金屬礦山采場工種安全操作規(guī)程

金屬礦山采場工種安全操作規(guī)程目錄第一節(jié)鑿巖工安全操作規(guī)程 2第二節(jié)爆破工安全操作規(guī)程 3第三節(jié)支柱工安全操作規(guī)程 6第四節(jié)平撬工安全操作規(guī)程 8第五節(jié)采場充填工安全操作規(guī)程 8第六節(jié)搬運工安全操作規(guī)程 9第七節(jié)電耙工安全操作規(guī)程 10第八節(jié)裝巖工安全操作規(guī)程 11第九節(jié)電動鏟運機工安全操作規(guī)程 12第十節(jié)電機車司機安全操作規(guī)程 14第十一節(jié)通風(fēng)工安全操作規(guī)程 15第十二節(jié)管道工安全操作規(guī)程 16第十三節(jié)噴漿工安全操作規(guī)程 17第十四節(jié)斜井口掛鉤工安全操作規(guī)程 18第十五節(jié)插銷、信號工安全操作規(guī)程 19第十六節(jié)吊橋安全操作規(guī)程 20第十七節(jié)水泵工安全操作規(guī)程 21第十八節(jié)主井卷揚司機安全操作規(guī)程 22第十九節(jié)主井提升機信號裝置安全操作規(guī)程 24第二十節(jié)副井卷揚司機安全操作規(guī)程 26第二十一節(jié)副井提升機信號裝置安全操作規(guī)程 27第二十二節(jié)118斜井卷揚司機安全操作規(guī)程 30第二十三節(jié)空氣壓縮機安全操作規(guī)程 32第二十四節(jié)-105M313線絞車安全操作規(guī)程 33第二十五節(jié)矸石山絞車安全操作規(guī)程 34第二十六節(jié)-155開拓絞車安全操作規(guī)程 35第二十七節(jié)西風(fēng)井通風(fēng)主扇安全操作規(guī)程 36第二十八節(jié)螺桿式壓縮機安全操作規(guī)程 38第二十九節(jié)勤雜機動工安全操作規(guī)程 39第三十節(jié)砂輪機安全操作規(guī)程 39第三十一節(jié)洗車工安全操作規(guī)程 39第三十二節(jié)爆破物品管理員安全操作規(guī)程 40第三十三節(jié)井下維修鉗工安全操作規(guī)程 41第三十四節(jié)維修電工安全操作規(guī)程 42第三十五節(jié)放礦計量工安全操作規(guī)程 43第三十六節(jié)井下地質(zhì)工安全操作規(guī)程 43第三十七節(jié)井下測工安全操作規(guī)程 44第一節(jié)鑿巖工安全操作規(guī)程一、必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求，堅持正規(guī)作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計施工。二、鑿巖前必須做到1.開動局扇通風(fēng)，清洗掌頭或采場作業(yè)面巖幫，保持工作面空氣良好。2.工作面安設(shè)良好照明。3.撬好浮石，并檢查工作面的支柱、棚子、梯子和作業(yè)平臺是否牢固，如有問題應(yīng)先處理好，天井作業(yè)應(yīng)先檢查好平臺，后撬浮石。4.檢查工作面有無盲炮殘藥，發(fā)現(xiàn)有盲炮殘藥必須及時進行處理。處理方法：①用水沖洗，②裝起爆藥包點火起爆，③距盲炮0.3m以上打平行眼起爆，嚴(yán)禁打盲炮眼、殘藥炮眼或掏出、拉出起爆藥包。5.檢查好鑿巖機具、風(fēng)繩、水繩等是否完好。6.掘進設(shè)有中心點和腰線的平巷及天井，要觀測好中心腰線，并在作業(yè)面畫上標(biāo)志。三、在鑿巖過程中必須做到1.經(jīng)常注意工作面的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；遇有冒水或異?，F(xiàn)象，立即退出現(xiàn)場并發(fā)出警戒信號。2.堅持濕式鑿巖，嚴(yán)禁干式鑿巖。不是風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機，開機時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先給水后給風(fēng)，停機時先停風(fēng)后停水。3.為確保鑿巖機良好運轉(zhuǎn)，開機時要遵守“三把風(fēng)”的操作程序，風(fēng)門開啟由小到大漸次進行，嚴(yán)禁一次開啟到最大風(fēng)門，以免鑿巖機遭到損壞。4.鑿巖時應(yīng)做到“三勤”，耳勤聽、眼勤看、手勤動，隨時注意檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)、鉆具和工作面情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理后再作業(yè)，要防止頂幫掉浮石、釬桿折斷、風(fēng)水繩脫機等傷人事故的發(fā)生。5.發(fā)生卡釬或鑿巖機處于超負荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即減少氣腿子推力和減小風(fēng)量來處理，嚴(yán)禁用扳手、鐵錘類工具猛敲釬桿。6.鑿巖時操作工應(yīng)站在鑿巖機側(cè)面，不準(zhǔn)全身壓在或兩腿跨駕在氣腿子上面。在傾角大于45°以上的天井或采場作業(yè)時，操作工不準(zhǔn)站在鑿巖機的正面；打下向眼時，不準(zhǔn)全身壓在鑿巖機上，防止斷釬傷人。正在運轉(zhuǎn)的鑿巖機下面，禁止來往過人，站人和做其他工作。7.打上向炮眼退釬時，要降低鑿巖機運轉(zhuǎn)速度慢慢拔出釬子，如發(fā)現(xiàn)釬子將要脫離開鑿巖機時，要立即手扶釬子以防其自然滑落傷人。8.嚴(yán)禁在同一工作面邊鑿巖邊裝藥的混合作業(yè)法。四、其它事項1.采用新型鑿巖機作業(yè)時，要遵守新的鑿巖機的操作規(guī)程。2.鑿巖工兼做爆破工作必須經(jīng)過考試獲得爆破權(quán)后，方可操作；進行爆破工作時，要嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全技術(shù)規(guī)程。3.在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。4.在貫通老硐時，一定要按設(shè)計打好探水眼，當(dāng)作業(yè)面巖石“冒汗”、滴水增大，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)人員匯報，確認無安全隱患時，方可繼續(xù)作業(yè)。5.完成鑿巖任務(wù)時，卸下水繩，開風(fēng)吹凈鑿巖機內(nèi)殘水，以防機件生銹，然后卸下風(fēng)繩。6.吹凈炮眼內(nèi)的巖粉和積水，給裝藥爆破做好準(zhǔn)備。7.清理好所有的鑿巖機具，搬到指定的安全地點，風(fēng)水繩要各自盤把好，嚴(yán)禁鑿巖機、風(fēng)水繩與供風(fēng)(水)管線連接在一起。8.下崗后要向班長或調(diào)度員匯報本班作業(yè)情況。第二節(jié)爆破工安全操作規(guī)程一、爆破材料的領(lǐng)退1.應(yīng)根據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量，填寫好爆破材料領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班的爆破材料。2.當(dāng)班剩余的爆破材料應(yīng)當(dāng)班退回庫房，嚴(yán)禁自行銷毀或私人保管。3.領(lǐng)、退爆破材料的數(shù)量必須當(dāng)面點清，若有遺失或被竊，應(yīng)立即追查和報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。二、爆破材料的運輸1.領(lǐng)取爆破材料后，必須直接送到工作面或?qū)Ｓ玫呐R時保管庫房(必須有鎖)，嚴(yán)禁他人代運代管，不得在人群聚集的地方停留，炸藥和雷管必須分別放在各自專用的袋內(nèi)。2.一人一次運搬爆破材料的數(shù)量：同時運搬炸藥和起爆材料不得超過30kg；背運原包裝炸藥不得超過一箱；挑運原包裝炸藥不得超過兩箱。3.爆破材料必須用專車運送，嚴(yán)禁炸藥、雷管同車運送，除爆破人員外，其他人員不準(zhǔn)同車乘坐。4.汽車運輸不得超過中速行駛，霜凍季節(jié)運輸，必須采取防滑措施；遇有雷雨停車時，車輛應(yīng)停在距建筑物不小于200m的空曠地方。5.豎井、斜井運送爆破材料時，爆破工必須遵守下列規(guī)定：(1)事先通知卷揚司機和信號工；(2)在上下班人員集中的時間內(nèi)，禁止運送爆破材料；(3)運送爆破材料時，除爆破工和信號工外，其他人員不準(zhǔn)同罐乘坐；(4)嚴(yán)禁爆破材料在井口房或井底車場停放。6.用電機車運送爆破材料時，必須遵守下列規(guī)定：(1)列車前后應(yīng)設(shè)有“危險”標(biāo)志；(2)電機車運行速度不超過2m/s；(3)如雷管、炸藥和導(dǎo)爆索同一列車運送時，其各車廂之間應(yīng)用空車隔開；(4)駕線電機車運送時，裝有爆破材料的車廂與機車之間必須用空車隔開；運送電雷管時，必須采取可靠的絕緣措施。三、爆破準(zhǔn)備及信號規(guī)定1.在爆破作業(yè)前，應(yīng)對爆破區(qū)進行安全檢查，有下列情況之一者，禁止爆破作業(yè)。(1)有冒頂塌幫危險；(2)通道不安全或通道阻塞三分之二，或無人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退；(3)爆破礦巖有危及設(shè)備、管線、電纜線、支護、建筑物、設(shè)施等的安全，而無有效防護措施；(4)爆破地點光線不足或無照明；(5)危險邊界或通路上未設(shè)崗哨和標(biāo)志或人員未撤除；(6)兩次爆破互有影響時，只準(zhǔn)一方爆破。貫通爆破時，兩工作面距離達15m時，不得同時爆破；達7m時，須停止一方作業(yè)，爆破時，雙方均應(yīng)警戒；(7)爆破點距離炸藥庫50m以內(nèi)時。2.加工起爆藥包應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)起爆藥包的加工，只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場的安全地方進行，每次加工量不超過該次爆破需要量；雷管插入藥包前，必須用銅、鋁或木制的錐子在藥卷端中心扎孔；(2)加工起爆藥包地點附近，嚴(yán)禁吸煙、燒火，嚴(yán)禁用電或火烤雷管。3.設(shè)立警戒和信號規(guī)定：井下爆破時，應(yīng)在危險區(qū)的通路上設(shè)立警戒紅旗，區(qū)域為直線巷道50m，轉(zhuǎn)彎巷道30m。嚴(yán)禁以人代替警戒紅旗，全部炮響后，須經(jīng)15min方能撤除警戒；若響炮數(shù)量與點火數(shù)不符，須經(jīng)20min后方能撤除警戒。嚴(yán)禁掛永久紅旗。四、裝藥與點火爆破1.裝藥前應(yīng)對炮眼進行清理和檢查。2.裝起爆藥包和硝化甘油炸藥時，禁止拋擲或沖擊。3.藥壺擴底爆破的重新裝藥時間，硝銨炸藥至少經(jīng)過15min；硝化甘油炸藥至少經(jīng)過30min。4.深孔裝藥炮孔出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、黑銻藥柱等敏感爆破材料前，可用銅或非金屬長桿處理。5.使用導(dǎo)爆管起爆時，其網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭，禁止將導(dǎo)爆管對折180°和損壞管壁、異物入管、將導(dǎo)爆管拉細等影響導(dǎo)爆管爆轟波傳播的操作。6.用雷管起爆導(dǎo)爆管時，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周圍。7.裝藥時禁止煙火、明火照明；裝電雷管起爆開始后，只準(zhǔn)用絕緣電筒或蓄電池?zé)粽彰鳌?.禁止單人裝藥放炮(補炮、糊大塊除外)，爆破工點完炮后必須開動局扇或打開風(fēng)門(噴霧器)。9.裝藥時不許強沖擊，禁止用鐵器裝藥，要用木棍裝。10.嚴(yán)禁無爆破權(quán)的人進行裝藥爆破工作。11.電氣爆破送電未爆進行檢查時，必須先將開關(guān)拉下，鎖好開關(guān)箱，線路短路15min后方可進入現(xiàn)場檢查處理。12.炸卡漏斗大塊礦石時，禁止人員鉆入漏斗內(nèi)裝藥爆破。13.炮孔堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：(1)裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量；(2)堵塞時，要防止起爆藥包引出的導(dǎo)線、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆索被破壞；(3)深孔堵塞不準(zhǔn)在起爆藥包后直接填入木楔。14.明火起爆時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)必須采用一次點火，成組點火時，一人不超過五組；(2)二次爆破單個點火時，必須先點燃信號管或記時導(dǎo)火線，其長度不超過該次點燃最短導(dǎo)火線的三分之一，但最長不超過0.8m；(3)導(dǎo)火線的長度須保證人員撤到安全地點，但最短不小于1m；(4)豎井、斜井和吊罐天井工作面爆破時，禁止采用明火爆破；(5)點燃導(dǎo)火線前，切頭長度不小于5cm，一根導(dǎo)火線只準(zhǔn)切一次，禁止邊裝邊點或邊切邊點；(6)從第一個炮響算起，井下人員15min內(nèi)不得進入工作面，炮煙未排出，禁止進入。15.電力起爆必須符合下列規(guī)定：(1)只準(zhǔn)用絕緣良好的專用導(dǎo)線做爆破主線、區(qū)域線或支線。露天爆破時，主線允許用架設(shè)在瓷瓶上的裸線，爆破線路不準(zhǔn)同鐵軌、鐵管、鋼絲繩和非爆破線路直接接觸。禁止利用水、大地或其他導(dǎo)體做電力爆破網(wǎng)路中的一根導(dǎo)線；(2)裝藥前要檢查爆破線路、插銷和開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，一個地點只準(zhǔn)設(shè)一個開關(guān)和插座。主線段應(yīng)設(shè)兩道帶箱的中間開關(guān)，箱要上鎖，鑰匙由聯(lián)線人攜帶。腳線、支線、區(qū)域線和主線在未聯(lián)接前，均須處于短路狀態(tài)。只準(zhǔn)從爆破地點向電源方向聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)。(3)有雷雨時，禁止用電力起爆；突然遇雷雨時，應(yīng)立即將支線短路，人員迅速撤離危險區(qū)。16.導(dǎo)爆索起爆時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割；(2)支線應(yīng)順主線傳爆方向聯(lián)接，搭接長度不小于15cm；支線與主線傳爆方向的夾角不大于90°；(3)起爆導(dǎo)爆索時，雷管的集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索傳爆方向；(4)與散裝銨油炸藥接觸的導(dǎo)爆索須采取防滲油措施；(5)導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管同時使用時，不應(yīng)用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管，因?qū)П鞅俅笥趯?dǎo)爆管，易引起導(dǎo)爆索爆炸時擊壞導(dǎo)爆管。(17)天井爆破時，將平臺板移放到井邊位置上。五、盲炮處理(1)發(fā)現(xiàn)盲炮必須及時處理，否則應(yīng)在其附近設(shè)明標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。(2)處理盲炮時，在危險區(qū)域內(nèi)禁止做其他工作，處理盲炮后，要檢查清除殘余的爆破材料，并確認安全時方準(zhǔn)作業(yè)。(3)電爆破有盲炮時，需立即拆除電源，其線路須及時短路。(4)炮孔內(nèi)的盲炮，可采用再裝起爆藥包或打開平行眼裝藥(距盲炮孔不小于0.3m)爆破處理，禁止掏出或拉出起爆藥包。(5)硐室盲炮可清除小井、平硐內(nèi)填塞物后，取出炸藥和起爆體。(6)內(nèi)外部爆破網(wǎng)絡(luò)破壞造成的盲炮，其最小抵抗線變化不大，可重新聯(lián)線起爆。六、高硫、高溫礦爆破(1)高硫礦爆破時，炮孔內(nèi)粉塵要吹凈，禁止將硝銨類炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸，并禁止用高硫礦粉做填塞物，嚴(yán)防裝藥時碰壞藥包。。(2)高溫礦爆破時，孔底溫度超過50℃，必須采取防止自爆的措施。第三節(jié)支柱工安全操作規(guī)程一、坑木運送運送材料時，嚴(yán)禁損壞電力線、照明線、電機車架空線、供風(fēng)(水)管線和軌道及風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。往罐、箕斗中裝料，有墜入可能的縫隙必須用2.5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板堵嚴(yán)。材料不得突出容器之外，并用繩子捆好。在無容器的地方下料，高度超過10m時，用繩子捆著下放，嚴(yán)禁自由滑落，下料時必須做好上下聯(lián)系。二、施工準(zhǔn)備1.作業(yè)前先吹凈炮煙，人員站在安全地點灑水清洗頂、幫，工作面和澆透礦(廢)石堆。2.撬凈工作面浮石。撬不下來且有空聲的頂幫要做上明顯的標(biāo)志或給上臨時支柱，并通知有關(guān)人員。3.撬毛石時，水平巷道由外向里進行；天井撬毛人員站在安全地點進行，但平臺板必須移放到站人的地方；采礦場由安全出口側(cè)向里進行；豎井處理大面積井幫浮石時，要在吊盤上進行，吊盤高度必須在浮石的上方；斜井由上向下進行。4.天井、溜井、斜井和豎井等井筒內(nèi)進行維修作業(yè)時，應(yīng)先從上往下清掃井壁、井框和平臺上的浮石及雜物，作業(yè)點要設(shè)平臺，并封閉其上方或上中段井口，上下中段的井口處還應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，在維修運輸巷道時，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車輛運行；維修順序應(yīng)由上往下，由安全向不安全地點推進。維修完工后要清除雜物和封閉，確認安全后進行試車。三、天井、溜井的支護1.掘進天井、溜井，其高度超過7m時，應(yīng)安裝梯子間，梯子傾角不大于80°，其上端高出平臺1m，下端距井壁不小于0.6m，兩個梯子平臺的距離不大于6m，上下平臺的梯孔要錯開，梯子孔的長和寬，分別不小于0.7m和0.6m，梯子寬度不小于0.4m，梯子蹬間距不大于0.4m。2.用于鑿巖平臺的撐子，層高不得超過1.6m，撐子平臺距掌子面高度1.6～2.0m；天井規(guī)格長邊2.5～3.0m時，橫撐不得少于三根。3.鑿巖平臺下的安全平臺(距離為一層橫撐的高度)，要鋪滿木板。4.橫撐窩子深度視礦巖穩(wěn)固性而定，最淺不小于1.5cm，楔子只準(zhǔn)從上向下楔緊。5.橫撐和平臺木板必須用優(yōu)良木材，撐木直徑不小于10cm，臺板厚度不小于2.5cm。6.掘進天井安全棚子距掌子面不得超過6.0m，棚下設(shè)永久性梯子，棚上設(shè)臨時棚子。四、木棚子、木立柱的架設(shè)1.梁和腿的結(jié)合要嚴(yán)密，其夾角一般為100°～110°，頂壓大夾角小，側(cè)壓大夾角大。棚腿柱窩應(yīng)挖到硬巖，松軟地段應(yīng)墊基石或設(shè)地梁。棚梁與棚腿須在同一平面上，并須與巷道中心線成直角。梁的中部及腿的頂端與頂幫間的空隙均應(yīng)用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生前后傾斜，各棚之間應(yīng)用直徑不小于10cm的撐木互相支撐。2.為防止巷道頂幫巖石的片落，棚壁間必須填塞結(jié)實。3.用于水平巷道和水平采礦場的棚柱和頂柱應(yīng)垂直支立。沿傾斜巷和傾斜采礦場架設(shè)時，應(yīng)向下傾斜，傾角在45°以下時，棚腿和立柱支立方向在上下兩盤成直角的垂線與柱頂重力線所構(gòu)成夾角的分角線上，以適應(yīng)頂盤巖層下移。木楔只準(zhǔn)從上向下楔緊。4.急傾斜的天井和采礦場，需要支護時采用橫木柱，橫木柱與上下盤所成的角度的上一端稍傾0°～10°左右。5.在頂盤節(jié)理發(fā)達松軟處支立頂柱時，為擴大頂柱支護面積，頂柱上端應(yīng)加柱帽，柱帽用劈開的半邊坑木制作，寬度略小于柱頂直徑，長至少伸出柱頂兩邊各0.2m。柱頂鴨嘴大小要大于柱帽木圓弧，柱帽軸線方向應(yīng)與斷層、節(jié)理、傾斜成直角。6.棚腿和立柱應(yīng)大頭向下，下端作適當(dāng)切削，其切削長度不得超過直徑，切割后端頂?shù)拇笮〔坏眯∮谥睆降?.5倍。五、木垛的架設(shè)1.架設(shè)木垛的木材應(yīng)用圓木或方木，用圓木時，為增加穩(wěn)固性，務(wù)須將相疊處削成上下平行的結(jié)合面。2.木垛架疊高度，一般為坑木長的2倍以下，最高不得超過3倍。3.架設(shè)木垛的位置，應(yīng)堅實平坦，木垛頂?shù)妆仨毰c頂?shù)妆P密接，并以木楔楔緊，相疊點位置應(yīng)在一直線上。4.在傾斜面上架設(shè)木垛時，應(yīng)設(shè)臨時托柱，而后進行疊架，以免其歪斜或轉(zhuǎn)落，木垛與底盤接觸的坑木必須與傾斜方向一致。第四節(jié)平撬工安全操作規(guī)程一、撬毛工作1.平場前先撬好頂幫浮石。撬浮石必須自上而下，從外往里，從安全到不安全地方，仔細檢查巖石節(jié)理、層理、裂縫等情況及浮石大小，在保證自身安全和他人安全的條件下進行工作。2.撬浮石時必須有兩人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應(yīng)站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脫落浮石滾動傷人。撬不下來的浮石給上臨時支柱或劃上標(biāo)志，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.撬浮石必須用撬棍。采礦場上部撬浮石，其下部禁止放斗。4.發(fā)現(xiàn)在礦堆面上或炮眼里有殘炸藥和雷管時，在確認頂盤不能掉毛，可拾出放到安全地方或交給爆破工處理后，方可進行撬毛工作。5.撬完浮石后，方可進行平場工作，嚴(yán)禁撬毛與平場和鑿巖工作同時進行。二、平場工作1.采場平場時，必須上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為1.8m～2.0m。2.平完場后，必須保證采場人道暢通。3.平場時，如發(fā)現(xiàn)下邊放斗，上面不下礦時，即立即停止作業(yè)，處理時人員不準(zhǔn)站在漏斗正中上面的礦堆上，處理方法可用水沖和爆破法，處理人員必須系好安全帶。4.平場時遇有0.3m×0.4m以上大塊，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。第五節(jié)采場充填工安全操作規(guī)程一、注意事項1.充填工作開始前，必須把淺采采場內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈，存放安全地點。2.充填前必須檢查了解采場頂板護頂?shù)V柱情況，對整個采場的安全情況，要心中有數(shù)，采場一切準(zhǔn)備工作合乎要求時，方準(zhǔn)充填。3.采場的軟膠管要捆牢，固定在支架上；移動膠管時必須兩人以上操作，不準(zhǔn)單人盲目操作。4.充填采場必須有足夠的照明，禁止無照明作業(yè)和冒險作業(yè)。5.充填前先檢查井下管路是否完好，如有問題立即進行處理。6.充填開始前首先檢查上下聯(lián)系所使用的信號、電話是否靈敏可靠，并詢問好充填攪拌站和充填采場的準(zhǔn)備工作是否就緒，一切正常后方可發(fā)出充填開車信號。二、技術(shù)操作1.開車后查看采場的充填情況，注意觀察人行井、溜井、隔墻的滲透情況，巡回檢查充填管路有無跑漏，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。2.為了保證采場充填濃度，凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場的泄水井中，不得放入采場內(nèi)。3.采場充填結(jié)束，把采場管路和其它設(shè)施都撤到安全地點放好。4.努力鉆研業(yè)務(wù)，不斷總結(jié)充填經(jīng)驗，提高充填質(zhì)量，達到充填技術(shù)要求。第六節(jié)搬運工安全操作規(guī)程一、放斗工作1.放斗前檢查好漏斗和頂盤。放斗時人員必須站在漏斗口的側(cè)面，不許正沖漏斗口。撬堵住漏斗口的大塊時，嚴(yán)禁將撬棍的尾端正對身體，并注意防止撬棍觸及電線。放漏斗時不準(zhǔn)人員經(jīng)過漏斗口。2.采場有人作業(yè)時，上下聯(lián)系好后再放礦。留礦法采場上部有人作業(yè)時，在其相對應(yīng)上部及其鄰近的漏斗嚴(yán)禁放礦。3.留礦法采場放礦時，要按指令進行，不準(zhǔn)私放和亂放漏斗。要控制好各漏斗的放礦量。4.用爆破法處理卡在漏斗里的大塊時，必須用長木棍將炸藥送到大塊適當(dāng)部位爆破，嚴(yán)禁鉆入漏斗內(nèi)和站在礦車上處理。5.推走礦車前要關(guān)好漏口。漏口中的“碴”不準(zhǔn)放空，至少要留下足夠堵住漏斗咀的數(shù)量。6.處理漏斗堵塞和有積水的漏斗時，人員必須站在漏斗與外部相通的那一邊，嚴(yán)防跑碴將人堵在里邊。二、裝車與倒礦(廢)石1.裝車前要噴霧灑水洗刷距工作面15m以內(nèi)的頂幫壁及爆堆要澆透水，嚴(yán)禁干式作業(yè)，同時要處理好浮石。2.裝車前要把礦車掩住，碴堆面坡度應(yīng)始終保持在40°，防止?jié)L石傷人。3.向礦車中裝碴時，要準(zhǔn)、穩(wěn)，嚴(yán)防傷人。4.在水平巷道裝車時，不僅要裝凈掌子面的碴石，而且還要清理掌子面外部巷道中的殘碴，距掌子面15m以外的巷道必須挖出水溝。5.從上水平和天井中川向未修漏斗的井中轉(zhuǎn)碴時，下部巷道必須設(shè)置危險警戒標(biāo)志。6.在天井中川倒碴時，要將人行道格蓋好，出完碴后必須將人行道里的浮石掃凈。7.內(nèi)有殘炸藥的大塊，不準(zhǔn)用大錘破碎，用大錘打大塊時，要防止大錘脫把和碎石崩起傷人。三、礦車運行與卸礦1.推車時注意來往行人，車過彎道、巷道交叉口、斜坡和過風(fēng)門時，車速要慢，并要發(fā)出信號，運輸巷道無照明時，車前要掛照明。2.注意前邊運行的礦車，同方向運行兩車廂距30m以上；反方向運行，空車給重車讓路，單車給列車讓路。3.每人只準(zhǔn)推一個礦車，推車時不準(zhǔn)撒手，不準(zhǔn)蹬車。礦車掉道時要發(fā)出信號，抬車時要看清周圍情況，防止傷人。4.礦車未停穩(wěn)時，不準(zhǔn)做卸礦作業(yè)，卸礦時不得用力過猛，防止礦車和人員翻入溜礦井中。車箱復(fù)位后，要檢查箱擋是否處在正常位置。5.車箱中有殘碴應(yīng)隨時清掃，發(fā)現(xiàn)不完好的礦車要及時匯報給有關(guān)人員進行修理。6.礦車離開卸礦地點時，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。四、其它事項1.豎井作業(yè)前，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。2.裝載吊桶或箕斗時，不準(zhǔn)超過吊桶或箕斗口。無安全裝置的吊桶、箕斗禁止乘人。吊桶、箕斗升降時，下部人員要站到安全地點。3.使用翻車臺倒礦石時，倒車前必須發(fā)出信號，格篩上人員躲開后，方準(zhǔn)許倒礦石。4.裝碴時在碴堆上發(fā)現(xiàn)殘炸藥、雷管，應(yīng)拾出放到安全地方，發(fā)現(xiàn)工作面有盲炮，在交接班時要交代清楚。5.砸大塊時，必須帶好防護眼鏡，同時要注意周圍人員的安全。第七節(jié)電耙工安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.開耙前必須對電耙子和滑輪的各個部位進行全面細致的檢查，確認無問題后再進入崗位。2.檢查電耙子周圍是否處于安全狀態(tài)，通風(fēng)設(shè)備、照明裝置是否好使，如有問題應(yīng)立即處理。3.電耙道溜井上口靠電耙硐室側(cè)要設(shè)置水幕降塵，嚴(yán)禁粉塵侵入危及電耙工。水幕失效時，不得進行耙礦作業(yè)。4.操作前應(yīng)與有關(guān)人員取得聯(lián)系，確認不會發(fā)生問題時，給上電源開關(guān)，啟動電機進行耙礦；電耙運行時人員不準(zhǔn)跨過鋼繩在耙道中行走。二、技術(shù)操作1.操作時嚴(yán)禁兩卷筒同時壓閘，以免損壞電耙。2.耙礦時若阻力過大，將耙斗退回再耙，不準(zhǔn)超負荷運行。3.耙礦時遇到大塊，嚴(yán)禁用耙斗撞擊破碎；用爆破法破碎大塊時，應(yīng)將鋼絲繩安置在安全地點，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破制度。4.耙礦時發(fā)現(xiàn)電耙異常，應(yīng)立即停車，切斷電源后方可修理。5.使用電耙道底部結(jié)構(gòu)出礦的采場，采場內(nèi)有人作業(yè)時，在其相應(yīng)下部的漏斗禁止耙礦。6.作業(yè)完畢將電耙斗放到溜井上口附近，拉下開關(guān)切斷電源，關(guān)閉水幕，并清掃好電耙子。第八節(jié)裝巖工安全操作規(guī)程(一)、電動裝巖工操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.開車前必須在無電的情況下對裝巖機的各個部位進行全面細致的檢查，確認無問題后再開車；先試空裝2～3次，方可正式裝巖。2.裝巖前對距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水，堅持濕式裝巖。要安掛好照明，對工作區(qū)內(nèi)的頂、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。3.開車前將電源電纜整理懸掛好，檢查按鈕，接頭電纜進線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電，給電后試驗前進、后退、揚鏟等動作是否靈活、正常。二、操作注意事項1.開動裝巖機時，必須前方無人，司機應(yīng)站在機身側(cè)面中間。裝巖機與礦車不掛接裝巖時，礦車要用木楔或石塊掩住，提鏟時要注意他人安全。2.裝巖時要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)，揚鏟準(zhǔn)。裝巖時前進和提鏟相結(jié)合，揚鏟和后退相結(jié)合，落鏟和前進相結(jié)合。3.揚鏟時應(yīng)及時松開揚鏟按鈕，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時短促按動揚鏟按鈕，不能采用加快前進速度鏟裝礦、巖石。4.裝巖時先裝中間后裝兩側(cè)，隨著裝巖工作的推進，及時清掃巷道兩側(cè)的礦(巖)，防止失腳滑入機輪下壓傷。5.超過0.4m的大塊，必須用大錘砸碎，嚴(yán)禁用鏟斗撞擊破碎大塊。6.可用裝巖機將活軌推進插入礦巖堆中，但切勿用力過猛而發(fā)生事故。7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖，裝巖機受到阻力不能前進時，不準(zhǔn)強制前進，以免發(fā)生掉道事故。裝巖機掉道后，要用復(fù)軌器將裝巖機復(fù)原到軌道上，不宜使用短鐵道或枕木。8.裝巖機行駛時，要防止壓壞電纜線，壓壞了要處理完好后，才能繼續(xù)使用。9.裝載時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，切斷電源后方可修理。10.裝載時發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載，將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖，殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理，嚴(yán)禁自行處理和私存。11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機退出工作面，停放在安全、無滴水的地方，并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。(二)、風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程一、到達工作面后，安裝好照明，檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物，然后對設(shè)備及風(fēng)管進行認真檢查。二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件，否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況，必要時，可拒絕作業(yè)：1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水；2.工作面附近無冒落危險。3.頂板高度應(yīng)符合揚斗要求，司機操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米；4.經(jīng)檢查并空載試車，機件各部完好，管路接頭無漏風(fēng)，操作機構(gòu)靈活、可靠；5.風(fēng)管無破裂，接頭應(yīng)可靠；6.操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。三、開車時，只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè)，應(yīng)時刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。四、操作時，起鏟、揚鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人，用裝巖機頂推礦車時，只準(zhǔn)緩慢后退，禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。五、操作中，嚴(yán)禁將頭或手越過機箱墻板。嚴(yán)禁在鏟斗揚起無可靠控制的情況下，用手清理機箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。六、兩幫鏟裝時，必須防止鏟斗被巖幫掛住，以免機器在軌道上橫移，擠傷人員。七、裝巖機掉道時，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位，此法無效時，應(yīng)墊好枕木，用人力和杠桿抬上軌道，操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。八、停機檢修時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥，司機臨時離開時，應(yīng)將機上進風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。九、操作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機檢查處理，如有疑難，應(yīng)找鉗工處理。十、鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管，應(yīng)停止裝巖工作，用手清理揀起，并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。十一、工作結(jié)束后，應(yīng)清掃機上巖碴巖粉，將裝巖機停放到安全地點，并關(guān)閉風(fēng)源，排出機內(nèi)余風(fēng)，緊好各部位螺絲，加好潤滑油，將風(fēng)管整齊盤好。第九節(jié)電動鏟運機工安全操作規(guī)程一、開車前的檢查1.檢查車燈的安裝和使用情況，輪胎的磨損程度及壓力情況。2.檢查輪轂的螺帽有無松動，行星減速器有無漏油。3.鉸鏈部分有無松動，聯(lián)結(jié)銷軸是否安全，同時檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動軸的方向節(jié)和支承軸的磨損情況。4.鏟運機各機構(gòu)必須保持清潔，如有漏油應(yīng)立即清除，保持電器箱內(nèi)部和滑環(huán)部分的干燥。5.整機一旦發(fā)生故障，必須立即排除，不得帶故障工作。6.不允許把操作控制桿作為手的支撐，因為電機關(guān)閉后有些電，液壓執(zhí)行元件仍可運行。7.在電機啟動后，整機開動前一定要鳴喇叭，向在鏟運機附近的人員發(fā)出警報。8.檢查鏟斗底部是否有裂縫，銷軸及油缸銷軸是否完好，舉升油缸及管路是否漏油，底盤下面各油管的磨損情況。9.檢查各操縱桿，腳踏板是否靈活。10.鏟運機嚴(yán)禁載人和運載爆破器材，任何情況下，禁止人員從舉起的鏟斗下通過。11.電機啟動前，變速箱應(yīng)置于空檔位置。12.前后機架之間中央鉸接區(qū)不得站人，若必須在此區(qū)工作或在運輸和吊裝鏟運機前，應(yīng)連接中央鉸接處的安全鏈桿。13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室：(1)鏟斗直接放在地面；(2)變速箱置于空檔位置；(3)關(guān)閉電機，切斷電源。二、出車前的檢查。1.啟動前的檢查：(1)檢查各油箱的油面是否低于油標(biāo)范圍；(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著；(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動，橋與機架或擺動架的聯(lián)接是否松動；(4)對整機內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。2.啟動后，出車前檢查：(1)傾聽電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常；(2)各儀表指示是否正常，各信號指示燈喇叭是否正常；(3)腳制動等各種制動裝置是否可靠；(4)工作裝置是否正常；(5)再次觀察啟動電機后各液壓系統(tǒng)是否有無漏油現(xiàn)象。三、行駛1.行駛前觀察周圍，確認無障礙物和人，鳴喇叭同時收起鏟斗。2.把方向、速度控制手柄置于所需位置，按下車閘，按要求行駛。3.鏟運機在運行時，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴(yán)禁吸煙，若懷疑設(shè)備有故障或不正常則不要使用鏟運機。4.鏟裝時，首先清除道路上的礦石和其它障礙物，注意保持車子前后形成一條直線，以低速接近料堆。5.從最近點裝起，并且每裝一鏟換一個位置，鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài)，鏟斗裝滿后，要原地抖一下鏟斗，不可強鏟硬底，遇阻力過大時要退回重新鏟裝。6.當(dāng)鏟運機因過載而后輪離地或側(cè)傾失去穩(wěn)定時，應(yīng)立即落下大臂減少鏟運機負載。7.上下坡時，要先檢查一下車閘，鏟斗應(yīng)對著下坡方向，在危險情況下，鏟斗可用來幫助停止鏟運機。8.通常情況下，鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。9.在斜坡道和斜井內(nèi)行車時，兩車間的最小安全距離為30米，且禁止掛空檔行駛和停機滑行。10.當(dāng)鏟運機進行維修時，應(yīng)掛出警示牌或警示燈，其他無關(guān)人員不得觸摸扳動機上的操作手柄和按鈕。11.卸載時低速進入卸礦區(qū)，卸礦時要進行剎車，并且機身要對正卸載處。四、停車1.臨時停車，不要阻塞交通，不能停在人行道上，安全通道上，救護站，通風(fēng)井、泥濘處、漏水處。2.斜坡道上停車時，車輪下面應(yīng)加塞木塊或石塊，避免溜車。3.長時間停車要進入指定地點，并關(guān)閉鑰匙總開關(guān)和電源開關(guān)，擦洗車輛，填寫各種記錄和報表。第十節(jié)電機車司機安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.工作前必須對電機車各個部位進行全面細致的檢查，確認完善正常后方可投運。2.電機車司機在工作時間內(nèi)不準(zhǔn)任意離開崗位，不準(zhǔn)將機車交給他人駕駛。如需離開時，必須切斷電動機電源，將控制器手把卸下，扳緊車閘將機車閘住，但不得關(guān)閉車燈。3.兩種信號——燈光和聲響，有一種不起作用時，機車不能運行。4.電機車啟動后，要檢查列車前后左右安全情況，確認安全后發(fā)出警鈴再開車。二、技術(shù)操作1.機車運行中做好遼望，時刻注意安全，機車司機不許把頭部或身體伸到駕駛室外邊，在過彎道、巷道交叉口、漏斗口，陡坡及自動風(fēng)門處以及前方有車輛、行人或視線有影響時，必須減低車速同時發(fā)出警鈴。2.機車應(yīng)在列車前面牽引，特殊情況頂列車時，車速應(yīng)保持行人速度；在井口調(diào)車場頂列車時，井口必須有人監(jiān)看。3.嚴(yán)禁司機在車下操縱機車，禁止在有坡、自行滑動的路段上停放機車和車輛；在特殊情況時，必須用可靠的物品頂住。4.機車在運行中，司機必須注意聽行車聲音，如有異?，F(xiàn)象時立即停車處理，處理時要切斷電源。5.掛摘車時，必須在機車停穩(wěn)后進行，禁止邊行邊摘掛車和扳道，司機必須與摘掛人員聯(lián)系好聲號再起動機車，防止擠撞人。6.電車正常運行時，禁止打倒車。7.列車制動距離，運送人員時，不得超過20m，運送物料時，不得超40m。8.列車和機車與車箱聯(lián)接處禁止趴人、乘人。9.運送人員要用專用的人車，禁止同時運送爆炸物、易燃性、腐蝕性和其他類似的物品，或附掛車。10.運送爆破器材時，遵守爆破制度。11.電機車掉道后，要用復(fù)軌器將電機車復(fù)原到軌道，不宜用短鐵道或枕木。12.作業(yè)完畢，將電機車停放到指定安全的地方，切斷電源，閘住車閘，并清掃干凈電機車。第十一節(jié)通風(fēng)工安全操作規(guī)程一、局扇運行1.開動局扇前應(yīng)對機電設(shè)備各部件進行認真細致的檢查，確認無不良狀況時，方可開機運轉(zhuǎn)。2.長距離數(shù)臺風(fēng)機串聯(lián)通風(fēng)時，由外往里逐臺開動，并依次檢查導(dǎo)風(fēng)筒完好情況，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)立即進行修理。3.采用混合式通風(fēng)時，先開動抽風(fēng)機，后開動吹風(fēng)機向掌子面吹風(fēng)，吹風(fēng)機風(fēng)量應(yīng)小于抽風(fēng)機風(fēng)量，以免污濁空氣越過抽風(fēng)機吸入口而污染巷道。4.停止運轉(zhuǎn)局扇機時，由里向外逐臺停運，如是混合式通風(fēng)，則先停吹風(fēng)機，后停抽風(fēng)機。二、巷道洗刷1.污濁空氣排凈后，對作業(yè)面15m以內(nèi)的巖壁要洗刷干凈，爆堆要澆透水。2.在洗刷巖壁和澆水時，應(yīng)由外向里進行，但人員不許進入爆堆上，以免掉毛傷人。三、設(shè)施安裝1.運輸風(fēng)機和鐵制導(dǎo)風(fēng)筒時，應(yīng)使用平板車；不許用礦車運輸，并用繩索或鐵絲將其捆綁在車體上。2.裝卸風(fēng)機時，要用堅固的繩索或鐵絲和木棍，不準(zhǔn)使用釬桿或撬棍。3.局扇應(yīng)安裝在堅固的木制或鐵制的平臺上，電纜和導(dǎo)風(fēng)筒吊掛在巷道壁上，吊掛行距離5～6m，其高度不應(yīng)妨礙行人和車輛運行，電纜接頭不漏電，導(dǎo)風(fēng)筒接頭不漏風(fēng)，多余的電纜要盤好置于寬敞的巷道幫壁處，不得任意亂放，風(fēng)機開關(guān)應(yīng)安裝在距離風(fēng)機不遠的箱里。4.高空作業(yè)時，要系好安全帶，要上下聯(lián)系好。5.長期不施工的作業(yè)面，再施工時，一定要先進行通風(fēng)處理，防止有害氣體傷人。第十二節(jié)管道工安全操作規(guī)程一、作業(yè)前必須檢查好作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、鋼軌鋪設(shè)1.道床必須修理平整，枕木間距不超過0.8m，在彎道和道岔處要適當(dāng)加密，枕木兩邊要和石塊擠緊，在鋼軌處枕木下面要墊嚴(yán)實，嚴(yán)禁出現(xiàn)兩端懸空現(xiàn)象。2.鋼軌應(yīng)用魚尾板連接，其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致，鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上，使車輪經(jīng)過接點處時，鋼軌兩端均衡下陷，減小沖擊。3.枕木規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致，12、15和18kg鋼軌的枕木高0.12m，寬0.14m，長度為軌距的1.8～2.0倍。4.一根枕木上的四個道釘，應(yīng)以“八”字式打入，以防軌距變小。5.軌距加寬，容積0.55～0.75m3礦車，在不同曲線半徑時的軌距加寬值如下表：曲線半徑(m)6810121520軌距加寬值(mm)10101010556.軌道線路外軌超高，最大超高值為20mm。7.在斜井中鋪設(shè)鋼軌，每隔20m處應(yīng)將枕木固定在底板上，以防鋼軌下滑。8.在分支道心處要安設(shè)護軌。中段車場菱型道岔至井口門區(qū)段間的軌面應(yīng)為水平或略向石門側(cè)傾斜。三、管線架設(shè)1.平巷中管線敷設(shè)在人行道側(cè)幫上方，采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定，鋼管直徑超過150mm(含150mm)，則應(yīng)用特制的管卡來懸吊，懸吊距離為4～6m，管底與人道底面高度不小于1.8m。風(fēng)管在上水管在下。若管線重量大，懸吊困難時，可敷設(shè)在巷道底板上，但須設(shè)置支座來固定，禁止直接放置在巷道底板上。2.在斜、豎井中敷設(shè)管線時，要用管卡子懸吊固定，豎井中管線最下部除使用管托外，并應(yīng)以方木墊托穩(wěn)固，斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上，但須設(shè)置支座來固定。3.架設(shè)管線時，要考慮未來作業(yè)情況，有計劃地安設(shè)三通接頭。四、鋼管安設(shè)1.接管前要將附近的閘門關(guān)閉，并將待接管的雜物除去。接管時不得面對管口，以免被來風(fēng)來水擊傷。2.接管時必須將絲扣纏上麻絲涂上鉛油或纏上聚氯乙烯密封帶，以防跑風(fēng)漏水。3.采用絲接和焊接的管線，在適當(dāng)?shù)牟课灰惭b活接頭或?qū)ΡP，活接頭應(yīng)用麻絲加鉛油做墊圈；對盤應(yīng)用膠皮墊圈或石棉板墊圈，壓縮空氣貯槽附近只許用石棉板之類不怕熱的材料做墊圈。4.坑外壓縮空氣輸送管路，每隔400～500m應(yīng)安裝一個伸縮接頭，以防熱脹冷縮管線遭到損壞。5.安裝彎頭或三通時，管子伸入彎頭或三通的側(cè)通長度不得超過20mm，超過的必須切除，以免增加風(fēng)流阻力。6.每條支管線的第一根管端必須安裝閘門，閘門手輪在平巷和斜井中朝上，在天井和豎井中應(yīng)靠近一側(cè)幫壁。7.長距離供風(fēng)管線，為排除管內(nèi)的水和油，每隔1000m安設(shè)排水器一個。8.接完風(fēng)管后，應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物，而后關(guān)閉。五、道管運輸1.在豎、斜井中運送物料時，應(yīng)聽從信號工的指揮。裝罐時罐籠與井壁間的空隙要封閉好，物料不足突出罐籠周圍，裝好后用繩捆綁牢固，確認安全后通知信號工開罐。2.運送鋼軌和鋼管時，要嚴(yán)防觸電傷人。第十三節(jié)噴漿工安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.作業(yè)前要檢查作業(yè)地點周圍安全情況，并進行處理，確認安全后方可進行工作。2.作業(yè)前要檢查噴漿機、輸料管等完好情況，而后做空負荷運轉(zhuǎn)試驗，如有問題應(yīng)立即處理。3.開機前要帶口罩和防護眼鏡，作業(yè)時必須采取綜合防塵措施，作業(yè)面通風(fēng)良好。4.開動噴漿機前，必須有人把住噴頭，以防噴料傷人。5.噴漿前必須用高壓水清洗巖壁，確認已洗盡巖粉后，方可噴漿。二、技術(shù)操作1.在噴漿過程中要嚴(yán)格把握以下數(shù)據(jù)：(1)材料應(yīng)按設(shè)計配比攪拌均勻，摻好速凝劑；(2)工作風(fēng)壓保持在150～200kpa；(3)工作風(fēng)壓比風(fēng)壓高30～40kpa；(4)噴射頭與受噴面傾角為90°；(5)噴射頭與巖面垂直距離1.0～1.2m；(6)噴射軌跡150～250mm。2.在豎井和傾角超過20°以上的斜井中噴漿時，使用的輸料和供水管線要懸吊在鋼絲繩上，嚴(yán)防脫扣傷人。3.開機時先供風(fēng)后供水，再供電運轉(zhuǎn)，最后上料，停機時將料桶中的料送盡后確認輸料管內(nèi)無料時，才能停水停風(fēng)再停電。4.在正常作業(yè)時，要注意加料的連續(xù)性及均勻性，并注意調(diào)節(jié)供水閥門，使水灰比保持在0.4：1左右。5.輸料管不要彎曲過大，以免堵塞回風(fēng)，引起大量粉塵。6.一次噴射厚度，頂板5～10mm，幫壁10～30mm。噴射順序，先噴幫壁后噴頂板，從后往前慢慢推進。豎、斜井噴射順序從下向上分段進行。7.為保證噴射混凝土質(zhì)量，設(shè)計噴厚在40mm以上都要分層進行，噴層間隔時間20～30min。8.已摻入速凝劑的噴射混凝土干拌合物的停放時間，應(yīng)控制在20分鐘以內(nèi)。9.噴射中發(fā)生堵管時，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若用高壓風(fēng)吹通時，其工作壓力不得超過4kg/cm2，同時要放直輸料管，噴射手要按緊噴頭，前方嚴(yán)禁站人。10.噴錨交護作業(yè)，噴頭或注漿管嚴(yán)禁對人噴射，非操作人員嚴(yán)禁進入作業(yè)區(qū)。11.處理機械故障時，必須及時停機斷電，開機送電時，必須事先通知有關(guān)人員。帶式上料機的轉(zhuǎn)動部份要有防護罩。第十四節(jié)斜井口掛鉤工安全操作規(guī)程1.掛鉤工必須樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和主斜井的安全管理制度。2.要經(jīng)常檢查井口安全設(shè)施，使其處于良好狀態(tài)。3.礦車上井停穩(wěn)后，必須檢查確認阻車器處于阻車狀態(tài)，并關(guān)好安全門，方可摘鋼絲繩掛鉤。4.下放礦車前，必須掛好鋼絲繩掛鉤和礦車連接鏈環(huán)，并對礦車鋼絲繩鏈環(huán)、掛鉤、插銷等進行仔細檢查，看是否完好合格，確認正常后，方可打開安全門和阻車器，通知信號工發(fā)信號，一定要用推車器推放礦車。5.礦車上下時，一次最多只能掛六部礦車嚴(yán)禁超載。6.若下放設(shè)備材料等物，掛鉤工要仔細檢查，設(shè)備材料等物是否符合安全要求，裝運爆破器材時，必須嚴(yán)格遵守爆破器材的裝運規(guī)定。7.掛鉤工在工作過程中，檢查發(fā)現(xiàn)不合格的插銷，鏈環(huán)、礦車必須立即停用。8.發(fā)現(xiàn)礦車掉道、翻車、跑車等不安全或異常情況，必須立即打停鈴，或事故鈴，停止提升，并及時報告。第十五節(jié)插銷、信號工安全操作規(guī)程（一）操作準(zhǔn)備1、與上班人員面對面交接班，弄清人車、礦車、材料當(dāng)前狀態(tài)。2、在與卷揚工、其他信號工聯(lián)系好后，試驗信號靈敏度。（二）操作注意事項1、必須樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全管理制度。2、要經(jīng)常檢查井口安全設(shè)施，使其處于良好狀態(tài)。3、礦車通過防跑車裝置后，應(yīng)立即放下防跑車裝置，待礦車上升到地面后，必須檢查確認阻車器處于阻車狀態(tài)，方可摘鋼絲繩掛鉤。4、下放礦車前，必須掛好鋼絲繩掛鉤和礦車連接鏈環(huán)，并對礦車鋼絲繩鏈環(huán)、掛鉤、插銷等進行仔細檢查，看是否完好合格，確認正常后，方可打開阻車器，通知信號工發(fā)信號，待推放礦車全部過了變坡點，運行無誤后，再打開防跑車裝置。5、礦車上下時，一次最多只能掛四部礦車，嚴(yán)禁超載。6、若下放設(shè)備材料等物，掛鉤工要仔細檢查，設(shè)備材料等物是否符合安全要求，裝運爆破器材時，必須嚴(yán)格遵守爆破器材的裝運規(guī)定。7、掛鉤工在工作過程中，檢查發(fā)現(xiàn)不合格的插銷，鏈環(huán)、礦車必須立即停用，并推（提）到維修車間。8、發(fā)現(xiàn)礦車掉道、翻車、跑車等不安全或異常情況，必須立即打停鈴，或事故鈴，停止提升，并及時報告。9、人車操作規(guī)定（1）每班運送人員前必須對人車的聯(lián)接裝置、制動裝置、限位裝置、手動開動機構(gòu)，前后連桿，緩沖木堅固螺栓、撞鐵與扭桿距離（90mm）進行檢查尺量。（2）每班必須手動落閘試驗一次，并做好記錄。（3）運送人員時操作工必須坐在人車行駛方向第一排，操縱制動桿和限位裝置。（4）組織人員上下車，檢查乘員人數(shù)及隨身攜帶物品，不得超員乘坐，并要求乘員身體任何部位不得伸出車外。（5）人車運行時注意力集中，目視前方，認真觀察人車運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即剎車，并發(fā)出停車信號。（8）人車上平道時操縱限位裝置，防止誤落閘。（9）確保本班人車清潔衛(wèi)生。（10）做好人車日常潤滑工作。（三）嚴(yán)禁行為1、每次作業(yè)前不檢查確認礦車、人車及聯(lián)接的安全狀況，嚴(yán)禁發(fā)開車信號。2、工作時，要注意傾聽運行聲音，嚴(yán)禁與他人閑談。3、嚴(yán)禁無信號(包括指示燈、鈴聲)或信號不清時隨意發(fā)車。4、嚴(yán)禁用電機車頂?shù)V車上下。5、嚴(yán)禁人車超員。6、嚴(yán)禁易燃易爆物品與人員同一趟人車上下。7、嚴(yán)禁大宗材料未經(jīng)確認捆綁牢靠時發(fā)開車信號。8、礦車未離開變坡點時，嚴(yán)禁打開防跑車裝置。第十六節(jié)吊橋安全操作規(guī)程（一）吊橋操作：1、操作吊橋前，井底（中）信號工應(yīng)提前與井口和車房取得聯(lián)系，待提升機停車后，由井口信號工調(diào)拔水平選擇鈕至吊橋操作水平。2、井底（中）信號工待串車到達到面，撈車器下放停穩(wěn)后，清理吊橋附著主軌道兩旁礦渣，以保證吊橋與主軌道可靠連接。合上電源開關(guān)，按控制箱綠色鈕啟動絞車，將吊橋微微提起，至保護繩鉤可完全摘取為止。摘下保護鉤。3、按黑色鈕，吊橋下放，至牽引繩鉤可完全摘取止，檢查吊橋尖與主軌道聯(lián)接緊密后，摘下牽引繩鉤，掛在巷道邊壁上，保證牽引繩與運行礦車有足夠的安全間距。4、吊橋放置到位后，與井口聯(lián)系，聲明允許放車。5、串車運行完華，需將吊橋懸掛起來時，井底（中）信號工應(yīng)提前與井口和車房聯(lián)系，確認串車在地面，且撈車器處于關(guān)閉狀態(tài)后，掛上牽引繩鉤，按綠色鈕啟動絞車將吊橋提起，至保護繩鉤可掛住為止，按黑色鈕，將吊橋緩緩下放，直至保護繩受力拉直為止，關(guān)閉電源。6、信號工應(yīng)及時與井口和車房聯(lián)系，聲明吊橋操作完畢，可以往下中段行車。（二）注意事項1、吊橋操作時，至少應(yīng)有兩人以上在場，一人操作，一人輔助觀察。有異常情況，不準(zhǔn)強行操作。2、吊橋啟動前，串車必須在地面，且撈車器處于關(guān)閉狀態(tài)，橋底應(yīng)無行人。3、吊橋在提升和下放的過程中，橋面和橋底嚴(yán)禁站人。4、嚴(yán)禁以吊橋為人行道，非作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意上吊橋。5、吊橋處于懸掛狀態(tài)時，必須掛好保護繩。6、吊橋操作前應(yīng)做好絞車潤滑工作，并檢查牽引鋼繩是否完好。第十七節(jié)水泵工安全操作規(guī)程(一)操作準(zhǔn)備1、檢查軸承是否有潤滑油。2、檢查各地腳螺絲、泵殼螺絲是否有松動現(xiàn)象。3、水泵石棉盤根是否嚴(yán)密，有無漏水現(xiàn)象。4、用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈，看傳動部分是否靈活，檢查電機主軸與水泵主軸是否同心。5、檢查管路閘門是否正常，接頭是否嚴(yán)密。6、檢查泵內(nèi)引水是否足夠，泵內(nèi)如有空氣，必須排盡空氣。7、檢查聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、緊固，其表面不得粘有附著物，其防護罩必須安設(shè)穩(wěn)固，附近不得存放雜物。（二）操作注意事項1、水泵啟動后，應(yīng)待壓力表顯示適當(dāng)壓力時，逐漸打開排水閥門，若啟動后電機發(fā)出異聲而不轉(zhuǎn)應(yīng)立即斷電檢查；若啟動后壓力表讀數(shù)并不增加，應(yīng)立即停機注引水。2、遇意外停電時，應(yīng)立即切斷電源，并急速關(guān)閉水泵出水閥門(無逆止閥時)。3、運行中，水泵工應(yīng)密切監(jiān)視水泵以下情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機處理：（1）接通電源、電壓應(yīng)在額定值380V左右，允許誤差±10%。（2）啟動電機，查看電流、電壓是否正常，打開排水閥，判斷是否上水，如未上水，應(yīng)停機重新灌水排氣。絕對不允許長時間空轉(zhuǎn)，以免燒壞機軸。（3）觀察盤根是否發(fā)熱，是否塞的太死，允許清水每分鐘10—20滴。（4）電機水泵軸承溫度冬季不超過50℃，夏季不超過70℃。（5）觀察電器部分有無不正?，F(xiàn)象或有無皮臭味。（6）電機、泵體溫度過高或有不正常聲響，應(yīng)立即停機檢查，并做好記錄，向上級匯報。4、正常停車時，必須先關(guān)閉出水閥門再切斷電源，在停車情況下壓力表應(yīng)指向零位，否則應(yīng)立即修理或更換壓力表。5、運轉(zhuǎn)中的水泵，嚴(yán)禁清掃和檢修，檢修時必須先停機，并切斷電源。斷電時，必須在開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告標(biāo)志。6、電氣設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工處理，電源開關(guān)的操作地點，必須保持干燥；嚴(yán)禁濕手操作電源開關(guān)，操作高壓隔離開關(guān)時，必須戴絕緣手套，使用令克捧，并站在絕緣板上。7、泵房內(nèi)的油料必須放在指定地點并加蓋，使用過的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中，并由班長安排及時清理。8、泵房內(nèi)禁止閑人進入，具備合法手續(xù)的外來人員出入時，值班人員應(yīng)作好登記，并嚴(yán)禁他人操作泵房設(shè)備。（三）嚴(yán)禁行為1、嚴(yán)禁工作時間脫崗、睡崗。2、嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。3、嚴(yán)禁操作時不使用或使用不合格的電器絕緣防護用品。4、嚴(yán)禁單人上崗。5、嚴(yán)禁清掃和檢修運行中的水泵。第十八節(jié)主井卷揚司機安全操作規(guī)程（一）操作準(zhǔn)備1、機械部分（1）檢查鋼絲繩的纏繞及工作狀況，如發(fā)現(xiàn)有“咬繩”、“跳繩”現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)繩；鋼絲繩單股距內(nèi)斷絲根數(shù)應(yīng)小于總根數(shù)的5%，截面積磨損應(yīng)小于10%。（2）檢查各緊固螺栓、螺母是否有松動，各傳動部件聯(lián)結(jié)是否可靠，測速裝置傳動皮帶是否松動。（3）檢查各旋轉(zhuǎn)部件潤滑點，按規(guī)定加注潤滑油。（4）檢查液壓站、潤滑站各管路接頭是否有泄漏，油面是否在規(guī)定位置；檢查冷卻水路是否暢通。2、電氣部分（1）將電源柜、進線柜、系統(tǒng)柜各空氣開關(guān)依次合閘，啟動UPS電源開關(guān)，打開操作臺電鎖，檢查各柜電氣部分是否有異常。（2）推合高壓柜刀開關(guān)，觀察電源電壓是否正常。打開高壓柜控制電源，按“合閘”鈕，真空斷路器合閘。操作臺“高壓合閘”指示燈亮。（3）觀察動態(tài)顯示屏主畫面，“傳動未運行”與“手柄零位”狀態(tài)顯示為紅色，其余“重故障”與“輕故障”欄狀態(tài)燈為綠色（若其余燈為紅色，可按相應(yīng)的“過卷復(fù)位”、“傳動復(fù)位”、“故障復(fù)位”紐，綠燈亮），按“傳動投入”，主機風(fēng)機及驅(qū)動器風(fēng)機啟動，主接觸器合閘（如沒有儲能電機，應(yīng)提前用手動將主接觸器合閘），按“故障復(fù)位”，操作臺上“重故障”（紅燈）滅，“控制就緒”指示燈亮。按“返回”紐，主機提升、下降、減速等信號復(fù)位，相應(yīng)指示燈滅。主機準(zhǔn)備工作結(jié)束。（4）打開信號裝置車房顯示箱電源開關(guān)，用送話器呼叫井口、井底信號工，校對信號是否準(zhǔn)確，準(zhǔn)備開機。（二）操作注意事項1、工作運行操作 （1）將離合器選擇開關(guān)、閘控選擇開關(guān)分別置零位，工作方式選擇開關(guān)置“3”位，實行手動操作。（2）將油泵選擇開關(guān)分別置1或2位，分別啟動液壓站和潤滑站。（3）根據(jù)車房顯示器顯示的井口發(fā)來的信號，選擇主機運行方向，“信號2、4”為“快上”、“慢上”，“信號3、5”為“快下、慢下”，操作臺相應(yīng)指示燈顯示為“提升”或“下降”，按“信號”鈕，信號指示燈亮。（4）輕推制動手柄，令其離開零位，工作閘繼電器吸合，根據(jù)運行方向移動速度手柄，觀察電樞電流，令指針在0—500A范圍內(nèi)，同時將制動手柄推至最大，令制動閘完全松開，主機緩慢啟動運行，移動速度手柄至最大，主機加速至勻速運行。（5）箕斗車到達減速點與停車點時將會自動減速停車。停車后，迅速拉回制動手柄及速度手柄置零位，按“返回”鈕，將信號復(fù)位，各信號指示燈滅。（6）箕頭號車在井中需緊急停車時，可迅速拉回制動手柄及速度手柄，實現(xiàn)緊急停車。也可按下緊急鈕實現(xiàn)安全制動，重新開機前將急停鈕復(fù)位。2、檢修操作（1）將離合器選擇開關(guān)置零位，工作方式選擇開關(guān)扳置“2”位實行檢修操作。（2）啟動油泵，扳動閘控選擇開關(guān)置“左閘”或“右閘”位，可對左、右閘進行檢修。（3）當(dāng)信號裝置發(fā)出檢修信號時，在取得開車信號后，將閘控選擇開關(guān)置零位，按工作運行操作手柄，主機將以0.3m/s的速度運行，實現(xiàn)井巷檢修。3、調(diào)繩操作（1）將閘控選擇開關(guān)置零位，工作方式選擇開關(guān)扳置“1”位實行調(diào)繩操作。（2）啟動油泵，將離合器選擇開關(guān)置脫開位，根據(jù)調(diào)繩方向選擇提升或下降，按信號鈕，保持速度手柄零位，緩緩?fù)瞥鲋苿邮直x合器脫開，此時動態(tài)顯示屏狀態(tài)欄限位開關(guān)一、二指示燈由綠變紅。拉回制動手柄置零位。（3）將離合器選擇開關(guān)置零位（調(diào)繩位），輕推制動手柄令其離開零位，工作閘繼電器吸合，根據(jù)調(diào)繩方向移動速度手柄，主機以0.3m/s速度運行。調(diào)繩到位后，拉回制動手柄和速度手柄置零位。（4）將離合器選擇開關(guān)置“合上”位，離合器復(fù)位，動態(tài)顯示屏狀態(tài)欄限位開關(guān)一、二指示燈由紅燈變綠燈。如離合器不能復(fù)位，可重復(fù)步驟2、3，輕微調(diào)整卷筒，直至離合器復(fù)位。調(diào)繩結(jié)束。4、停車（1）將制動手柄與速度手柄置零位，按“傳動分?jǐn)唷?，關(guān)閉潤滑站、液壓站油泵，將電鎖鎖上。（2）按高壓柜“分閘”鈕，選擇開關(guān)置斷開，拉開刀開關(guān)。（3）關(guān)閉UPS電源，分?jǐn)喔骺諝忾_關(guān)（行車及照明除外）。（三）嚴(yán)禁行為1、主機運行操作時，雙手嚴(yán)禁離開制動手柄與速度手柄。2、緊急停車或停電后，手柄必須回零位。無緊急情況下，嚴(yán)禁隨意啟動安全制動。3、推送高壓柜刀開關(guān)時要動作迅速到位，嚴(yán)禁攀爬高壓柜，嚴(yán)禁使用控制柜內(nèi)插座燒水等。4、擦洗操作臺及控制柜等電氣設(shè)備時，必須將水?dāng)Q干，嚴(yán)禁用水沖洗。5、嚴(yán)禁無信號自行開機。收到信號不清或?qū)π盘栍幸蓡枙r，不準(zhǔn)開機，應(yīng)用傳話器與信號工聯(lián)系清楚，待信號核對后，再執(zhí)行運行操作。6、任何原因造成停機或延時開機，開機前都必須與信號工取得聯(lián)系，方可開機。7、嚴(yán)禁單人上崗操作或監(jiān)護人脫崗。第十九節(jié)主井提升機信號裝置安全操作規(guī)程（一）信號規(guī)定1、以主卷筒（即固定卷筒，上出繩，靠近電機一側(cè)）所牽引箕斗車為信號控制對象，提升機操作臺上對應(yīng)的“提升”，“下降”，“停止”信號全部都是指對該箕斗車運動方式的控制。2、信號箱上的數(shù)字“2”表示快上，“3”表示快下，“4”表示慢上，，“5”表示慢下，“0”表示停止。3、司機不得無信號自行開機，要開機時，應(yīng)通知信號工，待發(fā)來信號后方可開機。4、司機如收到的信號不清或?qū)π盘栍幸蓡枙r，不準(zhǔn)開機，應(yīng)用傳話器問清對方，待信號工再次發(fā)出信號后，再執(zhí)行運行操作。5、司機接到信號后，因故未能及時執(zhí)行，司機應(yīng)立即通知信號工，說明原因，申明前發(fā)信號作廢，改發(fā)定鐘，事后由司機通知信號工可以開機，待信號工重新發(fā)信號，方可開機。6、提升機停止運轉(zhuǎn)15分鐘以上，需繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，信號工未與司機聯(lián)系就發(fā)了信號，司機應(yīng)主動與信號工取得聯(lián)系，經(jīng)聯(lián)系后方可開機。7、司機收到的信號與事先口頭聯(lián)系的信號不一致時，司機不能開機，應(yīng)與信號工聯(lián)系，證實信號無誤時，才準(zhǔn)開機。8、提升機正常運轉(zhuǎn)中，如出現(xiàn)不正常信號，司機應(yīng)先停機進行安全制動，然后與信號工取得聯(lián)系，查明原因。9、提升設(shè)備檢修期間，應(yīng)先通知信號工，由信號工發(fā)出檢修信號，待檢修完畢再及時通知信號工。10、全部信號（包括急停等）在每天早班開機前應(yīng)試驗一次，以檢查信號系統(tǒng)的動作是否可靠。11、信號發(fā)生故障時，司機應(yīng)及時與信號工取得聯(lián)系，待故障排除后方可作業(yè)。（二）信號操作1、操作前準(zhǔn)備（1）由司機合上信號空氣開關(guān)，按下車房顯示箱上的電源鈕，全套信號裝置有電。車房、井口、井底信號箱數(shù)碼顯示為“0”，系統(tǒng)正常。（2）檢查顯示屏上漢字顯示，將“水平轉(zhuǎn)換”選擇在二水平。如果送電前井口或井底信號箱急停鈕處于沒有旋起狀態(tài)，送電時會有快速、斷續(xù)的急停音響報警和全線的“急?！睗h字顯示，聲音持續(xù)一段時間后消失，顯示保持。只要順時針旋起該急停鈕，顯示就會消失。（3）通過傳話器，依次校對各信號，由井底發(fā)給井口，井口再發(fā)給車房，信號核對無誤后，按復(fù)位鈕或相應(yīng)信號鈕使?jié)h字信號消失。數(shù)碼顯示為“0”。操作準(zhǔn)備工作結(jié)束。2、運行操作（1）箕斗車到位后，井口、井底信號工均可發(fā)出停止信號，全線（指車房顯示箱、井口信號箱）顯示屏數(shù)碼均顯示“0”。（2）箕斗車裝礦結(jié)束后，井底信號工按下信號鈕，發(fā)出一個開車信號。井底信號顯示屏顯示所發(fā)信號數(shù)字并伴有相應(yīng)的打點音響。（3）井口信號工收到開車信號后，檢查井口顯示屏有井底所發(fā)信號顯示并伴有相應(yīng)的打點音響。根據(jù)箕斗車位置判斷信號是否準(zhǔn)確，并觀察井口無異常情況，才可以向車房發(fā)出開車信號。井口信號顯示屏顯示所發(fā)信號數(shù)字并伴有相應(yīng)的打點音響。（4）車房顯示屏上有相應(yīng)的信號數(shù)字顯示和漢字顯示，并伴有相應(yīng)的打點音響。司機根據(jù)信號開車。（三）注意事項1、井底信號工發(fā)出信號前，應(yīng)認真檢查箕斗車的狀況，有異常情況不能發(fā)開車信號。2、井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)信號前，應(yīng)認真觀察井口周圍是否有人或其他情況，檢查礦倉滿淺，一切正常方可轉(zhuǎn)發(fā)信號。3、運行過程中發(fā)現(xiàn)松繩等異常情況要及時發(fā)出停車信號或按急停鈕緊急停車，并與司機聯(lián)系，說明原因。4、緊急停車后信號工要仔細檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有嚴(yán)重扭曲或變形、斷絲或卡頭松動等現(xiàn)象，均應(yīng)要求檢修或更換。第二十節(jié)副井卷揚司機安全操作規(guī)程（一）操作準(zhǔn)備1、機械部分（1）檢查綱絲繩的纏繞及工作狀況，如發(fā)現(xiàn)有“咬繩”、“跳繩”現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整，鋼絲繩單股距內(nèi)斷絲根數(shù)應(yīng)小于總根數(shù)的5%，截面積磨損應(yīng)小于10%。（2）檢查各緊固螺栓、螺母是否有松動，各傳動部件聯(lián)結(jié)是否可靠，測速裝置傳動皮帶是否松動。（3）檢查各旋轉(zhuǎn)部件潤滑點，按規(guī)定加注潤滑油。（4）檢查液壓站、潤滑站各管路接頭是否有泄漏，油面是否在規(guī)定位置，檢查冷卻水路是否暢通。2、電氣部分（1）將電源柜、控制柜各空氣開關(guān)依次合閘，檢查各柜電氣部分是否異常，記錄電機軸承溫度值和控制電壓值。（2）推合高壓柜刀開關(guān)，旋選擇開關(guān)至“合閘”，真空斷路器合閘。操作臺主機電壓表有指示。記錄電壓值。（3）通過深度指示器了解繩鉤所在位置，將制動手柄置制動位，主令手柄置零位，“緊閘”與“零位”指示燈亮?！癙LC工作”燈亮。（4）選擇手動運行方式，選擇液壓泵、潤滑泵，分別啟動。操作面板“手動運行”和“運行允許”燈亮。主機準(zhǔn)備工作結(jié)束。（5）打開信號裝置車房顯示箱電源開關(guān)，用送話器呼叫井口信號工，校對信號是否準(zhǔn)確，準(zhǔn)備開機。（二）操作注意事項1、提放重物（1）根據(jù)信號指示，調(diào)節(jié)“水平選擇鈕”，選擇工作水平。相應(yīng)水平指示燈亮。（2）往后（前）移動主令手柄，輕推制動手柄，主機啟動，“上升（下降）”燈亮，“緊閘”燈滅，緩緩松閘，控制速度在3.78米/秒以內(nèi)。（3）逐級掛檔，主機加速至勻速運行，完全松開制動閘。（4）提升機運行至減速點（距停車點40米處）發(fā)出電鈴警示，提醒減速。逐級拉回主令手柄，緩緩拉回制動手柄，提升機減速。（5）操作制動手柄，控制礦車組直線速度不超過1米/秒，到達停車點，拉回主令手柄和制動手柄復(fù)位。2、提放人車（1）根據(jù)信號指示，選擇工作水平。（2）操縱主令手柄和制動手柄，控制速度：①當(dāng)信號指示為“2”或“3”時，緩緩松閘，逐級掛檔。主機加速至勻速，速度不超過3.78米/秒,完全松開制動閘。②當(dāng)信號指示為“4”時，緩緩松閘，逐級掛擋至主機運行速度為3米/秒時止，完全松開制動閘。③當(dāng)信號指示為“5”時，掛二至三檔，用制動閘控制主機運行速度不超過3米/秒。（3）人車運行到減速點，應(yīng)根據(jù)深度指示器指示，緩緩拉回制動手柄，逐級拉回主令手柄，控制速度不超過1米/秒，在井口或井底斜坡道憑信號停車。拉回制動手柄和主令手柄復(fù)位。3、停機將制動手柄置制動位，主令手柄置零位，關(guān)閉潤滑站，液壓站油泵，切斷控制電源。（三）嚴(yán)禁行為1、主機運行操作時，雙手嚴(yán)禁離開制動手柄與速度手柄。2、緊急停車或停電后，手柄必須復(fù)位。無緊急情況下，嚴(yán)禁隨意啟動安全制動。緊急停車可按急停鈕。3、推送高壓柜刀開關(guān)時動作要迅速到位，嚴(yán)禁攀爬高壓柜。4、擦洗操作臺及控制柜等電氣設(shè)備時，必須將水?dāng)Q干，嚴(yán)禁用水沖洗。5、嚴(yán)禁無信號開機。嚴(yán)格按信號指標(biāo)操作，遵守信號操作規(guī)定。6、任何原因造成停機或延時開機，都應(yīng)與信號工取得聯(lián)系，嚴(yán)禁未弄清原因開機。7、提放人車時要做到慢、穩(wěn)、準(zhǔn)。人車上平巷時應(yīng)緩緩收回鋼絲繩，速度要均勻穩(wěn)定，嚴(yán)禁時快時慢，主要用制動閘控制速度。8、嚴(yán)禁單人上崗操作或監(jiān)護人脫崗。第二十一節(jié)副井提升機信號裝置安全操作規(guī)程（一）信號規(guī)定：1、以卷筒鋼絲繩牽引物作為信號控制對象，操作臺、信號箱上對應(yīng)的“上升”、“下降”、“停止”信號都是指對被牽引物運行狀態(tài)的控制。2、信號箱上的數(shù)字“2”表示快上，“3”表示快下，“4”表示慢上，“５”表示慢下，“０”表示停止，人車運行時，如空車（無人乘坐）可用信號“２”或“３”，乘人時應(yīng)用信號“４”或“５”，運物時，正常使用信號“２”或“３”，井道檢修或其它異常情況時應(yīng)用信號“４”或“５”３、信號箱顯示屏有“檢”、“急”、“×水平”、“人／物”、“直／轉(zhuǎn)”等漢字警示，其操作選擇由井口信號箱控制，急停鈕各信號箱均有?！皺z”表示運輸斜坡道或提升機處于檢修狀態(tài)，按下“檢修”鈕，顯示屏有“檢”顯示，連續(xù)按兩下，字符消失?！凹薄北硎炯蓖０粹o被按下，提升機立即停車實行安全制動；處于此狀態(tài)，提升機不能啟動。將按下的急停鈕順時針旋轉(zhuǎn)一下，字符消失?！啊了健北硎居行盘査谒蕉?，掀動水平選擇鈕，顯示屏依次顯示“一水平”、“二水平”……“六水平”等字符，該六個水平相對應(yīng)于副井25m、0m、-40m、-80m、-105m、-130m六個中段。水平選擇確定后，所選水平信號有效，其它水平除“急?！?、“停止”、“呼叫”、“送話”鈕有效外，其它信號閉鎖?！叭耍铩北硎咎崛嘶蛱嵛?，“直／轉(zhuǎn)”表示井底（中）信號可直接發(fā)至機房或經(jīng)井口房轉(zhuǎn)發(fā)至機房。正常操作必須使用轉(zhuǎn)發(fā)信號。４、司機不得無信號自行開機，要開機時，應(yīng)通知信號工，待發(fā)來信號后方可開機。５、司機如收到信號不清或?qū)π盘栍幸蓡枙r，不準(zhǔn)開機，應(yīng)用傳話器問清對方，待信號工再次發(fā)出信號后，再執(zhí)行運行操作。６、司機接到信號后，因故未能及時執(zhí)行，司機應(yīng)立即通知信號工，說明原因，申明前發(fā)信號作廢，改發(fā)定鐘，事后由司機通知信號工可以開機，待信號工重新發(fā)出信號，方可開機。７、提升機停止運轉(zhuǎn)１５分鐘以上，需繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，信號工未與司機聯(lián)系就發(fā)了信號，司機應(yīng)主動與信號工取得聯(lián)系，經(jīng)聯(lián)系后方可開機。８、司機收到的信號與事先口頭聯(lián)系的信號不一致時，司機不能開機，應(yīng)與信號工聯(lián)系，證實信號無誤時，才準(zhǔn)開機。９、提升機正常運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)不正常信號，司機應(yīng)先停機進行安全制動，然后與信號工聯(lián)系，查明原因。10、提升設(shè)備檢修期間，應(yīng)先通知信號工，由信號工發(fā)出檢修信號，待檢修完畢再及時通知信號工取消檢修信號11、全部信號（包括急停）在每天早班開機前應(yīng)試一次，以檢查信號系統(tǒng)的動作是否可靠。12、信號發(fā)生故障時，司機應(yīng)及時與信號工取得聯(lián)系，待故障排除后方可作業(yè)。（二）信號操作1、操作前準(zhǔn)備（１）由司機合上信號空氣開關(guān)，按下車房顯示箱電源鈕，全套信號裝置有電。車房、井口、井底（中）信號箱數(shù)碼顯示為“０”，系統(tǒng)正常。如果送電前井口或井底（中）信號箱急停鈕處于按下狀態(tài)，送電時會有快速、斷續(xù)的急停音響報警和全線的“急”漢字顯示。聲音持續(xù)一段時間后停止，漢字顯示保持，只要順時針旋轉(zhuǎn)已按下的急停鈕，漢字顯示消失。（２）井口信號工應(yīng)根據(jù)工作水平中段按“水平選擇”鈕選擇相應(yīng)水平，按“直／轉(zhuǎn)”鈕選擇轉(zhuǎn)發(fā)。掀動各按鈕，通過傳話器與車房、井底（中）信號工取得聯(lián)系，依次核對各信號及漢字屏顯。（３）由井底（中）發(fā)信號至井口，井口再轉(zhuǎn)發(fā)給機房。信號發(fā)出后，語音箱會有相應(yīng)的打點音響和提示音。信號核對無誤后，按復(fù)位鈕和相應(yīng)信號鈕使?jié)h字信號消失，數(shù)碼顯示為“０”，操作準(zhǔn)備工作結(jié)束。2、運行操作：（1）提放人車操作：=1\*GB3①人車運行前，由井口信號工調(diào)拔“人／物”轉(zhuǎn)換鈕，顯示“人”，將人車與鋼絲繩按規(guī)定聯(lián)結(jié)牢固，用送話器與井底取得聯(lián)系，聲明人車運行所需信號。=2\*GB3②井底（中）信號工接到井口信號提示后，發(fā)送相應(yīng)信號，其顯示屏顯示所發(fā)信號數(shù)字，并伴有相應(yīng)打點音響。如人車提升，則發(fā)信號前尚需檢查人員是否全部坐穩(wěn)，是否有不安全因素，確認無異常后方可發(fā)送信號。=3\*GB3③井口信號工收到開車信號后，應(yīng)檢查井口屏漢字顯示與井底（中）所發(fā)信號打點音響是否一致，檢查井口是否有行人或物等不安全因素，如下放人車還應(yīng)檢查人員是否坐穩(wěn)，人車是否安全，確認無異常后方可向車房轉(zhuǎn)發(fā)信號。井口屏顯示所發(fā)信號數(shù)字并伴有相應(yīng)的打點音響。語音箱發(fā)出“正在行車，嚴(yán)禁行人”語音提示。=4\*GB3④車房顯示屏上有相應(yīng)的信號數(shù)字和漢字顯示，并伴有相應(yīng)的打點音響，司機可根據(jù)信號開車。=5\*GB3⑤人車到位后，井口或井底（中）信號工應(yīng)發(fā)出停止信號，全線（指車房顯示箱、井口、井中、井底顯示箱）顯示屏數(shù)碼均顯示“０”，司機應(yīng)緩緩?fù)＼嚒?6\*GB3⑥當(dāng)人車由井底向井口提升過程中，中途水平段有人需搭車時，應(yīng)提前與井口和車房取得聯(lián)系，約定人車行至該水平時打點停車，然后由井口信號工調(diào)整水平，搭車人打點上車。如事先未取得聯(lián)系，嚴(yán)禁隨意按停止鈕，無意外禁止按急停鈕。=7\*GB3⑦原則上人車下放時中途不許停車上人，如中途有人下車應(yīng)提前與井口車房取得聯(lián)系，由井口調(diào)整水平，司機按規(guī)定停車，下車人下車后應(yīng)觀察無異常后打點開車。待人車下放后，井口信號工需重新選擇水平至目的地。（2）提放重物操作：=1\*GB3①