塑料板地面施工及活動地板施工方案

塑料板地面施工及活動地板施工方案一、塑料板地面施工1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。2施工準備材料及主要機具：塑料板：板塊外表應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直，板內不應有雜物和氣泡，并應符合產品的各項技術指標，進場時要有出廠合格證。塑料卷材：材質及顏色符合設計要求。在運輸塑料板塊及卷材時，應防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應堆放在干燥、潔凈的倉庫,并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃0膠粘劑：應根據基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。超過生產期三個月的產品，應取樣檢驗，合格后方可使用。超過保質期的產品，不得使用。膠粘劑可采用乙熔類（聚醋酸乙焙乳液1氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應放置陰涼處保管，防止日光直射，并隔離火源。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不宜低于425號。二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。聚醋酸乙烯乳液、107膠。作業(yè)條件:依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處，在基層外表上就按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線,操作時要注意避開已彈好支架底座的位置X安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿,先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂，應連接牢固。亦可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。鋪設活動地板面層：根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數時，缺乏局部可根據實際尺寸將板面切割后鑲補,并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌,窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調整板塊水平度及縫隙。活動地板面層鋪先后，面層承載力不應小于7.5MPa具體積電阻率直105~109。。清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。4質量標準保證工程：活動地板的品種、規(guī)格和技術性能必須符合設計要求。施工規(guī)范和現行國家標準的規(guī)定?；顒拥匕灏惭b完后，行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。基本工程：外表潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊，光滑。活動地板允許偏差工程，見表7-11?；顒拥匕逶试S偏差表7-11項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1外表平整22縫格平直331外表平整22縫格平直33接縫高低差0.4板塊間隙寬度不大于0.3用2m靠托線板和楔形塞尺檢查拉5m小線檢查（缺乏5m拉通線）尺量用鋼板短尺和楔形塞尺檢查用楔形塞尺檢查操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等?；顒拥匕宓扰涮紫盗胁牧线M場后，應設專人負責檢查驗收其規(guī)格、數量、并做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層和邊角。在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應及時擦干凈。在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘的鞋。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采取保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。安裝設備時應根據設備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。6應注意的質量問題活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進行試鋪工作。彈完方格網實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經驗收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既防止了不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。安裝底座時，要檢查是否對準方格網中心交點，待橫梁倉部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：活動面板的技術性能與技術指標的出廠合格證。金屬支架配套體系的出廠證明。面板下電纜鋪設的隱檢記錄。該分項工程的質量檢驗評定記錄。水暖管線已安裝完，并已經試壓合格。符合要求后辦完驗收手續(xù)。頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。室內細木裝飾及油漆活已完。224地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應大于9%o室內相對濕度不應大于80%。施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖，經甲方及質檢部門驗收后，方可大面積施工。3操作工藝工藝流程：基層處理一彈線一試鋪一刷底子膠一鋪貼塑料地一鋪貼塑料踢腳板鋪貼塑料踢腳板鋪貼塑料踢腳板擦光上鋪貼塑料踢腳板擦光上基層處理：地面基層為水泥砂漿抹面時，外表應平整（其平整度采用2m直尺檢查時,其允許空隙不應大于2mm1堅硬、干燥,無油及其它雜質。當外表有麻面、起砂、裂縫現象時，應采用乳液膩子處理（配合比為水泥：107膠：水=1:0.2~0.3:0.3）處理時每次涂刷的厚度不應大于0.8mm,干燥后應用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到外表平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥：107膠：水=1:0.5?0.8:6?81基層為預制大樓板時，將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈,晾干。再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥：107膠：水=1:0.2?0.3:0.4）,刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后，必須將基層外表清理干凈,在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應按設計要求進行分格定位，根據塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數時,應沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200~300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見圖7-30圖7-3定位方法（a）對角定位法；（b）直角定位法試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖反彈線應先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。配制膠粘劑：配料前應由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內攪拌均勻，如發(fā)現膠中有膠團、變色及雜質時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應隨拌隨用，存放間隔不應大于lh。在拌合、運輸、貯存時，應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學反響,膠液失效。刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。鋪貼塑料地面粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的反面灰塵清擦干凈。應從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應在塑料板反面和基層上同時均勻涂膠，即用3"油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的反面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時，應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm,涂刷厚度應小于或等于lmmo在鋪貼塑料板塊時，應待膠層干燥至不粘手（約10~20mm）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實（用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進行。基層涂刷膠粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。半硬質聚氯乙烯板地面的鋪貼：預先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1:8）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上。軟質聚氯乙塔板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進行預熱處理，宜放入75P的熱水浸泡10~20min,待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。塑料卷材鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。鋪貼塑料踢腳順：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，拴線粘貼，應先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實。注意踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側面應平整、接槎應嚴密，陰陽角應做成直角或圓角。擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩市擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1?2遍（重量配合比為軟蠟：汽油=100:30）,摻1%?3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭,直至外表光滑、光亮。冬期施工：室內操作時,環(huán)境溫度小得低于+10℃。4質量標準保證工程：塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，粘接料應與之配套。粘貼面層的基底外表必須平整、光滑、干燥、密實、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。面層粘結必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠?；竟こ蹋和獗頋崈簦瑘D案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。踢腳線外表潔凈，粘結牢固，接縫平整，出墻厚度一致，上口平直。地面鑲邊用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。允許偏差工程，見表7-10。塑料板地面允許偏差表7-10項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1外表平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線缺乏5m拉通線檢查3接縫高彳氐差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1拉5m直線檢查，缺乏5m時拉通線檢查5相鄰板塊排縫寬度0.3~0.5尺量檢查5成品保護塑料地面鋪貼完后，房間應設專人看管，非工作人員嚴禁入內，必須進入室內工作時，應穿拖鞋。塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。6應注意的質量問題塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼，都易造成翹曲現象?；鶎忧謇聿粌?、鋪設時滾壓不實、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上有塵土或環(huán)境溫度過低，都易導致空鼓的發(fā)生。板塊高低差超過允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設前要對塑料板塊進行挑選，但凡不方正、薄厚不均的，要剔出不用。踢腳板上口不平直及局部空鼓：由于鋪貼踢腳板時上口未拉水平線，造成板塊之間高低木平。鋪貼時由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實以及陰陽角處煨彎尺寸角度與實際不符等，都易造成空鼓。塑料板面不潔凈：主要原因是在鋪設塑料板時刷膠太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈，造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進行覆蓋保護，其他工種如油工進行油漆、噴漿等造成地面污染。塑料板面層凹凸不平:主要原因是基層處理不認真，凹處未進行修補，突出部位未鏟平處理（粘結在基層上的砂漿、混凝土\因此在進行基層處理時必須認真按操作工藝要求進行，并用2m靠尺檢查，符合要求后再進行下道工序。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：塑料板材的出廠合格證。膠粘劑的出廠合格證及試驗記錄。分項工程質量檢驗評定記錄。二、活動地板施工1范圍本工藝標準適用于有防塵和導靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。2施工準備材料及主要機具：活動地板面層應包括標準地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號應由設計人確定，采購配套系列合格產品?；顒拥匕鍛蕴刂频钠綁号倩ò鍨榛模獗盹椧匝b飾板和底層用鍍鋅鋼板經粘結膠合組成的板塊，應平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導靜電特點，其技術性能與技術指標應符合現行的有關產品標準的規(guī)定，見圖7-4。圖7-4活動地板1—柔元高壓三聚氧胺貼面板；2—鍍鋅鐵板;3—刨花板基材;4—橡膠密封條;5—活動地板塊；6—橫梁；7一柱帽；8—螺柱;9—活動支架;10一底座；11一樓

地面標高環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。鋁型材和角鐵、鋁型