固態(tài)酸性蛋白酶工廠設(shè)計(jì)要點(diǎn)

固態(tài)酸性蛋白酶工廠設(shè)計(jì)第一章可行性報(bào)告一總論：1.1項(xiàng)目（課題名稱）：年產(chǎn)250噸固態(tài)蛋白酶工廠1.2項(xiàng)目擬建地點(diǎn)：日照1.3項(xiàng)目簡(jiǎn)介：1.3.1項(xiàng)目?jī)?nèi)容：a.工業(yè)級(jí)酸性蛋白酶制劑的生產(chǎn)b.食品級(jí)酸性蛋白酶制劑的生產(chǎn)1.3.2酸性蛋白酶的應(yīng)用：在羊毛染色前處理中的應(yīng)用在皮革脫毛和皮毛軟化中的應(yīng)用應(yīng)用于真絲的精煉脫膠應(yīng)用于制明膠應(yīng)用于醫(yī)藥1.3.3項(xiàng)目意義：用酸性蛋白酶進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)（羊毛處理、皮革加工、明膠生產(chǎn)等）具有條件溫和、能耗較小、不影響原品品質(zhì)、處理效果好、污染少、效益高、副產(chǎn)物可回收利用和附加值高等優(yōu)點(diǎn)。二項(xiàng)目背景與發(fā)展概況：2.1項(xiàng)目提出背景：與化學(xué)催化劑相比，酶作為生物催化劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：a）反應(yīng)在常溫常壓下進(jìn)行，所以所需能耗低且操作安全性高。b）具有極高的催化效率，比化學(xué)催化效率高倍。C)具有高度專一性，酶對(duì)底物和反應(yīng)類型具有高度的選擇性，所以副產(chǎn)物較少，產(chǎn)物易于分離，可以實(shí)現(xiàn)許多化學(xué)催化劑難以進(jìn)行的反應(yīng)。d）酶制劑由于不是化學(xué)合成品，性價(jià)比高，使用方便，所以應(yīng)用領(lǐng)域涉及輕工、食品化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、能源及環(huán)境保護(hù)等。在我國(guó)酶制劑產(chǎn)品中，糖化酶和淀粉酶產(chǎn)量占到了80%以上；其中蛋白酶的生產(chǎn)上處于起步狀態(tài)，前景看好，所以本項(xiàng)目擬建生產(chǎn)酸性蛋白酶。2.2發(fā)展概況：在二戰(zhàn)期間，西歐就已建立了最初的酶制劑工廠，形成了產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。在當(dāng)代，能源問(wèn)題、環(huán)境問(wèn)題等等日益突出，受到了世人的熱切關(guān)注，那么尋找一種能耗底、污染小的生產(chǎn)方式刻不容緩，所以，酶制劑產(chǎn)業(yè)作為一種具有革命性環(huán)保意義而又具有普遍工業(yè)實(shí)用性的產(chǎn)業(yè)其重要性不言而喻。目前，我國(guó)蛋白酶產(chǎn)業(yè)上處于起步狀態(tài)，呈上升趨勢(shì)；供需存在很大空檔，市場(chǎng)對(duì)酶制劑的需求量極大且不斷擴(kuò)大。政策方面：2005年8月，溫家寶總理簽發(fā)了《關(guān)于加快大力發(fā)展低污染低耗能產(chǎn)業(yè)的決定》，日照市大力響應(yīng)。三市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)：據(jù)保守估計(jì)，國(guó)內(nèi)年需酸性蛋白酶11.5—12.7萬(wàn)噸，先滿荷年產(chǎn)量為8.5萬(wàn)噸，存在很大空檔，并且以每年10%--13%的比例增長(zhǎng)。=4\*CHINESENUM3四產(chǎn)品方案級(jí)擬建規(guī)模：年產(chǎn)40萬(wàn)酶活力單位的固態(tài)蛋白酶250噸。使用黑曲酶菌株，一級(jí)種子罐擴(kuò)大培養(yǎng)。種子罐10m3，培養(yǎng)條件為：31℃，24小時(shí)；通風(fēng)比為1：0.3；攪拌轉(zhuǎn)速230rpm。發(fā)酵罐采用100m3，于31℃發(fā)酵72小時(shí)，接種量為10%。采用過(guò)濾、鹽析、離子交換脫鹽、干燥等步驟進(jìn)行提取純化。=5\*CHINESENUM3五工藝初步方案：5.1菌種33oC蔡氏培養(yǎng)基(2天)茄子瓶斜面培養(yǎng)制成孢子懸浮液，接入種子罐。5.2提取：發(fā)酵液過(guò)濾鹽析轉(zhuǎn)筒過(guò)濾酶乳酸緩沖液溶解離子交換除鹽穩(wěn)定，加載體混勻噴霧干燥器干燥成品包裝=6\*CHINESENUM3六廠址選擇：廠址定于中國(guó)日照。a)地理位置及廠址環(huán)境：日照位于東經(jīng)118°35′—119°39′，北緯35°04′—36°02′，在山東半島以南，南接江蘇、連云港，西通中國(guó)內(nèi)陸諸省區(qū)，東臨黃海，隔海與日本、韓國(guó)相望，處于環(huán)太平洋經(jīng)濟(jì)圈和和環(huán)黃（渤）海經(jīng)濟(jì)圈，是中國(guó)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)建設(shè)和生產(chǎn)力布局的沿海主軸線與新亞歐大陸橋的交匯點(diǎn)。b)廠址氣候和地質(zhì)：三面環(huán)山，中部平原，屬暖溫帶濕潤(rùn)季風(fēng)大陸性氣候，四季分明，雨熱同季，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑。年均氣溫12.5℃，年均降水量885毫米。境內(nèi)無(wú)霜期為210天，年平均日照時(shí)間為2540小時(shí)。多棕壤土。c)供水供電：由市供水供電部門提供。=7\*CHINESENUM3七建設(shè)規(guī)模及條件：建設(shè)內(nèi)容：生產(chǎn)車間：包括原料加工車間、發(fā)酵車間、提取精制車間、成品包裝車間，生產(chǎn)設(shè)備及其相應(yīng)的工藝裝備；配套建設(shè)公共工程和服務(wù)性設(shè)施，建設(shè)完備的環(huán)保設(shè)施。(2)建設(shè)地點(diǎn)：擬建該項(xiàng)目在日照（3）原材料供應(yīng)：原材料中玉米粉、大豆粉、石灰等原料均從當(dāng)?shù)丶爸車貐^(qū)購(gòu)買。魚(yú)粉、NH4Cl、CaCl2、Na2HPO4可從相應(yīng)廠家購(gòu)買。=8\*CHINESENUM3八公用工程和輔助工程初步方案：總圖布置：該建設(shè)工程的總圖布置按下列原則進(jìn)行：滿足工藝流程的需要，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)范功能說(shuō)明，便于生產(chǎn)管理。全廠共分六個(gè)功能區(qū)：辦公區(qū)、菌種選育區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、貯藏區(qū)和廢物處理區(qū)。運(yùn)輸：廠內(nèi)運(yùn)輸主要集中在原料的運(yùn)入和產(chǎn)品的運(yùn)出兩方面，對(duì)于原料玉米、大豆和廢物要靠公路從周邊地區(qū)運(yùn)入和運(yùn)出；對(duì)于魚(yú)粉、NH4Cl、CaCl2、Na2HPO4等原料和產(chǎn)品可通過(guò)公路、鐵路和空運(yùn)等方式運(yùn)入和運(yùn)出。土建工程：預(yù)計(jì)總建筑面積為166000平方米。=9\*CHINESENUM3九環(huán)境保護(hù)：項(xiàng)目中的環(huán)境污染來(lái)自生產(chǎn)中的廢水廢渣廢氣、動(dòng)力設(shè)備噪音等。廢氣可經(jīng)旋風(fēng)分離處理排放；廢水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理可排放，也可以循環(huán)利用。廢渣經(jīng)處理后可制成肥料出售。對(duì)設(shè)備進(jìn)行防噪處理，以減少噪音污染。=10\*CHINESENUM3十投資于算計(jì)資金籌措：項(xiàng)目總投資1.6億，用于固定資產(chǎn)投資和流動(dòng)資產(chǎn)投資，包括土建工程投資、設(shè)備投資、固定資產(chǎn)投資、運(yùn)輸費(fèi)用等鋪底流動(dòng)資金。資金籌措方案：銀行貸款、政府支持等。=11\*CHINESENUM3十一經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的初步預(yù)算：預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益：87500000元社會(huì)效益：有效調(diào)整酶制劑生產(chǎn)和產(chǎn)品的不平衡性，有效的利用當(dāng)?shù)刈匀毁Y源和社會(huì)資源，在一定程度上解決當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力過(guò)剩問(wèn)題，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。=12\*CHINESENUM3十二綜上所述，此工廠設(shè)計(jì)具有可行性。項(xiàng)目建議書第二章廠址選擇廠址選在中國(guó)日照。=1\*GB4㈠區(qū)位優(yōu)勢(shì)：日照，因“日出初光先照”而得名，是山東省對(duì)外開(kāi)放的前沿城市之一

。日照位于東經(jīng)118°35′——119°39′、北緯35°04′——36°02′之間，北鄰青島，南接江蘇連云港，西依沂蒙山區(qū)，東臨黃海，與日本、韓國(guó)隔海相望，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢(shì)和資源優(yōu)勢(shì)。=2\*GB4㈡周邊交通優(yōu)勢(shì)：1、港口．日照港、嵐山港是國(guó)家一類對(duì)外開(kāi)放港口，2002年兩港貨物吞吐量達(dá)到3800多萬(wàn)噸．與世界重要港口都實(shí)現(xiàn)了通航，與韓國(guó)平澤港開(kāi)通了客箱班輪，與韓國(guó)釜山港、日本福岡港開(kāi)通了集裝箱航班．

2、公路．南北方向的有同三高速公路（同江至三亞），是直達(dá)遼東半島、山東半島、長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲的快速通道．東西方向的有日東高速公路（日照至東明），與京滬高速公路、京福高速公路相交，與河南、陜西的高速公路相連．通過(guò)高速公路，日照至北京有7小時(shí)行程、至鄭州有5小時(shí)行程．

3、鐵路．東西方向的有日西線（日照至西安），復(fù)線鐵路，與京滬鐵路、京九鐵路、京廣鐵路相交；坪嵐線（嵐山港至坪上站），連接日西鐵路；南北方向的有中國(guó)沿海鐵路大通道，直達(dá)上海、杭州等地．日照已開(kāi)通至北京、濟(jì)南、鄭州的旅客列車．

4、機(jī)場(chǎng)．120公里半徑之內(nèi)有青島流亭國(guó)際機(jī)場(chǎng)、連云港機(jī)場(chǎng)、臨沂機(jī)場(chǎng)，均有高速公路相連，乘車1小時(shí)之內(nèi)可抵達(dá)．=3\*GB4㈢能源優(yōu)勢(shì)：1、電力．日照電力供應(yīng)充足，現(xiàn)已形成了以550千伏、220千伏和110千伏為骨干的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)．

2、電信．2002年，全市局用交換機(jī)容量50萬(wàn)門，移動(dòng)電話交換機(jī)容量40萬(wàn)戶；建有公用數(shù)據(jù)通信網(wǎng)、公用計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)（163）、公用多媒體通信網(wǎng)（9169）．

3、供熱．日照市區(qū)建有3座熱電廠，莒縣、五蓮、嵐山都建有熱電廠，能夠滿足供熱需求．

4、供氣．日照市區(qū)建有2座天然氣站，供氣主干管道已經(jīng)建成，能夠滿足供氣需求．=4\*GB4㈣水資源優(yōu)勢(shì)：供水．日照是北方少有的富水區(qū)，水資源總量17億立方米，有大型水庫(kù)5座，總庫(kù)容10億立方米，具備日供水120萬(wàn)噸的能力；2002年市區(qū)日供水能力20萬(wàn)噸；大型工業(yè)企業(yè)可從水源地直接供水．=5\*GB4㈤地貌特點(diǎn)：日照市總的地勢(shì)是西高東低，略向東南傾斜，間有山地、丘陵和分割的小塊平原。最高點(diǎn)為五蓮縣馬耳山，海拔706米；最低點(diǎn)為東海峪海岸，海拔1～1.5米。境內(nèi)大小山頭4358座。西部為泰沂山脈系，大多呈東南─—西北走向；北部山脈多呈南——北和西南——西北走向；中南部有7條互不銜接的山脈，走向各異；東部屬膠東丘陵。全市境內(nèi)海拔500米以上的山有39座，其中嶠子山、平垛山會(huì)稽山、河山、九仙山、雙山、青山、小垛山、蘆山、垛子崖等，均在海拔600米以上。境內(nèi)河流縱橫，較大的河流有12條，總長(zhǎng)462公里，流域面積5223平方公里。其中濰河流經(jīng)五蓮、莒縣，形成濰河水系，境內(nèi)段長(zhǎng)121公里，流域面積1350平方公里；沭河貫穿莒縣南北，境內(nèi)段長(zhǎng)77公里，流域面積1718平方公里。除濰河水系流入渤海外，其余河流大多流入黃海。=6\*GB4㈥氣候特點(diǎn)：日照氣候?qū)倥瘻貛Ъ撅L(fēng)氣候，四季分明，雨熱同季，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑。年均氣溫12.5℃，年均降水量885毫米。境內(nèi)無(wú)霜期為210天，年平均日照時(shí)間為2540小時(shí)。日照市海岸位于黃海中部，北起白馬河口，南到銹針河口，岬灣相連。絲山、奎山、嵐山三座山延伸入海，構(gòu)成了基巖沙質(zhì)岸。淺海水域廣闊，10米等深線以內(nèi)的汪海面積有30萬(wàn)左右；流帶1.2米／秒，流向?yàn)闁|北─西南向。海水年平均水溫0.7℃～28℃，鹽度29.25‰。=7\*GB4㈦人力資源：到2002年底，全市總?cè)丝?77.52萬(wàn)人，其中，城鎮(zhèn)人口69.55萬(wàn)人。具有比較合適的廉價(jià)的勞動(dòng)力。=8\*GB4㈧自然資源：土地資源：全市土地總面積是8021916.6畝；其中耕地3580909.2畝，占44.64%；園地850739.3畝，占10.61%；林地1267356.1畝，占15.8%；居民點(diǎn)及工礦用地677645.6畝，占8.45%；交通用地191651.9畝，占2.4%；水域604055.2畝，占7.53%；未利用土地849559.3畝，占10.57%。原料資源：周邊地區(qū)具有豐富的原料供用，主要是生產(chǎn)用量較大的豆餅粉和玉米粉。=9\*GB4㈨政策方面：2005年8月，溫家寶總理簽發(fā)了《關(guān)于加快大力發(fā)展低污染低耗能產(chǎn)業(yè)的決定》，日照市大力響應(yīng)。酶制劑產(chǎn)業(yè)作為一種具有革命性環(huán)保意義而又具有普遍工業(yè)實(shí)用性的產(chǎn)業(yè)，具有能耗底、污染小的明顯特點(diǎn)，成為市政府大力支持工業(yè)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。第三章總平面設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖。第四章工藝設(shè)計(jì)=1\*GB4㈠產(chǎn)品方案：本廠產(chǎn)品為酸性蛋白酶，年產(chǎn)250噸，生產(chǎn)天數(shù)為300d/y，產(chǎn)品規(guī)格是40萬(wàn)u/g。班產(chǎn)量確定：由于生產(chǎn)量適中且設(shè)備處理能力足夠，故采用單條生產(chǎn)線，不分淡旺季。為保證設(shè)備得到充分利用以獲得最大收益，按慣例采用三班制。采取9個(gè)罐分三批生產(chǎn)，每批三個(gè)罐。如此每天處理發(fā)酵液量明確為3×100×0.7＝210(方)，設(shè)備均按次選型。=2\*GB4㈡生產(chǎn)方法的選擇和工藝流程的確定：=1\*GB2⑴生產(chǎn)方法：本廠采用發(fā)酵工程技術(shù)進(jìn)行黑曲霉的液體深層培養(yǎng),然后再經(jīng)一列的過(guò)濾、鹽析等提純過(guò)程得到我們的產(chǎn)品—酶制劑。=2\*GB2⑵生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)：我們的產(chǎn)品為食品級(jí)酶制劑，產(chǎn)品品質(zhì)與規(guī)模要求比較高，結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模，故采用先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的自動(dòng)化生產(chǎn)線，特別是發(fā)酵車間，配以全自動(dòng)化的在線檢測(cè)設(shè)備。=3\*GB2⑶生產(chǎn)工藝流程示意圖：=4\*GB2⑷輔助工藝：1.滅菌：1.1發(fā)酵罐與種子罐的滅菌：先從罐頂通入蒸汽，將罐內(nèi)所有空氣從底部排出，用蒸汽保壓滅菌30分后，壓出罐內(nèi)冷凝水，，然后關(guān)緊排氣閥，繼續(xù)悶罐滅菌30分，悶罐時(shí)刻稍進(jìn)蒸汽和適量排氣，保持罐壓不變。悶消結(jié)束后，先開(kāi)排氣閥，排除罐內(nèi)蒸汽，再通入無(wú)菌空氣以排出蒸汽，頂住罐壓，保壓接受連消好的培養(yǎng)基，然后開(kāi)冷卻水冷卻到所需溫度。滅菌過(guò)程維持罐壓（2.5-3）×105帕，罐溫125-130攝氏度，總蒸汽壓力不低于（3.0-3.5）×105帕，使用蒸汽壓力不低于（2.5-3）×105帕。1.2培養(yǎng)基的滅菌培養(yǎng)基的滅菌采用連消滅菌的方式。首先，可用冷卻水（65攝氏度）在配料罐中配料，使培養(yǎng)基溫度在60攝氏度左右，然后用連消泵將培養(yǎng)基連續(xù)打入連消塔，與塔內(nèi)飽和蒸汽迅速接觸混合，在20-30秒內(nèi)將培養(yǎng)基溫度溫度升高到126-132攝氏度后，流入維持罐，自其底部進(jìn)入，逐漸上升，然后從罐頂上部側(cè)扣處流出罐外。培養(yǎng)基在維持罐內(nèi)要繼續(xù)保溫殺菌5-10分鐘，罐壓維持在2×105帕左右，培養(yǎng)基由維持罐流出后進(jìn)入噴淋冷卻器冷卻，一般冷卻到40-50攝氏度，在輸送到已空消的罐內(nèi)。1.3發(fā)酵罐附屬設(shè)備的滅菌主要為補(bǔ)料罐和消泡罐等。補(bǔ)料罐即糖水罐，表壓1.0×105帕（120攝氏度），保溫30分，同時(shí)保持糖水翻騰良好，防止炭化。消泡罐滅菌，表壓（1.5-1.8）×105帕，保溫30分。1.4管路的滅菌補(bǔ)料管路，消泡管路與補(bǔ)料罐及消泡罐同時(shí)進(jìn)行滅菌，保溫1小時(shí)，移鐘管路的滅菌時(shí)間為1小時(shí)，蒸汽壓力為（3.0-3.5）×105帕，移種及補(bǔ)料管路必須用蒸汽沖凈，以防雜菌繁殖。管路滅菌后，管子滅菌后，管自冷卻會(huì)造成真空，又遭外界空氣入侵的危險(xiǎn)，可通入無(wú)菌空氣或醪液填充真空。

2.4.2無(wú)菌空氣的制備：無(wú)菌空氣的制備通過(guò)加熱來(lái)滅菌?？諝鉄釡缇腔诩訜岷笪⑸矬w內(nèi)的蛋白酶熱變性得以實(shí)現(xiàn)，鑒于空氣早進(jìn)入培養(yǎng)基之前，一般均需壓縮機(jī)壓縮以提高操作壓力，空氣經(jīng)壓縮后溫度能夠上升到200攝氏度以上，所以空氣熱滅菌時(shí)的溫度，就不必用蒸汽或其他載體加熱。而直接用空氣壓縮后的溫度升高來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果將此溫度保持一段時(shí)間，3秒即可，便可實(shí)現(xiàn)空氣的干熱滅菌。然后，在通過(guò)噴淋冷卻和換熱器冷卻即可通入發(fā)酵罐中。=5\*GB2⑸操作要點(diǎn)：（1）菌種采用黑曲霉3.350，先用溫水活化。（2）種子罐（10方）培養(yǎng)條件為：31℃；26小時(shí)；通風(fēng)比1：0.3，攪拌轉(zhuǎn)速230rpm。種子菌絲生長(zhǎng)旺盛后即可轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐發(fā)酵。培養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻監(jiān)測(cè)罐內(nèi)培養(yǎng)條件變化。（3）發(fā)酵罐（100方）培養(yǎng)條件為：接種量為10％；31℃；72小時(shí)；通風(fēng)比1：0.25（0-24小時(shí)），1：0.5（24-48小時(shí)），1：1（48-72小時(shí)）；攪拌轉(zhuǎn)速180rpm。最終發(fā)酵酶活3000單位/毫升。接種時(shí)打循環(huán)，過(guò)程條件監(jiān)測(cè)和控制均由tg3自動(dòng)化系統(tǒng)完成，由技術(shù)人員通過(guò)“tg3view”視窗監(jiān)控。培養(yǎng)基成分：（一級(jí)、二級(jí)種子培養(yǎng)基與發(fā)酵培養(yǎng)基相同）發(fā)酵培養(yǎng)基：豆餅粉3.65%、玉米粉0.625%、魚(yú)粉0.625%、NH4Cl1.0%、CaCl20.5%、Na2HPO40.2%、豆餅水解液6%,pH5.5。豆餅水解液的制備豆餅粉100份、石灰6份、水600份,0.1MPa蒸汽水解1h。（4）過(guò)濾去菌體：過(guò)濾出的菌體要洗滌一下，洗滌液與原濾液混合后進(jìn)入下一步操作。（5）鹽析：采用常用鹽析用鹽（NH4）2SO4，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)廉、溶解度大，使蛋白質(zhì)穩(wěn)定，缺點(diǎn)是水解后偏酸、釋放氨、有毒有味。故需離子脫鹽。本操作中最適（NH4）2SO4濃度為55%。由電腦控制加鹽，注意鹽倉(cāng)中鹽余量，一般每3批發(fā)酵添加一次。鹽析時(shí)保證有一小時(shí)的沉降時(shí)間，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，罐中液體分為上清液區(qū)，下沉將區(qū)及底泥區(qū)。沉降區(qū)及底泥區(qū)所占體積較少。具體分層情況需有專人盯控。（6）轉(zhuǎn)筒過(guò)濾：鹽析后放去上清液，將下沉將區(qū)及底泥區(qū)攪拌后用螺桿泵打入轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)需定期更換濾布。一般每十個(gè)班次更換一次。由人員根據(jù)電腦側(cè)的罐內(nèi)密度分層情況決定分層劃分位置及放液程度。（7）配料罐：轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)下有帶式輸送機(jī)，待過(guò)濾機(jī)刮下濾渣時(shí)啟動(dòng)，將刮下的濾渣輸送到配料罐入料斗口中，罐中泵入乳酸緩沖液。開(kāi)始刮渣、啟動(dòng)輸送機(jī)、啟動(dòng)泵均由電腦控制。（8）離子交換罐：進(jìn)行脫鹽處理，過(guò)柱流量、洗脫等均由電腦監(jiān)測(cè)并操控。洗脫時(shí)由電腦控制停止上下游設(shè)備運(yùn)行。（9）混料罐內(nèi)加入穩(wěn)定劑等混合：酸性蛋白酶不穩(wěn)定，但經(jīng)載體（食用級(jí)淀粉）吸附干燥后，在常溫下可長(zhǎng)時(shí)間存放不失活。故有此操作。具體由風(fēng)式傳送機(jī)輸送載體在罐內(nèi)攪拌混勻，由電腦依據(jù)罐內(nèi)料液量計(jì)算輸送量。（10）噴霧干燥：酶屬于熱敏性物料，故干燥時(shí)應(yīng)防止其失活。噴霧干燥效率高且適用于熱敏性物料，故選此法干燥。（11）包裝：由自動(dòng)包裝機(jī)全自動(dòng)化操作。包裝成箱后由叉車司機(jī)搬運(yùn)集中，并由叉車運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)。=3\*GB4㈢物料衡算：設(shè)計(jì)依據(jù)：發(fā)酵液酶活3000u/ml生產(chǎn)周期3.5天發(fā)酵周期3天提取總收率70%發(fā)酵罐裝料系數(shù)70%生產(chǎn)天數(shù)300天/年產(chǎn)品規(guī)格40萬(wàn)u/g產(chǎn)量250噸/年每立方米發(fā)酵液產(chǎn)酶量（以產(chǎn)品計(jì)）：發(fā)酵液產(chǎn)酶活3000u/ml，平均總收率70%，產(chǎn)品規(guī)格40萬(wàn)u/g，所以單位體積的發(fā)酵液產(chǎn)酶量=1×10eq\o(\s\up8(6),\s\do3())×3000×70%/（40×10eq\o(\s\up8(7),\s\do3())）=5.25kg/meq\o(\s\up8(3),\s\do3())全年生產(chǎn)發(fā)酵液總量：250×10eq\o(\s\up8(3),\s\do3())/5.25=47619meq\o(\s\up8(3),\s\do3())每天需生產(chǎn)發(fā)酵液體積為：47619/300=158.7meq\o(\s\up8(3),\s\do3())/d發(fā)酵罐量確定：裝料系數(shù)70%，生產(chǎn)周期3.5天，（158.7/0.7）×3.5=793.7meq\o(\s\up8(3),\s\do3())/d安全系數(shù)為1.1，所以需要發(fā)酵罐的體積=793.7×1.1=873meq\o(\s\up8(3),\s\do3())/d因此，取裝料系數(shù)為70%的單罐公稱容量為100Meq\o(\s\up7(3),\s\do3())的六葉機(jī)械攪拌發(fā)酵通風(fēng)發(fā)酵罐9個(gè)就可以滿足生產(chǎn)（可以備用一只）f)種子罐個(gè)數(shù)按接種量10%，裝料量70%，生產(chǎn)周期36小時(shí),對(duì)于一個(gè)發(fā)酵罐：100×70%×10%×/70%=10meq\o(\s\up7(3),\s\do3())，所以總共取10meq\o(\s\up7(3),\s\do3())的種子罐6個(gè)就可以滿足生產(chǎn)。g)全年生產(chǎn)總罐數(shù)：85×9=765罐h)原料配比及年消耗量計(jì)算：（1）原料配比：發(fā)酵培養(yǎng)基：豆餅粉3.65%、玉米粉0.625%、魚(yú)粉0.625%、NH4Cl1.0%、CaCl20.5%、Na2HPO40.2%、豆餅水解液6%,pH5.5。豆餅水解液的制備豆餅粉100份、石灰6份、水600份,0.1MPa蒸汽水解1h。(2)原料消耗：A.以每個(gè)單體設(shè)備計(jì)（ρ=1100kg/m3）發(fā)酵罐種子罐小計(jì)百分含量（%）重量（kg）百分含量（%）重量（kg）重量（kg）脫脂豆餅粉4.534655.08346.53811.5玉米粉0.625481.20.62548.12529.34魚(yú)粉0.625481.20.62548.12529.34NH4Cl、1.07701.077847CaCl20.53850.538.5423.5Na2HPO40.21540.215.4169.4石灰0.087539.20.08753.9243.1B：原料全年消耗統(tǒng)計(jì)：脫脂豆餅粉：2915797.5kg玉米粉：404945.1kg魚(yú)粉：404945.1kgNH4Cl：647955kgCaCl2：323977.5kgNa2HPO4：129591kg石灰：32971.5kg=4\*GB4㈣設(shè)備選型：每次同時(shí)處理3個(gè)罐，發(fā)酵也總體積為：100×3×70%=210m3設(shè)備選型：=1\*GB2⑴種子罐：計(jì)算得需要10m3的種子罐。=2\*GB2⑵發(fā)酵罐：采用通風(fēng)攪拌式不銹鋼罐，由于酸性蛋白酶泡沫多，故采用徑高比為1：3，公稱體積為100m3，即高為10.5m,直徑為3.5m的發(fā)酵罐。采用橢圓形封頭，罐體積壁厚為7mm。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，采用六葉渦輪式攪拌器，電機(jī)功率為80kw，添加消泡劑的同時(shí)安裝耙式消泡器（約需要10個(gè)，備用一個(gè)。）。=3\*GB2⑶自動(dòng)板框壓濾機(jī)：發(fā)酵液處理量大，每次為210m3，所以不采用轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)，而板框過(guò)濾機(jī)雖然處理量大，但其勞動(dòng)強(qiáng)度也大，操作繁瑣，處理周期長(zhǎng)，而自動(dòng)板框過(guò)濾機(jī)解決了這一問(wèn)題。設(shè)計(jì)采用IFP-125×1500型，處理量為19.4m3/h，卸餅，清洗自動(dòng)完成，輔助操作時(shí)間短。=4\*GB2⑷鹽析罐：鹽析罐操作方便，所需設(shè)備要求低，所以在發(fā)酵罐廠訂制。體積為150m3，采用三平葉式低轉(zhuǎn)速攪拌系統(tǒng)，促進(jìn)絮凝，降低剪切。=5\*GB2⑸轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)：為減少出力量，可以先經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉降，除去上部清液，處理下部沉淀區(qū)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，沉淀區(qū)約占總液的1/6，約為35m3，所以采用轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)GP20-2.6型，處理量為7.6-8.9m3/h,2臺(tái)即可。=6\*GB2⑹配液罐：酶泥進(jìn)入配料罐中，加入乳酸緩沖液溶解，配料罐同樣定制，采用六葉渦輪攪拌器，體積為50m3，2個(gè)即可。=7\*GB2⑺離子交換罐：脫鹽，采用上海機(jī)械公司的YQMB-20型混體設(shè)備，處理量為20m3/h,具有陰陽(yáng)離子交換器，處理徹底，價(jià)格低廉，需要2個(gè)。=8\*GB2⑻混料罐：定制，體積為50m3，采用六葉渦輪與推進(jìn)式葉輪共用的攪拌系統(tǒng)，加強(qiáng)軸向混合，需要2個(gè)。=9\*GB2⑼噴霧干燥器：其處理時(shí)間短，適用于熱敏性物料的干燥，且干燥后直接成粉，具體采用LPG-150型，其水分最大蒸發(fā)量為150m3/h,一臺(tái)即可。=10\*GB2⑽空氣壓縮機(jī)：最大通氣量為9×100×70%+6×10×0.3=648m3/min，所需無(wú)菌空氣量較大，故采用空氣壓縮機(jī)，處理量為700m3/min。=11\*GB2⑾泵：選用離心泵LJB65-40-160型。=12\*GB2⑿顆粒包裝機(jī)：本公司產(chǎn)品為粉狀，采用顆粒自動(dòng)包裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，簡(jiǎn)便省時(shí)，產(chǎn)品規(guī)格一致，選用D×D×-500型一臺(tái)即可。=13\*GB2⒀旋風(fēng)分離機(jī)：生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣需經(jīng)旋風(fēng)分離器處理后方可排放。=14\*GB2⒁消泡液罐：定制，體積為50m3，一個(gè)即可。=15\*GB2⒂CIP清洗系統(tǒng)。=16\*GB2⒃螺旋輸送機(jī)：選用40，輸送量2.2-9.0m3/h。=17\*GB2⒄補(bǔ)料罐：定制，50m3=18\*GB2⒅污水處理罐：需要200m3的污水處理罐3個(gè)。附表：設(shè)備選型表：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（個(gè)）電機(jī)功率（KW）每次處理時(shí)間h生產(chǎn)廠家1種子罐10m3610242發(fā)酵罐100m39100243貯料罐100m334自動(dòng)板框過(guò)濾機(jī)IFP-1250×150042.22.7無(wú)錫市通用機(jī)械廠5配液罐50m314526轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)GP20-2.63405禹州興泰壓濾機(jī)制造廠7混料罐50m322018離子交換罐YQMB-2021天龍輕工設(shè)備有限公司9噴霧干燥器LPG-1501501常州邦尼干燥設(shè)備有限公司10顆粒自動(dòng)包裝機(jī)D×DK-50012011旋風(fēng)分離器PV型高效一級(jí)1524無(wú)錫市煉油設(shè)備廠12螺旋輸送機(jī)110113消泡液罐50m314CIP清洗裝置12.26天龍輕工設(shè)備有限公司15空氣壓縮機(jī)4L-40/2-3.212424成鑫工礦機(jī)械成套配件公司16離心泵IS80-50-200105514新鄉(xiāng)泵廠17污水處理罐200m338024無(wú)錫市通用機(jī)械廠18補(bǔ)料罐50m32=5\*GB2⑸勞動(dòng)力計(jì)算（車間人員表）：車間人員表班次人員工種早班人員（人/罐）中班人員（人/罐）晚班人員（人/罐）生產(chǎn)人員崗位生產(chǎn)223動(dòng)力121維修111化驗(yàn)111輔助人員管理人員111清潔工111技術(shù)人員221學(xué)徒學(xué)徒工222=6\*GB2⑹水電汽用量計(jì)算：<1>熱量衡算：培養(yǎng)液滅菌過(guò)程的熱量衡算：滅菌過(guò)程用0.4MPa蒸汽（表壓），其I=2743kj/kg，分兩步加溫，采用板式換熱器，將物料由20℃預(yù)熱到75℃，再加熱到120℃而冷卻水的溫度由20℃升到45℃。設(shè)每罐的滅菌時(shí)間為1h，需要的輸液流量為700×1100=77000kg/h=77t/h。則滅菌所用的蒸汽量：W=GC(t2-t1)/(I-Z)，其中，G---原料液量；C---原料液比熱；I---加熱蒸汽熱焓；Z---加熱蒸汽凝結(jié)水熱焓。原料液比熱：C=C0X+C水（100-X）/100，其中，C0---豆餅比熱容[1.54kj/(kg×k)]；X---原料中豆餅含量(4.5%)所以，C=4.06kj/(kg×k)W=6.716(t/h)所以，發(fā)酵罐每年所用蒸汽量為W1=6.716×9×85=5138t種子罐每年所用蒸汽量為W2=0.6716×9×85=513.8t發(fā)酵罐與種子罐空消每年所用蒸汽量為W3=(100+10)×1.622×9×85=136.490t因滅菌中存在蒸汽滲漏，且一般可取總蒸汽消耗量的5%，因此，全年蒸汽總消耗量為W=W1+W2+W3=（5138+513.8+136.49）/(1-5%)=6093t<2>水的計(jì)算：（每年）配制培養(yǎng)基用水量：（100×9×70%×1100-3118.5-4331-4331-6930-346.5-1386-353）×85=54486.6t發(fā)酵培養(yǎng)基用水量：54486.6×10%=5448.66t總用水量：54486.6+5448.7=59935.3t根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，酸性蛋白酶的發(fā)酵熱為25000kj/(m3×h)，則53550m3的發(fā)酵液，使用冷卻水冷卻，設(shè)進(jìn)口溫度為10℃，出口溫度為20℃，則冷卻水用量為W冷卻水=53550×25000/（20-10）×4.18=2.306×106t提取、精制工序用水量約為7200t動(dòng)力工序用水量：鍋爐用水量為6000t/a；空壓機(jī)及其它循環(huán)水用量為20000t/a綜上所述：用水設(shè)備及工序配制培養(yǎng)基發(fā)酵冷卻提取精制能力及其他合計(jì)年用水量（t）59935.323060007200260002400000<3>無(wú)菌空氣消耗量：酸性蛋白酶生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)菌空氣除提供給發(fā)酵罐、種子罐用于菌種的通風(fēng)供養(yǎng)外，設(shè)備、管道和罐件等的消毒吹干以及其他消耗也構(gòu)成了無(wú)菌空氣的消耗。單罐發(fā)酵無(wú)菌空氣的消耗量：據(jù)生產(chǎn)情況知，100m3的攪拌發(fā)酵罐的通氣比：1：0.25(0----24h)；1：0.5（24----48h）1:1(48----72h)單罐發(fā)酵過(guò)程的用氣量（常壓空氣）：V=100×70%×24=1680m3/d每年總用氣量為Va=1680×9×85=1290000m3種子培養(yǎng)基及其他無(wú)菌空氣消耗量：安通常設(shè)計(jì)習(xí)慣，把種子罐用汽、培養(yǎng)基壓送及管路損失等算在一起，取這些無(wú)菌空氣消耗量之和等于發(fā)酵過(guò)程空氣消耗量的10%，故此項(xiàng)無(wú)菌空氣用量為：V=10%Va=10%×1290000=129000m3據(jù)上述計(jì)算：可得酸性蛋白酶生產(chǎn)無(wú)均空氣用量衡算表：用氣工序發(fā)酵過(guò)程用氣其它合計(jì)年用氣量m312900001290001419000<4>耗電量計(jì)算：每批耗電量為：100×24×9+10×24×6+2.2×4×2.7+50×2×2+40×4×5+45×2+20×2+50+30×24+55×10×14+20+5×24+2.2×6+80×24×3+10×3=38607kw×h則每年耗電量為：38607×85=3281595kw×h第五章酶制劑廠的安全衛(wèi)生管理(=1\*CHINESENUM3一)工廠制定衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則工廠和車間都配備經(jīng)培訓(xùn)和本地區(qū)衛(wèi)生防疫部門發(fā)給合格證書的專職和兼職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠職工執(zhí)行衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。（二）維修、保養(yǎng)廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢水、廢氣排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，要保持良好狀態(tài)。正常情況下，每年進(jìn)行一次全面維修。車間內(nèi)做到政界、空氣新鮮，無(wú)明顯水汽，無(wú)積水。（三）清洗、消毒a.清洗、消毒方法及所用藥品符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)污垢的工具、機(jī)器、操作臺(tái)、墻壁、地面、配料間等用0.2-0.5%的漂白粉溶液消毒。有臭味的陰溝、下水道、垃圾箱、廁所等用5%的臭藥水溶液消毒。b.設(shè)備、工器具、操作臺(tái)用清洗劑和消毒劑處理后，在用清水徹底清洗干凈，除去殘留物后才使用。c.班后徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁和排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。d.更衣室、廁所等公共場(chǎng)所經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒。（四）廢棄物處理生產(chǎn)車間和其他工作場(chǎng)地的廢棄物，隨時(shí)清理，并及時(shí)清除出廠。廢棄物容器和廢棄物處理場(chǎng)地及時(shí)清洗、消毒。（五）除蟲(chóng)滅害廠區(qū)及周圍定時(shí)除蟲(chóng)滅害，防止還從孳生。車間內(nèi)使用殺蟲(chóng)劑時(shí)，按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染原料、半成品和成品，盡量防止污染設(shè)備、工器具、和容器。使用殺蟲(chóng)劑后將設(shè)備、工器具和容器徹底清洗干凈，除去殘留藥物。（六）個(gè)人衛(wèi)生和健康要求a.衛(wèi)生教育工廠對(duì)新參加工作及臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，定期對(duì)全廠職工進(jìn)行《中華人民共和國(guó)工廠衛(wèi)生法》及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的教育，做到教育有計(jì)劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。b.健康檢查生產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)接受臨時(shí)檢查。新參加或臨時(shí)參加工作的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證后方可工作。工廠應(yīng)建立職工健康檔案。（七）生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生：a.原料及輔料嚴(yán)格檢查投產(chǎn)前的原料，不合格的不得投產(chǎn)。b.包裝材料貯藏的倉(cāng)庫(kù)要清潔，并有防塵、防污染措施。在使用前嚴(yán)格檢驗(yàn)包裝材料，不合格時(shí)不得使用。c.成品貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生成品貯藏、運(yùn)輸條件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有防污染措施。貯藏期間應(yīng)定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，保證成品的安全性。d.檢驗(yàn)(a)工藝衛(wèi)生檢查工藝衛(wèi)生檢查包括各個(gè)關(guān)鍵因素（環(huán)節(jié)）、生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)品名稱，清洗、消毒液使用情況。檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，由檢驗(yàn)人員簽字后編號(hào)存檔，保存兩年，備查。(b)衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理：工廠制定完善的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)制度。工廠設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)專業(yè)考核合格的檢驗(yàn)、化驗(yàn)人員。檢驗(yàn)室具備檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作所需的場(chǎng)所和儀器設(shè)備。檢驗(yàn)室按照國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)方法（標(biāo)準(zhǔn)）抽樣，做物理、化學(xué)、微生物等方面檢驗(yàn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出廠。第六章企業(yè)組織及勞動(dòng)定員工廠共106人，管理7人，車間37人，一天三班。企業(yè)組織表:附：車間人員表：車間人員表班次人員工種早班人員（人/罐）中班人員（人/罐）晚班人員（人/罐）生產(chǎn)人員崗位生產(chǎn)223動(dòng)力121維修111化驗(yàn)111輔助人員管理人員111清潔工111技術(shù)人員221學(xué)徒學(xué)徒工222第七章環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)污水處理：本產(chǎn)業(yè)污水主要來(lái)自自動(dòng)壓濾機(jī)濾渣清洗、鹽析罐鹽析、轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)濾液及罐體清洗。污水ph為6.2-6.7?；静缓卸疚镔|(zhì)，含有豐富有機(jī)物質(zhì)、懸浮物質(zhì)，易腐敗。1處理流程：污水→中和罐→沉淀池→排放至市政管網(wǎng)2設(shè)備及操作：①中和罐：體積為80方，采用蝸輪式與推進(jìn)式葉輪共用的攪拌系統(tǒng)，由自動(dòng)加料系統(tǒng)加入石灰中和。電腦系統(tǒng)根據(jù)測(cè)得PH值控制加料量。直至PH值達(dá)到7為止。②采用200方，廢液在其中停留6-8小時(shí)，可得到充分沉降分離，上清液排入市政封閉式管網(wǎng)中，不暴露于外界，避免被竊菌可能。底部廢渣由螺桿泵泵入廢渣處理系統(tǒng)。而未澄清充分的廢液回流處理。二廢渣處理：本產(chǎn)業(yè)廢渣主要來(lái)自壓濾機(jī)濾餅，無(wú)有毒物質(zhì)，富含有機(jī)成份，存在大量菌體，敬中和，滅菌，脫水處理可作為肥料使用，無(wú)償提供給農(nóng)場(chǎng)使用。1流程：廢渣→綜合處理罐→脫水機(jī)→帶式輸送機(jī)運(yùn)出2設(shè)備及操作：①綜合處理罐：體積為40，廢渣泵入后加入石灰攪拌中和，同時(shí)石灰遇水產(chǎn)熱助于滅菌。中和后通入蒸汽除菌，熱處理一分鐘后即可。過(guò)程中需不斷攪拌。②脫水機(jī)采用蘇州生物機(jī)械公司的壓縮脫水設(shè)備。具體型號(hào)為FIN-S10型。處理量為3.6t/h.脫水后由帶式輸送機(jī)傳送至車間外，由農(nóng)場(chǎng)卡車接收運(yùn)走。二．噪聲控制：采用了精細(xì)設(shè)備儀器，提高裝配質(zhì)量，從而確保自根本上降低噪聲。車間內(nèi)壁及頂棚采用了高強(qiáng)度吸音棉吸收噪音并降低其穿透力。主要噪音源設(shè)備采用了膠墊、彈簧套墊，以降低振動(dòng)。高噪音設(shè)備安裝了液壓減震套筒。及時(shí)維護(hù)機(jī)器，注意潤(rùn)滑及保養(yǎng)。觀察室全屏觀察窗采用10mm隔音玻璃。員工進(jìn)入車間操作一律配戴封閉式耳塞。經(jīng)以上處理后主要車間噪聲可得到有效控制。提取分離車間全設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)，中心區(qū)噪聲控制在47-58dB,包裝車間控制在50-58dB,員工在1.6m距離內(nèi)無(wú)需大聲喊叫便能對(duì)話。三．安全性：安全性評(píng)估：酶制劑產(chǎn)業(yè)為綠色產(chǎn)業(yè)，原料及加工輔料不含毒性物質(zhì)，無(wú)高頻致傷設(shè)備，又由于公司采取自動(dòng)化生產(chǎn)，故安全性較高，達(dá)到國(guó)家輕工產(chǎn)業(yè)甲級(jí)水平。安全性措施：①員工進(jìn)入車間一律配穿防護(hù)服。②實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，若出現(xiàn)問(wèn)題則追究至個(gè)人并追查負(fù)責(zé)人責(zé)任。③由公司電工及車間技術(shù)人員定期檢查車間設(shè)備及電路配置。④各員工須注意各車間操作規(guī)則及要求并謹(jǐn)按其執(zhí)行。⑤外來(lái)人員無(wú)生產(chǎn)技術(shù)部主管批準(zhǔn)一律不得進(jìn)入車間。第八章投資概算1.單位工程預(yù)算：（萬(wàn)元）單位名稱土建工程衛(wèi)生工程工業(yè)管路電器照明設(shè)備費(fèi)其它合計(jì)混料室28.50.30.50.2836.10.0365.71原料室34.500.50.3300.0435.72發(fā)酵車間2028.810.81.6972.380.061195.64提取車間2027.511.71.7155.390.06378.35包裝車間1375.64.81.214.60.6163.8倉(cāng)庫(kù)42.10.80.60.54.60.0348.63污水處理車間180.78.99.71.552.2160.06253.076辦公室16612011.60120309.6餐廳32.83.604.28.64.553.7宿舍樓122.48.703.6042.8177.5實(shí)驗(yàn)中心36.22.33.80.66.72.351.9廣場(chǎng)20.62.203.41.8028傳達(dá)室10.51.201.80.31.815.6地磅室2.2000.012.10.024.33活動(dòng)中心16511.8013.20153343鍋爐室22.91.62.40.686.40.5114.4體育場(chǎng)13.73.0001.01.018.7花園及綠化區(qū)963.51004010101033.5合計(jì)：4291.156萬(wàn)元附：各車間主要設(shè)備：=1\*GB2⑴發(fā)酵車間：（以單體價(jià)格：萬(wàn)元）設(shè)備名稱發(fā)酵罐種子罐離心泵空壓機(jī)貯料罐電腦軟件系統(tǒng)CIP清洗系統(tǒng)補(bǔ)料罐價(jià)格90150.218.62188.140數(shù)量968122111=2\*GB2⑵提取車間：設(shè)備名稱貯液罐板框過(guò)濾機(jī)泵鹽析罐轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)帶式輸送機(jī)配液罐離子交換罐電腦螺旋輸送機(jī)噴霧干燥器價(jià)格1612.10.558.68.334.671516.610.513數(shù)量1321311231=3\*GB2⑶包裝車間：設(shè)備名稱叉車包裝機(jī)電腦系統(tǒng)價(jià)格1.3111數(shù)量211=4\*GB2⑷污水處理車間：設(shè)備名稱中和罐自動(dòng)配料斗儲(chǔ)料箱螺桿泵綜合處理罐脫水機(jī)帶式輸送機(jī)價(jià)格12.52.30.850.815.69.884.6數(shù)量11131112.工資情況（月薪/元）：