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素混凝土基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)S3?L.心田本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎(chǔ)。S32.施工準(zhǔn)備⑴材料及主要機(jī)具:①水泥:宜用強(qiáng)度等級(jí)32.5?42.5的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。②砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5虬③石子:卵石或碎石,粒徑5'32rml1,含泥量不大于2%,且無雜物。④水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤外加劑、摻合料:其品種及摻量,應(yīng)根據(jù)需要通過試驗(yàn)確定。⑥主要機(jī)具:攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(平頭和尖頭)、振搗器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。⑵作業(yè)條件:①基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。②安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢。③在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志,大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。④埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。⑤校核混凝土配合比,檢查后臺(tái)磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。3.操作工藝⑴工藝流程:槽底或模板內(nèi)清理一混凝土拌制一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)⑵清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕,外表不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤(rùn)濕木模板,堵塞板縫和孔洞。⑶混凝土拌制:后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料:每盤投料順序?yàn)槭右凰嘁簧白樱〒胶狭希┮凰ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時(shí)間不少于90s。⑷混凝土的澆筑①混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土外表高度不宜超過2唳如自由傾落超過2m時(shí),應(yīng)采用串桶或溜槽。②混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的L25倍,最大不超過50cm。③用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。④混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。(參照GB50204之P31的7.4.4條),初凝時(shí)間可參考下表或試驗(yàn)室確定。碎初凝時(shí)間表注:本表數(shù)值包括硅的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間。碎強(qiáng)度等級(jí)氣溫(℃)低于25高于25C30及C30以下210min180minC30以上180min150min⑤澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時(shí)處理好,再繼續(xù)澆筑。⑥混凝土振搗密實(shí)后,外表應(yīng)用木抹子搓平。⑦混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。⑧雨、冬期施工時(shí),露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施,確保混凝土的質(zhì)量。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控工程:①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。③評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。④對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵基礎(chǔ)工程:①混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積一處不大于200cni2,累計(jì)不大于400cm2,無孔洞。②無縫隙無夾渣層。⑶允許偏差工程,見表2-14。素混凝土基礎(chǔ)允許偏差表2-14項(xiàng)次工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)?冒j±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15-10尺量檢查5預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查5.成品保護(hù)⑴在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而損壞時(shí),方可撤除側(cè)面模板。⑵在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后,方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。⑶在施工中,應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口,不得碰撞。⑷基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件,以防止后鑿混凝土。⑸冬期施工混凝土外表應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。.應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴混凝土不密實(shí),有蜂窩麻面:主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。⑵外表不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大:由于水平標(biāo)志的線或木撅不準(zhǔn),操作時(shí)未認(rèn)真找平,或模板支撐不牢等原因造成。⑶縫隙夾渣:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。⑷不規(guī)那么裂縫:基礎(chǔ)過長(zhǎng)而收縮,上下層混凝土結(jié)合不好,養(yǎng)護(hù)不夠,或拆模過早而造成。.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄⑴水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。⑵模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。⑶結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。⑷混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。⑸設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。⑹隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。表1.2.12⑺混凝土工程施工記錄。表1.2.6(04)-1⑻混凝土過磅記錄。⑼檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。①混凝土原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
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