化工自動(dòng)化儀表系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)

化工自動(dòng)化儀表系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)隨著石化企業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高，生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)及儀表系統(tǒng)的設(shè)置日臻完善，儀表系統(tǒng)的可靠性與生產(chǎn)裝置的平安運(yùn)行密切相關(guān)。實(shí)踐說明石化企業(yè)開展儀表系統(tǒng)預(yù)防性維護(hù)，不僅能降低儀表故障率、促進(jìn)儀表系統(tǒng)平安管理的提升，同時(shí)也節(jié)約了儀表維護(hù)本錢、為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但是，由于石化裝置中儀表設(shè)備點(diǎn)多面廣，一套石化裝置中儀表設(shè)備少那么有幾百臺(tái)件、多那么有數(shù)千臺(tái)件，而且在裝置中分布面廣，地面空中、塔上塔下、管廊管道等都設(shè)置有儀表檢測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)，要想做到每天的全面巡回檢查，困難很大。所以，儀表設(shè)備的巡回檢查只能檢查裝置關(guān)鍵部位的儀表和明顯的跑冒滴漏現(xiàn)象，有些非關(guān)鍵部位的儀袁和高處、偏遠(yuǎn)部位的儀表，可能長(zhǎng)期得不到檢查；而且儀表設(shè)備的檢查維護(hù)，關(guān)鍵是檢查其運(yùn)行環(huán)境、安裝等方面的完好性，做到防水、防潮、防凍、防高溫、防雷電、防腐蝕等，使其運(yùn)行條件得到改善，從而延長(zhǎng)儀表設(shè)備的使用壽命。因此，需要根據(jù)儀表設(shè)備的不同特點(diǎn)，設(shè)置不同的定期檢查工程和相應(yīng)的檢查周期，實(shí)行預(yù)防性維護(hù)，對(duì)儀表設(shè)備進(jìn)行全面的定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)整改問題。設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)不同于設(shè)備的檢修和故障處理，設(shè)備檢修和故障處理屬于事后維修,是在設(shè)備出現(xiàn)故障后采取的維修活動(dòng)，是被動(dòng)的和帶有損失性的，而預(yù)防性維護(hù)是指采取必要的措施和方法，在設(shè)備發(fā)生故障前發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，使其處于完好狀態(tài)，防止對(duì)生產(chǎn)造成沖擊,是主動(dòng)的和積極的。但是，要做好儀表設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)，困難很大。比方動(dòng)靜設(shè)備通過儀表的檢測(cè)，收集統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析評(píng)估，判斷是否需要預(yù)防性維護(hù)；而對(duì)儀表設(shè)備來說，很難采取有效手段監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，提前發(fā)出故障預(yù)警，當(dāng)儀表本身發(fā)出故障報(bào)警信息時(shí),其已經(jīng)出現(xiàn)了故障。所以，儀表設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)主要通過人工定期檢查再結(jié)合控制系統(tǒng)提供的儀表故障報(bào)警信息來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)不同種類儀表的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查周期，對(duì)其進(jìn)行定期檢查,提前發(fā)現(xiàn)儀表缺陷，及時(shí)加以修理維護(hù)，使儀表保持在完好狀態(tài)。下面結(jié)合不同種類自動(dòng)化儀表的特點(diǎn)，談?wù)勔恍┦髽I(yè)自動(dòng)化儀表的預(yù)防性維護(hù)。.常規(guī)儀表的預(yù)防性維護(hù)石油化工裝置中的常規(guī)儀表包括溫度、壓力、流量、液位等測(cè)量?jī)x表。隨著電子投術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及自動(dòng)化儀表技術(shù)的開展，新型儀表不斷涌現(xiàn)，因而儀表的種類多、臺(tái)件數(shù)多，分布廣。除了儀表本身的制造質(zhì)量、測(cè)量原理、適用條件限制外，其運(yùn)行環(huán)境、被測(cè)介質(zhì)、安裝質(zhì)量、部件完好性等也極大地影響著儀表的運(yùn)行性能和使用壽命。為改善常規(guī)儀表的運(yùn)行條件，使其處于完好狀態(tài)，保證其穩(wěn)定運(yùn)行，常規(guī)儀表的定期維護(hù)工程應(yīng)包括：儀表密封及防水檢查處理、儀表防高溫及防凍檢查、儀表接地檢查、冗余儀表的指示值比對(duì)、氣相介質(zhì)的儀表導(dǎo)壓管排凝、儀表隔離液定期更換等。.控制閥的預(yù)防性維護(hù)控制閥處于自動(dòng)控制回路的執(zhí)行環(huán)節(jié)，安裝在工藝管道上，起著降壓、節(jié)流作用，控制生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位等參數(shù),保證在其正常操作范圍內(nèi)?？刂崎y從功能上分為切斷閥和調(diào)節(jié)閥，從型式結(jié)構(gòu)上為閘閥、蝶閥、球閥、單座閥、雙座閥、套筒閥、角閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、多級(jí)降壓閥等，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)上還有種類繁多的附件，比方過濾減壓器、定位器、電磁閥、閥位開關(guān)、增速器、保位閥、換向閥、單向閥等氣動(dòng)附件以及密封圈、膜片等橡膠元件。由于控制閥部件眾多、頻繁動(dòng)作以及介質(zhì)沖刷腐蝕等原因,容易出現(xiàn)填料泄漏、部件松動(dòng)、連接件脫開、氣管路松動(dòng)泄漏、膜頭漏氣、彈簧斷裂等現(xiàn)象，造成控制閥不動(dòng)作或誤動(dòng)作。為防止此類故障現(xiàn)象的發(fā)生，控制閥的定期維護(hù)內(nèi)容主要包括：(1)定期檢查控制閥是否有卡澀震蕩，閥體是否有介質(zhì)泄漏,執(zhí)行機(jī)構(gòu)附件是否被高溫烘烤，供氣壓力是否正常，定位器反應(yīng)部件等連接件是否松動(dòng)。(2)定期檢查控制閥氣路系統(tǒng)是否有泄漏，檢查氣路系統(tǒng)備元件、備接頭、氣動(dòng)膜頭是否存在漏氣、接頭松動(dòng)現(xiàn)象。(3)定期清潔閥桿污垢，保證閥桿的光潔度，防止把四氟乙烯、石墨等密封填料內(nèi)環(huán)拉壞，破壞其密封性能，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。(4)定期潤(rùn)滑反應(yīng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸及其他轉(zhuǎn)動(dòng)局部，防止生銹、腐蝕、卡澀，保證靈活好用。(5)定期對(duì)裝置儀表總供風(fēng)罐排液、儀表供風(fēng)系統(tǒng)裝置最低點(diǎn)處排污閥排空、集中供風(fēng)過濾器排空，防止儀表風(fēng)帶液，排液過程中要時(shí)刻保持氣源壓力在正常范圍內(nèi)。.可燃/有毒氣體報(bào)警儀的預(yù)防性維護(hù)石油化工裝置的最大特點(diǎn)是易泄漏、易燃易爆，所以在裝置內(nèi)易泄漏處設(shè)置可燃/有毒氣體報(bào)警儀，一旦發(fā)生介質(zhì)泄漏，第一時(shí)間發(fā)出報(bào)警信息，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)，所以作為平安儀表的可燃/有毒氣體報(bào)警儀,必須保證完好投用，時(shí)刻處于正常狀態(tài)。但是可燃/有毒氣體報(bào)警儀由于受到其測(cè)量原理所限，故障率高、靈敏度低、漂移量大、線性度差、響應(yīng)時(shí)間滯后，需要加強(qiáng)檢查維護(hù)。為及時(shí)處理故障，一方面要保證備件充足，另一方面要定期檢查維護(hù)，主要包括：(1)定期檢查DCS畫面可燃/有毒氣體報(bào)警儀示值有無零點(diǎn)漂移。(2)定期檢查可燃/有毒氣報(bào)警器表頭及接線密封是否良好、探頭保護(hù)罩是否阻塞、外殼接地是否良好、顯示是否正常、聲光報(bào)警器是否正常。(3)定期測(cè)試DCS輔助操作臺(tái)上可燃/有毒氣體報(bào)警儀聲光報(bào)警系統(tǒng)是否正常。(4)定期校驗(yàn)可燃/有毒氣體報(bào)警器,校驗(yàn)內(nèi)容包括零點(diǎn)校驗(yàn)、一級(jí)報(bào)警測(cè)試、響應(yīng)時(shí)間、標(biāo)氣濃度的實(shí)測(cè)值等。(5)定期委托法定計(jì)量機(jī)構(gòu)接照檢定規(guī)程的要求進(jìn)行檢定。(6)定期更新可燃/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的傳感器,并建立和完善定期更換臺(tái)賬。.控制系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)隨著石化企業(yè)自動(dòng)化程度的提高，所配置的自動(dòng)控制系統(tǒng)越來越多、規(guī)模越來越大，既有全廠性DCS、SIS、CCS系統(tǒng)，又有各類PLC系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)通過預(yù)置的控制程序，自動(dòng)控制被控對(duì)象的運(yùn)行，既能集中操作，又能分散控制，既能節(jié)省人力，又能快速操作調(diào)整，減少操作滯后?？刂葡到y(tǒng)是電子元器件的集合體,結(jié)構(gòu)緊湊復(fù)雜，對(duì)環(huán)境要求高，比方DCS系統(tǒng)對(duì)環(huán)境溫度的要求為冬季(20±2)°C、夏季(26±2)℃,溫度變化率小于5℃/h,對(duì)相對(duì)濕度的要求為50%±10%,對(duì)環(huán)境空氣凈化要求為塵埃小于0.2mg/m3（粒徑小于10um）,對(duì)腐蝕性氣體要求為腐蝕程度小于G級(jí)（0.03um/月）。控制系統(tǒng)地位如此重要，對(duì)運(yùn)行環(huán)境要求如此之高，為保證其平安運(yùn)行，需要小心呵護(hù)，加強(qiáng)定期維護(hù)：定期檢查控制器及I/O卡件、系統(tǒng)電源、直流電源、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、散熱風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查機(jī)房溫度、機(jī)房濕度、機(jī)柜內(nèi)溫度是否在允許范圍內(nèi)，定期檢查操作站報(bào)警功能并確認(rèn)報(bào)警音響是否正常，定期檢查系統(tǒng)診斷信息，定期檢查操作站歷史庫(kù)存儲(chǔ)容量并轉(zhuǎn)存，定期檢查控制系統(tǒng)時(shí)鐘同步功能，定期清洗機(jī)框過濾網(wǎng)，定期備份控制系統(tǒng)軟件，定期檢查測(cè)試控制系統(tǒng)接地等。.在線分析儀表的預(yù)防性維護(hù)在線分析儀表又稱過程分析儀表，直接安裝在工業(yè)生產(chǎn)流程或其他源流表達(dá)場(chǎng),對(duì)被測(cè)介質(zhì)的組分或參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)測(cè)量。在線分析儀表不僅應(yīng)用于生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)分析,在環(huán)境污染源排放連續(xù)監(jiān)測(cè)中也有廣泛的應(yīng)用。隨著對(duì)節(jié)能降耗、治污減排和產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，在線分析儀表的重要性和使用量與目俱增。在線分析儀表測(cè)量原理不同于常規(guī)儀表，多采用光學(xué)、化學(xué)原理，直接安裝在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)環(huán)境條件（包括防爆性能和環(huán)境保護(hù)性能等）的要求比擬嚴(yán)格，對(duì)樣品條件（溫度、壓力、流量等）的要求也比擬嚴(yán)格，與實(shí)驗(yàn)室分析儀器相比，其環(huán)境條件和工作條件適應(yīng)能力較差，工作性能不穩(wěn)定，其維護(hù)量、維護(hù)難度較常規(guī)儀表大,對(duì)定期維護(hù)的需求更高。在線分析儀表的預(yù)防性維護(hù)包括：（1）定期檢查在線分析儀表間的運(yùn)行環(huán)境如空調(diào)狀況、通風(fēng)狀況、有無介質(zhì)泄漏等。(2)定期檢查清洗預(yù)處理系統(tǒng)。(3)定期檢查在線分析儀表的運(yùn)行狀態(tài)。針對(duì)不同的儀表，制定相應(yīng)的檢查工程如試劑、標(biāo)氣、載氣、預(yù)處理單元等；并記錄相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)如分析儀表的測(cè)量值、載氣壓力。(4)定期維護(hù)標(biāo)定分析儀表，結(jié)合儀表的結(jié)構(gòu)原理，制定相應(yīng)的維護(hù)工程和維護(hù)標(biāo)定周期。如環(huán)保煙氣分析儀的每月定期維護(hù)工程有：吹掃采樣管線、清理采樣過濾芯、更換老化的管接頭蠕動(dòng)泵管、清洗氣液別離器及流量計(jì)、清理采樣泵膜片、清理風(fēng)機(jī)過濾器、清理煙塵光學(xué)鏡面、校準(zhǔn)等；再如COD分析儀的每月定期維護(hù)工程有：清洗定量管、更換或清洗管線接頭及管線、檢查電磁閥腐蝕情況、清洗消解池、校準(zhǔn)等。預(yù)防性維護(hù)方案的實(shí)施不同類型的儀表，既有通用的維護(hù)保養(yǎng)工程，又因其結(jié)構(gòu)原理的不同而需要專門的維護(hù)保養(yǎng)工程，在制定預(yù)防性維護(hù)方案時(shí)需二者兼顧、統(tǒng)籌考慮。根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)工程的預(yù)估故障周期和儀表的重要程度，設(shè)定不同的預(yù)防性維護(hù)周期，對(duì)儀表進(jìn)行全方位的逐一檢查。每類儀表均制定有相應(yīng)的預(yù)防性維護(hù)檢查表，維護(hù)作業(yè)人員將相關(guān)的檢查結(jié)果、所查問題記錄于檢查表中，并在檢查表中簽字確認(rèn)、注明檢查日期。對(duì)檢查出來的問題采取“定任務(wù)、定責(zé)任單位和人員、定整改措施、定整改期限”的“四定”方法進(jìn)行跟蹤整改直至徹底解決,將儀表缺陷消滅在萌芽狀態(tài)。為了使預(yù)防性維護(hù)方案得到有效的實(shí)施，要對(duì)其實(shí)施情況進(jìn)行定期檢查，對(duì)于不按計(jì)劃執(zhí)行的或按計(jì)劃執(zhí)行但儀表缺陷未消除的，及時(shí)給予提醒和催促。自實(shí)施以來，取得了良好的效果，儀表故障率有了顯著的下降，既節(jié)約了維護(hù)本錢，又減少了儀表故障應(yīng)急處理的次數(shù)，即使在漫長(zhǎng)的雨季，也沒有出現(xiàn)嚴(yán)重的儀表故障?？偨Y(jié)自動(dòng)化儀表種類繁多，各類儀表的維護(hù)保養(yǎng)工程備具特點(diǎn)、不盡相同，而且儀表臺(tái)件數(shù)多、在裝置內(nèi)的分布零散，要全方位、沒有遺漏地做好預(yù)防性維護(hù)實(shí)屬不易。預(yù)防性維護(hù)方案要容易實(shí)施，維護(hù)內(nèi)容及周期盡量合理，既能及時(shí)消除儀表缺陷，又使維護(hù)工作量適中。備維護(hù)保養(yǎng)工程所包含的內(nèi)容不宜太多，并適當(dāng)調(diào)整維護(hù)工程的維護(hù)周期，使得工作量不至于太大,各工程能分配到具體維護(hù)人員身上，維護(hù)人員樂于接受，否那么容易引起逆反心理，應(yīng)付了事，不能取