住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。由于面廣量大，因此對工程質(zhì)量危害較大，建筑工程質(zhì)量通病的種類很多，涉及到各個分部、項(xiàng)。要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來說，和設(shè)計、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述四個原因之一引起的，也有的是幾個因素綜合影響的結(jié)果。以下就本工程中容易出現(xiàn)的一些質(zhì)量通病的問題提出一些防治方案和施工措施：土方工程中一些常見質(zhì)量通?。?）挖方邊坡塌方1．現(xiàn)象在場地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。2．原因分析采用機(jī)械整平，未遵循由上而下分層開挖的順序，坡度過陡或?qū)⑵履_破壞，使邊坡失穩(wěn)，造成塌方或溜坡。在有地表水、地下水作用的地段開挖邊坡，未采取有效的降、排水措施，地表滯水或地下水侵入坡體內(nèi)，使土的粘聚力降低，坡腳被沖蝕掏空，邊坡在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。(3)軟土地段，在邊坡頂部大量堆土或堆建筑材料，或行駛施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛。3．預(yù)防措施在斜坡地段開挖邊坡時應(yīng)遵循由上而下、分層開挖州順序，合理放坡，不使過陡，同時避免切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)而造成塌方。在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排、降水措施，以攔截地表滯水和地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失穩(wěn)。特別在軟土地段開挖邊坡，應(yīng)降低地下水位，防止邊坡產(chǎn)生側(cè)移。施工中避免在坡頂堆土和存放建筑材料，并避免行駛施工機(jī)械設(shè)備和車輛振動，以減輕坡體負(fù)擔(dān)，防止塌方。4．治理方法對臨時性邊坡塌方，可將塌方清除，將坡頂線后移或?qū)⑵露雀木彛粚τ谰眯赃吰戮植克?，在將塌方松土清除后，用塊石填砌或由下而上分層回填2：8或3：7灰土嵌補(bǔ)，與土坡面接觸部位作成臺階式搭接，使接合緊密。2）填土密實(shí)度達(dá)不到要求1．現(xiàn)象回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計要求的密實(shí)度，將使填土場地、地基在荷載下變形量增大，承載力和穩(wěn)定性降低，或?qū)е虏痪鶆蛳鲁痢?。原因分析填方土料不符合要求，采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8％的土及淤泥、淤泥質(zhì)土和雜填土作填料。(2)土的含水率過大或過小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水率下的密實(shí)度要求?！?3)填土厚度過大或壓(夯)實(shí)遍數(shù)不夠，或機(jī)械碾壓行駛速度太快。(4)碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，達(dá)不到影響深度要求，使密實(shí)度降低。3．預(yù)防措施(1)選擇符合填土要求的土料回填。填土的密實(shí)度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來確定，一般用土的壓實(shí)系數(shù)換算為干密度來控制。無設(shè)計要求時，壓實(shí)系數(shù)λc可參考表1-1使用。壓實(shí)系數(shù)λct土的控制干密度/土的最大干密度填方質(zhì)量控制值(壓實(shí)系數(shù))表1-1項(xiàng)次填方類型填方部位壓實(shí)系數(shù)(λc))1磚石承重結(jié)構(gòu)及框框架結(jié)構(gòu)(簡支結(jié)構(gòu)與與排架結(jié)構(gòu))在地基主要受力層層范圍以內(nèi)在地基主要受力層層范圍以下≥0.95(0.994)≥0.90

2輕型建筑或廠區(qū)管管網(wǎng)在地基主要受力層層范圍以內(nèi)在地基主要受力層層范圍以下≥0.90≥0.853室內(nèi)地坪有整體面層時的填填土墊層無整體面層時的填填土墊層≥0.90≥0.854廠區(qū)道路面層整體面層的墊墊層≥0.95≥0.905一般場地?zé)o建筑區(qū)≥0.85土的最大干密度是當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)試驗(yàn)取得的。為使回填土在壓后達(dá)到最大密實(shí)度，應(yīng)使回填土的含水量接近最優(yōu)含水量，偏差不大于±2。各種土的優(yōu)含水量和最大干密度的參考值見表3—5。在回填土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量，加施工前的檢驗(yàn)。含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低含水量；或采取換土回填，或均勻摻入干土，或采用其他吸水材料等來降低含水量；含水量過低，應(yīng)灑水濕潤。對有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)確定含量控制范圍、每層鋪土厚度、壓(夯)實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度(振動碾壓為2km/h手足碾為3km／h)，嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓(夯)實(shí)，使達(dá)到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求。(4)加強(qiáng)對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗(yàn)，按規(guī)定取樣，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表表3—5土的種類最優(yōu)含水量(％))(重量比)最大干密度(t//m3)土的種類最優(yōu)含水量(％))(重量比)最大干密度(t//m3)砂土

粉土8～12

16～221．80～1．881．61～1．80粉質(zhì)粘土粘土12～15

19～231．85～1．9551．58～1．704．治理方法(1)土料不合要求時應(yīng)挖出換土回填或摻入石灰、碎石等壓(夯)實(shí)加固。(2)對由于含水量過大，達(dá)不到密實(shí)度要求的土層，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或均勻摻入干土及其他吸水材料，重新壓(夯)實(shí)。(3)當(dāng)含水量小時，應(yīng)預(yù)先灑水潤濕。當(dāng)碾壓機(jī)具能量過小時，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)，或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。3）場地積水1．現(xiàn)象在建筑場地平整過程中或平整完成后，場地范圍內(nèi)高洼不平，局部或大面積出現(xiàn)積水。2．原因分析(1)場地平整填土面積較大或較深時，未分居回填壓(夯)實(shí)，土的密實(shí)度不均勻或不夠，遇水產(chǎn)生不均勻下沉造成積水。(2)場地周圍未作排水溝；或場地未做成一定排水坡度；或存在反向排水坡。(3)測量錯誤，使場地高洼不平。3．預(yù)防措施(1)平整前，對整個場地的排水坡、排水溝、截水溝、下水道進(jìn)行有組織排水系統(tǒng)設(shè)計。施工時，本著先地下后地上的原則，先做好排水設(shè)施，使整個場地排水流暢。排水坡的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，設(shè)計沒有要求時，地形平坦的場地，縱橫方向應(yīng)做成不小于0.2％的坡度，以利泄水。在場地周圍或場地內(nèi)，設(shè)置排水溝(截水溝)，其截面、流速、坡度等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)對場地內(nèi)的填土進(jìn)行認(rèn)真分層回填碾壓(夯)實(shí)，使密實(shí)度不低于設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，一般也應(yīng)分層回填，分層壓(夯)實(shí)，使相對密實(shí)度不低于85％，避免松填。填土壓(夯)實(shí)方法應(yīng)根據(jù)土的類別和工程條件合理選用。(3)做好測量的復(fù)核工作，防止出現(xiàn)標(biāo)高誤差。4．治理方法已積水場地應(yīng)立即疏通排水和采用截水設(shè)施，將水排除。場地未做排水坡度或坡度小部位，應(yīng)重新修坡；對局部低洼處，填土找平，碾壓(夯)實(shí)至符合要求，避免再次積水。4）房心回填土下沉1．現(xiàn)象房心回填土局部或大片下沉，造成地坪墊層面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。2．原因分析(1)填土土料含有大量有機(jī)雜質(zhì)和大土塊，有機(jī)質(zhì)腐朽造成填土沉陷。(2)填土未按規(guī)定厚度分層回填夯實(shí)，或底部松垣，僅表面夯實(shí)，密實(shí)度不夠。(3)房心處局部有軟弱土層，或有地坑、墳坑、積水坑等地下坑穴，施工時未經(jīng)處理或未發(fā)現(xiàn)，使用后，荷重增加，造成局部塌陷。冬期回填土中含有冰塊。3．預(yù)防措施(1)選用較好土料回填，認(rèn)真控制土的含水量在最優(yōu)范圍以內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí)，并抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度使符合質(zhì)量要求。(2)回填土前，應(yīng)對房心原自然軟弱土層進(jìn)行認(rèn)真處理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。(3)房心回填土深度較大(＞1．5m)時，在建筑物外墻基回填土?xí)r需采取防滲措施，或在建筑物外墻基外采取加抹一道水泥砂漿或刷一度瀝青膠等防水措施，以防水大量滲入房心填土部位，引起下沉。(4)對面積大而使用要求較高的房心填土，采取先用機(jī)械將原自然土碾壓密實(shí)，然后再進(jìn)行回填。4．治理方法(1)回填土沉陷造成墻腳散水空鼓，如混凝土面層尚未破壞，可填入碎石，側(cè)向擠壓搗實(shí)3若面層已經(jīng)裂縫破壞，則應(yīng)視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯實(shí)，再作面層。(2)因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)物下沉?xí)r，應(yīng)會同設(shè)計部門針對情況采取加固措施。5）換土后的地基密實(shí)度達(dá)不到要求1．現(xiàn)象換土后的地基，經(jīng)夯擊、碾壓后，達(dá)不到設(shè)計要求的密實(shí)度。2．原因分析(1)換土用的土料不純。(2)分層虛鋪厚度過大。(3)土料含水量過大或過小。(4)機(jī)具使用不當(dāng)，夯擊能量不能達(dá)到有效影響深度。3．防治措施(1)土料要求砂墊層和砂石墊層地基宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、卵石或碎石，砂石材料不能含有草根、垃圾等雜質(zhì)。(2)含水量要求1)砂墊層和砂石墊層施工可按所采用的搗實(shí)方法，分別選用最佳含水量。(3)掌握分層虛鋪厚度，必須按所使用機(jī)具來確定，見表1-2。砂墊層和砂石墊層每層鋪設(shè)厚度及最佳含水量表1-2項(xiàng)次搗實(shí)方法每層鋪設(shè)厚度(ccm)施工時的最佳含水水量(％)施工說明備注1平振法20～2515～20用平板式振動器往往復(fù)振搗到密密度合格為止止不宜使用于細(xì)砂或或含泥量較大大的砂所鋪筑筑的砂墊層2插振法按振搗器插入深度度確定飽和(1)

用插插入式振搗器器；(2)

插入入間距可根據(jù)據(jù)機(jī)械振幅大大小決定；(3)不應(yīng)插至土土層3水撼法25飽和(1)

注水水高度超過鋪鋪設(shè)面層；(2)

用鋼鋼叉搖撼搗實(shí)實(shí)，插入點(diǎn)間間距為10ccm；(3)鋼叉分四齒齒，齒的間距距8cm，長30cmm，木柄長900cm，重4kg4夯實(shí)法15～208～12(1)用木夯或機(jī)機(jī)械夯；(2)木夯重400kg，落距距50cm；(3)一夯壓半夯夯．全面夯定定

5碾壓法15～20(壓路機(jī))8～126～10t壓路機(jī)往復(fù)復(fù)碾壓(1)適用于大面面積或砂石墊墊層；(2)不宜用于地下水位位以下的砂墊墊層注：在地下水位以下的墊層，最下層的鋪設(shè)厚度可比表內(nèi)數(shù)值增加5cm。附錄換土加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砂及砂石地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)附表1-3項(xiàng)目類別序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計要求檢查拌和時的體積積比或重量比比3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計要求現(xiàn)場實(shí)測一般項(xiàng)目4砂石料有機(jī)質(zhì)含量量(％)≤5焙燒法檢查5砂石料含泥量(％％)≤5水洗法檢查6土顆粒徑(mm))≤100篩分法檢查7含水量(與最優(yōu)含含水量比較)(％)±2烘干法檢查8分層厚度(與設(shè)計計要求比較)(mm))±50水準(zhǔn)儀檢查6）基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制在基坑放線開挖后，敬請勘察人員、設(shè)計人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收基坑，對不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計要求認(rèn)真做好處理工作，直至達(dá)到設(shè)計要求。通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。二、現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量通病及防治措施（一）混凝土蜂窩、麻面、孔洞1、產(chǎn)生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。(2)混凝土攪拌時間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。(3)混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。2、預(yù)防措施：(1)澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。(2)混凝土攪拌時間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘。(3)混凝土澆筑高度超過2米時，要采取措施，如用串筒、溜管或振動溜管進(jìn)行下料。(4)混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點(diǎn)振搗時間約20-30秒。合適的振搗時間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。3、處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。（二）露筋1、產(chǎn)生原因：(1)混凝土振搗時鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。(2)鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。(3)混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。2、預(yù)防措施：(1)鋼筋混凝土施工時，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時，要選配適當(dāng)石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時，可采用細(xì)石混凝土。(3)混凝土振搗時嚴(yán)禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。3、處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（三）混凝土強(qiáng)度偏高或偏低1、產(chǎn)生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥過期受潮結(jié)塊、砂石含泥量太大、袋裝水泥重量不足等，造成混凝土強(qiáng)度偏低。(2)混凝土配合比不正確，原材料計量不準(zhǔn)確，如砂、石不過磅，加水不準(zhǔn)，攪拌時間不夠。(3)混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)，或試模變形，或管理不善、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求等。2、預(yù)防措施：(1)混凝土原材料應(yīng)試驗(yàn)合格，嚴(yán)格控制配合比，保證計量準(zhǔn)確，外加劑要按規(guī)定摻加。(2)混凝土應(yīng)攪拌均勻，按砂子+水泥+石子+水的順序上料，外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入，不能倒在料斗內(nèi)。攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確定。[參考文獻(xiàn)1](3)攪拌第一盤混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。(4)健全檢查和試驗(yàn)制度，按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。（四）混凝土板表面不平整1、產(chǎn)生原因：(1)有時混凝土梁板同時澆灌，只采用插入式振搗器振搗，然后用平鍬一拍了事，板厚控制不準(zhǔn)，表面不平。(2)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。(3)模板沒有支承在堅固的地基上，墊板支承面不夠，以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生下沉。2、預(yù)防措施：(1)混凝土板應(yīng)采用平板式振搗器在其表面進(jìn)行振搗，有效振動深度約20厘米，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘米左右。(2)控制混凝土板澆灌厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記，放在灌筑地點(diǎn)附近，隨澆隨移動，振搗方向宜與澆灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(3)混凝土澆灌完后12小時以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于+5oC時不得澆水)并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動。[參考文獻(xiàn)2](4)混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。（五）混凝土裂縫混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。1、預(yù)防措施：(1)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。[參考文獻(xiàn)3](2)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫。(4)加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。2、處理方法：當(dāng)裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫開裂較大較深時，應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補(bǔ)縫，效果也較好。（六）混凝土夾芯1、產(chǎn)生原因：澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物，(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土表面，這些雜物如不認(rèn)真檢查清理，再次澆灌混凝土?xí)r，就夾入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物”夾芯”。2、預(yù)防措施：澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查，將表面雜物清理干凈，可在模板與沿施工縫處通條開口，以便清理；冬季施工時如有凍雪等，可用太陽燈等烤化后清理干凈；如只有鋸末等雜物，可采用鼓風(fēng)機(jī)等吹，全部清理干凈后，通條開口再封板，然后澆灌混凝土。（七）外形尺寸偏差1、現(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。2、產(chǎn)生原因：(1)模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。(2)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。(3)混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過大，造成跑?；蚰０遄冃?。(4)振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。(5)放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。3、預(yù)防措施：(1)模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。(2)模板加固體系要經(jīng)計算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。(3)下料高度不大于2米。隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。(4)振搗時振搗棒避免接觸模板。(5)澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對。[參考文獻(xiàn)4]4、處理方法：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。（八）一些特殊部位質(zhì)量通病的防治措施1）現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制1、裂縫產(chǎn)生的原因：（1）陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長度太長。（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強(qiáng)度降低或過早上人放料施工。2、治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根Ф10的放射筋，長度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加2Ф12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（2）屋面及樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%，對水泥的安定性和凝結(jié)時間要復(fù)試合格。（4）平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。（5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時修補(bǔ)，放料時不能集中放在一個地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。（6）砼澆完后樓板不能過早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24小時后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。2）窗下墻、窗角“八字縫”的控制1、窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。（2）砌筑的砂漿標(biāo)號太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。2、治理措施和操作方法（1）為了增強(qiáng)墻體的整體性，磚墻體1-2層采用M10混合砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。在1-2層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Ф4@60鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點(diǎn)焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm。（2）每個窗臺都現(xiàn)澆60mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼鋼筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點(diǎn)焊增加強(qiáng)度。（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強(qiáng)頂層整體的強(qiáng)度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。（4）窗過梁拆模時，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘猛擊模板拆模。3）陽臺現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制1、裂縫產(chǎn)生的原因（1）攔板鋼筋設(shè)計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度不夠。（2）砼搗砼時，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。（3）砼坍落度過大。（4）拆模達(dá)早受到外力的撞擊。2、治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為80-100mm厚，受力鋼筋不小于Ф8，其間距不大于150mm，分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于2Ф10通長設(shè)置。（2）鋼筋綁綁扎好后，在在鋼筋網(wǎng)片兩兩側(cè)掛砂漿保保護(hù)層防止鋼鋼筋振搗時位位移。（3）澆筑攔攔板用C20砼，石子粒粒徑為5-31..5mm砂為中砂。砼砼嚴(yán)格按照配配合比，最大大坍落度為50mm，砼振搗時時，用插入式式振動棒，分分層振實(shí)。下下料應(yīng)分層厚厚度不大于250mm厚，應(yīng)一次次性澆筑完，不不留施工縫。為為了防止?fàn)€根根，澆筑時應(yīng)應(yīng)用水沖洗接接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆澆灌砼。（4）砼澆筑筑完成12小時后覆蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù)不不少于7天。（5）砼澆完完后達(dá)到一定定的強(qiáng)度才能能拆模，擴(kuò)模模時應(yīng)盡量避避免用鐵錘猛猛擊或撬棍猛猛撬。4）廚衛(wèi)間墻角滲水的的防治1、墻角滲水原因（1）基層砼砼不符合要求求。（2）廚衛(wèi)間間四周的墻體體滲水。（3）防水材材料不合格，防防水做法不當(dāng)當(dāng)。（4）地坪向向地漏泛水不不明顯，地漏漏安裝過高，地地面積水。2、治理措施和操作作方法（1）現(xiàn)澆砼砼的石子極配配要好，一般般石子粒徑5mm-331.5mmm，砂用中砂砂厚度不小于于90mm厚，振搗要要密實(shí)，從而而提高砼的密密實(shí)性，使砼砼就不滲漏。（2）為了使使廚衛(wèi)間四周周墻面不滲水水，廚衛(wèi)間現(xiàn)現(xiàn)澆地面比其其它房間低２２０-３０cm，在四周的的墻根處用C20的砼20cm高做成止水水帶并與現(xiàn)澆澆板一起澆筑筑，形成一個個整體。砌砼砼止水帶上面面的5皮磚，砂漿漿的飽滿度應(yīng)應(yīng)達(dá)90%，采用三.一砌磚法。不不得隨意在止止水反梁上打打洞開槽。（3）防水材材料SBS和SBS粘潔劑應(yīng)符符合材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，抽抽查復(fù)試合格格。365（4）采采用防水細(xì)石石砼向地漏方方向做好泛水水，泛水要明明顯，地漏口口要比地坪低低5mm左右，墻面面用1：3防水砂漿粉粉刷到頂，根根部做成圓角角，管道四周周做成傘狀。做做防水層前地地面應(yīng)干燥，不不能有空鼓、粗粗糙、松動。廚廚衛(wèi)間上下水水管應(yīng)安裝完完成與地面接接口處要處理理好，經(jīng)驗(yàn)收收合格才能做做防水層。防防水層四周向向上卷起不少少于20cm高。（5）廚衛(wèi)間間地面防水材材料施工完畢畢后，應(yīng)認(rèn)真真做好蓄水試試驗(yàn)，蓄水高高度為３０－－５０mm，２４小時時內(nèi)無滲漏為為合格。5）管道洞口的滲水控控制1、洞口滲水的原因因（1）填充料料質(zhì)量達(dá)不到到要求，填充充料收縮與管管道之間形成成縫隙。（2）管道根根部排水不暢暢，積水。（3）管道套套管沒有焊止止水帶。（4）洞口處處砼振搗不實(shí)實(shí)。預(yù)留洞口口位置不正確確安裝管道時時重新開洞。2、治理措施與操作作方法（1）管道安安裝固定后其其管壁與樓面面接合處應(yīng)用用砂子打毛，再再均勻涂上一一層４０１塑塑料膠，以便便與砼連接牢牢固。洞口應(yīng)應(yīng)清理干凈，剔剔去浮動石子子澆水濕潤后后托模。用107膠素漿，刷刷一道再用細(xì)細(xì)石砼加ＨＬＬＣ（摻入量量７％）分二二次搗實(shí)、壓壓平。（2）為了防防止根部積水水在管道周圍圍用1：2防水砂漿做做成傘狀。（3）砼中預(yù)預(yù)埋套管外壁壁清理干凈，生生銹要除銹。在在套管的外圍圍用3mm厚的鋼板雙雙面焊接做成成止水帶。（4）砼土中中的套管按預(yù)預(yù)留位置用鋼鋼筋焊接固定定牢固，振搗搗時避免振動動棒直接接觸觸套管，在套套管和預(yù)留洞洞邊30cm處加強(qiáng)振動動，使之與砼砼握裹密實(shí)。廚廚衛(wèi)間預(yù)留洞洞口的位置應(yīng)應(yīng)正確固定牢牢固，防止位位移，安裝時時避免重新開開洞。（5）管道與與套管之間的的縫隙采用瀝瀝青麻絲一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)填補(bǔ)，再再用木棍搗實(shí)實(shí)，離外口1cm用油膏填補(bǔ)補(bǔ)封堵。6）窗周邊滲水控制1、窗周滲水的原因因（1）窗質(zhì)量量不合格，窗窗框固定不牢牢，經(jīng)碰撞或或振動出現(xiàn)裂裂縫，窗邊嵌嵌縫不嚴(yán)密，嵌嵌縫材料不符符合要求。（2）窗臺砂砂漿吃框，砂砂漿空鼓，外外墻窗臺沒有有做流水坡。（3）窗洞口口上滴水槽不不符合要求。（4）窗洞口口預(yù)留過大造造成抹灰過后后易產(chǎn)生裂縫縫。2、治理措施與操作作方法（1）窗進(jìn)場場前應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行三項(xiàng)性性能的檢驗(yàn)，符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求后，方方可使用。（2）塑鋼窗在安裝吊吊正后先用木木契固定好，再再用射訂槍把把固定在框邊邊鍍鋅鐵皮固固定在墻面上上，這時不要要取出木契，應(yīng)應(yīng)把洞口四周周清理干凈，采采用專用的PU發(fā)泡填充料料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后后，再取出木木契填補(bǔ)PU填充料。固固定后手搖晃晃不動，再用用美工刀在窗窗四周里外剝剝?nèi)?0mm深的凹槽，再再用1：1的水泥砂漿漿勾縫并養(yǎng)護(hù)護(hù)，待砂漿干干燥后用硅硐硐玻璃膠密封封。（3）窗臺做做法：做窗臺臺前應(yīng)澆水濕濕潤基層并清清理干凈，再再用1：2水泥砂漿，找找坡，壓光壓壓實(shí)，厚度超超過3cm處用C20細(xì)砼找坡，散散1：1水泥砂壓光光。窗下框的的底部與窗臺臺之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填填補(bǔ)玻璃膠。窗窗口兩側(cè)和頂頂面應(yīng)用1：2.5水泥砂漿應(yīng)應(yīng)分次粉刷，砂砂漿的厚度只只能蓋框0.5-00.8cm。框與砂漿漿接觸處待砂砂漿干后用玻玻璃膠堵嚴(yán)，在在窗臺頂面離離外墻邊4cm處，做成10×10的滴水槽，滴滴水槽要順直直，兩邊到頭頭。7）外墻滲水的控制1、外墻滲水產(chǎn)生的的原因（1）砌筑外外墻時砂漿的的水平縫和豎豎縫的飽滿度度達(dá)不到要求求或砂漿標(biāo)號號低。（2）外墻支支模洞眼未按按要求堵好。（3）表面清清理不干凈，砼砼表面光滑，表表面澆水不透透，砂漿一次次性粉刷過厚厚，干縮力較較大引起墻面面與砂漿粘結(jié)結(jié)力不好，產(chǎn)產(chǎn)生墻面空鼓鼓，脫落裂縫縫。（4）水泥砂砂漿配合比達(dá)達(dá)不到設(shè)計要要求。（5）水泥的的安定性和砂砂的質(zhì)量達(dá)不不到施工規(guī)范范的規(guī)定。（6）地下室室外墻砼不密密實(shí)，防水砂砂漿質(zhì)量達(dá)不不到要求。2、治理措施和操作作方法（1）砌筑外外墻的砂漿配配合比要符合合設(shè)計要求，專專人攪拌。砌砌筑時砂漿飽飽滿度不小于于85%，采用三.一砌筑法，要要隨時抽查，不不合格要求返返工。（2）外墻堵堵砌洞眼采用用斷磚、防水水砂漿堵砌，并并派有責(zé)任心心的專人進(jìn)行行施工，表面面采用1：3防水砂漿粉粉嚴(yán)。其操作作方法：首先先清理洞眼中中的雜物，并并用水沖洗干干凈，然后用用濕過水的斷斷磚四周鋪好好1：3防水砂漿堵堵砌，表面凹凹進(jìn)10-155mm，再用1：3防水砂漿粉粉嚴(yán)，如暫不不粉外墻時應(yīng)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵堵砌洞眼時應(yīng)應(yīng)專人封堵。（3）原材料料的砂和水泥泥應(yīng)符合設(shè)計計要求和現(xiàn)形形的國家制定定材料標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，水泥泥用32.5級，必須有有合格證，對對于水泥的凝凝結(jié)時間和安安定性進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場抽查附檢檢，合格后才才能使用。砂砂平均粒徑為為0.35--0.5mmm，不得含有有粘土、草根根、樹葉等雜雜物，為了保保證砂子粒徑徑使用前用4mm孔徑的篩子子過篩。（4）墻面粉粉刷前應(yīng)做好好灰餅，對墻墻于磚面不平平整的地方用用1：2.5砂漿進(jìn)行修修理。對于砼砼的缺陷用107膠砂漿補(bǔ)粉粉，砼表面油油漬和脫模劑劑采用10%堿水清洗干干凈。為了使使砂漿中的水水份不能很快快地被墻面吸吸收干縮過快快，墻面提前前一天澆水濕濕潤，其滲水水深度達(dá)到8-10mmm，粉刷時對對砼表面用砼砼界面劑隨刷刷隨抹。外墻墻粉刷分2遍成活。第第一遍粉7-8mm厚應(yīng)一次粉粉刷完成，施施工縫接槎應(yīng)應(yīng)向上切開一一個斜面。粉粉第二遍前要要按設(shè)計要求求貼好分格縫縫條，對于底底糙中的缺陷陷應(yīng)及時修補(bǔ)補(bǔ)好，第二遍遍采用1：3水泥砂漿，分分二次壓實(shí)壓壓光。在一個個分格內(nèi)不得得留施工縫，表表面嚴(yán)禁用干干水泥散面，嚴(yán)嚴(yán)禁澆水壓光光，分格條周周邊用鋼板多多壓幾遍以防防收縮裂縫，建建議外墻抹灰灰、摻用0.2%杜拉纖維素素防止墻面龜龜裂。（5）水泥砂砂漿應(yīng)專人拌拌制，配比時時制定一個木木制容器按設(shè)設(shè)計要求配料料攪拌，保證證配比的準(zhǔn)確確。（6）為了防防止干縮墻面面粉刷完24小時后應(yīng)澆澆水養(yǎng)護(hù)2-3天。（7）墻面干干燥后批白水水泥膩?zhàn)铀?遍彈性涂料料。（8）地下室室外墻砼按外外墻砼澆筑施施工方案振搗搗密實(shí)，外墻墻防水砂漿用用丙乳防水砂砂漿分二次成成活，粉刷時時應(yīng)清理干凈凈墻面，首先先刮一遍水泥泥丙乳素漿再再粉刷。在主體施工過過程中出現(xiàn)的的問題如：3月21號檢查墻板板是發(fā)現(xiàn)，拉拉結(jié)筋不到位位，要補(bǔ)齊；；立筋靠構(gòu)造造柱間距過大大，要加插筋筋；搭接鋼筋筋無彎鉤要焊焊，后已整改改。8）屋面滲漏的防治1、設(shè)計方面（1）沒根根據(jù)防水等級級及設(shè)防要求求選用防水材材料或進(jìn)行防防水構(gòu)造設(shè)計計；（2）重要部部位缺設(shè)計詳詳圖；（3）屋面女女兒墻采用空空心磚砌筑，且且壓頂處未做做防水處理；；（4）女兒墻墻未設(shè)伸縮縫縫；（5）變形縫縫沒貫通；（6）屋面、天天溝坡度較小小；（7）分割縫縫設(shè)置間距過過大，或設(shè)置置位置不當(dāng)；；（8）細(xì)石混凝土防水水層厚度過小小，鋼筋網(wǎng)片片保護(hù)層厚度度過大或過小小；（9）細(xì)石混混凝土防水層層與結(jié)構(gòu)層間間缺少隔離層層，造成屋面面裂縫；（10）女兒兒墻處泛水高高度小于250mm；（11）水落落口面積較小小。2、材料卷材等柔性防防水材料存在在孔洞、裂口口、露胎、雜雜質(zhì)等外觀缺缺陷；卷材等柔性防防水材料物理理性能較差，高高溫流淌、滑滑動、低溫脆脆裂，抗老化化性能、不透透水性等都不不符合要求；；剛性（細(xì)石混混凝土等）防防水層所采用用的材料不符符合要求，如如采用泌水性性高的水泥、含含泥量較大的的骨料、不適適當(dāng)?shù)耐饧觿﹦┑取?、施工（1）卷材防防水層空鼓；；卷材搭接長長度不夠，基基層不干燥；；（2）由于安安裝偏差、設(shè)設(shè)備振動等原原因，槽瓦掛掛鉤沒有與檁檁條掛住，槽槽瓦下滑；（3）沒有按按規(guī)定留分割割縫，分割縫縫過窄，縫內(nèi)內(nèi)沒清理干凈凈；（4）細(xì)石混混凝土屋面鋼鋼筋保護(hù)層過過大，施工時時隨意踐踏；；（5）細(xì)石混混凝土屋面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不到位，造造成混凝土龜龜裂（6）保護(hù)層層施工時進(jìn)水水，造成含水水量過大，且且沒按規(guī)定設(shè)設(shè)透氣孔，或或透氣孔高度度不夠；（7）水落口口防水構(gòu)造不不符合要求，造造成水順著管管道向下滲漏漏（8）變形縫縫處理不當(dāng)。頂頂面封蓋沒有有緩沖層，缺缺少干鋪卷材材層，鐵皮向向中間泛水，且且接頭沒有焊焊接；剛性封封蓋接頭沒有有按規(guī)定做好好防水處理9）為了防止地面空鼓鼓起砂1、地面先清理干凈凈，應(yīng)全部露露出砼樓板，并并用水沖洗但但不能積水，隔隔夜生鋪細(xì)石石砼找平層。鋪鋪時首先用純純水泥漿滿刮刮一遍，隨即即鋪設(shè)找平層層，細(xì)石砼的的坍落度不大大于30mm，刮平后用用鐵滾子來回回滾動壓實(shí)，待待找平層稍收收水后再用干干硬性的1:2砂漿鋪設(shè)面面層（砂為中中粗砂），然然后再用鐵滾滾子壓實(shí)，使使找平層和面面層形成一個個整體。再用用鐵抹子壓三三遍成活，切切勿在面上撒撒干水泥以防防龜裂。待地地面做好24小時后，澆澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人人。2、樓梯踏步巾防滑滑地磚。先把把樓梯踏步先先清理干凈，用1:3砂漿刮糙。刮糙時按事先彈好的線校平，待基層有強(qiáng)度后，開始貼地磚，貼地磚時先刷一道漿再用１：１水泥砂漿（摻水重的5%107膠）鋪貼，貼好后２天才能上人擦縫。10）為了防止內(nèi)外墻涂涂料起皮1、在刷外墻涂料時時，墻面應(yīng)干干燥無缺陷。2、外墻采用彈性涂涂料，底層涂涂一遍應(yīng)均勻勻不漏涂，流流掛。以提高高主涂層的坐坐著力，面涂涂層一遍應(yīng)顏顏色一致，并并有一定的光光澤度。3、內(nèi)墻刮膩?zhàn)?。首首先墻面?yīng)干干燥（含水率率<１０％）無無缺陷，室內(nèi)內(nèi)管道安裝完完畢。再按照照規(guī)定的配合合比配制白水水泥膩?zhàn)樱址侄喂纹?。?yīng)應(yīng)在第一遍膩膩干后才能刮刮第二遍，然然后用砂紙磨磨平。由于06幢的進(jìn)度只只到撐二層?xùn)|東柱模板，所所以在無質(zhì)量量通病的防治治措施中，只只能涉及到一一部分。以下下就是在施工工過程中所采采取的一些措措施：1)為防止現(xiàn)澆澆樓板、陽角角、轉(zhuǎn)角處裂裂縫的控制在現(xiàn)澆板每個個陽角和轉(zhuǎn)角角處增加5-7根Φ10的放射筋，長長度不小于1500mmm，圈梁轉(zhuǎn)角角處，增加2Φ12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處圈梁筋筋應(yīng)伸入另一一面梁內(nèi)40d搭接，提高高轉(zhuǎn)角的整體體性。屋面及樓面陽陽角處設(shè)置雙雙層鋼筋，鋼鋼筋間距不宜宜大于100mm，鋼筋直徑徑不宜小于Φ8，中間二間間的樓層鋼筋筋易采用雙層層雙向。2)為防止窗下下墻、窗角“八字縫”的產(chǎn)生在1-2層磚磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Φ4@60鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋接頭頭采用點(diǎn)焊，鋼鋼筋要伸入兩兩邊構(gòu)造柱內(nèi)內(nèi)200mm，砌筑時先先鋪好一層砂砂漿刮平放上上網(wǎng)片再刮一一層砂漿，保保證網(wǎng)片上下下砂漿達(dá)到4mm。每個窗臺都現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼板板帶，采用C20砼，鋼筋用3Φ10，分布筋Φ6@200，鋼筋伸入入兩側(cè)的構(gòu)造造柱內(nèi)，鋼筋筋接頭應(yīng)點(diǎn)焊焊增加強(qiáng)度。3)為防止廚衛(wèi)衛(wèi)間墻角滲水水廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地地面比其它房房間底20-300cm，在四周的的墻根處用C20的砼20cm高做成止水水帶并與現(xiàn)澆澆板一起澆注注，形成一個個整體。砌砼砼止水帶上面面的5皮磚，砂漿漿的飽滿度應(yīng)應(yīng)達(dá)到90%，采用三.一砌磚法。不不得隨意在止止水反梁上打打洞開槽。4)為防止外墻墻滲水砌筑外墻的砂砂漿配合比要要符合設(shè)計要要求，專人攪攪拌。砌筑時時砂漿飽滿度度不小于85%，采用三.一砌筑法，要要隨時抽查，不不合格要求返返工。外墻堵砌洞眼眼采用斷磚、防防水砂漿堵砌砌，并派有責(zé)責(zé)任心的專人人進(jìn)行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好，用1：3防水砂漿堵砌，表面凹金10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵砌洞眼時應(yīng)專人封堵。三、門窗工程安裝裝中質(zhì)量通病病的防治措施施1）門窗扇安裝質(zhì)量量通病防治措措施1．門窗扇翹曲超過過2mm，不得出廠廠使用。對已進(jìn)場的門門窗扇，要按按規(guī)格堆放整整齊，平放時時底層要墊實(shí)實(shí)墊平，距離離地面要有一一定的空隙，以以便通風(fēng)。安裝前對門窗窗扇進(jìn)行檢查查，翹曲超過過2mm的經(jīng)處置后后才能使用。2．門窗扇開啟不靈靈驗(yàn)扇前應(yīng)檢查查框的立挺是是否垂直。保證合頁的進(jìn)進(jìn)出、深淺一一致，使上、下下合頁軸保持持在一個垂直直線上。選用五金要配配套，螺釘安安裝要平直。安裝門窗扇時時，扇與扇、扇扇與框之間要要留適當(dāng)?shù)目p縫隙。3．門窗扇自行開關(guān)關(guān)安裝門扇前，先先檢查門框是是否垂直。安合頁時應(yīng)使使合頁槽的位位置一致，深深淺合適，上上下合頁的軸軸線在一個垂垂直線上。4．門窗扇偏口過大大或過小修刨時，要有有意刨出偏口口。一般控制制在2°-3°并保持一致致。5．門窗扇縫隙不均均勻、不順直直如果直接修刨刨把握不大時時，可根據(jù)縫縫隙大小的要要求，用鉛筆筆沿框的里棱棱在扇上畫出出應(yīng)該修刨的的位置。修刨刨時注意不要要吃線，要留留有一定的修修理余地。安裝對扇，尤尤其是安裝上上下對扇窗時時，應(yīng)先把扇扇的口裁出來來。裁口縫要要直、嚴(yán)，里里外一致。合合頁槽要剔的的深淺一致，這這樣就比較有有把握使縫隙隙上下一致。6．門窗扇下墜安裝門窗扇前前，要檢查扇扇的質(zhì)量，按按規(guī)定在扇上上安好L形、T形鐵角。合頁的大小要要選擇適當(dāng)，選選用木螺釘要要與合頁配套套。安裝時，木螺螺釘應(yīng)先用錘錘打入1/3深度，然后后再擰入，不不得打入全部部深度。修刨門窗扇時時，不裝合頁頁一邊的底面面，可多刨1mm左右，讓扇扇稍有挑頭，留留有下墜的余余量。7．框與扇接觸面不不平在制作門窗框框時，裁口的的寬度必須與與門窗扇的邊邊挺厚度相適適應(yīng)，裁出的的口要寬窄一一致，順直平平整，邊角方方正。門窗扇要用干干燥木材制作作。運(yùn)到現(xiàn)場場后要認(rèn)真保保管，防止風(fēng)風(fēng)吹、日曬、雨雨淋。在安裝門窗扇扇前，裁口尺尺寸劃線，按按線將門窗扇扇鋸正、刨光光，使表面平平整順直，邊邊緣嵌入框的的裁口槽內(nèi)，縫縫隙合適，接接觸面平整。8．雙彈簧門安裝缺缺陷彈簧門的對口口縫要符合相相關(guān)規(guī)定。彈簧門挺中間間應(yīng)呈圓弧凹凹面，安裝彈彈簧門扇時，門門邊相應(yīng)刨成成圓弧凸面，并并應(yīng)吻合，以以免門扇碰撞撞。地彈簧安裝保保證位置和標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確。安裝地彈簧的的頂軸套和回回轉(zhuǎn)軸套時，軸軸孔中心應(yīng)在在同一直線上上，并與門扇扇底面垂直，安安底座時，通通過頂軸吊垂垂線找中。2）門窗扇五金安裝裝質(zhì)量通病防防治措施1．合頁安裝不符合合要求合頁位置距門門窗上下端宜宜取立挺高度度1/10，并避開榫榫頭。安裝合頁時，必必須按畫好的的合頁位置線線開鑿合頁槽槽，槽深應(yīng)比比合頁厚度大大1-2mm。安裝合頁時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)合頁規(guī)規(guī)定選用合適適的木螺釘。2．拉手位置不一致致規(guī)定統(tǒng)一的安安裝尺寸。如如設(shè)計沒有特殊殊的要求時，拉拉手的位置應(yīng)應(yīng)設(shè)在門窗扇扇的中線以下下。同一樘窗、同同一間房、同同一單元或整整個棟號，拉拉手位置應(yīng)一一致。3．木螺釘松動、傾傾斜嚴(yán)格按五金表表配備木螺釘釘。嚴(yán)格遵守操作作規(guī)程，嚴(yán)禁禁用錘將木螺螺釘釘入，可可先打入1/3深度后再擰擰入。把傾斜、松動動的木螺釘退退出，在原來來的孔內(nèi)塞上上木楔，再按按上述辦法將將木螺釘擰入入。3）鋁合金門窗制作作與安裝質(zhì)量量通病防治措措施1．鋁合金門窗材質(zhì)質(zhì)不合格設(shè)計單位應(yīng)根根據(jù)使用功能能、地區(qū)氣候候特點(diǎn)確定風(fēng)風(fēng)壓強(qiáng)度、空空氣滲透、雨雨水滲透性能能指數(shù)，選擇擇相應(yīng)的圖集集代號及型格格規(guī)格。對所使用的鋁鋁合金型材應(yīng)應(yīng)事先進(jìn)行型型材厚度、氧氧化膜厚度和和硬度檢驗(yàn)，合合格后方準(zhǔn)使使用。2．鋁合金門窗立口口不正安裝鋁合金門門窗框前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要要求，在洞口口上彈出立口口上彈出立口口的安裝線，照照線立口。在鋁合金門窗窗框正式錨固固前，應(yīng)檢查查門窗口是否否垂直，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時修正后才才能與洞口正正式錨固。3．錨固做法不符合合要求鋁合金門窗選用的的錨固件，除除不銹鋼外，均均應(yīng)采用鍍鋅鋅、鍍鉻、鍍鍍鎳的方法進(jìn)進(jìn)行腐蝕處理理。錨固板應(yīng)固定定牢靠，不得得有松動現(xiàn)象象，錨固板的的間距不應(yīng)大大于600mm錨固板距框框角不應(yīng)大于于180mm。在磚墻上錨固固時，應(yīng)用沖沖擊鉆在墻上上鉆孔，塞入入直徑不小于于8mm的金屬或塑塑料脹管，再再擰進(jìn)木螺釘釘進(jìn)行固定。4．鋁合金門窗框與與洞口墻體未未作柔性連接接鋁合金門窗框框與洞口墻體體之間應(yīng)采用用柔性連接。其其間隙可用礦礦棉條或玻璃璃棉氈條分層層填塞，縫隙隙表面留5-8mm深的槽口，用用密封材料嵌嵌填、封嚴(yán)。在施工過程中中不得損壞鋁鋁合金門窗上上的保護(hù)膜。如表面沾污了了水泥砂漿，應(yīng)應(yīng)隨時擦凈。5．鋁合金窗扇推拉拉不靈活在窗框四周與與洞口墻體的的縫隙間采用用柔性連接，以以防止鋁合金金窗框受擠壓壓變形。選用質(zhì)量優(yōu)良良，且與窗扇扇配套的滑輪輪。6．鋁合金推拉窗扇扇脫軌、墜落落制作鋁合金推推拉窗的窗扇扇時，應(yīng)根據(jù)據(jù)窗框的高度度尺寸，確定定窗扇的高度度，既要保證證窗扇能順利利安裝入窗框框內(nèi)，又要確確保窗扇在窗窗扇的窗框上上的滑槽內(nèi)有有足夠的嵌入入深度。要選用厚度符符合設(shè)計要求的鋁鋁型材。7．鋁合金窗滲漏水水在窗楣上作滴滴水槽、滴水水線；在窗臺臺上做出向外外的流水余坡坡，坡度不小小于10%。用礦棉氈條等等將鋁合金窗窗框與洞口墻墻間的縫隙填填塞密實(shí)，外外面再用優(yōu)質(zhì)質(zhì)密封材料封封嚴(yán)。對鋁合金窗框框的榫接、鉚鉚接、滑撐、方方槽、螺釘?shù)鹊炔课?，均?yīng)應(yīng)用防水玻璃璃硅膠密封嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。8．玻璃膠條龜裂、短短缺、脫落鋁合金門、窗窗使用的玻璃璃膠條要選用用彈性好、耐耐老化的優(yōu)質(zhì)質(zhì)玻璃膠條。玻璃膠條下料料時要留出2%的余量，作作為膠條收縮縮的儲備。方形、矩形門門窗玻璃扇用用的膠條，要要在四角處按按45°切斷、對接接。安裝玻璃膠條條前，要先將將槽口清理干干凈，避免槽槽內(nèi)有異物。安裝玻璃膠條條前，在玻璃璃槽四角端部部20mm范圍內(nèi)均勻勻注入玻璃膠膠。9．鋁合金門窗結(jié)合合處不打膠鋁合金門窗不不論采用何種種連接方法，均均應(yīng)在結(jié)合處處的縫隙中用用防水玻璃硅硅膠嵌填、封封堵，以防雨雨水沿縫滲入入室內(nèi)。四、地面與樓面工工程通病防治治及施工措施施1）地面起砂1.現(xiàn)象：地面面表面粗糙，顏顏色發(fā)白，不不堅實(shí)。走動動后，表面先先有松散的水水泥灰，用手手摸時象干水水泥面。隨著走走動次數(shù)的增增多，砂粒逐逐漸松動或有有成片水泥硬硬殼剝落，露露出松散的水水泥和砂子。2.治理：(1)小面積起起砂且不嚴(yán)重重時，可用磨磨石將起砂部部分水磨，直直至露出堅硬硬的表面。也也可以用純水水泥漿罩面的的方法進(jìn)行修修補(bǔ)，其操作作順序是:清理基層→充分沖洗濕濕潤→鋪設(shè)純水泥泥漿(或撒干水泥泥面)1～2mm→壓光2～3遍→養(yǎng)護(hù)。如表表面不光滑，還還可水磨一遍遍。(2)大面積起起砂，可用107膠水泥漿修修補(bǔ)，具體操操作方法和注注意事項(xiàng)如下下:1)用鋼絲刷將將起砂部分的的浮砂清除掉掉，并用清水水沖洗干凈。地地面如有裂縫縫或明顯的凹凹痕時，先用用水泥拌合少少量的107膠制成的膩膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。2)用107膠膠加水(約一倍水)攪拌均勻后后，涂刷地面面表面，以增增強(qiáng)107膠水泥漿與與面層的粘結(jié)結(jié)力。3)107膠水水泥漿應(yīng)分層層涂抹，每層層涂抹約0..5mm厚為為宜，一般應(yīng)應(yīng)涂抹3～4遍，總厚度度為2mm左右。底底層膠漿的配配合比可用水水泥:107膠:水=1:0..25:0..35(如摻入水泥泥用量的3～4%的礦物顏料料，則可做成彩彩色107膠水泥漿地地面),攪拌均勻后后涂抹于經(jīng)過過處理的地面面上。操作時時可用刮板刮刮平，底層一一般涂抹1～2遍。面層膠膠漿的配合比比可用水泥:107膠:=1:00.2:0..45(如做彩色107膠水泥漿地地面時，顏色摻量同同上)，一般涂抹2～3遍。4)當(dāng)室內(nèi)氣溫溫低于+10℃時，107膠將變稠甚甚至?xí)Y(jié)凍。施施工時應(yīng)提高高室溫，使其其自然融化后后再行配制，不不宜直接用火火烤加溫或加加熱水的方法法解凍。107膠水泥漿不不宜在低溫下下施工。5)1007膠摻入水泥(砂)漿后，有緩緩凝和降低強(qiáng)強(qiáng)度的作用。試試驗(yàn)證明，隨隨著107膠摻量的增增多，水泥(砂)漿的粘結(jié)力力也增加，但但強(qiáng)度則逐漸漸下降。107膠的合理摻摻量應(yīng)控制在在水泥重量的的20%左右。另外外，結(jié)塊的水水泥和顏料不不得使用。6)涂抹后按照照水泥地面的的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，2～3d后，用細(xì)砂砂輪或油石輕輕輕將抹痕磨磨去，然后上上蠟一遍，即即可使用。3)對于嚴(yán)重起起砂的水泥地地面，應(yīng)作翻翻修處理，將將面層全部剔剔除掉，清除除浮砂，用清清水沖洗干凈凈。鋪設(shè)面層層前，鑿毛的的表面應(yīng)保持持濕潤，并刷刷一度水灰比比為0.4～0.5的素水泥漿(可摻入適量量的107膠)，以增強(qiáng)其其粘結(jié)力，然然后用1:2水泥砂漿另另鋪設(shè)一層面面層，嚴(yán)格做做到隨刷漿隨隨鋪設(shè)面層。面面層鋪設(shè)后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真做好壓壓光和養(yǎng)護(hù)工工作。2）地面空鼓1.現(xiàn)象：地面面空鼓多出現(xiàn)現(xiàn)于面層與墊墊層之間，或或墊層與基層層之間，用小小錘敲擊有空空鼓聲。使用用一段時間后后，容易開裂裂。嚴(yán)重時大大片剝落，破破壞地面使用用功能。2.治理：(1)對于房間間的邊、角處處，以及空鼓鼓面積不大于于0.1m2且無裂縫者者，一般可不不作修補(bǔ)。(2)對人員活活動頻繁的部部位，如房間間的門口、中中部等處，以以及空鼓面積積大于0.11m2，或雖面積積不大，但裂裂縫顯著者，應(yīng)應(yīng)予翻修。(3)局部翻修修應(yīng)將空鼓部部分鑿去，四四周宜鑿成方方塊形或圓形形，并鑿進(jìn)結(jié)結(jié)合良好處30～50mm，邊邊緣應(yīng)鑿成斜斜坡形。底層層表面應(yīng)適當(dāng)當(dāng)鑿毛。鑿好好后，將修補(bǔ)補(bǔ)周圍1000mm范圍內(nèi)內(nèi)清理干凈。修修補(bǔ)前1～2d，用清水沖沖洗，使其充充分濕潤。修修補(bǔ)時，先在在底面及四周周刷水灰比為為0.4～0.5的素水泥漿漿一遍，然后后用面層相同同材料的拌合合物填補(bǔ)。如如原有面層較較厚，修補(bǔ)時時應(yīng)分次進(jìn)行行，每次厚度度不宜大于220mm。終終凝后，應(yīng)立立即用濕砂或或濕草袋覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防防早期產(chǎn)生收收縮裂縫。(4)大面積空空鼓，應(yīng)將整整個面層鑿去去，并將底面面鑿毛，重新新鋪設(shè)新面層層。有關(guān)清理理、沖洗、刷刷漿、鋪設(shè)和和養(yǎng)護(hù)等操作作要求同上。3）樓地面面層不規(guī)則則裂縫1.現(xiàn)象：預(yù)制制板樓地面或或現(xiàn)澆板樓地地面上都會出出現(xiàn)這種不規(guī)規(guī)則裂縫，有有的表面裂縫縫，也有連底底裂縫，位置置和形狀不固固定。2.治理：對樓樓地面產(chǎn)生的的不規(guī)則裂縫縫，由于造成成原因比較復(fù)復(fù)雜，所以在在修補(bǔ)前，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行調(diào)查查研究，分析析產(chǎn)生裂縫的的原因，然后后再進(jìn)行處理理。對于尚在在繼續(xù)開展的的“活裂縫”，如為了避避免水或其它它液體滲過樓樓板而造成危危害，可采用用柔性材料(如瀝青膠泥泥、嵌縫油膏膏等)作裂縫封閉閉處理。對于于已經(jīng)穩(wěn)定的的裂縫，則應(yīng)應(yīng)根據(jù)裂縫的的嚴(yán)重程度作作如下處理:(1)裂縫細(xì)微微，無空鼓現(xiàn)現(xiàn)象，且地面面無液體流淌淌時，一般可可不作處理。(2)裂縫寬度度在0.5mmm以上時，可可做水泥漿封封閉處理，先先將裂縫內(nèi)的的灰塵沖洗干干凈，晾干后后，用純水泥泥漿(可適量摻些107膠)嵌縫。嵌縫縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，常溫下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3d，然后用細(xì)細(xì)砂輪在裂縫縫處輕輕磨平平。(3)如裂縫涉涉及結(jié)構(gòu)受力力時，則應(yīng)根根據(jù)使用情況況，結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)加固一并進(jìn)進(jìn)行處理。(4)如裂縫與與空鼓同時產(chǎn)產(chǎn)生時，則可可參照下敘方方法進(jìn)行處理理:[1]如裂縫較較細(xì)，樓面又又無水或其它它液體流淌時時，一般可不不作修補(bǔ)。[2]如裂縫較較粗，或雖裂裂縫較細(xì)，但但樓面經(jīng)常有有水或其它液液體流淌時，則則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。(5)當(dāng)房間外外觀質(zhì)量要求求不高時，可可用鑿子鑿成成一條淺槽后后，用屋面用用膠泥(或油膏)嵌補(bǔ)。鑿槽槽應(yīng)整齊，寬寬約10mmm，深約20mmm。嵌縫前前應(yīng)將縫清理理干凈，膠泥泥應(yīng)填補(bǔ)平、實(shí)實(shí)。(6)如房間間外觀質(zhì)量要要求較高，則則可順裂縫方方向鑿除部分分面層(有找平層時時一起鑿除，底底面適量鑿毛毛)，寬度1000～1500mmm。用不低低于C20的細(xì)石混凝凝土填補(bǔ)，并并增設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。4）樓梯臺階的踏級寬寬度和高度不不一1.現(xiàn)象：樓梯梯或臺階的踏踏級寬度和高高度不一致,使行人走時時出現(xiàn)一腳高高、一腳低的的情況,既不方便,又不舒服,外形也不美美觀。2.治理：對對于踏級寬度度和高度偏差差較大時,或外觀質(zhì)量量要求較高的的樓梯或臺階階,應(yīng)作翻修處處理,將面層鑿后,在側(cè)面墻上上彈一道踏級級標(biāo)準(zhǔn)斜坡線線,并標(biāo)出踏級級的陽角位置置,然后進(jìn)行抹抹面。5）樓梯臺階的踏級陽陽角處裂縫、脫脫落1.現(xiàn)象：踏級級在陽角處裂裂縫或剝落,有的在踏級級平面上出現(xiàn)現(xiàn)通長裂縫,然后沿陽角角上下逐步剝剝落,既影響使用,又不美觀。2.治理：當(dāng)裂裂縫或脫落比比較嚴(yán)重而影影響行人交通通,或外觀質(zhì)量量要求較高時時,應(yīng)做翻修處處理。五、裝飾工程質(zhì)量量通病防治及及施工措施1）抹灰面層起泡、開開花、有抹紋紋1．現(xiàn)象：抹罩面灰時時操作不當(dāng),基層過干或或使用不灰膏膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面面層起泡和有有抹紋現(xiàn)象,過一段段時間還會出出現(xiàn)面層開花花,影響外觀質(zhì)質(zhì)量。2．治理：墻面開花有有時需經(jīng)過一一個多月的過過程,在處理時應(yīng)應(yīng)待墻面確實(shí)實(shí)不會再有開開花情況,才可以挖去開花處處松散表面,重新用膩?zhàn)幼诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿。2）瓷磚墻面空鼓脫脫落1．現(xiàn)象：瓷磚鑲貼質(zhì)質(zhì)量不好，造造成局部或較較大面積的空空鼓，嚴(yán)重時時瓷磚脫落掉掉下。2．治理：當(dāng)瓷磚墻面面有空鼓和脫脫落情況，應(yīng)應(yīng)取下瓷磚，鏟鏟去一部分原原有粘貼砂漿漿，采用摻水水泥重量3%的107膠水泥砂漿漿粘貼修補(bǔ)。3）外墻貼面磚污染染1．現(xiàn)象：施工操作中中沒有及時清清除砂漿，造造成污染。2．治理：用清水洗刷刷；當(dāng)清水不不易洗干凈時時，可用10%稀鹽酸溶液液洗刷，使鹽鹽酸與水泥漿漿中氫氧化鈣鈣發(fā)生化學(xué)反反應(yīng)，成為溶溶于水、強(qiáng)度度低的氯化鈣鈣，被玷污的的墻面就可清清洗干凈。洗洗刷時，應(yīng)由由上而下然后后用清水沖刷刷。否則飾面面容易變黃。4）外墻貼陶瓷錦磚磚空鼓脫落1．現(xiàn)象：由于施工時時沒有及時抹抹粘貼砂漿或或粘貼砂漿配配合比不當(dāng)及及其它的操作作原因，致使使面層空鼓脫脫落。2．治理：當(dāng)瓷磚墻面面有空鼓和脫脫落情況，應(yīng)應(yīng)取下瓷磚，鏟鏟去一部分原原有粘貼砂漿漿，采用摻水水泥重量3%的107膠水泥砂漿漿粘貼修補(bǔ)。5）外墻貼玻璃馬塞塞克空鼓脫落落1．現(xiàn)象：空鼓多出現(xiàn)現(xiàn)在面層與底底層之間，用用小錘敲擊有有空鼓聲，一一、二年后會會成氣剝落和和掉粒。2．治理：在空鼓面積積稍大范圍處處進(jìn)行返修處處理。六、電氣工程質(zhì)量量通病防治及及施工措施1）金屬線管保護(hù)地線線和防腐不夠夠標(biāo)準(zhǔn)1．現(xiàn)象：(1)金屬線管管保護(hù)地線截截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(2)煨彎及焊焊接處刷防腐腐油有遺漏,焦渣層內(nèi)敷敷管未用水泥泥砂漿保護(hù),土層內(nèi)敷管管砼保護(hù)層做得不徹底底。2．治理：(1)發(fā)現(xiàn)接地地線截面積不不夠大,應(yīng)按規(guī)定重重焊。(2)線管煨彎彎及焊接處發(fā)發(fā)現(xiàn)漏刷防腐腐油,應(yīng)用樟丹或或?yàn)r青油補(bǔ)刷刷二道。(3)發(fā)現(xiàn)土土層內(nèi)線管無無保護(hù)層者,應(yīng)澆筑C10素砼保護(hù)層層。2）導(dǎo)線連接不牢固1．現(xiàn)象：剝除絕緣緣層時損傷芯芯線,焊接頭時焊焊料不飽滿,接頭不牢固;銅、鋁線連連接時未做過過渡處理,多股導(dǎo)線連連接設(shè)備、器器具時未用接接線端子,壓頭時不滿滿圈,不用彈簧墊墊圈,造成壓接點(diǎn)點(diǎn)松動。2．治理：(1)導(dǎo)線芯線線被削傷,應(yīng)將已削傷傷的線頭剪掉掉一段,重新削頭、接接頭。(2)導(dǎo)線接頭頭接觸電阻超超過限度時,應(yīng)再增加接接觸面或重新新接頭測定。3）日光燈安裝缺陷1．現(xiàn)象：成排成行行的燈具不整整齊,高度不一致,吊線上下檔檔距不一致,出現(xiàn)梯形;距地在2.55m以下的日光燈的金金屬外殼不做做保護(hù)接地;燈具噴漆被被碰壞,外觀不整潔潔。2．治理：燈具不成成行,高度、檔距距不一致超過過允許限度時時,應(yīng)用調(diào)節(jié)板板調(diào)整;2.5m以下下的金屬燈具沒有保護(hù)接接地線時,應(yīng)一律用2.5mmm2的軟銅線連連接保護(hù)地線線。四、花燈及組合式燈具具安裝缺陷1．現(xiàn)象：花燈金屬屬外殼帶電;花燈不牢固固甚至掉下;花燈不在分分格中心或不不對稱;吊燈法蘭蓋蓋不住孔洞,嚴(yán)重影響了了廳堂的整齊齊美觀。在木結(jié)構(gòu)吊吊頂板下安裝裝組合式吸頂頂燈,防火處理不不認(rèn)真,有烤焦木頂頂棚的現(xiàn)象,甚至著火。2．治理：金屬燈具具外殼帶電,必須重新連連接良好的保保護(hù)接地線;必須鑿出結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋,用12mmm鍍鋅園鋼重重新做吊鉤掛掛于結(jié)構(gòu)主筋筋上來吊掛花花燈;分格吊頂高高級裝飾的花花燈,應(yīng)換分格板,調(diào)整燈位,重新開孔裝裝燈。4）鋁母帶安裝缺陷1．現(xiàn)象：母帶和設(shè)設(shè)備搭接不嚴(yán)嚴(yán)密,瓷瓶支持點(diǎn)點(diǎn)間距不一致致。接頭縫隙隙超過規(guī)定,未做接觸電電阻測定。鋁鋁母帶未做去去除氧化層和和搪錫處理。相相序、相色涂涂得不嚴(yán)格。二二次線的線頭頭護(hù)套、接線端子、熔熔斷器型號規(guī)規(guī)格都不統(tǒng)一一。2．治理：卸下未未作處理的鋁鋁母帶壓接頭頭,搪錫后重新新壓接。接頭未作接接觸電阻測試試記錄的,應(yīng)一律采用用雙臂電橋測測定,并作好記錄錄。相色未刷刷或未刷齊者者,應(yīng)按規(guī)定的的相色補(bǔ)刷齊齊全。5）避雷網(wǎng)(帶)焊接接不夠1．現(xiàn)象：避雷網(wǎng)((帶)焊接頭搭接接長度不夠,電焊時咬邊,因而減小了了園鋼的截面面積。焊接處處未作防腐處處理。2．治理：發(fā)現(xiàn)電焊焊面積不夠和和電弧缺口咬咬邊,應(yīng)加焊補(bǔ)齊齊。焊接處涂涂防銹油漆二二道。七、避雷引下線漏做斷斷接卡子和接接地電阻測試試點(diǎn)1．現(xiàn)象：高層建筑筑利用建筑物物的柱子鋼筋筋作引下線,或柱子內(nèi)附附加引下線時時,沒有在首層層預(yù)焊出測量量接地電阻值值的測試點(diǎn),以致無法測測量避雷系統(tǒng)統(tǒng)的接地電阻阻。2．治理：施工階段段發(fā)現(xiàn)未作斷斷接卡子和測測試點(diǎn)時,應(yīng)鑿出柱子子主筋,補(bǔ)焊出接地地電阻測試點(diǎn)點(diǎn)。附錄：廣東省住宅工程質(zhì)質(zhì)量通病防治治技術(shù)措施二二十條一、前言建筑工程程質(zhì)量通病是是指建筑工程程中經(jīng)常發(fā)生生的、普遍存存在的一些工工程質(zhì)量問題題，由于量大大面廣，因此此對建筑工程程質(zhì)量危害很很大，是進(jìn)一一步提高工程程質(zhì)量的主要要障礙。1995年，原省建建委頒發(fā)了《關(guān)關(guān)于印發(fā)〈廣廣東省消除建建筑安裝工程程質(zhì)量通病若若干規(guī)定〉的的通知》（粵粵建監(jiān)字［1995］144號，以下簡簡稱《若干規(guī)規(guī)定》），全全省各地按照照《若干規(guī)定定》的要求，采采取切合實(shí)際際的措施，經(jīng)經(jīng)過近10年的實(shí)踐，《若若干規(guī)定》所所列的質(zhì)量通通病現(xiàn)象在我我省房屋建筑筑工程中逐年年減少，其中中的部分措施施已成為近幾幾年出臺的工工程建設(shè)技術(shù)術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的條文。實(shí)實(shí)踐證明，抓抓好質(zhì)量通病病防治工作是是提高工程質(zhì)質(zhì)量的重要途途徑。近年來，我省建筑筑業(yè)蓬勃發(fā)展展，由于相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和措施的制制訂相對滯后后，傳統(tǒng)的施施工工法已不不適應(yīng)工程建建設(shè)的要求，一一些新的質(zhì)量量通病也隨之之產(chǎn)生，以前前一些不太關(guān)關(guān)注的質(zhì)量通通病，現(xiàn)在也也日顯突出。例例如：新型砌砌體開裂、滲滲漏，混凝土土結(jié)構(gòu)板梁開開裂，衛(wèi)生間間、給水管暗暗敷滲漏，陽陽臺欄桿過低低，電器設(shè)備備無防雷接地地等。這些質(zhì)質(zhì)量通病，有有的縮短了建建筑物的使用用年限，有的的直接影響了了建筑物的使使用安全，有有的影響了建建筑物的使用用功能，在人人民生活質(zhì)量量不斷提升、對對住宅工程質(zhì)質(zhì)量要求越來來越高的同時時，住宅工程程的質(zhì)量通病病，成為了人人民群眾質(zhì)量量投訴的熱點(diǎn)點(diǎn)。為加大防治我省住住宅工程質(zhì)量量通病的工作作力度，進(jìn)一一步提高住宅宅工程質(zhì)量，針針對目前我省省住宅工程發(fā)發(fā)生的質(zhì)量通通病，根據(jù)國國家的有關(guān)技技術(shù)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我我省實(shí)際，在在深圳、珠海海、清遠(yuǎn)等市市已實(shí)施的地地方性技術(shù)措措施的基礎(chǔ)上上，編制了《廣廣東省住宅工工程質(zhì)量通病病防治技術(shù)措措施二十條》（以以下簡稱《二二十條》），其其中土建工程程11條，建筑設(shè)設(shè)備安裝工程程9條。《二十條》可作作為指導(dǎo)施工工、設(shè)計、施施工圖審查、工工程監(jiān)理和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督等進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制及質(zhì)量管理理之用。由于編制的時間比比較倉促，錯錯漏之處在所所難免，懇請請指正。請各各單位在執(zhí)行行本防治措施施過程中，注注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，積累資料料，隨時將有有關(guān)的意見和和建議反饋給給廣東省建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量安安全監(jiān)督檢測測總站（通訊訊地址：廣州州市先烈東路路121號，郵政編編碼5105000），以供今今后修訂時參參考。二、基本規(guī)定實(shí)施《廣東省住宅宅工程質(zhì)量通通病防治技術(shù)術(shù)措施二十條條》的基本規(guī)規(guī)定：一、適用于本省行行政區(qū)域內(nèi)2006年1月1日起新開工工的住宅工程程，其它工程程可參照執(zhí)行行。二、實(shí)施《二十條條》所增加的的工程費(fèi)列入入工程造價。三、在住宅工程的的勘察設(shè)計、施施工圖審查、施施工和監(jiān)理等等建設(shè)過程中中，除執(zhí)行國國家有關(guān)法律律、法規(guī)和工工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等規(guī)定外，還還應(yīng)執(zhí)行本《二二十條》。四、建設(shè)單位應(yīng)將將質(zhì)量通病防防治技術(shù)措施施列入工程檢檢查和驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容，工程竣竣工驗(yàn)收報告告應(yīng)說明質(zhì)量量通病防治技技術(shù)措施實(shí)施施情況。五、勘察設(shè)計單位位在住宅工程程設(shè)計中應(yīng)將將本質(zhì)量通病病防治技術(shù)措措施有關(guān)設(shè)計計的內(nèi)容在施施工圖設(shè)計文文件中體現(xiàn)，并并向施工等相相關(guān)單位進(jìn)行行設(shè)計交底。六、施工圖審查機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量量通病防治措措施列入重點(diǎn)點(diǎn)審查內(nèi)容，審審查報告應(yīng)說說明質(zhì)量通病病防治技術(shù)措措施符合情況況。七、施工單位應(yīng)編編寫《住宅工工程質(zhì)量通病病防治方案和和施工措施》，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位審審查后實(shí)施，并并嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)質(zhì)量通病防治治技術(shù)措施；；在工程竣工工報告中應(yīng)重重點(diǎn)說明質(zhì)量量通病防治技技術(shù)措施落實(shí)實(shí)情況。八、監(jiān)理單位應(yīng)審審查施工單位位提交的《住住宅工程質(zhì)量量通病防治方方案和施工措措施》，提出出具體要求和和監(jiān)控措施，并并列入《監(jiān)理理細(xì)則》作為為重點(diǎn)監(jiān)理內(nèi)內(nèi)容；在分項(xiàng)項(xiàng)和分部工程程驗(yàn)收時應(yīng)重重點(diǎn)對質(zhì)量通通病防治措施施進(jìn)行核查，評評估報告應(yīng)對對質(zhì)量通病防防治措施落實(shí)實(shí)情況進(jìn)行評評估。九、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)將通病防防治列入日常常監(jiān)督檢查重重點(diǎn)，在工程程質(zhì)量監(jiān)督報報告中說明對對質(zhì)量通病防防治的監(jiān)督情情況。廣東省住宅工程質(zhì)質(zhì)量通病防治治技術(shù)措施二二十條條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施1滲漏外墻1.1當(dāng)外墻采用用空心磚或加加氣混凝土等等新型墻體材材料時，應(yīng)按按DBJ15--9-97要要求全面掛金金屬網(wǎng)。1.2支承在懸臂臂梁和懸臂板板上的墻體，應(yīng)應(yīng)按圖1.11a和圖1.1b所示設(shè)置鋼鋼筋混凝土抗抗裂柱。圖1.1a圖1.1b條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施1滲漏外墻1.3當(dāng)外墻設(shè)置置通長窗時，窗窗下應(yīng)設(shè)鋼筋筋混凝土壓頂頂，壓頂配筋筋見圖1.2；壓頂下應(yīng)應(yīng)設(shè)置抗裂柱柱，間距不大大于3m，抗裂柱柱內(nèi)配不小于于4ф12縱筋及ф6@200箍筋；壓頂頂和抗裂柱縱縱筋搭接、錨錨固長度不小小于500mmm。拉結(jié)筋筋設(shè)置應(yīng)符合合抗震要求。圖1.21.4混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)在找平層施施工前應(yīng)鑿毛毛或甩漿，混混凝土結(jié)構(gòu)及及砌體結(jié)構(gòu)在在找平層施工工前應(yīng)充分淋淋水濕潤。條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施1滲漏外墻1.5外墻從基體體表面開始至至飾面層應(yīng)留留分隔縫，間間隔宜為3×3m，可預(yù)留留或后切，金金屬網(wǎng)、找平平層、防水層層、飾面層應(yīng)應(yīng)在相同位置置留縫，縫寬寬不宜大于110mm，也也不宜小于55mm，切縫縫后宜采用空空氣壓縮機(jī)具具吹除縫內(nèi)粉粉沫，嵌填高高彈性耐侯膠膠。1.6找平層水泥泥砂漿宜摻防防水劑、抗裂裂劑、減水劑劑等外加劑。1.7找平層每層層抹灰厚度不不大于10mmm，抹灰厚厚度≥35mm時應(yīng)應(yīng)有掛網(wǎng)等防防裂防空鼓措措施。1.8防水層宜用用聚合物水泥泥砂漿。1.9當(dāng)建筑長度度超過規(guī)范設(shè)設(shè)縫要求（以以下簡稱超長長建筑）時，設(shè)設(shè)計及施工應(yīng)應(yīng)制訂專門的的抗裂措施，外外墻面宜采用用高彈性涂料料。2漏裂屋面2.1砌體女兒墻墻，砌體強(qiáng)度度等級應(yīng)大于于Mu10，砂漿強(qiáng)度度等級不低于于M10，應(yīng)按圖1..1a要求設(shè)設(shè)置鋼筋混凝凝土構(gòu)造柱、按按圖1.2要求設(shè)置鋼鋼筋混凝土壓壓頂。2.2天溝或女兒兒墻應(yīng)按DBJ155-19-997規(guī)定留設(shè)溢溢水孔。2.3屋面工程宜宜采用圖2.1防水保溫隔隔熱構(gòu)造；宜宜采用現(xiàn)場發(fā)發(fā)泡的硬泡聚聚氨酯、聚苯苯乙烯板等導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.05ww/(m.kk)的高效保溫溫隔熱材料；；不宜采用水水泥膨脹珍珠珠巖、水泥膨膨脹蛭石等水水溶性保溫隔隔熱材料；架架空隔熱層凈凈高宜大于1180mm，屋屋面寬度大于于10m時應(yīng)設(shè)設(shè)通風(fēng)層脊；；架空層至女女兒墻邊寬度度不小于2550mm，也也不大于3000mm；當(dāng)當(dāng)未設(shè)保溫層層時，架空隔隔熱層僅適用用于長度不大大于35m的建筑筑；當(dāng)建筑長長度超過規(guī)范范設(shè)縫要求時時應(yīng)增強(qiáng)屋面面保溫隔熱功功能，不得采采用無保溫隔隔熱設(shè)施、或或未設(shè)保溫層層且架空層凈凈高小于1880mm的屋屋面構(gòu)造。條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施2漏裂屋面圖2.1無架空隔熱熱層屋面泛水水收口及分隔隔縫做法圖2.2設(shè)架空隔熱熱層屋面泛水水收口及分隔隔縫做法注：（1）①高彈性防水油膏嵌嵌縫10×20；②泛水收口處處設(shè)金屬網(wǎng);③固定金屬網(wǎng)網(wǎng)螺絲（或鐵鐵釘）@500;④砌體女兒墻墻與砼交接處處設(shè)金屬網(wǎng)；；⑤女兒墻內(nèi)側(cè)側(cè)及壓頂每隔隔3m設(shè)10mm分隔縫，嵌嵌填密封材料料；條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施2漏裂屋面（2）圖2.1中，當(dāng)采用用現(xiàn)場發(fā)泡的的硬泡聚氨酯酯時，其面上上可不做找平平層和柔性防防水層；（3）采用C20細(xì)石石混凝土?xí)r，內(nèi)內(nèi)配ф4@100雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋在分分隔縫處切斷斷。3積水及滲漏排水口屋面、露臺地漏匯匯水區(qū)直徑宜宜≥500mm，坡度宜≥5%，如圖3.1和圖3.2所示：圖3.1圖3.2條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施4滲漏門窗4.1推拉窗扇應(yīng)應(yīng)設(shè)限位裝置。4.2外窗下框宜宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時應(yīng)做如下處處理：推拉窗：導(dǎo)軌在靠靠兩邊框處銑8mmm寬的泄水口；平開窗：在靠框中中挺位置每個扇洞洞銑一個8mm寬的泄水口口。4.3鋁合金窗外外周邊留寬5mm深8mm槽槽，防水膠嵌嵌縫。4.4安裝所用的的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺螺絲，圖4釘口應(yīng)做好防滲處處理。4.5每條窗邊框框與墻體的連連接固定點(diǎn)不不得少于2處，間距不不得>0.5m，邊邊框端部的第第一固定點(diǎn)距距端部的距離離≤0.2m。4.6窗高≥2mm或面積≥6m2的窗框宜固固定在混凝土土或其它可靠靠構(gòu)件上。4.7鋁合金門窗窗框安裝前，應(yīng)應(yīng)撕去水泥砂砂漿接觸處的的包裝紙并涂涂刷聚氨酯清清漆等保護(hù)劑劑。門窗框與與墻體安裝縫縫隙宜用防水水砂漿或聚合合物水泥砂漿漿嵌填飽滿，必必要時也可采采用注漿工藝藝，不得使用用混合砂漿嵌嵌縫。條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人人流出入較多多，可能產(chǎn)生生擁擠和兒童童集中的公共共場所的門和和落地窗，必必須采用鋼化化玻璃或夾層層玻璃等安全全玻璃。5.2層數(shù)≥7層層時，應(yīng)采用用安全玻璃。5.3無室外陽臺臺的外窗臺距距室內(nèi)地面高高度小于0..9m時，必必須采用安全全玻璃并采取取可靠的防護(hù)護(hù)措施，窗臺臺高度小于00.6m的窗窗，其計算高高度應(yīng)從窗臺臺面開始計算算。5.4單塊玻璃大大于1.5mm2時應(yīng)采用安安全玻璃。6使用安全欄板、欄桿、扶手6.1陽臺、外廊廊、室內(nèi)回廊廊、內(nèi)天井及及上人屋面臨臨空處防護(hù)欄欄桿高度h應(yīng)符合下列列規(guī)定：多層和低層建筑物物：h≥1.05mm;高層建筑：1.110m<h≤1.20m。中小學(xué)建筑：h≥≥1.1m。托兒所、幼兒園建建筑：h≥1.2m。注：以上高度指施施工完成后的的凈高度，起起算面從陽臺臺地面算起。6.2欄板和欄桿桿應(yīng)以堅固、耐耐用的材料制制作，并能承承受規(guī)范規(guī)定定的水平荷載載。6.3陽臺欄板和和欄桿與外墻墻交接處應(yīng)用用聚合物水泥泥砂漿嵌填處處理。6.4欄板或欄桿桿距樓面或屋屋面0.1mm高度范圍內(nèi)內(nèi)不應(yīng)留空。6.5住宅和有兒兒童經(jīng)常使用用的建筑，其其欄桿垂直桿桿件間的凈距距不應(yīng)大于00.11m，欄欄桿應(yīng)采用不不易攀登的構(gòu)構(gòu)造。6.6樓梯扶手高高度h應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）住宅室內(nèi)樓梯扶扶手h≥0.9m，當(dāng)水平段段欄桿長度大大于0.5m時，其扶手手高度h≥1.05m；（2）中小學(xué)室外樓梯梯扶手h≥1.1m；條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施6使用安全欄板、欄桿、扶手（3）其它建筑室外樓樓梯扶手h≥1.05m；（4）其它建筑室內(nèi)樓樓梯扶手h≥0.9m；（注：以上高度均均指施工完成成后的凈高度度，自踏步前前緣線量起）6.7住宅和有兒兒童經(jīng)常使用用的樓梯，垂垂直桿件間的的凈距不應(yīng)大大于0.111m，欄桿應(yīng)應(yīng)采用不易攀攀登的構(gòu)造；；梯井凈寬大大于0.200m時，必須須采取防兒童童攀滑的措施施。7裂縫混凝土梁板7.1樓板厚度不不宜小于1000mm；當(dāng)當(dāng)埋設(shè)線管較較密、或線管管交叉時，板板厚不宜小于于120mmm。建筑外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)內(nèi)角部板塊和和井式樓蓋的的角部板塊，其其板厚不宜小小于120mmm（見圖7.11a、7.1b）。建筑物物平面剛度突突變處的樓板板宜適當(dāng)加厚厚。7.2挑出陽臺宜宜用梁式結(jié)構(gòu)構(gòu)；當(dāng)挑出長長度L≥1.5m時，應(yīng)應(yīng)采用梁式結(jié)結(jié)構(gòu)；當(dāng)1..0m≤L<1.5mm且需采用懸懸挑板時，其其根部板厚不不小于L/10且不小于1220mm。7.3板面鋼筋的的直徑不宜小小于10mmm。受力鋼筋筋的間距不大大于200mmm，分布鋼鋼筋的間距不不大于3000mm。7.4單向板長跨跨方向底筋配配筋量As≥1.5bhh/10000，鋼筋間距距不宜大于2200mm，直直徑不宜小于于6mm。7.5陽臺懸挑板板長度1.00m≤L<1.5mm時，受力鋼鋼筋直徑條號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施7裂縫混凝土梁板不宜小于12mmm。7.6建筑外轉(zhuǎn)角角處的室內(nèi)角角部板塊和井井式梁角部板板塊宜按圖77.1a和7.1b配筋。7.7在建筑平面面剛度(或?qū)挾?突變處，板板底板面通長長鋼筋配筋量量As≥3bh/11000。7.8室外懸臂板板跨度L≥400mmm、長度大于于3m時，應(yīng)按按圖7.2所示配抗裂裂鋼筋。圖7.27.9屋面板、露露臺板、廚房房廁所板以及及≤2m的多跨連連續(xù)單向板均均宜設(shè)置通長長面筋。7.10梁腹板高高度hw≥450mmm時，應(yīng)在梁梁兩側(cè)面設(shè)置置腰筋，每側(cè)側(cè)腰筋配筋率率As>bhhw/10000，間距不大大于200mmm,如圖7.3所示。圖