降低排煙溫度、一舉多能課件

降低排煙溫度一舉多能㈠降低排煙溫度，一舉多能㈡降低排煙溫度的最佳技術(shù)路線㈢幾個大家所關(guān)注的問題㈣降低排煙溫度后的主要技術(shù)性能指標㈤實例2023/1/17㈠降低排煙溫度，一舉多能1把排煙溫度從130~150℃降至90~110℃時，粉塵比電阻下降到 ，這是電除塵器最佳工作范圍，用常規(guī)四電場電除塵器可輕易達到 新環(huán)保標準。

2023/1/17粉塵比電阻主要取決于煙氣溫度2023/1/17用低壓省煤器方式降低排煙溫度可節(jié)煤

低壓省煤器的具體方案為：低加系統(tǒng)的凝結(jié)水在低壓省煤器內(nèi)吸收排煙熱量，降低排煙溫度，自身被加熱、升高溫度后再返回汽輪機低壓加熱器系統(tǒng)，代替部分低壓加熱器的作用。在發(fā)電量不變的情況下，可節(jié)約機組的能耗。2023/1/172023/1/17㈡降低排煙溫度的最佳技術(shù)路線對低硫煤，降低排煙溫度的最佳技術(shù)路線是采用低壓省煤器方式。 典型的低壓省煤器(低省)的熱力系統(tǒng)如上圖所示。低省與主回水并聯(lián)布置,其進口水取自汽輪機的前級低壓回熱系統(tǒng),低省的過水量、入口水溫均可在運行中調(diào)節(jié)。進入低省的凝結(jié)水吸收鍋爐排煙熱量后,在后極低壓回熱系統(tǒng)與主凝結(jié)水匯合。低省的給水跨過若干級加熱器,利用級間壓降克服低省本體及連接管路的流阻,不必增設(shè)水泵,提高了運行可靠性,同時實現(xiàn)了排煙余熱的梯級利用。 運用最佳水量方式運行，節(jié)能能級高，可節(jié)煤3~5g/kwh。2023/1/172023/1/172對中、高硫煤可用復活相變技術(shù)來降低排煙溫度，其最大特點是可控制換熱器的壁溫運行在酸露點以上，防止低溫腐蝕。復合相變換技術(shù)有以下特點：?。┠軌虮ＷC壁面溫度高于酸露點5—10℃，排煙溫度高于壁面溫度10-15℃；在相同的排煙溫度情況下，復合相變換熱器的壁面溫度比低壓省煤器的壁面溫度高近20℃，因而設(shè)備運行更加安全。ⅱ）壁面溫度可根據(jù)鍋爐負荷和燃料變化進行調(diào)整，溫度的可調(diào)節(jié)范圍更大,控制簡單。因此復合相變換技術(shù)在防止低溫腐蝕方面有獨到之處。但該技術(shù)在節(jié)能方面比低壓省煤器差很多。2023/1/172023/1/17對濕法脫硫后煙氣需加熱排放的系統(tǒng)，可采取氣-液對流換熱的GGH，該技術(shù)已在日本1000MW大機組得到普偏使用。（由于日本對煙囪排放溫度有一定的要求，故電廠必須設(shè)煙氣再加熱系統(tǒng)。） 也可以用復合相變換技術(shù)加熱脫硫后煙氣，可省去氣-液對流換熱的GGH的循環(huán)水泵和蒸汽加熱裝置。 這兩種工藝路線在節(jié)能方面比低壓省煤器方式差很多。2023/1/17日本的低低溫系統(tǒng)2023/1/17低壓省煤器系統(tǒng)汽輪機排汽損失問題設(shè)低省后,大量煙氣余熱進入回熱系統(tǒng),這個新增的額外熱功遠大于因減少抽汽和汽輪機真空微降所引起的熱功損失,所以總體上提高了機組的經(jīng)濟性。

2023/1/17低壓省煤器系統(tǒng)阻力問題 一般低壓省煤器系統(tǒng)阻力為300Pa左右。 排煙溫度降低后，煙氣量減少10%以上。 一般原系統(tǒng)的風機設(shè)計裕量完全滿足低壓省煤器系統(tǒng)阻力。2023/1/17低壓省煤器低溫腐蝕問題

影響低溫腐蝕的是壁溫而不是煙溫壁溫在低于酸露點情況下也能做到有限的低溫腐蝕，即腐蝕速度小于0.2mm/年。因此，對于低硫煤（Sar≦1%），低壓省煤器的壁溫選在水露點以上20℃到105℃的范圍內(nèi)，是可行的。對中、高硫煤可用復活相變技術(shù),控制換熱器的壁溫運行在酸露點以上，防止低溫腐蝕。2023/1/17低壓省煤器的布置問題 把低壓省煤器布置在電除塵器前和布置在電除塵器后那種布置更好？布置在電除塵器后的優(yōu)點是由于粉塵少，磨損小，因此可適當提高風速，減少換熱器面積。其缺點是不能提高除塵效率、防腐性能也差。而布置在電除塵器前的優(yōu)點是提高除塵效率、防腐性能較好，其缺點是粉塵大，磨損大，因此要選擇適當風速，這樣換熱器面積較大。我認為還是把低壓省煤器布置在電除塵器前的綜合性能更好。 當然也可以把低壓省煤器分別布置在電除塵器前和布置在電除塵器后的兩段水側(cè)串聯(lián)布置。2023/1/17㈣降低排煙溫度后的主要技術(shù)性能指標所需汽機凝結(jié)水：每一萬m3/h的煙氣量約需1.5~2.5m3/h的水量（具體視煙溫大小等數(shù)據(jù)計算后確定）煙氣降溫幅度：≥30℃煙氣壓力損失：≤300Pa降低發(fā)電煤耗：3~5g/kwh節(jié)省電除塵功耗30~80%（含電控節(jié)能改造）常規(guī)四電場電除塵器粉塵排放濃度≤30mg/Nm32023/1/17㈤實例粵嘉電力2臺135MW循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電機組，各自配套一臺四電場電除塵器，投運多年。2010年由龍凈實施了低壓省煤器換熱工程。下圖為實施后現(xiàn)場局部照片：2023/1/172023/1/17改造后系統(tǒng)運行穩(wěn)定，煙溫平均降幅超過30℃；性能測試表明，除塵器進口