精益生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)

DGKB202007019類(lèi)別裝備制造業(yè)《精益生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)》培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)東莞市職業(yè)技能培力11課程標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)辦公室2020年7月1.2.培訓(xùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置培訓(xùn)場(chǎng)所師資配置①培訓(xùn)教師任職基本條件培訓(xùn)助理精益生產(chǎn)、精益生產(chǎn)的老師應(yīng)具有本職業(yè)教授及以上職業(yè)資格證書(shū)或相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。②培訓(xùn)教師數(shù)量要求（以30人培訓(xùn)班為基準(zhǔn)）理論課教師：1人以上；培訓(xùn)規(guī)模超過(guò)30人的，按教師與學(xué)員之比不低于1：30配備教師。助教：1人以上；培訓(xùn)規(guī)模超過(guò)30人，按助理與學(xué)中之比不低于1：30配備教師。培訓(xùn)場(chǎng)所配置培訓(xùn)場(chǎng)所設(shè)備配置如下（以30人培訓(xùn)班為基準(zhǔn)）：培訓(xùn)場(chǎng)所設(shè)備：50-70平方米標(biāo)準(zhǔn)教室，多媒體培訓(xùn)設(shè)備（計(jì)算機(jī)、投影儀、幕布或顯示屏、網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備、音響設(shè)備）、白板、30套以上桌椅，符合照明、通風(fēng)、平安等相關(guān)規(guī)定。10培訓(xùn)資料配置①培訓(xùn)規(guī)范：《東莞市精益生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)資格培訓(xùn)大綱》、《東莞市精益生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)資格培訓(xùn)課程大綱》、《東莞市精益生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)資格各級(jí)考核規(guī)范》。②培訓(xùn)資源：教材教輔、網(wǎng)絡(luò)資源等內(nèi)容必須符合“（1）培訓(xùn)規(guī)范”。管理人員配置①培訓(xùn)負(fù)責(zé)人；1人，應(yīng)具有大專及以上文化程度、中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，從事教學(xué)管理3年以上，熟悉職業(yè)培訓(xùn)的有關(guān)法律法規(guī)。②培訓(xùn)管理人員：1人以上，專職不少于1人；應(yīng)具有大專及以上文化程度，從事職業(yè)技術(shù)教育及培訓(xùn)管理3年以上，具有豐富的教學(xué)管理經(jīng)驗(yàn)。③財(cái)務(wù)管理人員：1人，應(yīng)具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。管理制度配置:應(yīng)建立健全完備的管理制度，包括辦學(xué)章程與開(kāi)展規(guī)劃、教學(xué)管理、教師管理、學(xué)員管理、財(cái)務(wù)管理、設(shè)備管理等制度。N2管理規(guī)定名稱1財(cái)務(wù)管理制度2教學(xué)與考核管理制度3培訓(xùn)平安管理制度4協(xié)會(huì)培訓(xùn)管理制度11培訓(xùn)要求精益生產(chǎn)職業(yè)基本素質(zhì)培訓(xùn)具備即時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和不斷改進(jìn)的意識(shí)，本錢(qián)和效率意識(shí)，質(zhì)量意識(shí),標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)，全局和系統(tǒng)意識(shí)，以人為中心的意識(shí)。應(yīng)了解現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)體系的基本知識(shí)，創(chuàng)新理論與方法，系統(tǒng)與系統(tǒng)工程理論，仿真與優(yōu)化理論，控制論與協(xié)同理論，人-機(jī)-環(huán)境關(guān)系理論,行為科學(xué)與組織理論，工程經(jīng)濟(jì)與管理科學(xué)及本錢(qián)控制等基礎(chǔ)理論。應(yīng)根據(jù)不同行業(yè)特點(diǎn)，掌握制造過(guò)程/工藝基礎(chǔ)和管理技術(shù)。能根據(jù)不同行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)掌握其生產(chǎn)方式/規(guī)模選擇/計(jì)劃制定，流程/工藝布置、工藝的制訂，工裝和工位器具的設(shè)計(jì)與改進(jìn)、快速換裝等知識(shí)，了解常用的加工設(shè)備配置，能夠解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般流程與工藝質(zhì)量問(wèn)題；能進(jìn)行方法研究和時(shí)間研究、工程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)化工作。了解制造自動(dòng)化知識(shí)、計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，掌握計(jì)算機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)和常用的設(shè)計(jì)、改善相關(guān)應(yīng)用軟件，能結(jié)合實(shí)際簡(jiǎn)化應(yīng)用。具備把所掌握的知識(shí)綜合應(yīng)用并解決實(shí)際工程問(wèn)題的基本能力。12精益生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)與技能㈠熟練掌握和應(yīng)用專業(yè)的測(cè)試、記錄、統(tǒng)計(jì)、分析、辨識(shí)與評(píng)價(jià)等基本方法和工具；熟練掌握工作研究、時(shí)間研究的常用方法和工具；㈡熟練掌握企業(yè)物流分析方法，靈活應(yīng)用設(shè)施布置與物料搬運(yùn)方法,進(jìn)行工廠布局與物料搬運(yùn)系統(tǒng)改進(jìn)；㈢熟練掌握人因工程中的人體測(cè)量、作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)和改善、作業(yè)空間設(shè)計(jì)和改善、人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改善、勞動(dòng)平安和事故預(yù)防的有關(guān)專業(yè)知識(shí)和工具；㈣熟練掌握生產(chǎn)計(jì)劃與控制中的產(chǎn)能分析、綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃的制定方法：掌握作業(yè)排序方法，掌握J(rèn)T原理與實(shí)施方法㈤熟練掌握常用的質(zhì)量管理控制工具；了解IS009000：200,1S014000：1999和0HSAS18000族標(biāo)準(zhǔn)基本知識(shí)；了解六西格瑪系統(tǒng)改進(jìn)方法。132.1.3培訓(xùn)大綱為了適應(yīng)21世紀(jì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)開(kāi)展對(duì)精益生產(chǎn)專業(yè)人才的需要，落實(shí)中央人才工作會(huì)議的精神，東莞市精益生產(chǎn)研究會(huì)開(kāi)展了精益生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)資格認(rèn)證工作。培訓(xùn)的主要對(duì)象有兩大類(lèi)，最多的一類(lèi)是在企業(yè)中從事與精益生產(chǎn)相關(guān)的崗位工作人員，其次是工業(yè)工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的高年級(jí)在校大學(xué)生。由于不同行業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)的崗位要求不同，為便于廣大應(yīng)考者準(zhǔn)備復(fù)習(xí)，本大綱對(duì)精益生產(chǎn)應(yīng)具備的最基本專業(yè)知識(shí)和技能、考試內(nèi)容和考試方式等都做出相應(yīng)的要求、規(guī)定，力求做到符合中國(guó)的國(guó)情，便于“科學(xué)、規(guī)范、量化”地認(rèn)證，以取得社會(huì)的廣泛認(rèn)同，逐步擴(kuò)大精益生產(chǎn)的社會(huì)影響和壯大人才隊(duì)伍，又有利于推動(dòng)精益生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的應(yīng)用和普及，為提升企業(yè)效率和效益以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)做出實(shí)際貢獻(xiàn)。為此，我會(huì)于2017年10月組建了“精益生產(chǎn)專業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)起草小組”，組織有關(guān)專家根據(jù)精益生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用情況，參照東莞市精益生產(chǎn)研究會(huì)機(jī)械工程師綜合素質(zhì)與技能考核大綱，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論修改，編寫(xiě)了本大綱（試行）。本大綱共分三局部：I培訓(xùn)目標(biāo)；n培訓(xùn)特點(diǎn)；in培訓(xùn)內(nèi)容。I培訓(xùn)I目標(biāo)①了解精益生產(chǎn)的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀，對(duì)于有基礎(chǔ)的人員通過(guò)7天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)精益生產(chǎn)專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)--精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。14②理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因，掌握精益改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析等提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力。II培訓(xùn)特點(diǎn)本課程是基于各位講師數(shù)百期精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)而成，其特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：①嚴(yán)格按“精益生產(chǎn)”完整體系講解的同時(shí)結(jié)合制造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際案例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)剖析；②理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性，所有案例均來(lái)源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；③課程特點(diǎn)通俗易懂、易操作，因此該課程廣泛適合制造型企業(yè)的班組長(zhǎng)、車(chē)間各職能管理人員（非IE）、精益/IE工程師，各部門(mén)主管經(jīng)理及總經(jīng)理。m培訓(xùn)內(nèi)容第一部精益生產(chǎn)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入精益生產(chǎn)基礎(chǔ)理論提示：了解什么是精益生產(chǎn)及工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系。①精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)概念介紹②業(yè)工程（IE）與精益生產(chǎn)之間的聯(lián)系③精益生產(chǎn)工具串講（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、看板管理、均衡化生產(chǎn)、流程化生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)化物流、自化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、TPM管理、品質(zhì)管理、價(jià)值流程圖等）④精益生產(chǎn)方式導(dǎo)入步驟，包含計(jì)劃制定、全員觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變、風(fēng)險(xiǎn)管15理、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施等。第二局部精益生產(chǎn)常用改善手法①方法改善手法站在全局的角度，如何從宏觀到微觀，整體到局部，粗到細(xì)對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.②程序分析提示：本節(jié)在講解理論的同時(shí)，結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的兩個(gè)完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機(jī)配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場(chǎng)改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí)，宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集,整理及分析從而獲得改善方案。③工藝流程分析案例講解及演練④流動(dòng)分析㈠人型流程分析一一案例講解及演練㈡物型流程分析一一案例講解及演練㈢信息流程分析⑤ECRS原那么，5個(gè)方面，5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么系統(tǒng)分析案例講解局部：某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流”及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來(lái)的問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施某企業(yè)（人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度⑥搬運(yùn)及規(guī)劃㈠從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)16㈡搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析㈢改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原那么㈣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善一案例講解及演練㈤線路圖及層別圖一一案例講解及演練案例講解局部：某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)到車(chē)間搬運(yùn)人員減半⑦布置及規(guī)劃㈠什么是布置㈡布置原那么及基本形式㈢改進(jìn)布置的分析手法㈣搬運(yùn)和布置改善一案例講解及演練案例講解局部：某企業(yè)通過(guò)重新布局將各車(chē)間（工序）之間的搬運(yùn)人員減半⑧物料活性系數(shù)類(lèi)型與分析企業(yè)物流系統(tǒng)分析方法操作分析提示：本節(jié)在講解理論的同時(shí)，結(jié)合具表達(dá)場(chǎng)改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對(duì)照的同時(shí)，重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對(duì)具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。㈠人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析案例講解及演練㈡人人聯(lián)合作業(yè)分析㈢雙手作業(yè)分析一一案例講解及演練17⑨動(dòng)作分析案例講解局部：某企業(yè)通過(guò)由1人操作兩臺(tái)機(jī)改為1人操作3臺(tái)機(jī)某企業(yè)通過(guò)雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率提示：本節(jié)的理論較為枯燥，但老師會(huì)結(jié)合大量的現(xiàn)場(chǎng)改善圖片及自身的改善經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員在牢固知識(shí)的基本功的同時(shí)感受到樂(lè)趣無(wú)窮。您在上完此節(jié)后，對(duì)于一個(gè)工序員工可以看出6-12種動(dòng)作的浪費(fèi)。㈡素分析一18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)㈡動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么-肢體使用原那么，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原那么，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原那么等㈢作經(jīng)濟(jì)原那么下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)大量的案例講解動(dòng)作、工作臺(tái)、工裝治具、小推車(chē)、防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用案例講解局部：某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動(dòng)作浪費(fèi)第二部精益生產(chǎn)技術(shù)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度①業(yè)測(cè)定手法以時(shí)間為一個(gè)橋梁，將精益生產(chǎn)中IE的所有手法聯(lián)系起來(lái)，時(shí)間的測(cè)定成為一切IE活動(dòng)的基礎(chǔ)。㈠業(yè)測(cè)定提示：絕大局部IE都經(jīng)歷過(guò)和正在經(jīng)歷很難制定相對(duì)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，員工有可能故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使學(xué)員在學(xué)習(xí)制定工時(shí)的時(shí)候豁然開(kāi)朗。18您還會(huì)了解到精益生產(chǎn)是如何對(duì)傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方面的顛覆。⑴時(shí)間分析的種類(lèi)（秒表法和MOD法介紹）⑵秒表時(shí)間分析㈠秒表時(shí)間分析的步驟㈡異常值的剔除㈢測(cè)量對(duì)象的選擇㈣在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常②標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定㈠傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。㈡精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)㈢在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)——案例講解及演練案例講解局部：某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應(yīng)對(duì)某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對(duì)某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來(lái)的問(wèn)題深層分析（詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍）③平衡生產(chǎn)線提示：本節(jié)為本次課程的重點(diǎn)，它融合了前面講過(guò)的絕大局部方法，通過(guò)兩個(gè)實(shí)際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)改善的核心。㈠平衡率的計(jì)算19目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.1職業(yè)指南4\o"CurrentDocument"1.1.1精益生產(chǎn)職業(yè)描述4\o"CurrentDocument"1.1.2培訓(xùn)對(duì)象6\o"CurrentDocument"1.1.3職業(yè)崗位6\o"CurrentDocument"1.1.4就業(yè)前景8\o"CurrentDocument"1.2.培訓(xùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置10\o"CurrentDocument"1培訓(xùn)場(chǎng)所師資配置10\o"CurrentDocument"2培訓(xùn)場(chǎng)所配置10\o"CurrentDocument"3培訓(xùn)資料配置11\o"CurrentDocument"管理人員配置11\o"CurrentDocument"管理制度配置：11\o"CurrentDocument"2.1.培訓(xùn)要求12\o"CurrentDocument"2.1.1精益生產(chǎn)職業(yè)基本素質(zhì)培訓(xùn)12\o"CurrentDocument"2.1.2精益生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)與技能13\o"CurrentDocument"2.1.3培訓(xùn)大綱14\o"CurrentDocument"2.2課程規(guī)范22\o"CurrentDocument"2.2.1精益生產(chǎn)職業(yè)基本技能素質(zhì)培訓(xùn)規(guī)范22\o"CurrentDocument"2.2.2精益生產(chǎn)職業(yè)技能培訓(xùn)課程規(guī)范25\o"CurrentDocument"3考核規(guī)范30㈡解決瓶頸的七種方法㈢如何確定與控制節(jié)拍㈣平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線——案例講解及演練案例講解局部：某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)--從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對(duì)措施某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量④元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)提示：本節(jié)將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過(guò)案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)的工程建議書(shū)，改善報(bào)告的講解，詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過(guò)程中的一些典型問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。如：?jiǎn)T工反映勞動(dòng)強(qiáng)度大、員工離職率上升、效率難以爬坡、執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。㈠單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)㈡單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)㈢設(shè)備加工單元化與流水線單元化㈣單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟㈤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)（六）單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立——案例講解及演練20某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL⑤防反彈措施提示：企業(yè)經(jīng)過(guò)營(yíng)造氣氛，宣導(dǎo)，造勢(shì)，方法的學(xué)習(xí)及實(shí)踐或顧問(wèn)公司的協(xié)助推行，往往會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本節(jié)將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法㈠改善成果為什么會(huì)反彈㈡反彈的原因種類(lèi)及應(yīng)對(duì)措施㈢防反彈措施的設(shè)計(jì)㈣防反彈措施與員工士氣的提高㈤防反彈措施實(shí)施考前須知案例講解及演練某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施21

2.2課程規(guī)范精益生產(chǎn)職業(yè)基本技能素質(zhì)培訓(xùn)規(guī)范22培訓(xùn)模塊培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)課時(shí)精益生產(chǎn)思想理解精益生產(chǎn)的觀念。2課時(shí)掌握企業(yè)中增值活動(dòng)與不增值活動(dòng)概念。掌握浪費(fèi)的概念。理解各種浪費(fèi)之間的層次關(guān)系。理解“零庫(kù)存”的意義。精益生產(chǎn)體系掌握精益生產(chǎn)體系。2課時(shí)理解精益生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化與自^化的二大支柱關(guān)系。理解準(zhǔn)時(shí)化、看板管理、生產(chǎn)流程化、均衡化、自化、SMED（快速換模）、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等各子系統(tǒng)之間的關(guān)系。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)掌握準(zhǔn)時(shí)化概念與準(zhǔn)時(shí)化原理。0,5課時(shí)理解實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化的前提，并與其他子系統(tǒng)的關(guān)系。看板管理掌握看板的概念、類(lèi)型與作用。0.5課時(shí)掌握看板運(yùn)行原理。熟練掌握生產(chǎn)指示看板與領(lǐng)取看板使用方法。了解信號(hào)看板（三角看板）的作用與使用方法。

培訓(xùn)模塊培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)課時(shí)均衡化生產(chǎn)掌握系統(tǒng)優(yōu)化、均衡生產(chǎn)概念，包括總量均衡和品種均衡的概念。0.5課時(shí)掌握均衡生產(chǎn)對(duì)勞動(dòng)負(fù)荷、人員配制、在制品數(shù)量等方面影響。掌握均衡生產(chǎn)計(jì)劃制訂與實(shí)施方法。掌握混流生產(chǎn)的概念與作用。流程化生產(chǎn)掌握流程化生產(chǎn)概念與原理。0.5課時(shí)掌握流程化對(duì)設(shè)備布局與設(shè)備選型或設(shè)計(jì)的要求。重點(diǎn)熟練掌握一個(gè)流的作用與設(shè)計(jì)方法。掌握應(yīng)用流程化原理進(jìn)行廠房布局規(guī)劃。時(shí)間研究動(dòng)作分析。0.5課時(shí)人機(jī)工程。工位設(shè)計(jì)。節(jié)拍平衡。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。快速換模(SMED)掌握快速換模思想與原理。0.5課時(shí)掌握內(nèi)轉(zhuǎn)換與外轉(zhuǎn)換的概念。掌握壓縮內(nèi)轉(zhuǎn)換與外轉(zhuǎn)換時(shí)間的方法。23

培訓(xùn)模塊培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)課時(shí)自化掌握自化概念與原理。0.5課時(shí)熟悉自1?化作用。熟悉自動(dòng)化等級(jí)（人與機(jī)器的分工程度）。掌握人機(jī)別離方法與應(yīng)用。掌握異常管理方法，以及安燈系統(tǒng)應(yīng)用。掌握防錯(cuò)法概念與原理。熟練掌握十大防錯(cuò)方法，以及防錯(cuò)等級(jí)。準(zhǔn)時(shí)化物流掌握支持一個(gè)流的精益內(nèi)部物流構(gòu)建。0.5課時(shí)掌握MILKRUN（循環(huán)取貨）配送方法。掌握超市系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法。全員生產(chǎn)保全（TPM）掌握TPM的概念、體系與內(nèi)容。0.5課時(shí)掌握OEE（設(shè)備綜合效率）的概念和計(jì)算方法。掌握OEE的應(yīng)用。價(jià)值流圖析掌握價(jià)值流概念。0.5課時(shí)熟練掌握價(jià)值流圖畫(huà)法。掌握未來(lái)精益狀杰圖的畫(huà)法以及未來(lái)精益狀態(tài)圖的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么。掌握運(yùn)用價(jià)值流進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)改善的方法。24

精益生產(chǎn)職業(yè)技能培訓(xùn)課程規(guī)范培訓(xùn)模塊培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)課時(shí)質(zhì)量管理與質(zhì)量工程質(zhì)量改進(jìn)理解六西格瑪管理的基本理念、工程選擇和工程管理方法。.8課時(shí)理解六西格瑪實(shí)施的關(guān)鍵成功要素。理解六西格瑪改進(jìn)方法和工具——DMAIC(定義Define、測(cè)量Measure、分析Analyze、改進(jìn)Improve>控制Control)流程的概念及相關(guān)工具。.六西格瑪管理掌握精益六西格瑪(LeanSixSigma)的思想統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)熟悉持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)相關(guān)的統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量工程中常用的連續(xù)分布和離散分布?？傮w與樣本的關(guān)系及其基本概念。假設(shè)檢驗(yàn)及其統(tǒng)計(jì)顯著性判定。參數(shù)估計(jì)；方差分析。質(zhì)厘:改進(jìn)高級(jí)工具和技術(shù)測(cè)量系統(tǒng)分析。理解測(cè)量系統(tǒng)分析的目的、基本定義和術(shù)語(yǔ)。掌握測(cè)量系統(tǒng)分析方法與結(jié)果解釋。25

26試驗(yàn)設(shè)計(jì)理解試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）的相關(guān)術(shù)語(yǔ)和含義。掌握試驗(yàn)籌劃和安排的步驟。培訓(xùn)模塊培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)課時(shí)質(zhì)量管理與質(zhì)量工程試驗(yàn)設(shè)計(jì)常用的因子篩選試驗(yàn)（全因子試驗(yàn)、局部因子試驗(yàn)）的安排和結(jié)果分析。6課時(shí)常用的優(yōu)化試驗(yàn)（響應(yīng)曲面分析）的安排和結(jié)果分析。高級(jí)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理解和掌握控制圖性能分析指標(biāo)（平均運(yùn)行鏈長(zhǎng)，ARL）及其統(tǒng)計(jì)意義。在Shewhart（受控狀態(tài)）控制圖的基礎(chǔ)上，掌握兩種高靈敏度控制圖:EWMA控制圖（指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均值的控制圖）和CUSUM控制圖（累計(jì)和控制圖）。K西格瑪設(shè)計(jì)理解面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)理念。掌握質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）的含義及其應(yīng)用。理解穩(wěn)健性設(shè)計(jì)的含義及其常用方法。掌握失效模式和效應(yīng)分析（FMEA）的理念及其使用。工程經(jīng)濟(jì)工程經(jīng)濟(jì)分析的基本經(jīng)濟(jì)要掌握投資、總本錢(qián)費(fèi)用、經(jīng)營(yíng)本錢(qián)、銷(xiāo)售收入、稅金、利潤(rùn)等基本經(jīng)濟(jì)要素指標(biāo)的概念及估算方法。2課時(shí)

27素深刻理解現(xiàn)金流量的概念。熟練掌握現(xiàn)金流量圖的繪制。培訓(xùn)模塊培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)課時(shí)工程經(jīng)濟(jì)工程經(jīng)濟(jì)分析的基本原理理解經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)的思想。6課時(shí)掌握工程經(jīng)濟(jì)分析的比擬原理。深刻理解資金的時(shí)間價(jià)值熟練掌握資金的等值計(jì)算。工程工程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)與分類(lèi)領(lǐng)會(huì)工程工程評(píng)價(jià)指標(biāo)的分類(lèi)及各評(píng)價(jià)指標(biāo)的概念、基準(zhǔn)收益率的選擇及影響因素。掌握投資回收期（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）、凈現(xiàn)值、費(fèi)用現(xiàn)值、投資收益率、凈現(xiàn)值率、內(nèi)部收益率、外部收益率的計(jì)算和分析準(zhǔn)那么以及各經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)的應(yīng)用條件以及指標(biāo)的比擬、分析與選擇。多方案工程工程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和優(yōu)選掌握多方案工程工程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)中無(wú)約束條件和有約束條件的獨(dú)立方案選擇，互斥方案分析中的增量分析法原理、指標(biāo)及其運(yùn)用以及混合相關(guān)型方案的投資決策。工程工程的不確定性分析掌握盈虧平衡分析、敏感性分析及概率分析的計(jì)算與分析原理。工程工程掌握工程工程的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)內(nèi)容，了解工程

的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)資金規(guī)劃的內(nèi)容，能對(duì)工程進(jìn)行財(cái)務(wù)盈利能力和清償能力分析。28培訓(xùn)模塊培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)課時(shí)工程經(jīng)濟(jì)工程工程國(guó)民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)掌握工程工程國(guó)民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)內(nèi)容以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)中收益、費(fèi)用、影子價(jià)格的含義及內(nèi)容。5課時(shí)掌握國(guó)民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)與財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的區(qū)別。了解國(guó)民經(jīng)濟(jì)盈利能力評(píng)價(jià)及外匯平衡分析。改擴(kuò)建和設(shè)備更新工程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)掌握設(shè)備的殘值、設(shè)備的磨損、設(shè)備的更新方案、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命的概念及相關(guān)計(jì)算，能對(duì)設(shè)備更新進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。價(jià)值工程掌握價(jià)值工程的工作程序、價(jià)值工程對(duì)象的選擇方法、功能分析系統(tǒng)技術(shù)、功能評(píng)價(jià)與價(jià)值計(jì)量技術(shù)。企業(yè)信息化企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）理解MRP/MRPII/ERP概念。2課時(shí)理解ERP在精益系統(tǒng)中的地位與作用。理解ERP系統(tǒng)輸入與輸出。理解ERP系統(tǒng)與MRPII系統(tǒng)的區(qū)別。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)理解制造執(zhí)行系統(tǒng)概念。理解制造執(zhí)行系統(tǒng)基本架構(gòu)。理解制造執(zhí)行系統(tǒng)與ERP關(guān)系。培訓(xùn)模塊培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)課時(shí)企業(yè)信息化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(HOT)理解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的概念及開(kāi)展趨勢(shì)。2課時(shí)理解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的基本架構(gòu)。了解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)基本應(yīng)用。工業(yè)4.0與智能制造理解工業(yè)4.0的概念及架構(gòu)。理解智能制造的內(nèi)涵。理解智能工廠的概念。了解智能制造開(kāi)展趨勢(shì)。29TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"2.3.1理論考核內(nèi)容及占比：30\o"CurrentDocument"2.3.2應(yīng)用實(shí)踐報(bào)告考核內(nèi)容及占比34\o"CurrentDocument"2.4課程考核認(rèn)證35\o"CurrentDocument"2.4.1申報(bào)條件35\o"CurrentDocument"2.4.2考評(píng)員構(gòu)成35\o"CurrentDocument"2.4.3鑒定方式和鑒定時(shí)間36\o"CurrentDocument"2.4.4培訓(xùn)場(chǎng)所及設(shè)備要求36\o"CurrentDocument"2.5培訓(xùn)模式362.3考核規(guī)范23.1理論考核內(nèi)容及占比:考核主題考核內(nèi)容占比基礎(chǔ)工業(yè)工程ECRS改善四原那么40%5W1H提問(wèn)技術(shù)工藝程序分析流程程序分析線路分析人機(jī)作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成寬放時(shí)間和寬放率秒表測(cè)時(shí)法工作抽樣法模特法七種浪費(fèi)5S活動(dòng)目視管理30

異常管理與防錯(cuò)法考核主題考核內(nèi)容占比人因工程人體測(cè)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用15%熱環(huán)境、光環(huán)境、聲環(huán)境、振動(dòng)環(huán)境、有毒環(huán)境視覺(jué)信息顯示設(shè)計(jì)聽(tīng)覺(jué)信息顯示設(shè)計(jì)操縱裝置設(shè)計(jì)坐姿作業(yè)空間設(shè)計(jì)站姿作業(yè)空間設(shè)計(jì)坐姿工作臺(tái)設(shè)計(jì)站姿工作臺(tái)設(shè)計(jì)工作座椅設(shè)計(jì)手握式工具設(shè)計(jì)事故產(chǎn)生的原因和預(yù)防生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)能力核定的方法15%綜合生產(chǎn)計(jì)劃及其編制策略主生產(chǎn)計(jì)劃及編制方法物料需求計(jì)劃及其編制方法物料清單(BOM)期量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容生產(chǎn)批量規(guī)那么與確定方法31

32

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法考核主題考核內(nèi)容占比生產(chǎn)計(jì)劃與控制作業(yè)排序規(guī)那么和方法15%生產(chǎn)控制的內(nèi)容、工具和方式JIT原理看板管理均衡化計(jì)劃庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量設(shè)施規(guī)劃與物流分析物流量與當(dāng)量物流量計(jì)算15%物料活性系數(shù)類(lèi)型與分析企業(yè)物流系統(tǒng)分析方法平面圖與物流圖物流密切強(qiáng)度等級(jí)作業(yè)相關(guān)圖與作業(yè)相關(guān)圖法物料運(yùn)量表與物料運(yùn)量圖法產(chǎn)品布置原那么工藝布置原那么SLP方法SHA方法物料分類(lèi)倉(cāng)庫(kù)布置方法物流設(shè)備、器具類(lèi)型與特點(diǎn)質(zhì)量管理PDCA循環(huán)5%質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷（SPD）考核主題考核內(nèi)容占比質(zhì)量管理過(guò)程能力分析5%因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖（相關(guān)圖）統(tǒng)計(jì)分析表（調(diào)查表、檢查表）數(shù)據(jù)分層法質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量檢驗(yàn)方法抽樣檢驗(yàn)方法六西格瑪系統(tǒng)改進(jìn)方法質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施（進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)）IS09000IS16949IS01400033

應(yīng)用實(shí)踐報(bào)告考核內(nèi)容及占比:類(lèi)別考試要點(diǎn)占比報(bào)告內(nèi)容思路清晰，語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn)確，重點(diǎn)突出；概念清楚，方法正確，分析歸納合理，有應(yīng)用或參考價(jià)值。20%創(chuàng)新對(duì)前人工作有改進(jìn)/突破/獨(dú)特的見(jiàn)解等，技術(shù)創(chuàng)新面對(duì)學(xué)科有強(qiáng)的促進(jìn)作用。15%研究成果效益顯著，改善前后數(shù)據(jù)清晰明確，有很好的推廣價(jià)值。15%辯論回答下列問(wèn)題有理論依據(jù)，基本概念清楚，主要問(wèn)題回答準(zhǔn)確、深入。50%344課程考核認(rèn)證申報(bào)條件①申請(qǐng)精益生產(chǎn)資格者，應(yīng)滿足以下條件㈠大專（含）以上文化程度；㈡遵守道德規(guī)范，具有良好的職業(yè)道德；㈢每年須參加繼續(xù)教育學(xué)習(xí)并到達(dá)規(guī)定要求；㈣須提供以下有效文件及復(fù)印件：⑴精益生產(chǎn)資格認(rèn)證申請(qǐng)表；⑵畢業(yè)證書(shū)及復(fù)印件；⑶精益生產(chǎn)資格考試合格證書(shū)；⑷繼續(xù)教育證明；⑸精益生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用工程研究報(bào)告；⑹各類(lèi)獲獎(jiǎng)證書(shū)②已取得工業(yè)工程領(lǐng)域工程碩士學(xué)位者申請(qǐng)精益生產(chǎn)應(yīng)滿足以下條件㈠從事精益生產(chǎn)相關(guān)工作1年（含）以上；㈡辯論合格（抽查）；考評(píng)員構(gòu)成考評(píng)員需具備相關(guān)專業(yè)副教授及以上職稱，具有10年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，由東莞市精益生產(chǎn)研究會(huì)培訓(xùn)考核管理組統(tǒng)一管理，開(kāi)展考核工作時(shí)，在考評(píng)員庫(kù)中隨機(jī)抽取三位考評(píng)員組成考評(píng)組，開(kāi)展考評(píng)工作。35鑒定方式和鑒定時(shí)間鑒定方式分為專業(yè)技能考試和實(shí)踐應(yīng)用考核兩局部。專業(yè)技能考試采用筆試，實(shí)踐應(yīng)用報(bào)告采用學(xué)員在工作單位中運(yùn)用精益生產(chǎn)工具開(kāi)展課題效果評(píng)價(jià)的方式進(jìn)行。計(jì)分采用百分制，兩局部成績(jī)都在60分以上為合格。培訓(xùn)場(chǎng)所及設(shè)備要求培訓(xùn)場(chǎng)所需具備上課所使用的投影、白板、電腦、話筒、音響、桌椅等2.5培訓(xùn)模式培訓(xùn)主要采用講授法與案例法，理論知識(shí)配備大量案例進(jìn)行講解，訓(xùn)練學(xué)員分析解決問(wèn)題的能力。每個(gè)知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)后設(shè)有答疑環(huán)節(jié)，學(xué)員可隨時(shí)提出疑惑。36職業(yè)指南精益生產(chǎn)職業(yè)描述精益生產(chǎn)就是將掌握的數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)等知識(shí)和技能，結(jié)合工程分析等方法，去對(duì)一個(gè)生產(chǎn)集成系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。使輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最大輸出。精益生產(chǎn)以某一生產(chǎn)系統(tǒng)（產(chǎn)品流水線）為對(duì)象進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而使輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，杜絕（減少）各種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最大輸出。他們是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的助手、參謀和智囊。通過(guò)他們的工作協(xié)助管理者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，作出正確的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)決策，為管理提供科學(xué)依據(jù)。①基本信息精益生產(chǎn)以某一生產(chǎn)系統(tǒng)（產(chǎn)品流水線）為對(duì)象進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì),從而使輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，杜絕（減少）各種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最大輸出。他們是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的助手、參謀和智囊。通過(guò)他們的工作協(xié)助管理者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，作出正確的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)決策,為管理提供科學(xué)依據(jù)。精益生產(chǎn)核心是以管理的理念去籌劃技術(shù)，以技術(shù)的方法來(lái)改善管理?、谥R(shí)結(jié)構(gòu)公共、基礎(chǔ)知識(shí)一政治、法律、德育、語(yǔ)文、數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、電工、電子、計(jì)算機(jī)、外語(yǔ)等。專門(mén)工業(yè)或行業(yè)知識(shí)一如機(jī)械制造方面的基礎(chǔ)知識(shí)和現(xiàn)代知識(shí)（先進(jìn)制造技術(shù)與系統(tǒng)）工業(yè)工程相關(guān)知識(shí)，包括運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程、系統(tǒng)分析、工作研究、工效學(xué)、人因工程、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物流技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與質(zhì)量工程、企業(yè)設(shè)計(jì)與診斷、制造系統(tǒng)與過(guò)程的集成與控制、最優(yōu)運(yùn)作方法、IE的新開(kāi)展（如靈捷制造、OPT.ERP、再造工程）。經(jīng)濟(jì)管理與社會(huì)科學(xué)知識(shí)一工程經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、本錢(qián)管理與控制、質(zhì)量管理與控制、金融、投資與市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、組織行為與設(shè)計(jì)、人力咨詢開(kāi)發(fā)與管理、心理學(xué)、語(yǔ)義學(xué)。③素質(zhì)技能㈠有工業(yè)工程專業(yè)或其他相關(guān)專業(yè)的中專以上學(xué)歷㈡具有工程與管理方面的知識(shí)與訓(xùn)練㈢具有觀察試驗(yàn)?zāi)芰驼{(diào)查研究能力㈣具有綜合分析、集成能力和規(guī)劃設(shè)計(jì)能力㈤有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)、社交能力，能適應(yīng)各種復(fù)雜局面，善于創(chuàng)新8）有較好的語(yǔ)言和文字表達(dá)能力（七）具有計(jì)算機(jī)中級(jí)應(yīng)用能力和外語(yǔ)閱讀能力（A）敢于和善于提出新見(jiàn)解、新思路，并能夠及時(shí)接受、倡導(dǎo)、推進(jìn)暫時(shí)沒(méi)有一定部門(mén)或崗位負(fù)責(zé)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法。④工作內(nèi)容對(duì)提高工作和生產(chǎn)效率，降低消耗的工作和程序等進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、改進(jìn)與實(shí)施;研究、設(shè)計(jì)與改進(jìn)組織、工作方法和運(yùn)營(yíng)程序；設(shè)計(jì)與改進(jìn)操作方法、現(xiàn)場(chǎng)布置;設(shè)計(jì)與改進(jìn)工位器具等生產(chǎn)輔助手段;對(duì)工作定額、勞動(dòng)定額等進(jìn)行分析、測(cè)定、改進(jìn)、制定與評(píng)價(jià);對(duì)物料、能源等消耗定額進(jìn)行測(cè)定、改進(jìn)、論證、制定和進(jìn)行本錢(qián)核算等。更詳細(xì)地說(shuō)，精益生產(chǎn)在工廠里做的事有：工作方法的設(shè)計(jì)和改善、操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及物料標(biāo)準(zhǔn)用量的設(shè)訂、制程、夾具與工具的設(shè)計(jì)、本錢(qián)的計(jì)算與分析、生產(chǎn)計(jì)劃與管制、產(chǎn)能計(jì)劃與分析、物料管理、品質(zhì)分析與管制、工廠布置、工業(yè)平安作業(yè)、工作評(píng)價(jià)與獎(jiǎng)工制度的設(shè)立、事務(wù)流程的改善、系統(tǒng)或制度的設(shè)計(jì)等等。培訓(xùn)對(duì)象從事系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及效率、質(zhì)量、本錢(qián)改善工作的工程技術(shù)及管理人員，具體包括精益管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與管理、工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定與優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、人因工程、質(zhì)量工程與管理、過(guò)程本錢(qián)控制與管理、生產(chǎn)管理、物流與供應(yīng)鏈管理、信息管理、工程管理等。職業(yè)崗位精益生產(chǎn)在企業(yè)中可以擔(dān)任工作崗位如下：①系統(tǒng)規(guī)劃與管理：適用于主要從事部門(mén)、行業(yè)、企事業(yè)單位的規(guī)劃與計(jì)劃管理和系統(tǒng)分析與評(píng)價(jià)等工作的工程技術(shù)人員。工作范圍包括：行業(yè)、企業(yè)開(kāi)展戰(zhàn)略的研究、制定與實(shí)施；工程工程的可行性研究、咨詢與評(píng)估；科研規(guī)劃的研究、論證與評(píng)估；企業(yè)診斷和經(jīng)濟(jì)分析；生產(chǎn)工藝過(guò)程的系統(tǒng)分析、規(guī)劃、設(shè)計(jì)與實(shí)施；工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)與控制；新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的規(guī)劃、論證、評(píng)估與實(shí)施；管理信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)估與實(shí)施等工作。②設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：適用于主要從事設(shè)施的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、改造與實(shí)施的工程技術(shù)人員。工作范圍包括：工程工程總體設(shè)計(jì)；工程工程的選址、平面設(shè)計(jì)；工藝、設(shè)備、場(chǎng)地、廠房及公用設(shè)施、物流系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與改造；組織機(jī)構(gòu)、崗位和職務(wù)的設(shè)計(jì)等工作。③方法與效率工程：適用于主要從事工業(yè)企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和工作效率的規(guī)劃、計(jì)劃、改進(jìn)與實(shí)施的工程技術(shù)人員。工作范圍包括：生