凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)大修作業(yè)指導(dǎo)書

2004-12-01實(shí)施2004-09-01發(fā)布凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)大修作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄版次頁(yè)碼日期修改人審核人批準(zhǔn)人00ICS2004-12-01實(shí)施2004-09-01發(fā)布凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)大修作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄版次頁(yè)碼日期修改人審核人批準(zhǔn)人00ICS目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"HYPERLINK\l"_Toc82339526"1目的1HYPERLINK\l"_Toc82339527"2適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc82339528"3作業(yè)條件1HYPERLINK\l"_Toc82339529"4風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)1HYPERLINK\l"_Toc82339530"5窗口計(jì)劃2HYPERLINK\l"_Toc82339531"6材料、備件和工器具明細(xì)2HYPERLINK\l"_Toc82339532"7檢修項(xiàng)目及工藝流程3HYPERLINK\l"_Toc82339533"8檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc82339534"8.1安全措施5HYPERLINK\l"_Toc82339535"8.2電動(dòng)機(jī)吊離運(yùn)行位，吊至檢修位6HYPERLINK\l"_Toc82339536"8.3電動(dòng)機(jī)解體6HYPERLINK\l"_Toc82339537"8.4電動(dòng)機(jī)檢修10HYPERLINK\l"_Toc82339538"8.5電動(dòng)機(jī)組裝前質(zhì)檢驗(yàn)證及組裝13HYPERLINK\l"_Toc82339539"8.6電動(dòng)機(jī)電氣高壓試驗(yàn)18HYPERLINK\l"_Toc82339540"8.7回裝聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)就位及試運(yùn)前恢復(fù)19HYPERLINK\l"_Toc82339541"8.8電動(dòng)機(jī)空試20HYPERLINK\l"_Toc82339542"8.9帶負(fù)荷試運(yùn)21HYPERLINK\l"_Toc82339543"9質(zhì)量記錄22HYPERLINK\l"_Toc82339544"10試驗(yàn)報(bào)告29HYPERLINK\l"_Toc82339545"電動(dòng)機(jī)電氣高壓試驗(yàn)報(bào)告見檢修單位試驗(yàn)報(bào)告。29HYPERLINK\l"_Toc82339546"11完工報(bào)告單30HYPERLINK\l"_Toc82339547"12轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表31HYPERLINK\l"_Toc82339548"13設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單32HYPERLINK\l"_Toc82339549"14業(yè)主檢修經(jīng)驗(yàn)反饋33HYPERLINK\l"_Toc82339550"15承包商經(jīng)驗(yàn)反饋34HYPERLINK\l"_Toc82339551"16其他35凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)大修作業(yè)指導(dǎo)書目的保證凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。適用范圍適用于天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司#3、#4機(jī)組凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)大修工作.作業(yè)條件凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)停電，辦理檢修工作票。停電動(dòng)機(jī)空氣冷卻器冷卻水。停電動(dòng)機(jī)上下軸瓦油室冷油器冷卻水。作業(yè)組成員了解檢修前電動(dòng)機(jī)的缺陷。清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本次檢修的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好檢修用的各易損件及材料。開工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)電動(dòng)機(jī)檢修總體危害辨識(shí)參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。電動(dòng)機(jī)已完全停止運(yùn)行。嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。嚴(yán)禁使用不合適的工具，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。4.2凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)大修的風(fēng)險(xiǎn)分析：電動(dòng)機(jī)大修所做安全措施必須正確完備。電動(dòng)機(jī)上面作業(yè)防止里墜落，防止油污滑跌。電動(dòng)機(jī)拆線作好相序標(biāo)識(shí)，清楚、明確、可靠。拆聯(lián)軸器作好位置記號(hào)，清楚、明確、可靠。起吊前確認(rèn)無(wú)連接部位，包括熱工、保護(hù)接線等。起吊指揮必須是達(dá)到上崗條件的起重工，所有起重用具必須檢查，起重物下禁止停留，起吊前綁好晃繩，防止到狹窄部位發(fā)生鉤掛事故。用天車吊開吊孔蓋板時(shí)，作好防止人身墜落的安全措施；電動(dòng)機(jī)吊到檢修場(chǎng)地，放置要穩(wěn)定、可靠，無(wú)傾翻的可能。解體時(shí)零部件作好位置記號(hào)，防止錯(cuò)裝錯(cuò)用，拆下的水管口用白布包好，防止進(jìn)入異物。拆卸聯(lián)軸器時(shí)作好防止聯(lián)軸器墜落傷人的措施。抽、穿轉(zhuǎn)子時(shí)調(diào)勻間隙，防止磕碰鐵芯或端部線圈。妥善保存軸瓦，注意勿磕碰鎢金面，禁止磕碰轉(zhuǎn)子軸頸。每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況在進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)做好協(xié)調(diào)工作，使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的壓力，防止超壓損壞水管。在進(jìn)行修前、修后高壓試驗(yàn)及有關(guān)電氣試驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好協(xié)調(diào)工作，在不同地點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄。電動(dòng)機(jī)回裝前，應(yīng)全面檢查電動(dòng)機(jī)應(yīng)完成的所有檢修、試驗(yàn)工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈，電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子內(nèi)無(wú)遺留物。電動(dòng)機(jī)回裝時(shí)，認(rèn)真檢查汽機(jī)、熱工、保護(hù)專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束，并通知相關(guān)部門或班組。電動(dòng)機(jī)接線按原相序記號(hào)。試轉(zhuǎn)前確認(rèn)潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)正確、油位合適、冷卻水正常。確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，試轉(zhuǎn)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。窗口計(jì)劃見附件1材料、備件和工器具明細(xì)材料類：序號(hào)名稱規(guī)格格數(shù)量1白布2米2破布3公斤3耐油膠皮（3mm）300公斤4砂紙(#0、#1、#2)各5張5酒精4瓶6丙酮4瓶7帶電清洗劑SS-255公斤8螺栓松動(dòng)劑2桶9氧氣2瓶10乙炔1瓶11導(dǎo)電膏1桶12洗油5公斤13電池（#1）4節(jié)14防銹汽輪機(jī)油#32340kg15方膠棍6.5*6.55公斤16硅橡膠7035盒17塑料布2m18紅丹粉0.1公斤二、工具、儀器儀儀表類序號(hào)名稱規(guī)格格數(shù)量1液壓千斤頂（5噸）2個(gè)2螺旋千斤頂5噸1個(gè)3導(dǎo)鏈（2.0T）2個(gè)4布剪刀1把5電纜軸漏電保護(hù)器1個(gè)6梅花扳手1套7套筒扳手1套8管鉗350mm1把9塞尺300mm6把10鋸弓1把11內(nèi)徑千分尺1套12外徑千分尺200mm—2225mm1套13外徑千分尺0mm—25mm1套14平銼、半圓銼、三三角銼各1把15三角刮刀1把16大錘1把17內(nèi)六角1套18手電1把19地腳扳手1把20萬(wàn)用表1塊21兆歐表500V1塊22兆歐表2500V1塊23雙臂電橋1塊24交流耐壓設(shè)備1套25直流耐壓設(shè)備1套26水壓泵1臺(tái)27壓力表0.6MPa1塊28水壓試驗(yàn)管1套三、備件類序號(hào)名稱規(guī)格格數(shù)量推力瓦1套導(dǎo)軸瓦σ=1mm2套檢修項(xiàng)目及工藝流程電動(dòng)機(jī)吊離運(yùn)行位，吊至檢修位電動(dòng)機(jī)拆線拆地腳拆電動(dòng)機(jī)與水泵聯(lián)軸器連接螺栓拆空氣冷卻器水管拆下空氣冷卻器拆油室冷卻器水管電動(dòng)機(jī)吊離運(yùn)行位，吊至檢修位電動(dòng)機(jī)解體放油室潤(rùn)滑油捋聯(lián)軸器拆出上、下油室冷油器拆導(dǎo)軸瓦捋推力頭吊出上機(jī)架抽出轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)檢修定子檢修吹塵清掃鐵芯檢修槽楔檢修靜子線圈檢修轉(zhuǎn)子檢修吹塵清掃轉(zhuǎn)子籠條檢查檢查短路環(huán)轉(zhuǎn)子鐵芯檢查檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)子軸檢查電動(dòng)機(jī)軸瓦部分檢修上、下導(dǎo)軸瓦檢查推力瓦檢查推力頭檢查上、下油室及機(jī)架檢修清理檢查上、下油室清理檢查油標(biāo)清理檢查上、下機(jī)架、瓦架空氣冷卻器及油室冷油器檢修空氣冷卻器解體捅刷空氣冷卻器水壓試驗(yàn)油室冷油器疏通油室冷油器水壓試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)組裝前質(zhì)檢驗(yàn)證及組裝組裝前質(zhì)檢驗(yàn)證穿轉(zhuǎn)子恢復(fù)上機(jī)架回裝推力頭恢復(fù)導(dǎo)軸瓦回裝上下油室冷油器電動(dòng)機(jī)電氣高壓試驗(yàn)測(cè)量電動(dòng)機(jī)直流電阻測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣計(jì)算吸收比直流耐壓試驗(yàn)交流耐壓試驗(yàn)7.6回裝聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)就位及試運(yùn)前恢復(fù)回裝聯(lián)軸器電動(dòng)機(jī)就位機(jī)務(wù)找中心緊地腳恢復(fù)空氣冷卻器恢復(fù)油室冷油器水管電動(dòng)機(jī)油室加油電動(dòng)機(jī)接線7.7電動(dòng)機(jī)試運(yùn)空試電動(dòng)機(jī)機(jī)務(wù)連接聯(lián)軸器螺栓帶負(fù)荷試運(yùn)檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)檢修質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢修項(xiàng)目凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)大修檢修性質(zhì)大修開工日期計(jì)劃工日用工統(tǒng)計(jì)定額（人數(shù)×小時(shí)時(shí)）實(shí)際（人數(shù)×小時(shí)時(shí)）竣工日期實(shí)際工日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn)(WW、H)檢修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期專責(zé)工：2×488檢修工2×48起重：2×32焊工：2×16鉗工：焊工起重：技工：民工：大修6年分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期8.1安全措施施C1安全措施：拉開電動(dòng)機(jī)電源開開關(guān)并拉至檢檢修隔離位，斷斷開開關(guān)控制制及合閘直流流。2合上接地刀刀。3在開關(guān)盤門門把手上掛“禁止合閘有人工作”牌，在電動(dòng)動(dòng)機(jī)處掛“在此工作”牌。4拉開電動(dòng)機(jī)機(jī)加熱器電源源開關(guān)。5停電動(dòng)機(jī)冷冷卻器冷卻水水及軸瓦冷卻卻器冷卻水。工作負(fù)責(zé)人與運(yùn)行行值班員到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)票。安全措施完善8.2電動(dòng)機(jī)機(jī)吊離運(yùn)行位位，吊至檢修修位W11拆電動(dòng)機(jī)電源接線線，作好相序序記號(hào)（雙電電纜）。拆開開接地線。2通知繼電保護(hù)拆開開CT引線，通知知熱工拆開測(cè)測(cè)溫線。3拆下電動(dòng)機(jī)地腳螺螺絲。4拆開聯(lián)軸器螺絲，拆拆時(shí)做好聯(lián)軸軸器位置記號(hào)號(hào)，以便按記記號(hào)恢復(fù)。5拆開電動(dòng)機(jī)空氣冷冷卻器水管及及空氣冷卻器器，拆下的水水管口用白布布包好，防止止進(jìn)入異物，拆拆下的空氣冷冷卻器放置穩(wěn)穩(wěn)固，防止傾傾倒。6拆除上油室冷卻器器進(jìn)、出水管管，注意勿將將剩余積水灑灑到電動(dòng)機(jī)上上，以防流入入電動(dòng)機(jī)本體體中。拆下的的水管口用白白布包好，防防止進(jìn)入異物物。7拆除下油室水管，拆拆下的水管口口用白布包好好，防止進(jìn)入入異物。8用天車吊開吊孔蓋蓋板，作好防防止墜落的安安全措施。9電動(dòng)機(jī)吊離運(yùn)行位位，吊至檢修修位，放置到到專用支架上上，放置穩(wěn)固固，防止傾倒倒。8.3電動(dòng)機(jī)解解體1放凈上下油室潤(rùn)滑滑油，作好潤(rùn)潤(rùn)滑油灑落地地面的措施，防防止污染地面面。1潤(rùn)滑油更換周期標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為6年。2運(yùn)行中潤(rùn)滑油發(fā)黑黑或乳化應(yīng)及及時(shí)更換。使用潤(rùn)滑油為#332防銹汽輪機(jī)機(jī)油。2捋電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器：：打開聯(lián)軸器器防松鎖母止止動(dòng)墊片，旋旋下聯(lián)軸器防防松鎖母架好捋聯(lián)軸器工具具，加熱聯(lián)軸軸器，將聯(lián)軸軸器捋下。加熱時(shí)，辦辦理明火工作作票，氧氣、乙乙炔瓶放置距距離符合安規(guī)規(guī)要求；作好好防止聯(lián)軸器器突然掉下傷傷人及損壞設(shè)設(shè)備的安全措措施聯(lián)軸器防松鎖母止止動(dòng)墊片翻邊邊齒折斷時(shí)進(jìn)進(jìn)行更換。4下油室部分拆除：：4.1首先拆下接接地炭刷。4.2拆下下油室室冷卻器，注注意作好位置置記號(hào)，落冷冷卻器時(shí)注意意防止勾拽測(cè)測(cè)溫元件引線線，隨時(shí)擦凈凈油室積油，保保護(hù)好地面。4.3拆開下油室室上軸封裝置置，注意作好好記號(hào)，以便便恢復(fù)。4.4測(cè)量下導(dǎo)瓦瓦拆前間隙，作作好記錄。4.5作好記號(hào)，拆拆下測(cè)溫元件件，拆下下導(dǎo)導(dǎo)瓦托架，作作好永久性記記號(hào)，將下導(dǎo)導(dǎo)瓦頂絲松開開，拿出下導(dǎo)導(dǎo)瓦，妥善保保存，注意勿勿磕碰鎢金面面。5上油室部分拆除：：5.1作好位置記記號(hào)，拆下上上油室頂蓋。5.2拆下上油室室冷卻器引出出水管與上油油室蓋的連接接，拆開測(cè)溫溫元件引線與與上油室蓋的的連接，作好好位置記號(hào)，將將上油室蓋拆拆下。5.3作好位置記記號(hào)，將上油油室冷卻器拆拆除。拆下測(cè)測(cè)溫元件。5.4作好記號(hào)，拆拆下上油室軸軸封及上導(dǎo)瓦瓦支持環(huán)。5.5測(cè)量上導(dǎo)瓦瓦拆前間隙，作作好記錄，將將下導(dǎo)瓦頂絲絲松開。5.6作好永久性性記號(hào)，取出出上導(dǎo)瓦，妥妥善保存，注注意勿磕碰鎢鎢金面。5.7作好記號(hào)，拆拆出上導(dǎo)瓦架架，注意勿磕磕碰軸頸。5.8將轉(zhuǎn)子從聯(lián)聯(lián)軸器端軸頭頭用千斤頂頂頂好，達(dá)到頂頂起0.500mm左右，注注意下部一定定要頂牢，無(wú)無(wú)滑脫的可能能。5.9翻開拆下推推力頭軸頭鎖鎖母防松片，拆拆下推力頭軸軸頭鎖母。5.10用專用工工具將推力頭頭捋下，禁止止加熱。5.11作好永久久性記號(hào)，取取出推力瓦，妥妥善保存，注注意勿磕碰鎢鎢金面。5.12作好記號(hào)號(hào)，取下推力力瓦座及絕緣緣墊片。5.13拆開上機(jī)機(jī)架地腳螺絲絲，拆開上機(jī)機(jī)架底部泄油油管及匯油盤盤，作好記號(hào)號(hào)，將上機(jī)架架吊出。5.14拆開上機(jī)機(jī)架地腳螺絲絲，拆開上機(jī)機(jī)架底部泄油油管及匯油盤盤，作好記號(hào)號(hào)，將上機(jī)架架吊出6抽轉(zhuǎn)子：6.1上好抽轉(zhuǎn)子子吊盤，上緊緊鎖母及防松松，找正天車車，將轉(zhuǎn)子抽抽出。注意勿勿磕碰鐵芯及及端部線圈。6.2將轉(zhuǎn)子翻翻到水平，放放在道木上。注注意應(yīng)鐵芯壓壓道木，跨距距盡量放大，防防止轉(zhuǎn)子傾翻翻，道木兩側(cè)側(cè)用木塊倚牢牢，防止轉(zhuǎn)子子滾動(dòng)。分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期8.4電動(dòng)機(jī)檢修修1定子部分檢修：C11.1吹塵清清掃：用壓縮空氣或風(fēng)葫葫蘆吹塵，通通風(fēng)孔暢通，鐵鐵芯及背部無(wú)無(wú)積塵，靜子子背部無(wú)雜物及灰塵，用用噴槍和壓縮縮空氣使用帶帶電清洗劑清清掃線圈，線線圈要見本色色，通風(fēng)孔及及線圈均要用用白布擦一遍遍，表面平滑滑無(wú)光亮。C21.2鐵芯檢修修：鐵芯要緊固、平整整、無(wú)掃膛、無(wú)無(wú)毛刺、無(wú)位位移、無(wú)銹斑斑、無(wú)過熱，靜靜子壓鐵無(wú)斷裂、無(wú)無(wú)掉塊。C31.3槽楔檢修：：用敲擊法檢查是否否松動(dòng)，超過過槽楔1/3處理，重新新打緊，但不不宜過緊為宜宜，墊條不應(yīng)應(yīng)存在跑出。檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)加熱器通、斷斷情況。分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期1.4靜子線圈檢檢修：靜子線圈在槽內(nèi)無(wú)無(wú)松動(dòng)、無(wú)磨磨損、端部線線圈絕緣無(wú)破破損，墊片及及綁扎牢固背部端壓環(huán)綁綁扎牢固、無(wú)無(wú)磨損，勾手手線牢固，端端部連線牢固固，電動(dòng)機(jī)背背部與端壓環(huán)環(huán)綁扎的絕緣緣板無(wú)板動(dòng)，防防止楔條跑出出的綁繩緊固固，電動(dòng)機(jī)引引線無(wú)老化、無(wú)無(wú)斷股、無(wú)裂裂紋、絕緣良良好，與外殼殼及磁鐵等部部位無(wú)接觸性性磨損，線鼻鼻子接觸面良良好無(wú)松動(dòng)、無(wú)無(wú)過熱2轉(zhuǎn)子部分檢修：2.1吹塵清掃：：通風(fēng)孔暢暢通，整體無(wú)無(wú)積塵、無(wú)雜雜物。2.2轉(zhuǎn)子籠條檢檢查：用平口螺絲刀敲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子籠條、無(wú)無(wú)斷裂、無(wú)開開焊、無(wú)松動(dòng)動(dòng)、無(wú)位移、無(wú)無(wú)變形、無(wú)過熱。檢查短路環(huán)：無(wú)變形、無(wú)斷裂、無(wú)無(wú)過熱。分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期2.4轉(zhuǎn)子鐵芯檢檢查：鐵芯緊固固平整無(wú)毛刺刺、無(wú)掃膛、無(wú)無(wú)銹斑，與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸連接緊緊固，壓鐵無(wú)無(wú)裂紋掉塊。2.5檢查風(fēng)扇：：螺絲緊固、鉚接牢牢固、扇葉無(wú)無(wú)變形、無(wú)裂裂紋、平衡塊塊緊固、無(wú)松松動(dòng)。2.6轉(zhuǎn)子軸檢查查：與上下導(dǎo)瓦接觸的的轉(zhuǎn)子軸頸無(wú)無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)無(wú)電蝕，表面面光亮光滑，推推力頭與軸的的緊力面無(wú)燒燒傷，電蝕及及銹斑，配合合完好，無(wú)松松動(dòng)。3軸瓦檢查3.1檢查上、下下導(dǎo)瓦及推力力瓦、推力頭頭：導(dǎo)瓦、推推力瓦鎢金面面光潔、無(wú)脫脫胎，接觸良良好，油楔寬度符符合要求。軸軸瓦絕緣墊，無(wú)無(wú)磨損、無(wú)變變形、無(wú)過熱熱，無(wú)裂紋、無(wú)無(wú)掉塊、推力頭鏡面光滑、無(wú)無(wú)磨損，推力力頭與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸配合符符合要求。。分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期3.2測(cè)量推推力頭與軸頸頸的配合尺寸寸見附圖1配合緊力0.0002-0.0004mm上下油室、機(jī)架檢檢修：上、下油室內(nèi)清潔潔，油標(biāo)清晰晰，不漏油，標(biāo)標(biāo)記明顯，上、下導(dǎo)瓦瓦頂桿無(wú)折斷斷，無(wú)變形與與瓦架相聯(lián)系系無(wú)晃動(dòng)，配配合良好。5冷卻器檢修：5.1上、下冷卻卻器用壓縮空空氣及清水反反復(fù)吹洗及沖沖刷，然后打打壓，0.48MPPa，30分鐘無(wú)泄漏漏為合格。5.2電動(dòng)機(jī)空氣氣冷卻器拆開開兩側(cè)水室，將將銅管桶刷干干凈，水室清清理，刷防銹銹漆，組裝完完畢后打壓，0.48MPPa，30分鐘無(wú)泄漏漏為合格。8.5電動(dòng)機(jī)組組裝前質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)證及組裝H11組裝前質(zhì)檢驗(yàn)證：：電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子子、軸瓦、冷冷卻器全部檢檢修完畢，檢檢修單位自檢檢合格，通知知檢修監(jiān)理及及設(shè)備部點(diǎn)檢檢員進(jìn)行驗(yàn)證證，驗(yàn)證合格格后方可開始始組裝分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期2電動(dòng)機(jī)組裝：W22.1穿轉(zhuǎn)子：將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子垂直直吊起，找好好水平。檢查轉(zhuǎn)子及定子腔腔內(nèi)各部位無(wú)無(wú)異物。將轉(zhuǎn)子穿入定子腔腔內(nèi)，定、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子鐵芯對(duì)齊齊，轉(zhuǎn)子下部部軸頭用千斤斤頂頂牢，調(diào)調(diào)整到拆前高高度，注意防防止防止千斤斤頂滑脫。2.2回裝上油室室部分：將上油室匯油盤套套在轉(zhuǎn)子軸上上。按原記號(hào)將上油室室（機(jī)架）就就位，將與本本體連接的螺螺絲上緊。按記號(hào)將推力瓦放放到瓦座上，注注意各部清潔潔。在推力瓦瓦鎢金面上澆澆少許潔凈#32防銹汽輪機(jī)機(jī)油。搖瓦座與油室間的的絕緣。標(biāo)準(zhǔn)：500V搖搖表0.3MMΩ以上。分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期檢查推力頭鏡面光光滑、潔凈，將將推力頭回裝裝到位，搖電電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與與油室間的絕絕緣，標(biāo)準(zhǔn)：：500V搖表0.3MΩ以上。上好好推力頭鎖母母，防松墊片片翻好邊。然然后將頂在下下部軸頭的千千斤頂慢慢松松下，禁止使使推力頭與推推力瓦產(chǎn)生撞撞擊。按拆前記號(hào)回裝導(dǎo)導(dǎo)瓦座，緊固固螺絲（2個(gè)人經(jīng)手）。將導(dǎo)瓦按記號(hào)就位位，導(dǎo)瓦頂絲絲頂正（保證證入槽）?；謴?fù)下油室部分：：按記號(hào)恢復(fù)下導(dǎo)瓦瓦托架，將下下導(dǎo)瓦松開。注注意要將導(dǎo)瓦瓦進(jìn)入滑道后后，緊固下導(dǎo)導(dǎo)瓦托架螺絲絲（2個(gè)人經(jīng)手）。2.4調(diào)整定轉(zhuǎn)子子間隙：用上導(dǎo)瓦調(diào)整定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子間隙。測(cè)量鐵芯上下部分分各4點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)：大—小/小小×100%≤10%。分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期抱緊上導(dǎo)瓦。H22.5調(diào)整下導(dǎo)導(dǎo)瓦間隙：用手撥動(dòng)每一塊下下導(dǎo)瓦，晃動(dòng)動(dòng)自如。下導(dǎo)瓦與軸頸間墊墊入0.100mm的不銹鋼鋼墊片，頂好好頂絲，達(dá)到到較緊的可抽抽動(dòng)狀態(tài)。頂緊頂絲防松螺絲絲。（要防止止頂絲轉(zhuǎn)動(dòng)）將墊在下導(dǎo)瓦與軸軸頸間的不銹銹鋼墊片抽出出，測(cè)量下導(dǎo)導(dǎo)瓦間隙。導(dǎo)瓦間隙標(biāo)準(zhǔn)：00.08mmm~0.12mmmH32.6調(diào)整上導(dǎo)瓦瓦間隙：松開頂絲，用手撥撥動(dòng)每一塊上上導(dǎo)瓦，晃動(dòng)動(dòng)自如。上導(dǎo)瓦與軸頸間墊墊入0.100mm的不銹鋼鋼墊片，頂好好頂絲，達(dá)到到較緊的可抽抽動(dòng)狀態(tài)。頂緊頂絲防松螺絲絲。（要防止止頂絲轉(zhuǎn)動(dòng)）將墊在下導(dǎo)瓦與軸軸頸間的不銹銹鋼墊片抽出出，測(cè)量下導(dǎo)導(dǎo)瓦間隙。導(dǎo)瓦間隙標(biāo)準(zhǔn)：00.08mmm~0.12mmm分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期W43.7重新核對(duì)定定轉(zhuǎn)子間隙。3.8按記號(hào)恢恢復(fù)上下導(dǎo)瓦瓦、推力瓦測(cè)測(cè)溫元件，核核對(duì)其完好性性3.9按記號(hào)恢恢復(fù)上下油室室冷卻器，注注意下油室防防漏油。3.10將上下下導(dǎo)瓦間隙部部位澆少許潔潔凈#32防銹汽輪機(jī)機(jī)油，恢復(fù)下下導(dǎo)瓦上部密密封部件；恢恢復(fù)上導(dǎo)瓦座座加強(qiáng)環(huán)及密密封環(huán)，螺絲絲緊固。3.11恢復(fù)上油油室蓋，注意意冷卻器水管管防漏油處理理3.12恢復(fù)上油油室頂蓋及上上油室底部匯匯油盤。分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期8.6電動(dòng)機(jī)電電氣高壓試驗(yàn)驗(yàn)H41測(cè)量電動(dòng)機(jī)直流電電阻。記錄環(huán)境溫度。線電阻：大-小/小≤1%相電阻：大-小/小≤2%2測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電電阻及吸收比比。絕緣電阻≥1MΩ/每KV吸收比60/155≥1.33直流耐壓試驗(yàn)15Kv1分鐘4交流耐壓試驗(yàn)9Kv1分鐘分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期8.7回裝聯(lián)軸器器，電動(dòng)機(jī)就就位及試運(yùn)前前恢復(fù)W51恢復(fù)聯(lián)軸器，且禁禁止?jié)菜鋮s卻，聯(lián)軸器裝裝到位后，上上好防松螺母母，將防松墊墊片翻好邊。加熱溫度不超過2200℃2電動(dòng)機(jī)按原位位置就位后，通通知機(jī)務(wù)找中中心。W6恢復(fù)電動(dòng)機(jī)空氣冷冷卻器及上油油室冷油器水水管。上、下油室加好##32防銹汽輪機(jī)機(jī)油；加潤(rùn)滑油到油標(biāo)的的2/3位置4電動(dòng)機(jī)接線：（此此電動(dòng)機(jī)電源源為雙電纜）恢復(fù)外殼接地線及及加熱器接線線?；謴?fù)電源接接線，按原相相序記號(hào)進(jìn)行行接線，接線線時(shí)將線鼻子子及電纜鼻子子打磨平整、干干凈，使用合適的的螺絲緊固，保保證接觸面足足夠，外包絕絕緣符合要求求，防止相間間短路及接地地，恢復(fù)接線線蓋時(shí)，對(duì)接接線無(wú)擠壓，無(wú)無(wú)接觸性磨擦擦，接線盒蓋蓋應(yīng)墊好膠皮皮密封，電纜纜出線應(yīng)固定定好，無(wú)磨損損的可能。通知繼電保護(hù)、熱熱工接線。分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期5與運(yùn)行聯(lián)系，拉開開接地刀閘，在在開關(guān)下口處處進(jìn)行電氣試試驗(yàn)，注意試試驗(yàn)完畢后，恢恢復(fù)好安全措措施：是□用2500V兆歐表表?yè)u電動(dòng)機(jī)絕絕緣，不低于于6MΩ。測(cè)電動(dòng)機(jī)直阻，三三相平衡不大大于1%，與上次測(cè)測(cè)量值無(wú)明顯顯變化。8.8電動(dòng)機(jī)空試試H51押回工作票，檢修修人員撤離工工作，確認(rèn)機(jī)機(jī)務(wù)、熱工、保保護(hù)及其它有有關(guān)專業(yè)無(wú)工工作或工作票票已押回?？赵囯妱?dòng)機(jī)：2.1軸瓦聲音是是否正常？2.2軸瓦溫度是是否正常？2.3振動(dòng)值是否否正常2.4電動(dòng)機(jī)本體體溫度是否正正常2.5電動(dòng)機(jī)本體體是否有異常常聲音2.6電動(dòng)機(jī)電流流是否異常？？軸瓦溫度不超過885℃振動(dòng)不超過0.006mm分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期8.9帶負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)1通知機(jī)務(wù)連接聯(lián)軸軸器（恢復(fù)安安全措施），電電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷荷試轉(zhuǎn)：（押押回工作票，檢檢修人員撤離離工作，確認(rèn)認(rèn)機(jī)務(wù)、熱工工、保護(hù)及其其它有關(guān)專業(yè)業(yè)無(wú)工作或工工作票已押回回）2帶負(fù)荷試運(yùn)：2.1軸瓦聲音是是否正常？2.2軸瓦溫度是是否正常？2.3振動(dòng)值是否否正常2.4電動(dòng)機(jī)本體體溫度是否正正常2.5電動(dòng)機(jī)本體體是否有異常常聲音2.6電動(dòng)機(jī)電流流是否異常？？軸瓦溫度不超過885℃振動(dòng)不超過0.006mm注：1、W點(diǎn)點(diǎn)——質(zhì)量見證證點(diǎn)，H點(diǎn)——停工待檢檢點(diǎn)2．C點(diǎn)須經(jīng)承包商工作作負(fù)責(zé)人、承承包商質(zhì)檢員員驗(yàn)收3、W點(diǎn)須經(jīng)承包商質(zhì)檢檢員、電檢員員兩級(jí)驗(yàn)收簽簽字4、H點(diǎn)須經(jīng)承包商商質(zhì)檢員、點(diǎn)點(diǎn)檢員（B）、監(jiān)理（AA）三級(jí)驗(yàn)收收簽字5、檢修性質(zhì)分A、B兩級(jí)質(zhì)量記錄#機(jī)#凝結(jié)泵電動(dòng)機(jī)大修技術(shù)記錄設(shè)備名稱_______________________編號(hào)_________________型式_______________________容量______________KW電壓______________________V電流_______________A轉(zhuǎn)數(shù)____________________rpm接線_________________制造廠_______________________出廠日期________________檢修日期__________年_______月________日至__________年________月________日檢修負(fù)責(zé)人_________________檢修工作人_________________記錄整理___________________記錄審查___________________檢修單位：9.1停運(yùn)前設(shè)備狀況：工作人：日期：軸瓦聲音：負(fù)荷側(cè)____________________________________________________非負(fù)荷側(cè)____________________________________________________9.1.2軸瓦溫度：負(fù)荷側(cè)____________℃非負(fù)荷側(cè)___________℃電動(dòng)機(jī)本體的聲音__________________________________電動(dòng)機(jī)振動(dòng)值：（單位：mm）南北東西軸向負(fù)荷側(cè)軸瓦_(dá)_______________________________________非負(fù)荷側(cè)軸瓦_(dá)_______________________________________電動(dòng)機(jī)電流__________A9.2外觀檢修：工作人：日期：外殼、機(jī)座、端蓋、電纜及護(hù)罩：____________________________________________________________9.3定子部分檢修：工作人：日期：鐵芯緊固程度及處理情況：____________________________________________________________________________________________________________________________槽楔緊固程度及處理情況：____________________________________________________________靜子線圈檢修情況：__________________________________________________________________________________________________________________________________________電動(dòng)機(jī)引線、接線部分檢修情況：____________________________________________________________________________________________________________________________9.4轉(zhuǎn)子部分檢修：工作人：日期：鼠籠位移、松動(dòng)、開焊、斷裂、損傷等檢修及短路環(huán)檢修情況：磁鐵松動(dòng)、損傷、過過熱、燒傷，風(fēng)風(fēng)孔等情況：：____________________________________________________________________________________________________________________________________________________風(fēng)扇緊固、平衡塊塊、變形、裂裂紋、損傷等等情況：____________________________________________________________________________________________________________________________________________________9.5軸承部分分檢修：工作人：日期：鎢金表面、接觸點(diǎn)點(diǎn)、油楔情況況。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________9.6推力頭、上上下油室檢修修情況：_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________9.7冷卻器檢檢修情況：負(fù)責(zé)人：日期：____________________________________________________________________________________________________________________________________________________9.8測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)：轉(zhuǎn)、靜子間隙：拆前：測(cè)量人：記錄人：日期：南東西互差_________%結(jié)論_____________________北裝后：測(cè)量人：記錄人：日期：南東西互差______________%%結(jié)論___________________北導(dǎo)瓦間隙：標(biāo)準(zhǔn)：：0.08—0.12mmm拆前：測(cè)量人：記錄人：日期：上導(dǎo)瓦北下導(dǎo)瓦：北西東西東南南裝后：測(cè)量人：記錄人：日期：下導(dǎo)瓦北下導(dǎo)瓦：北西東西東南南結(jié)論_________________推力頭與轉(zhuǎn)子軸緊緊力測(cè)量：測(cè)量人：記錄人：日期：Ф1Ф2孔南北東西軸南北東西配合緊力：_____________________________________________________________________________推力瓦座絕緣測(cè)量量（500V搖表）測(cè)量人：記錄人：日期：標(biāo)準(zhǔn)：0.3MΩΩ/500VV實(shí)測(cè)值：_____________________________________________________________________________________________________________________________9.9電動(dòng)機(jī)機(jī)接線情況記記錄：_________________________________________________________________________9.10空試電電動(dòng)機(jī)工作人：日期：軸瓦聲音：負(fù)荷側(cè)______________________________________________________________非負(fù)荷側(cè)______________________________________________________________9.110.2軸瓦溫度：負(fù)荷側(cè)______________℃非負(fù)荷側(cè)_____________℃電動(dòng)機(jī)本體的聲音音________________________________________電動(dòng)機(jī)振動(dòng)值：（單單位：mm）南北東西軸向負(fù)荷側(cè)軸瓦_(dá)______________________________________________非負(fù)荷側(cè)軸瓦_(dá)_______________________________________________電動(dòng)機(jī)電流____________A9.11帶負(fù)載載試電動(dòng)機(jī)：：軸瓦聲音：負(fù)荷側(cè)______________________________________________________________非負(fù)荷側(cè)______________________________________________________________9.111.2軸瓦溫度：負(fù)荷側(cè)______________℃非負(fù)荷側(cè)_____________℃電動(dòng)機(jī)本體的聲音音________________________________________電動(dòng)機(jī)振動(dòng)值：（單單位：mm）南北東西軸向負(fù)荷側(cè)軸瓦_(dá)______________________________________________非負(fù)荷側(cè)軸瓦_(dá)_______________________________________________電動(dòng)機(jī)電流____________A9.12變動(dòng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)情況及原原因：__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________9.13檢修所所使用工具、儀儀器儀表、備備品配件、消消耗性材料情情況記錄：__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________9.14附記：：（對(duì)檢修中中的異常情況況進(jìn)行詳細(xì)記記載。如返工工、多次試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及處理情況況等）__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________