住宅項(xiàng)目工程鋼筋加工工程技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編著號(hào)工程名稱xx住宅二區(qū)交底日期施工單位福建省xx建筑工工程有限公司司分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、墊塊制制作交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋加工工交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備鋼筋：￠6、￠8、Φ8、￠10、Φ10、￠12、Φ12、￠12、14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ32、綁扎鐵絲：20～22號(hào)火燒絲水泥：425號(hào)普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，砂粒堅(jiān)硬潔凈，不含粘土和有機(jī)物，用前過不同孔徑的篩機(jī)械準(zhǔn)備調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、手搖板子、橫口板子、套管擠壓機(jī)、螺紋套絲機(jī)、除銹機(jī)，電焊機(jī)勞動(dòng)力安排鋼筋成型：9人鋼筋切斷：4人鋼筋彎曲：6人墊塊：2人電焊：1人技術(shù)準(zhǔn)備充分熟悉鋼筋的下料單、工程規(guī)范要求、機(jī)械的操作規(guī)程，熟練掌握機(jī)械的操作方法。作業(yè)條件鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周設(shè)排水溝。進(jìn)場的鋼筋經(jīng)技術(shù)人員檢查合格，三證齊全，按施工平面圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，用磚或木齊墊起，離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，并系好鋼筋榧子，做好標(biāo)識(shí)。按照平面圖的位置搭設(shè)鋼筋加工棚，頂棚采用波形石棉瓦，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加燈罩，電線絕緣良好。查對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量同下料單進(jìn)行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺，要提前準(zhǔn)備進(jìn)料，數(shù)量通知材料科及時(shí)購買。彎曲成型鋼筋切斷鋼筋調(diào)直鋼筋除銹加工前準(zhǔn)備檢查工藝流程彎曲成型鋼筋切斷鋼筋調(diào)直鋼筋除銹加工前準(zhǔn)備檢查操作要點(diǎn)和技術(shù)要求現(xiàn)場使用的鋼筋表面要潔凈，無損傷、油污、鐵銹、，加工前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調(diào)直過程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機(jī)進(jìn)行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。對于圓盤條要進(jìn)調(diào)直，對于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調(diào)直鋼筋時(shí)不得有明顯擦傷。統(tǒng)計(jì)下料單上的鋼筋，采用切斷機(jī)進(jìn)行斷料，先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，斷料時(shí)，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口，手具刀片保持150mm以上，切斷鋼筋時(shí)要用鉗子夾住送料。手工成型時(shí)，箍筋采用手搖扳子成型，彎曲鋼筋前，根椐料單要求的式樣的尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時(shí)，扳子托平，不可上下擺動(dòng)，使彎曲的鋼筋在同一平面上，起彎時(shí)用力要慢，結(jié)束時(shí)要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭或沒有彎到要求角度。對于直徑在12mm以上的鋼筋采用機(jī)械成型，成型時(shí)要熟悉倒順開關(guān)的使用方法和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時(shí)注意要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時(shí)更換軸套。鋼筋的彎鉤和彎折的要求：2.2.6.1I級(jí)鋼末端要做180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的25倍（￠6=15mm、￠8=20mm、￠10=25mm、￠12=30mm），平直部分的長度為鋼筋直徑3倍（￠6=18mm、￠8=24mm、￠10=30mm、￠12=36mm），見圖1。2.2.6.2II級(jí)鋼筋末端要做的90%彎折的。其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍（￠12=48mm、￠14=64mm、￠18=64mm、￠25=100mm），見圖2.3彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D為鋼筋直徑d的5倍（￠22=110mm）見圖3.4箍筋末端做135°的彎鉤平直長度為10d（￠8=80mm、￠10=100mm、￠12=120mm）見圖4馬凳的制作：基礎(chǔ)底板的馬凳采用￠18的鋼筋制作。見圖5梯子筋的制作：墻體的梯子筋采用￠16或￠14的鋼筋為立筋，￠12的鋼筋為橫向支棍，要求模板的支撐筋分三道，距板頂、底各50mm一道，居中加一道，長度為所使用部位墻截面尺寸減2mm，要求鋼筋斷料時(shí)采用無齒鋸或砂輪。見圖6墊塊的制作：.1用1：2水泥砂漿預(yù)制成500mm/50mm的墊塊，其厚度為保護(hù)層厚度，地下室外側(cè)為50mm,其它的墻為15mm，暗柱為25mm，梁為25mm，柱為30mm，樓板為15mm基礎(chǔ)底板墊塊采用小豆石制作，其厚度（有墊層）為50mm。.2墊塊現(xiàn)場預(yù)制預(yù)先由木工采用2000mm長、20mm寬、15mm厚、25mm厚、30mm厚的木條分別制成50mm×50mm的格柵，15mm厚、25mm厚、30mm厚的墊塊模具，并刷好隔離劑，制作墊塊時(shí)，在地下首先鋪竹膠合板，然后放上模具，用拌制好的砂漿筑在方框內(nèi)，并抹平，根據(jù)使且部位，用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20～22號(hào)火燒絲，.3要求墊塊制作完成后12h鋪麻袋布并澆水潤濕，養(yǎng)護(hù)7天，派專人負(fù)責(zé)，待達(dá)到終凝后才能進(jìn)行使用，要求做好的墊塊要分類碼放。.4要求墊塊的規(guī)格、尺寸、方正滿足施工要求，否則不允許使用。3、質(zhì)量要求3.1主控項(xiàng)目要求鋼筋的表面要潔凈，無損傷、汕漬和帶有顆粒狀或片狀的老銹。加工的鋼筋要平直，無局部曲折。加工的鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、方正滿足施工要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.2一般項(xiàng)要求序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范要求偏差（mmm）施工要求偏差（mmm）1受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10±52彎起鋼筋的彎折位位置±20±103箍筋內(nèi)尺寸±5±24馬凳高度±35梯子筋支棍±16鋼筋端頭離套筒中中點(diǎn)1084.其它措施4.1成品保護(hù)做好加工機(jī)械的保養(yǎng)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)要立即停機(jī)檢修，作業(yè)完成后要清除機(jī)械周邊的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)，庫柵內(nèi)要嚴(yán)密不漏雨，地面保持干燥，鋼筋用木方墊起。4.2安全措施嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械的操作規(guī)程，要求鋼筋加工人機(jī)固定，操作人員參加培訓(xùn)，持證上崗，非本機(jī)械操作人員不得擅自使用機(jī)械。4.2.2鋼筋長料運(yùn)輸時(shí)要注意安全，慢轉(zhuǎn)身，以免磕碰他人。鋼筋斷料時(shí)，在機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得斷料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入，切短料時(shí)，手與切刀要保持15cm以上的距離，如手握端小于40m時(shí)，要用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近和斷頭或雜物。鋼筋棚內(nèi)和料場架設(shè)的夜間施工照明燈要加防護(hù)罩，不得用裸線作為導(dǎo)線，料場架設(shè)的照明燈離地面不得少于5m。4.3文明施工嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。鋼筋加工成型各后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼筋榧子，并在榧子上注明鋼筋的級(jí)別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。鋼筋場內(nèi)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場標(biāo)牌，施工現(xiàn)場的主要管理人員佩戴證明其身份的證卡。鋼筋場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得隨意架設(shè)，夜間要有照明燈。鋼筋加工棚內(nèi)要保持整潔，隨時(shí)將鋼筋的下腳料集中放置。4.4環(huán)境保護(hù)減少加工棚內(nèi)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng)，鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統(tǒng)一集中，隨有隨清。技術(shù)交底記錄編著號(hào)工程名稱xx住宅二區(qū)交底日期施工單位福建省xx建筑工工程有限公司司分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、墊塊制制作交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋加工工交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備檢查預(yù)先成型好的鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，要滿足施工要求。墊塊：檢查墊塊的規(guī)格、尺寸、厚度及強(qiáng)度。綁扎鐵絲：20-22號(hào)火燒絲，預(yù)先斷好。機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋鉤，鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷，粉筆、線墜、掃把、鋼卷尺。勞動(dòng)工準(zhǔn)備鋼筋工程鋼筋成型鋼筋運(yùn)輸鋼筋綁扎人數(shù)101075技術(shù)準(zhǔn)備充分熟悉施工圖紙，工程規(guī)范，施工質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工方案的工藝流程、施工方法、和技術(shù)要求。作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料長度，以免浪費(fèi)，并把鋼筋加工成型。鋼筋按施工平面圖指定位置，按規(guī)格、使用部位，編者按號(hào)碼放整齊，下墊木方。鋼筋表面的鐵繡在綁扎前清除干凈；鋼筋規(guī)格、幾何尺寸、焊接質(zhì)量檢查合格和方可使用。做好放線找平工作，注明水平標(biāo)高，彈出墻柱的外皮尺寸線，剔除柱墻下層伸出鋼筋處的松散混凝土，并用鋼絲刷清理鋼筋上的混凝土。電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，并在班前焊試件，試驗(yàn)合格才能上崗操作。支好施工的腳手架。對有墻柱插筋個(gè)別鋼筋保護(hù)層偏大或偏小，不到位的，要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，心須時(shí)進(jìn)行1：6彎處理，但必須經(jīng)工長同意，不得么自處理。2、操作工藝2.1工藝流程底板鋼筋綁扎流程圖鋼筋定位彈線→基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋、墻柱插筋→鋪設(shè)底板、底層筋→設(shè)置馬凳→鋪設(shè)面層鋼筋→墻柱鋼筋定位復(fù)核→驗(yàn)收剪力墻鋼筋修整預(yù)留搭接筋→暗柱主筋連接→綁扎連梁→立2-4根堅(jiān)筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁兩根橫筋、畫豎筋分檔標(biāo)志→放豎向、水平向梯子筋→綁橫豎筋→綁扎拉鉤筋→綁扎墊塊→驗(yàn)收板鋼筋綁扎施工準(zhǔn)備→在模板上彈出鋼筋間距線，綁板下層受力筋玫分布筋→鋪水電管、板下墊塊、放馬凳→綁口層板筋（抗負(fù)彎