值，要按按已報(bào)批的的砼配合比比施工。在在第二個(gè)、、第三個(gè)墩墩柱的砼灌灌注中，監(jiān)監(jiān)理到現(xiàn)場場攪拌站復(fù)復(fù)核砼配合合比，前后后方加強(qiáng)聯(lián)聯(lián)系，現(xiàn)場場嚴(yán)格控制制砼坍落度度。其實(shí)質(zhì)是僅僅保證砼出出口質(zhì)量，，沒有保證證砼的入模模質(zhì)量。經(jīng)拆模后，，兩個(gè)墩柱柱存在著同同樣的問題題：在墩柱柱下部約1m左右范范圍內(nèi)，砼砼外表面存存在著4~5處面積較較大的麻面面，模板漏漏漿已有所所改善。經(jīng)經(jīng)研究，排排除人為因因素（漏振振）。主要要是砂漿不不足，振動(dòng)動(dòng)棒的振搗搗力不夠。。研究決定采采用QC小小組的對(duì)策策，前幾車車砼砂率、、坍落度取取上限值。。墩身直線段段部分砼澆澆注速度不不能過快。。改用Φ70振動(dòng)棒棒，加大其其激振力，，以補(bǔ)償振振搗條件差差造成的影影響，杜絕絕漏漿。從從第四個(gè)墩墩柱開始，，所澆注的的所有墩柱柱內(nèi)實(shí)外美美，無一出出現(xiàn)漏漿麻麻面等缺陷陷，墩柱砼砼澆注質(zhì)量量不成問題題，已得到到公認(rèn)。12/29/202227序號(hào)墩柱號(hào)℃減水劑摻量(占膠凝材料)﹪砂率水膠比坍落度日期1PM354A201.1420.352202003-5-12PM288A301400.351702003-6-13PM288B291420.351802003-6-64PM289A271.2420.352202003-6-13前四四個(gè)個(gè)墩墩柱柱砼砼主主要要參參數(shù)數(shù)如如下下（（前前3~4車））12/29/202228墩柱柱實(shí)實(shí)際際強(qiáng)強(qiáng)度度序號(hào)應(yīng)用部位28d實(shí)際強(qiáng)度（每組平均值）1PM288A57.956.22PM288B59.456.63PM289A56.155.84PM289B580858.55PM290A580859.96PM290B57.257.87PM291A57.557.38PM291B61.259.49PM292A57.958.510PM292B64.961.911PM293A62.161.912PM293B60.660.613PM294A61.762.114PM354B68.770.115PM295A58.459.516PM295B61.859.917PM299A60.861.118PM299B60.160.419PM300A63.564.120PM300B56.061.3n=40R平均=60.2σ=3.06墩柱柱的的強(qiáng)強(qiáng)度度和和耐耐久久性性的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)12/29/202229指標(biāo)分類Cl—擴(kuò)散系數(shù)（10-12m/s）電通量（C）28d+90d28d建科院試驗(yàn)室1.24477實(shí)測值——828要求值1.501000從墩柱的強(qiáng)度度統(tǒng)計(jì)和墩柱柱的耐久性指指標(biāo)可以說明明：東海大橋橋Ⅲ標(biāo)預(yù)制墩墩柱的砼質(zhì)量量耐久性指標(biāo)標(biāo)完全符合高高性能砼要求求。墩柱砼耐久性性指標(biāo)12/29/202230箱梁的澆注及及配合比的調(diào)調(diào)整⑴2003年7月18日東海大橋ⅢⅢ標(biāo)澆注了第第一片70m預(yù)制箱梁。箱箱梁砼澆注全全部采用泵送送，四臺(tái)攪拌拌機(jī)同時(shí)工作作，配合四臺(tái)臺(tái)地泵，四臺(tái)臺(tái)布料機(jī)。箱箱梁砼方量大大，要在砼初初凝前灌注完完畢。因而箱箱梁的澆注質(zhì)質(zhì)量不僅取決決于砼的入模模質(zhì)量，還取取決于砼工廠廠的機(jī)械設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常。12/29/202231⑵東海大大橋ⅢⅢ標(biāo)已已澆注注70m箱梁4片，主主要參參數(shù)如如下：：序號(hào)梁號(hào)膠凝材料kg/m3水膠比氣溫℃出口溫度℃入模溫度℃現(xiàn)場砼強(qiáng)度MPa箱梁表面質(zhì)量1289A4800.32383035R3=51；R4=67有＜0.2mm裂紋，30多條2289B4400.35283033R2=44；R3.5=60.8有＜0.2mm裂紋，10多條3290A4400.35232730R2.5=28；R7=43.1無裂紋4290B4400.35232528R2.5=35；R3.5=43.8無裂紋12/29/202232對(duì)于C50高性能能砼，，單方方砼的的膠凝凝材料料用量量為480kg是不高高的，，梁體體出現(xiàn)現(xiàn)裂縫縫的主主要原原因是是海工工Ⅱ號(hào)號(hào)水泥泥中ⅡⅡ型摻摻合料料所占占的比比重大大，且且Ⅱ型型摻合合料的的比表表面積積、活活性指指標(biāo)定定的都都偏高高，高高溫（（38℃）下下施工工，砼砼入模模溫度度（35℃）高高，使使砼水水化熱熱高峰峰出現(xiàn)現(xiàn)早且且高。。據(jù)橋橋科院院測試試，第第一片片梁15h后，梁梁體砼砼核心心最高高溫度度為70~75℃。溫溫差大大，水水泥細(xì)細(xì)，砼砼收縮縮大是是造成成裂紋紋的主主要原原因。。12/29/202233避免免措措施施為為：：降低低單單方方砼砼水水泥泥用用量量。。將ⅡⅡ型型摻摻合合料料的的細(xì)細(xì)度度降降低低（（目目前前已已由由原原來來的的比比表表面面積積600m2/kg降降為為500m2/kg，，活活性性由由1d≥40%、7d≥80%