佛山某路DN給水管道工程施工組織設(shè)計(jì)

技術(shù)要求部分目錄HYPERLINK\l"_Toc237515871"第一章、總體概述3HYPERLINK\l"_Toc237515872"第一節(jié)、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc237515873"第二節(jié)、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc237515874"第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾4HYPERLINK\l"_Toc237515875"第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段劃分4HYPERLINK\l"_Toc237515876"一、施工進(jìn)度計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc237515877"二、各階段劃分4HYPERLINK\l"_Toc237515878"三、施工進(jìn)度計(jì)劃圖4HYPERLINK\l"_Toc237515879"第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施6HYPERLINK\l"_Toc237515880"一、工期目標(biāo)6HYPERLINK\l"_Toc237515881"二、工期保證措施6HYPERLINK\l"_Toc237515882"第三節(jié)、違約承諾9HYPERLINK\l"_Toc237515883"第三章、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施10HYPERLINK\l"_Toc237515884"第一節(jié)、勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施10HYPERLINK\l"_Toc237515885"一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc237515886"二、勞動(dòng)力投入保證措施10HYPERLINK\l"_Toc237515887"第二節(jié)、材料投入計(jì)劃及保證措施11HYPERLINK\l"_Toc237515888"一、材料投入計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc237515889"二、材料投入保證措施12HYPERLINK\l"_Toc237515890"第四章、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測設(shè)備14HYPERLINK\l"_Toc237515891"第一節(jié)、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃14HYPERLINK\l"_Toc237515892"第二節(jié)、檢測設(shè)備15HYPERLINK\l"_Toc237515893"第五章、施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置16HYPERLINK\l"_Toc237515894"第一節(jié)、施工總平面布置16HYPERLINK\l"_Toc237515895"一、施工平面布置原則16HYPERLINK\l"_Toc237515896"二、施工平面布置說明16HYPERLINK\l"_Toc237515897"三、施工總平面布置圖17HYPERLINK\l"_Toc237515898"第二節(jié)、臨時(shí)設(shè)施布置19HYPERLINK\l"_Toc237515899"一、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置19HYPERLINK\l"_Toc237515900"二、臨時(shí)用電、用水19HYPERLINK\l"_Toc237515901"三、施工便道19HYPERLINK\l"_Toc237515902"四、現(xiàn)場圍蔽19HYPERLINK\l"_Toc237515903"第六章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案20HYPERLINK\l"_Toc237515904"第一節(jié)、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝20HYPERLINK\l"_Toc237515905"一、測量施工方案及技術(shù)措施20HYPERLINK\l"_Toc237515906"二、管溝土方開挖及支護(hù)方案22HYPERLINK\l"_Toc237515907"三、溝槽回填28HYPERLINK\l"_Toc237515908"四、給水鋼管施工方法和技術(shù)措施31HYPERLINK\l"_Toc237515909"第二節(jié)、項(xiàng)目實(shí)施的重、難點(diǎn)及解決方案43HYPERLINK\l"_Toc237515910"一、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)43HYPERLINK\l"_Toc237515911"二、解決方案44HYPERLINK\l"_Toc237515912"第七章、安全文明施工保證措施47HYPERLINK\l"_Toc237515913"第一節(jié)、安全施工保證措施47HYPERLINK\l"_Toc237515914"一、安全目標(biāo)47HYPERLINK\l"_Toc237515915"二、安全保證體系47HYPERLINK\l"_Toc237515916"三、安全保證措施48HYPERLINK\l"_Toc237515917"第二節(jié)、文明施工保證措施54HYPERLINK\l"_Toc237515918"一、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)、督促、管理機(jī)構(gòu)54HYPERLINK\l"_Toc237515919"二、文明施工管理體系55HYPERLINK\l"_Toc237515920"三、文明施工措施55HYPERLINK\l"_Toc237515921"四、環(huán)保措施57HYPERLINK\l"_Toc237515922"五、原有管線保護(hù)方案及措施60HYPERLINK\l"_Toc237515923"第八章、質(zhì)量保證承諾與違約承諾62HYPERLINK\l"_Toc237515924"第一節(jié)、質(zhì)量保證承諾62HYPERLINK\l"_Toc237515925"一、工程質(zhì)量要求及質(zhì)量目標(biāo)62HYPERLINK\l"_Toc237515926"二、質(zhì)量保證體系66HYPERLINK\l"_Toc237515927"三、工程質(zhì)量保證措施69HYPERLINK\l"_Toc237515928"四、主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施72HYPERLINK\l"_Toc237515929"第二節(jié)、質(zhì)量違約承諾75總體概述工程概況一、招標(biāo)單位：某發(fā)展股份有限公司單位地址：佛山市某區(qū)桂城二、工程名稱：某路DN2200給水管道工程工程地址：某區(qū)桂城三、工程規(guī)模：安裝DN2200鋼管，鋼管管壁的厚度為20mm，全長約為732米及附屬項(xiàng)目的挖填。工程造價(jià)約859萬。四、計(jì)劃工期：計(jì)劃開工日期為2009年8月，計(jì)劃竣工日期為2009年9月，施工總工期30日歷天（實(shí)際開工日期以業(yè)主通知為準(zhǔn)。）五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程六、招標(biāo)內(nèi)容：供水管道安裝、閥門安裝等附屬項(xiàng)目的修筑等圖紙及工程量清單范圍施工總承包。編制依據(jù)一、依據(jù)招標(biāo)文件及清單內(nèi)容二、依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段劃分施工進(jìn)度計(jì)劃按照招標(biāo)文件的工期要求，我司擬將開工日期定為2009年8月15日，竣工日期定為2009年9月13日，施工總工期30日歷天（實(shí)際開工日期以業(yè)主通知為準(zhǔn)）。根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力，結(jié)合本工程的技術(shù)特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，我司鄭重承諾：我公司如果中標(biāo)，將制定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施，確保工程在2009年8月15日開工，2009年9月13日前竣工，總工期為30個(gè)日歷天內(nèi)。各階段劃分依據(jù)本工程施工進(jìn)度需要，我司將本工程擬分為四個(gè)施工階段：1、施工準(zhǔn)備階段用3天完成人員、機(jī)械動(dòng)員和項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)行,保證前期機(jī)械設(shè)備、人員及前期施工材料進(jìn)場，落實(shí)臨時(shí)用地，同時(shí)做好臨時(shí)用水、用電等工作，部分場地清理工作開始施工。2、主要施工階段利用24天完成招標(biāo)范圍內(nèi)的全部施工內(nèi)容：包括測量、挖填土、支護(hù)、管道鋪設(shè)等施工內(nèi)容。3、清場利用2天時(shí)間對現(xiàn)場進(jìn)行清理，機(jī)械設(shè)備、人員退場。4、竣工驗(yàn)收階段利用1天進(jìn)行工程最后收尾，做好竣工資料收集、報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收、歸檔工作，做好竣工驗(yàn)收。施工進(jìn)度計(jì)劃圖《施工進(jìn)度計(jì)劃圖》見下頁此頁替換為《施工進(jìn)度計(jì)劃圖》。施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施工期目標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程工期要求30個(gè)日歷天。我司計(jì)劃在招標(biāo)文件規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成全部施工任務(wù)，施工總工期為30個(gè)日歷天，計(jì)劃于2009年8月15日開工，2009年9月13日前竣工。工期保證措施為確保工程按合同工期順利完工，我項(xiàng)目部將從組織、技術(shù)力量、設(shè)備、物資等方面嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求科學(xué)組織施工。我公司將成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備一批優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)骨干，組成一個(gè)高質(zhì)素，高效率的施工隊(duì)伍。同時(shí)該工程所需的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料、資金等項(xiàng)目將優(yōu)先給予保證。建立施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的組織系統(tǒng)項(xiàng)目部的各級負(fù)責(zé)人，從項(xiàng)目經(jīng)理，部門負(fù)責(zé)人，技術(shù)主管，班組長及其它所屬員共同組成施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的完整的組織系統(tǒng)。項(xiàng)目部精心編制施工組織設(shè)計(jì)，做到保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧，以保證施工的順利進(jìn)行。為了保證對施工項(xiàng)目的進(jìn)度實(shí)行計(jì)劃控制，首先必須編制合理的總進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)總目標(biāo)合理制定各分項(xiàng)工程的管理目標(biāo)，并層層落實(shí)至班組，各班組制定分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃，各分項(xiàng)工程要根據(jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排編制各自的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出各分項(xiàng)工程的關(guān)鍵線路，層層分解落實(shí)到個(gè)人。工程項(xiàng)目部定期召開現(xiàn)場施工會(huì)議，檢查網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施情況和存在問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，對于已“破網(wǎng)”或?qū)ⅰ捌凭W(wǎng)”的分項(xiàng)工程項(xiàng)目，研究出“補(bǔ)網(wǎng)”或“保網(wǎng)”措施，并落實(shí)責(zé)任人，使施工能按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃順利進(jìn)行。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，優(yōu)化施工方案認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備是施工順利進(jìn)行的根本保證，必須認(rèn)真做好全場性施工準(zhǔn)備(設(shè)備、材料、勞動(dòng)力等)，條件準(zhǔn)備(三通一平、測量放樣等)以及分部工程作業(yè)條件準(zhǔn)備(施工技術(shù)交底等)。在施工中，采取平行結(jié)合流水作業(yè)的施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，同時(shí)，施工過程中，要根據(jù)工程實(shí)際情況不斷優(yōu)化完善各項(xiàng)施工方法，以加快施工進(jìn)度。做好施工中的質(zhì)量管理，以質(zhì)量保進(jìn)度工程施工時(shí)，各施工工序均需嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范的要求進(jìn)行，以免因質(zhì)量問題造成返工，延誤工期。做好施工中的管理調(diào)度工作1、施工過程中，我項(xiàng)目部將加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理工作，監(jiān)督資源供應(yīng)單位按計(jì)劃供應(yīng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛、材料構(gòu)配件等，并對臨時(shí)出現(xiàn)的問題采取有效的解決措施。同時(shí)，按施工平面圖管理施工現(xiàn)場，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行必要調(diào)整，保證文明施工；了解氣候、水、電的情況，采取相應(yīng)的防范和保證措施；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中各種事故和意外事件；調(diào)整各薄弱環(huán)節(jié)。2、維持好施工路段的交通秩序是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。為此，我們在嚴(yán)格落實(shí)交通疏導(dǎo)方案的同時(shí)，加強(qiáng)與交警部門的聯(lián)系，以保證施工地段的交通暢順。3、施工監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員的共同的行動(dòng)，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，將計(jì)劃變成群眾的自覺行動(dòng)，充分發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)造精神，激發(fā)廣大職工的勞動(dòng)熱情，提高勞動(dòng)效率。雨季施工工期保證措施每年的夏季為廣東省的臺(tái)風(fēng)暴雨多發(fā)季節(jié)，編好雨季施工期間的技術(shù)安全措施，制定層層落實(shí)的具體辦法和定期的檢查制度，以保證施工安全和進(jìn)度。1、與市氣象臺(tái)建立固定聯(lián)系，由氣象臺(tái)提供每周天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。2、暴雨、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣前后，現(xiàn)場安全小組要專門檢查臨設(shè)、棚架、支頂、圍護(hù)、設(shè)備、電器的安全，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。3、雨季期間設(shè)專門班組，對所有輸水溝、砂井進(jìn)行24小時(shí)巡查，及時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場輸水暢通。4、雨季期間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修臨時(shí)道路路面，對易受沖刷部分，要鋪石塊、石粉等滲水材料；對路面不平或積水處要抓緊搶修或晴天時(shí)修好，以便消除隱患。5、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備要有可靠的防護(hù)裝置；經(jīng)常檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電、埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季期間正常供電；不宜受臺(tái)風(fēng)暴雨襲擊的原材料、構(gòu)件、設(shè)備等，要放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)堆放在較高處，用蓬布封蓋嚴(yán)實(shí)。6、在雨季前，給施工人員配備雨衣、雨鞋等；對原有抽水設(shè)備進(jìn)行全面檢查、補(bǔ)充，雨后及時(shí)排干基坑或路面積水，將雨天對施工的影響降到最低。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期保證措施本工程關(guān)鍵線路上的主要工作包括：施工測量、管溝土方開挖、管基處理及粗砂墊層施工、鋼管敷設(shè)施工、管道水壓試驗(yàn)、管道消毒沖洗、管溝回填土方、原有道路修復(fù)施工、竣工驗(yàn)收。工程施工時(shí)，須嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)工期。具體施工時(shí)，首先，須編排詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，確保關(guān)鍵線路所在的施工現(xiàn)場及關(guān)鍵線路的主要工作內(nèi)容。其次，嚴(yán)格施工過程管理，控制關(guān)鍵工作的開始工作時(shí)間及最遲完成時(shí)間。最后，合理配置資源，為工程按期完成創(chuàng)造必要條件。違約承諾若有幸中標(biāo)，我司將承諾在30個(gè)日歷天內(nèi)（開工日期擬定為2009年8月15日，竣工日期擬定為9月13日）完成所有施工內(nèi)容。若是由我司原因造成工期延誤的，則工期每延誤一天，招標(biāo)人將對我司收取違約金每天5000元。若因招標(biāo)人原因造成工期延誤的，工期相應(yīng)后延。因不可抗力的原因造成的工期延誤，應(yīng)在不可抗力事件結(jié)束之日起15天內(nèi)經(jīng)監(jiān)理單位、招標(biāo)人的簽證認(rèn)可后，工期可相應(yīng)順延，雙方辦理同意順延工期手續(xù)。勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施勞動(dòng)力投入計(jì)劃工期能否按期完成，主要看其施工方案是否符合基本的建設(shè)工程程序，其施工方法是否可行，在人員、材料、機(jī)械設(shè)備上是否有足夠的數(shù)量及質(zhì)量。我方將按照工程需要，確保設(shè)備、人員按時(shí)、足量進(jìn)場。由于本工程工期較短，施工區(qū)組織平行施工，故需要的勞動(dòng)力較多。勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種人數(shù)擔(dān)負(fù)的主要工作內(nèi)內(nèi)容土方工25管溝土方開挖及回回填焊工12鋼管焊接管工25管道下料、敷設(shè)及及沖洗消毒施施工防腐工22管道防腐施工起重工16管道吊裝施工試驗(yàn)工4管道水壓試驗(yàn)測量工2施工放線機(jī)修工4負(fù)責(zé)機(jī)械維修等司機(jī)10自卸車及其它機(jī)動(dòng)動(dòng)車的操作電工6現(xiàn)場施工用電水工10現(xiàn)場施工用水瓦工20閥門井砌筑施工綜合工種20道路修復(fù)施工勞動(dòng)力投入保證措施1、從公司體制上進(jìn)行保證勞動(dòng)力的投入。我公司建立了勞務(wù)科，對本公司各項(xiàng)目的用工人數(shù)均有登記造冊，每年根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要，補(bǔ)充新生力量，同時(shí)穩(wěn)定一批技術(shù)素質(zhì)好、作風(fēng)優(yōu)良的施工隊(duì)伍，對他們進(jìn)行職工崗位技能培訓(xùn)，確保了施工隊(duì)伍的素質(zhì)。2、根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量度計(jì)劃要求，確定工作隊(duì)形式，并抽調(diào)我公司的精兵強(qiáng)將建立隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)體系，使隊(duì)組內(nèi)工人技術(shù)等級比例合理，并滿足勞動(dòng)力組合優(yōu)化的要求。3、根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并安排好工人進(jìn)場后的生活，然后組織上崗前的培訓(xùn)，對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。4、本工程擬選用技術(shù)熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工，入場前嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)和考核工作，對不合格人員，嚴(yán)禁入場施工，勞動(dòng)力的數(shù)量也必須充分，保證有富余，在遇突發(fā)事件時(shí)，及時(shí)頂上，以免延誤工期。5、根據(jù)本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃安排，工程具體施工時(shí)，由于施工工程量相對較大，故以關(guān)鍵施工部位為控制部位，其施工進(jìn)度控制效果的好壞，將直接影響本工程總的施工進(jìn)度，并最終對工程總工期造成重大影響。所以要確保本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。材料投入計(jì)劃及保證措施材料投入計(jì)劃各種材料進(jìn)場計(jì)劃時(shí)間，應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度合理安排，施工前，應(yīng)由工程部按照招標(biāo)工期編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并經(jīng)審核確認(rèn)后，作為編制材料進(jìn)場計(jì)劃的依據(jù)。材料投入計(jì)劃表序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間鋼板綜合kg168.58按施工進(jìn)度進(jìn)場雜原木m3138.3板方材m317.6中砂m35336.32石屑m3117.25石棉橡膠板δ1～～6kg80.52電焊條kg32.21碳鋼埋弧焊絲kg1429.41埋弧焊劑kg2140.41鋼絲刷子把25.28鍍鋅鋼管DN1000m14.93平焊法蘭1.6MMPaDNN100片0.22法蘭截止閥J411T-16DN1000個(gè)0.07拉森鋼板樁t65.67砂輪片Φ200片25.28尼龍砂輪片Φ1000×16××3片631.66普通鐵件kg4089.83材料投入保證措施1、材料采購前應(yīng)事先征求業(yè)主的意見并按招標(biāo)文件要求選擇廠家進(jìn)行采購。2、材料的采購應(yīng)認(rèn)真對照施工圖及其技術(shù)要求，對材料清單認(rèn)真進(jìn)行核對，提出詳細(xì)的材料、設(shè)備計(jì)劃，并依據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場實(shí)際分批采購。3、材料采購事先征得業(yè)主的意見，按照“質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格合理、信譽(yù)可靠、服務(wù)周到”的原則擇優(yōu)確定產(chǎn)品和供應(yīng)商。主動(dòng)邀請業(yè)主代表指導(dǎo)材料設(shè)備的招標(biāo)采購，并征得業(yè)主的認(rèn)可。4、采購的材料必須取得材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、使用說明書和相關(guān)的檢驗(yàn)測試記錄等技術(shù)資料。對重要材料應(yīng)取得許可證和質(zhì)量認(rèn)證，具體要求是：5、鋼管、閥門類產(chǎn)品必須是取得IS09001質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書的的生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品。機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測設(shè)備機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃施工機(jī)械是保障施工進(jìn)、施工質(zhì)量的因素之一，精良的施工機(jī)械配置既體現(xiàn)了施工單位的綜合素質(zhì)，以為先進(jìn)施工工藝的實(shí)施應(yīng)用提供了有效保證。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容、工程量及工程進(jìn)度安排，并考慮各施工區(qū)間的平行作業(yè)及施工區(qū)內(nèi)的施工流水、工人進(jìn)場計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃、材料外加工計(jì)劃等因素，對投入本工程項(xiàng)目的施工機(jī)械配置作出科學(xué)合理的安排，使施工機(jī)械得到合理、高效的利用，從而提高工作效率并使工程進(jìn)度得到切實(shí)的保證。主要施工機(jī)械設(shè)備投入如下表。施工機(jī)械設(shè)備投入入表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、容量單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間履帶式單斗挖掘機(jī)機(jī)(液壓)1m3臺(tái)3按施工進(jìn)度進(jìn)場光輪壓路機(jī)(內(nèi)燃燃)8t臺(tái)1光輪壓路機(jī)(內(nèi)燃燃)15t臺(tái)1夯實(shí)機(jī)20～62KNm臺(tái)5平地機(jī)90KW臺(tái)1振動(dòng)沉拔樁機(jī)400KN臺(tái)4汽車式起重機(jī)12t臺(tái)2汽車式起重機(jī)16t臺(tái)4載貨汽車10t臺(tái)2自卸汽車8t臺(tái)6吊裝機(jī)械配套臺(tái)2試壓泵臺(tái)1發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)1自動(dòng)埋弧焊機(jī)1200A臺(tái)3檢測設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率、及容容量單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間經(jīng)緯儀J2臺(tái)1按施工進(jìn)度進(jìn)場精密水準(zhǔn)儀S1、瑞士萊卡臺(tái)1全站儀SET2100臺(tái)1土壤自動(dòng)擊實(shí)儀IDJSH11223-88臺(tái)1灌砂筒臺(tái)1環(huán)刀臺(tái)1電子天平臺(tái)1液塑限聯(lián)合測定儀儀LP-3臺(tái)1臺(tái)秤臺(tái)1土壤有機(jī)質(zhì)含量測測定儀10Hz～4000kHz臺(tái)1壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-20000D臺(tái)1萬能材料試驗(yàn)機(jī)JHN/X-200臺(tái)1超聲波檢測儀10Hz～4000kHz臺(tái)1內(nèi)窺檢測儀Quickviiew臺(tái)1施工總平面布置和和臨時(shí)設(shè)施布布置施工總平面布置施工平面布置原則則我司根據(jù)工程施工工范圍場地的的實(shí)際情況，進(jìn)進(jìn)行施工總平平面布置，布布置原則如下下：1、緊湊有序，節(jié)約用用地，盡可能能避開擬建工工程用地；2、適應(yīng)各施工段施工工需要，盡量量減少材料的的二次運(yùn)輸，降降低生產(chǎn)成本本；3、盡量避免對周圍環(huán)環(huán)境的干擾和和影響；4、符合安全生產(chǎn)、文文明施工的要要求；施工平面布置說明明1、施工便道：工程開開工后，首先先需要沿主車車道這邊鋪設(shè)設(shè)一條寬3..5米的行車便道道，在進(jìn)場三三天之內(nèi)完工工。2、施工現(xiàn)場按照CII標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”，即質(zhì)量方方針、工程概概況、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，文文明施工分包包干區(qū)、質(zhì)量量管理機(jī)械、安安全生產(chǎn)責(zé)任任制、施工總總平面布置圖圖。3、施工現(xiàn)場切實(shí)做到到工完場清，施施工垃圾要集集中堆放，及及時(shí)清理，以以保持場地的的整潔。4、修建排水設(shè)施、排排污措施按現(xiàn)場實(shí)際情況和和文明施工的的要求，在生生活臨時(shí)設(shè)施施、基坑、溝溝槽等場所修修建臨時(shí)排水水溝，截面尺尺寸為40×40ccm，縱向坡坡度不少于1%，并在出口口處設(shè)置沉淀淀池，沉淀池池采用三級沉沉淀，每級不不小于3立方米，施工工污水均經(jīng)沉沉淀達(dá)標(biāo)后排排放，沉渣定定期清運(yùn)。5、施工用水、用電（1）供電：本工程用電電采用我司自自行向供電部部門申請駁接接。安裝的具具體位置按供供電部門提供供的進(jìn)線位置置布設(shè)，架設(shè)設(shè)架空電纜至至各施工點(diǎn)。另另自備一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)作開開工前期使用用和停電時(shí)備備用。（2）供水：本工程施工工生產(chǎn)及生活活用水由我司司向自來水公公司申請接駁駁。6、材料堆場、加工場場的布置（1）根據(jù)實(shí)際需要布布設(shè)場地，作作為現(xiàn)場施工工材料、模板板、小型機(jī)具具的臨時(shí)放置置點(diǎn)。（2）施工及周轉(zhuǎn)材料按按施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃分批進(jìn)場場，并依據(jù)材材料性能分類類堆放，標(biāo)識(shí)識(shí)清楚，做到到分規(guī)格碼放放整齊，穩(wěn)固固，做于一頭頭齊、一條線線。（3）施工現(xiàn)場材料保管管，將依據(jù)材材料的性質(zhì)采采取必要的防防雨、防潮、防防曬、防火、防防爆，防損壞壞等措施。（4）材料堆放場地設(shè)置置消防措施，消消防設(shè)施齊全全有效，所有有施工人員均均會(huì)正常使用用消防器材。（5）施工現(xiàn)場存放的施施工材料，須須經(jīng)有關(guān)部門門批準(zhǔn)，材料料碼放整齊，不不得妨礙交通通和影響市容容。堆放散材材料時(shí)進(jìn)行圍圍擋，圍擋高高度不得低于于0.5m。7、施工圍蔽施工圍蔽按佛山市市安全文明有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行與招標(biāo)文件件要求實(shí)施，確確保達(dá)到安全全文明有關(guān)要要求，如達(dá)不不到此標(biāo)準(zhǔn)，我我司接受有關(guān)關(guān)規(guī)定處罰款款。施工總平面布置圖圖《施工總平面布置置圖》詳見下下頁。此頁替換為《施工工總平面布置置圖》。臨時(shí)設(shè)施布置現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置置在現(xiàn)場設(shè)置辦公用用房、生活用用房、鋼管、鋼管加工場及堆場、其它材料堆場、機(jī)械設(shè)備停放場、機(jī)修場地、配電房（發(fā)電機(jī)房）、工具房及門衛(wèi)室等。臨時(shí)用電、用水1、臨時(shí)用電臨時(shí)施工用電聯(lián)系系當(dāng)?shù)厥姓婋娋W(wǎng),從市政電網(wǎng)網(wǎng)接駁點(diǎn)接入入，并預(yù)備發(fā)發(fā)電機(jī)兩臺(tái)?，F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置總配配電箱，沿臨臨時(shí)施工道路路周邊，架空空敷設(shè)主線路路及支線至各各施工用電點(diǎn)點(diǎn)，每一個(gè)用用電點(diǎn)設(shè)置一一個(gè)配電箱，箱箱內(nèi)漏電保護(hù)護(hù)開關(guān)及需用用的分路開關(guān)關(guān)按《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時(shí)用電電技術(shù)規(guī)范》要要求配置。臨臨時(shí)用電應(yīng)滿滿足辦公生活活區(qū)和施工現(xiàn)現(xiàn)場的用電量量。2、臨時(shí)用水施工用水和生活用用水駁接當(dāng)?shù)氐刈詠硭W(wǎng)。在在生活區(qū)及庫庫區(qū)為保證消消防安全，根根據(jù)現(xiàn)場情況況采取相應(yīng)消消防措施。臨臨時(shí)用水應(yīng)滿滿足施工現(xiàn)場場和生活的全全部用水量。施工便道施工便道沿線布置置，利用原有有地方道路?，F(xiàn)場圍蔽臨時(shí)設(shè)施場地及施施工現(xiàn)場根據(jù)據(jù)施工需要采采用彩瓦圍敝，并在施工圍圍蔽板上懸掛掛明顯的交通通指示牌，指指明交通路向向，圍蔽外側(cè)側(cè)設(shè)紅色警示示燈及照明燈燈，方便來往往群眾。關(guān)鍵施工技術(shù)、工工藝及工程項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施的重重點(diǎn)、難點(diǎn)和和解決方案關(guān)鍵施工技術(shù)、工工藝測量施工方案及技技術(shù)措施施工場地平面控制制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)先整體后局部部、高精度控控制低精度的的工作程序，準(zhǔn)準(zhǔn)確地測定與與保護(hù)好場地地平面控制和和主軸線的樁樁位，是保證證整個(gè)施工測測量精度和順順利進(jìn)行的基基礎(chǔ)，因此控控制網(wǎng)與主軸軸線的選擇、測測定及樁位的的保護(hù)等項(xiàng)工工作，與施工工方案、現(xiàn)場場布置統(tǒng)一考考慮確定。1、控制網(wǎng)均勻分布布施工場區(qū)，其其中包括：作作為場地定位位依據(jù)的起始始點(diǎn)，管線起起始點(diǎn)、轉(zhuǎn)折折點(diǎn)及中間的的加密點(diǎn)等。2、在便于使用（平平面定位和豎豎向控制）施施測和長期保保留的原則下下組成環(huán)線閉閉合控制點(diǎn)，以以便施工使用用的控制網(wǎng)自自身閉合校核核。3、控制點(diǎn)之間要通通視、易量，控控制樁的頂面面標(biāo)高略低于于場地設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。施工場地標(biāo)高控制制網(wǎng)的測設(shè)為保證平面控制網(wǎng)網(wǎng)的相對精度度，以設(shè)計(jì)指指定的一個(gè)紅紅線樁的點(diǎn)位位和一條紅線線邊的方向?yàn)闉闇?zhǔn)進(jìn)行測設(shè)設(shè)。根據(jù)場面面地、工期、網(wǎng)網(wǎng)形及精度要要求的不同，采采取不同的測測法，以保證證施工需要及及精度要求。根據(jù)定位條件，在在現(xiàn)場直接測測定控制的定定位。定出平平面控制網(wǎng)，這這樣一步一校校核測法保證證了建筑物軸軸線的定位精精度，也使整整個(gè)施工測工工作簡便易行行。當(dāng)控制網(wǎng)測定并經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，提請主管管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)關(guān)技術(shù)部門通通知甲方驗(yàn)線線，在收到驗(yàn)驗(yàn)線合格通知知后，方可正正式使用，并并采用切實(shí)措措施保護(hù)好樁樁位。1、沿施工管線沿線線設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，并并采取保護(hù)措措施，作為細(xì)細(xì)部放樣依據(jù)據(jù)。2、在場地內(nèi)任何地地方安置水準(zhǔn)準(zhǔn)儀時(shí)，都能能同時(shí)后視到到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，以便使用用。并且使場場地內(nèi)各水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合合的樁頂鋼板板上，焊上一一個(gè)小半球作作為水準(zhǔn)點(diǎn)之之用。3、整個(gè)場地內(nèi)各水水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高經(jīng)經(jīng)自檢及有關(guān)關(guān)技術(shù)部門和和甲方檢測合合格后，方可可正式使用，樁樁位采取妥善善保護(hù)，并在在雨季前后各各復(fù)測一次，以以保證標(biāo)高的的正確性。標(biāo)高控制網(wǎng)測設(shè)精精度場地標(biāo)高控制網(wǎng)根根據(jù)指定的已已知標(biāo)高的水水準(zhǔn)點(diǎn)引測到到場地內(nèi)，測測出設(shè)計(jì)高程程后，到另一一指定的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)做附合校校對，閉合差差應(yīng)小于±5mm（n為測站數(shù)）或或±20mm（L為測線長度度，以km為單位），閉閉合差合格后后，按測站數(shù)數(shù)成正比例地地分配，如果果場地附近設(shè)設(shè)計(jì)方面只給給出一個(gè)已知知標(biāo)高的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用用往返測法或或閉合測法進(jìn)進(jìn)行校核。實(shí)測時(shí)用S3型水水準(zhǔn)儀，視線線長度不大于于70m，且要注意意前后視線等等長，鏡位與與轉(zhuǎn)點(diǎn)均要穩(wěn)穩(wěn)定，使用塔塔尺時(shí)，要盡盡量不抽第二二節(jié)。各水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥善保保護(hù)，并應(yīng)每每季復(fù)測一次次，以保證標(biāo)標(biāo)高的正確性性。施工測量放線1、管道中線測放測量放線時(shí)，先從從坐標(biāo)控制網(wǎng)網(wǎng)采用座標(biāo)法法放出道路中中線交點(diǎn)及拐拐點(diǎn)，并將這這些中線控制制點(diǎn)引測到管管道邊線兩側(cè)側(cè)、基坑開挖挖范圍之外、易易于保護(hù)的位位置，打設(shè)引引測樁，以供供隨時(shí)恢復(fù)管管道中線點(diǎn)之之用。管道中線控制點(diǎn)測測放完畢后再再測設(shè)管道中中線，打設(shè)中中線里程木樁樁。在施工過過程中，需多多次重復(fù)測放放管道中線。2、閥門井中心位置置測放，管道道支線測放測量放線時(shí)，先由由坐標(biāo)控制網(wǎng)網(wǎng)，采用座標(biāo)標(biāo)法放出閥門門井中心點(diǎn)，打打設(shè)井位控制制木樁，然后后再測設(shè)管道道支線中線，并并每隔10mm打設(shè)臨時(shí)中中線控制木樁樁。在施工過過程中，需多多次重復(fù)測放放。3、標(biāo)高測量與控制制（1）管道標(biāo)高測量與控控制把管道相對標(biāo)高引引測到水準(zhǔn)基基座上，然后后將高程控制制點(diǎn)的相對標(biāo)標(biāo)高引測到管管道中線控制制樁上，隨后后沿道路縱橫橫向每隔100m測設(shè)1條臨時(shí)高程程控制樁，形形成方格網(wǎng)，控控制管道各結(jié)結(jié)構(gòu)層的高度度及管道坡度度。（2）管道標(biāo)高測量與控控制把管道相對標(biāo)高引引測到水準(zhǔn)基基座上，然后后將地面高程程控制點(diǎn)標(biāo)高高通過兩臺(tái)水水準(zhǔn)儀及鋼尺尺上下傳遞讀讀數(shù)方法引測測至管道基坑坑底，確定地地下管道控制制標(biāo)高。管溝土方開挖及支支護(hù)方案管溝土方開挖管溝開挖前，必須須弄清與施工工相關(guān)的地下下情況，根據(jù)據(jù)圖紙及有關(guān)關(guān)資料的提供供，采用探測測儀探測結(jié)合合現(xiàn)場開挖基基坑的方法，查查明其情況。若若施工地段的的地下情況與與施工圖及有有關(guān)資料提供供的情況不符符合時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)通知監(jiān)理工工程師予以處處理。1、管溝土方開挖施工工方法（1）管溝開挖前，現(xiàn)場場施工員和現(xiàn)現(xiàn)場之質(zhì)安員員應(yīng)向機(jī)械司司機(jī)詳細(xì)交底底，交底內(nèi)容容一般包括挖挖槽斷面、堆堆土位置，現(xiàn)現(xiàn)有地下構(gòu)筑筑物情況及施施工技術(shù)、安安全要求等，并并指定專人與與司機(jī)配合，其其配合人員應(yīng)應(yīng)熟悉機(jī)械挖挖土有關(guān)操作作規(guī)程，并及及時(shí)量測槽底底調(diào)和寬度，防防止超挖。（2）管溝開挖時(shí)，先進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的測測量定位并用用石灰標(biāo)出開開挖邊線，復(fù)復(fù)測無誤后可可指揮挖掘機(jī)機(jī)由臨時(shí)便道道進(jìn)入管溝開開挖范圍進(jìn)行行開挖，挖掘掘機(jī)一邊開挖挖一邊后退，開開挖出來的余余泥堆土于未未開外的基坑坑位置上，土土方需及時(shí)外外運(yùn)。（3）由于挖機(jī)不可能準(zhǔn)準(zhǔn)確地將槽底底按規(guī)定高程程整平，所以以為確保槽底底土壤結(jié)構(gòu)不不被撓動(dòng)，而而用人工清底底。（4）管溝開挖時(shí)，各級級質(zhì)安人員要要加強(qiáng)巡視現(xiàn)現(xiàn)場，密切注注意周圍土體體的變化情況況及管溝內(nèi)可可能出現(xiàn)的涌涌水、涌砂及及坑底土體的的隆起反彈，一一旦發(fā)現(xiàn)問題題，應(yīng)產(chǎn)即停停止開挖，并并知會(huì)監(jiān)理工工程師協(xié)同處處理。（5）開挖至設(shè)計(jì)管溝底底后，可在管管溝槽底的一一側(cè)做一輸水水小溝收集管管溝底的積水水并用泵抽出出管溝；雨季季施工時(shí)，為為防止管溝底底土壤受水浸浸泡，預(yù)留人人工整平的220.0cmm一層的土體體應(yīng)待下一工工序進(jìn)入前方方予挖除。（6）管溝開挖采用機(jī)械械（反鏟挖掘掘機(jī)）開挖，人人工輔助修整整基底。管溝土方開挖技術(shù)術(shù)措施及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1、管道溝槽底部的開開挖寬度，宜宜按下式計(jì)算算：B=D1+22(bl+b2+b3)式中B——管道道溝槽底部的的開挖寬度(mm)；D1-——管道道結(jié)構(gòu)的外緣緣寬度(mm)；b1——管道一側(cè)側(cè)的工作面寬寬度(mm)，可按下表采用；b2——管道一側(cè)側(cè)的支撐厚度度，可取150～200mmm；b3——管道一側(cè)側(cè)模板的厚度度(mm)。2、當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)時(shí)，應(yīng)合理確確定分層開挖挖的深度，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）人工開挖溝槽的槽槽深超過3mm時(shí)應(yīng)分層開開挖，每層的的深度不宜超超過2m。（2）人工開挖多層溝槽槽的層間留臺(tái)臺(tái)寬度：放坡坡開槽時(shí)不應(yīng)應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)時(shí)不應(yīng)小于00.5m，安裝井井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不不應(yīng)小于1.5m；（3）采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝溝槽分層的深深度應(yīng)按機(jī)械械性能確定。3、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土土或施加其他他荷載時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）不得影響建筑物、各各種管線和其其他設(shè)施的安安全；（2）不得掩埋消火栓、管管道閘閥、雨雨水口、測量量標(biāo)志以及各各種地下管道道的井蓋，且且不得妨礙其其正常使用；；（3）人工挖槽時(shí)，堆土土高度不宜超超過1.5m，且距槽槽口邊緣不宜宜小于0.8m。4、當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已已建的地下各各類設(shè)施或文文物時(shí)，應(yīng)采采取保護(hù)措施施，并及時(shí)通通知有關(guān)單位位處理。5、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）不擾動(dòng)天然地基或或地基處理符符合設(shè)計(jì)要求求；（2）槽壁平整，邊坡坡坡度符合施工工設(shè)計(jì)的規(guī)定定；（3）溝槽中心線每側(cè)的的凈寬不應(yīng)小小于管道溝槽槽底部開挖寬寬度的一半；；基坑支護(hù)1、管溝支撐施工方案案管溝土方開挖過程程中，須根據(jù)據(jù)土質(zhì)類別、管管溝開挖深度度作為基坑開開挖支護(hù)方式式的依據(jù)。根根據(jù)地質(zhì)條件件結(jié)合施工工工期要求，采采用以下幾種種方案：（1）當(dāng)土質(zhì)條件較好且且基坑開挖深深度H≤1.2m時(shí)采用直槽槽開挖；（2）當(dāng)土質(zhì)條件較好且且開挖深度1.2＜H≤2.0m時(shí)采用放坡坡開挖，坡度度為1：0.67；（3）土質(zhì)條件較差且開開挖深度H≥2時(shí)采用鋼板板樁進(jìn)行支護(hù)護(hù)；2、管溝支撐技術(shù)措施施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝溝槽的土質(zhì)、地地下水位、開開槽斷面、荷荷載條件等因因素進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。支撐的材材料可選用鋼鋼材、木材或或鋼材木材混混合使用。（2）撐板支撐的橫梁、縱縱梁和橫撐的的布置應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）每根橫梁或縱梁不不得少于2根橫撐；2）橫撐的水平間距宜宜為1.5～2.0m；3）橫撐的垂直間距不不宜大于1.5m。（3）撐板支撐應(yīng)隨挖土土的加深及時(shí)時(shí)安裝。（4）在軟土或其他不穩(wěn)穩(wěn)定土層中采采用撐板支撐撐時(shí)，開始支支撐的開挖溝槽深度度不得超過11.0m；以后開挖挖與支撐交替替進(jìn)行，每次次交替的深度度宜為0.4～0.8m。（5）撐板的安裝應(yīng)與溝溝槽槽壁緊貼貼，當(dāng)有空隙隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)實(shí)。橫排撐板板應(yīng)水平，立立排撐板應(yīng)順順直，密排撐撐板的對接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。（6）橫梁、縱梁和橫撐的的安裝，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）橫梁應(yīng)水平，縱梁梁應(yīng)垂直，且且必須與撐板板密貼，聯(lián)接接牢固；2）橫撐應(yīng)水平并與橫橫梁或縱梁垂垂直，且應(yīng)支支緊，聯(lián)接牢牢固。（7）采用橫排撐板支撐撐，當(dāng)遇有地地下鋼管道或或鑄鐵管道橫橫穿溝槽時(shí)，管管道下面的撐撐板上緣應(yīng)緊緊貼管道安裝裝；管道上面面的撐板下緣緣距管道頂面面不宜小于1100mmm。（8）采用鋼板樁支撐，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）鋼板樁支撐可采用用槽鋼、工字字鋼或定型鋼鋼板樁，采用用振動(dòng)打樁機(jī)機(jī)打拔鋼板樁樁；2）鋼板樁支撐按具體體條件可設(shè)計(jì)計(jì)為懸臂、單單錨，或多層層橫撐的鋼板板樁支撐，并并應(yīng)通過計(jì)算算確定鋼板樁樁的人土深度度和橫撐的位位置與斷面；；3）鋼板樁支撐采用槽槽鋼作橫梁時(shí)時(shí)，橫梁與鋼鋼板樁之間的的孔隙應(yīng)采用用木板墊實(shí)，并并應(yīng)將橫梁和和橫撐與鋼板板樁聯(lián)接牢固固。（9）支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)構(gòu)件有彎曲、松松動(dòng)、移位或或劈裂等跡象象時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。雨期期及春季解凍凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢查。（10）支撐的施工工質(zhì)量應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）支撐后，溝槽中心心線每側(cè)的凈凈寬不應(yīng)小于于施工設(shè)計(jì)的的規(guī)定；2）橫撐不得妨礙下管管和穩(wěn)管；3）安裝應(yīng)牢固，安全全可靠；4）鋼板樁的軸線位移移不得大于550mm；垂垂直度不得大大于1.5％。（12）上下溝槽應(yīng)應(yīng)設(shè)安全梯，不不得攀登支撐撐。（13）承托翻土板板的橫撐必須須加固。翻土土板的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)平整，其與與橫撐的聯(lián)接接必須牢固。（14）拆除支撐前前，應(yīng)對溝槽槽兩側(cè)的建筑筑物、構(gòu)筑物物和槽壁進(jìn)行行安全檢查，并并應(yīng)制定拆除除支撐的實(shí)施施細(xì)則和安全全措施。（15）拆除撐板支支撐時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）支撐的拆除應(yīng)與回回填土的填筑筑高度配合進(jìn)進(jìn)行，且在拆拆除后應(yīng)及時(shí)時(shí)回填；2）采用排水溝的溝槽槽，應(yīng)從兩座座相鄰排水井井的分水嶺向向兩端延伸拆拆除；3）多層支撐的溝槽，應(yīng)應(yīng)待下層回填填完成后再拆拆除其上層槽槽的支撐；4）拆除單層密排撐板板支撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)先回填至下下層橫撐底面面，再拆除下下層橫撐，待待回填至半槽槽以上，再拆拆除上層橫撐撐。當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)險(xiǎn)時(shí)，宜采取取替換拆撐法法拆除支撐。（16）拆除鋼板樁樁支撐時(shí)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）在回填達(dá)到規(guī)定要要求高度后，方方可拔除鋼板板樁；2）鋼板樁拔除后應(yīng)及及時(shí)回填樁孔孔；3）回填樁孔時(shí)應(yīng)采取取措施填實(shí)。當(dāng)當(dāng)采用砂灌填填時(shí)，可沖水水助沉；當(dāng)控控制地面沉降降有要求時(shí)，宜宜采取邊拔樁樁邊注漿的措措施。遇到軟弱土層的處處理方法管溝底成形后，若若溝底為淤泥泥層，則應(yīng)先先將淤泥清除除，后進(jìn)行換換土處理，如如為軟土地基基厚度不大時(shí)時(shí)，采用砂石石換填（50~1000cm），如軟軟土厚度在11.2m以上上，應(yīng)立即通通知監(jiān)理工程程師和甲方進(jìn)進(jìn)行處理，使使溝底地基承承載力達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。建建議進(jìn)行軟弱弱土層加固方方法如下：采采用挖掘機(jī)壓壓圓松木樁，松松木樁尾徑大大于100mmm，用挖掘掘機(jī)壓至硬質(zhì)質(zhì)土層，松木木樁間距為330cm。在用挖掘機(jī)壓完松松木樁后，再再在上面鋪設(shè)設(shè)20cm的碎石石墊層，進(jìn)行行管道的安裝裝。施工降水1、基坑的排水采用多多點(diǎn)抽排方式式。施工排水水應(yīng)編制施工工設(shè)計(jì)，并應(yīng)應(yīng)包括以下主主要內(nèi)容：（1）排水量的計(jì)算；（2）排水方法的選定；；（3）排水系統(tǒng)的平面和和豎向布置，觀觀測系統(tǒng)的平平面布置以及及抽水機(jī)械的的選型和數(shù)量量；（4）排水井的構(gòu)造，井井點(diǎn)系統(tǒng)的組組合與構(gòu)造，排排放管渠的構(gòu)構(gòu)造、斷面和和坡度；2、施工排水系統(tǒng)排出出的水，應(yīng)輸輸送至抽水影影響半徑范圍圍以外，不得得影響交通，且且不得破壞道道路、農(nóng)田、河河岸及其他構(gòu)構(gòu)筑物。3、在施工排水過程中中不得間斷排排水，并應(yīng)對對排水系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)常檢查和維維護(hù)。當(dāng)管道道未具備抗浮浮條件時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁停止排水水。4、施工排水終止抽水水后，排水井井及拔除井點(diǎn)點(diǎn)管所留的孔孔洞，應(yīng)立即即用砂、石等等材料填實(shí)；；地下水靜水水位以上部分分，可采用粘粘土填實(shí)。5、采取明溝排水施工工時(shí)，排水井井宜布置在溝溝槽范圍以外外，其間距不不宜大于1550m。6、在開挖地下水水位位以下的土方方前，應(yīng)先修修建排水井。7、排水井的井壁宜加加支護(hù)；當(dāng)土土層穩(wěn)定、井井深不大于11.2m時(shí)，可不不加支護(hù)。8、當(dāng)排水井處于細(xì)砂砂、粉砂或輕輕亞粘土等土土層時(shí)，應(yīng)采采取過濾或封封閉措施。封封底后的井底底高程應(yīng)低于于溝槽槽底，且且不宜小于11.2m。9、配合溝槽的開挖，排排水溝應(yīng)及時(shí)時(shí)開挖及降低低深度。排水水溝的深度不不宜小于0.3m。10、溝槽開挖至設(shè)計(jì)高高程后宜采用用盲溝排水。當(dāng)當(dāng)盲溝排水不不能滿足排水水量要求時(shí)，宜宜在排水溝內(nèi)內(nèi)埋設(shè)管徑為為150～200mmm的排水管。排排水管接口處處應(yīng)留縫。排排水管兩側(cè)和和上部宜采用用卵石或碎石石回填。11、排水管、盲溝及排排水井的結(jié)構(gòu)構(gòu)布置及排水水情況，應(yīng)作作施工記錄。12、井點(diǎn)降水應(yīng)使地下下水水位降至至溝槽底面以以下，并距溝溝槽底面不應(yīng)應(yīng)小于0.5m。13、井點(diǎn)孔的直徑應(yīng)為為井點(diǎn)管外徑徑加2倍管外濾層層厚度。濾層層厚度宜為110～15cm。井井點(diǎn)孔應(yīng)垂直直，其深度應(yīng)應(yīng)大于井點(diǎn)管管所需深度，超超深部分應(yīng)采采用濾料回填填。14、井點(diǎn)管的安裝應(yīng)居居中，并保持持垂直。填濾濾料時(shí)，應(yīng)對對井點(diǎn)管口臨臨時(shí)封堵。濾濾料應(yīng)沿井點(diǎn)點(diǎn)管四周均勻勻灌人；灌填填高度應(yīng)高出出地下水靜水水位。15、井點(diǎn)管安裝后，可可進(jìn)行單井或或分組試抽水水。根據(jù)試抽抽水的結(jié)果，可可對井點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。16、輕型井點(diǎn)的集水總總管底面及水水泵基座的高高程宜盡量降降低。濾管的的頂部高程，宜宜為井管處設(shè)設(shè)計(jì)動(dòng)水位以以下不小于00.5m。17、井壁管長度的允許許偏差應(yīng)為~100mmm井點(diǎn)管安裝裝高程的允許許偏差應(yīng)為++100mmm。溝槽回填1、給水排水管道施工工完畢并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后，溝溝槽應(yīng)及時(shí)回回填。2、壓力管道溝槽回填填前應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）水壓試驗(yàn)前，除接接口外，管道道兩側(cè)及管頂頂以上回填高高度不應(yīng)小于于0.5m；水壓試試驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)回填其其余部分；（2）管徑大于10000mm的鋼管管道，應(yīng)控制制管頂?shù)呢Q向向變形。3、溝槽的回填材料，除除設(shè)計(jì)文件另另有規(guī)定外，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）回填土?xí)r，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（2）槽底至管頂以上550cm范圍圍內(nèi)，不得含含有機(jī)物以及及大于50mm的磚、石等等硬塊；在抹抹帶接口處、防防腐絕緣層或或電纜周圍，應(yīng)應(yīng)采用細(xì)粒土土回填。（3）采用石灰土、砂、砂砂礫等材料回回填時(shí)，其質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4、回填土的含水量，宜宜按土類和采采用的壓實(shí)工工具控制在最最佳含水量附附近。5、回填土的每層虛鋪鋪厚度，應(yīng)按按采用的壓實(shí)實(shí)工具和要求求的壓實(shí)度確確定。對一般般壓實(shí)工具，鋪鋪土厚度可按按下表中的數(shù)值值選用?；靥钔撩繉犹撲伜窈穸葔簩?shí)工具虛鋪厚度(cm))木夯、鐵夯≤20蛙式夯、人力夯20~25壓路機(jī)20~30振動(dòng)壓路機(jī)≤406、回填土每層的壓實(shí)實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按按要求的壓實(shí)實(shí)度、壓實(shí)工工具、虛鋪厚厚度和含水量量，經(jīng)現(xiàn)場試試驗(yàn)確定。7、當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)機(jī)械壓實(shí)或較較重車輛在回回填土上行駛駛時(shí)，管道頂頂部以上應(yīng)有有一定厚度的的壓實(shí)回填土土，其最小厚厚度應(yīng)按壓實(shí)實(shí)機(jī)械的規(guī)格格和管道的設(shè)設(shè)計(jì)承載力，通通過計(jì)算確定定。8、溝槽回填時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）磚、石、木塊等雜雜物應(yīng)清除干干凈；（2）采用明溝排水時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持排水溝溝暢通，溝槽槽內(nèi)不得有積積水；（3）采用井點(diǎn)降低地下下水位時(shí)，其其動(dòng)水位應(yīng)保保持在槽底以以下不小于0.5m。9、回填土或其他回填填材料運(yùn)人槽槽內(nèi)時(shí)不得損損傷管節(jié)及其其接口，并應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）根據(jù)一層虛鋪厚度度的用量將回回填材料運(yùn)至至槽內(nèi)，且不不得在影響壓壓實(shí)的范圍內(nèi)內(nèi)堆料；（2）管道兩側(cè)和管頂以以上50cmm范圍內(nèi)的回回填材料，應(yīng)應(yīng)由溝槽兩側(cè)側(cè)對稱運(yùn)人槽槽內(nèi)，不得直直接扔在管道道上；回填其其他部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)均勻運(yùn)人槽槽內(nèi)，不得集集中推入；（3）需要拌和的回填材材料，應(yīng)在運(yùn)運(yùn)入槽內(nèi)前拌拌和均勻，不不得在槽內(nèi)拌拌和。10、溝槽回填土或其他他材料的壓實(shí)實(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)進(jìn)行，且不得得損傷管道；；（2）管道兩側(cè)和管頂以以上50cm范圍圍內(nèi)，應(yīng)采用用輕夯壓實(shí)，管管道兩側(cè)壓實(shí)實(shí)面的高差不不應(yīng)超過300cm。（3）管道基礎(chǔ)為土弧基基礎(chǔ)時(shí)，管道道與基礎(chǔ)之間間的三角區(qū)應(yīng)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)實(shí)時(shí)，管道兩兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)進(jìn)行，且不得得使管道位移移或損傷；（4）分段回填壓實(shí)時(shí)，相相鄰段的接茬茬應(yīng)呈接梯形形，且不得漏漏夯；（5）采用木夯、蛙式夯夯等壓實(shí)工具具時(shí)，應(yīng)夯夯夯相連；采用用壓路機(jī)時(shí)，碾碾壓的重疊寬寬度不得小于于20cm；（6）采用壓路機(jī)、振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)等壓壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)實(shí)時(shí)，其行駛駛速度不得超超過2km／h。11、管道溝槽位于路基基范圍內(nèi)時(shí)，管管頂以上255cm范圍內(nèi)內(nèi)回填土表層層的壓實(shí)度不不應(yīng)小于877%，其他部位位回填土的壓壓實(shí)度應(yīng)符合合下表的規(guī)定。12、管道兩側(cè)回填土的的壓實(shí)度應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）對混凝土、鋼筋混混凝土和鑄鐵鐵圓形管道，其其壓實(shí)度不應(yīng)應(yīng)小于90%；對鋼管道道，其壓實(shí)度度不應(yīng)小于95%；（2）有特殊要求管道的的壓實(shí)度，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件件執(zhí)行；（3）當(dāng)溝槽位于路基范范圍內(nèi)，且路路基要求的壓壓實(shí)度大于上上述有關(guān)款的的規(guī)定時(shí)，按按本規(guī)范相關(guān)關(guān)條款執(zhí)行。13、當(dāng)管道覆土較淺，管管道的承載力力較低，壓實(shí)實(shí)工具的荷載載較大，或原原土回填達(dá)不不到要求的壓壓實(shí)度時(shí)，可可與設(shè)計(jì)單位位協(xié)商采用石石灰土、砂、砂砂礫等具有結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可可以達(dá)到要求求的其他材料料回填。14、管道溝槽回填土，當(dāng)當(dāng)原土含水量量高且不具備備降低含水量量條件不能達(dá)達(dá)到要求壓實(shí)實(shí)度時(shí)，管道道兩側(cè)及溝槽槽位于路基范范圍內(nèi)的管道道頂部以上，應(yīng)應(yīng)回填石灰土土、砂、砂礫礫或其他可以以達(dá)到要求壓壓實(shí)度的材料料。15、閥門井及其他井井室周圍的回回填，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）現(xiàn)場澆筑混凝土或或砌體水泥砂砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）路面范圍內(nèi)的井室室周圍，應(yīng)采采用石灰土、砂砂、砂礫等材材料回填，其其寬度不宜小小于40cmm；（3）井室周圍的回填，應(yīng)應(yīng)與管道溝槽槽的回填同時(shí)時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不不便同時(shí)進(jìn)行行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)臺(tái)階形接茬；；（4）井室周圍回填壓實(shí)實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室室中心對稱進(jìn)進(jìn)行，且不得得漏夯；（5）回填材料壓實(shí)后應(yīng)應(yīng)與井壁緊貼貼。16、新建給水排水管道道與其他管道道交叉部位的的回填應(yīng)符合合要求的壓實(shí)實(shí)度，并應(yīng)使使回填材料與與被支承管道道緊貼。給水鋼管施工方法法和技術(shù)措施施施工方法及技術(shù)措措施根據(jù)管徑的大小及及現(xiàn)場情況采采用機(jī)械吊裝裝為主、人工工下管為輔的的施工方法。具具體施工時(shí)，擬擬采取分區(qū)平平行施工，同同時(shí)根據(jù)各區(qū)區(qū)流水段的劃劃分情況，采采取平行與流流水相結(jié)合的的施工方法。施工工藝流程施工準(zhǔn)備管溝土方開挖測量放線地基處理及管基施工下管、砌閥門井土方回填施工準(zhǔn)備管溝土方開挖測量放線地基處理及管基施工下管、砌閥門井土方回填原有路面修復(fù)基坑支護(hù)管道試壓、沖洗與消毒管道焊接與防腐管道防腐處理本工程埋地鋼管、管管件，外壁防防腐采用先除除銹至露出金金屬光澤后進(jìn)進(jìn)行，并采用用環(huán)氧煤瀝青青漆三遍，間層纏纏脫臘中堿玻玻璃布一遍，涂層干干膜總厚度不不得小于0..6mm?，F(xiàn)現(xiàn)場施工接口口的外防腐采采用冷纏膠帶帶處理。鋼管管的內(nèi)防腐采采用機(jī)械噴涂涂工藝對鋼管管內(nèi)表面進(jìn)行行水泥砂漿襯襯里。1、外防腐（1）噴砂除銹是利用壓縮空氣射射流將石英砂砂噴到鋼管表表面上，用以以去除鋼管表表面幾乎所有有氧化皮、銹銹、舊涂層及及其它污物。石石英砂要求清清潔干燥，粒粒徑一般要求求0.5-1..0mm。噴噴砂涂銹的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是工作效效率高，除銹銹徹底，工作作表面較粗糙糙，有利于防防腐層的附著著。噴砂除銹銹的缺點(diǎn)是工工作環(huán)境惡劣劣，噪聲大。為為了克服這一一缺點(diǎn)，在工工程中已經(jīng)采采用濕噴砂法法，即在砂子子進(jìn)口處加水水，使砂和水水同時(shí)進(jìn)入噴噴嘴混合后噴噴出。水與砂砂的比例約為為1：2，可獲得較較好的除銹效效果和施工環(huán)環(huán)境。盡管如如此，施工人人員應(yīng)戴防層層口罩和防護(hù)護(hù)眼鏡等。噴砂用的壓縮空氣氣機(jī)，要經(jīng)過過油水分離器器，壓力在0.4-00.6Mpaa。操作時(shí)噴噴槍與管道呈呈500-7700夾角，并保保持100-2000mm的距距離。（2）鋼管防腐施工技術(shù)術(shù)要求1）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必必須進(jìn)行表面面處理，除去去油污、泥土土等雜物并除除銹至露出金金屬光澤。2）涂料的配制使用桶漆的準(zhǔn)備工工作。整桶漆漆在使用前，必必須充分?jǐn)嚢璋?，使整桶漆漆混合均勻。底漆和面漆必須按按廠家規(guī)定的的比例配制，配配制時(shí)應(yīng)先將將底漆和面漆漆倒入容器，然然后緩慢加入入固化劑，邊邊加邊攪拌均均勻。剛開桶的底漆或面面漆不得加入入稀釋劑，在在施工過程中中，粘度過大大不宜涂涮時(shí)時(shí)，加入稀釋釋劑的重量不不得超過5%。配好的涂料需熟化化30min后方可使用用。常溫下涂涂料的使用周周期一般為4~6h。3）涂涮底漆鋼管表面處理合格格后應(yīng)盡快涂涂底漆，間隔隔時(shí)間不得超超過8h，大氣環(huán)境境惡劣（如溫溫度過高，空空氣含煙霧）時(shí)時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一一步縮短間隔隔時(shí)間。要求涂刷均勻，不不得漏涂，每每個(gè)管子兩端端各留裸管1150mm左左右，以便焊焊接。4）刮膩?zhàn)尤绾缚p高于管壁22mm，用面面漆和滑石粉粉調(diào)成稠度適適宜的膩?zhàn)?，在在底漆表干后后抹在焊縫兩兩側(cè)，并刮成成為過度曲面面，避免纏玻玻璃布時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)空鼓。5）涂面漆和纏玻璃布布底漆表干或打膩?zhàn)幼雍?，即可涂涂面漆。涂刷刷要均勻，不不得漏涂。在在室溫下，涂涂底漆與第一一道面漆的間間隔時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過24h。普通級結(jié)構(gòu)的防腐腐層，在第一一道面漆實(shí)干干后可涂第二二道面漆。2、內(nèi)防腐（1）鋼管的內(nèi)防腐按按CECS110:89標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，鋼鋼制彎管利用用鋼直管加工工焊接，施工工現(xiàn)場的焊縫縫可采用無毒毒保潔涂料T—99作內(nèi)防腐。（2）鋼管道水泥砂漿內(nèi)內(nèi)防腐層施工工前應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）管道內(nèi)壁的浮銹、氧氧化鐵皮、焊焊渣、油污等等，應(yīng)徹底清清除干凈；焊焊縫突起高度度不得大于防防腐層設(shè)計(jì)厚厚度的1/3；2）先下管后作防腐層層的管道，應(yīng)應(yīng)在水壓試驗(yàn)驗(yàn)、土方回填填驗(yàn)收合格，且且管道變形基基本穩(wěn)定后進(jìn)進(jìn)行；3）管道豎向變形不得得大于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，且不應(yīng)應(yīng)大于管道內(nèi)內(nèi)徑的2%。（3）水泥砂漿內(nèi)防腐層層的材料質(zhì)量量應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）不得使用對鋼管道道及飲用水水水質(zhì)造成腐蝕蝕或污染的材材料；使用外外加劑時(shí)，其其摻量應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)確定；2）砂應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔潔凈、級配良良好的天然砂砂，除符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《普通混凝凝土用砂質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》外，其其含泥量不應(yīng)應(yīng)大于2%，其最大粒粒徑不應(yīng)大于于1.2mmm，級配應(yīng)根根據(jù)施工工藝藝、管徑、現(xiàn)現(xiàn)場施工條件件，在砂漿配配合比設(shè)計(jì)中中選定；3）水泥宜采用4255號(hào)以上的硅硅酸鹽、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥；4）拌和水應(yīng)采用對水水泥砂漿強(qiáng)度度、耐久性無無影響的潔凈凈水。（4）鋼管道水泥砂漿內(nèi)內(nèi)防腐層施工工應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）水泥砂漿內(nèi)防腐層層可采用機(jī)械械噴涂、人工工抹壓、拖筒筒或離心預(yù)制制法施工；采采用預(yù)制法施施工時(shí)，在運(yùn)運(yùn)輸、安裝、回回填土過程中中，不得損壞壞水泥砂漿內(nèi)內(nèi)防腐層；2）管道端點(diǎn)或施工中中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)預(yù)留搭茬；3）水泥砂漿抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)應(yīng)小于30N/mmm2；4）采用人工抹壓法施施工時(shí)，應(yīng)分分層抹壓；5）水泥砂漿內(nèi)防腐層層成形后，應(yīng)應(yīng)立即將管道道封堵，終凝凝后進(jìn)行潮濕濕養(yǎng)護(hù)；普通通硅酸鹽水泥泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不應(yīng)少于7d，礦渣硅酸酸鹽水泥不應(yīng)應(yīng)少于14d；通水前應(yīng)應(yīng)繼續(xù)封堵，保保持濕潤。管道安裝1、鋼管安裝施工方方法鋼管具有抗彎、抗抗扭強(qiáng)度及抗抗應(yīng)變性能均均比鑄鐵管和和預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土管強(qiáng)強(qiáng)，能耐高壓壓，韌性好，管管壁薄，重量量輕，運(yùn)輸方方便，管材長長，接口少。但但它比鑄鐵管管的價(jià)格高，耐耐腐蝕性差，使使用壽命短。適適用長距離輸輸水管道及城城市中的大口口徑給水管道道、室內(nèi)管道道及各種工藝藝管道。（1）鋼管的表面要求1）鋼管表面應(yīng)無顯著著銹蝕、無裂裂紋、重皮和和壓延等不良良現(xiàn)象；2）各類管子的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)場的鋼管應(yīng)應(yīng)逐根量測、編編號(hào)、配管。選選用其壁厚相相同及管徑相相差最小的管管節(jié)組合，以以備對接。3）表面不得有超過壁壁厚負(fù)偏差的的凹陷和銹蝕蝕；4）管材表面不得有機(jī)機(jī)械損傷。（2）下管及鋪管為了保護(hù)鋼管的防防腐層，盡量量不用壓繩下下管法，避免免槽下運(yùn)管。故故在施工中多多用吊車分散散下管。塔架下管時(shí)，可用用多個(gè)塔架為為一組同時(shí)工工作。當(dāng)一組組塔架支好后后，在溝槽上上鋪上方木，將將管節(jié)依次滾滾至方木上進(jìn)進(jìn)行防腐、焊焊接，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，多多個(gè)塔架同時(shí)時(shí)吊起，撤去去方木，慢慢慢將一長串管管段下入槽底底。這一管方方法可減少槽槽內(nèi)焊接工序序，改善了焊焊接環(huán)境，有有利于提高工工效和保證安安裝質(zhì)量。仿照塔架下管法，幾幾輛吊車同時(shí)時(shí)工作時(shí)，形形成吊車長串串下管法。（3）鋼管焊接1）鋼管焊接本工程管管焊接采采用埋弧自動(dòng)動(dòng)焊。埋弧自動(dòng)焊接時(shí)，引引燃電弧、送送絲、電弧沿沿焊接方向移移動(dòng)及焊接收收尾等過程完完全由機(jī)械來來完成。焊劑由漏斗流出后后，均勻地堆堆敷在裝配好好的工件上，焊焊絲由送絲機(jī)機(jī)構(gòu)經(jīng)送絲滾滾輪和導(dǎo)電嘴嘴送入焊接電電弧區(qū)。焊接接電源的兩端端分別接在導(dǎo)導(dǎo)電嘴和工件件上。送絲機(jī)機(jī)構(gòu)、焊劑漏漏斗及控制盤盤通常都裝在在一臺(tái)小車上上以實(shí)現(xiàn)焊接接電弧的移動(dòng)動(dòng)。焊接過程是通過操操作控制盤上上的按鈕開關(guān)關(guān)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)動(dòng)控制的。焊焊接過程中，在在工件被焊處處覆蓋著一層層30－50mm厚的粒狀焊焊劑，連續(xù)送送進(jìn)的焊絲在在焊劑層下與與焊件間產(chǎn)生生電弧，電弧弧的熱量使焊焊絲、工件和和焊劑溶化，形形成金屬熔池池，使它們與與空氣隔絕。隨隨著焊機(jī)自動(dòng)動(dòng)向前移動(dòng)，電電弧不斷熔化化前方的焊件件金屬、焊絲絲及焊劑，而而熔池后方的的邊緣開始冷冷卻凝固形成成焊縫，液態(tài)態(tài)熔渣隨后也也冷凝形成堅(jiān)堅(jiān)硬的渣殼。未未熔化的焊劑劑可回收使用用。焊絲和焊劑在焊接接時(shí)的作用與與手工電弧焊焊的焊條芯、焊焊條藥皮一樣樣。焊接不同同的材料應(yīng)選選擇不同成分分的焊絲和焊焊劑。如焊接接低碳鋼時(shí)常常用H08A焊絲，配用用高錳高硅型型焊劑HJ431等。焊接電電源通常采用用容量較大的的弧焊變壓器器。2）埋弧自動(dòng)焊的主要要優(yōu)點(diǎn)是：A.生產(chǎn)率高埋弧焊的焊絲伸出出長度（從導(dǎo)導(dǎo)電嘴末端到到電弧端部的的焊絲長度）遠(yuǎn)遠(yuǎn)較手工電弧弧焊的焊條短短，一般在50mm左右，而且且是光焊絲，不不會(huì)因提高電電流而造成焊焊條藥皮發(fā)紅紅問題，即可可使用較大的的電流（比手手工焊大5－10倍），因此此，熔深大，生生產(chǎn)率較高。對對于20mm以下的對接接焊可以不開開坡口，不留留間隙，這就就減少了填充充金屬的數(shù)量量。B.焊縫質(zhì)量高對焊接熔池保護(hù)較較完善，焊縫縫金屬中雜質(zhì)質(zhì)較少，只要要焊接工藝選選擇恰當(dāng)，較較易獲得穩(wěn)定定高質(zhì)量的焊焊縫。C.勞動(dòng)條件好除了減輕手工操作作的勞動(dòng)強(qiáng)度度外，電弧弧弧光埋在焊劑劑層下，沒有有弧光輻射，勞勞動(dòng)條件較好好。埋弧自動(dòng)焊焊至今仍然是是工業(yè)生產(chǎn)中中最常用的一一種焊接方法法。適于批量量較大，較厚厚較長的直線線及較大直徑徑的環(huán)形焊縫縫的焊接。2）鋼管的接口A.接口焊接的程程序?qū)嵤┖附庸ぷ髑皯?yīng)應(yīng)首先對口。對對口工作包括括管節(jié)尺寸檢檢調(diào)整管子縱縱向焊縫間的的位置，校正正對口間隙尺尺寸、錯(cuò)位、找找平等。完成成對口工作后后應(yīng)立即進(jìn)行行定位點(diǎn)焊，接接著進(jìn)行管口口的焊接。B.接口焊接的技技術(shù)要求(A).焊條的化學(xué)成分、機(jī)機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與與母材相匹配配，兼顧工作作條件和工作作性能，焊條條應(yīng)干燥。(B).在焊接接口前必須須先修口、清清根，管端端端面的坡口、角角度、鈍邊、間間隙的要求見見表，嚴(yán)禁在在對口間隙夾夾焊幫條或用用加熱法縮小小間隙施焊。(C).對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊齊平，當(dāng)采用用30mm的直尺在接接口內(nèi)壁周圍圍順序貼靠，錯(cuò)錯(cuò)口的允許偏偏差為0.2倍的壁厚，且且不大于2mm。(D).點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與與接口焊接相相同的焊條點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對稱稱施焊，其厚厚度應(yīng)與第一一層焊接厚度度相近。3）鋼管焊接的檢驗(yàn)及及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A.檢查前應(yīng)清除除焊縫的渣皮皮、飛濺物；；B.應(yīng)在油滲、水水壓試驗(yàn)前進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查；C.鋼管焊接完畢畢后，應(yīng)逐口口進(jìn)行油滲檢檢驗(yàn)，不合格格者鏟除重焊焊；D.焊縫的外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定。E.有特殊要求需需進(jìn)行無損探探傷檢驗(yàn)時(shí)，取取樣數(shù)量與要要求等級按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行行；不合格的的焊縫必須返返修，返修次次數(shù)不得超過過3次。2、鋼管安裝質(zhì)量（1）鋼管安裝質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求1）管節(jié)的材料、規(guī)規(guī)格、壓力等等級、加工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定；2）管節(jié)表面應(yīng)無斑斑疤、裂紋、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕等缺缺陷；3）焊縫外觀應(yīng)符合合下表規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有溶化金屬流流到焊縫外未未熔化的母材材上，焊縫和和熱影響區(qū)表表面不得有裂裂紋、氣孔、弧弧坑和灰渣等等缺陷；表面面光順、均勻勻、焊道與母母材應(yīng)平緩過過渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣22~3mm表面余高應(yīng)小于或等于1++0.2倍坡口邊緣緣寬度，且不不應(yīng)大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于于0.5mm，焊縫兩側(cè)側(cè)咬邊總長不不得超過焊縫縫長度的10%，且連續(xù)長長不應(yīng)大于100mm。錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0..2t，且不應(yīng)大大于2mm未焊滿不允許（2）鋼管安裝前，管節(jié)節(jié)應(yīng)逐根測量量、編號(hào)，宜宜選用管徑相相差最小的管管節(jié)組對對接接；（3）下管前應(yīng)先檢查管管節(jié)的內(nèi)外防防腐層，合格格后方可下管管。（4）管節(jié)組成管段下管管時(shí)，管段的的長度、吊距距，應(yīng)根據(jù)管管徑、壁厚、外外防腐層材料料的種類及下下管方法確定定。（5）彎管起彎點(diǎn)至接口口的距離不得得小于和管徑徑，且不得小小于100mm。（6）管節(jié)焊接采用的焊焊條尖符合下下列規(guī)定：1）焊條的化學(xué)萬分分、機(jī)械強(qiáng)度度應(yīng)與母材相相同且匹配、兼兼顧工作條件件和工藝性；；2）焊條質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊焊條》、《低低合金焊條》的的規(guī)定；3）焊條應(yīng)干燥。（7）管節(jié)焊接前應(yīng)先修修口、清根，管管端端面的坡坡口角度、鈍鈍邊、間隙應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范要求：（8）對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊齊平，當(dāng)采用用長300mm的直尺在接接口內(nèi)壁周圍圍順序貼靠，錯(cuò)錯(cuò)口的允許偏偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且且不得大于2mm。（9）對口時(shí)縱、環(huán)向焊焊縫的位置應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）縱向焊縫放在管管道中心垂線線上半圓的45o左右處；2）縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開開，當(dāng)管徑小小于1000mm時(shí)，錯(cuò)開的的間距不得小小于100mm，當(dāng)管徑大大于或等于11000mm時(shí)，錯(cuò)開的的間距不得小小于300mm。3）有加固環(huán)的鋼管管，加固環(huán)的的對焊焊縫應(yīng)應(yīng)與管節(jié)縱向向焊縫錯(cuò)開，其其間距不應(yīng)小小于100mm；加固環(huán)距距管節(jié)的環(huán)向向焊縫不應(yīng)小小于50mm；4）環(huán)向焊縫距支架架凈距不應(yīng)小小于100mm；5）直管管段兩相鄰鄰環(huán)向焊縫的的間距不應(yīng)小小于200mm；6）管道任何位置不不得有十字形形焊縫；（10）不同壁厚的的管節(jié)對口時(shí)時(shí)，管壁厚度度相差不宜大大于3mm。不同管徑徑的管節(jié)相連連時(shí)，當(dāng)兩管管徑相差大于于小管管徑的的15%時(shí)，可用漸漸縮管連接。漸漸縮節(jié)的長不不應(yīng)小于兩管管徑差值的2倍，且不應(yīng)應(yīng)小于200mm。（11）直線管段不不宜采用長度度小于800mm的短節(jié)拼接接。（12）組合鋼管固固定口焊接及及兩管段間的的閉合焊接，應(yīng)應(yīng)在無陽光直直照和氣溫較較低時(shí)施焊。當(dāng)當(dāng)采用柔性接接口代替閉合合焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位位協(xié)商確定。（13）管道對接時(shí)，環(huán)向向焊縫的檢驗(yàn)驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）檢查前應(yīng)清除焊焊縫的渣皮、飛飛濺物；2）應(yīng)在水壓試驗(yàn)前前進(jìn)行外觀檢檢查；3）不合格的焊縫應(yīng)應(yīng)返修，返修修的次數(shù)不得得超過三次。3、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)中華人民共和和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ81）的規(guī)定，鋼鋼管的焊接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)由專業(yè)業(yè)人員擔(dān)任，并并須經(jīng)崗位培培訓(xùn)取得質(zhì)量量檢查員崗位位合格證書。根根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）的規(guī)定，對下列各方面進(jìn)行檢查：（1）檢查焊條、焊絲絲、焊劑、電電渣焊溶嘴等等焊接材料，是是否與母材匹匹配；是否合合設(shè)計(jì)要求及及國家現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》（JGJ81）的規(guī)定。焊焊條、焊劑、藥藥芯焊絲、熔熔嘴使用前，是是否按產(chǎn)品說說明書及焊接接工藝的規(guī)定定進(jìn)行烘熔和和存放。（2）檢查焊工是否經(jīng)經(jīng)考試合格并并取得合格證證書。是否在在其考試合格格項(xiàng)目及其認(rèn)認(rèn)可范圍內(nèi)施施焊。（3）檢查焊接工藝評評定報(bào)告。（4）設(shè)計(jì)要求全焊透透的一、二級級焊縫，應(yīng)采采用超聲波探探傷進(jìn)行內(nèi)部部缺陷檢驗(yàn)，超超聲波探傷不不能對缺陷作作出判斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用射線探探傷。其內(nèi)部部缺陷分級及及探傷方法應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結(jié)結(jié)果分級法》（GB11345）或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323）和規(guī)定。一級、二級焊縫的的質(zhì)量等級及及缺陷分級應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)計(jì)數(shù)方法應(yīng)按按以下原則確確定：a、對于制作作的焊縫，應(yīng)應(yīng)按每條焊縫縫計(jì)算百分比比，且探傷長長度應(yīng)不小于于200mm，當(dāng)焊縫長長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對整整條焊縫進(jìn)行行探傷；b、對于現(xiàn)場場安裝焊縫，應(yīng)應(yīng)按同一類型型、同一施焊焊條件的焊縫縫條數(shù)計(jì)算百百分比，探傷傷長度應(yīng)不小小于200mm，并應(yīng)不少少于1條焊縫。（5）焊縫表面不得有有裂紋、焊瘤瘤等缺陷；一一級、二級焊焊縫不行有表表面氣孔、夾夾渣、弧坑裂裂紋、電弧擦擦傷等缺陷；；且一級焊縫縫不得有咬邊邊、未焊滿、根根部收縮等缺缺陷；檢查時(shí)時(shí)每批同類構(gòu)構(gòu)件抽查10%，且不少于3件；被抽查查構(gòu)件中，每每類型焊縫按按條數(shù)抽查5%，且應(yīng)不少少于1條；每條檢檢查1處，總抽查查數(shù)不少于10處。（6）無損檢驗(yàn)包括XX射線檢驗(yàn)和和超聲波檢驗(yàn)驗(yàn)兩種。X射線檢驗(yàn)焊焊縫，缺陷分分兩級，應(yīng)符符合下表規(guī)定定：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級1裂紋不允許不允許2未熔合不允許不允許3未焊透對接焊縫及要求焊焊透的K形焊縫不允許不允許管件單面焊不允許不允許4氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣母材厚度（mm）點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)5.010.020.050.0120.04681218691218245條狀?yuàn)A渣單個(gè)條狀?yuàn)A渣（1/3）δ（2/3）δ條狀?yuàn)A渣總長在12δ的長度內(nèi)不得超過過δ在6δ的長度內(nèi)不得超過過δ條狀?yuàn)A渣間距（mmm）6L3L注：δ—母材厚度（mm）；L—相鄰兩夾渣渣中較長者；；點(diǎn)數(shù)—計(jì)算指數(shù)。是是指X射線底片上上任何10×500mm2焊縫區(qū)域內(nèi)內(nèi)（寬度小于于10mm的焊縫，長長度仍為50mm）允許的氣氣孔點(diǎn)數(shù)。母母材厚度在表表中所列厚度度之間時(shí)，其其允許氣孔點(diǎn)點(diǎn)數(shù)用插入法法計(jì)算取整數(shù)數(shù)。各種不同同直徑的氣孔孔按規(guī)定進(jìn)行行換算。（7）焊縫檢出缺陷后后，要制訂焊焊縫返修方法法。外觀缺陷陷返修較簡單單。對焊縫內(nèi)內(nèi)部缺陷，應(yīng)應(yīng)用碳弧氣刨刨刨去缺陷，刨刨去長度應(yīng)在在缺陷兩端各各加50mm，刨削深度度也應(yīng)將缺陷陷完全清除，露露出金屬母材材，并經(jīng)砂輪輪打磨后放焊焊。返修焊接接工藝應(yīng)與原原訂焊接工藝藝相同，也應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)預(yù)熱、后熱等等原訂方案。同同一條焊縫一一般允許連續(xù)續(xù)返修補(bǔ)焊3次，重要焊焊縫允許返修修2次。補(bǔ)焊返返修后的焊縫縫應(yīng)重新探傷傷。給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)、清（沖）洗洗與消毒1、給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)與清洗管道安裝完畢，應(yīng)應(yīng)對管道系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行水壓試試驗(yàn)，其目的的可分為檢查查管道機(jī)械性性能的強(qiáng)度試試驗(yàn)和檢查管管道連接情況況的嚴(yán)密性試試驗(yàn)。給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)長度一般不不宜超過1000m；埋地管道道水壓試驗(yàn)須須在管基檢查查合格，管身身上部回填土土不小于0.5m（管道接口口處除外），管管內(nèi)充水24h后進(jìn)行；充充水時(shí)應(yīng)注意意排凈管內(nèi)的的空氣。試壓壓前，還應(yīng)做做好試壓機(jī)具具的準(zhǔn)備，并并對試驗(yàn)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行檢查。管管道接口處有有回填土覆蓋蓋時(shí)，應(yīng)把覆覆土取出，對對各管件的支支撐、擋墩、后后背進(jìn)行外觀觀檢查。試壓壓管段兩端及及所有支管甩甩頭均不得用用閘板代替堵堵板，排氣閥閥、泄水閥等等附件一律不不得安裝。管管口必須用堵堵板堵死，堵堵板厚度應(yīng)根根據(jù)管徑和試試驗(yàn)壓力確定定。試驗(yàn)所用用的彈簧壓力力表的精度等等級不應(yīng)低于于1.5級，其刻度度上限值約為為試驗(yàn)壓力的的1.3~1..5倍，試驗(yàn)前前應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)校正。水壓試驗(yàn)程序?yàn)椋海海?）編寫試壓方案（2）按試壓方案將堵板板、千斤頂、打打壓泵、壓力力表等連接好好。（3）接通自來水水源，并并挖好排水槽槽及井。（4）壓力表必須在計(jì)量量規(guī)定校驗(yàn)允允許使用期內(nèi)內(nèi)。壓力表規(guī)規(guī)格：如試驗(yàn)驗(yàn)壓力為1Mpa時(shí)，選擇壓壓力表的示值值范圍應(yīng)在0~1.55Mpa范圍內(nèi)為宜宜。（5）打開自來水向管內(nèi)內(nèi)灌水，此時(shí)時(shí)應(yīng)打開放氣氣閥門，灌滿滿后空氣排凈凈，如有殘存存空氣會(huì)使打打壓時(shí)壓力表表針擺動(dòng)，升升壓慢，壓力力不穩(wěn)定。（6）灌水后，鋼管可直直接進(jìn)行打壓壓。（7）這時(shí)應(yīng)檢查后背支支撐是否牢固固堅(jiān)實(shí)，要求求原土的承載載力不低于150kNN/㎡，采用頂頂鎬（千斤頂頂）作支撐時(shí)時(shí)，應(yīng)事先驗(yàn)驗(yàn)算好頂力。（8）水壓試驗(yàn)時(shí)，除管管道接口外，管管身可用虛土土填上（不小小于500mmm）。開始水水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐步升壓，每每次升壓0.2Mppa為好，升壓壓時(shí)應(yīng)觀察管管口是否滲漏漏，同時(shí)后背背、支撐、管管端附近不得得站人，升壓壓到工作壓力力時(shí)，應(yīng)停泵泵檢查。（9）繼續(xù)知壓到試驗(yàn)壓壓力，停泵檢檢查，觀察壓壓力表10分鐘內(nèi)壓力力降不超過0.05MMpa，管道、附附件和接口等等未發(fā)生漏裂裂情況，然后后將壓力降至至工作壓力，進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查不漏為合格格。（10）試驗(yàn)經(jīng)檢查查人員檢驗(yàn)合合格，作好試試壓記錄，放放凈試壓的水水，如設(shè)置排排水可用泵抽抽至溝外。（11）填寫“隱蔽蔽工程記錄”，測量好竣竣工圖要求的的數(shù)據(jù)，再回回填土方，恢恢復(fù)地面。2、給水管道沖洗與消消毒新鋪給水管道竣工工后，或舊管管道檢修后，均均應(yīng)進(jìn)行沖洗洗消毒。沖洗洗消毒前，應(yīng)應(yīng)把管道中已已安裝好的水水表拆下，以以短管代替，使使管道接通，并并把需沖洗消消毒管道與其其它正常供水水干線或支線線斷開。消毒毒前，先用高高速水流沖洗洗水管，在管管道末端選擇擇幾點(diǎn)將沖洗洗水排出。當(dāng)當(dāng)沖洗到所排排出的水內(nèi)不不含雜質(zhì)時(shí)，即即可進(jìn)行消毒毒處理。進(jìn)行消毒處理時(shí)，先先將消毒段所所需的漂白粉粉放入水桶內(nèi)內(nèi)，加水?dāng)嚢璋枋怪芙?，然然后隨同管內(nèi)內(nèi)充水一起加加入管段，浸浸泡24h，然后放水水沖洗，并連連續(xù)測定管內(nèi)內(nèi)水的濃度和和細(xì)菌含量，直直到合格為止止。項(xiàng)目實(shí)施的重、難難點(diǎn)及解決方方案施工重點(diǎn)、難點(diǎn)根據(jù)以往類似施工工經(jīng)驗(yàn)，我司司將本工程重重點(diǎn)、難點(diǎn)總總結(jié)為工程量量大、工期短短等方面。按各階段計(jì)劃需要要完成布設(shè)的