IATF16949內(nèi)審員考試題答案

： IATF16949：2016內(nèi)審員試題部門： ：得分：一、填空：（每空1分，共30分）ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中所描述的質(zhì)量管理原則質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進(jìn)、循證決策、關(guān)系管理。特殊特性是指可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)品的后續(xù)處理的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。IATF16949標(biāo)準(zhǔn)唯一允許的刪減是第83條中的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)。IATF是 國(guó)際汽車推動(dòng)小組的英文縮寫。測(cè)量系統(tǒng)分析研究的優(yōu)先級(jí)應(yīng)當(dāng)著重于關(guān)鍵或特殊產(chǎn)品或過程特性。6.IATF16949：2016內(nèi)部審核分為體系審核、產(chǎn)品審核、制造過程審核三種。.適當(dāng)時(shí)，控制計(jì)劃應(yīng)涵蓋三個(gè)不同階段，分別為樣件、試生產(chǎn)量產(chǎn)等三個(gè)階段。.對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)，組織應(yīng)要求其汽車產(chǎn)品和服務(wù)供應(yīng)商開發(fā)、實(shí)施并改進(jìn)一個(gè)通過ISO9001認(rèn)證的質(zhì)量管理體系，除非顧客另行授權(quán)，最終目標(biāo)是通過本汽車質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。.對(duì)于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的抽樣，其接收水平應(yīng)當(dāng)是零缺陷。.組織應(yīng)當(dāng)在收到顧客工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范更改通知后J0個(gè)工作日內(nèi)完成評(píng)審。.當(dāng)組織已經(jīng)消除一個(gè)過程的特殊原因，可以認(rèn)為該過程是穩(wěn)定的。.組織應(yīng)確保對(duì)不符合要求的輸出進(jìn)行識(shí)別和控制，以防止非預(yù)期的使用和交付。.如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)進(jìn)行提交。.用于生產(chǎn)批準(zhǔn)件的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是‘小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為J00件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。V.15.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的輸出有試生產(chǎn)、測(cè)量系統(tǒng)分析、初始過程能力研究、生產(chǎn)件批準(zhǔn)、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、包裝評(píng)價(jià)、生產(chǎn)控制計(jì)劃和質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。二、選擇題：（每題2分，共40分）1.IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)中最高管理者的領(lǐng)導(dǎo)作用是指（D）A）為質(zhì)量管理體系的有效性負(fù)責(zé)B）促進(jìn)使用過程方法和基于風(fēng)險(xiǎn)的思維C）確保資源的獲得D）A+B+C.根據(jù)ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)的外部風(fēng)險(xiǎn)可包括（D）A）政治風(fēng)險(xiǎn) B）法律風(fēng)險(xiǎn)C）社會(huì)文化 D）以上都是.根據(jù)FMEA手冊(cè)以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施（A）A.S=9，O=3，D=3； B.S=3，O=9，D=3；C.S=3，O=3，D=9； D.S=1，O=9，D=9；.控制圖的主要目的是：（A）A.將數(shù)據(jù)分類為相似的組以便進(jìn)行分析B.評(píng)估兩個(gè)或多個(gè)變量的相互關(guān)系C.監(jiān)測(cè)過程的穩(wěn)定性D.檢驗(yàn)產(chǎn)品是否滿足顧客規(guī)范要求.測(cè)量系統(tǒng)的精確性誤差包括：（C）A.偏倚B.線性C.重復(fù)性和再現(xiàn)性D.穩(wěn)定性.制定量產(chǎn)控制計(jì)劃是APQP第（D）階段的任務(wù)A.第一階段B.第二階段C.第三階段D.第四階段.當(dāng)客戶的設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)出特殊特性符號(hào)時(shí)，公司在（A）中不需要標(biāo)明客戶特殊特性符號(hào)。V.A.質(zhì)量手冊(cè)B.控制計(jì)劃C.作業(yè)指導(dǎo)書D.FMEA.以下哪項(xiàng)不是IATF16949：2016特點(diǎn)：（A）A.統(tǒng)一各組織的文件體系和專業(yè)術(shù)語(yǔ)； B.基于風(fēng)險(xiǎn)的思維；C.過程方法； D.PDCA循環(huán)；.以下哪項(xiàng)不是必須保留形成文件的信息：（C）A、內(nèi)部審核的證據(jù)；B、人員能力的證據(jù)；C、知識(shí)管理的證據(jù)；D、顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用情況.下列（B）不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的輸出：A.DFMEAB.PFMEAC.防錯(cuò)D.DFMA.組織應(yīng)對(duì)所確定的策劃和運(yùn)行QMS所需的來自外部的形成文件的信息進(jìn)行適當(dāng)?shù)模˙），并予以保持，防止意外更改。A.發(fā)放B.識(shí)別C.修改D.保護(hù).組織的知識(shí)是指組織特有的知識(shí)，通常從其經(jīng)驗(yàn)中獲得。其中內(nèi)部來源的知識(shí)可以是（B）A產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)B從失敗和成功項(xiàng)目得到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)C學(xué)術(shù)交流D專業(yè)會(huì)議.下列不屬于風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇方面所做的策劃是（D）A確定應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)會(huì)的措施B如何將措施融入質(zhì)量管理體系過程并實(shí)施C如何評(píng)價(jià)這些措施的有效性D變更的策劃14、糾正措施應(yīng)與（B）相適應(yīng)A糾正B不符合的影響C預(yù)防措施D組織規(guī)模15、依據(jù)ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)10.3條款，改進(jìn)的例子可包括（D）A糾正、糾正措施 B持續(xù)改進(jìn)C突變、創(chuàng)新和重組 D以上全部V.. ..

16、在一個(gè)指針式萬用表上，最少刻度為0.001V，那么以下讀數(shù)正確的是（C）：A、0.03VB、0.003VC、0.0035VD、0.00325V17、當(dāng)特殊原因作用于過程使過程狀態(tài)發(fā)生改變，這種變化可能是（C）：A、有害的B、有益的C、A或BD、A+BB、連續(xù)7點(diǎn)上升或下降DB、連續(xù)7點(diǎn)上升或下降D、全都是D）。B.按本公司的要求自行確定D.控制計(jì)劃中的所有測(cè)量設(shè)備需要對(duì)評(píng)價(jià)者考慮（B）。B.使用不同評(píng)價(jià)者D.使用外部評(píng)價(jià)者A、連續(xù)8點(diǎn)在中心線一側(cè)C、點(diǎn)超出界外19、進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析必須包括（A.所有的量具和測(cè)量設(shè)備C.計(jì)量型的量具20、當(dāng)策劃一個(gè)再現(xiàn)性研究時(shí)A.使用同一個(gè)評(píng)價(jià)者C.使用內(nèi)部評(píng)價(jià)者三、判斷題：（每題1分，共15分）1、公司從事生產(chǎn)的人員必須了解和使用統(tǒng)計(jì)概念，例如：變差、控制（穩(wěn)定性）、過程能力和過度調(diào)整后果。（F）2、當(dāng)顧客指定了外部供方時(shí)，公司不需要再對(duì)該供方進(jìn)行評(píng)價(jià)和控制。（F）3、對(duì)顧客讓步授權(quán)的產(chǎn)品，組織應(yīng)保持有效期限或讓步授權(quán)數(shù)量方面的記錄。當(dāng)授權(quán)期滿時(shí)，組織還應(yīng)確保原有的或替代的規(guī)范與要求的符合性。讓步的物料裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)在每個(gè)發(fā)運(yùn)集裝箱上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。（T）4、二方審核員能夠滿足內(nèi)部體系審核員的能力要求。（T）5、組織在決定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返修之前，應(yīng)獲得顧客批準(zhǔn)。（T）6、組織應(yīng)對(duì)所有監(jiān)視和測(cè)量資源進(jìn)行測(cè)量溯源。（F）7、IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)軟件研發(fā)也必須按APQP要求進(jìn)行。（F）V.8、如果不合格品已經(jīng)發(fā)運(yùn)，組織應(yīng)立即通知顧客（T）TOC\o"1-5"\h\z9、APQP活動(dòng)無需顧客和供應(yīng)商的參與。 （F）10、過程FMEA中，只有過程更改才能降低嚴(yán)重度的級(jí)別。 （F）11、PPAP手冊(cè)要求多腔沖模/鑄模生產(chǎn)的每一腔都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量/試驗(yàn)。（T）12、在評(píng)價(jià)人之間的意見完全一致情況下，風(fēng)險(xiǎn)分析法中的Kappa=1。（T）13、成功實(shí)施FMEA項(xiàng)目的最主要因素之一是時(shí)間性，其含義是指“事件發(fā)生前”的措施，而不是“事實(shí)出現(xiàn)后”的演練. （T）14、在生產(chǎn)件批準(zhǔn)提供的零件提交保證書中的零件重量取實(shí)際稱重的平均值，不一定要精確到小數(shù)點(diǎn)后4位。 （F）15、過程流程圖中描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都應(yīng)記錄在控制計(jì)劃的“過程名稱/操作描述”一欄中。 （T）四、計(jì)算題:n2345678910D43.272.572.282.112.001.921.861.821.78D3*****0.080.140.180.22A21.881.020.730.580.480.420.340.340.31V.

請(qǐng)依據(jù)下列數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算No12345678910111213141516171810.60.70.70.60.70.60.70.60.60.60.80.80.70.60.90.70.70.755500050500505055520.70.80.80.70.70.70.80.70.80.70.70.70.70.70.80.80.70.705005500005500000030.60.70.80.70.60.70.60.80.80.60.90.80.70.80.80.70.80.655005550500555055040.60.80.70.70.80.80.70.70.80.80.50.60.70.70.70.80.70.755055555500555500050.80.60.70.6