運(yùn)營管理原理-運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置

運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計布置決策典型布置形式車間布置與庫房控制設(shè)備布置的定量分析裝配線平衡非制造業(yè)的設(shè)施布置一二三四五六1一、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)機(jī)械產(chǎn)品加工裝配結(jié)構(gòu)毛坯、加工、裝配車間化工產(chǎn)品成分構(gòu)成結(jié)構(gòu)各工藝流程車間運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置第一節(jié)布置決策二、影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素指合理安排企業(yè)或組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。1、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)2、企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平企業(yè)的專業(yè)化以生產(chǎn)產(chǎn)品品種多少和工藝類型與方法的單一化程度來衡量。2①產(chǎn)品專業(yè)化企業(yè)——毛坯、機(jī)加工、熱處理、裝配。運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置2、企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平企業(yè)的專業(yè)化以生產(chǎn)產(chǎn)品品種多少和工藝類型與方法的單一化程度來衡量。二、影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素3、生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則②零件專業(yè)化企業(yè)——與零件加工相應(yīng)的生產(chǎn)單位。③工藝專業(yè)化企業(yè)——與專業(yè)化工藝相應(yīng)的生產(chǎn)單位。企業(yè)的專業(yè)化程度越高，必然形成大量的外協(xié)件協(xié)作化生產(chǎn)。①工藝專業(yè)化原則；②對象專業(yè)化原則4、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模第一節(jié)布置決策3三、企業(yè)生產(chǎn)管理與生產(chǎn)單位的體系構(gòu)成總經(jīng)理/經(jīng)理層職能部門層生產(chǎn)單位層生產(chǎn)主管生產(chǎn)部門供應(yīng)部門生產(chǎn)單位動力單位計劃部門質(zhì)量部門設(shè)備部門動力部門設(shè)備修理工模具生產(chǎn)儲備單位第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置第一節(jié)布置決策4運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置第一節(jié)布置決策四、典型制造企業(yè)生產(chǎn)單位的構(gòu)成基本生產(chǎn)單位輔助生產(chǎn)單位市場服務(wù)單位生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門5五、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置的影響因素第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置1、工廠廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免相互交叉和迂回運(yùn)輸縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。2、生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置，比如機(jī)械加工和裝配車間應(yīng)該安排在相鄰的位置上。3、充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件，如公路、鐵路、港及供水、供電等公共設(shè)施。4、按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)，如熱加工車間區(qū)、冷加工車間區(qū)、動力設(shè)施區(qū)。為了減少居民生活區(qū)的污染，生活區(qū)應(yīng)設(shè)在上風(fēng)區(qū)。5、在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積小。6、工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地。第一節(jié)布置決策6一、物料流程形式第二節(jié)典型布置形式運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置入口出口入口出口入口出口入口出口（a）（b）（c）（d）7二、布置類型第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置第二節(jié)典型布置形式1、固定式布置（Fixedpositionlayout）固定式布置是指加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備多隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。2、按產(chǎn)品布置（Productlayout）按產(chǎn)品布置就是按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)施。3、按工藝過程布置（Processlayout）按工藝過程布置，又稱工藝專業(yè)化布置，就是按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。8運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置第二節(jié)典型布置形式4、按成組制造單元布置（Layoutsbasedongrouptechnology）

二、布置類型按成組制造單元布置就是首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個零件組，確定出零件的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人，由這些設(shè)備和工人組成一個生產(chǎn)單元。9第三節(jié)廠區(qū)布置運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置一、廠區(qū)平面布置的程序1、確定目標(biāo)（1）最短的運(yùn)輸路線；（2）最大的靈活性；（3）最有效地利用面積；（4）最良好的工作環(huán)境；（5）最合理的發(fā)展余地。10第三節(jié)廠區(qū)布置第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置一、廠區(qū)平面布置的程序1、確定目標(biāo)2、收集資料（1）基礎(chǔ)資料：地質(zhì)資料、外部環(huán)境、運(yùn)輸條件等；（2）生產(chǎn)單位的配置情況；（3）生產(chǎn)系統(tǒng)圖：企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成部分之間生產(chǎn)聯(lián)系和物料流向圖。11第三節(jié)廠區(qū)布置運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置一、廠區(qū)平面布置的程序1、確定目標(biāo)2、收集資料3、確定各組成部分所占面積4、確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系5、制定初步平面布置方案6、方案評價7、方案的實施（1）最短的運(yùn)輸路線；（2）最大的靈活性；（3）最有效地利用面積；（4）最良好的工作環(huán)境；（5）最合理的發(fā)展余地。（1）基礎(chǔ)資料：地質(zhì)資料、外部環(huán)境、運(yùn)輸條件等；（2）生產(chǎn)單位的配置情況；（3）生產(chǎn)系統(tǒng)圖：企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成部分之間生產(chǎn)聯(lián)系和物料流向圖。12二、廠區(qū)常用的布置方法

（1）根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過程中的流向，初步布置各個生產(chǎn)車間和生產(chǎn)服務(wù)單位的相對位置，繪出初步物流圖。

1、物料運(yùn)量圖法物料運(yùn)量圖法是按照生產(chǎn)過程中物料的流向及生產(chǎn)單位之間運(yùn)輸量布置企業(yè)的車間及各種設(shè)施的相對位置，其步驟為：（2）統(tǒng)計車間之間的物料流量，制定物料運(yùn)量表，見下表。0102030405總計0172141502628034511004628052總計01114106單位：噸130102030405總計0172141502628034511004628052總計011141060102030405總計017214021020311104405總計將對角線上下的數(shù)字合并：1401020304052噸1噸（3）按運(yùn)量大小進(jìn)行初步布置，將車間之間運(yùn)輸量大的安排在相鄰位置，并考慮其它因素進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。0102030405總計017214021020311104405總計15二、廠區(qū)、車間常用的布置方法2、作業(yè)相關(guān)圖法作業(yè)相關(guān)圖法是由穆德提出的，它是根據(jù)企業(yè)各部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將關(guān)系密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個等級，然后，列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他16AAAEXXAXAAUOOIU部門1部門2部門3部門4部門5部門6例題：一個快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個部門，計劃布置在一個2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個部門的作業(yè)關(guān)系密切程度，如下頁圖所示。請根據(jù)圖作出合理布置。解：第一步，列出關(guān)系密切程度（只考慮A和X）：

A：1—21—32—63—54—65—6X：1—43—63—417解：第一步，列出關(guān)系密切程度（只考慮A和X）：

A：1—21—32—63—54—65—6X：1—43—63—42645圖1聯(lián)系簇123645圖2聯(lián)系簇第三步，考慮其它“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖2所示。第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖1所示。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。如圖1。18第四步，畫出“X”關(guān)系聯(lián)系圖，如圖3所示。3461圖3X關(guān)系聯(lián)系簇126354圖4最后結(jié)果第五步，根據(jù)聯(lián)系蔟圖和可供使用的區(qū)域，用實驗法安置所有部門，如圖4所示。123645圖2聯(lián)系簇19三、倉庫布置1、布置要求：總運(yùn)量最小。倉庫全部運(yùn)輸都發(fā)生在出入口和貨區(qū)之間，無貨區(qū)之間搬運(yùn)。（1）各物品所需貨區(qū)面積相同將搬運(yùn)次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近入口之處。（2）各物品所需貨區(qū)面積不同計算某物品的搬運(yùn)次數(shù)與所需貨區(qū)數(shù)量之比，取比值最大者靠近入口，依次往下排列。2、布置方法3、布置過程還需考慮的其它因素（1）不同的需求有季節(jié)性；（2）倉庫的存儲方式；（3）倉庫管理信息系統(tǒng)的作用；（4）物資領(lǐng)用方式的不同。20三、倉庫布置例題：1371、布置要求：總運(yùn)量最小。倉庫全部運(yùn)輸都發(fā)生在出入口和貨區(qū)之間，無貨區(qū)之間搬運(yùn)。2、各物品所需貨區(qū)面積相同將搬運(yùn)次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近入口之處。3、各物品所需貨區(qū)面積不同計算某物品的搬運(yùn)次數(shù)與所需貨區(qū)數(shù)量之比，取比值最大者靠近入口依次往下排列。21一、車間總體布置（確定車間各組成部分的相對位置）1、一般車間由以下六部分組成（1）生產(chǎn)部分（2）輔助部分（3）倉庫部分（4）過道部分（5）車間管理部分（6）服務(wù)部分2、布置方法與廠區(qū)布置基本相同。第四節(jié)車間布置的定量分析第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置22其基本原理是利用從一至表列出機(jī)器或設(shè)施之間的相對位置，以對角線元素為基準(zhǔn)計算工作地之間的相對距離，從而找出整個生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。第四節(jié)車間布置的定量分析第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置二、車間內(nèi)設(shè)備布置的定量方法：從一至（From—to）表法（1）選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用的機(jī)床設(shè)備；（2）制定設(shè)備的初始布置方案，統(tǒng)計出設(shè)備之間的移動距離；（3）確定零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)；（4）用前面所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行試排，確定滿意的布置方案。1、基本原理2、步驟23第四節(jié)車間布置的定量分析第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置12345鋸床①①①①①磨床②③沖床②②鉆床③②車床④②插床③④⑤③③24例題：一金屬加工車間由六臺設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線，并據(jù)此給出如表（1）所示的零件在設(shè)備之間的每月移動次數(shù)，表（2）給出了單位距離運(yùn)輸成本。請用這些數(shù)據(jù)確定該車間的最佳布置方案。鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951620鉆床16421624168車床1267110031550插床429583114390鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.160.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8沖床23.618.416.5鉆床69.228.0車床66.0插床25鋸床沖床插床磨床鉆床車床第四節(jié)車間布置的定量分析第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置26第五節(jié)非制造業(yè)的設(shè)施布置第二篇第六章、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置一、辦公室與制造系統(tǒng)的區(qū)別制造系統(tǒng)辦公室1處理對象是有形物品，物料搬運(yùn)是主要因素處理對象是信息以及組織內(nèi)外的來訪者2產(chǎn)出速度與設(shè)備速度有相當(dāng)大關(guān)系人的工作速度決定工作效率3在生產(chǎn)類型的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)施布置同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有很多種組織結(jié)構(gòu)、各