E化資料ER的重要術語

第3章ERP的重要術語3.1制造企業(yè)生產(chǎn)類型3.2制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制

3.3

ERP的重要術語3.1制造企業(yè)生產(chǎn)類型

3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型3.1.2產(chǎn)品的生命周期3.1.3

產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型制造企業(yè)生產(chǎn)類型分類如圖3.1所示。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型1．按定單設計（EngineerToOrder，簡稱ETO）或按項目設計（EngineerToProject）（1）概念。在這種生產(chǎn)類型下，一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設計的，所以說支持客戶化的設計是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。（2）特點。產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小，但是設計工作和最終產(chǎn)品往往非常復雜。（3）對ERP的要求。必須有高度復雜的產(chǎn)品配置功能，能夠支持有效的并行生產(chǎn)，支持分包制造，有車間控制與成本管理功能，高級的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計算機輔助設計與制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。飛機制造業(yè)、國防產(chǎn)品制造業(yè)、出版業(yè)、機械設備和發(fā)電設備制造業(yè)。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型2．按定單裝配（AssembleToOrder，簡稱ATO）或按定單制造（MakeToOrder）（1）概念。在這種生產(chǎn)類型中，客戶對零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。（2）特點。需要運用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來滿足客戶需要。（3）對ERP的要求。產(chǎn)品配置（ProductionConfiguration），分包生產(chǎn)，車間管理和成本控制，高級的工藝管理與跟蹤功能，分銷與庫存管理，多工廠的排程，設計界面，以及集成模塊。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。個人計算機和工作站，電話機，發(fā)動機，房屋門窗，辦公家具，汽車，某些類型的機械產(chǎn)品，以及越來越多的消費品。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型3．按庫存生產(chǎn)（MakeToStock，簡稱MTS）（1）概念。在按庫存生產(chǎn)類型中，客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。（2）特點。該類型生產(chǎn)時的產(chǎn)品批量不像典型的重復生產(chǎn)那么大。通常，這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層，而且生產(chǎn)批量是標準化的，因而一個標準化的成本可以計算出來的。（3）對ERP的要求。基本上不需要特殊的模塊來處理它。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。家具，文件柜，小批量的消費品，某些工業(yè)設備等。

3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型4．批量生產(chǎn)（Batch）（1）概念。在批量生產(chǎn)類型中，處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的，而在批量生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方（recipeofingredients）或是原料清單（billofresources）來制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。（2）特點。原材料的構成和化學特性可能會有很大的不同，所以得有制造一個產(chǎn)品的一組不同的配方。（3）對ERP的要求。并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products），連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護，營銷規(guī)劃，多度量單位，質量和實驗室信息管理系統(tǒng)。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。醫(yī)藥，食品飲料，油漆等。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型5．重復生產(chǎn)（Repetitive）（1）概念。重復生產(chǎn)又被稱作大批量生產(chǎn)，是那種生產(chǎn)大批量標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)商可能需要負責整個產(chǎn)品系列的原料，并且在生產(chǎn)線上跟蹤和記錄原料的使用情況。（2）特點。該生產(chǎn)類型往往用倒沖法（Backflush）來計算原材料的使用。所謂倒沖法是根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，通過展開物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。（3）對ERP的要求。重復生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級庫存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。筆，用于固定物品的裝置（如拉鏈），輪胎，紙制品，絕大數(shù)消費品。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型6．連續(xù)生產(chǎn)（Continuous）（1）概念。在連續(xù)生產(chǎn)類型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機器設備一直運轉。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內部其他工廠的原材料。（2）特點。產(chǎn)品基本沒有客戶化。（3）對ERP的要求。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products），連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護，多度量單位。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。典型的屬于此種類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有：石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品等。3.1.2產(chǎn)品的生命周期1．產(chǎn)品投入期產(chǎn)品的投入期又稱引入期是指產(chǎn)品引入市場，銷售緩慢成長的時期。在這一階段生產(chǎn)部門關心的是找出生產(chǎn)產(chǎn)品的最佳方法；市場部門關心的是讓產(chǎn)品打入市場；工程設計部門關心的是產(chǎn)品規(guī)格。這一階段時期，因為產(chǎn)品引入市場所支付的巨額費用，致使利潤幾乎不存在。2．產(chǎn)品增長期產(chǎn)品增長期是指產(chǎn)品被市場迅速接受和利潤大量增加的時期。這一階段時期，需求不斷增長，在保持較低庫存的情況下，為了完成銷售目標和改善對客戶的服務質量，生產(chǎn)計劃方式應當轉換成面向訂單裝配的方式。3.1.2產(chǎn)產(chǎn)品的的生命命周期期3．產(chǎn)產(chǎn)品成成熟期期產(chǎn)品成成熟期期是指指，因因為產(chǎn)產(chǎn)品已已被大大多數(shù)數(shù)的潛潛在購購買者者所接接受而而造成成的銷銷售成成長減減慢的的時期期。這這一階階段時時期，，為了了對抗抗競爭爭，維維持產(chǎn)產(chǎn)品的的地位位，營營銷費費用日日益增增加，，利潤潤穩(wěn)定定或下下降。。4．產(chǎn)品品衰退退期產(chǎn)品衰衰退期期是指指銷售售下降降的趨趨勢增增強和和利潤潤不斷斷下降降的時時期。。這一一階段段時期期，客客戶對對產(chǎn)品品的需需求減減少，，在這這種情情況下下，多多采用用面向向訂單單生產(chǎn)產(chǎn)的計計劃方方式。。在衰衰退期期，生生產(chǎn)部部門關關心的的是給給少量量的產(chǎn)產(chǎn)品合合理分分配生生產(chǎn)資資源；；市場場部門門關心心的是是淘汰汰這種種產(chǎn)品品的時時間和和方式式；工工程設設計部部門關關心的的是為為舊產(chǎn)產(chǎn)品提提供服服務和和開發(fā)發(fā)新產(chǎn)產(chǎn)品。。3.1.3產(chǎn)產(chǎn)品品生命命周期期的形形態(tài)和和持續(xù)續(xù)時間間1．產(chǎn)品品生命命周期期的形形態(tài)產(chǎn)品生生命周周期與與產(chǎn)品品的形形態(tài)和和持續(xù)續(xù)時間間有關關。公公司推推出新新產(chǎn)品品時，，應根根據(jù)影影響每每個階階段時時間長長短的的因素素，預預測該該產(chǎn)品品生命命周期期的形形態(tài)：：（1））常規(guī)規(guī)產(chǎn)品品比高高技術術產(chǎn)品品的開開發(fā)時時間短短，成成本低低。（2）在下下列條件下下，投入期期和增長期期的時間短短；該產(chǎn)品品無需建立立新的分銷銷渠邊、運運輸、服務務或溝通的的基礎設施施；經(jīng)銷商商樂于接受受并促銷這這種新產(chǎn)品品；消費者者對這種產(chǎn)產(chǎn)品感興趣趣，會盡快快采用，并并愿意宣傳傳其好處。。①只要消消費者的品品位和產(chǎn)品品技術相當當穩(wěn)定。②如果消消費者品位位和產(chǎn)品技技術緩慢改改變，則衰衰退期長。。3.1.3產(chǎn)品品生命周期期的形態(tài)和和持續(xù)時間間2．特殊產(chǎn)品品生命周期期的形態(tài)（1）風格格產(chǎn)品。風風格產(chǎn)品是是人們努力力的某一領領域里所出出現(xiàn)的一種種基本的和和獨特的形形式。（2）時尚尚產(chǎn)品。時時尚產(chǎn)品是是在某一領領域里當前前被接受或或流行的一一種風格，，牛仔褲是是當今的服服裝時尚，，“說唱樂樂”是當代代流行音樂樂的時尚。。時尚經(jīng)歷歷四個階段段。①區(qū)分階階段。②模仿階階段。③大量流流行階段。。④衰退階階段。（3）熱潮潮產(chǎn)品。熱熱潮產(chǎn)品是是迅速引起起公眾注意意的時尚，，它們被狂狂熱地采用用，很快地地達到高峰峰，然后迅迅速衰退。。它們的接接受周期短短，且趨向向于只吸引引有限的追追隨者。3.2制制造業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計劃與控控制3.2.1生產(chǎn)計劃與與控制3.2.2制造業(yè)的生生產(chǎn)計劃方方式3.2.1生產(chǎn)計計劃與控制制1．生產(chǎn)計計劃的控制制生產(chǎn)計劃是是為達到一一定的目標標而制定的的行動方案案；控制是是為了保證證計劃的完完成而采取取的措施。。計劃與控控制是相輔輔相成的，，任何計劃劃離不開控控制，沒有有控制的計計劃是一個個不完整的的計劃，是是一個空計計劃。計劃和控制制是ERP的核心。在在ERP中，計劃是是由粗到細細，由長期期、中期到到短期，由由一般到具具體的過程程。2．ERP中計劃的層次次ERP中的計劃層次次可分為五層層，它們是企企業(yè)經(jīng)營計劃劃層、生產(chǎn)計計劃大綱層、、主生產(chǎn)計劃劃層、物料需需求計劃層、、車間作業(yè)及及采購計劃層層等。其中，，第一層到第第三層為決策策層的計劃，，第4層為管管理層計劃，，第5層為操操作層計劃，，如圖3.2所示。3.2.1生生產(chǎn)計劃與與控制3.2.2制制造業(yè)業(yè)的生產(chǎn)計劃劃方式1．面向訂單設設計面向訂單設計計的生產(chǎn)計劃劃方式是指接接受客戶訂單單后，將客戶戶需求進行定定義并設計產(chǎn)產(chǎn)品。2．面向訂單生生產(chǎn)面向訂單生產(chǎn)產(chǎn)的生產(chǎn)計劃劃方式中，產(chǎn)產(chǎn)品的設計工工作已經(jīng)完成成，而生產(chǎn)用用的物料尚未未訂購。在這這種環(huán)境中銷銷售量通常較較小，而客戶戶則必須等待待進貨和生產(chǎn)產(chǎn)所需的時間間。3．面向訂單裝裝配面向訂單裝配配的生產(chǎn)計劃劃方式是指在在生產(chǎn)的最后后階段，用庫庫存的通用零零件裝配滿足足客戶訂單需需求的產(chǎn)品。。3.2.2制制造業(yè)業(yè)的生產(chǎn)計劃劃方式4．面向庫存生生產(chǎn)面向庫存生產(chǎn)產(chǎn)的生產(chǎn)計劃劃方式是指在在收到客戶訂訂單以前，已已經(jīng)開始生產(chǎn)產(chǎn)。以上的四種生生產(chǎn)計劃方式式，在同一個個企業(yè)中可能能存在幾種不不同的生產(chǎn)計計劃方式，事事實上，每種種產(chǎn)品都可能能有不同的計計劃方式。對對于同一個企企業(yè)和同一種種產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)計劃方式也也可能隨時間間而變化。去去年采用面向向訂單生產(chǎn)方方式的企業(yè)，，今年就可能能轉成面向訂訂單裝配方式式了。3.3ERP的重要術語3.3.1時間相關概念念3.3.2物料清單3.3.3物料主文件3.3.4工作中心3.3.5工序與工藝路路線3.3.6庫存記錄與工工作日歷3.3.1時時間相關概概念1．提前期所謂提前期是是指為按時完完成本工序工工作，需要以以前工序提前前開始的時間間，包括排隊隊時間、運輸輸時間、準備備結束時間以以及加工時間間。對物流系系統(tǒng)提前期的的評估既包括括工序的總提提前期，又包包括從尾工序序到前面任何何一工序的提提前期，也包包括任一工序序與其前面任任一工序的提提前期，其中中準備結束時時間與經(jīng)濟批批量直接相關關，ERP系統(tǒng)能否迅速速地在產(chǎn)品品品種變換上作作出響應，主主要取決于這這一時間，因因此這是一項項極其重要的的指標。提前前期也稱前置置期。對加工裝配階階段來講，提提前期分為5類時間。（1）排隊時時間（2）準備時時間（3）加工時時間（4）等待時時間（5）傳送時時間3.3.1時時間相關概概念2．計劃（1）什么是是計劃是預先進行的的行動安排，，包括對事項項的敘述、目目標和指標的的排列、所采采用手段的選選擇以及進度度的規(guī)定等。。計劃具有目目標性、領先先性、普遍性性、效益性等等特征。（2）計劃的的作用①彌補不肯定性性和變化帶來來的問題（對對未來機遇和和挑戰(zhàn)深思熟熟慮、對采取取的策略成竹竹在胸；提高高組織適應環(huán)環(huán)境變動的能能力）。②有利于管理人人員把注意力力集中于目標標。③有利于提高組組織的工作效效率（科學方方法如運籌學學等）。④為其它管理活活動提供依據(jù)據(jù)，如控制標標準的制定要要以計劃為基基礎（有利于于有效地進行行控制），激激勵員工和協(xié)協(xié)調也離不開開計劃。⑤提供協(xié)作依依據(jù)，形成成集體生產(chǎn)產(chǎn)力。⑥形成系系統(tǒng)積累的的努力，達達成較高的的組織目標標。3.3.1時間相相關概念（3）計劃劃的類型。。①按照計計劃的廣度度可分為戰(zhàn)戰(zhàn)略計劃和和作業(yè)計劃劃。②按照計計劃的時間間跨度可分分為長期計計劃、中期期計劃和短短期計劃。。③按照計計劃的明確確性可分為為指令性計計劃和指導導性計劃。。3．計劃時間間跨度計劃時間跨跨度又稱為為計劃展望望期，指的的是編制計計劃所覆蓋蓋的時間范范圍。在ERP系統(tǒng)中，不不同的層次次計劃，其其時間跨度度也不同。。一般來說說，計劃的的層次越高高，其計劃劃時間跨度度越長，計計劃的層次次越低，其其計劃時間間跨度越短短。3.3.1時間相相關概念4．計劃時間間段計劃時間段段又稱計劃劃時間周期期，是組織織和顯示計計劃的時間間單位。將將計劃展望望分成若干干個時間段段（即計劃劃時間段或或計劃時間間周期），，以安排和和組織生產(chǎn)產(chǎn)。計劃時間段段可以用年年、季、周周或天來表表示。同樣樣，計劃的的層次越低低，其計劃劃周期越短短。5．計劃時間間區(qū)間（1）需求求時間區(qū)（（時間區(qū)1）表示有些訂訂單正按計計劃進行生生產(chǎn)，產(chǎn)品品已進行總總裝階段，，計劃變動動困難代價價很大。（2）計劃劃時間區(qū)（（時間區(qū)2）表示另一些些訂單的計計劃已得到到確認，有有些零件已已開始采購購或生產(chǎn)，，此時如需需調整計劃劃，系統(tǒng)不不能自動更更改，必須須進行人工工干預。（3）預測時間區(qū)區(qū)（時間區(qū)區(qū)3）表示未來的的計劃，企企業(yè)尚未進進行確認和和生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)不隨意修修改。3.3.2物料清單1．什么是物物料清單所謂物料清清單就是用用電子計算算機讀出企企業(yè)所制造造的產(chǎn)品構構成和所有有要涉及的的物料，并并用圖示表表達的產(chǎn)品品結構轉化化成某種數(shù)數(shù)據(jù)格式，，這種以數(shù)數(shù)據(jù)格式來來描述產(chǎn)品品結構的文文件稱為物物料清單(BillOfMaterial，，BOM)。物料清單是是定義產(chǎn)品品結構的技技術文件，，因此，它它又稱為產(chǎn)產(chǎn)品結構表表或產(chǎn)品結結構樹。在在某些工業(yè)業(yè)領域，可可能稱為““配方”、、“要素表表”或其它它名稱。要注意的是是:（1）物料料清單表明明了產(chǎn)品→→部件→組組件→原材材料之間的的結構關系系,以及每每個組裝所所包含的下下屬部件的的數(shù)量或提提前期。（2）物料料一詞有著著廣泛的含含義，它是是所有產(chǎn)品品、半成品品、在制品品、原材料料、毛坯、、配套件、、協(xié)作件和和易耗品等等與生產(chǎn)有有關的物料料的統(tǒng)稱。。3.3.2物料清單2．物料清單單的作用（1）是計計算機識別別物料的基基礎依據(jù)。。（2）是編編制計劃的的依據(jù)。（3）是配配套和領料料的依據(jù)。。（4）根據(jù)據(jù)它進行加加工過程的的跟蹤。（5）是采采購和外協(xié)協(xié)的依據(jù)。。（6）根據(jù)據(jù)它進行成成本的計算算。（7）可以作作為報價參考考。（8）進行物物料追溯。（9）使設計計系列化，標標準化，通用用化。3.3.2物料清單3．物料清單的的分類（1）工程BOM（2）計劃BOM（3）設計BOM（4）制造BOM（5）客戶BOM（6）銷售BOM（7）采購BOM（8）成本BOM3.3.3物料主文件1．物料主文文件物料主文件是是指儲存物料料清單的裝置置（容器），，其作用是標標識和描述用用于生產(chǎn)過程程中的每一物物料的屬性和和信息。它是是ERP系統(tǒng)中的最基基本的文件之之一。一個BOM文件，至少應應包括3個數(shù)數(shù)據(jù)項：物料料標識（或物物料編碼）、、需求量（每每一個父項所所需該子項的的數(shù)量）、層層次碼（該物物料在結構表表中相對于最最終產(chǎn)品的位位置）。3.3.3物料主文件表3.1描述述了某企業(yè)生生產(chǎn)自行車的的物料主文件件。3.3.3物料主文件2．物料清單的的輸出形式為了便于計算算機管理和處處理的方便，，各種BOM清單必須具有有某種合理的的組織形式，，這種BOM的圖形化顯示示我們往往設設計成產(chǎn)品結結構樹形式，，而且為了便便于在不同的的場合下使用用產(chǎn)品結構樹樹，產(chǎn)品結構構樹還應有多多種組織形式式和格式。產(chǎn)品品結結構構的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)輸輸入入計計算算機機后后，，就就可可對對其其進進行行查查詢詢，，并并能能根根據(jù)據(jù)各各用用戶戶的的不不同同的的格格式式顯顯示示出出來來。。各各種種信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)系系統(tǒng)統(tǒng)的的目目標標就就是是要要使使輸輸入入的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)可可以以生生成成各各種種不不同同格格式式的的產(chǎn)產(chǎn)品品結結構構樹樹，，以以滿滿足足企企業(yè)業(yè)中中各各種種用用戶戶的的需需求求。。圖3.4所所示示的的是是某某一一產(chǎn)產(chǎn)品品A的結結構構。。3.3.3物料料主主文文件件3.3.3物料料主主文文件件以A產(chǎn)品品為為例例，，列列出出物物料料清清單單輸輸出出的的主主要要形形式式。。（1））單單層層分分解解表表。。單單層層分分解解表表也也稱稱為為單單級級BOM表，，它它是是最最基基本本的的BOM輸出出形形式式，，在在輸輸出出時時，，只只列列出出某某個個產(chǎn)產(chǎn)品品（（或或組組件件））直直接接使使用用的的組組件件（（或或零零件件）），，如如表表3.2所所示示。。3.3.3物料料主主文文件件（2））完完全全分分解解表表。。完完全全分分解解表表也也稱稱為為多多級級展展開開BOM表。。按按產(chǎn)產(chǎn)品品（（或或組組件件、、零零件件））所所處處的的位位置置逐逐步步向向下下分分解解直直到到最最底底層層。。采采用用一一個個完完全全分分解解表表就就能能完完整整地地表表示示產(chǎn)產(chǎn)品品的的多多級級結結構構。。對對應應很很多多企企業(yè)業(yè)(特特別別是是產(chǎn)產(chǎn)品品零零部部件件數(shù)數(shù)量量比比較較少少的的企企業(yè)業(yè))的的產(chǎn)產(chǎn)品品明明細細表表即即是是多多級級BOM的具體體形式式，如如表3.3所示示。3.3.3物料主主文件件（3））縮行行展開開表。?？s行行展開開表也也稱為為縮排排式表表，其其格式式是在在每一一上層層物料料下以以縮行行的形形式列列出它它們的的下屬屬物料料。同同一層層次的的所有有零件件號都都顯示示在同同一列列上。。縮行行展開開的格格式是是以產(chǎn)產(chǎn)品制制造的的方式式來表表示產(chǎn)產(chǎn)品的的，如如圖3.4所示示。3.3.3物料主主文件件（4）匯匯總展展開表表。匯匯總展展開的的格式式列出出了組組成最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的所有有物料料的總總數(shù)量量。它它反映映的是是一個個最終終產(chǎn)品品所需需的各各種零零件的的總數(shù)數(shù)。而而不是是每個個上層層物料料所需需的零零件數(shù)數(shù)。如如某一一零件件用于于多個個裝配配件，，匯總總展開開的清清單就就有助助于確確定合合適的的采購購數(shù)量量。這這種格格式并并不表表示產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)的的方式式，但但卻有有利于于產(chǎn)品品成本本核算算，采采購和和其他他有關關的活活動，，如表表3.5所所示。3.3.3物料主文件（5）矩陣式式表。矩陣式的BOM是對具有大量量通用零件的的產(chǎn)品系列進進行數(shù)據(jù)合并并后得到的一一種BOM。這種形式的BOM可用來識別和和組合一個產(chǎn)產(chǎn)品系列中的的通用零件。。在表3.6所示的矩陣陣式表中，左左面列出的是是各種通用零零部件，右面面的上部列出出了各個最終終產(chǎn)品，下面面的數(shù)字表示示裝配一個最最終產(chǎn)品所需需該零件的數(shù)數(shù)量?！?””表示該產(chǎn)品品不用此零件件。對于有許許多通用零件件的產(chǎn)品，這這種形式的BOM很有用處。但但矩陣式BOM沒有規(guī)定產(chǎn)品品制造的方式式，它沒有指指出零件之間間的裝配層次次，因此，不不能用于指導導多層結構產(chǎn)產(chǎn)品的制造過過程。3.3.3物料主文件3.3.3物料主文件（6）匯總跟跟蹤表。匯總總跟蹤的格式式顯示所有含含有各零件的的高層次物料料以及每一物物料所用零件件的數(shù)量。這這是一張擴展展了的“用在在哪里”的清清單，它列出出了所有含有有零件的高層層次物料?！啊八钄?shù)量””表示裝配成成該層次的物物料所需的零零件總數(shù)，如如表3.7所所示。3.3.4工作中心1．什么是工工作中心工作中心是各各種生產(chǎn)能力力單元的統(tǒng)稱稱，可以是一一組設備或一一群人或一塊塊地或他們的的組合。2．工作中心心的作用（1）工作中中心作為平衡衡負荷與能力力的基本單元元，是運行能能力需求計劃劃的計算對象象。（2）作為車車間作業(yè)分配配任務和編制制詳細作業(yè)進進度計劃的基基本單元。（3）作為計計算標準作業(yè)業(yè)成本或實際際作業(yè)成本的的最小歸集和和分配單元。。（4）作為車車間實際作業(yè)業(yè)數(shù)據(jù)采集點點；也作為重重復式生產(chǎn)的的反沖的控制制點；工作中中心的數(shù)據(jù)需需要維護基本本數(shù)據(jù)、能力力參數(shù)、成本本參數(shù)。3.3.4工作中心3．工作中心的的相關數(shù)據(jù)（1）工作中中心基本數(shù)據(jù)據(jù)，是指工作作中心代碼、、工作中心名名稱、工作中中心能力數(shù)據(jù)據(jù)、工作中心心成本數(shù)據(jù)等等。（2）工作中中心能力數(shù)據(jù)據(jù)，是指工作作中心每日可可以提供的工工時、機器臺臺時或可加工工完工的產(chǎn)品品數(shù)量。工作作中心的標準準能力數(shù)據(jù)是是由歷史統(tǒng)計計數(shù)據(jù)分析得得到的，其計計算公式如下下所示。3.3.4工作作中中心心（3））工工作作中中心心的的成成本本數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，是是指指生生產(chǎn)產(chǎn)加加工工在在工工作作中中心心每每小小時時發(fā)發(fā)生生的的費費用用，，稱稱為為工工作作中中心心成成本本費費用用，，工工作作中中心心成成本本費費用用包包括括人人員員工工資資、、直直接接能能源源（（如如電電、、水水、、氣氣、、汽汽））、、輔輔助助材材料料（（如如機機床床用用潤潤滑滑油油等等））、、設設備備維維修修費費和和資資產(chǎn)產(chǎn)折折舊舊費費等等。。在在核核定定產(chǎn)產(chǎn)品品的的標標準準成成本本、、進進行行產(chǎn)產(chǎn)品品的的成成本本模模擬擬及及成成本本差差異異分分析析時時都都會會用用到到工工作作中中心心的的成成本本數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，其其計計算算公公式式如如下下所所示示，，其其中中，，工工作作中中心心費費用用的的單單位位為為：：元元/工工時時或或元元/臺臺時時。。3.3.5工序序與與工工藝藝路路線線1.什什么么是是工工序序工序指的是是產(chǎn)品、零零部件制造造過程的基基本環(huán)節(jié)，，是使其發(fā)發(fā)生物理和和化學變化化的過程。。包括加工工、檢驗、、搬運、停停留四個環(huán)環(huán)節(jié)。2．工序能力力工序能力是是指工序能能夠穩(wěn)定地地生產(chǎn)出產(chǎn)產(chǎn)品的能力力，也就是是說在操作作者、機器器設備、原原材料、操操作方法、、測量方法法和環(huán)境等等標準條件件下，工序序呈穩(wěn)定狀狀態(tài)時所具具有的加工工精度。3．工藝路線線工藝路線是是指制造一一個特定零零件的加工工或裝配流流程，內容容包括加工工、運輸、、儲存、檢檢驗的工序序過程、以以及每個加加工工序的的工時定額額、所使用用的資源、、轉移批量量大小。工工藝路線是是車間作業(yè)業(yè)計劃和能能力需求計計劃、車間間派工和反反饋、制造造提前期計計算的數(shù)據(jù)據(jù)基礎，因因此對于需需要進行生生產(chǎn)過程進進行管理的的企業(yè)是一一個重要的的基礎數(shù)據(jù)據(jù)。3.3.5工序與工藝藝路線4．工藝路線線文件工藝路線文文件主要包包括如下數(shù)數(shù)據(jù)項：工工序號、工工作描述、、所使用的的工作中心心、各項時時間定額（（例如，準準備時間、、加工時間間、傳送時時間等）、、外協(xié)工序序的時間和和費用。還還要說明可可供替代的的工作中心心、主要的的工藝路線線裝備編碼碼等，作為為發(fā)放生產(chǎn)產(chǎn)訂單和調調整工序的的參考。工工藝路線如如表3.8所示。3.3.5工序與工工藝路線線5．工藝路路線的作作用（1）用用于計算算加工件件的提前前期，提提供運行行MRP的計算數(shù)數(shù)據(jù)。系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)工藝路路線和物物料清單單計算出出最長的的累計提提前期，，這相當當于網(wǎng)絡絡計劃中中關鍵路路徑的長長度。（2）用用于能力力需求計計劃的分分析計算算、平衡衡各個工工作中心心的能力力。（3）用用于提供供計算加加工成本本的標準準工時數(shù)數(shù)據(jù)。（4）用用于下達達車間作作業(yè)計劃劃。根據(jù)據(jù)加工順順序和各各種提前前期進行行車間作作業(yè)安排排。（5）用用于生成成各個工工序加工工進度的的整體情情況，以以及對在在制品的的生產(chǎn)過過程進行行跟蹤和和監(jiān)控。。根據(jù)工工藝文件件、物料料清單及及生產(chǎn)車車間、生生產(chǎn)線完完工情況況可生存存的數(shù)據(jù)據(jù)。3.3.5工序與工工藝路線線6．工藝路路線中加加工階段段的劃分分（1）粗粗加工階階段。粗粗加工階階段主要要任務是是切除大大部分加加工余量量，應使使用高生生產(chǎn)率的的加工方方法和設設備，以以提高生生產(chǎn)率。。而對于于精度要要求很低低的加工工表面，，在本階階段可直直接加工工完畢。。（2）半半精加工工階段。。半精加加工階段段要切除除粗加工工后可能能產(chǎn)生的的變形和和缺陷，，并為主主要表面面的精加加工作好好準備。。一般安安排在熱熱處理之之前進行行。對于于次要表表面的加加工（如如鉆孔、、攻絲、、銑鍵槽槽等）則則在本階階段加工工完畢。。（3）精加工工階段。精加加工階段是要要保證主要表表面達到圖紙紙規(guī)定的質量量要求，主要要是靠精加工工方法和工藝藝裝備保證質質量。（4）光整加加工階段。光光整加工階段段主要是為加加工質量要求求特別高（6級以上標準準公差，表面面粗糙度Ra0.2um以下）的表面面設置的加工工階段。該階階段主要用光光整加工方法法和專門的工工藝裝備來降降低表面粗糙糙度值，用以以獲得很光潔潔的表面。3.3.5工序與工藝路路線（5）超精密密加工階段。。超精密加工工階段指的是是加工精度在在0.3～0.03μm、表面粗糙度值值在Ra0.05～0.03μm范圍（或稱亞亞微米級加工工）。3.3.6庫存記錄與工工作日歷1．庫存記錄錄庫存記錄是ERP系統(tǒng)的主要數(shù)數(shù)據(jù)之一。這這里的庫存指指的是各種物物料的庫存。。庫存記錄中中要說明現(xiàn)有有庫存余額、、安全庫存量量、未來各時時區(qū)的預計入