M的定義與Sixool管理

-內(nèi)容-Ⅰ.何謂100PPM?Ⅱ.SixTool管理

Ⅱ-1.管理方法

Ⅱ-2.管理事例

Ⅱ-3.管理樣式

Ⅱ-4.事后管理

Ⅲ.100PPM&6σ推進(jìn)方向RTYq(100ppm)Ⅰ.何謂100PPM?1.所謂100PPM?%100個(gè)中不良數(shù)100萬(wàn)個(gè)中不良數(shù)(PPM=PartsPerMillion的所寫(xiě))PPM1)%和

PPM0.5%5000PPM1.為從大角度看小問(wèn)題的手段0.25%2500PPM50%改善不可能0.5已經(jīng)很小了..試試看!5000很大!2)100PPM概念Ⅰ.所謂100PPM?

2.全數(shù)檢查確保品質(zhì)輸入檢查自主/順次檢查L(zhǎng)OT單位個(gè)數(shù)單位2)100PPM概念Ⅰ.所謂100PPM?

3.挑戰(zhàn)不良

Zero化100PPM=『一萬(wàn)個(gè)中一個(gè)

』也不許發(fā)生

的思考!(萬(wàn)分之一)2)100PPM概念Ⅰ.所謂100PPM?

4.沒(méi)有特別投資能夠挑戰(zhàn)的...試試看!

一起來(lái)!

試試看!達(dá)成!100PPM2)100PPM概念Ⅰ.所謂100PPM?

Ⅱ.SixTool管理Ⅱ-1.SixTool管理方法Ⅱ.SixTool管理

/管理概念不良要用

3即

3現(xiàn)的思考方式進(jìn)行改善.供應(yīng)商咖啡中心事業(yè)部顧客防止不良部品流入組裝作業(yè)的后工序防止不良流入防止不良流向顧客TimeCheck加工作業(yè)的后工序防止不良流入主要工序管理重點(diǎn)工序,顧客不滿工序,法規(guī)工序品質(zhì)反省會(huì)(品質(zhì)會(huì)議)*3即

3現(xiàn)

:即站在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物,現(xiàn)實(shí)的角度上...不接收不良不制造不良不傳遞不良*InComeQualityControl自主/順次檢查Quality-Audit對(duì)于不良現(xiàn)象召開(kāi)定期改善會(huì)議,改善活動(dòng),形成習(xí)慣化供應(yīng)商商自主/順次檢檢查品質(zhì)會(huì)議品質(zhì)反反省會(huì)會(huì)工序別別DATA收集SystemTimeCheck管理主要工工序管理LQC檢查部品不不良-日反省省會(huì)-NWT活動(dòng)個(gè)別工工序不不良率率100PPMIQCQ-Audit咖啡中中心事事業(yè)部部作業(yè)不不良Ⅱ.SixTool管理/管理概念Ⅱ.SixTool管理/管理方方法IQC:Over(超過(guò)),Shortage(不足),Defect(不良)對(duì)供應(yīng)應(yīng)商納納入部部品母母企業(yè)業(yè)內(nèi)的的信息息(過(guò)量供供應(yīng),不足,不良)必須快快速FeedBack給供應(yīng)應(yīng)商對(duì)供應(yīng)應(yīng)商自自身工工序改改善活活動(dòng)提提供重重要信信息即即品質(zhì)質(zhì)改善善活動(dòng)動(dòng)System.運(yùn)營(yíng)營(yíng)適用對(duì)對(duì)象⊙組裝工工序投投入的的所有有部品品⊙加工工工序投投入的的全部部品Flow咖啡中中心1次供應(yīng)商商不良現(xiàn)現(xiàn)品改善品品DATA發(fā)現(xiàn)不不良2次供應(yīng)商商不良現(xiàn)現(xiàn)品改善品品DATA發(fā)現(xiàn)不不良1)IQC定位置置保管管(不良品品存放放處)不良品品收集集IQC通報(bào)書(shū)發(fā)行原因調(diào)查及不良內(nèi)容

F/BIQC日管理咖啡中心發(fā)現(xiàn)不不良品品及粘粘貼TAGProcessIQC運(yùn)營(yíng)原因分分析及及對(duì)策策樹(shù)立立,通報(bào)反省會(huì)會(huì)及品品質(zhì)會(huì)會(huì)議實(shí)實(shí)施供應(yīng)商商◎作業(yè)時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不不良部部品按按原因因別區(qū)區(qū)分,TAG粘貼(作業(yè)者者)◎通路旁旁不良良部品品收集集用存存放臺(tái)臺(tái)(紅色)存放.(作業(yè)者)◎規(guī)定時(shí)間間內(nèi)不良良品收集集(部品供給給者)◎供應(yīng)商及及LG要因區(qū)分分,IQC處理通報(bào)報(bào)書(shū)發(fā)行行(監(jiān)督者)◎不良內(nèi)容容/現(xiàn)物關(guān)聯(lián)聯(lián)部門(mén)/供應(yīng)商FeedBack◎每日收集集&管管理圖記記載◎品質(zhì)反省省會(huì)◎每日不良良合計(jì)◎日不良原原因分析析,改善對(duì)對(duì)策通報(bào)報(bào)◎必要時(shí)2次VendorFeedBack運(yùn)營(yíng)Rule1)IQCⅡ.SixTool管理/管理方法法IQCTag1)IQC星期一000供應(yīng)商黃色:作業(yè)不良良---澳迅電器器現(xiàn)場(chǎng)社社員作作業(yè)中發(fā)發(fā)生的的不良(供應(yīng)商,澳迅共同同改善)紅色:部品自自身不不良---因供應(yīng)商商品質(zhì)管管理不善善發(fā)生生的不良良(供應(yīng)商改改善)綠色:搬運(yùn)不良良,其它---從供應(yīng)商商工程到到澳迅電器器工程移移動(dòng)過(guò)過(guò)程中發(fā)發(fā)生的的不良Ⅱ.SixTool管理/管理方法法1)IQC–看圖中的的IQCⅡ.SixTool管理/管理方法法為了組組立工程程品質(zhì)質(zhì)100PPM的達(dá)成以從新開(kāi)開(kāi)始的基基本思思考，通通過(guò)前前工程作作業(yè)內(nèi)內(nèi)容的順順次檢查和和自己己工程作作業(yè)后后的全全數(shù)自主主檢查實(shí)實(shí)施不不讓不不良傳到到后工工位的作作業(yè)方方式.運(yùn)營(yíng)營(yíng)Process自主/順次檢查查項(xiàng)目設(shè)設(shè)定自主/順次檢查查實(shí)施施連系品品質(zhì)反反省會(huì)運(yùn)營(yíng)Rule◎工程別自自主/順次檢查查項(xiàng)目設(shè)設(shè)定◎工程作作業(yè)者容容易看看的場(chǎng)場(chǎng)所展展示◎前工程作業(yè)內(nèi)內(nèi)容檢檢查:順次檢查查自己工工程作作業(yè)內(nèi)內(nèi)容檢檢查:自主檢查查◎不良現(xiàn)物物貼不不良TAG(不良內(nèi)容容等)◎不良部品品保管管在展展示臺(tái)◎個(gè)別工程程100PPM現(xiàn)況展展示(工程別或或作業(yè)者別別,Line別)◎當(dāng)日Worst-3項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行反省省會(huì)的實(shí)實(shí)施◎不良履歷歷管理理2)自主/順次檢查查Ⅱ.SixTool管理/管理方法法自主/順次檢查查T(mén)ag2)自主/順次檢查查咖啡中心心事業(yè)業(yè)部達(dá)成!100PPM某某某順次檢查查內(nèi)容:不良內(nèi)容容記錄錄(例?:Cone未成型)姓名:發(fā)現(xiàn)者姓姓名記記錄Ⅱ.SixTool管理/管理方法法2)自主/順次檢查查–看圖中的的自主主/順次檢查查Ⅱ.SixTool管理/管理方法法為了生生產(chǎn)線的的品質(zhì)100PPM，生產(chǎn)品的的主要要品質(zhì)質(zhì)特性周周期性性Check保證LOT,異常發(fā)生生時(shí)迅速速處理減減少LineLoss的方式式.適用對(duì)象象⊙對(duì)象工工程適適用(組立,加工)運(yùn)營(yíng)營(yíng)測(cè)量工程,項(xiàng)目決定定測(cè)量量管理圖做做成及現(xiàn)現(xiàn)物展示示事后管管理◎考慮部品品特性檢檢查項(xiàng)目目及周期期,試料數(shù)設(shè)設(shè)定及展展示◎主要工程程的管理理圖及現(xiàn)現(xiàn)物展示示臺(tái),Gauge(管理圖趨趨勢(shì)管管理)◎根據(jù)指定定周期測(cè)測(cè)量部品品(初品,中品,終品)◎根據(jù)測(cè)量量Data管理圖做做成◎現(xiàn)物展示示臺(tái)保管管◎不良發(fā)生生時(shí)管理理,監(jiān)督者報(bào)報(bào)告,LineStop實(shí)施◎根據(jù)指定定周期實(shí)實(shí)施與否否確認(rèn)◎根據(jù)管理理圖異常常與否確確認(rèn)Process運(yùn)營(yíng)Rule3)TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方法法TimeCheck對(duì)象MethodManMaterial標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)Machine初品中品終品◎初期作作業(yè)條件確確認(rèn)◎作業(yè)中的的4M變動(dòng)確確認(rèn)◎作業(yè)結(jié)果果確認(rèn)認(rèn)3)TimeCheckTimeCheck方法Ⅱ.SixTool管理/管理方法法區(qū)分初品1.起點(diǎn)上下班交交接,休息后提提示作業(yè)業(yè)時(shí)2.變更為了4M的變更換換作業(yè)條條件時(shí)-原材料的的變更-模具,備件交換換-稼動(dòng)條件件的變更更3.調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)條件件微調(diào)整整時(shí)4.備件交換換交換周期期,磨損,破損等的的原因備備件交換換時(shí)5.交換作業(yè)者變變更時(shí)6.修理,整備故障修理理,定期整備備后再運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)7.LOT變更換LOT時(shí)中品同一制品品的作業(yè)業(yè)中定期期確認(rèn)終品同一制品品作業(yè)完完了時(shí)最最終物品品定義3)TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方法法Ⅱ.SixTool管理/管理方法法3)TimeCheck-看圖中的的TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方法法在制造工工程對(duì)對(duì)制品起起絕對(duì)性性作用的的工程選選定并并懸掛掛用眼管管理的現(xiàn)現(xiàn)況板操操作教教育等相應(yīng)內(nèi)容容，起到到各主要要工程的的Check體系確立立及FieldClaimZero化運(yùn)營(yíng)營(yíng)Process運(yùn)營(yíng)Rule品質(zhì)Trouble發(fā)生改善會(huì)議議實(shí)施施看板粘貼Check實(shí)施顧客不滿滿工程一般工程程100PPM挑戰(zhàn)工程程法規(guī)工程程不良發(fā)生有一不定良期發(fā)間生無(wú)◎FieldClaim◎LQC,OQC不良◎每月100PPM超過(guò)個(gè)別工程程◎安全規(guī)格格事項(xiàng)◎Buyer要求事項(xiàng)項(xiàng)◎致命不良良去除與與否判判定去除除YesNo▼▼▼▼4)主要工程程管理(CTQ,CTP管理)Ⅱ.SixTool管理/管理方法法4)主要工程程管理-看圖中的的主要工工程管理理Ⅱ.SixTool管理/管理方法法開(kāi)發(fā)/生產(chǎn)的制制品中制品,部品,Line的選定和品品質(zhì)Check項(xiàng)目設(shè)定定,通過(guò)定期期Audit客觀評(píng)價(jià)及導(dǎo)出出問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)與改善善互相連連接,其結(jié)果換換算成定定量值比比較、管管理是品品質(zhì)問(wèn)題題解決的的活動(dòng)制品選定定問(wèn)題點(diǎn)分分析/課題登錄錄Q-Audit實(shí)施維持,改善記錄管理理改善登登錄管理NGOK5)Q-Audit推進(jìn)FlowⅡ.SixTool管理/管理方法法推進(jìn)階階段段1階段(Output)2階段(4M)3階段(Input)區(qū)分Audit1階段+LineAudit2階段+部品Audit實(shí)行Point顧客的Needs分析問(wèn)題點(diǎn)分析及改善先進(jìn)社/競(jìng)爭(zhēng)社制品比較B/M量產(chǎn)Line的在發(fā)問(wèn)題點(diǎn)分析及改善善FoolProof改善部品的根源性問(wèn)題點(diǎn)分析改善先進(jìn)社/競(jìng)爭(zhēng)社制品比較B/M?分?jǐn)?shù)制管理總分=(致命缺陷陷項(xiàng)目目數(shù)*10分)+(中缺陷項(xiàng)項(xiàng)目數(shù)數(shù)*5分)+(輕缺陷項(xiàng)項(xiàng)目數(shù)數(shù)*1分)得分=各項(xiàng)目評(píng)評(píng)價(jià)別別分?jǐn)?shù)數(shù)合計(jì)計(jì)Q分?jǐn)?shù)(100分滿分分)=(得分/總分)*100區(qū)分致命缺陷陷中缺陷輕缺陷不良發(fā)生隱患患良好00042-10515)Q-Audit?評(píng)價(jià)項(xiàng)目目別分分?jǐn)?shù)基基準(zhǔn)Ⅱ.SixTool管理/管理方法法5)Q-Audit-看圖中的的Q-AuditⅡ.SixTool管理/管理方法對(duì)于品質(zhì)現(xiàn)況況及不良現(xiàn)象象日日、周間間、月間為單單位品質(zhì)改善善會(huì)議體系性性的運(yùn)營(yíng),全體員工對(duì)品質(zhì)情報(bào)共共有與不良在在發(fā)防止及為為了改善活動(dòng)動(dòng)習(xí)慣化而而做的活動(dòng)6)品質(zhì)會(huì)議日發(fā)省會(huì)周改善會(huì)議議月評(píng)價(jià)會(huì)Ⅱ.SixTool管理/管理方法集合合品質(zhì)現(xiàn)況說(shuō)說(shuō)明不良原因,問(wèn)題點(diǎn)發(fā)表表原因別作業(yè)業(yè)改善案樹(shù)樹(shù)立反省會(huì)會(huì)議議錄做成事后管理◎業(yè)務(wù)開(kāi)始,午餐終了5–10分鐘前◎不良展示臺(tái)前前全班人員員聚集◎喊品質(zhì)革新新口號(hào)◎班長(zhǎng)(協(xié)力社:管理監(jiān)督者)用不良現(xiàn)物不不良內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行說(shuō)明◎各工程作業(yè)業(yè)者對(duì)于不不良發(fā)生原因因及問(wèn)題題點(diǎn)發(fā)表(作業(yè)者)◎各工程的問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)改善善的經(jīng)驗(yàn)及及建議交交換◎其它部門(mén)支支援邀請(qǐng)案的建議交交換◎品質(zhì)反省會(huì)會(huì)會(huì)議錄做做成◎關(guān)連部門(mén)支支援邀請(qǐng)事事項(xiàng)分擔(dān)擔(dān)內(nèi)容記載載◎再發(fā)防止活動(dòng)動(dòng)◎改善內(nèi)容的的維持管管理運(yùn)營(yíng)Rule6)品質(zhì)會(huì)議––日日品質(zhì)反反省會(huì)上午及下午作作業(yè)開(kāi)始10分鐘之前召集集全體作業(yè)者者進(jìn)行之前發(fā)發(fā)生的不良原原因及對(duì)策對(duì)相應(yīng)工程傳傳達(dá)和防止再再發(fā)生活動(dòng)的的進(jìn)行ProcessⅡ.SixTool管理/管理方法對(duì)于近期發(fā)生生的問(wèn)題點(diǎn)實(shí)實(shí)際改善為中中心的細(xì)部要要因分析及對(duì)對(duì)策樹(shù)立通過(guò)過(guò)關(guān)連部門(mén)的的支援進(jìn)行根源性改改善活動(dòng)對(duì)于供應(yīng)商、、IQC、工程不良進(jìn)進(jìn)行周間間計(jì)劃對(duì)比比實(shí)際現(xiàn)現(xiàn)況管理及及品質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)況發(fā)表對(duì)于周間問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)細(xì)細(xì)部要因分分析及根根本的改善善對(duì)策樹(shù)立立對(duì)于對(duì)策實(shí)實(shí)施的事事后管理Check及未解決課課題日程程,擔(dān)當(dāng)者指定定相關(guān)部門(mén)支支援6)品質(zhì)會(huì)議––周間改善會(huì)會(huì)議活動(dòng)內(nèi)容Ⅱ.SixTool管理/管理方法當(dāng)月發(fā)生的問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)在次月月第一周的周周間會(huì)議（全全員參加）時(shí)時(shí)通過(guò)品質(zhì)改改善活動(dòng)（計(jì)計(jì)劃對(duì)比實(shí)際的評(píng)評(píng)價(jià)）的持續(xù)續(xù)發(fā)表及向后后管理對(duì)于供應(yīng)商、、IQC、工程不良月月計(jì)劃對(duì)比實(shí)實(shí)際現(xiàn)況管理理及品質(zhì)改善善活動(dòng)發(fā)表會(huì)實(shí)實(shí)施對(duì)于周間問(wèn)題題點(diǎn)改善對(duì)策策實(shí)施內(nèi)容的的發(fā)表進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)檢、評(píng)價(jià)向后推進(jìn)細(xì)部部日程計(jì)劃樹(shù)樹(shù)立相關(guān)部門(mén)支援援活動(dòng)內(nèi)容6)品質(zhì)會(huì)議––月評(píng)價(jià)會(huì)原有改善100PPM改善改善目標(biāo)率管理(%單位)個(gè)數(shù)管理(PPM單位)基本方向頻繁的再發(fā)防止再發(fā)絕對(duì)防止改善范圍制品為主的改善通過(guò)工程的根本性改善制品改善改善方向改變的品質(zhì)管理監(jiān)督的品質(zhì)管理改善對(duì)策改善實(shí)施1次元對(duì)策(改善本身的對(duì)策)一時(shí)的改善要因別3次元對(duì)策(改善后永遠(yuǎn)遵守的對(duì)策)徹底的現(xiàn)場(chǎng)化改善